焊丝焊剂选择
国内外焊剂对照表
牌号配用焊丝力学性能最低保证值抗拉强度屈服强度伸长率冲击值SJ101 H08MnA 450~550 ≥360≥24≥34(-40)H10Mn2 480~600 ≥400≥24≥34(-40)H08MnMoA 550~650 ≥430≥20≥34(-20)H08Mn2MoA 620~750 ≥500≥20≥34(-20)SJ102 H08MnA 490~560 ≥400≥24≥40(-40)H10Mn2 540~660 ≥450≥24≥60(-40)H08MnMoA 580~690 ≥500≥20≥60(-40)SJ105 WM-210药芯HRC≥45SJ107 H08MnA 450~550 ≥360≥24≥34(-40)H10Mn2 480~600 ≥400≥24≥34(-40)H08MnMoA 550~650 ≥430≥20≥34(-20)H08Mn2MoA 620~750 ≥500≥20≥34(-20)SJ201 H08MnA 460~650 ≥380≥22≥27(-40)H10Mn2 480~690 ≥400≥22≥27(-40)H08Mn2MOA 600~730 ≥450≥22≥27(-40)SJ202 H3Cr2W8 HRC≥50H3Cr2W8VH30CrMnSiSJ301 H08A 460~560 ≥360≥24≥34(-20)H08MnA 500~600 ≥400≥24≥34(-20)H10Mn2 530~630 ≥400≥24≥34(-20)H08MnMoA 600~700 ≥480≥24≥34(-20)SJ401 H08A 410~550 ≥330≥22≥27（0）SJ402 H08A 480~650 ≥400≥22≥34（0）SJ403 H08A 410~550 ≥330≥22≥27（0）YD137 HRC≥35SJ501 H08A 410~550 ≥330≥22≥27（0）H08MnA 480~580 ≥360≥22≥34（0）SJ502 H08A 480~650 ≥400≥22≥27（0）SJ503 H08A 410~550 ≥330≥22≥27（0）H08MnA 480~650 ≥380≥22≥27(-30)SJ601 H0Cr21Ni10 ≥500≥320≥35≥75（20）SJ605 H10MnNiMoA 550~690 ≥460≥20≥27（-20）SJ608 H0Cr21Ni10 ≥500≥320≥35≥75（20）SJ701 H0Cr21Ni10Ti ≥500≥320≥35≥75（20）烧结焊剂的种类很多，按常用的分类方法可划分为：碳素钢用烧结焊剂，合金钢用烧结焊剂和不锈钢用烧结焊剂。
常用的焊接材料有哪些
常用的焊接材料有哪些首先，我们来谈谈焊条。
焊条是焊接中常用的一种焊接材料，根据其成分不同可以分为药芯焊条和无药芯焊条。
药芯焊条是在焊丝中加入了一定比例的焊剂，可以在焊接过程中起到保护熔融金属的作用，提高焊接质量。
而无药芯焊条则需要在焊接过程中另外添加焊剂。
常见的焊条材料有碳钢焊条、不锈钢焊条、铝合金焊条等，根据不同的焊接材料可以选择相应的焊条。
其次，焊丝也是常用的焊接材料之一。
焊丝分为药芯焊丝和无药芯焊丝，与焊条类似。
药芯焊丝在焊接过程中可以起到保护熔融金属的作用，提高焊接质量。
无药芯焊丝则需要在焊接过程中另外添加焊剂。
常见的焊丝材料有碳钢焊丝、不锈钢焊丝、铝合金焊丝等，根据不同的焊接材料可以选择相应的焊丝。
除了焊条和焊丝，焊剂也是不可或缺的焊接材料之一。
焊剂可以在焊接过程中起到保护熔融金属的作用，防止氧化、脱碳和氢致脆等缺陷的产生，提高焊接质量。
常见的焊剂有氧化剂、还原剂、保护剂等，根据不同的焊接材料和焊接方法可以选择相应的焊剂。
此外，焊接辅助材料也是焊接过程中不可或缺的一部分。
焊接辅助材料包括焊接流量、焊接盒、焊接夹具等，它们可以在焊接过程中起到固定工件、保护工件、控制焊接过程等作用，提高焊接质量和效率。
最后，还有一种常用的焊接材料是焊接气体。
焊接气体在气体保护焊中起到保护熔融金属的作用，防止氧化、脱碳和氢致脆等缺陷的产生，提高焊接质量。
