(冲孔桩)安全技术交底
冲孔桩施工技术交底记录
冲孔桩施工技术交底记录冲孔桩是一种在地下钻孔的过程中用压缩空气或液体将岩屑吹散，同时锤击孔位的桩体以增加透水性能的一种桩基施工技术。
下面是一份冲孔桩施工技术交底记录：一、项目背景1.1工程名称：XX建设项目1.2工程地点：XX地区1.3工程概况：本工程需要进行桩基施工，包括冲孔桩的施工。
二、技术要求2.1冲孔桩的直径：根据设计要求确认冲孔桩的直径。
2.2冲孔桩的深度：根据设计要求确认每个冲孔桩的深度。
2.3冲孔桩的间距：根据设计要求确认冲孔桩的间距。
2.4冲孔桩的密度：根据设计要求确认冲孔桩的密度和桩排布方式。
2.5冲孔桩的透水性能：根据设计要求确认冲孔桩的透水性能要求。
三、施工方案3.1设备准备：3.1.1准备合适的冲孔桩机，并进行检查和试运行，确保其工作正常。
3.1.2准备足够的压缩空气或液体供给冲孔桩机使用。
3.2施工工艺：3.2.1根据设计要求确定冲孔桩的位置和间距，并进行标识。
3.2.2根据设计要求将冲孔桩机的冲头安装到冲孔桩机上，并进行调整。
3.2.3驱动冲头开始冲孔，冲孔深度达到要求后停止。
3.2.4使用压缩空气或液体将岩屑吹散，以确保冲孔桩的透水性能。
3.2.5根据设计要求进行冲孔桩的排布和施工，直至全部完成。
3.3安全措施：3.3.1严格按照冲孔桩机操作规程进行操作，遵循安全操作流程。
3.3.2在施工过程中，要保持工地环境整洁，清理岩屑和杂物，并做好防火工作。
3.3.3严禁在冲孔桩附近随意堆放材料和设备，防止冲孔桩损坏或人员伤害。
3.3.4操作人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，避免安全事故发生。
四、质量控制4.1桩身要求平整，无明显的冲击伤痕和破坏。
4.2桩底要求与设计要求一致，无超深或超浅的情况。
4.3冲孔桩的透水性能必须满足设计要求，不得出现渗水或渗泥现象。
4.4冲孔桩的位置和间距要符合设计要求，不得有偏差。
五、验收标准5.1冲孔桩的直径、深度、间距、密度和透水性能要符合设计要求。
冲击钻钻孔灌注桩施工安全技术交底
钢筋材料验收及加工方法
钢筋材料应符合设计要求和现 行国家标准，具有出厂合格证
明和检验报告。
钢筋加工前应进行外观检查 ，表面应洁净、无损伤、无 裂纹、无结疤、无折叠。
钢筋加工时应使用专用设备和 工具，按照设计要求的长度和 规格进行切割、弯曲和绑扎。
钢筋笼尺寸、形状和间距控制
对进场的材料和设备进行严格验收，检查其质量证明 文件、规格型号、数量等是否符合要求。
对验收合格的材料和设备进行分类存放，做好防潮、 防晒、防盗等措施。
施工人员培训与资质要求
对所有参与施工的人员进行安 全教育培训，提高其安全意识 和操作技能。
确保施工人员具备相应的资质 证书，如特种作业人员必须持 证上岗。
02
冲击钻钻孔操作规范及注意事项
冲击钻选型与参数设置
根据地质勘察报告和桩径、桩深 等要求，选择合适的冲击钻型号
和钻头规格。
检查冲击钻的额定电压、功率等 参数是否符合施工要求，确保设
备正常运行。
根据实际情况调整冲击钻的冲程 、冲击频率等参数，以达到最佳
的钻进效果。
钻孔定位、对中及垂直度控制
使用全站仪或经纬仪等测量设 备，精确确定桩位中心，并设 置明显的标记。
混凝土应具有良好的和易性、流动性和保水性，以 便于灌注施工。
经济合理
在满足强度和工作性能的前提下，尽量降低混凝土 成本，提高经济效益。
灌注前准备工作和注意事项
80%
检查成孔质量
在灌注前应对成孔进行检查，确 保孔径、孔深、垂直度等符合设 计要求，孔内无杂物和积水。
100%
准Байду номын сангаас好灌注设备
检查导管、漏斗、储料斗等灌注 设备是否完好，确保施工顺利进 行。
冲孔灌注桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保冲孔灌注桩机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与冲孔灌注桩机施工的施工人员、管理人员、监理人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全制度（1）严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保施工现场安全。
