强夯降水施工方案样本
强夯专项施工方案
强夯专项施工方案强夯是一种土木工程中常用的地基处理方法，通过施工机械对土体进行高频振动压实，从而提高土壤的密实度和承载力。
强夯专项施工方案是对强夯工程进行详细计划和安排的文件，包括工程的目标、施工方法、施工要求、施工进度等内容。
下面是一份1200字以上的强夯专项施工方案示例。
一、工程概况项目名称：XX强夯工程工程地点：XX省XX市工程范围：包括XX处土体强夯处理工程目标：提高土壤密实度和承载力，为后续建设项目提供良好的地基基础二、施工方法1.地基调查：在施工前进行详细的地质调查和土壤试验，确定地层、土质情况和强夯指标，制定强夯方案。
2.施工机械选择：选择适当的强夯机械，包括强夯锤和振动器，并进行调试和保养，确保机械的正常工作。
3.强夯布点：根据地质调查和验收结果，确定地基强夯点位和间距。
确保点位均匀分布，以达到最佳效果。
4.强夯施工：按照设计要求进行强夯施工，包括机械操作、强夯深度、施工周期等。
同时注意安全措施，确保人员和设备的安全。
5.强夯质量控制：在施工过程中，进行强夯质量检查和监控，包括振动频率、夯击力、深夯度等参数的监测。
对于不合格的强夯点位，及时进行补夯处理。
6.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括点位坐标、施工时间、设备参数等，以备后续验收和分析。
三、施工要求1.施工前必须对施工现场进行清理，保持地基表面整洁。
2.施工设备必须通过验收，并经过相关人员培训，操作人员持证上岗。
3.施工过程中必须严格执行施工方案，不得随意更改施工方式和参数。
4.强夯工程需要注意周边环境和附近建筑物的保护，避免对周边环境造成不良影响。
5.施工结束后，对强夯点位进行验收，合格后进行标识和记录。
四、施工进度安排1.施工前准备：包括地基调查、施工机械调试和保养，施工方案制定等。
计划用时3天。
2.强夯施工：根据强夯点位数量和施工周期计划，预计用时10天。
3.强夯后整理：对施工现场进行清理和修整，恢复环境。
计划用时2天。
强夯施工降水和排水方案
强夯施工降水和排水方案在施打完成塑料排水板后，即开始进行强夯施工降水和排水。
1 井点降水井点降水深度要求达到地基处理施工面下2.0m以下，井点降水面积、井管直径和间距等按现场试验确定。
根据降水至砂面2m以下的要求，强夯施工降水采用真空泵轻型井点降水工艺。
根据地质资料提供的吹填砂有关参数、砂土层厚度等，本工程井点立管长度拟采用6m的φ48mm钢管，井管排距为24m～30m，井点立管间距为2.5m。
为达到最佳降水效果，井点钢管插入土层深度以井点管插入砂土层接近底部而不进入粘土层为原则。
每60m井点总管（约接25个井点管）为一套独立降水系统，每一套降水系统设置一台15kw的真空吸水泵，真空泵设置在总管的中部，井点管下部渗水孔部分包裹2层无纺纤维布。
计划连续施工（强夯）降水120天（与施打塑料排水板平行流水作业），每台套降水范围约1800m2，每台套降水范围内3遍强夯约18天（前期插管及降水2天、第一遍点夯3天、间隔3天、第二遍点夯3天、间隔3天、三遍点夯3天、普夯1天，合计18天），即每套在120天内可周转使用6.7次，每台套在120天降水面积为12000m2，本工程累计强夯降水面积为515500m2，本工程共需515500/12000=43台套降水设备，计划拟投入48套井点降水设备。
井点降水的总管接至集水坑通过排水系统将水排放至后方陆域下游预留场地以外的区域。
3遍点夯和普夯完成后，即可拆除降水设施进行周转使用。
井点降水和水工排水详见附图3：井点降水及排水布置示意图。
由降水而产生的预压荷载△P可按下式计算Z△P=arwr-------水的重度；wa--------与饱和度有关的系数，可取0.9～1.0；Z--------降水深度（m）2 降水观测井的布置和观测在两排井点降水管之间的中间部位，每隔20m布设一根降水观测管。
观测管采用φ100mm、长13m的钢管，在砂面1m以下管身均匀开孔，管底开口，外用无妨布包裹2层以防泥砂进入，观测管埋入砂面以下不得少于12m。
强夯施工方案
强夯施工方案第一篇：强夯施工方案锦绣壹号观邸商住小区强夯施工方案一、目地锦绣壹号观邸小区基础处理、在拟定各项参数的情况下，通过对试夯前与试夯后地基选点进行原位测试，通过检测对比，为强夯各项参数的确定提供科学依据。
二、准备工作：1、为确定施工参数，建议在场地内选择一块楼房基础进行强夯试验，即确定最佳夯基数，夯点间距，保证达到设计要求。
2、对该区域及试夯影响范围内障碍物进行处理，正平场地。
暂定试夯区主要夯点间距采用4m×4m的正方形放线，三角形放点，采用100kn.m、进行试验。
并在单位夯击试验区设置观测点，观测试夯下沉量及水平角位移。
3、通知检测部门在原位进行测试工作，掌握地基土质情况，以便与夯后进行对比。
