过氧化苯甲酸叔丁酯使用安全措施和应急处置原则
过氧化叔丁基生产企业物料泄露事故现场处置方案
文件编号：安全生产事故现场处置方案（二）物料泄露事故现场处置方案编制：审核：批准：发布日期：2017年9月1日实施日期：2017年9月1日1 事故特征1.1 事故类型厂内主要存在着硫酸、叔丁醇、过氧化叔丁基、过氧化二叔丁基等物料，反应釜及相关的管道、阀门，因设备故障、操作不当及检维修、意外碰撞等原因，存在物料泄漏危险性，在泄漏的同时伴有人员中毒和火灾爆炸危险性，造成财产损失及人身伤亡事故。
1.2 事故发生区域反应釜及储罐物料进出口、排污口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏；氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏；罐车装卸用软管泄漏或爆裂；过氧化叔丁基桶或过氧化二叔丁基桶破裂泄漏。
1.3 事故的危害程度、可能时间及影响范围（1）产品泄漏与可燃物接触可引起的燃烧爆炸。
（2）产品皮肤接触，眼睛接触，有刺激性作用可导致的人员伤害。
（3）发生可能时间：正常生产时、检维修时。
（4）影响范围：生产车间、厂区及周边区域。
1.4事故前可能出现的征兆（1）设备、管道及阀门锈蚀；（2）可燃气体报警器报警；（3）作业过程中出现小的泄漏或小型火灾；（4）在正常运行时压力在短时间内异常变化，机器发出不正常响声等异常现象；（5）车间现场有轻微异味出现；（6）法兰连接密封垫、轴封有浸油现象；（7）设备检修、动火、临时用电等危险作业管理混乱，未按规定落实审批、作业票制度。
1.5 事故引发的次生、衍生事故（1）发生泄露时处理不及时或者处理不当，会发生人员中毒事故，严重会出现中毒死亡事故。
（2）当挥发的气体达到爆炸极限时，有爆炸危险性。
如发生爆炸起火，因离周边居民区比较近有可能会发生连续的火灾事故。
（3）发生泄漏着火事故后，可能衍生大面积火灾及环境污染事故，造成人身伤害、财产损失和环境污染。
2 应急组织与职责2.1应急组织体系2.2 指挥领导小组组成及职责2.2.1指挥领导小组组成成立山东美星化工有限公司生产安全事故应急救援指挥领导小组，负责组织实施生产安全事故应急救援工作。
过氧化苯甲酸叔丁酯引发剂机理
过氧化苯甲酸叔丁酯引发剂机理
过氧化苯甲酸叔丁酯(PBB)是一种常用的引发剂，可以在化学
反应中引发自由基反应。
它的引发机理如下：
1. PBB分解为自由基：在适当的条件下，PBB会分解为苯甲
酸叔丁酯自由基，这是一个高度反应性的自由基。
2. 自由基引发链反应：苯甲酸叔丁酯自由基可以与反应体系中的化合物发生反应，从而引发链反应。
例如，它可以与双键烯烃发生加成反应，将一个自由基转化为另一个反应活性自由基。
3. 反应的持续：引发链反应会继续进行，直到所有的引发剂或反应物被消耗殆尽。
这种连锁反应能够在短时间内引发大量的自由基反应，从而促进了化学反应的进行。
总的来说，过氧化苯甲酸叔丁酯通过分解产生自由基，并利用自由基引发链反应，加速了化学反应。
这种引发剂在许多领域中得到广泛应用，例如聚合物合成、橡胶加工等。
过氧化苯甲酸叔丁酯
过氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB）简称：CP-02代号：引发剂C分子式：C11H14O3，分子量194.22有效氧量≥8.07%，含量≥98.5%，比重1.035—1.048，折射率1.4955物化性质：无色液体，凝固点8.5度，沸点112度，相对密度1.021闪点93度，温室下稳定，溶于醇、醚、酯和酮，不溶于水，略有芳香味，自催化分解温度60度理论有效氧含量8.24%。
主要用途:1、在丙烯酸类的聚合工艺中代替偶氮引发剂，降低树脂中的毒性，也是醋酸乙烯酯的聚合引发剂；2、是不饱和聚酯的高温固化剂，该产品广泛使用于玻璃钢、涂料、胶粘剂等不饱和聚酯的固化过程中。
如SMC、BMC、DMC的成型工业中，还是不饱和聚脂高温固化首选固化剂，对膜压成型和拉挤成型都有十分理想固化效果，还能和BPO、TBPEH、CH 等引发剂组成配引发剂体系效果更佳；拉挤所用的固化剂历经早期从美国引进设备带来的配方TBPB(过氧化苯甲酸叔丁酯）+MEKP(过氧化甲乙酮），台商带进来、目前使用较多的TBPB+BPO（过氧化甲酰），后者比前者拉挤速度提高40%~60%；现在TBPB+TBPO(过氧化异辛酸叔丁酯）正推广中，其拉挤速度可较第二种快50%，且型材表面质量有所提高。