（2）施工人员必须持证上岗，未经培训不得上岗操作。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
2. 冲孔灌注桩机操作安全（1）操作人员应熟悉冲孔灌注桩机的性能、构造和操作规程。
（2）开机前，必须检查设备是否完好，确认安全装置齐全有效。
（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）严禁操作人员擅自拆装设备，如需拆装，必须由专业人员负责。
3. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接。
（2）电气设备必须安装漏电保护器，确保设备接地良好。
（3）操作人员应掌握基本电工知识，不得随意触摸带电设备。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高处作业平台必须牢固可靠，严禁超载。
（3）作业过程中，必须遵守高处作业安全操作规程。
5. 防火、防爆安全（1）施工现场严禁使用明火，如需焊接、切割等作业，必须采取防火措施。
（2）易燃、易爆物品必须妥善存放，严禁与火源接触。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好有效。
6. 防暑、防寒、防中毒（1）高温作业期间，合理安排作业时间，确保施工人员休息充分。
（2）低温作业期间，注意保暖，防止冻伤。
（3）施工现场严禁施工人员吸烟，防止中毒。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
4. 发生安全事故时，立即采取应急措施，并及时上报相关部门。
冲孔桩施工安全技术交底
冲孔桩施工安全技术交底1. 介绍冲孔桩是一种常用的地基处理工艺，可用于加固土壤、承受建筑物和结构物的负荷。
冲孔桩的施工过程中，存在一定的风险，因此需要进行安全技术交底，以确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 施工前的准备工作在进行冲孔桩施工之前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：2.1 施工方案设计制定冲孔桩的施工方案，包括桩的布置、尺寸和深度等。
确保施工方案符合设计要求，并进行相关计算和验证。
2.2 地质勘察和试验进行地质勘察和试验，了解地质情况和土壤的力学性质。
根据勘察结果确定冲孔桩的尺寸、桩径和桩长等参数。
2.3 确定施工设备和工具选择适当的冲孔设备和工具，根据桩的尺寸和设计要求确定所需的设备规格和数量。
2.4 安全措施和防护措施制定施工现场的安全措施和防护措施，包括人员安全、设备安全和环境保护等方面。
确保施工过程中不发生人身伤害和设备事故。
3. 施工过程及注意事项3.1 土壤处理在进行冲孔桩施工之前，需要对土壤进行处理。
清除表层杂物和松散土壤，确保冲孔桩与土壤的紧密接触，提高桩的承载力。
3.2 施工设备的设置与调试根据施工方案的要求，设置冲孔设备，包括导向桩和冲击器。
根据桩的尺寸和深度，调整设备参数，确保冲孔过程的稳定和准确。
3.3 冲孔过程的控制掌握冲孔过程中的控制技巧，避免冲孔过程中的异常情况。
根据设计要求，控制冲击力和冲击频率，保证冲孔桩的质量和强度。
3.4 钢筋的布置和加固在冲孔完成后，根据设计要求将钢筋嵌入孔内，以加固冲孔桩。
钢筋的布置要合理，确保冲孔桩的抗弯和抗剪能力。
3.5 桩顶处理在冲孔桩施工完成后，对桩顶进行处理。
修整桩顶，确保桩顶的平整和垂直度，为后续工序做好准备。
4. 现场安全管理4.1 人员安全管理建立合理的人员安全管理制度，确保施工现场的安全。
包括人员的资质要求、安全培训和个人防护措施等。
4.2 设备安全管理确保施工设备的安全运行，包括设备的维护和检修、设备的操作规范和设备的安全保护装置等。
冲击钻孔灌注桩安全技术交底
（18）在查明的地下管线、电缆路径两侧各3m范围内不得用机械挖掘，并严禁用铁镐和双齿尖耙挖掘，做到逐层轻插浅挖，并请设备管理单位、迁改单位派人进行安全监督,协助处置暴露的管线。
（19）架空线路两侧各10米范围内和地下管线两侧3米范围内不准建房、搭棚。架空线离地面高度不足4。5米时，严禁机械车辆通过.
