铸件质量检测方法有哪些

铸件质量检测方法有哪些
铸件质量检测方法有哪些

铸件质量检测方法有哪些

内容摘要:铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验,对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件,还需要进行无损检测工作,可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。

铸造网讯:铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验,对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件,还需要进行无损检测工作,可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。

1 铸件表面及近表面缺陷的检测

1.1 液体渗透检测

液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷,如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测,它是将具有高渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗透剂)浸湿或喷洒在铸件表面上,渗透剂渗入到开口缺陷里面,快速擦去表面渗透液层,再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上,待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后,显示剂就被染色,从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。需要指出的是,渗透检测的精确度随被检材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光检测效果越好,磨床磨光的表面检测精确度最高,甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外,荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法,它需要配置紫外光灯进行照射观察,检测灵敏度比着色检测高。

1.2 涡流检测

涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时,进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流),涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场,使线圈中的原磁场有部分减少,从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷,则涡流的电特征会发生畸变,从而检测出缺陷的存在,涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状,一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度,另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。

1.3 磁粉检测

磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场,磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时,磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场,当撒上磁粉或悬浮液时,磁粉被吸住,这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷,对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来,为此,操作时需要不断改变磁化方向,以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。

2 铸件内部缺陷的检测

对于内部缺陷,常用的无损检测方法是射线检测和超声检测。其中射线检测效果最好,它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像,但对于大厚度的大型铸件,超声检测是很有效的,可以比较精确地测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。

2.1 射线检测(微焦点XRAY)

射线检测,一般用X射线或γ射线作为射线源,因此需要产生射线的设备和其他附属设施,当工件置于射线场照射时,射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。穿过铸件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化,形成缺陷的射线图像,通过射线胶片予以显像记录,或者通过荧光屏予以实时检测观察,或者通过辐射计数仪检测。其中通过射线胶片显像记录的方法是最常用的方法,也就是通常所说的射线照相检测,射线照相所反映出来的缺陷图像是直观的,缺陷形状、大小、数量、平面位置和分布范围都能呈现出来,只是缺陷深度一般不能反映出来,需要采取特殊措施和计算才能确定。国际铸业网出现应用射线计算机层析照相方法,由于设备比较昂贵,使用成本高,无法普及,但这种新技术代表了高清晰度射线检测技术未来发展的方向。此外,使用近似点源的微焦点X射线系统实际上也可消除较大焦点设备产生的模糊边缘,使图像轮廓清晰。使用数字图像系统可提高图像的信噪比,进一步提高图像清晰度。

2.2 超声检测

超声检测也可用于检查内部缺陷,它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数,因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段,

其主要优势表现在:检测灵敏度高,可以探测细小的裂纹;具有大的穿透能力,可以探测厚截面铸件。其主要局限性在于:对于轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性缺陷的反射波形解释困难;对于不合意的内部结构,例如晶粒大小、组织结构、多孔性、夹杂含量或细小的分散析出物等,同样妨碍波形解释;另外,检测时需要参考标准试块。

工程质量总目标分解目标及其控制要点和措施

一、工程质量总目标分解目标及其控制要点和措施 (一)质量控制总目标:根据招标文件的要求,合格,即本项目施工质量目标全部达到国家施工质量验收规范合格标准。(二)工程质量目标分解:. 基分质保证项项允差项 分项工目工质量目质质量目目整理绿化用地%实测值符合规9合客土、整理场地、地要允差范围内整理、定点放线)合滕苗木种植:芒我:90符合规范%实测值在格鹫合格乔木、灌木及整形求植、 允差范围内要求苗木养护管理%实测值在90合格符合规范模纹地被植物、草坪种. 植、草坪地被养要允差范围 (三)各分解目标监理控制措施:上述各分部分项工程在编制监理规划和监理实施细则中,对原材料报验、见证取样进行跟踪,对重要部位及关键工序和分部分项设置施工停止点和质量控制点,前道工序不合格决不允许进入下一道工序施工,检验批的合格来保证分部分项工程的合格,以分部分项工程的合格来保证单位工程的合格,确保分解目标的实现, 以达到监理质量总目标的实现。 (四)见证点的运作程序要求: 1?施工单位应在到达某个见证点之前的一定时间,书面通知

监理工程师,说明将到达该见证点,准备施工的时间,请监理人员届时现场进行见证和监督。 2?监理工程师收到通知后,应在“施工跟踪档案”上注明收到该通知的日期并签字。 3?监理人员应在约定的时间到现场见证。监理人员应对见证点实施过程进行监督、检查,并在见证表上作详细记录后签字。5.如果监理人员在规定的时间未能到场见证,施工单位可 以认为已获监理工程师认可,有权进行该项施工。. 6?如果监理人员在此之前已到现场检查,并将有关意见写在“施工跟踪档案”上,则施工单位应写明已采取的改进措施,或具体意见。 (五)本绿化工程见证点: 1.整理绿化用地 (1)主控项目 现场清理干净无遗漏,无直径大于5cm的砖(石)块、宿根性 杂草、树根及其它有害污染物。 (2)检查方法:翻土观察。 22的,检查1000 mlOOO m检查3处。不足(3)检查数量:每1处。数量不少于2?场地标高及平整度符合设计要求,无积水、坑洼。m的,检查数5处。不足1000 m:检查数量每1000 m检查

钢筋工程质量控制措施

钢筋工程质量控制措施 (总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

钢筋工程质量控制措施 钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分,重视钢筋工程是保证钢筋混凝土的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程,质量控制措施要保证以下措施: 1、原材料的质量控制措施 钢筋进场时要按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011版的规定。钢筋进场时,必须把钢筋出场质保资料是否与炉批号相符,是否齐全,是否符合设计要求,现场应对钢筋的外观、重量先检查和检测之后,再按现行国家标准的规定抽取试件进行力学性能检测。在取样时必须在监理人员的监督下进行,按统一牌号、统一规格、统一炉批号每批不大于60t为一组。取样后及时封存送有关检测单位进行力学检测。 2、对钢筋加工的质量控制 钢筋加工的规格和尺寸必须符合规范和设计要求,工作人员不能随意调换工作岗位。几个要点如下: 1)、箍筋和墙拉钩末端的直锚长度不应小于10d,对抗震设防要求的结构,弯折角度应为135。。 2)、墙、柱筋在基础里的锚固:h>lae时弯锚6d,h

