化学植筋施工工艺
详解化学植筋施工流程
设防烈度锚筋受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接非结构构件连接及锚筋受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接
７.２.LＹJGNR植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。ﻫ8.检验ﻫ植筋后3∽4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、可靠。ﻫ９.注意事项
0６粘结剂详图：.jｐg(72.６7ＫB)
07粘结剂包装-德国原装.jpg(74.７3KB)
08工人正在往孔内注入粘结剂.ｊｐｇ（87．3６KB)
09注胶器及胶棒.ｊｐｇ（9４．5KB)
１0注胶器设备构造及工人正在植筋.jpg（96．0３ＫB)
详解化学植筋施工流程2
11工人正在注胶．jｐｇ(109．57 KＢ)
１2工人正在为注胶器更换胶棒.jpg（87.23 KB)
13工人正在往注胶器上插入注胶嘴.jpg(88.8５KB）
１４注胶于第3个孔.jpｇ（82.５6KB)
15装入胶棒详图.ｊpｇ(87.２ＫＢ)
16废弃的粘结剂胶棒.jpｇ（７9.５7 KB）
17最后的注胶．jｐg(８９.55 KB）
18最后的植筋．jｐg(82.7 KB）
3.2．钻孔孔内应保持干燥。ﻫ3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
化学植筋施工工艺方案
化学植筋施工工艺方案
植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果。
步骤：定位、钻孔、清除灰尘、注胶、植入钢筋、养护。
（1）
（2）
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理
（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
化学植筋
何谓化学植筋：即在已有混凝土结构或构件上根据工程拟需用钢筋规格以适当的钻孔直径和深度，采用化学粘合剂使新增的拟用钢筋与原混凝土粘合牢固，使新增钢筋如同预埋钢筋，钢筋的强度得以充分利用，并发挥至设计所期望的性能。
在主体施工时为考虑墙压筋在框架柱中预留位置位移、埋设过深及构造柱插筋预留位置易位移等问题，填充墙体的墙压筋和构造柱的主筋均采用植筋法施工。
要求植筋过程中严禁切断原结构中钢筋，墙压筋钢筋采用φ6，构造柱钢筋Φ12。
植筋选用建筑植筋专用胶。
2.施工工艺2.1施工准备2.1.1材料2.1.1.1植筋胶：建筑植筋胶，使用前查看其锡箔包药剂上注明的生产日期及终止使用日期。
2.1.1.2钢筋：拟植钢筋须具有出厂合格证及检验报告，且钢筋表面不得有锈蚀情况并不得沾有油污。
2.1.2施工机具：冲击电钻、电动搅拌机械、小型吹风机、容器、自制毛刷等。
2.2施工工艺流程植筋的定位、放线→植筋的钻孔→钻孔的清理和处理→钻孔的验收→钻孔注胶→植入钢筋并临时固定→固化→植筋的检验→植筋的保护。
2.3操作工艺：2.3.1对拟植钢筋位置进行定位放线：先弹出所需增加结构的位置线在植筋处把原结构钢筋的保护层凿除，探明原结构钢筋的位置（如遇原混凝土结构内钢筋位置影响现场可适量调整被植钢筋的位置），后用粉笔标出被植钢筋的位置。
2.3.2植筋的钻孔：首先确定钻孔的深度和孔径，（钻孔深度：φ6钢筋为90mm，Φ12钢筋为140mm，钻孔孔径φ6为φ8，Φ12为Φ14）后用冲击电钻钻孔。
2.3.3钻孔的清理和处理：钻孔后，必须用毛刷（自制）刷出孔内灰尘，后用吹风机吹出灰尘而完成清孔，以保证粘合剂与混凝土的粘合。
2.3.4钻孔的验收：钻孔清理后，应由工长、质检员逐孔对钻孔孔径、孔深、清孔情况进行自检后，报业主、监理逐孔进行验收，并做好隐蔽验收记录。
2.3.5钻孔注胶：注胶时应注意排除钻孔内空气，为达到此目的需将混合嘴尽可能插到孔内底部。
注胶时应保持钻孔内的干燥，胶注入深度为孔深的2/3，并以钢筋植入后略有被挤出为宜。
化学植筋施工工艺
化学植筋施工工艺哎呀，说起化学植筋施工工艺，这玩意儿可真是个技术活儿。
你瞧，这事儿得从我上次去工地帮忙说起。
那天，太阳大得跟火炉似的，我跟着师傅去工地，他告诉我要学的就是这个化学植筋。
首先，你得知道啥是化学植筋。
简单说，就是把一种特制的胶粘剂，跟钢筋一起塞进混凝土里，让它们粘得牢牢的。
这玩意儿，可比普通的焊接或者螺栓连接要结实多了。
那天，师傅先让我看他们怎么准备材料。
他们拿出了一桶桶的胶粘剂，那玩意儿看起来就跟水泥似的，但是闻起来有股子刺鼻的化学味。
师傅说，这玩意儿可不能乱碰，得小心点。
然后，他们开始在墙上钻孔。
你可别小看这钻孔的活儿，这可是个技术活儿。
孔得钻得深，还得直，要不然植筋的时候，钢筋就放不进去。
师傅他们用着电钻，那声音跟打雷似的，我在旁边看着都心惊胆战的。
孔钻好了，接下来就是把钢筋插进去。
这钢筋可不是普通的钢筋，它得跟胶粘剂一起用。
师傅他们把钢筋插进孔里，然后用胶粘剂把孔填满。
那胶粘剂一挤出来，就像牙膏似的，得控制好量，不能多也不能少。
等胶粘剂干了，师傅就开始敲敲打打，检查钢筋是不是牢固。
他们用锤子轻轻敲，听声音，如果声音清脆，那说明植筋成功了。
如果声音闷闷的，那就得重新来过。
我在旁边看着，心里想，这化学植筋可真不是个简单的活儿。
你得有耐心，还得细心，还得有技术。
我看着师傅他们忙活，心里也痒痒的，想自己试试。
最后，师傅让我试试。
我拿着电钻，心里那个紧张啊，生怕钻偏了。
师傅在旁边指导，告诉我怎么控制力度，怎么保持钻头的稳定。
我小心翼翼地钻着，生怕出一点差错。
等孔钻好了，我又开始插钢筋，填胶粘剂。
我一边做，一边想着师傅教的步骤，生怕漏了哪一步。