三、施工工艺及设计要求强夯法加固地基是采用重型履带吊车将夯锤吊起到一定高度后自由落下，经反复多次多遍夯击，讲地基土加固到密实状态，达到提高荷载的目地。
四、各项技术参数。
在强夯前通过监、设计部门对我方所提供的两种方案进行审核、确认。
方案：点夯：夯击能量，夯锤，直径，落距间距，排距，击数沉量不大于。
五、施工方法及程序1、在已开挖完毕的基坑内，清理并平整施工场地；2、标出第一遍主夯点位置，并测量场地及主夯点高程；3、吊车就位，使夯锤对准夯点位置；4、测量夯前锤顶高程；5、将夯锤起吊到预定高度，将夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜2，应及时将坑底整平；6、重复步骤5，按设计规定的夯击数及控制标准，完成每一个夯点的夯击；7、换夯点，重复步骤3至6，完成第一遍全部夯点的夯击；8、用推土机将夯坑填平；9、进行低能量满夯，将场地表层松土夯实。
六、质量控制与措施为了切实保证施工质量、特制定以下措施：1、强夯能级控制能级选择合适的夯锤，用测绳和钢圈尺配合，调整自动脱钩装置，设置落差距，并加以严格控制，保证设计要求的夯击能。
2、击数控制施工过程中有专职测量人员监测夯击数、夯击点的下沉量，按设计要求进行各项指标控制，并做好现场记录，如不能达到要求，及时增加锤击数，直至达到控制标准。
【降水方案】公路工程井点降水+强夯工程专项方案
XX滨海产业集聚区XX线（XX-XX）公路工程井点降水+强夯工程专项施工方案XX交通工程有限责任公司XX公路工程第XX标段项目经理部二OXX年XX月XX日目录第一章编制依据及原则.................................................... -.1.-. ......一、编制依据......................................................... -..1.- .........二、编制原则......................................................... -.2- ...........三、适用范围......................................................... -.3..- .........第二章工程概况.......................................................... -.4.-. .........一、工程概述......................................................... -.4..-. ........二、主要技术指标.................................................... -..4.- .........三、项目环境......................................................... -..5..-. .......四、井点降水+强夯工程主要工程量...................................... .-.6......五、地基处理要求.................................................... -..6.- .........六、井点降水+强夯工程平面布置图及标准断面图........................ -..6.-第三章总体规划及施工组织..................................................... -11 -一、总体规划................................................................. -11 -二、总体施工组织安排....................................................... -12 -三、工期安排................................................................ -14 -第四章主要施工方案及工艺流程................................................. -16 -一、主要地基处理参数....................................................... -16 -二、真空降水强夯法施工工艺流程.......................................... -16 -施工方案-16 -1、真空井点降水施工方案................................................... -17 -2、强夯施工方案............................................................. -22 -第五章人力、资源、机械配置.................................................... -26 -一、人员组织安排............................................................. -26 -二、机械设备的配置.......................................................... -28 -三、材料的供应.............................................................. -28 -第六章质量及进度管理措施..................................................... -31 -一、质量保证体系............................................................ -31 -二、质量保证措施............................................................ -33 -第七章安全文明施工保证措施.................................................... -39 -一、安全生产目标.............................................................. -39 -二、安全保证体系............................................................ -39 -三、建立安全责任制.......................................................... -40 -四、明确各职能部门的责任.................................................. -41 -五、安全保证具体措施........................................................ -41 -第八章应急预案.................................................................. -45 -一、编制目的................................................................. -45 -二、编制依据................................................................. -45 -三、预案原则................................................................. -45 -四、应急准备................................................................. -45 -第九章环境保护和水土保持措施.................................................. -49 -一、环境保护和水土保持的方针............................................... -49 -二、环境保护和水土保持的目标............................................... -49 -三、建立健全环境保护体系................................................. -49 -四、环境保护和水土保持措施............................................... -51 -第一章编制依据及原则一、编制依据（一）、通用部分1、中华人民共和国交通部颁发的路基、路面及桥涵的施工技术规范、规程、工程质量检验评定标准；2、绍兴滨海产业集聚区新东线（新二村--东二区）公路工程项目第XQ1b标段《两阶段施工图设计》；3、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；4、绍兴滨海产业集聚区新东线XQ1b标段工程地质勘察参考资料》5、经审批的绍兴滨海产业集聚区新东线（新二村--东二区）公路工程项目第XQ1b标段《实施性施工组织设计》6、、我单位同类或类似工程拥有的技术成果、施工工法、管理水平、技术装备及多年积累起来的施工经验。