1)、在施工现场加工钢筋接头的操作工人,应经专业人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定。钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 2)、钢筋端部应切平或镦平后再加工螺纹,镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 3)、钢筋丝头长度应满足企业标准产品设计要求,公差应为1—2.0p(p 为螺距),丝头应用直螺纹量规检验并顺利拧入达到要求的长度,止规旋入不得超过3p。检验数量10%,合格率不应小于95%。 4)、工程中应用接头时,应由该技术提供单位提供有效的型式检验报告。工程开始前,应对不同生产厂的进场钢筋进行工艺检验,更换钢筋生产厂时应补充检验,工艺检验应符合下列规定:每种规格的钢筋接头不应少于3根;第一次检验中1根不合格允许再抽3根复验,复验仍不合格认为工艺检验不合格。 4、钢筋的安装质量控制措施 1)钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求,钢筋绑扎时,要注意弯钩朝向,箍筋的接头位置按要求错开,扎扣要紧,不能有漏扎现象,且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。 2)为了保证钢筋位置准确,加设支撑或设混凝土垫块,确保钢筋保护层厚度,对绑扎好的钢筋采取措施加以保护,避免踩踏变形。混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查,尤其是墙柱的插筋、板负筋发现问题及时纠正。为了保证楼板施工时,上、下层钢筋位置准确,在板中部区域每1m加设支撑和砼垫块,保证上层钢筋网不踩蹋和变形。 5、钢筋位移的质量控制措施

建筑工程主体结构质量检测方法研究

建筑工程主体结构质量检测方法研究 摘要:建筑工程主体结构施工直接影响整个工程的施工质量和人民的生命财产 安全。建筑企业要高度重视工程主体结构施工管理,加强主体结构质量检测,提 升主体结构的安全行和稳定性,确保整个工程施工质量。 关键词:建筑工程;主体结构;质量检测 引言 建筑工程的主体结构是传递、承担及接受建筑工程上部荷载,是保障建筑结构安全稳定 的重要组成部分,是我国建筑工程最可靠、稳定、有效的载体。在各类施工过程中,由于建 筑质量引发的事故比比皆是,为保障建筑工程的整体质量、安全性以及使用价值。施工企业 需要对建筑的主体结构实行质量检测,探析主体结构的有效性与安全性。 1建筑工程主体结构质量检测工作特征 建筑工程主体结构质量检测工作有四大基本特征:第一,合法性。国家针对建筑工程安 全质检工作颁布了一系列法律文献,因而,必须依法执行建筑工程主体结构质量检测工作, 确保每一步工作流程的合法性。第二,公正性。检测人员必须确保检测结果的公正性,出具 完整的检测报告。第三,真实性。建筑工程主体结构检测数据结果必须真实,不得造假。第四,准确性。检测人员必须按照标准要求执行建筑工程主体结构检测工作,确保检测结果的 准确性。 2目前建筑工程主体结构质量检测中的主要问题 2.1有关的法律法规、制度及技术标准不够健全 工程检测方面的法律法规、制度及技术标准等是建筑工程主体结构质量检测的依据,但 是我国这方面的内容连续性不足,且变动范围较大,不利于质量检测工作展开。特别是当前 工程检测设备、技术不断更新,而相应的法律发挥、技术标准等却更新不及时 2.2现场检测创新不足 我国的建筑工程主体结构质量检测工作相对于许多国家而言起步较晚,现代化的城市建 设也存在着一定的技术和理念方面的缺失,尤其是在当下的建筑工程主体结构质量检测工作 中对于质量和技术设备水平都有着更高的要求,只有这样才能够保证试验检测分析的准确性。然而相应的技术和设备的更新工作却存在着资金方面的诸多问题,导致在设备的更新使用上 存在着困难,进而使得整体工作的创新能力不足。监测技术人员需要根据检验检测的实际要 求进行误差的缩小工作,但是目前的技术和设备方面的限制使得其发展缓慢。 2.3不能准确的把握建筑工程的质量监督的重点 监督管理人员在查验工程质量过程时,事无巨细的查验,使得工程监督和监测的重点不 够明显,单一的管理方式,贫乏的技术手段,更有甚者暗箱操作,监督查验前,提前通风报信,查检成为应付一时的浮假工作。加之实地检验时,采取低级的技术手段,远远不能达到 目前社会生产力水平下建筑工程的监督和查验标准,上述种种情况,共同造成建筑工程主体 的结构质量未能达到标准的结果。 3建筑工程主体结构质量检测的有效措施