BPPD（过氧化二碳酸二苯氧乙基酯）被称为新型拉挤高效固化剂，可单独或与TBPB和（或）BPO 同时使用。
在模温T1=85~140℃、T2=130~170℃拉挤速度可达2m/min。
试样5月15日放入，5月21检查无明显变化，5月28日深红色的氧化铁红底漆稍稍褪色下表为6月26日现象：10%硫酸深红色的（氧化铁红底漆）稍稍膨胀，用纸擦拭不掉色浅红色的（防锈底漆）试样表面膨胀，用纸擦拭稍稍掉色灰色的（云铁中间漆）：表面无明显变化，用纸擦拭稍稍掉色白色（底漆、中间漆、面漆三种漆的混合漆）表面无明显变化，没有褪色现象20%硫酸白色的（底漆、中间漆、面漆三种漆的混合漆）加入1号粉的表面无明显变化，用纸擦拭稍稍掉色白色的（底漆、中间漆、面漆三种漆的混合漆）表面有大量小泡；深红色的氧化铁红底漆加入1号粉的无腐蚀，表面稍稍膨胀；其余的试样全部严重腐蚀10%盐酸深红色的氧化铁红底漆掉色严重，加入1号粉的稍微掉色，白色的（底漆、中间漆、面漆三种漆的混合漆）试样无变化3.5%氯化钠试样稍稍褪色汽油试样用纸擦拭掉色水无现象氢氧化钠加入1号粉白色的（底漆、中间漆、面漆三种漆的混合漆）褪色，表面无明显变化。
过氧苯甲酸叔丁酯[77%＜含量≤100%] 安全技术说明书MSDS
![过氧苯甲酸叔丁酯[77%＜含量≤100%] 安全技术说明书MSDS](https://img.taocdn.com/s3/m/e181f0c2af45b307e97197c8.png)
第一部分化学品及企业标识化学品中文名：过氧苯甲酸叔丁酯[77%＜含量≤100%]化学品英文名：tert-butyl peroxy benzoate (more than 77%)；tert-butyl perbenzoateCAS No.：614-45-9EC No.：210-382-2分子式：C11H14O3第二部分危险性概述| 紧急情况概述液体。
遇热有火灾危险。
对眼睛有刺激性。
对水生物有剧毒, 使用适当的容器, 以预防污染环境。
| GHS 危险性类别根据GB 30000-2013化学品分类和标签规范系列标准（参阅第十六部分），该产品分类如下：有机过氧化物，C型；眼损伤/眼刺激，类别2B；危害水生环境-急性毒性，类别1。
| 标签要素象形图警示词：危险危险信息：加热可能起火，造成眼刺激，对水生生物毒性极大。
预防措施：远离热源、热表面、火花、明火以及其它点火源。
禁止吸烟。
只能在原包装中存放。
保持低温。
容器和接收设备接地和等势联接。
作业后彻底清洗。
避免释放到环境中。
戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
事故响应：收集溢出物。
如仍觉眼刺激：求医/就诊。
如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。
如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。
继续冲洗。
安全储存：存放在通风良好的地方。
防日晒。
分开存放。
废弃处置：按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。
物理化学危险有爆炸性，遇热有火灾危险。
健康危害吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。
意外食入本品可能对个体健康有害。
通过割伤、擦伤或病变处进入血液，可能产生全身损伤的有害作用。
本品对眼睛有轻微刺激。
眼睛直接接触本品可导致暂时不适。
环境危害本品对水生生物毒性极大。
请参阅 SDS 第十二部分。
第三部分成分/组成信息第四部分急救措施一般性建议：急救措施通常是需要的，请将本 SDS 出示给到达现场的医生。
皮肤接触：立即脱去污染的衣物。
用大量肥皂水和清水冲洗皮肤。
使用强酸、强碱及腐蚀剂安全操作规程模版(二篇)
使用强酸、强碱及腐蚀剂安全操作规程模版一、安全管理措施1. 对于强酸、强碱及腐蚀剂的储存、运输、使用等环节，必须由专业人员进行操作，并按照相关的安全规定进行。