强夯工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，属于市政道路工程。
由于地质条件复杂，地基承载能力较低，为确保道路的稳定性和安全性，决定采用强夯法对地基进行处理。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程地质勘察报告，结合工程实际情况，制定强夯施工方案。
施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备：准备强夯设备、施工工具、安全防护用品等。
确保材料符合国家标准，并检验合格。
3. 施工现场准备：平整场地，设置施工便道，搭建施工平台，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 钻孔：按照设计要求，对地基进行钻孔。
钻孔深度根据土层厚度和设计要求确定。
2. 灌注：将碎石、砂石等材料灌入钻孔中，确保灌注质量。
3. 强夯：采用强夯设备对灌注后的地基进行强夯处理。
具体步骤如下：a. 调整强夯设备，确保其稳定。
b. 将夯锤提升至预定高度，进行强夯。
c. 每次强夯后，观察地基变化，如需调整夯击能，重新进行强夯。
4. 检查：强夯完成后，对地基进行质量检查，确保满足设计要求。
四、施工要求1. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的安全防护，防止安全事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 施工过程中，做好环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度安排根据工程实际情况，强夯施工进度安排如下：1. 钻孔：5天2. 灌注：3天3. 强夯：10天4. 检查：2天总计：20天六、质量保证措施1. 严格控制施工材料的质量，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范。
3. 定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
4. 施工过程中，做好施工记录，为后期工程验收提供依据。
通过以上施工方案的实施，确保本工程强夯施工顺利进行，为市政道路工程奠定坚实基础。
第2篇一、工程概况本工程位于某市某区，占地面积约为10万平方米。
该工程地基土质为粉土，含水量较高，存在湿陷性，不满足工程建设的地基承载力要求。
降水强夯方案
降水强夯施工方案二零一六年七月目录1、工程概况 (1)2、项目的特点分析 (1)3、拟投入的主要机械设备 (2)4主要施工方法（地基处理施工方法说明） (3)4.1降水联合强夯法 (3)4.1.1 工法简介 (3)4.1.2 技术特点 (3)4.1.3 施工参数 (4)5、施工进度计划 (5)1、工程概况（1）项目实施地点：拟建国中医药物流中心位于泰州市医药高新区药城大道南侧、葛洪路东侧,由江苏国中医药有限公司筹建。
（2）场地地形、地貌特征拟建场地地貌类型属长江三角洲冲积平原地貌单元。
场地内现为农田，地势较平坦，稍有起伏，各勘探点孔口高程为4.17～4.91m，最大相对高差0.74m。
2、项目的特点分析根据勘察报告情况，本场地主要由杂填土、粉土、粉土夹粉砂、粉砂夹粉土、粉砂及粉细砂等组成，各土层间的强度，压缩变形差异性较大。
根据沉积时代、成因类型及其土性可划分10个主要层次。
综合考虑本项目特点及难点主要有以下几点：（1）本场地地址条件复杂，场地原有地貌情况未知，如：局部地区是否有暗塘、淤泥包等。
并且杂填土分部面积较多。
因此，施工过程中应随时注意现场施工情况，与业主、监理做好积极沟通，对有特殊情况区域及时做好应对处理方案。
（2）本场地水位埋深较浅，在施工中的隔水措施的好坏对地基处理效果有很大的影响。
为了加强隔水，防止外围场地的地下水进入处理场地内，在施工准备阶段即在处理区域周边加强布置外围封管或隔水沟。
在整个施工期间，外围封管和隔水沟应不间断抽排水，以确保隔水效果。
为后续强夯施工的效果达到要求提供强有力的保障。
（3）本工程施工时应做好对周边建筑物的影响观测及做相应的措施以减少对建筑物的影响（如：设置减震沟等）。
（4）雨季施工。
即将进入雨季且今年雨量较大。
雨水对强夯施工造成影1响很大，影响击密效果。
因此，雨季施工需做好以下几点：1．根据施工进度，及时掌握天气情况；2．雨天加强场地排水，确保场地内无明水；3．及时测试土体的含水率，若含水率较大应及时翻开晾晒或添加辅料，达到施工要求后方可进行下道工序的施工。
强夯专项施工方案
强夯专项施工方案一、项目背景和目的工程项目需要对土地进行强夯处理，以确保土地的稳定性和承载能力。