常见的焊接气体有氩气、氩氩混合气、氩氩氩混合气等，根据不同的焊接材料和焊接方法可以选择相应的焊接气体。
总的来说，常用的焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、焊接辅助材料和焊接气体。
根据不同的焊接材料和焊接方法，选择合适的焊接材料对于焊接质量和效果至关重要。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
焊接材料的选用标准
焊接材料的选用1、本标准适用于锅炉、压力容器焊材的选用2、引用标准GB324-88《焊缝符号表示法》GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》3、焊接材料的选择3.1.焊条的选择原则3.1.1考虑母材的机械性能和化学成分（常见化学成分和焊缝金属机械参见表）1、普通结构钢的焊接，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条2、对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的主要成分与母材金属相同或者相近。
3、当母材中C及S、P等元素含量偏高时，焊缝金属容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊材。
⑴低碳钢或低合金高强钢的焊接应根据钢材的抗拉强度来选择等强或稍高强度的焊材。
⑵耐热钢或不锈钢的焊接，应选用熔敷金属化学成分与母材相同或相近的焊条⑶异种钢焊接材料的选择比较复杂，选择时应遵循以下一般原则：①组织基本类似，强度等级不同的钢之间的焊接，最好选用抗拉强度介于被焊材料之间的折中焊条。
②碳钢、低碳钢、耐热钢与奥氏体钢焊接，如果产品工作温度较低，选用Cr25Ni13型不锈钢填充金属。
③碳钢与耐热钢焊接4应选用E5015型焊条。
3.1.2考虑焊件的结构复杂程度和刚性⑴形状复杂、结构刚性大以及厚度大的焊件必须采用抗裂性能较好的低氢焊条⑵考虑焊件的工作条件，包括载荷、介质和温度等，选用相应的能满足使用要求的焊条，如高温条件下工作的焊件应选择耐热钢焊条，接触腐蚀介质的焊条应选择不锈钢焊条，承受动载或冲击载荷的焊件应选择强度较高、塑性和韧性较高的低氢型焊条。
在没有规定的情况下，一般受压件选择碱性焊条，结构件选择酸性焊条，对于同一强度级别或同一化学成分的焊条，碱性焊条可代替酸性焊条，强度略低的焊条，但不得反代。
3.1.4考虑改善焊工劳动条件，提高劳动生产率，经济合理性等方面在酸性焊条和碱性焊条都可满足性能的要求时，应尽量采用酸性焊条，在使用性能相同的基础上选择价格较低的焊条。
电子焊接材料
电子焊接材料
电子焊接材料是指在电子制造业中被广泛应用于焊接工艺中的材料，主要包括焊丝、焊剂和焊条等多种类型。
下面将介绍常见的几种电子焊接材料。
1. 焊丝：焊丝是电子焊接中常用的一种材料，通常分为铅基焊丝和无铅基焊丝两大类。
铅基焊丝具有良好的流动性和可湿性，但由于其含铅，对环境和人体健康造成一定的污染，所以逐渐被无铅基焊丝取代。
无铅基焊丝具有良好的电气和机械性能，对环境无污染，符合环保要求。
2. 焊剂：焊剂是焊接材料中的重要组成部分，主要用于清洁焊接表面、提高焊接质量和保护焊接接头等作用。
一般常见的焊剂有酒精、酸性和碱性等。
酒精焊剂适用于轻微清洁要求的焊接，酸性焊剂能去除氧化物等表面污染物，碱性焊剂适用于去除油污和灰尘等重度清洁焊接。
3. 焊条：焊条是电子焊接中常用的一种材料，通常由焊芯和药皮两部分组成。
焊条的分类较多，常见的有铅基焊条、无铅基焊条、银焊条等。
焊条具有优良的电气和机械性能，适用于多种电子设备的焊接。
4. 助焊剂：助焊剂是焊接过程中常用的一种材料，主要用于提高焊接表面的湿润性和流动性，使得焊接更加顺畅。
助焊剂通常以膏剂和液体形式存在，其中膏剂常用于手工焊接，液体助焊剂常用于自动化焊接。
助焊剂具有优异的界面活性和降温性能，能有效减少焊接过程中的气孔和虚焊等现象。
总之，电子焊接材料在电子制造业中起着重要的作用。
