SQ-80型无极绳连续牵引车绞车司机操作规程1
无极绳绞车司机操作牌板
SQ—80型无极绳绞车司机操作规程第一条一般规定1、绞车司机必须经技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
2、绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3、绞车司机必须了解本绞车巷道的基本情况（巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方式及牵引车数）。
4、严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定，并在巷道进出口处及巷道中间部安装警示红灯，由司机操作，开车红灯亮，停车红灯灭。
5、司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
第二条准备工作6、检查绞车地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂乱异物。
7、检查无极绳绞车机械、电气、液压、信号系统是否完好安全可靠，张紧器是否固定应平稳牢固，基础螺栓是否无松动，张紧器坠陀张紧适当。
8、检查无极绳绞车钢丝绳与梭车是否连接牢固可靠，钢丝绳无弯曲变形，无严重锈蚀，断丝不超限，保险绳与主绳直径相同，机尾轮固定要安全可靠。
9、梭车所挂的车轴要连接牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合要求。
第三条启动10、听到清晰、准确的信号后，按下启动按钮，绞车启动。
11、启动过程中出现异常应立即停车，不得强行启动。
第四条运行13、绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常或不明信号应立即停车查明原因，处理好后，方可运行。
13、绞车运行当中，如机械、电气、液压、信号、张紧等系统出现异常情况应立即停车查明原因，处理好后，方可运行。
14、绞车运行当中，如钢丝绳出现异常跳动，负荷增大或突然松驰等其他情况应立即停车查明原因，处理好后，方可运行。
第五条停车15、听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。
16、司机离岗时必须切断电源的，闭锁开关，方可离开现场。
SQ—80型无极绳绞车司机交接制度1、绞车司机必须按时现场交接班，接班人员不到，交班人员不得离岗下班。
2、交接班时，当班司机应向接班司机交代清楚当班绞车运转情况及存在问题，接班司机应认真检查绞车各部件的完好状况，发现问题及时处理，处理不了及时汇报值班领导，严禁绞车代病运转。
无极绳绞车司机操作规程
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车司机操作规程一、开车前准备工作1、检查各紧固螺栓、配重装置、驱动装置、梭车、尾轮、导向轮组等基础设施是否完好可靠。
2、检查各润滑部位油量是否充足，油质是否正常。
3、检查绞车制动系统是否灵活可靠，闸轮与闸盘间隙是否适当。
4、检查信号系统是否清晰、通畅、准确。
5、挂车时，必须是待运车辆向梭车靠近，严禁梭车向待运车辆靠近。
6、检查待运车辆捆绑是否牢靠，检查保险绳、连接销是否安全可靠。
7、上提运输时，必须采用牵引式运输。
二、开车1、一声：停车；二声：正常提升；三声：正常下放；一长声：司机与跟车人员相互联系。
2、开车前，绞车司机将绞车电源开关逐级合闸，根据运输量调整档位。
3、绞车司机通过控制正反按钮，来实现绞车的上提和下放。
4、启动运转后，司机一只手要放在停止按钮上，时刻准备停车操作。
5、点动绞车时，司机必须和跟车人员用语音联系，确定点动距离，谨慎开车。
6、绞车运行当中，应集中注意力，注意观察，若发现异常情况或不明信号后应立即停车查明原因。
三、停车1、绞车司机听到停车信号后，立即停止绞车运行。
2、运输完毕后，将梭车停放在绞车硐室前方20米左右位置；将绞车电源闭锁，以防他人误操作。
四、紧急情况下的操作1、出现下列情况时，必须立即停车，待处理好后方可继续运行。
1)有异常响声、异味、异状。
2)钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
3)电机单相运转或冒烟。
4)钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。
钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。
5)张紧器有异常现象。
6)突然断电或有其他险情时。
2、处理故障时必须将绞车开关停电闭锁，并挂警示牌，防止别人误操作。
3、故障没有彻底排除严禁继续运行，严禁绞车带病运行。
五、职业健康管理规定1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
2、工作前应穿戴好劳动保护用品，并按规定正确使用劳动防护用品，不得随意取下不用。
3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
无极绳绞车司机操作规章制度
无极绳绞车司机操作规章制度一、无极绳连续牵引车绞车司机操作规程1、开车前检查：检查绞车各部件，连接件必须完好，紧固有效；制动装置必须灵活可靠；信号系统、控制系统必须可靠灵敏；检查牵引车钢丝绳固定是否牢固，检查张紧器工作是否正常。