(3)施工场地应经常保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料.
(4）钻孔桩钻碴经风干后外运到弃土场处理，泥浆池内钻碴捞出后经晾干后再外运。
(5）外运土均要按要求做防护，不得沿途漏、洒,造成路面污染。
(6)施工和生活中产生的废弃物及时集中处理、运至指定地点弃置.
（7）对施工及生活中产生的污水或废水，集中处理，排放到污水排放系统。
(8）施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。严格执行一机一箱一锁一闸一漏电.
（9）所有施工人员必须严格按照有关安全规章、规程、规定进行施工。
（10)对于钻机钢丝绳,应有不小于10倍的安全储备，并定期检查其磨损情况。
（11）机械操作人员必须持证上岗,保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。严禁酒后操作机械,保证机械不带病运转、超负荷运转.
(32)遇有大雾、大风等恶劣天气时,应停止一切作业。
(33）凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护置。电器设备的转动轮、传动轮、飞轮等外露部位必须设防护罩。
2.环保要求
(1)严格遵守环境保护政策，为使环境得到保护，随时准备按受政府有关环保机构工作人员的检查.
(2)施工前对施工人员除进行技术交底外,还要对施工人员进行环境保护及文明施工要求交底。
冲孔灌注桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工项目经理：__________________二、安全技术交底1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过安全技术培训，掌握本工种的安全操作规程和安全生产知识。
（2）新工人上岗前，必须进行三级安全教育，包括公司、项目部和班组三级，合格后方可上岗。
（3）定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容，确保施工安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查、维护，确保消防器材完好。
（4）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全管理工作。
3. 施工工艺及操作要点（1）冲孔灌注桩施工前，应进行现场勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）冲孔过程中，应注意以下事项：a. 冲孔速度不宜过快，以免造成孔壁坍塌。
b. 冲孔过程中，发现异常情况，应立即停止施工，查明原因后，方可继续施工。
c. 冲孔过程中，应加强泥浆循环，确保孔壁稳定。
（4）灌注混凝土过程中，应注意以下事项：a. 混凝土配合比应按照设计要求进行，确保混凝土强度。
b. 灌注过程中，应控制混凝土的坍落度，防止离析。
c. 灌注过程中，应确保导管埋深，防止导管上浮。
4. 防止坍孔措施（1）加强地质勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）冲孔过程中，注意孔壁稳定，防止坍孔。
（3）加强泥浆循环，确保孔壁稳定。
（4）发现坍孔情况，应立即停止施工，查明原因后，方可继续施工。
5. 防止钢筋笼上浮措施（1）在钢筋笼上设置足够的重量，确保钢筋笼稳定。
机械冲孔桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保机械冲孔桩施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行机械冲孔桩安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场环境（1）施工前应确保施工现场环境整洁，无障碍物，地面平整，排水畅通。
（2）施工现场应设立明显的安全警示标志，包括警示牌、警示灯等。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
（2）施工人员应接受专业培训，熟悉机械冲孔桩施工工艺和安全操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
3. 机械冲孔桩施工安全操作规程（1）机械冲孔桩施工前，应对施工设备进行检查，确保设备性能良好，安全可靠。
（2）操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作。
（3）在施工过程中，应确保冲孔桩机、吊车等设备运行平稳，避免因设备故障导致安全事故。
（4）施工过程中，应密切关注桩孔内情况，发现异常情况应立即停止施工，及时报告现场管理人员。
（5）在冲孔过程中，应确保桩孔内泥浆充足，防止坍孔、卡钻等事故发生。
4. 安全防护措施（1）施工过程中，应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等，防止无关人员进入施工现场。