本施工方案的目的是明确强夯工作的流程和方法，确保工作的安全和有效性。
二、工作准备1.确定强夯区域：根据工程设计和土壤勘测报告确定需要强夯的地区。
2.准备设备：根据强夯工作的具体要求，准备好强夯机、强夯锤头和相关配件。
3.人员组织：按照施工队伍的规模和要求，确定强夯施工人员和相关工作人员。
4.安全措施：制定相应的安全措施和紧急预案，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1.布置工地：清理工地并搭建临时办公室、仓库和工人休息室。
2.地面处理：需清理地表杂物、裸露土层等，并进行必要的平整工作。
3.土壤湿润处理：根据土壤湿润度的要求，进行浇水处理。
4.按设计要求进行布点：根据设计要求，在地表上布点，标出强夯点位。
5.进行强夯施工：根据强夯方案，将强夯机放置在强夯点位上，进行强夯操作。
6.检测与记录：在强夯施工过程中，进行必要的检测和记录。
四、施工方法1.强夯机的选择：根据工程的要求和实际情况，选择适用的强夯机。
2.强夯锤头的选择：根据土地的性质和需要达到的强夯效果，选择合适的强夯锤头。
3.强夯操作：将强夯锤头安装在强夯机上，根据设计要求进行强夯操作。
包括强夯锤头的落下高度、施工层次、次数等。
4.强夯过程中的监控：在强夯施工过程中，需要监控强夯锤头的落下高度、锤击次数以及土壤的变形情况。
五、安全措施1.周边安全：在施工现场的周围设置警戒线，并设置合理的指示牌，防止无关人员进入工地。
2.工作人员安全：施工人员需佩戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备。
3.设备安全：确保强夯机和相关设备的正常运行，定期检查和维护设备，确保工作安全。
4.紧急预案：制定紧急预案，包括施工过程中遇到意外事故的应急处理措施。
六、质量控制1.检测和监控：在强夯施工过程中，进行必要的检测和监控，包括土壤的密实度、承载能力等。
2.记录和报告：及时记录和报告强夯施工过程中的关键数据和质量情况，确保施工质量的控制和评估。
强夯降水方案
1.竖向排水1.1.管井布置此段场地南高北，低土方挖运量计划先按设计切土至强夯面标高（设计线以下6米），为保证施工安全南北边坡条件允许的情况下尽量大于设计放坡，适时对边坡稳定性进行监测，加强边坡安全防护，大管井的布置从设计线开始埋设，管井的深度暂定13.5米，数量是10个，间距29.55米，呈一字型布置。
结合场地土体的条件、土体中水的渗透系数、需要降水的面积及土体中的水位等。
根据本场地内的地质勘察资料，对降水管井做了详细的布置。
1.2.井深、井数及井距、布置方法则初步确定管井的深度为6~8m。
中粗砂地层降水深度达到3m时，抽水泵的流量为10.62m3/h，影响半径约为125m。
综合考虑各种因素，为了更好、更快的进行降水，计划管井沿道路北幅边缘进行布置，具体布置详见：“管井布置图”。
1.3.管井的构造管井由滤水井管、吸水管和抽水机械（水泵）、UPVC排水管组成，管井设备简单，排水量大，降水也较深，水泵设置在地面上，易于维修和管理。
滤水井：下部滤水井管过滤部分用1.2mm厚Ø200钢管钻孔，孔眼采用梅花点布置@100mm，外包双层，孔眼尺寸为1—2mm滤网，长度为8m，上部井管部分采用直径100mm的钢管。
抽水管：同水泵相连接的抽水管采用直径50~100mm的胶皮管，插入滤水井管内，水管底端沉入到管井吸水时的最低水位以下，并装逆止阀，为了更好的和水泵连接，上端应装设带法兰盘的短钢管。
水泵：采用B型离心式水泵，流量范围为10~25m3/h。
每个井管处都装一台，当水泵排水量大于单孔滤水井涌水量时，可另加设集水总管，将相邻的相应数量的井管的吸水管相互连接起来，共用一台水泵。
水泵出水口排水：采用Ø300UPAC排水主管，连接所有排水井出口。
设置支架，东高西低。
最后统一排入北向临时排水沟。
1.4.井管施工深井的造孔施工方法由泥浆护壁钻孔方法施工，成孔深度13.5m，成孔后把制作好的井管放置进成好的孔内，然后在井管四周及底部填筑砂砾，砂砾填筑厚度以距离顶部50cm左右为准，砂砾层顶部至孔口用粘土夯实处理。
强夯降水施工方案
南通滨海园区围垦北区横二路（春晓路）工程（一标段）强夯降水施工方案一、工程概述横二路由于均位于围垦吹填土内，项目场地表面以下为最近吹填土，为确保道路通车期间路面能够保持良好的平整度，路施工前需对路基进行加固处理，本次设计采用“排水固结 强夯”的综合处理法对吹填土地基进行加固处理，即先采用井点降水降低路基范围内地下水位至吹填土层以下，而后采用强夯法进行连续夯击，夯击完成 周后，待土体稳定，即可实施路床及路面结构。
自上而下土层结构：、冲填土：灰褐色，松散，稍湿一湿，密实度不均匀，以粉土为主充填；层厚 层底标高、淤泥质粉质粘土夹粉土：褐黄色，具微层理构造，见 、 质氧化斑痕，淤泥质粉质粘土流塑 软塑，摇振反应慢，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，属中高压缩性。