2、试车操作：（1）绞车司机必须听清把钩工的信号，验证信号无误后，先打开制动闸，按动启动按钮，使绞车空载启动运转，检查钢丝绳状况。
（2）空载运转时，绞车司机要时刻注意绞车运转情况，张紧器运行情况，钢丝绳的运行情况，发现异常立即停车检查。
3、正常运转操作：（1）试车正常后方可进行运输正常作业，否则必须先处理存在问题。
（2）绞车司机收到把钩工发出的开车信号后，打开制动闸，按动启动按钮，启动电机运转。
（3）运行中，时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声，注意观察张紧器有无异常的响动等。
（4）当收到故障信号或发现异常时，应立即停车，并闸住制动闸，待故障消除与信号把钩工联系好后，由把钩工重新发信号后，方可启动绞车。
（5）当接到停车信号，立即按动停止按钮，并用脚缓缓踩动制动闸，使绞车平稳停车，并将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸，应先停电后施闸。
（6）作业完成后，必须将电器开关打到“零”位。
二、无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程1、上岗后，认真检查牵引车：钢丝绳固定楔块牢固、储绳必须合适、闭锁块位置处于闭锁、钢丝绳张紧有度；检查过道绳槽位置必须适宜，无障碍物；各压绳轮、托绳轮完好有效可靠，限位过卷过放装置完好灵敏可靠；保险绳连接牢固，矿车连接装置及其闭锁可靠有效；尾轮安设牢靠，基础无松动，沿线钢丝绳无断丝、断股或其它轧伤等异常。
2、检查后，与绞车司机互相配合空钩试运行一次，确认无问题后，方准提升。
3、正确及时地使用声光语言联络通讯及报警装置。
4、在轨道线路维护、故障处理等工作后，要及时清理干净运输区域的障碍物和人员，经检查确认无问题，先空钩运行正常后，方准挂车运输。
5、车场摘挂钩后，应把车辆推到合适位置，保证下一钩车辆运行不受阻，车辆不压道。
无极绳绞车司机安全技术操作规程(1)
无极绳绞车司机操作规程一、开车前检查事项：1、检查启动器、电液制动闸等电控设备是否正常。
2、通讯信号的发射接受是否正常。
3、轨道中有无影响车辆运行的杂物。
4、各车辆之间的连接是否可靠。
5、载重车是否超载后偏载。
6、各绳轮转动是否灵活可靠。
7、绞车各连接螺栓是否齐全紧固，手闸是否灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否在紧张状态。
8、牵引钢丝绳是否在张紧状态。
9、检查梭车固定钢丝绳楔块是否牢固，严禁松动。
二、操作顺序：1、启动：听到清晰信号并确认无误后，依信号指令方向启动绞车运转，点动启动按钮。
2、停止：当接到停车信号时，按动绞车停止按钮。
司机在离开操作台时，绞车控制开关必须打到零位。
三、运行中注意事项：1、绞车变速时必须在停车后换档，在运行中严禁换档。
严禁换档手柄在空挡上时开车。
2、手闸必须在关闭电机电源后使用。
3、张紧装置、滑轮和配重必须上下移动灵活可靠。
4、跟车司机在车辆行走过程中必须时刻注意车辆运行情况，运行前方轨道是否正常，信号发送机要随身携带发现异常情况时，可利用发射机的紧急停车按扭停车，停车后跟车司机必须手持电话或固定电话与绞车司机取得联系，并说明停车原因。
正常运行时，严禁跟车司机停车。
5、停车后，绞车司机必须注意绞车制动闸制动是否灵活可靠。
四、信号规定：1、梭车上行：（由-510大巷向回顺底弯道运行）2个短点。
2、梭车下行：（由回顺底弯道向-510大巷运行）3个短点3、事故、紧急停车一个长点或跟车司机直接停车。
五、拉车数规定：矸石车、木料车4个、喷桨料4个、空车6个、金属车、槽板3个、电机、减速机2个、液压支架1架。
规格：800㎜×600㎜。
**请重新排版！！。
无极绳绞车司机安全操作规程
无极绳绞车司机安全操作规程一、一般规定第1条绞车司机必须经技术培训、考试合格后，方可持证上岗。
第2条必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
第3条必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
第4条绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。
第5条严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。
第6条司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
二、准备工作第7条检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂乱异物。
第8条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧器坠陀张紧要适当。
第9条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。
第10条检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，保险绳直径要与主绳直径相同，机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。
第11条检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。