铸造质量控制

铸造质量控制 摘要:铸造是一个复杂的生产过程,环境、设备、工艺、人员、原辅材料等都可能引起铸造质量的波动,铸件质量也包含两方面的内容:一是铸件产品质量,二是铸造过程质量。铸造过程质量直接决定着产品质量,控制好铸造过程,必须从细节抓起,通过工艺文件、指控点建立、企业文化凝聚、设备保证等多方面一起建立一个稳定的铸造质量控制全过程。 关键词:铸造质量控制过程控制质量 一、铸造质量 铸件是铸造生产的产品,铸造质量的本质体现是各类铸件产品的质量。铸件质量也包含两方面的内容:一是铸件产品质量,二是铸造过程质量。铸件产品质量,即铸件满足用户要求的程度;或按其用途在使用中应取得的功效,这种功效是反映铸件结构特征、材质的工作特性和物理力学特性的总和,是评价铸件质量水平和技术水平的基本指标。铸造过程质量直接决定着产品质量,是指铸件产品的生产过程对产品质量的保证程度,即铸件在具体使用条件下的可靠性,这个指标在相当大的程度上决定于所取得的功效,还与稳定性、耐用性和工艺性等指标有关。 在现在的生产条件下,随着铸造技术的不断发展,虽然设备和技术的保证能力不断提高,但是中国的铸造过程仍存在许多不稳定的质量控制盲区,也只有从过程控制的细节入手,不断深入过程质量控制,保证工艺的有效实施才能从根本上提高改善铸造过程和铸件产品质量。 二、铸造质量控制要点: 1、工艺控制文件 1.1作业指导书 作业指导书是工序质量控制点必备的重要控制文件,是在工序卡片的基础上发展起来的一种新形式的工艺文件,它比工序卡片更加细化和完善,是正确指导现场生产工人操作、控制和检查的规程。但是作业指导书必须防止“两张皮”和不协调现象。作业指导书是指导现场操作的基础,必须保证能通过作业指导书能够准确的进行现场操作,一般情况下作业指导书的内容有如下四大部分组成:1)简介明了的工序示意图。(铸造一般现实工序件的照片为佳,例如组芯工序应该添加本工序组芯照片,然后标出哪些地方需要增加粘结剂,哪些地方需要补刷灰等,一定要形象具体。) 2)通俗易懂的操作要领和工艺规程(如最简单的取放芯子,应该标出手拿芯子那个部位最好不会引起损伤芯子,不易脱手,保证第一操作也不会出错)。 3)明确严格的控制要求:检验项目、检验频次、检具要求、控制手段等。 4)符合现场要求的工艺参数。 制定作业指导书要注意如下问题: 1)在操作要领、工艺规程中要将生产工人所积累的经验和加工技巧总结进去,以利于指导工人正确进行操作。 2)注意与工序质量分析表相呼应。 3)作业指导书所要求的内容要做到完整、准确。 4)操作要领、工艺规程要规定得详细、具体,不应出现诸如“见某某文件”等现象。

建设工程施工质量检测方案

鹤山市建设工程施工质量检测方案备案表本单位已按要求组织编制完成梁汉光、梁其光、梁灿光、梁立光商住楼工程施工质量检测方案,现报上,请予审核和备案。 附:商住楼工程施工质量检测方案 项目工程质量检测见证人员授权书□ 建设单位项目负责人:年月日(章) 监理单位意见 同意按方案实施检测,但工程实施中需严格按检测批实际情况检验检测。 附:项目工程质量检测见证人员授权书□ 项目总监理工程师:年月日(章) 施工单位 意见 同意按方案实施检测。 项目负责人:年月日(章) 质监机构备案意见 同意按方案实施检测。 监督组长:分管站长: 年月日(章) 注: 1、项目工程质量检测见证人员原则上由监理单位负责,但也可由建设单位负责,由谁负责则由谁出具授权书,并在该栏方框内打勾; 2、本表及方案一式五份,建设单位、监理单位、施工单位、检测单位、质监站各

1份。 鹤山市建设工程质量检测见证人员授权书鹤山市建设工程质量安全监督检测站 现授权下列 2 位同志为作我公司承监(建设)的梁汉光、梁其光、梁灿光、梁立光商住楼工程的质量检测见证人,负责该工程建设工程材料、试块、试件和构配件的见证取样送检和施工现场地基基础、结构实体检测的见证工作。 具体见证人如下: 姓名:技术职称:职务: 签名识别:电话: 姓名:技术职称:职务: 签名识别:电话 姓名:技术职称:职务: 签名识别:电话: (备注:见证员最少为2人) 鹤山市工程建设监理有限公司 年月日

本表及方案一式五份,建设单位、监理单位、施工单位、检测单位、质监站各1份 商住楼(项目) 施工质量检测方案 建设单位项目技术负责人(签名): 施工单位项目技术负责人(签名): 项目监理工程师(签名): 组织编制单位(盖章):鹤山市江逸建筑工程有限公司 编制日期:年月日

工程质量控制措施

****小区工程施工总结 一、工程基本情况 建筑名称:****住宅小区5#楼 建设地点: 建设单位:****开发有限公司 勘察单位:****勘察有限责任公司 设计单位:****勘察设计有限公司 监理单位:****监理有限公司 施工单位:****有限公司 开竣工日期:20**.*.**~20**.**.** 二、设计基本情况 本小区总建筑面积:1132568.37㎡,其中地上建筑面积:790154.25㎡,地下建筑面积:342414.12㎡。5#楼地下2层,地上33层,建筑面积36788㎡。 结构类型:剪力墙结构。 设计标准:一类高层住宅(底层带有商业网点),按使用年限分为三类,结构的设计使用年限50年。 设备标准:本工程地下室设有消火栓灭火系统、火灾自动报警系统及自动喷淋系统。地上设有消火栓灭火系统。每单元均设有消防电梯和客梯,兼无障碍客梯。 三、施工主要依据 1、施工图纸与建设方有关指令。 2、现行国家有关法律法规以及建筑工程质量验收规范。 3、公司的质量管理体系与项目部的相关质量制度。

4、建筑工程资料管理规程等有关文件。 四、工程质量控制 项目部在工程质量控制中,坚持以公司质量保证体系为主线,以施工规范和国家质量标准为准绳,用实际数据来说话,遵循以下几点原则:坚持质量第一;坚持以人为控制核心;坚持以预防为主;坚持质量标准;贯彻科学、公正、守法的职业规范。 1、各分部工程质量等级 序号分部工程质量等级 1 基础分部合格 2 主体分部合格 3 装饰分部合格 4 屋面分部合格 5 给排水分部合格 6 电气分部合格 单位工程合格率100%。 2、事前、事中、事后的质量控制手段:由于工程质量本身具有以下几个特点:影响因素多,质量波动大,质量变异大,质量隐蔽性,终检局限大。所以,对工程质量应重视事前控制、事中严格监督,防范于未然,将质量事故消灭于萌芽之中。项目部以集团公司质量保证体系为依据,按施工过程、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施程序的要求进行具体的质量控制。 A、施工前控制:项目部在前期工作中,注重抓好施工技术准备工作: a、抓好施工前技术交底工作。 b、开工前抓好对质量通病的预防措施:项目部在工程开工前,组织施工班