正确选择和使用电子焊接材料，不仅可以提高焊接质量和效率，还能有效保护环境和人体健康。
埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
分含量不大于 0.30%。
4 焊剂的硫、磷含量
焊剂的硫含量不大于 0.060%，磷含量不大于 0.080%。根据供需双方协议，也可以制造
硫、磷含量更低的焊剂。
5 焊剂焊接时焊道应整齐，成形美观，脱渣容易。焊道与焊道之间、焊道与母材之间
过渡平滑，不应产生较严重的咬边现象。
J.0.3 焊丝一焊剂组合焊缝金属射线探伤应符合 GB 3323 中 I 级。
1） 标准号、焊丝、焊剂的型号或牌号； 2） 制造厂名称及商标； 3） 规格及净质量； 4） 批号及生产日期。 2 不带焊丝盘的焊丝应在包装内部放入有标记内容的标签或说明书。 3 带焊丝盘的焊丝应将标签牢固地固定在焊丝盘上。 4 桶装焊丝应将标签牢固地固定在桶壁的明显位置上。 J.0.7.3 质量证明书 制造厂对每批焊丝、焊剂，根据实际检验结果出具质量证明书；当用户提出要求时，制 造厂应提供检验结果的副本。
J.0.1 焊丝
J.0.1.1 焊丝的化学成分应符合表 J.0.1.1 规定。
表 J.0.1.1
焊丝化学成分 %
焊丝牌号
C
Mn
Si
Cr
Ni
Cu
S
P
低锰焊丝
H08A H08E H08C
≤0.10
0.30～0.60
≤0.003
≤0.20 ≤0.10
≤0.30 ≤0.10
≤0.030 ≤0.030
≤0.20
在。 3） 根据供需双方协议，焊丝表面可采用镀铜，其镀层表面应光滑，不得有肉眼可见
的裂纹、麻点、锈蚀及镀层脱落等。 J.0.2 焊剂 J.0.2.1 焊剂为颗粒状，焊剂能自由地通过标准焊接设备的焊剂供给管道、阀门和喷嘴。焊 剂的颗粒度应符合表 J.0.2.1 规定，但根据供需双方协议的要求，可以制造其他尺寸的焊剂。
《埋弧焊用低合金钢焊丝与焊剂》
《埋弧焊用低合金钢焊丝与焊剂》
埋弧焊用低合金钢焊丝与焊剂是一种用于焊接低合金钢的材料组合。
低合金钢是一种含有较低数量的合金元素的钢材，通常在0.5-5%的合金元素含量范围内，包括硅、锰、铬、镍等。
这种钢材常用于制造结构件、桥梁、船舶和化工设备等领域。
埋弧焊是一种电弧焊接技术，主要特点是通过在焊接区域中使用一层焊剂来保护熔化的焊丝和基材，防止氧气和氮气的氧化作用，提高焊接质量。
埋弧焊用低合金钢焊丝与焊剂在埋弧焊接过程中扮演着重要的角色。
埋弧焊用低合金钢焊丝是一种特殊设计的焊丝，用于在埋弧焊接过程中提供所需的焊接材料。
这种焊丝通常具有优异的熔化性能和适当的合金元素含量，以产生适当的焊缝性能。
低合金钢焊丝还可能包含其他添加剂，如钛、锆等元素，以提高焊接性能。
埋弧焊用低合金钢焊剂是一种用于保护焊接区域的材料，在电弧熔化焊丝和基材时产生一层保护层。
这种焊剂通常由一些粉状材料组成，包括焊剂粉末、球剂、光球剂等。
焊剂的主要功能是提供足够的热量和保护气体，以防止焊接区域中的氧气和氮气与熔化的焊丝和基材发生反应。
综上所述，埋弧焊用低合金钢焊丝与焊剂是一种用于焊接低合金钢的材料组合，通过在焊接区域提供合适的焊接材料和保护层，以提高焊接质量和性能。
(完整版)焊剂的型号与牌号
焊剂的型号与牌号焊剂的型号是依据国家标准的规定进行划分的，焊剂的牌号是由生产部门依据一定的规则来编排的，同一型号可以包括多种焊剂牌号。
1 焊剂的型号目前我国有关焊剂型号的国家标准主要有GB/T 5293—1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB 12470—90《低合金钢埋弧焊用焊剂》和GB/T 17854—1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》等。
（1）碳素钢埋弧焊用焊剂的型号1）GB/T 5293—1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》中关于焊剂型号的编制国标GB/T 5293—1999第一次将焊剂与焊丝在同一个标准中编写，从而可以供使用单位更加全面地理解焊丝、焊剂与熔敷金属力学性能的关系。
