英格索兰离心机介绍

英格索兰公司离心式空气压缩机产品介绍英格索兰国际销售公司为全球工业界服务美国英格索兰公司，美国500家最大型企业之一，是世界上一家制造非电器产品的跨国公司，其总部设在美国的新泽西洲，成立至今已有一百多年历史。

自1871年开始生产蒸气凿岩机以来，公司的业务就迈向国际化，向世界上各发达和发展中国家提供各种先进的设备和产品，如钻机及各种类型的空气压缩机及其辅助设备、透平驱动的压缩机和其他矿山机械、路面工程机械，自动化装配线，气动工具等等。

在世界上近20个国家设有40多个工厂，雇员约5万6千多人，年销售额约为90多亿美元左右。

美国英格索兰公司自1974年开始对中国大陆进行了直接销售业务并于1979年在设立了办事处，到目前为止，在中国已有10多个技术转让项目和7个合资企业的合作，并继续与各界保持更密切的业务联系。

并争取创造更多, 更好的新产品，以满足用户的需要。

美国英格索兰公司CENTAC离心式空气压缩机组是一种完全组装的由电机驱动，单层结构，单级吸气，单级排气，提供100%无油空气的离心式空气压缩机组。

其流量围可从11- 850m3/min, 排气压力围从0.8-2.50Mpa。

压缩机和电机由法兰和联轴器连接，整机组包括冷却系统、控制系统、油润滑系统及其它辅助设备都装在一个公共底盘上。

目前，美国英格索兰公司在一百多个国家和地区设有销售机构和办事处，为用户选择他们所需要的设备，为其使用的机组设备提供最好的维修服务及备件供应，还为用户训练和培训他们的操作和维修人员。

为全球工业服务是美国英格索兰公司的宗旨，卓越品质，无可比拟的可靠性，全面快捷的用户服务是美国英格索兰公司向全球用户的承诺。

英格索兰“可靠空气系统”多少年来，一些工业界例如制药、食品、纺织、石化、烟草、电子电力、汽车制造、冶金等行业一直在寻找一种高质量，经济的压缩空气源。

它必须达到：*洁净无油 *压力稳定 *低耗节能 *维护方便美国英格索兰公司凭着一百多年的制造经验和先进技术并不断地造研究、发展，成功地推出了可靠的空气解决方案。

它通过下列方式来到这项高标准要求：* 可靠的设备：选用具有世界领先水平的CENTAC 离心式空气压缩机组，提供各种不同压力下的风量，100%无油洁净的压缩空气。

* 可靠的配合：经过大量的研究讨论，采用先进的空气预过滤器和其他处理装置，直接向系统输出高品质空气。

* 可靠的制造：采用严格的ISO9001工程制造技术标准，机组质量无懈可击，效率大大提高，机组的维修保养费用大为降低，确保长期稳定运行。

* 可靠的服务：拥有掌握先进技术的服务队伍和设施齐全的服务中心，时刻为用户提供优质服务，解决工作中所遇到的任何问题。

我们将上述各项要求称之为“可靠的空气解决方案”。

我们衷心希望您能从这种“可靠的空气解决方案”中得到益处，使美国英格索兰公司“可靠的空气解决方案”成为您真正的伙伴。

CENTAC®离心式空压机组的主要特点(1) 完整的整机组装与其它大多数离心式机组不同，CENTAC®机组的各个部件包括压缩机本体、电机、级间冷却器、后冷却器、配有微处理器的控制柜、进气控制和旁通阀、油润滑油系统等等，全部安装在同一底盘上。

扩压器同级间冷却器和冷凝水排放部分连装在一起，结构紧凑、安排合理、易于安装及操作。

(2) 安装及维修、保养简单CENTAC®机组的安装是最容易及经济的。

由于采用整体组装形式，且对地基无特殊要求，并采用垂直剖分形式的机壳，对机组的各部件如空气冷却器、轴承、密封、转子、扩压器、齿轮等进行维护保养也很方便。

所有CENTAC®机组的部件均能在现场进行维修及更换，而不需要运回工厂进行调修，也不需向有些机种那样必须定期更换整个空气压缩腔而付出昂贵的费用。

(3) 伸缩性大CENTAC®机组采用高效的叶轮，并可使机组根据不同需要而提供二级直至五级的压缩组合，提供从0.7公斤/平方厘米表压至25公斤/平方厘米的无油压缩空气。