浅析建筑工程主体结构质量检测方法

浅析建筑工程主体结构质量检测方法 确保建筑工程主体结构的质量是保证建筑工程项目整体质量的重要内容之一,因为这不但关系到人民的生命财产安全,还对社会安定和国家建设产生重大的影响。通过分析建筑工程主体结构的质量监督现状,讨论了进行建筑工程质量检测的方法手段,还探讨了一下监督部门在抽查时的注意事项,从而确保建筑工程主体结构的质量达标。 标签:建筑工程;主体结构;质量检测;监督管理 引言 随着时代的进步和经济的发展,建筑行业越来越迅速地发展起来,所以人们也越来越关注建筑工程中主体结构的质量问题。而建筑工程质量监督站就是代表政府机关对建筑工程质量进行监督的职能部门,其职能就是根据我国相关的法律法规和建筑工程质量验评标准及地方业务部门的有关规定,运用检测技术手段,对建筑工程施工过程中的主体结构质量进行监督,用以确保建筑工程的质量达到国家验收标准。就此,我们进行了对建筑工程主体结构的质量检测方法进行了如下的讨论。 1 建筑工程主体结构质量的监督现状 就目前而言,我国在建筑工程主体结构的质量检测上还存在着不足之处。由于建筑工程质量的监督管理职能的交叉、相关的法律法规及有关管理制度的方式等诸多因素的影响,我们在工程主体结构的质量监督管理方面在还一些问题尚待解决。 1.1 监督管理制度不够完善 建筑工程主体结构的质量监督管理制度不完善主要表现在建筑工程质量监督站的不作为和滥作为,监督管理职能功效不高,并且各个环节进行分割监督,不按照法定程序执行,不根据科学规律及技术标准规范施工,从而就会导致建筑工程施工盲目、抢工期、赶进度,这就导致了建筑工程质量出现问题,没有达到国家标准。还有建筑工程质量监督站的各部门工作都是各自为政、封闭管理,并且管理不严格,造成了工程质量隐患。 1.2 忽视工程质量的监督重点 建筑工程质量监督站的监督人员在质量检测过程中,往往会走进无论巨细都检测的误区。这样就会导致监督重点不够突出的质量监督现状。监督管理人员的监督管理办法单一、技术手段低下,甚至担当了施工单位技术员的角色,运用划分区域或者定点定人的监督办法。还有的质量监督站主要是进行定点式监督管理,直接把抽查重点提前告诉施工单位,让他们对监督管理部门做好前提准备。

消失模铸件质量评定标准及检验方法

消失模铸件质量评定标准及检验方法(征求意见稿) GB/T xxxx-200x 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了300kg以下消失模铸造的铸铁件、铸钢件的质量分级、评定方法、检验方法,以及检验规则、标志、包装、运输和储存。 本标准适用于消失模铸造生产企业、铸件用户对消失模铸件生产、使用的质量分级、评定和检验。 2. 引用标准 GB5612 铸铁牌号表示方法 GB5613-85 铸钢牌号表示方法 GB6414-86 铸件尺寸公差 GB/T1135-89铸件质(重)量公差 GB6060.1-85铸件表面粗糙度比较样块 3. 技术要求 3.1 消失模铸件外观质量评定 3.1.1 铸件形状外观 铸件外形轮廓、圆角等按其正确、美观程度分为5级。 1级:外观轮廓清晰,圆角尺寸正确且过渡平滑美观; 2级:外观轮廓30%以下欠清晰,圆角过渡不够平滑; 3级:外观轮廓50%以下欠清晰,圆角50%以下未制作出; 4级:外观轮廓70%以下欠清晰,圆角未制作出; 5级:外观轮廓不清晰,铸造圆角未制作出,粘结线(面)凹凸不平。 3.1.2 铸件表面缺陷 3.1.2.1 表面夹杂物(夹砂、夹渣等) 由于脱落型砂、涂料、金属渣及模型分解产生的固液相产物等,进入铸件,残存于铸件表面,形成了铸件表面夹杂物缺陷。 根据铸件最坏部位100mm×60mm的面积内存在大的夹杂物的大小、数量,将其分为无级(参见图1)。 1级:缺陷3点以下,直径2mm深度≤1mm(图1a); 2级:缺陷5点以下,直径3mm深度≤1.5mm(图1b);

3级:缺陷5点以下,直径5mm深度≤2mm(图1c); 4级:缺陷8点以下,直径7mm深度≤3mm(图1d); 5级:缺陷严重(图1e)。 (a) (b) (e) 图1表面夹杂物(夹砂、夹渣等) 一般情况下,消失模铸件表面夹杂物缺陷应控制在二级以内,有特殊要求情况下要达到一级和特级(无任何夹杂物)。 3.1.2.2 表面气孔 由于泡沫塑料模型分解产生气体及浇注时裹入气体或涂层未干水气化形成的气体等残留在铸件表面形成表面气孔(或气坑)缺陷。

