渣仓设备检修作业指导书(xin)
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了保证维修作业的质量和效率，提供一套标准化的操作流程和方法，确保维修人员能够按照统一的标准进行维修工作。
本指导书旨在对维修作业进行规范化管理，提供详细的操作步骤和注意事项，以确保维修作业的安全性和可靠性。
二、适合范围本指导书适合于公司维修部门的所有维修作业，包括设备维修、设施维修等。
三、维修作业流程1. 接收维修任务1.1 维修部门接收到维修请求后，由维修主管进行任务分配。
1.2 维修主管根据维修任务的紧急程度和维修人员的能力进行任务分配，确保任务能够及时完成。
1.3 维修主管将维修任务书面通知维修人员，并告知维修时间和地点。
2. 维修准备工作2.1 维修人员在维修前应对维修设备或者设施进行全面检查，确保维修所需工具、材料和备件齐全。
2.2 维修人员应检查维修设备或者设施的安全性，确保在维修过程中不存在任何安全隐患。
2.3 维修人员应查阅设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的工作原理和维修历史。
3. 维修作业执行3.1 维修人员按照设备或者设施的维修流程进行作业。
3.2 维修人员应严格遵守操作规程，确保维修作业的安全性和可靠性。
3.3 维修人员应定期对维修进度进行记录，及时向维修主管汇报。
4. 维修作业验收4.1 维修人员完成维修作业后，应对维修设备或者设施进行功能测试和质量检查。
4.2 维修人员应填写维修记录表，详细记录维修过程和维修结果。
4.3 维修主管对维修作业进行验收，确保维修质量符合要求。
4.4 维修主管将维修结果通知维修请求方，并告知维修后续事项。
四、维修注意事项1. 维修人员应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2. 维修人员应子细阅读设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的特点和维修历史。
3. 维修人员在维修过程中应注意设备或者设施的周围环境，确保维修过程不会对周围环境造成污染或者伤害。
4. 维修人员应定期对维修工具和设备进行检查和维护，确保其正常工作。
渣仓间设备检修检修检修作业指导书
渣仓间设备检修作业指导书1 范围本标准规定了渣仓间设备概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准仅适用于渣仓间设备检修的技术管理工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
☐《五期除灰检修工艺规程（试行）》3 安全措施☐严格执行《电业安全工作规程》。
☐办理检修工作票，确认干渣机停电。
☐作业组成员掌握本项工作的危险点及预控措施，了解检修前干渣机的缺陷。
☐清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
☐参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
☐开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
酒后人员禁止进入现场，精神状态不佳人员禁止进入现场。
☐检查干渣机起吊设备的完好，干渣机大的部件拆卸后应放置牢固，防止在搬用过程中倾倒。
☐干渣机油站内的液压油回装到干净的油桶内以备使用，要做好防止液压油着火的措施。
☐使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停，电动工具必须合格，具有合格证。
☐每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
☐干渣机回装时，认真检查机械、热工、电气专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。
☐清洗部件应用煤油或清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油放到指定地点，破布等生产垃圾放到垃圾筒中。
☐检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮或塑料布，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清，同时用专用蓬布将各种部件盖好，关键部件保存好防止丢失。
☐在进行修前、修后及有关电气试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调工作，在不同地点设专人监护，必要时应设围栏。
干渣机及渣仓检修方案
干渣机及渣仓检修方案1、干渣机检修方案1、检修前准备工作1）根据检修状况和前此检修记录，明确各部件磨损程度。
确定重点检修项目及技术措施。
安全措施到位，照明良好。
2）查阅易磨损配件清册，准备足够的配件和润滑油（脂）。
3）准备齐全检修专用工具，普通工具和量具。
保证检修工具齐全，量具定期校验合格。
4）工作票合格。
2、链条检修1）关闭冷灰斗上方的关断门。
2）把刮板连接头转至主动链轮下部，解开刮板磨损连接头，使链条断开。
3）陆续将刮板链拉出解体，检查刮板端部焊口有无开焊，刮板圆环链卡块磨损检查。
4）将更换的刮板、圆环链、卡块与原刮板链接头组装好。
5）将干渣机整体移除，挪运至检修位置。
3、刮板更换1）松开接链环。
2）解开链条是链条处于松弛状态3）抽开链板连接器。
4）卸下链板。
4、液压自动张紧装置调节1）随着环链磨损而长度增加时，液压自动张紧将自动升高张紧轮轴，保持链条处于较紧的工作状态。
当张紧调节链轮升高至最高时，就要采取割去一段环链的方法使张紧轮降至最低位置（如还要更换刮板，应先更换刮板再做割去链条的工作）。
割去一段环链的具体操作步骤如下：a）先做好截链前的准备工作。
b）办理停机工作篇。
c）按液压张紧使用说明将张紧轮退至最松弛位置。