2. 在操作强酸、强碱及腐蚀剂时，必须佩戴防护设备，包括防护眼镜、化学防护服、酸碱中和器等，确保操作人员的安全。
3. 在操作过程中，必须保证通风良好，使用化学试剂柜或者防腐蚀槽，防止有害气体的进入操作区域。
4. 不得将强酸、强碱及腐蚀剂与其他化学物质混合使用，以免发生危险化学反应。
5. 强酸、强碱及腐蚀剂的容器必须密封好，以防止泄漏。
在搬运、储存过程中，要注意防止容器损坏。
6. 储存强酸、强碱及腐蚀剂的仓库必须通风良好，防火防爆措施要到位。
禁止与易燃易爆物质放在一起储存。
7. 经过操作使用的强酸、强碱及腐蚀剂的容器必须彻底清洗干净，避免残留物引发危险。
8. 在发生泄漏、溅洒等事故时，必须立即采取应急措施，包括佩戴防护装备、封锁泄漏源、通知专业人员等。
二、操作规范1. 不可将强酸、强碱及腐蚀剂直接用手触摸，必须使用相应的工具进行操作。
2. 操作前要了解强酸、强碱及腐蚀剂的性质、危险性以及操作规程，并做好相应的防护准备工作。
3. 在进行强酸、强碱及腐蚀剂的称量、倒取操作时，必须佩戴手套、护目镜等防护设备。
4. 不可将强酸、强碱及腐蚀剂倒在玻璃器皿中，以免引发玻璃爆破。
5. 强酸、强碱及腐蚀剂的反应皿必须放在防腐蚀槽中，以防止泄漏造成伤害。
6. 浓度高的强酸、强碱及腐蚀剂应小心操作，倒入容器时要缓慢并注意防护。
7. 使用强酸、强碱及腐蚀剂进行反应时，一定要将反应区与操作人员分隔开来，以免溅洒伤人。
8. 操作结束后，必须对实验区域进行清理，将废液妥善处理。
三、事故处理1. 当发生强酸、强碱及腐蚀剂泄漏时，要立即采取应急措施，封锁泄漏点，避免扩散。
2. 在处理泄漏时，必须佩戴相应的防护装备，避免溅洒物进入眼睛、口鼻等部位。
3. 处理泄漏物时要使用合适的吸附剂，如氢氧化钠、氢氧化钙等，将泄漏物吸附固定后进行包装、处理。
过氧化苯甲酸叔丁酯用途
过氧化苯甲酸叔丁酯用途
化学名称:过氧化苯甲酸叔丁酯
别名:TBPB、CP-O2、引发剂C、过氧化特丁基苯甲酸酯
英文名称:Tert-Butyl Peroxy Benzoate
分子式:C11H14O3
分子量:194.23 g/mol
Cas No:614-45-9
EINECS号:210-382-2
溶解性:
不溶于水,溶于苯、醇、酯、酮、石油醚等有机溶剂,常温下稳定。
简介:
TBPB为低挥发性、水白、淡黄色透明液体,是一种酯类有机过氧化物。
用作聚合反应(如聚苯乙烯)的中温引发剂、不饱和聚酯的固化剂以及硅橡胶的硫化剂等。
技术参数:
外观:水白或淡黄色透明液体
含量:≥98.5%
色度(铂-钴色号) :≤50黑曾
活性氧含量:≥8.12%
水分:≤0.2%
叔丁基过氧化氢:≤0.005%
总可水解氯:≤0.005%
自加速分解温度(SADT) :60℃
半衰期(10h/1h/1min) :105/125/167℃
(UN-NO) :3103
用途:
苯乙烯的聚合:在100~140℃的温度范围内,TBPB可用于苯乙烯的聚合或共聚。
在实践中,常常使用两个或两个以上的具有不同活性的过氧化物复合使用,以降低*终聚合物中单体的残存量并提高反应效率。
可作不饱和聚酯树脂加热成型的固化引发剂,以及高压聚乙烯、聚苯乙烯、邻苯二甲酸二烯丙酯等各种树脂的聚合引发剂,硅橡胶硫化剂、有机合成的中间体。
包装:25KG或180KG/PE桶。
贮存:25℃以下贮存于阴凉通风处,保质期6个月。
对色度要求较高的客户,建议在10-15℃下避光储存。
过氧化苯甲酸叔丁酯
过氧化苯甲酸叔丁酯过氧化苯甲酸叔丁酯主要技术指标【商品名称】：引发剂TBPB【英文名称】：tert-Butyl perbenzoate；tert-butyl peroxybenzoate 【化学名称】：过氧化苯甲酸叔丁酯【化学结构式】：【分子式】：C11H14 O3【分子量】：194.23【理论活性氧量】：8.24%【主要分解产物】：叔丁醇,甲烷,2-乙基已酸,正庚烷,乙烷,CO2等【CAS号】：614-45-9UN NO. 3103【级别】：5.2C型液体有机过氧化物,控温运输。
铁路运输和空运被禁止。
【自加速分解温度（SADT）】：60℃【报警温度】：55℃【控制温度（T c）】：20℃【贮存温度】：最高贮存温度20℃,最低贮存温度-30℃【动力学数据】：0.1小时半衰期：142℃1小时半衰期：122℃10小时半衰期：103℃活化能E（KJ/mol）:151.59【技术标准】：外观透明含量 98%minTBHP 0.1%max无机及有机可水解氧化物 98mg/kg max【用途】：1.本产品是乙烯聚合常用选用的聚合引发剂,适用于鉴定和管式法工艺中。
