浅谈煤矿机电设备的安装工艺
浅析煤矿井下机电设备的安装技术
浅析煤矿井下机电设备的安装技术摘要：机电设备是煤矿生产中最为核心的部分，对于煤矿来说是具有非常重要的意义。
煤矿井下机电设备的安装技术又制约着煤矿的安全生产。
本文重点论述煤矿机电设备的安装技术，为煤矿的安全生产提供重要的理论指导。
关键词：煤矿；机电设备；安装一、机电设备拆除的原则首先，在煤矿企业井下机电设备、工具、系统、设施的拆除工作中，所有的人员都必须遵循安全第一的原则，并做好安全措施的培训，采取执证上岗制度。
对于未参加安全措施培训的人员，一律不予安排参与井下的作业，并安排机电负责人组织相关作业人员进行安全措施的培训。
落实安全责任制，并安排当班值班矿领导负责井下作业总指挥，井下相关人员的作业范围和区域由机电负责人进行安排，对各个岗位和部门的任务、要求等加以明确，并要求每一名在岗人员严格按照作业范围和内容开展工作。
由机电负责人统一指挥井下机电设施、设备的拆除停送电顺序，以及下达停止指令，严禁带电作业的情况出现，并严格按照规范进行操作，并要求所其他所有人员严格听从指挥并且无权自行发出机电设备的停送电指令。
二、安装煤矿井下机电设备经常存在的故障分析2.1煤矿井下机电设备的电气问题错误地装配电气化设备的断路器弧触指和触头，要么是一些工作者的操作不适当，造成触头发热，进而分解绝缘介质和增加压力，这会导致爆炸情况的出现不认真地安装电流互感器，会导致电压的出现，进而危害人身安全。
2.2煤矿井下机电设备联接螺栓的问题机电设备当中最为基础的一个部件是螺栓，连接螺栓部件容易发生故障，倘若连接得太松，会导致工作过程中的机电设备部件松动，倘若连接得太紧，会导致金属疲劳的出现，这些都属于事故隐患。
三、机电设备拆除的流程3.1对于无机电设备的掘进巷道（1）将巷道中钻杆、风锤、风镐、风煤钻等收回；（2）拆除监控电缆、安全监控探头，拆除防尘、压风等所有管道；（3）遵循自内而外原则收拆风筒；（4）将局扇电源关闭，并拆除局扇电缆、电门；（5）在全风压风流的开口处，，密闭独头巷道的板墙，并同时断开巷道中的轨道。
煤矿机电设备安装工艺
4 、卷扬机又称绞车，有手摇和电劢 两种。手摇卷扬机的卷扬能力，一 般为0．5－3t，电劢卷扬机的卷扬 能力一般为l－10t。
5、滑轮 滑轮是起重机和其它起重设备 的重要组成部件。 滑轮的分类： （1）按滑轮个数分有单门、双 门以至八门； 按轴承分有滑动轴承和滚动 轴承； 按Байду номын сангаас用方式分有动滑轮和定 滑轮。
1.设备缺油 2.油质不清洁 3.用油不当 4.加油量不适当 5.不考虑工作条件
润滑基本概念 润 滑：把一种具有润滑性能的物质 加到机件摩擦面上，以达到降低摩擦和 减小摩损的目的。分为润滑油和润滑脂。 油 性：是润滑油散布并牢固地吸附 在金属表明而形成地一层薄薄的油膜的 性能 外界油膜：“油性”概念中所说的油膜 流动油膜：两个边界油膜之间的油膜
润滑剂的质量管理 内容：防止润滑剂的劣化 润滑剂在使用过程中肯方式两种变化，一是 自身发生的内在变化；二是外部杂质混入引 起的变化，分别称为老化和污损。这两者密 切相关，氧化生成物质促进了腐蚀磨损和磨 料磨损，同时又加速了氧化进程，两者统称 为劣化
影响因素分为：内部因素和外部因素 内部因素：氧化、热分解、轻组分挥发、 添加剂损耗和沉淀 外部因素： 固相：尘埃、金属屑、油品深度氧化、 铝和卤化铅及其它杂质 液相：水、异种油 气相：空气、氧气、二氧化硫、氮氧化 物