d）用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链。
e）截割长处的环链环。
f）用接连环将断开的环链装入紧锁销重新接好。
g）取下手拉葫芦，将插板推入。
h）重新启动干渣机。
4、拖动齿的更换1）办理停机工作票，脱开链条。
2）松开齿轮固定在轮毂上的螺栓，拆卸齿轮。
3）安装新的齿轮。
5、主动轴及主动链轮检修1）拆卸头部端盖。
2）拆卸两侧轴承盖。
3）脱开圆环链。
4）吊出主动轴（连同辊子链轮、主动链轮和滚动轴承一起吊出）。
5）拆卸滚子链轮及两侧轴承，清洗检查。
6）拆卸主动链轮与轮壳连接的螺栓，分别取出两半链轮，清理检查链轮的磨损情况。
7）主动轴清理检查。
8）清洗零部件，组装。
6、张紧轮检修1）吊住调节轮轴，将链条脱开。
渣仓作业指导书
1、工程概况..............................................................................2.........2、编制依据..............................................................................2.........3、施工要求具备的条件...................................................................2........4、施工过程描述........................................................................3.........5、施工质量保证措施....................................................................3........6、质量通病及防治措施...................................................................4........7、分部试运..............................................................................5.........8、施工安全保证措施....................................................................5........9、环境因素的识别和评价环境保护管理...................................................9........10、重要环境因素的控制措施............................................................9........安全技术措施.......................................................................... 0.........环境因素控制.......................................................................... ........施工作业项目危（wei）险点预测...............................................................1.4.........作业技术、安全联保交底记录...........................................................1.6........1、工程概况本期工程的渣仓为火电除灰渣系统系统炉底渣的贮存、 中转仓、 其运作的的工艺流程为： 炉底渣经冷渣机风冷后由链斗输送机输送至渣仓内积累。
设备维修作业指导书
事务文书：________ 设备维修作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页设备维修作业指导书2、未使用防爆工具，发生火灾爆炸，人员伤亡3、操作失误铁器撞击，产生火花，发生火灾爆炸，人员伤亡4、责任不明确，影响工作质量1、未施放人体静电，发生火灾爆炸，人员伤亡2、未抽净泵体油品发生跑油，引起火灾爆炸人员伤亡3、电机电源未断误操作，发生人员伤亡4、拆解或装配使用非防爆工具敲打、撞击铁部件，发生火灾爆炸，人员伤亡5、使用汽油洗涤设备部件，发生火灾，人员烧伤6、未清理现场，工具丢失，经济损失，影响工作场所卫生，环境污染2、准备防护设备器材3、检查氧气瓶、乙炔气瓶，瓶体是否变型，瓶嘴阀门开、关是否有效，密封压盖是否严密漏气4、打开氧气压表控制在0.7Ma以内；已炔压力表，控制在0.5Ma 以内5、调整乙炔、氧气伐门供气焊枪正常值，点火作业6、现场监护1、作业场地存有易燃物，发生火灾2、防护器材设备不到位，发生突发问题后，难以处理，事态扩大3、氧气瓶、乙炔气瓶，瓶体变型，氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸4、氧气、乙炔气压力过大，供气管路破裂，引起火灾爆炸，造成第 2 页共 8 页人员伤亡5、氧气瓶、乙炔气瓶使用时之间的距离过小，易引发爆炸，造成人员伤亡4、供气管路试压，漏气、破裂，不合格气线更换作，好记录，5、作业远离易燃、易爆场所。
氧气瓶、乙炔气瓶使用时之间的距离大于5米6、作业人员安全教育，杜绝违章作业4、检查供电线路，接头、连接螺栓是否紧固5、检查电焊机绝缘部件是否完好有效，一切正常后作业开始6、作业现场监护2、防护器材用具不到位突发问题，难以处理，事态扩大3、未使用穿戴防护服装，发生烧伤烫伤事故4、连接电线线路破损，漏电人员触电伤亡，接头松动产生高温发生火灾1、接到卸油通知后对卸油设备设施（油泵、阀门、管线、鹤管、储油罐等连接接合部位）检查，保持设备良好状态2、对设备运转情况，巡检发现问题及时修理，确保设备良好运转3、定期对设备维修保养1、未清点工具，造成丢失工具，经济损失2、未清除污物、影响作业场所卫生，未集中处理，环境污染3、未切断电源，发生电器事故第 3 页共 8 页设备部员工安全责任书为了认真贯彻落实安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工生命和公司财产安全。