建筑工程检验检测机构的质量控制措施

建筑工程检验检测机构的质量控制措施 发表时间:2018-06-14T15:38:01.990Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第4期作者:郭金善 [导读] 促进建设工程领域的健康有序发展,从根本上消除不合格者,促进质量和技术水平的不断提高,提供科学、公正、严谨的服务。哈尔滨市建筑工程研究设计院黑龙江省哈尔滨市 150006 摘要:各种质量控制措施是保证建筑工程监理机构质量管理的关键。本文阐述了对几种质量控制措施的日常监督和专项监督及其应用。 关键词:检验检测;质量控制;能力验证;比对;监督 引言 随着社会经济水平的提高,全国各地的建筑业蓬勃发展。同时,在建筑质量和安全方面也存在一些问题。建筑工程质量检验越来越受到政府和社会各界的重视。应采取有效的质量控制措施,对检验过程进行监控,及时消除不合格者,确保数据的科学性、公正性和权威性。检验机构的质量控制措施可分为外部质量控制和内部质量控制。外部质量控制主要是指参与能力验证、实验室间比较等,用于了解机构的检验结果与其他检验机构(国内外)的一致性,并验证实验室的整体水平。内部质量控制主要指内部比较。通过一定的方法对检测过程进行日常监督和专项监督,以保证测试结果的准确性、稳定性和可靠性。本文介绍了建筑工程检测机构常用的几种质量控制措施。 1外部质量控制 1.1能力验证 能力验证是通过实验室之间的比较来评价实验室检测能力的活动。这也是实验室证明其技术能力的一项重要措施。一般来说,能力验证是由上级主管行政主管部门委托的主管机关组织的,由省、全国同行业的大量实验室,甚至国际上的大量实验室参与的活动,在一个试验和测试项目中核查每个实验室的技术能力。目前,该组织主要参加中国国家合格评定委员会(CNASA)或其认可的合格认证组织(PTPs),该组织密切关注CNAS或PTP在其官方网站上公布的本组织有关能力验证活动的年度通知,如省质量和技术监督局等。根据CNAS-RL 02和CNAS-AL 07(CNAS-AL 07)的要求,制定并签署了一项能力认证计划,主要涉及金属和合金材料及产品、高分和复合材料、建筑材料等;在认可范围内获得的能力验证的有关项目,积极参加PTP组织的计量和审计活动。此外,在核查结果公布后,不论结果是否令人满意,应该对评价能力验证的总体情况(包括实验室结果、结果图表、不满意结果的数量、结果的分布等)进行评价。如有问题或结果不理想,积极寻找原因,按规定采取纠正措施。为了取得令人满意的结果,可以参考能力验证提供者提供的信息,以确定是否有需要改进的领域。从2001至今,该机构结构在参与能力验证活动中不断分析,不断改进,能力验证成果满意率逐年提高,近年来基本上是令人满意的结果,充分肯定了该组织的技术水平。当然能力核查活动也有其局限性。主要表现在以下方面: 由于在组织和实施能力验证过程中对规划、样本准备和数据分析的要求很高,一个新的能力验证项目往往需要很大的技术和资金投入。因此,虽然能力验证提供者逐年增加可选能力验证项目,但仍然无法涵盖每个检验和测试机构,特别是综合检查和测试机构的批准或认证能力范围。能力验证活动包括计划规划、项目注册、样品准备等。完成实验并报告数据,分析数据,报告结果,通常需要6-12个月。除了检验检测机构投入有限的资金进行质量控制外,能力验证项目往往只能满足最低频度要求的能力验证标准。 1.2实验室间比对 实验室间进行比较,由两个或两个以上的实验室测试和相同或类似的测试样品测试评估活动,在预定的条件的基础上,比较活动及其结果可以用来识别实验室间的区别,找出存在的问题,在实验室和采取纠正措施的有效性和确定的新的测试方法的可比性,监测建立的测试方法的准确性等。上述能力验证活动也是一种特殊的实验室比较。当检验测定机构组织的实验室间的比较,首先要进行项目设计,包括项目的比较测定,方法标准,比较仪器类型,结果分析方法等;然后征求实验室,涉及许多行业中比较权威的机构尽可能扩大数量的对照组,制备样品,处理样品,适用于比较,验证其一致性和稳定性,并传送或分发样品,样品循环参与实验室之间或分配给每个参与的实验室样品一致的性能测试结果进行记录;分析每个参与实验的测试结果,编制比较结果报告,并向所有参与实验室发布。 近年来,该组织已组织各研究所的总部和分支机构对水泥的常规性能、水泥化学成分组成,对防水卷材拉伸性能、钢筋的力学性能进行分析,通过比较工厂自制产品,参考样品等,其结果分析方法包括Z比分数法,临界值CD法等。由于无法保证工厂自制产品的一致性和稳定性,基本判断值只能用统计分析方法确定,因为临界值cd法不能保证工厂产品的均匀性和稳定性。当群体规模较小时,实验室测试数据容易偏离,活动验证的有效性较低。 2.内部质量控制 2.1实验室内部比对 实验室内部比较是一种普遍有效的内部质量控制措施。在相同的条件下,比较过程对检测过程的影响小于一定变量对检验过程的影响。结果表明,实验室技术水平的控制越好,该变量对检测过程的不确定度越小。内部实验室比较主要包括人员比较、设备比较、方法比较、样品保留复测和相关检查等人员比较:通常用于人工操作更多的测试项目,是指同一设备、测试方法、环境状况、设备由不同操作人员在测试对象下进行的比较:同一人在同一测试方法下对设备的比较、环境条件和测试对象、通过不同仪器和设备进行的比较试验:比较意味着同一人在同一测试方法下,相同的仪器、设备、环境条件和试验对象,采用不同的方法进行比较试验。样品保留重测:对于性能相对稳定的样品,第一次试验后,同一人将在同一仪器、设备和环境条件下,保留样品再测试的试验方法测试一下。相关检验:对同一样本的多个相关特征参数进行检测,用回归方程验证该值的准确性。人员比较是一种常用的比较方法。设备比较可用于新获得的、无法追踪的、基于SI的或国家测量基准的设备验证。方法比较,验证了新的检测方法。重新测试用于监测一个人是否满意于样品或参数的测定的重复性。相关检查可以帮助确定测试和测试过程中不同项目或参数之间的交互。根据检验项目的技术特点,选择不同的比较方法,制定年度比较方案,确定比较方案,比较时间,参与比较人员和组织人员等,并按计划安排人员进行实验。比较和判断结果,安排主管监督整个工作,确保其有效实施。 2.2日常监督及专项监督 实验室的内部监督一般可分为日常监督和专项监督。日常监督是指监事对组织的日常质量和技术活动进行的日常和持续的监督活动。专项监督是指根据组织的薄弱环节或较关键的环节,以及较危险的项目等,有目的地制定详细的计划,确定时间、人员和频率。日常的监

闸阀产品质量控制计划 ying

闸阀产品质量控制计划 Gate valves product quality control plan QB/YF.Z.03-2012 阳泉阀门股份有限公司 YANGQUAN V ALVE CO.,LTD