煤矿机电设备 安装工艺基 础 知 识
第一节 施工前准备工作
一 熟悉图纸及有关技术资料 在煤矿机械设备安装前，必 须认真会审图纸，熟悉技术资料， 领会设计意图，对所安装的机械的 构造、原理、性能和安装技术要求 作系统的了解，然后制定出正确的 设备安装工程施工方案。在制定方 案时，应选用先进的施工经验和施 工方法，注意工程的衔接和平衡， 认真考虑施工中的平行作业和交叉 作业。
浅谈煤矿机电设备的安装与维护
浅谈煤矿机电设备的安装与维护煤矿机电设备是煤矿生产中必不可少的重要设备之一，它们的安装与维护直接关系到煤矿的安全生产和正常运转。
煤矿机电设备的安装与维护工作需要技术过硬的人员进行操作，只有做到细致认真、严格执行操作规程，才能确保设备的安全使用。
本文将对煤矿机电设备的安装与维护进行浅谈。
一、煤矿机电设备的安装1. 预先准备工作在进行煤矿机电设备安装工作之前，首先需要进行必要的预先准备工作，包括对设备安装现场进行勘察、测量并制定详细的安装方案。
安装现场的勘察是为了了解设备安装的具体环境和条件，确定设备的安装位置、布置方式，并做好相应的施工准备工作，确保设备安装的顺利进行。
2. 安装施工过程在进行煤矿机电设备的安装工作时，需要根据设备的特点和使用要求，选择合适的安装工艺和方法，并按照相关的施工图纸和规范进行操作。
在操作过程中，需要特别注意安全防护，确保施工人员的人身安全和设备的完好性。
对于涉及到高空、高压、高温等作业环境的设备安装，需配备专业的作业人员和相应的安全防护设施，以确保施工过程中的安全。
3. 安装调试与验收安装完设备后，需要进行相应的调试工作，确保设备的正常运转和使用。
对于关键设备还需要进行专业的验收工作，检查设备的安装质量和功能性能是否符合要求，确保设备的安全可靠性和稳定运行。
1. 日常维护煤矿机电设备的日常维护工作是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要保障。
日常维护包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作，需要定期进行，确保设备部件的正常运转。
需要做好设备的保养工作，及时更换易损件，防止设备出现故障和事故。
2. 定期检修除了日常维护外，煤矿机电设备还需要进行定期的检修工作，包括设备的大修、检查、调试等工作。
定期检修是对设备进行全面的检查和维护，发现问题及时处理，确保设备的正常使用。
对于一些特殊的设备，还需要进行定期的专业检测和评估，以评估设备的安全性能和使用寿命。
3. 应急维修在煤矿生产中，设备出现故障或事故是不可避免的，需要配备专业的维修人员和相应的维修设备，随时处理设备故障和事故，确保煤矿的安全生产。
煤矿机电设备安装技术的浅析
煤矿机电设备安装技术的浅析近年来，我国的煤矿机电设备安装方法和技术较煤矿机电设备的开发落后，国家根据实际情况迫切需要高素质的安装团队，推陈出新，建立健全自身管理体制，确保体系的完整性。
1煤矿机电设备安装时可能出现的故障及其来源1.1煤矿机电设备安装时的故障对于频频出现的安装故障，煤矿机电设备工作时受到的影响不容小觑。
常见的故障分为以下几种情况：1）螺丝连接的好坏是直接影响设备安装是否牢固的基础因素之一。