第12条通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。
第13条梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。
三、起动第14条听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。
第15条如起动困难，应查明原因，不准强行启动。
四、运行第16条绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
第17条注意绞车个部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行:1、有异常响声、异味、异状。
2、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
3、电机单相运转或冒烟。
4、突然断电或有其他险情。
五、停车第18条听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。
无极绳绞车司机操作规程_1
无极绳绞车司机操作规程1、无极绳绞车司车，必须经过安全和岗前培训，取得安全资格及上岗证后，方可上岗作业，并且严格执行年度考核制度。
2、绞车司机开车前首先检查各种保护装置和动作灵敏性。
检查各处托绳轮和压绳轮完好，并能灵活转动;车运行时，必须执行"行车不行人和行车不作业'的规定，违者给予罚款甚至除名处分。
3、开机运行步骤：(1)每日检查绞车的各部件联结的钢丝绳夹头是否牢固可靠，不允许有松动;(2)绞车启动前必须检查液压泵站，张紧油缸系统压力为4~6Mpa(根据所拉车皮及平板车的重量来调整)。
当张紧油缸行程有效距离低于400mm时，应紧绳。
安全制动器系统压力为5Mpa(3)紧绳步骤：①先固定梭车;②将张紧油缸伸出，把绞车的绳子松开(伸出1400mm);③用道链(手动葫芦)张紧进入绞车储绳轮的那根钢丝绳，把紧出的钢丝绳缠绕在绞车的储绳轮上。
(4)绞车启动和关闭步骤：①将两制动器处于松闸位置，先启动绞车驱动装置电机，后启动液压泵站电机，当确定安全制动器张开后再操作两变速离合闸实现绞车快速、慢速的正常运行。
②先关闭液压泵站电机，再将两制动器处于松闸位置，再关闭绞车的驱动装置。
4、注意事项：(1)每日观察绞车的各部件联接的钢丝绳夹头，不允许有松动。
(2)绞车在正常运行时严禁同时制动，以免造成减速器的损坏。
(3)绞车在正常运行时，严禁关闭液压系统泵站、电机，否则会造成安全制动器抱住，造成行星齿轮和电机的损坏。
(4)绞车在牵引支架平板车，长材料车时，只准拉一节车，并设置保险绳，如果矿车超过三辆时，也设置保险绳。
(5)钢丝绳严禁另外加注润滑油，减少钢丝绳的摩力。
(6)绞车正常运行时，严禁关闭液压系统泵站电机，否则会造成安全制动住。
(7)绞车正常运行时，严禁跨越钢丝绳。
5、绞车运行时，钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形或遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时，必须将受力段剁掉或更换全绳。
无极绳绞车司机操作规程(3篇)
无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽，穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备；2. 在操作绳绞车之前，务必检查车辆的各项功能是否正常，如制动装置、控制系统等；3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册，了解车辆的性能和特点；4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验，且接受过相关培训；5. 在操作绳绞车时，严禁酒后驾车，以确保安全；6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品；7. 确保工作区域的清洁整齐，清除障碍物，避免不必要的意外发生；8. 无论何时，都不得临时下车，特别是在起重或下降等关键时刻；9. 在操作过程中，严格遵守相关规则和指示，不得擅自操作；10. 发现故障或异常情况时，应及时停止操作，并及时上报。
二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前，进行必要的检查，包括电源线是否连接正常，电瓶电量是否充足等；2. 启动绳绞车前，应确认车辆周围没有人员和障碍物，并设立警示标志；3. 操作时应保持专注，不得分心或与他人交谈，以避免发生危险；4. 操作绳绞车时，应根据实际需求选择适当的速度和力度；5. 在起重物体时，应先提前计算好重量和距离，确保绳绞车的起重能力；6. 提升或下降货物时，应保持平稳，避免急剧加速或突然停止；7. 提升货物时，应逐渐增加绞车的速度，确保货物不会晃动或倾斜；8. 在绞车运行过程中，应时刻观察货物和绳绞车的运动情况，及时调整操作；9. 在绞车操作过程中，禁止随意断开电源或关闭绞车开关；10. 在操作绞车时，应及时跟进指令和信号，确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后，应进行必要的检查和维护，确保其正常运行；2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好，如有损坏或松动，应及时修复；3. 定期清洁绞车的表面和内部，保持其干净和良好的工作状态；4. 经常检查和润滑车辆的关键部件，如齿轮、传动链条等；5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况，确保其正常工作；6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训，学会简单的故障排除和维修。