最后，我敲敲打打，听着那清脆的声音，心里那个高兴啊，感觉自己也成了个小小的工程师。
这化学植筋施工工艺，虽然听起来高大上，但其实就是一门手艺。
你得用心学，用心做，才能做好。
就像我这次的经历一样，虽然只是一个小小的尝试，但让我学到了不少东西。
下次再有这种活儿，我肯定能做得更好。
硫磺胶泥植筋
硫磺胶泥植筋硫磺胶泥植筋是一种用于建筑结构加固的植筋技术，它在我国建筑行业中得到了广泛的应用。
硫磺胶泥植筋技术具有施工简便、成本低廉、强度高等优点，因此在建筑物的维修、改造和加固工程中备受青睐。
一、硫磺胶泥植筋概述硫磺胶泥植筋是将高性能硫磺胶泥与钢筋相结合的一种加固方法。
硫磺胶泥具有优异的粘结性能和抗压强度，能够很好地固定钢筋，提高钢筋的抗拉强度。
这种植筋方法适用于各种混凝土结构、砖混结构等建筑物的加固改造。
二、硫磺胶泥植筋的施工方法1.准备工具和材料：准备好硫磺胶泥、钢筋、模板、搅拌器等施工所需的材料和工具。
2.钻孔：根据设计要求，在混凝土或砖墙上钻孔，孔径和深度要满足钢筋的固定需求。
3.清孔：钻孔完成后，用压缩空气或水冲洗孔内灰尘和碎屑，确保孔内干净。
4.安装钢筋：将钢筋插入孔中，调整钢筋的位置，使其与孔壁紧密贴合。
5.搅拌硫磺胶泥：将硫磺胶泥与适量的水混合，搅拌均匀，直至硫磺胶泥具有可塑性。
6.灌注硫磺胶泥：将搅拌好的硫磺胶泥倒入孔中，填充至孔深的2/3左右。
在灌注过程中，要适时振动钢筋，使硫磺胶泥与钢筋充分粘结。
7.固化：硫磺胶泥灌注完成后，等待一段时间让其固化，一般需2-3小时。
8.拆模板：硫磺胶泥固化后，拆除模板，进行下一步施工。
三、硫磺胶泥植筋的优点与注意事项1.优点：（1）强度高：硫磺胶泥具有较高的抗压强度和抗拉强度，能有效提高钢筋的承载能力。
（2）施工简便：硫磺胶泥植筋工艺较为简单，无需复杂的设备，便于操作。
（3）成本低：与其他加固方法相比，硫磺胶泥植筋的成本较低。
2.注意事项：（1）施工环境要求：硫磺胶泥植筋应在温度适宜、湿度适中的环境下进行。
（2）硫磺胶泥的配比：要根据具体工程条件，合理控制硫磺胶泥的配比，以确保其性能满足设计要求。
（3）质量检测：施工过程中，要加强质量检测，确保植入的钢筋位置准确、胶泥填充密实。
通过以上介绍，相信大家对硫磺胶泥植筋有了更深入的了解。
化学植筋施工工艺
化学植筋因本工程砌筑墙体变更，填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。
锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2mim期间荷载值降低不大于5％。
检验批验收可按本规范表通过正常检验一次、二次抽样判定。
4.4.1.工艺流程及施工操作要点弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→注胶→植筋→检查验收4.4.2.植筋胶的化学反应时间4.4.3.植筋胶的钻孔深度钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。
4.4.4.施工方法钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工、构造柱顶部钢筋定位植筋的施工。
弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙、构造柱顶部与梁相连接部位的结构表面，按设计或构造要求在设置钢筋的位置，定位弹线，墙体拉接筋沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
如设计无要求时，孔深按≥15d 考虑，孔径按d+2～4mm 控制。
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制。
结构面钻孔：如钻孔时遇到柱（墙）或梁主筋或箍筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。
清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。
化学植筋原理及操作要点
化学植筋原理及操作要点化学植筋原理及操作要点化学植筋原理及操作要点化学植筋原理及操作要点1、工艺原理钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用"植筋法"进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。
使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的粘拉强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学粘拉剂向混凝土柱(墙)中传递,提高了混凝土结构与填充墙的整体性。
2、工艺流程及施工操作要点2.1工艺流程。
弹线定位→成孔→清孔→配胶→注胶→植筋→固定、养护固化→检测验收2.2施工操作要点。
填充墙砌体施工前,进行拉结筋植筋的施工。
"植筋法"施工拉结筋主要工艺如下。
(1)弹线定位:按照设计或构造要求和砌块的模数,在与填充墙相连接的柱(墙)结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向弹出植筋位置线。
孔位定位时,尽可能避开结构受力钢筋,以免影响结构安全。
(3)清孔:清孔是化学植筋中重要的一道工序。
清孔干净彻底,才能与使被连接件与基材结合紧密,从而提高化学植筋的承载力,先用风泵或手动气筒彻底吹净粉尘,然后用专用毛刷和棉布将孔壁刷净,再用手动气筒清孔,反复进行3~5次,在清孔时严禁用水冲刷。
处理完毕后要自检并报监理验收,合格后方可用干净棉丝将孔口封闭,以避免水流和杂物落入其中。
(5)植筋:在植筋施工前,应彻底清除拉结筋表面附着物、浮锈和油污。