设备安装过程中，起到固定作用的螺丝会在其它部件的相互作用下变得松动，导致设备的牢固性降低，故障就会随之而来；2）要时刻注意引导电流的螺母连接时电流的情况，以防电阻过大，电流致使机电设备的温度增加，设备表面的金属可能会被氧化，甚至烧熔，最终导致接地短路事故的发生。
这种事故不仅会影响设备的正常使用，而且可能危及到工作人员的生命安全。
因此，对线路经常受到磨损的煤矿机电设备，更要注意引流螺母连接上存在的潜在问题；3）煤矿机电设备在安装时，可能由于安装人员在安装高压管时的错装、误装或在安装过程中对其不同程度的损坏，都会对高压管的绝缘作用产生不良的影响，以至于增大恶性事故发生的概率；4）煤矿机电设备的开关安装不当产生的故障。
开关在安装时接触面积达不到要求或操作不规范，导致两者相交处的温度上升，电阻不断升高，甚至熔化开关，导致发生短路故障。
不能够正确安装断路开关，断路过慢，导致机电设备过热，引起断路器爆炸，如果刚好遇到较浓的易燃易爆气体比如瓦斯，就會发生较严重的爆炸事故，对工作人员的安全及煤矿产生严重的影响。
1.2 分析煤矿机电设备安装时出现故障的原因（1）安装施工技术不规范。
由于设备安装过程比较复杂，难度系数大，再加上某些单位安装技术落后，达不到设备安装工程的期望值，甚至采用不规范的施工方法，在设备安装时必然会出现差错，增加了安装机电设备时发生故障的几率，同时对煤矿的开采埋下了安全隐患。
（2）不合理的工程设计。
浅谈煤矿机电设备安装技术
比如 掉 角 、 裂纹 、 露 筋 以及 空 洞 等 ， １ 在 煤 矿机 电设 备 安 装过 程 当 中比较 常见 的故 障 问 比较 明显 的质 量 缺 陷 ， 同 时在 对 机 电设备 基础 表 面 用 锤 子进 行 敲 击 的 时候 不 能 题 以及 原 因分 析 １ ． １ 比较 常 见 的 问题 分析 。 首 先机 电设 备 的 电气 问 够发生 破 碎 的现 象 ：其 次机 电设备 基 础 表 面 和 地脚 螺栓 题 ，当 电气设 备 的断 路器 弧触 头和 触 指 装配错 误 的 时候 ， 的预 留孔 应该 不 存 在泥 土等 杂 质 ，机 电设 备 基 础表 面 如 或 者是 因为安 装 工作人 员在 操 作 的 时候 不正确 ， 导致 了绝 果是 用 来 放 置垫 铁 的话 那 些就 应该 要 做 出麻 面 ，而且 一 缘 介 质 分压 、 电压增 大 以及 触头 发 热 ， 那 么 就 很 容 易会 发 次性 预 埋 的地 脚 螺 栓位 置也 应 该 要保 证 准 确 ，那 么 裸 露
浅 谈 煤 矿 机 电设 备 安 装 技 术
郭金奎 牛强 罗福 生 （ 山 东 富 安 煤 炭 有Ｆ 蚣 司 ）
摘要 ： 在 对 煤 矿 机 电设 备 进 行 安 装 的时 候 ， 过 程 比较 的 复 杂 ， 在
实际 的安 装过 程 当 中 ， 都 可 能会 发 生 一 些 故 障 。 在 煤 矿 的 建 设 过 程 当 中， 安 装 煤矿 机 电设备 是 一 个 非 常 重 要 的 组 成部 分 ， 机 电设 备安 装质
２ 煤 矿机 电设 备的 安装 技术 分析 煤矿 机 电设 备在 进行 安 装施 工 的时候 ， 主要 的工 序 就 包 括 了机 电设备 的清 点 与记 录、机 电设备 的基础 验 收、 机 电设备 的基 础 放 线 、 机 电设 备 的就 位 和 安 装 、 对 机 电设 备