标准中的型号是根据焊丝-焊剂组合的熔敷金属力学性能、热处理状态进行划分。
完整的焊丝-焊剂型号举例：焊丝-焊剂组合的型号编制方法规定如下。
a、字母“F”表示焊剂。
b、第一位数字表示焊丝-焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值，见表1。
焊剂型号抗拉强度 / MPa 屈服强度 / MPa 伸长率 / %F4××-H×××F5××-H×××415～550480～650≥330≥400≥22≥22c、第二位字母表示试件的热处理状态，“A”表示焊态，“P”表示焊后热处理状态。
焊后热处理按以下工艺参数进行：试件装炉时炉温不得高于300℃，然后以不大于200℃/h的升温速度加热到620℃±℃保温1h，保温后以不大于190℃/h的冷却速度炉冷至320℃，然后炉冷或空冷至室温。
也可根据供需双方协议，采用其他热处理规范。
d、第三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不大于27J时的最低试试验温度，见表2。
焊剂型号冲击功/J 试验温度/℃F××0-H×××≥27 0F××2-H×××20 F××3-H×××30 F××4-H×××40F××5-H×××50F××6-H×××60e、“-”后面表示焊丝的牌号，焊丝的牌号按GB/T 14957，其中“H”表示焊丝，字母后面的两位数字表示焊丝中平均碳含量，如有其他化学成分，在字母的后面用元素符号表示，牌号最后的A、E、C 分别表示S、P杂质含量的等级。
埋弧焊焊接材料
埋弧焊焊接材料一、焊丝和焊剂的作用及分类1.焊丝按焊丝结构不同可分为：实芯焊丝、药芯焊丝。
常用的是实芯焊丝；药芯焊丝只用在某些特殊场合。
按被焊材料不同可分为：碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝等。
2.焊剂埋弧焊时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护作用，并进行复杂的冶金反应的颗粒状物质叫焊剂。
（1）焊剂的作用①产生气体和熔渣，保护电弧和熔池。
②对焊缝金属渗合金，改善焊缝的化学成分，提高力学性能。
③改善焊接工艺性能，使电弧稳定燃烧，脱渣容易，焊缝成形美观。
（2）焊剂的分类①埋弧焊剂按制造方法不同分为: 熔炼焊剂、烧结焊剂和粘接焊剂。
熔炼焊剂：由各种矿物原料混合后，在电炉中经熔炼，再倒入水中粒化而成的焊剂。
颗粒强度高，化学成分均匀，是目前应用最多的一类焊剂，缺点是熔炼过程烧损严重，不能依靠焊剂向焊缝金属大量渗入合金元素。
烧结焊剂：按一定比例配料后，加入粘接剂，搅拌后在高温（400～1000℃）下烧结而成的焊剂。
粘接焊剂：按一定比例配料后，加入粘接剂，搅拌后在低温（400℃以下）烘干而成的焊剂，以前也叫陶瓷焊剂。
非熔炼焊剂（烧结焊剂、粘接焊剂），化学成分不均匀，脱渣性好，由于没有经过熔炼，可通过焊剂向焊缝金属大量渗入合金元素，增大焊缝金属的合金化。
非熔炼焊剂（特别是烧结焊剂）主要应用于焊接高合金钢和堆焊。
②按化学成分分类：有高锰焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂和无锰焊剂等；并根据焊剂中氧化锰、二氧化硅和氟化钙含量的高低，分成不同的焊剂类型。
二、焊丝和焊剂的型号及牌号1.焊丝的牌号根据GB/T14957—1994《熔化焊用钢丝》、YB/T5092—1996《焊接用不锈钢丝》规定。
实芯焊丝的牌号表示方法为：“H”表示焊丝；后面的一位或两位数字表示含碳量；化学元素符号及其后面的数字表示该元素的近似含量，含量低于1%时，可省略数字，只标记元素符号；末尾标“A”或“E”时，分别表示“优质品”或“高级优质品”，表明S、P等杂质含量更低。
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钢结构中手工电弧焊焊条选择
焊接方法 母材规范 焊接材料规 范 适用场所
SMAW Q235A E4303① 定位焊、对接、角接