（2）施工现场应设置专职安全员，负责现场安全巡查，确保施工安全。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，应密切关注天气变化，遇恶劣天气应暂停施工。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报事故情况。
（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
（3）配合相关部门进行事故调查和处理。
三、交底总结通过本次安全技术交底，施工人员应充分了解机械冲孔桩施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全。
四、交底时间[填写具体日期]五、交底人[填写具体姓名]六、参加交底人员[填写具体姓名][注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
]。
冲击钻孔灌注桩技术交底
膨润土作为泥浆原料旳一般用量为水旳8%，即8kg膨润土可掺100L旳水。对于粘土地层，可减少到3%-5%。较差旳膨润土用量为水旳12%左右。
开孔前，应在孔内多放某些粘土并加适量粒每径不不小于15cm片石，用低冲程砸。泥浆比重1.3左右，钻进0.5-1.0m，再回填粘土，继续以低冲程冲砸，如此反复二、三次，必在时多反复几次。
施工技术交底记录
工程名称
徐明高速04标
部位名称
桥梁工程
工序名称
冲击钻钻孔灌注桩
交底日期
交底单位
总工室
交底人
接受单位
接受人
一、使用范围
本交底使用于本协议段新濉河大桥4#、12#过渡墩钻孔灌注桩。
二、桩基施工方案
1、人员机械配置
（1）、机械设备：为保证孔桩基础按计划完毕，采用冲击钻施工。
（2）、原材料准备：根据工期规定重要原材料必须储存3千立方以上；即粗骨料2千立方、中粗砂1千立方、散装水泥罐装储存200t 。保证有充足旳原材料货源能随时进场，到达边消耗边运进旳畅通渠道。
8、浇注水下混凝土
a.混凝土原材料
混凝土原材料采用经试验合格和具有出场所格证书旳原材料。外加剂为高效缓凝性减水剂。根据混凝土配比旳选择，通过试验确定外加剂旳掺量，并经试验监理工程师审批后使用。
b.混凝土配合比
根据设计图纸规定，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并送驻地监理组和总监办审批。
②.不得用加深钻孔深度旳方式替代清孔。gFra bibliotek钢筋笼加工及入孔
钢筋笼制作与声测管安设
根据钢筋笼旳设计直径、间距、长度和数量计算主筋分段长度和箍筋下料长度。将所需钢筋调直后，按计算长度切割备用。
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2.3导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。拆卸导管人员应注意防止扳手、螺丝等往下掉落 其上空不得进行其他作业。
2.4冲孔桩机、吊机、挖掘机使用一定时间后，应按设备使用说明书的要求进行保养。
飘逸及酒后上班。
1.2项目部应杜绝年龄小于18周岁或大于60周岁的人进场施工，开工前替进场施工人员购买保险。
1.3工地周边进行围挡，出入口设门卫，禁止闲杂人员进入施工现场，尤其是进入桩基施工安全距离内。
1.4登高作业必须系好安全带，雨雪天气在桩机操作平台作业时应穿防滑鞋，平台四周安设护栏，严禁随 意从高处往下抛掷物品。
安全技术交底
施表F.0.2
工程名称
编号
交底日期
施工单位
福建永强岩土股份有限公司
分项工程名称
冲孔灌注桩
交底摘要
职业健康安全管理、安全技术规 程、质量标准与检查验收、注意 事项、主要施工工序、文明施工
页数
共7页
交底内容：
1职业健康安全管理
1.1进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤脚、赤膊、衣服袖口敞开、长发
1.8为预防电光性眼炎，电焊工人操作时一定要戴上防护面罩或眼镜。为预防电焊尘肺需正确佩戴口罩。
1.9夜间施工时要有足够的照明设施，以防踩入泥浆池，跌伤行人。
1.10泥浆池周围必须设有防护设施，水平防护高度不低于1.2m。已成孔尚未浇筑砼前及浇筑完存在空孔
时，必须用盖板封严并设置醒目的警示标志。
1.11配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，设备首端必须 设有漏电保护器。
（6）经常检查卷扬机钢丝绳的磨损程度，钢丝绳的保养及更换按相关规定。
（7）外露传动系统必须有防护罩，转盘万向轴必须设有安全警示牌。
（8）必须在重锤停稳后卷扬机才能换向操作，减少对钢丝绳的破坏。
（9）当重锤没有完全落地在地面时，桩机操作工不得离岗。下班后，应切断电源，关好电闸箱。
（10）禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。
（4）作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理，对磨损超过规定的管子、卡箍、密 封圈等应及时更换，料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上防止吸空或无料泵送。