煤矿机电设备安装要点与安装质量控制
煤矿机电设备安装要点与安装质量控制一、煤矿机电设备安装要点1.设备选型与布局在煤矿机电设备安装前，需要根据矿井的布置和生产需求选择合适的设备，并进行合理的布局。
设备选型要充分考虑设备的性能参数、可靠性、维修保养方便等因素。
布局要合理分配设备的空间位置，满足设备的安装和使用要求。
2.安装前准备工作在安装前，要进行充分的准备工作，包括设备验收、安装场地的准备、相关安全措施的规划等。
设备验收要检查设备的完整性和质量，确保设备没有损坏和缺陷。
安装场地的准备包括清理施工区域、清理障碍物以及搭建足够的施工平台等。
3.安装顺序与方法安装时要按照设备安装顺序进行，先安装主要设备，再安装次要设备，最后进行连接和调试。
安装方法要根据设备的特点和施工现场的情况选择合适的方法，采用专业的工具和设备进行安装。
在安装过程中要注意遵循设备制造商的安装要求和操作规程。
4.安装质量验收完成设备安装后，要进行安装质量验收工作。
验收要按照相关的规范和标准进行，包括设备的坚固牢固、连接紧固可靠、电气接线正确、防护措施完善等。
对于不符合要求的问题，要及时进行整改和修正，直到符合验收标准为止。
二、安装质量控制措施1.项目管理在煤矿机电设备安装过程中，要进行有效的项目管理。
项目管理包括制定项目计划、确定项目目标、分配项目资源、组织协调施工人员等。
通过项目管理，可以提高工作效率，优化资源配置，确保工期完成和质量可控。
2.施工过程控制在施工过程中，要进行有效的过程控制。
过程控制包括施工进度的把控、施工质量的控制、安全生产的控制等。
通过严格控制施工过程，及时发现和解决问题，确保施工质量的稳定和可靠性。
3.施工人员培训安装工作需要有一支熟练技术的施工队伍。
煤矿应对施工人员进行相关的培训，使其熟悉设备的安装要求和操作方法。
培训内容可以包括设备知识、安全规范、工作流程等。
通过培训，能够提高施工人员的技术水平和专业素质，提升安装质量和效率。
4.常态化巡检和维护设备安装完成后，需要进行常态化的巡检和维护工作。
浅谈煤矿机电设备安装技术
浅谈煤矿机电设备安装技术摘要：随着我国对碳能源需求的不断增加，煤矿开采项目逐渐扩大规模。
煤矿机电设备的平稳运行直接影响着煤矿的长远建设与发展，因此机电设备安装质量与安装时间直接牵动着煤矿企业的投产经济效益。
在实际工作中，煤矿机电设备的安装涉及到的流程相对繁琐复杂，处理不当极有可能为日后的生产埋下故障隐患。
当前，越来越多煤矿机电设备安装采取机械化模式，引进了各种新型技术手段，为了保证煤矿的生产总量，有必要不断提升煤矿机电设备安装的生产效能，合理控制安装过程中可能出现的复杂问题，及时提出解决策略与方案，提高煤矿生产安装的安全性。
关键词：煤矿；机电设备；安装技术引言在煤矿井下开采时，需要用到大量的机电设备。
由于工作面的推进，机电设备需要重新安装。
因此，做好机电设备的安装与调试工作，对于保证煤矿开采的效率十分重要。
若不能对机电设备进行正确的安装与调试，则在机电设备运行过程中发生故障的可能性会大大增加，这不利于煤矿的安全高效开采。
本文围绕煤矿机电设备安装与调试的重要性展开，重点探讨了煤矿机电设备安装与调试的要点。
1矿山机电设备安装质量控制的重要性对于矿山机电设备进行安装是为了保证设备能发挥其应有的价值和作用，为矿山开采工作的稳定进行提供牢固的基础。