SMAW Q235B、C、D E4303① E4328、E4315、E4316 定位焊、对接、角接
SMAW Q295A E4303① 定位焊、对接、角接
SMAW Q295B E4328、E4315、E4316 定位焊、对接、角接
SMAW Q345A E5003 定位焊、对接、角接
SMAW Q345B E5003①E5015、E5016、E5018 定位焊、对接、角接
SMAW Q345C、D E5015、E5016、E5018 定位焊、对接、角接
SMAW Q345E ② 定位焊、对接、角接
SMAW Q420A、B Q420C、D E5515-D3、-G E5516-D3、-G 定位焊、对接、角接
SMAW Q420E ② 定位焊、对接、角接
SMAW Q460C、D E6015-D1、-G E5516-D1、-G 定位焊、对接、角接
SMAW Q460E ② 定位焊、对接、角接
注：①用于一般结构；②由供需双方协议；
钢结构中GMAW焊丝的选用
焊接法 母材规范 焊接材料 保护气（露点） 适用场所
GMAW GMAW-A Q235A、B ER49-1② 食品级CO2 露点低于-40℃ 定位焊
对接、角接
GMAW GMAW-A Q235C、D ER50-6 食品级CO2 露点低于-40℃ 定位焊
对接、角接
GMAW GMAW-A Q290A ER49-1② ER49-6 食品级CO2 露点低于-40℃ 定位焊
对接、角接
GMAW GMAW-A Q290B ER50-3 ER50-6 食品级CO2 露点低于-40℃ 定位焊
对接、角接
GMAW GMAW-A Q345A ER49-1② 食品级CO2 露点低于-40℃ 定位焊
对接、角接
GMAW GMAW-A Q345B ER50-3 ER50-6 食品级CO2 露点低于-40℃ 定位焊
对接、角接
GMAW GMAW-A Q345C Q345D ER50-2 食品级CO2 露点低于-40℃ 定位焊
对接、角接
GMAW GMAW-A Q345E ③ 食品级CO2 露点低于-40℃ 定位焊
对接、角接
钢结构中SAW焊丝及焊剂的选用
钢 材
焊剂型号-焊丝牌号示例
牌号 等级
Q235
A、B、
C
F4A0-H08A
D F4A2-H08A
Q235
A、B、
C
F4A0-H08A
D F4A2-H08A
Q295
A
F5004-H08A①、F5004-H08MnA②
B
F5014-H08A①、F5014-H08MnA②
Q345
A
F5004-H08A①、F5004-H08MnA②、
F5004-H10Mn2②
B
F5014-H08A①、F5014-H08MnA②、
F5014-H10Mn2②
F5011-H08A①、F5011-H08MnA②、
F5011-H10Mn2②
C
F5024-H08A①、F5024-H08MnA、
F5024-H10Mn2②
F5021-H08A①、F5021-H08MnA②、
F5021-H10Mn2②
D
F5034-H08A①、F5034-H08MnA②、
F5034-H10Mn2②
F5031-H08A①、F5031-H08MnA②、
F5031-H10Mn2②
E
F5041③
钢 材
焊剂型号-焊丝牌号示例
牌号 等级
Q390
A、B
F5011-H08MnA①、F5011-H10Mn2②、
F5011-H08MnMoA
②
C
F5021-H08MnA①、F5021-H10Mn2②、
F5021-H08MnMoA
②
D
F5031-H08MnA①、F5031-H10Mn2②、
F5031-H08MnMoA
②
E
F5041
③
Q420 A、B
F6011-H10Mn2②、F6011-H08MnMoA
②
C
F6021-H10Mn2②、F6021-H08MnMoA
②
D
F6031-H10Mn2②、F6031-H08MnMoA
②
E
F6041
③
Q460 C F6021-H08MnMoA② D
F6031-H08Mn2MoVA
②
E
F6041
③
注：①薄板I形坡口对接；②中、厚板坡口对接；③供需双
方协议