1、范围 Range 本计划适用于出口伊朗一批闸阀产品制造过程的质量控制。 This plan is used to the quality control of the product progress of the gate valves which is export to Iran. 2、职责 Responsibility 2.1 本计划由总工程师办公室负责编制、监督与检查。 The organization, supervision and check of this plan is in charge of the office of the chief engineer. 2.2 技术开发处负责制定与本计划有关的技术标准和规范。 The technology development is responsible for making technical standard of this plan. 2.3 各职能部门按本计划的要求执行。 Each function of departments should do as the requirement of this plan. 2、依据 Basis 3.1 GB/T19001-2000idtISO9001-2000标准 The standard of GB/T19001-2000idtISO9001-2000 3.2 质量——环境管理手册及程序文件 Quality __environment management manual and program files 3.3 产品图纸、工艺文件和标准

铸造质量管理制度

【最新资料Word版可自由编辑!!】 质量管理方案 一、目的:产品的质量决定了产品的生命力,一个公司的质量管理水平

决定了公司在市场中的竞争力。为保证本公司质量管理工作的顺利开展,并能及时发现问题,迅速处理,以确保及提高产品质量,使公司得到可持续发展,特制订本制度。 二、范围: 1.工作职责 2.各项质量标准及检验规范 3.仪器管理 4.原材料管理 5.过程质量管理 6.成品质量管理 7.质量异常反应及处理 8.不合格品的处理 三、主要内容 1、组织机与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责见《组织机能与工作职责规定》。 2、质量标准及检验规范 以公司制定的《产品质量检验标准》及有关技术工艺文件为准。a.原材料质量标准及检验规范; b.在制品质量标准及检验规范; c.产成品质量标准及检验规范。 3、质量标准及检验规范的制订 总经理办公室生产管理组会同生产管理中心、商务部、技术研发中

心及有关人员依据“操作规范”,并参考国家标准、行业标准、客户需求、本身制造能力以及原材料供应商水准,分原材料、在制品、产成品填制“质量标准检验及规范制(修)订表”一式两份,报总经理批准后,生产管理中心一份,技术研发中心一份,并交有关单位凭此执行。 4、仪器管理 (1)仪器校正与维护计划 a.周期设定 仪器使用部门应依仪器购人时的设备资料、操作说明书等资料,填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。 b.年度校正计划及维护计划 仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”作为年度校正及维护计划实施的依据。 (2)校正计划的实施 仪器校正人员应依据“年度校正计划”进行日常校正、精度校正工作,井将校正结果记录于“仪器校正卡”内,一式一份存于使用部门。(3)仪器使用与保养 ①仪器使用 a.仪器使用人进行各项检验时,应依“检验规范”内的操作步骤操作,检验后应妥善保管与保养。 b.特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人操作与负责管理,非指定

铸件质量控制计划

铸件质量控制计划 1.目的: 对进厂铸件进行检验并对其实施有效控制。 2.适用范围: 公司涉及的所有铸件供货厂家。 3.职责: 3.1质量管理部: 3.1.1 负责计划的编制、下发并按时间节点组织实施、并出具相应的报告; 负责对整改后的质量改进情况进行验证并整理成验证报告发相关责任单位; 3.1.2负责根据实施计划进行产品抽样,出具试验报告并对存在的问题要求相关责任单位进行整改; 3.1.3负责对责任单位进行考核。 3.2 各供货厂家及生产单位: 3.2.1 负责配合质量管理部开展工作; 3.2.2负责对质量管理部提出的问题进行原因分析、制定措施,形成《质量整改措施表》,并按时 间节点进行整改,避免质量问题的重复发生。 4. 质量控制过程方面: 4.1质量要求 4.1.1表面质量:检验的依据是铸件的有关标准、技术条件和图样。铸件的表面质量主要包括铸件的表面缺陷、尺寸精度、质量偏差、形状偏差、表面粗糙度和铸件表面清理质量等。为保证铸件的表面质量,应规定每批铸件100%的检验其表面缺陷。检验要求一般规定如下: A.铸件非加工表面上的浇冒口应清理得与铸件表面同样平整。 B.在铸件上不允许有裂纹、通孔、穿透性的冷隔和穿透性的缩松、夹渣缺陷。 C.铸件非加工表面的毛刺、披缝应清理至与铸件面同样平整。 D.铸件加工表面,不允许有裂纹、毛刺、划伤等缺陷存在。 E.作为加工基准面和测量基准的铸件表面,必须平整。 F.变形的铸件允许整形(校正),然后逐个检验是否有裂纹。 4.1.2尺寸方面:为保证铸件满足使用性能的要求,在检验铸件尺寸时应遵循以下规定: A.铸件的尺寸和几何形状应符合零件图的要求,若无特殊规定时,铸件尺寸公差应符合指定精 度等级的公差要求。 B.铸件进厂尺寸检验按GB/T2828.1-2003中的检验水平Ⅱ执行,接收准则为(0,1)。 C.铸件进厂,按铸件图纸要求,抽检其主要尺寸,若铸件尺寸不合格时,则不进行理化检验, 按不合格品控制程序执行。 4.1.3表面清理质量: A.铸件外表面上,一般不允许有粘砂、氧化皮和影响零件装配及影响外表美观的缺陷。 B.铸铁件内腔应无残留砂芯块,芯骨和飞翅、毛刺等肉类缺陷。