SQ-80型连续牵引车使用说明书
SQ-80/110B型无极绳连续牵引车执行标准:QB/YF002-2009MT/T988-20062013年3月1．概述1.1 产品特点：本设备是一种由无极绳牵引绞车（以下简称绞车）、张紧装置、梭车、轮组、尾轮等部件以钢丝绳串联形成的运行于普通轨道上的辅助运输设备。
具有如下特点：1）可靠性高。
绞车采用进口减速机，机械传动方式；2）调速方式可实现变频无级调速；3）位置显示。
可模拟显示梭车运行位置，运行速度；4）系统布置灵活。
绞车既能沿轨道布置，又可平行于轨道布置，还可以垂直于轨道布置。
牵引方式即可双轨单钩提升，又可布置三轨双钩提升、四轨双钩提升。
钢丝绳可同在轨道内，也可主绳在轨道中间，副绳轨道外布置形式；5）适应性强，用途广。
无极绳绞车可使用在顺槽，又可应用在上（下）山，还可布置在运输大巷，以及副斜井和掘进后配套服务；6）安全制动器采用常闭式弹簧抱闸，断电抱闸，工作可靠，满足规程要求。
7）梭车具有断绳保护功能；1.2 用途及适用范围：本产品主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输。
可适于转弯角度不小于90、转弯半径不小于12m的转弯，坡度不大于30°且起伏变化的轨道运输。
1.3 使用环境条件1.3.1 隔爆型绞车工作时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。
1.3.2 绞车应在空气温度-10℃～+40℃、相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时）1.4 型号组成及其代表意义变速方式：B：机械变速；D：电器变速；Y：液压变速；省略：单速牵引力，单位为（kN）无极绳连续牵引车代号2．技术特征2.1主要技术参数：2.2主要性能：1）实现长运距巷道无接力直达运输，提高运输效率及安全可靠性；2）实现电动机无级调速、负载软起动，无起动掉道危险；3）慢速起动力矩大，0.5Hz时即可达到100%的额定力矩；4）允许额定电压的波动范围宽。
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无极绳绞车司机操作规程
1、连续牵引车绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证方准上岗操作。
2、连续牵引车绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，应会一般性的维修、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定。
4、连续牵引车绞车司机必须严格执行交接班制度。
5、开车前检查：检查绞车各部件，连接件必须完好，紧固有效；制动装置必须灵活可靠；信号系统、控制系统必须可靠灵敏；检查牵引车钢丝绳固定是否牢固，检查张紧器工作是否正常。
6、试车操作：
（1）绞车司机必须听清把钩工的信号，验证信号无误后，先打开制动闸，按动启动按钮，使绞车空载启动运转，检查钢丝绳状况。
（2）空载运转时，绞车司机要时刻注意绞车运转情况，张紧器运行情况，钢丝绳的运行情况，发现异常立即停车检查。
7、正常运转：
（1）试车正常后方可进行运输正常作业，否则必须先处理存在问题。
（2）绞车司机收到把钩工发出的开车信号后，打开制动闸，按动启动按钮，启动电机运转。
（3）运行中，时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声，注意观察张紧器有无异常的响动等。
（4）当收到故障信号或发现异常时，应立即停车，并闸住制动闸，待故障消除与信号把钩工联系好后，由把钩工重新发信号后，方可启动绞车。
（5）当接到停车信号，立即按动停止按钮，并用脚缓缓踩动制动闸，使绞车平稳停车，并将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸，应先停电后施闸。
（6）作业完成后，必须将电器开关打到“零”位。
8、交接班
（1）必须按时现场交接班，接班人员不到，交班人员不得离岗下班。
（2）交接班时，当班司机应向接班司机交待清楚当班连续牵引车运转情况及存在的问题，接班司机应认真检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报值班室，严禁带病运转。
（3）运行中，时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声，注意观察张紧器有无异常的响动等。
（4）当收到故障信号或发现异常时，应立即停车，并闸住制动闸，待故障消除与把钩工联系好，由把钩工重发信号后方可启动绞车。
（5）当接到停车信号后，立即按动停止按钮，并用脚缓缓踩动制动闸，使绞车平稳停车，并将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸，应先停电后施闸。
（6）作业完成后，必须将电器开关打到“零”位，并闭锁电源开关，将手动闸施牢。