同时，机电设备的安装质量也是整个矿山生产的基本要求。
从机电安装工程中可以看出，设备安装质量的控制会影响到机电设备的使用安全和使用性能，所以机电设备安装的过程中操作人员要结合具体的矿山开采要求进行及时的调整。
结合实际需要做好设备的采购以及运输，尽量确保采购的设备满足工程设计的要求，还要对安装的质量进行控制提前做好安装各项准备工作。
除此之外，在机电设备安装的过程中施工单位还要根据先进的安装技术和质量管理规范，及时地对安装中遇到的一些问题采取针对性的处理措施。
并且结合先进的工作经验，提高企业自身的安装质量，增强矿山企业在市场中的综合竞争力。
2煤矿机电设备安装常见的故障2.1机械设备螺栓连接出现问题螺栓是保证机械设备重点安全运行的关键部位，如果缺乏高质量的螺栓，机电设备的安装不会完整，设备运转将出现故障。
浅谈煤矿机电设备的安装与技术
浅谈煤矿机电设备的安装与技术摘要：随着煤矿机电设备科技含量的不断提高，煤矿机电设备在具体的安装与调试过程中遇到的故障将会变得更加繁杂，而且煤矿机电设备运作环节比较复杂，在安装过程更加容易出现状况，因此要对煤矿机电设备安装和正常运作提出严格的要求，重视煤矿机电设备安装工程的程中的施工技术具有重要的意义。
本文首先介绍了安装的实施与管理，重点论述煤矿机电设备安装工程中的施工技术中的有关内容。
关键词：煤矿；机电设备；安装；技术引言随着煤矿自动化生产水平的不断提高，煤矿生产中机电设备使用越来越广泛，安装也越来越复杂。
总的来说，煤矿机电设备安装是一项复杂而又重要的工作，整个工作过程包括选择地基、建筑基础，将机电设备安装到基础上，以及调试和试运转等工序组成。
机电设备性能的好坏，使用寿命的长短及能否保证高效率、高质量地进行生产，在很大程度上取决于安装工作质量的优劣。
加之煤矿机电设备安装点多面广，具体的安装环节复杂，煤矿生产环境恶劣，劳动强度大，随时随地要与水、火、瓦斯、粉尘及顶板冒落、跑车等多种不可预知灾害事故作斗争，因此，我们必须高度重视煤矿机电设备的安全安装，以安全、高效、科学的安装促进煤矿机电设备的安全运行，确保煤炭生产安全运行。
1安装的实施与管理1.1安装场所的可达性安装场所的可达性是指在设备安装时搬运、起吊畅通，操作方便，并能使以后再维修时容易观察和操作的性质。
一般来说，维修设备时的姿态有弯腰、坐、蹲、跪、躺和卧六种。
最理想的是用一种舒服的姿态即能进行全部操作。
显然，实际维修空间要比必要维修空间大。
这样，就避免了由于安装时只图方便而造成维修、处理故障时移动，拆挪设备的情况，以减少不必要的维修时间，延长工作时间。
应当指出，目前有些煤矿井下设备在安装时，往往对必要的维修空间考虑不够，给维护检修造成很大困难。
遇有故障和检修时，因作业空间不足而影响进度，占用时间较长，甚至影响安全操作。
特别是采掘一线的设备，在安装时，该扩的巷道不扩，该掘的硐室不掘，该砼底板的不打，简单、草草安装，常常对设备的正常维修、运转造成后患，影响人员安全、设备防护及正常安全生产，因此应该杜绝这种情况的发生。