消失模铸件质量评定标准附检验方法

GB/T xxxx-200x 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了300kg以下消失模铸造的铸铁件、铸钢件的质量分级、评定方法、检验方法,以及检验规则、标志、包装、运输和储存。个人收集整理勿做商业用途 本标准适用于消失模铸造生产企业、铸件用户对消失模铸件生产、使用的质量分级、评定和检验。 2. 引用标准 GB5612 铸铁牌号表示方法 GB5613-85 铸钢牌号表示方法 GB6414-86 铸件尺寸公差 GB/T1135-89铸件质(重)量公差 GB6060.1-85铸件表面粗糙度比较样块 3. 技术要求 3.1 消失模铸件外观质量评定 3.1.1 铸件形状外观 铸件外形轮廓、圆角等按其正确、美观程度分为5级。 1级:外观轮廓清晰,圆角尺寸正确且过渡平滑美观; 2级:外观轮廓30%以下欠清晰,圆角过渡不够平滑; 3级:外观轮廓50%以下欠清晰,圆角50%以下未制作出; 4级:外观轮廓70%以下欠清晰,圆角未制作出; 5级:外观轮廓不清晰,铸造圆角未制作出,粘结线(面)凹凸不平。 3.1.2 铸件表面缺陷 3.1.2.1 表面夹杂物(夹砂、夹渣等) 由于脱落型砂、涂料、金属渣及模型分解产生的固液相产物等,进入铸件,残存于铸件表面,形成了铸件表面夹杂物缺陷。个人收集整理勿做商业用途 根据铸件最坏部位100mm×60mm的面积内存在大的夹杂物的大小、数量,将其分为无级(参见图1)。 1级:缺陷3点以下,直径2mm深度≤1mm(图1a); 2级:缺陷5点以下,直径3mm深度≤1.5mm(图1b);

3级:缺陷5点以下,直径5mm深度≤2mm(图1c); 4级:缺陷8点以下,直径7mm深度≤3mm(图1d); 5级:缺陷严重(图1e)。 (a) (b) (e) 图1表面夹杂物(夹砂、夹渣等) 一般情况下,消失模铸件表面夹杂物缺陷应控制在二级以内,有特殊要求情况下要达到一级和特级(无任何夹杂物)。个人收集整理勿做商业用途 3.1.2.2 表面气孔 由于泡沫塑料模型分解产生气体及浇注时裹入气体或涂层未干水气化形成的气体等残留在铸件表面形成表面气孔(或气坑)缺陷。个人收集整理勿做商业用途

防水工程质量控制措施与检查要点

防水工程质量控制措施与检查要点 1.0 目的 规范公司防水施工、验收,明确责任,减少房屋渗漏,确保防水工程质 量得到有效控制。 2.0 防水范围 2.1 根据天行九州所开发项目的产品类型以及阿那亚防水特点,需防水范围: (1)屋面防水 (2)顶层外墙与天棚结合处防水 (3)外墙墙体防水(含玻璃幕墙、石材幕墙等) (4)门窗封闭和阳台漏水防水 (5)卫生间防水 (6)地下室防水 (7)其他节点防水 2.2 新技术、新材料、新工艺及特殊建筑部位的防水按有关规范标准及设计文 件进行检查。 3.0 职责 3.1 技术部 (1)根据图纸的防水标准做法,组织图纸会审确保防水材料、具体做法和 质量把控要点规范实施。 (2)解决施工过程中的防水技术问题。 3.2 工程部

(1)负责按图纸防水做法施工,对不合理处提出调整建议。 (2)负责对施工部位防水工程的质量把控、中间检查和隐蔽验收。 (3)负责对防水施工方案和防水材料进行审核、把关。 (4)负责组织防水工程的竣工验收工作,相关部门参与。 (5)对物业提供的漏水点、需防水部位组织及时维修、修缮到位。 (6)对防水施工造成的损失进行处罚和扣款。 3.3 施工单位 (1)编制防水施工方案。 (2)按照审批后的防水施工方案进行施工,质量把控和自检。 (3)参与防水验收对出现的质量问题进行整改。 (4)承担因施工质量问题引起的损失。 4.0 防水的具体控制措施 重点从“技术、管理、预案”三方面进行防水控制: 4.1 防水施工环节的技术控制措施和检查要点 4.2 组织管理措施 4.3 防水应急措施及预案 5.0 防水施工环节的技术控制措施和检查要点 5.1 控制和检查内容 (1)现场质保体系检查 ①检查防水施工单位资质和操作工人上岗证; ②防水施工气候条件; ③防水应急措施及预案。

建设工程质量检测方案草稿

1、检测标准 2、检测组织机构设置 成立检测领导小组。领导小组成员由组长和组员组成。领导小组人员组成如下 组长: 组员: 3、检测仪器设备 4、现场取样制度 建立现场取样制度,授权取样检测人员,委派检测人员配合施工单位取样员及监理单位见证员对施工现场使用的建筑原材料、设备、构配件一句相关规范标准进行取样,填写委托单,由施工单位取样人,检测单位取样人及监理单位见证人共同签字,此过程需全程录像并妥善保存影响资料,实施检测的人员禁制与取样人员为同一人。检测单位对试件取样的的规范性、真实性、有效性和检验批抽样的代表性负责,对出具的检测报告的真实性、准确性负责。 5、主要检测项目及内容 原材料检测 (1)水泥检测 水泥取样标准应符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中规定要求取样。 取样频次: 连续进料的同种水泥,散装不超过500t,袋装不超过200t为一批,不足此量亦按一批计。 取样方法:随机取样,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。取样数量:数量不少于12kg。 水泥检验项目:细度、凝结时间、安定性和强度,比表面(有需要时) (2)建筑用砂

执行标准:《普通缓凝土用砂、石质量及检验方法》JGJ52。 取样频次:同产地、同规格,每400m3或600t为一批,不足此数也按一批计。 取样方法:分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样,混匀,再按四分法缩分提取。 取样数量:数量不少于15kg。 砂料的检验项目包括:细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、云母含量、颗粒级配。 (3)建筑用石 执行标准:《普通缓凝土用砂、石质量及检验方法》JGJ52。 取样频次:同产地、同规格,每400ml或600t为一批,不足此数也按一批计。 取样方法:分别在石堆上铲除表层后在16个不同部位取大致等量试样,混匀,再按四分法缩分提取。 取样数量:常规检验取样数量不少于40kg,对于有压碎指标的颗粒检测应增加15kg。石子的检验项目包括:颗粒级配、压碎指标、表观密度、堆积密度、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量。 (4)钢筋检测 钢筋取样标准应符合《钢筋混凝土用钢》GB1499.1、GB1499.2、《冷轧带肋钢筋》GB13788中规定要求取样。 取样频次:热带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t为一批,不足此数也按一批计:盘条、冷轧带肋钢筋:同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t为一批,不足此数也按一批计。 取样方法: 去掉端头50cm后截取试样。 取样数量:力学试验:4支、