植筋应在注胶完成后立即进行。
为保证胶体饱满,将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液,缓缓插入植筋孔。
操作时要边插入边转动,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。
(6)固化、养护固化:钢筋在植入过程中应调整钢筋位置使其与混凝土构件面垂直,不偏斜,并保证其位于植筋孔的中间。
化学植筋施工工艺设计
化学植筋施工工艺设计引言：化学植筋是一种常用于加固混凝土结构的方法，通过在混凝土裂缝或破损部位注入特定的化学物质，使其与混凝土发生化学反应，形成一种新的结构体系，从而提高混凝土结构的承载能力和耐久性。
本文将设计一种化学植筋施工的工艺。
一、材料准备1.化学植筋材料化学植筋材料是实现化学植筋施工的关键。
常用的化学植筋材料包括环氧树脂、聚合物胶等。
在选择化学植筋材料时，需要考虑以下因素：与混凝土的粘结性能、施工操作性能、耐久性等。
根据具体情况选择合适的化学植筋材料。
2.工具和设备二、施工准备1.工程预处理在进行化学植筋施工前，需要对混凝土结构进行预处理。
包括清洁混凝土表面、修复混凝土破损部位、制作需要植筋的孔洞等。
这些预处理工作的目的是为了提供一个良好的施工基础，使化学植筋材料能够在混凝土表面充分粘结。
2.施工环境控制三、施工步骤1.钻孔首先需要在混凝土结构中预先钻孔，为化学植筋提供孔洞。
钻孔的位置和间距需要根据具体情况进行确定。
钻孔时需要注意孔洞的深度和直径，以确保化学植筋材料能够充分注入。
2.拌合化学植筋材料根据化学植筋材料的使用说明，将其与相应的混合剂进行混合，以达到施工所需的粘结性能和操作性能。
3.注射化学植筋材料将拌合好的化学植筋材料注入到预先钻孔的混凝土结构中。
在注射过程中，需要控制注射速度和压力，使化学植筋材料充分填充到孔洞中，并确保其与混凝土表面充分粘结。
注射完成后，需要保持一定的静置时间，使化学反应充分进行。
4.后期处理和维护结论：化学植筋施工是一种有效的加固混凝土结构的方法。
通过合理选择化学植筋材料，并采取适当的施工措施，可以提高混凝土结构的承载能力和耐久性。
化学植筋施工工艺设计包括材料准备、施工准备、施工步骤等，通过对这些环节的控制和操作，可以保证化学植筋施工的质量和效果。
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化学植筋施工工艺植筋施工工艺:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1.定位.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
.钻孔直径d+4∽10mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。
.当基材强度等级不低于C20，对Ⅱ级（HRB335）、Ⅲ级（HRB400、RRB400）螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对Ⅰ级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深20d，锚固力即可大于钢筋屈服值。
具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。
. 当基材强度等级低于C20时，应适当增加锚固深度。
. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。
.对有抗震设防要求的锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢材延性破坏，《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 偏安全的规定最小锚固长度见下表，抗震设计时请参考。
设防烈度锚筋受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接非结构构件连接及锚筋受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接C20C30≥C40C20C30≥C40≤626d 22d 19d 24d 20d 17d7∽829d24d21d26d22d19d.所用主要器具:电锤或风镐、水钻。
3.清孔.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
.钻孔孔内应保持干燥。
.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.锚固胶配制. LYJGNR植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
也可用细钢筋棍人工搅拌。
.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
植筋施工工艺:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1.定位.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。
对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。
[郑州力源结构胶有限公司经过系统试验表明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用图3或图2带弯钩样式，锚固综合性能最好。
此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