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３ ． ５ 支架的下车方式及调 向安装 ３ ． ５ ． １下车方式 使用 ４ ０ ｔ 链 条采用多缠绕方式，对支架运 输车辆进行 固定 。 固定完毕后 ，通过运输 车上 的回柱绞车下放支架掩 护梁 ，控制 回柱绞车拉直钢丝绳匀速放 出，确保下放平稳缓慢进行 。鉴于 此时车辆和支架所处状态 ，应先去掉车辆前端的固定螺栓 ，再 去掉车辆后端 的固定螺栓。 ３ ． ５ ． ２ 调向安装 支架调 向时宜采用改变回柱绞车的滑 轮位 置的方式 。即利 造 成 电流 事 故 。 用液压支柱设备，先将支架调 向，再利用回柱绞车将支架安装 二 煤矿机电设备安装 时发生故障的原因 到工作位置 。架设完毕后，利用工作使用的回柱绞车拖走支架 煤矿 机电设备经常会 出现故障 问题的原因包括：煤矿机 电 运输在组装过程中需要注 意的问题 设各 内绝缘保护做不充分，或者有杂物进入 ；煤矿 当中的机 电 （ １ ）起重机移 动区域下方禁 止人员通过 或停 留， 以防发 设备 电压不足 （ 造成 电压不足的因素有 ：供 电线路过长；由于 生 意外 。 电阻值偏大 ，电动机端 电压分 的电压 自然偏低 ）。 （ ２ ） 插销 以及其它 固定装置要安装到位 ， 并保有一定间距。 三、 机电设备 的井下组装工艺 （ ３ ）为 了避免 发生意外事故 ，对 于支架高处部 位的配件 将起 吊架固定在巷道顶端，使用 Ｊ Ｈ－ １ ４型绞车 加以配合， 固定时应借助架立脚手架，不允许攀登作业。 可以减 小工作强度实现对进入上巷组装站 的机 电设备进 行快速 （ ４ ） 操作绞车时， 一定要检查仔细 ， 确保绞车 的操作安全、 组装 。具体操作方案如下。 准确 、可靠 。 四、煤矿机电设备正确安装及其排除故障的方法 ３ ． １ 大柱组装工艺 先利用绞车控制起 吊架将大柱车提升至适 当的高度 ，使之 ４ ． １ 设 备安装时要按 照一定的顺序进行 ，不 可急功近利 ， 既方便底座车拉入大柱下方，又 不会影 响配件倒运车工作。然 颠倒 工序或者省略必要的检 查调试工作 。螺丝要拧 紧，对井架 后将 大柱水平移到大柱窝的正上 方，由于空间狭小和机械控制 的座角进行封牢并且进行浇注 。 不方便等诸 多不利 因素的存在，往往很难实现将大柱与大柱 窝 ４ ． ２保 持煤矿机 电设 备的清洁 ，认真及 时清 理干净垃圾 ， 位置在 同一条一条直上，所 以还要对大柱进行人工校正。需要 保证接线端 口表面整洁、接线端和绕组表面不允许有水滴 、油 注 意 一定要使用专 门具有针对性 的配套撬棍等工具进行拨正 ， 污等杂物 。 并且使拨 正的速度尽量保持匀速和稳定 。大柱与大柱窝位置对 ４ － ３ 在煤矿机 电设备运行 中，要注意检查转轴传动装置运 正后 ，用木楔和大柱底销对大柱进行 固定 ，确保无误后松 开起 转是否灵活 、可靠；连轴器 的同心度是否达标；转轴传动 的灵 活性好坏等 ，如果有转轴滞卡现象 ，要立即停机查 明原 因，在 吊架 勾 头 。 排 除故障后方可再度运行 。 ３ ． ２ 底 座 组 合 工 艺 按照 组装原则 ，完成对大柱组装后应 该把大柱和底座进行 ４ ． ４ 保证煤矿机 电设备 电压稳定，避免过大负荷 。 组合 ，并开始安装支架顶梁 。和先前一样 ，仍 旧利用起 吊架和 参考文献 １ ］ 朱 宝军 ． 大采 高综采 工作 面机 电设 备 安装 工 艺 Ⅱ ］ ． 民营科 回柱 绞车共 同将支架顶梁 吊起 。起 吊之前先将支架顶梁 水平放 ［ 置，把顶梁 吊起使之与底座 车处在相 同的高度。组装大柱和底 技 ． ２ ０ １ １（ ９ ） ：１ ２ ｉ 一 １ ２ ２ ． 