层厚 ，层底标高 本层土除在名塘处有所损失外，其余全场地分布。
、粉砂夹粉土：青灰色，中密 密实，饱和，含少量云母，主要矿物成分为石英和长石，颗粒分选性好，级配较好，粉土夹层厚度约 层厚 ，层底标高 。
本层土全场地分布。
、粉砂：青灰色，中密 密实，饱和，含少量云母，主要矿物成分为石英和长石，颗粒分选性好，级配较好，质地较纯，本层土未钻穿。
吹填土工程特征：吹填土其成分和分布规律与所吹填泥砂的来源及吹填时的水力条件有着密切的关系，在大多数情况下，吹填的物质是粘土和粉砂，在吹填管口处，沉积的土粒较粗，远离管口方向逐渐变细，在吹填区排水口 喇叭口门 位置最细，一般分布为淤泥质土，反映出水力分选作用的特点。
有时在吹填过程中，由于泥砂的来源有所变化，造成填土在纵横方向上的不均匀性。
吹填土由于土的颗粒粗细的不均匀分布其含水量也是不均匀的，土的颗粒愈细，排水愈慢，土的含水量也越大。
吹填土的工程性质与其颗粒组成有密切关系，对于吹填管口附近含砂量较多的区域，透水性好，地下水排泄通道通畅，排水效果好一些；距离吹填管稍远区域，砂粒减少，粘粒含量增多，透水性减弱，含水量较大，吹填初期土粒通常呈过饱和状态；在远离吹填口，接近出水口处，通常是厚层的含粘土颗粒较多的粘性土，含水量较大，一般大于液限，由于土粒很细，水分难以排出，土体形成初期呈流动状态，经自然蒸发后，表面形成龟裂，但下部仍然处于流塑状态，稍加扰动，即会出现触变现象。
强夯工程施工方案三篇
强夯工程施工方案三篇篇一：强夯工程施工方案及施工组织设计一、前言针对XX集装箱物流中转设施项目道路、地坪强夯工程特点及地质勘察资料，并结合现场实际情况我公司特制定了本工程施工方案及施工组织设计，以指导现场施工。
二、工程概况工程名称；XX集装箱物流中转设施项目道路、地坪、强夯工程建设情况；根据此地质情况用强夯法对该场地回填地基进行强夯处理，处理面积7443m2，夯击能3000KN.M 满夯1000 KN.M。
三、地层情况场地所见地层：1-1、素填土：黄褐色～灰白色，稍湿～湿，松散～稍密。
主要由石英砂岩、板岩碎石及粉质粘土组成，碎石含量约占40～60%，粒径20～40mm，局部夹大块石，可达1m以上。
回填时间约10年左右，欠固结。
层厚15.0～28.3m。
该层地基承载力特征值Fak=120kpa。
1-2、素填土：灰褐色～黄褐色，湿～饱和，稍密。
主要由石英砂岩、板岩碎石、粘性土及淤泥质土组成，碎石含量约占40%，粒径20～40mm，底部夹大块石，可达1m以上。
局部混淤泥质土，呈软塑状态，薄层状公布，含量30～40%。
回填时间约10年左右，欠固结。
层厚8.0～21.2m。
该层地基承载力特征值Fak=100kpa。
2、中风化板岩：灰绿色，变淤泥质结构，板状构造，矿物成分主要为泥质矿物，岩芯呈块状，为软岩，较易破碎，岩体基本质量等级为V级。
该层场地均有分布，最大揭露厚度6.1m。
该层地基承载力特征值Fak=1000kpa。
大部分钻孔见有地下水分布，水位埋深在8.0～10.0m，标高为1.5～2.8m，且赋存于素填土层中，地下水类型为第四系孔隙潜水，与海水具连通性，主要受海水及大气降水补给，受潮汐作用明显，水位变幅约1.0～2.0m，渗透系数K≈52.0m/d。
四、执行国家规范及技术要求（一）执行国家规范1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-20XX）；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）；3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-20XX）.（二）技术要求1、强夯要求不少于建筑物边缘线外扩5m，且不少于处理深度的1/2。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
南通滨海园区围垦北区横二路( 春晓路) 工程
( 一标段)
强
夯
降
水
施
工
方
案
一、工程概述
横二路由于均位于围垦吹填土内, 项目场地表面以下1.7~3.1m为最近吹填土, 为确保道路通车期间路面能够保持良好的平整度, 路施工前需对路基进行加固处理, 本次设计采用”排水固结+强夯”的综合处理法对吹填土地基进行加固处理, 即先采用井点降水降低路基范围内地下水位至吹填土层以下, 而后采用强夯法进行连续夯击, 夯击完成1~2周后, 待土体稳定, 即可实施路床及路面结构。
自上而下土层结构:
1、冲填土: 灰褐色, 松散, 稍湿一湿, 密实度不均匀, 以粉土为主充填; 层厚1.00~2.60m,层底标高0.41~2.91m.