也是丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类的聚合引剂,适用温度范围80-150℃。
2.本产品可以使用笨乙烯的聚合引发,其活性优于BPO,也可以与TBPBA和TBBC 等过氧化物复配使用。
也是醋酸乙烯（EVA）共聚物的重要引发剂。
3.为不饱和聚酯的高温固化剂,固化温度为120-160℃,首选于UP 于热压模塑固化工艺（DMC,BMC）,也可和钴类促进剂作用,在80℃用于气干漆和缠绕成型工艺。
【包装及运输】：我厂的标准包装为20公斤/25公斤的聚乙烯包装。
也可根据客户的要求的包装尺寸供货,客户可在订货时提出要求。
【储存注意事项】：1.储存于阴凉通风的空间内,仓温不超过30℃。
2.远离火种,热源。
应与酸类,还原剂,易燃物,还原剂等分开存放。
3.储存的照明通风等设施采用防爆型,开关设在户外。
过氧化苯甲酸叔丁酯生产工艺流程
过氧化苯甲酸叔丁酯生产工艺流程【过氧化苯甲酸叔丁酯生产工艺流程】导语：过氧化苯甲酸叔丁酯（tert-butyl peroxybenzoate）是一种重要的高效有机过氧化物，广泛应用于化学工业中的聚合反应、固化剂等领域。
本文将介绍过氧化苯甲酸叔丁酯的生产工艺流程，以及我个人对该工艺的认识和理解。
一、过氧化苯甲酸叔丁酯简介过氧化苯甲酸叔丁酯是一种有机过氧化物，化学式为C10H14O3，分子量为182.22，呈无色或微黄色的液体。
该物质具有良好的热稳定性和较高的分解温度，是一种常用的自由基引发剂和固化剂。
由于其可以提供高效的自由基，广泛应用于合成树脂、聚合物固化、橡胶加工等领域。
二、过氧化苯甲酸叔丁酯的生产工艺流程1. 原料准备过氧化苯甲酸叔丁酯的主要原料有苯甲酸、叔丁醇和过氧化氢。
2. 酯化反应将苯甲酸与叔丁醇按一定的配比加入反应釜中，并加入合适的酯化催化剂，例如硫酸。
反应釜中通过搅拌和加热的方式进行混合反应，使苯甲酸与叔丁醇发生酯化反应，生成过氧化苯甲酸叔丁酯。
3. 过氧化反应将酯化反应得到的产物加入反应釜中，并逐渐滴加过氧化氢溶液。
在适当的温度下，过氧化氢与过氧化苯甲酸叔丁酯发生氧化反应，生成更稳定的过氧化苯甲酸叔丁酯。
4. 精馏和纯化通过精馏方法将反应物中的杂质去除，使得产物纯度达到要求。
通过减压蒸馏来得到高纯度的过氧化苯甲酸叔丁酯。
三、个人观点与理解过氧化苯甲酸叔丁酯作为一种重要的有机过氧化物，在工业生产中具有广泛的应用前景。
在合成树脂领域，过氧化苯甲酸叔丁酯可以作为高效的自由基引发剂，促进树脂的聚合反应，提高树脂的性能和品质。
在聚合物固化领域，过氧化苯甲酸叔丁酯可以作为固化剂，提供自由基引发反应，实现聚合物的固化和交联，从而使其具有更高的热稳定性和耐久性。
在橡胶加工领域，过氧化苯甲酸叔丁酯也可以用作橡胶的交联剂，提高橡胶的硬度和强度。
总结回顾：通过本文的介绍，我们了解了过氧化苯甲酸叔丁酯的生产工艺流程。
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如果在火场中有储罐、槽车或罐车，周围至少隔离800米；同时初始疏散距离也至少为800米。
处
置
原
则
【急救措施】
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行心肺复苏术。就医。
食入：用水漱口，不要催吐，就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。
【灭火方法】
灭火剂：小火，首选用雾状水灭火。无水时，可用泡沫、干粉灭火。
过氧化苯甲酸叔丁酯
风险提示
急剧加热或振动会发生爆炸。
理
化
特
性
无色至微黄色液体，略有芳香味。不溶于水，溶于多数有机溶剂。分子量194.27，熔点8℃，沸点112℃（分解），相对密度(水=1)1.02，闪点93℃，蒸气压0.044kPa(50℃)。
主要用途：用作化学中间体，聚合引发剂。
危
害
信
息
【燃烧和爆炸危险性】
（1）装置内配备防毒面具等防护用品，操作人员在操作、取样、检维修时宜佩戴防毒面具。