座车 时，将组装好大柱和底座车 的大柱与大柱窝对准 ，缓慢放 ［ ２ ］ 毛 玉忠 ． 改进 液压支 架安 装工 艺确保 安全 生产 Ⅱ ］ ． 煤 炭技 下大柱车 ，两者相互咬合后 ，紧 固大柱的固定配件 即可完成对 术 ． ２ ０ ０ ４（ ２ ） ：１ ２ １ — １ ２ ２ ． 大柱进行 固定 。组装完毕，分离起 吊架和平台支架 ，该 阶段 的 ［ ３ ］张 文科 ． 综 采 工 作 面 机 电设 备 快 速 安 装 工 艺 Ⅱ ］ ． 煤 矿 机
中图分类号 ：Ｔ Ｕ８ ５ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ １ — ５ ５ ８ ６（ ２ ０ １ ５ ）１ ４ ． ０ ２ ６ ５ ． ０ １ 我国煤炭价格 跌幅较大 ，产能超过使用量 ，煤 炭的开采 、 运输、排 水等诸多环节都要依赖机 电设备来完成 ， 机 电设备 可 以说是煤炭生产 的基础 。因此，为保证机 电设备安装质 量，应 以创 新为前提 ，在制定机电设备 安装方案时 ，必须保证 企业 的 创新符合相关企业制度 的要求 。 我国煤矿机电设 备安装时常 出现的故障问题 １ ． １ 变压器安装过程 中存在 的问题 常见的问题有 ：安装煤矿机 电设备时 ，在工作时， 由于 安 装人 员的疏忽使高压管工作时将垃圾掉入到变压器中；安装人 员安装错误 ；在安装中的人 为损坏从而导致高压管的绝缘强度 降低 ，导致绝缘性大大降低 ，进而造成恶性事 故。 １ ． ２ 安装煤矿机 电设备开关时存在 的问题 开关 的接触面积 太小 或者操 作不 当就 会导 致接触 面 电阻 大，开关温度升高易导致开关设备氧化而造成短路 。 １ ． ３ 机 电设备 中中的细节问题 比如螺丝联接上 的问题 。螺丝连接是煤矿机 电设备安装过 程中最基础 的形式之一 ，螺丝拧得过松或者过紧都会发生故障 问题 。再如 ，连接引导 电流的螺母 时，如果不注意 电流反应 ， 不但会有可能会损坏机 电设备，还有可能导致引发接地 短路 ，
一
度与项梁高度相 同，然后紧固固定装置对掩护梁进行固定，再 利用起 吊车 吊起掩护梁主筋组件 与顶梁相 同的高度 ，，如果主
筋和顶梁位置不 同，可利用起重机或者撬棍等装备对掩 护梁进 行调整 ，之后重新进行固定。组装完毕 ，要对各个机械 设备进 行检查和确认 ，确认无误后方可封车 。 ３ ． ４ 液压管连接工艺 封车完成后 ，相关技术人员对支架进行液压管连接 时一定 要严格按照 图纸要求，连接完毕后还要通过簧销等配件对设备 进行 固定 ，一旦完成组装，技术人员就不能随便整各个控制 阀
工程技术
技术论坛
２ ０ １ ５ 年５ 月・ ２ ６ ５ ・
浅谈煤矿机电设备的安装工艺
许 猛
（ 中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司 安徽省宿州市
２ ３ ４ ０ ０ ０ ）
摘 要：现 阶段 陈旧的安装方法和 已有 的运作方式 已经不能满足我 国当前煤矿机 电设备 的发展需求 。 鉴 于此 ， 加 快科技创新 、 突破传统 的管理方法 、提 高我国煤矿机 电设备 管理队伍 的力量迫在眉睫。本文作者 结合 多年来的工作经验 ，对煤矿机 电设备的安 装工艺进行 了研究 ，具有重要 的参考意义 。 关键词 ：煤矿机 电设备 ；安装 工艺；故障排除