设计和制造及质量控制标准

附件07 设计制造和质量控制标准

目录7.1设计、制造标准 7.1.1 国外标准 7.1.2 中国国内标准 7.1.3设计 7.2设备制造 7.2.1制造过程中的质量控制、检验 7.2.2设备出厂前的检验 7.2.3设备到达安装现场的开箱检验

7.1设计、制造标准 二重集团(德阳)重型装备有限公司(以下简称卖方)对设备、备件、材料的设计、制造、质量控制和检验所执行的标准将与国际标准接轨。采用国际标准或相当于国际标准的国家标准、行业标准。在同类标准中应执行高档标准。 对压力容器、起重设备、环保设备、消防设备、防爆设备、锅炉等设备必须执行国家标准。 单位制度采用国际单位制。 7.1.1 国外标准 ISO 国际标准化组织 IEC 国际电气公司标准 VDE 德国电气工程技术人员规范 EURONORM 欧洲标准 DIN 德国工业标准 SN-200 德国西马克工厂标准 EN DIN 欧洲所涵盖的DIN标准 IEEE 电气与电子工程师协会 IEC 国际电工委员会标准 JIS 日本工业标准 NFPA-12A 美国全国防火协会 ASMI 美国机械工程师协会 AGMA 美国齿轮制造商协会 ASME 美国钢结构协会 AISE 钢铁工程师协会 ANSI 美国国家标准协会 NEMA 国家电气制造厂协会 IPCEA 动力电缆绝缘工程师协会 7.1.2 中国国内标准 GB 中国国家标准 YB 冶金行业标准 JB 机械行业标准 EZB 二重标准 7.1.3设计

·卖方根据合同中规定的标准进行设备、备件、材料的设计工作(范围见附件三),对其承担设计任务的正确性负责。 ·卖方对提供的图纸、技术资料、技术标准及其与合同工程有关的有效文件的正确性负责。 ·买方有权对卖方所作的设计进行审查和提出修改、补充意见,卖方将积极合作,并充分考虑买方的意见和要求。买方的审查并不解除卖方对设计应承担的责任。 7.2设备制造 ·卖方对制造设备、备件、生产替换件、材料的质量、进度总负责。 ·买方有权对设备的设计、制造工艺规程、检验等内容和方法进行审核,并参与设备制造过程和出厂前的试验、检查。 ·卖方对设备制造将制订施工计划和质量控制体系,对进度和质量进行严格管理。 ·卖方将制订制造工艺:主要包含技术(图纸)、工艺准备、冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理、物理化学检验、机加工、另部件工序检验、组装、试运转、包装运输等。 7.2.1制造过程中的质量控制、检验 ·制造设备、备件的金属材料(包括黑色金属材料、有色金属材料)、非金属材料、焊接材料、润滑材料等均有生产厂出厂合格证,卖方并应进行质量抽复查。在设备制造过程中,不使用锈蚀或有缺陷的材料。 ·对设备、备件、生产替换件的加工零件、材料应进行机械性能、化学成分、金相组织、硬度、裂纹、形位公差、加工精度、表面粗糙度及某些特殊项目等进行检查。 ·所有焊接件的焊接工艺、焊接准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后表面处理、焊缝质检和焊缝修补等工艺将必须执行有关标准。 焊接另部件均需采用数控切割或机加工下料,不允许有毛刺和不光滑、不整齐的边部。对焊接变形超差和不合格焊缝应进行处理。 ·对压力容器等类的焊缝必须进行探伤、拍片检查。 ·不锈钢管道全部采用氩弧焊打底焊接,各种管材接头处不允许有毛刺和焊渣,管子弯曲部位要圆滑过度,不允许有变形。 ·制造过程中各工序质量检验必须有记录。 ·设备的表面处理、防腐涂层:一般非加工面刷漆,加工面涂层保护。 买方有权派遣有关人员赴卖方设备制造现场对制造过程执行标准、质量控制、检验结果实行检查,如发现设备材料有缺陷或不符合规定标准和不能满足设计要求时,有权提出整改,卖方将其整改。无论买方是否知道和是否提出要求,卖方将主动及时地向买方通报

防水工程质量控制措施与检查要点

防水工程质量控制措施与检查要点 目的 规范公司防水施工、验收,明确责任,减少房屋渗漏,确保防水工程质 量得到有效控制。 防水范围 根据天行九州所开发项目的产品类型以及阿那亚防水特点,需防水范围: (1)屋面防水 (2)顶层外墙与天棚结合处防水 (3)外墙墙体防水(含玻璃幕墙、石材幕墙等) (4)门窗封闭和阳台漏水防水 (5)卫生间防水 (6)地下室防水 (7)其他节点防水 新技术、新材料、新工艺及特殊建筑部位的防水按有关规范标准及设计文件进行检查。 职责 技术部 (1)根据图纸的防水标准做法,组织图纸会审确保防水材料、具体做法和质 量把控要点规范实施。 (2)解决施工过程中的防水技术问题。 工程部

(1)负责按图纸防水做法施工,对不合理处提出调整建议。 (2)负责对施工部位防水工程的质量把控、中间检查和隐蔽验收。 (3)负责对防水施工方案和防水材料进行审核、把关。 (4)负责组织防水工程的竣工验收工作,相关部门参与。 (5)对物业提供的漏水点、需防水部位组织及时维修、修缮到位。 (6)对防水施工造成的损失进行处罚和扣款。 施工单位 (1)编制防水施工方案。 (2)按照审批后的防水施工方案进行施工,质量把控和自检。 (3)参与防水验收对出现的质量问题进行整改。 (4)承担因施工质量问题引起的损失。 防水的具体控制措施 重点从“技术、管理、预案”三方面进行防水控制:防水施工环节的技术控制措施和检查要点 组织管理措施 防水应急措施及预案 防水施工环节的技术控制措施和检查要点 控制和检查内容 (1)现场质保体系检查 ①检查防水施工单位资质和操作工人上岗证; ②防水施工气候条件;

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