（2）避免与还原剂、促进剂、有机物、酸类、胺类、易（可）燃物接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
（3）不得与促进剂直接接触。如必须使用促进剂，可先加入促进剂，搅拌均匀后再慢慢地，逐渐加入本品，避免引发剂堆积或局部过热。
作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为50米。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为250米。
（4）生产过程中需用热媒加热或加工过程中可能引起物料温升的作业点，均应设置温度检测仪器并采取温控措施。
【储存安全】
（1）储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源，避免阳光直射。库房温度不超过30℃，相对湿度不超过80％。
（2）应与还原剂、促进剂、有机物、酸类、胺类、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。禁止震动、撞击和摩擦。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
生产过程密眼设备。穿防静电工作服，戴化学安全防护眼镜、橡胶防护手套。空气中浓度超标时，佩戴防毒面具。作业现场禁止吸烟、进食和饮水。
远离火种、热源。应与禁配物分开存放，切忌混储。
生产、储存区域应设置安全警示标志。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
【运输安全】
（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
（2）运输过程中应有遮盖物，防止曝晒和雨淋、猛烈撞击、包装破损，不得倒置。严禁与还原剂、促进剂、有机物、酸类、胺类、易（可）燃物等同车混运，尤其是促进剂。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。搬运时要轻装倾卸，防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦。
遇明火、高热、摩擦、振动、撞击可能引起激烈燃烧或爆炸。加热至115℃以上有爆炸危险。
【活性反应】
强氧化剂，与还原剂、促进剂、有机物、易燃物、酸类或胺类等接触会发生剧烈反应，有燃烧爆炸的危险。
【健康危害】
对眼睛、皮肤、黏膜和呼吸道有刺激性。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
（3）拥有齐全的危险化学品运输资质，必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域；确需进入禁止通行区域的，应当事先向当地公安部门报告，运输时车速不宜过快，不得强行超车。运输车辆装卸前后，均应彻底清扫、洗净，严禁混入有机物、易燃物等杂质。
应
急
生产过程中易引起燃烧爆炸的机械化作业应设置自动报警、自动停机、自动泄爆、自动雨淋等安全自控装置；自动化生产线的单机设备除有自动控制系统监控外，在现场还应设置应急控制操作装置。
生产过程中产生的不合格品和废品应隔离存放、及时处理；内包装材料应统一回收存放在远离热源的场所，并及时销毁。
【特殊要求】
【操作安全】
【泄漏应急处置】
根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源（泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰）。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电、防腐、防毒服。勿使泄漏物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用惰性、湿润的不燃材料吸收泄漏物，用洁净的无火花工具收集于一盖子较松的塑料容器中。大量泄漏：用水湿润，并筑堤收容。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭空间。在专业人员指导下清除。