2、淤泥质粉质粘土夹粉土: 褐黄色, 具微层理构造, 见Fe、Mn质氧化斑痕, 淤泥质粉质粘土流塑-软塑, 摇振反应慢, 稍有光泽, 韧性中等, 干强度中等, 属中高压缩性。
层厚2.40~5.30m, 层底标高-2.51~0.20m.本层土除在名塘处有所损失外, 其余全场地分布。
3、粉砂夹粉土: 青灰色, 中密-密实, 饱和, 含少量云母, 主要矿物成分为石英和长石, 颗粒分选性好, 级配较好, 粉土夹层厚度约5~8cm,层厚7.30~7.80m, 层底标高-10.21~-9.65m。
本层土全场地分布。
4、粉砂: 青灰色, 中密-密实, 饱和, 含少量云母, 主要矿物成分为石英和长石, 颗粒分选性好, 级配较好, 质地较纯, 本
层土未钻穿。
吹填土工程特征:
吹填土其成分和分布规律与所吹填泥砂的来源及吹填时的水力条件有着密切的关系, 在大多数情况下, 吹填的物质是粘土和粉砂, 在吹填管口处, 沉积的土粒较粗, 远离管口方向逐渐变细, 在吹填区排水口(喇叭口门)位置最细, 一般分布为淤泥质土, 反映出水力分选作用的特点。
有时在吹填过程中, 由于泥砂的来源有所变化, 造成填土在纵横方向上的不均匀性。
吹填土由于土的颗粒粗细的不均匀分布其含水量也是不均匀的, 土的颗粒愈细, 排水愈慢, 土的含水量也越大。
吹填土的工程性质与其颗粒组成有密切关系, 对于吹填管口附近含砂量较多的区域, 透水性好, 地下水排泄通道通畅, 排水效果好一些; 距离吹填管稍远区域, 砂粒减少, 粘粒含量增多, 透水性减弱, 含水量较大, 吹填初期土粒一般呈过饱和状态; 在远离吹填口, 接近出水口处, 一般是厚层的含粘土颗粒较多的粘性土, 含水量较大, 一般大于液限, 由于土粒很细, 水分难以排出, 土体形成初期呈流动状态, 经自然蒸发后, 表面形成龟裂, 但下部依然处于流塑状态, 稍加扰动, 即会出现触变现象。
本场地吹填土由于吹填后固结时间短、含水量大、地下水埋深浅, 其天然地基承载力很小, 给施工造成极大困难, 因此对该土层进行强夯处理, 必须首先解决降水、排水问题。
二、施工准备
2.1、现场准备
( 1) 施工前做好机械设备的检修就位、劳动力安排、场地规划、材料堆放、临设、防火、排水等项工作。
( 2) 开工前, 应做好定位坐标、高程引入工作, 定位情况需经有关部门校核准确无误后方能根据施工图测放施工线。
( 3) 由于尚未提供场地内地下障碍物详细资料, 施工前必须探查清楚, 提出排除或保护措施, 实施后方能正式开工。
( 4) 施工平面布置, 本着合理、节约、满足施工要求, 便于管理的原则, 在业主指定的场地内布置临时设施。
( 5) 现场临时设施采用彩钢板房。
搭设按照城市消防标准进行布置, 备足充分的消防器材。
做好水源电源的准备工作。
( 6) 场内根据不同用途和标准, 设置排水沟, 设置专用垃圾池等设施, 防止对环境的污染。
( 7) 根据现场踏勘情况, 施工现场场地条件较好, 为确保设备及材料运输到位, 施工现场内根据既有物品的堆放情况及平面布置的变化情况布置临时道路, 在临近出口处设置洗车场, 防止泥土等杂物带出现场。
现场必须保证交通顺畅, 材料进出方便, 满足施工要求。
道路两侧设排水沟, 及时排除雨水。
( 8) 现场的零星材料如: 各种小五金、电料等则堆放在材料库内, 材料员统一管理发放。
（9）原材料选用合格产品。
2.2、技术准备
( 1) 会同有关单位搞好现场交接工作, 详细复核有关红线点, 布设现场控制点。
( 2) 具体施工前, 先进行取土钻勘和静力触探试验, 查明土层厚度变化情况。
( 3) 组织工程技术人员认真学习施工图纸, 了解施工图纸设计意图, 全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容, 提出改进设计便于施工的合理化建议。