维修作业指导书
维修作业指导书
1、接到通知，及时去现场，自己能够处理的与车间操作工协商，
及时维修，维修不了的反馈给班长或者主任。
2、设备检修必须执行停电挂牌制度（不准用电话联系）。
对要维修
的设备断电，挂检修牌检修。
人员进人机器或化合桶内部，必须
设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁。
3、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。
检修机械零部件的接合
面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。
检查容易倾倒的
部件时，必须支撑牢固。
使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有
油脂。
不得将扳手加套筒使用。
不得将扳手当作锤使用。
4、氧气瓶与乙快瓶的距离必须在5m以上。
维修时不能确定的问
题要报班长或技术人员。
连接螺栓要配好垫片，涂抹润滑油，拧
紧后只能高出螺帽2-3丝,没有合适的螺栓及时反映给领导。
5、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不
得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，添加
润滑油，与操作工一起进行试机确定旋转方向、设备温度、运行
状态无误后才能离开现场。
6、维修后清洁工具，打扫现场卫生，废品回收到废品堆。
能够修
修复带回车间修复下次使用。
渣池搅拌机检修作业指导书
渣池搅拌机检修作业指导书一、前言渣池搅拌机是处理污水处理系统中重要的设备，在长期的运行中会出现各种各样的故障，需要进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本作业指导书旨在提供一套完整的检修作业指导流程，以便操作人员能够正确有效地进行渣池搅拌机的检修作业。
二、检修前的准备1. 熟悉设备：在进行检修作业之前，操作人员需要对渣池搅拌机的结构、工作原理、技术参数等进行了解，以便能够正确判断设备的故障和进行维修。
2. 准备工具：按照设备的维修要求，准备好所需要的检修工具和设备，如螺丝刀、扳手、检修灯、测量仪器等。
3. 防护措施：在进行检修作业之前，操作人员需要佩戴好必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
三、检修流程1. 停机：将渣池搅拌机的电源断开，并且确认设备已经完全停止运行后，方可进行检修作业。
2. 察看外观：检查渣池搅拌机的外观是否有明显的异常情况，如漏油、严重的腐蚀、断裂等，及时记录以备后续维修。
3. 拆卸外罩：使用相应的工具，拆卸渣池搅拌机外罩，检查内部是否有杂物、积尘等，以及是否有明显的破损或异常情况。
4. 检查轴承：检查渣池搅拌机的轴承是否正常，是否存在过度磨损、松动、缺油等情况。
如有需要，应及时更换或补充润滑油。
5. 检查电机：检查渣池搅拌机的电机是否正常，是否存在异常噪音、发热、电线松动等情况。
如有需要，应及时修理或更换电机。
6. 检查叶轮：检查渣池搅拌机的叶轮是否完好，是否存在脱落、变形等情况。
如有需要，应及时更换叶轮。
7. 清洁和保养：对渣池搅拌机内部进行清洁和保养，清除内部的污物和杂物，并检查搅拌机的密封件是否正常，如有需要，应及时更换。
8. 启动检验：在进行完上述检修作业后，应对渣池搅拌机进行启动检验，确保设备能够正常启动并且运行稳定。
9. 整理工作：将检修过程中使用的工具和设备进行整理，并将设备的检修情况进行记录和上报。
四、注意事项1. 操作人员在进行检修作业时，应注意自身的安全，严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好必要的防护用品。
渣池搅拌机检修作业指导书
渣池搅拌机检修作业指导书渣池搅拌机检修作业指导书一、检修前准备工作1.检查设备使用情况，了解设备的操作规程和技术参数。
2.确定检修计划和检修人员名单，制定安全措施和消防预案。
3.备好必要的维修工具、备件和安全防护设备。
4.检查电源和外部电路。
5.排放渣池中的残余物。
6.切勿在检修过程中接受岗外杂务和接电话。
二、检修作业流程1.首先，将搅拌机停止工作，并且从电源开关拔下插头。
然后，将上下盖板卸下，将残留在设备内的块状物移除。
2.检查设备的所有导杆、轮离、齿轮和齿轮箱，并对其进行清洗和润滑。
还可以采用涂抹油脂、改变加油方式等方式实现设备的润滑。
3.清理设备内部的残余物，并彻底清洗各部件。
对于严重损坏或者磨损的设备部件，应及时进行翻新或者更换。
对于较为精确和繁琐的检修工作，可以使用专用工具和检修设备。
4.完成各项检查和清洗工作后，重新组装设备，并维护其紧密性和稳定性。
在确保设备正常运转的基础上，将盖板重新安装并做好密封。
5.最后，检查设备所有的机械部分和电子部分是否完好，安装好所有接线和信号传输设备，将电源开关接上电源。
如果无故障发现，启动设备进行试运行。
三、注意事项1.在检修搅拌机之前，必须将电源和所有外部线路断开。
2.在检查搅拌机轮轴、导杆和齿轮箱等设备时，要对其进行清洗，并在需要润滑的地方涂抹油脂。
3.在检查和清洗设备时，必须使用适当的工具和润滑剂。
4.在重新组装和安装设备时，必须确保设备的各个部件与其所处的位置相适应。
5.在重新配置流程之前，必须对设备进行各项检查，并按照试运行流程进行测试。
6.在进行检查和清洗设备的过程中，要注意安全防护，避免意外发生。
四、结论通过以上步骤，可以对渣池搅拌机进行检修和维护，保证其正常运转。
检修过程中，要注意安全和细心，以免造成不必要的损失。
同时，每次使用之前都要对设备进行检查，并及时处理发现的问题，以保证搅拌机的正常使用。