2.7振捣器安全技术规程
（1）作业前应检查电动机、软管、电缆线、控制开关等完好无破损。
（2）电缆线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
2.6混凝土泵安全技术规程
（1）泵送设备工作机构、制动及离合装置，各种仪表及安全装置齐全完好。
（2） 敷设向下倾斜的管道时，应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落差的水平管，当倾斜度大于 时应加装排气阀。
（3）开始或停止前，作业人员应与出料软管保持安全距离，严禁作业人员在出料口下方停留，严禁出料 软管埋在混凝土中。
3安全信号和安全装置齐全良好。
4桩机有可靠的接零或接地，电气部分绝缘良好。
5开关灵敏可靠。
（3）卷扬机启动、停止或到达终点时，速度要平缓，严禁超负荷工作。
（பைடு நூலகம்） 卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得全部放完，最少保留3圈，严禁手拉钢丝绳卷绕。
（5）冲孔作业时，应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘；提升时，应缓慢平稳。
2.5冲孔桩机安全技术规程
（1）冲孔桩机施工摆放的场地应平整坚实。桩机运转时，不应进行润滑和保养工作，设备检修时，应停 机并切断电源。
（2）作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求：
1各连接部分是否牢固，传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠。
2卷筒不得有裂纹，钢丝绳缠绕正确，绳头压紧，钢丝绳断丝、磨损不得超过限度。
1.5宿舍、办公室、食堂、电箱严禁乱接乱拉电线，破碎、老化、露芯的电缆应及时包扎或更换且不能置 于水或泥浆中，漏电保护器应定期进行检查并对失灵的进行更换。
1.6严禁在通电的电缆、电线上晒挂衣服，严禁电气设备电源采用没有插头的电线或电缆直接插入电源插 座或钩在闸刀开关上的方式进行接通。
1.7宿舍、办公室内严禁使用电炉、电热毯、液化气、煤炉及使用碘钨灯烤火取暖。
（3）电缆线长度不应大于30m不得缠绕、扭结和挤压，并不得承受任何外力。
（4）检修或作业间断、作业结束时应切断电源。
（5） 振捣器软管的弯曲半径不得小于500mm操作时应将振动器垂直插入混凝土，深度不宜超过振动器长 度的3/4，应避免触及钢筋及预埋件。
2.8切断机安全技术规程
（1） 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具 将钢筋短头压住或夹牢。
（11）作业平台必须规整平顺，杂物必须清楚干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
（12）冲孔桩机操作时，注意桩机安定平稳，以防止桩架突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。
（13）遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时，应停止作业。风速超过七级时，应将桩机迎风向停 置，将锤头放到地面，并增加缆风绳。必要时，将钻机放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时， 人员必须远离桩机。暴风雨后，必须进行一次全面检查。
1.15现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标 准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头。
2安全技术规程
2.1冲孔桩机、吊机、挖掘机、活动板房或集装箱等与架空高压线路的安全距离应符合有关规定，不安全 区域应按规定进行围挡且禁止闲人进入。
1.12每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关箱 直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。配电箱离地高度不小于0.8〜1.6m，应有防雨措施,
并装门加锁。
1.13动用明火必须有审批手续并有监护人，必要时应采取隔离措施。
1.14机械设备操作人员必须体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷。
（2）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
（3）钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
（4）手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。
（5）作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。作业后应及时切断电源，合理遮盖切断机。