( 4) 阐明施工工艺和主要项目的施工方法, 劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施, 收集已施工的各种经验性的资料, 针对本工程的特点和难点, 编制切实可行的分项施工方案。
( 5) 在工程开工前, 工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底, 应结合具体操作部位、特殊工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采取”分层三级”制, 即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底, 班组长和质检员接受交底后要认真重复地学习。
班组长接受交底后要组织工人进行重复学习, 认真贯彻执行。
（6）专业工种应进行短期专业技术培训、复测及验收工作。
2.3、机具、材料准备
( 1) 根据施工组织设计中设备材料计划落实好设备配置, 并及时维护, 使所有机械处于正常状态, 满足施工的需要, 不影响施工的进度和质量。
( 2) 根据施工组织设计中的材料计划对材料计划细化, 分批进场, 编制各项材料计划表, 对各种材料的入库, 保管和出库制订完善的管理办法, 同时加强防盗、防火的管理。
三、施工方法
3.1、表层预处理
冲填土自重固结未完成, 含水量应大于40%, 局部有泥浆, 流动, 强度极低, 承载力极低。
为确保地基处理的安全施工及保证地基处理质量, 应先对土体进行预处理, 使地基部份排水固结, 达到一定的强度。
预处理采用专用机械, 对表体土层进行低能量的扰动, 应用动力固结原理, 提高表层土体强度, 以满足一般施工在表层的行走、安全施工。
将挖掘机铲令部插入地面, 使其前后摇动, 扰动点密度为5～6m, 每个点摇动3～5min, 过1～2 min钟后地下水就会从地表象喷泉一样冒出地面, 随后场地便形成一片”汪洋”, 住地而形成象火山一样的”微地貌”景观, 地下水沿着预先挖好的明沟排出场地或用水泵抽出现场, 翌日挖掘机、推土机等设备即可在地面上自由行止而不下陷。
3.2、水平真空排水体管线
(1)水平向真空排水体管线, 以一定间距, 纵向单层或多层埋入土中, 埋入深度2.00m, 水平间距6.00m, 具体视土层情况及设计要求定。
(2)真空泵主要为水循环真空泵。
(3)水平向真空排水管线, 以外包裹滤膜的滤管为主体, 直径采用Φ50, 排水体端头, 采用Φ50PVC管引出地面。
PVC管与滤管之间采用软胶管连接, 连接的接头应严密。
注意事项:
(1)真空系统运行时, 应保证负压真空的连续性, 正常出水规律为”先大后小, 先浑后清”。
在运行过程中应经常观察, 如出现不出水等异常情况, 应立即检查管路是否漏气、真空管是否堵塞, 发现情况后及时纠正, 若情况严重时要求重新埋设。
(2)真空管口应有保护措施, 防止杂物掉入管内。
(3)为防止滤网损坏, 在水平向真空体管线放入前, 应认真检查, 以保证滤网完好;
(4)埋设时确保管道的顺直、并有一定的松施度, 按设计要求将真空排水体埋设到准备位置;
(5)真空排水体应具有足够的强度及刚度, 满足土体对其的压力及强夯击密时的挤压力。
(6)真空排水体排水, 强夯击密前包括强夯过程中均应运行, 运行时间与第二遍强夯击密同时结束。
3.3、夯实
3.3.1、试夯区选择与试夯目的
在强夯范围内不同区域各选择一块有代表性的区域( 20m×20m) 作为试夯区, 由各方现场共同确定, 采用夯锤直径D=2.0～2.2m, 夯锤重15-26T, 夯击能量和每点夯击数暂按设计要求执行,。