].实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。
. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。
.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
.钻孔孔内应保持干燥。
.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.锚固胶配制. LYJGN®植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
少量可用细钢筋棍人工搅拌。
.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6.植筋垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。
[若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。
大量或大直径植筋推荐采用此方式。
].锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7.固化、保护.植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
——————————————————————————————————我公司作为德国伍尔特集团建筑产品深圳总代理，现有原装进口化学螺栓销售，规格包括M8,M10,M12,M14,M16,M20,M24,M30.同时还有原装植筋胶销售，主要有345ml和380ml两种。
另外，我公司还销售上海生产的化学螺栓、植筋胶及经济型结构胶。
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一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
9.注意事项.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。
.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。
.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。
A、B胶配胶工具不得混用。
.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。
施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。
人体直接接触后应用清水冲洗干净。
.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。
预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期8个月。
结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。
全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起的投诉、纠纷、以及索赔要求等。
上海市建设和管理委员会针对这一问题，在去年年底印发了《控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂的技术导则》的文件。
该导则抓住了主要矛盾，从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，现结合我公司十多年来大量施工实践中的经验和教训，以及裂缝的防治处理，重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
一、设计中的重点加强部位从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生４５度左右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。
其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生４５度左右的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。
根据上面的原因分析，我公司在近几年的图纸会审中，十分注意建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗（即按照技术导则一的第６条中的前半条文采用）。
多年来的实践充分证明，凡采纳或按上述设计的房屋，基本上不再发生４５度斜角裂缝，已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾，效果显著。
对于外墙转角处的放射形钢筋，我公司根据实践检验，认为作用较小。
其原因是放射形钢筋的长度一般不大（约１.２米左右），当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时，４５度的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的未端或外侧，而当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止４５度斜角裂缝的发生和转移，并且放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头（即拐脚）容易翘起造成平仓困难，所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可。