(4) 独立运转的工作叶轮CENTAC®机组采用独立运转的叶轮，每个叶轮安装在一个短轴上，由一个大齿轮带动，使每级叶轮在各自最佳状态下运行而达到高效率。

每级叶轮转速及空气压缩量均经计算机精确分析设计以确保每台CENTAC®机组在最低的运行成本下达到最高效率。

(5) 机组部直流式通道在每级压缩腔，空气经过直流式通道至叶轮，从而减少了压力的损失及降低了运行的噪音。

(6) 先进的空气动力学应用CENTAC®机组采用后弯叶片式叶轮（三元流设计）来达到最高的效率。

后弯式叶轮在操作时可远离喘振点，使得它在广阔的操作围提供高效率。

(7) 超级转子结构CENTAC®机组采用简短的转子轴设计，轴承间的距离因此也缩短以提高极限转速及稳定性。

每个转子轴组合均经过精密动平衡测试，部分部件采用多角形接触定位设计而不用传统的平键或强制压入形式。

同时，由于采用了单轴单叶轮设计，运转时部件之间的间隙也丝毫不受气温变化的影响。

(8) 先进的轴承CENTAC®机组简短的轴承设计可采用固定的几何形式的倾斜式瓦轴承以提高使用寿命，并采用独立的推力轴承来分担轴向力以适用在各种工况下运行。

(9) 密封CENTAC®机组采用套管式石墨密封浮环，分别用于油封气封。

这些密封具有良好的自润滑性，比迷宫式密封更少泄漏等特点。

另外，在密封环间还注入密封空气，以加强密封效果，保证所供气体绝对无油。

(10) 高效的气体冷却器CENTAC®机组独特的空气冷却器设计使压缩机在热交换技术上有了突破－高效率及低压力损失。

此外，清洁冷却器也是十分简易方便，通常只需要进行反冲洗或用清洗剂即可。

(11) 恒压控制绝大多数用户均要求其工厂的压缩空气压力保持稳定不变，许多机种例如往复式、螺杆式等必须采用储气罐以适应和补偿它们由于压力上下限控制(两步式控制)所造成的系统压力不稳定。

CENTAC®机组采用调制式控制来保持输出压力恒定，并可选择自动双式控制(即恒压控制及流量低时上下限压力控制)以达到更经济效果，当多台机并联供气时还可选择中控系统进行全自动供气控制，以节省动力消耗。

(12) 运行控制CENTAC®机组具有先进的操作控制柜，包括所有的标准控制及保护装置。

近年来，微机处理技术已广泛地应用在控制和保护系统中。

整个系统可直接与电脑终端机联络互通数据进行操作与控制。

阀门的操作执行机构采用气动控制来提高可靠性，我们很乐意根据用户的要求进行特别的设计制造以配合各种不同的应用。

(13) 空气进气过滤器CENTAC®机组可提供多种标准的空气过滤器，包括4微米，2微米级等，直接提供更高品质的洁净空气。

(14) 质量控制每台CENTAC®机组在交付运输前在工厂进行各种严格的试验，如电脑化测试的负荷试验及精确的噪音试验等。

所有操作试验均在ASME PTC-10，CODE的围，我们还用扭力测试方法来测定压缩机的功耗，以代替传统的以压缩级温升来测定功耗。

CENTAC®机组无需任何隔音装置而适合中国政府的噪声规定，也可按照用户的特殊要求加隔音设施使噪音进一步降低。

英格索兰公司离心式空压机组CENTAC 的技术结构1．机组的结构特点：(1). 整机采用完整组装，结构紧凑，制造测试后，整机发运 (按ISO9001标准)。

在用户现场安装十分方便，对地基没有任何特殊要求，且占地面积小，用户的基建投资相对较低。

(2). 原厂所配空气入口过滤消音器，根据用户空气品质特点，所有规格的通量均远远超过实际机组的气量的，不仅可降低噪音和压力损失，而且大大延长使用寿命及更换周期，有效降低操作成本的费用。

(3). 部结构十分简单，运动部件少（只有齿轮和叶轮短轴）。

密封和轴承无任何运动部件，所有这些部件的寿命都很长从而使机组的运行稳定性和可靠性大大提高，降低了维护保养量和费用。

a.齿轮--- 采用AGMA标准制造，噪音低，运行平稳，机械损失小，设计运行寿命可达20年以上。

b.叶轮--- 采用超精密压力铸造，CAM一次成型技术，典型第二代三元流设计，后弯式的结构保证了其高效率。

c.轴承--- 采用套筒式倾斜型固定三瓦式油膜轴承，轴和轴承之间有油膜隔开，其间隙靠加工精密度保证 (不同于传统两半式轴承，需现场调整)，易于润滑, 运行平稳，且通过振动探头连续监测其工况。

阻力和磨损小，设计运行寿命高达15年以上。

d 密封--- 采用专利设计的三道石墨浮环的组合密封，通过其气封和油封使压缩腔和油润滑腔完全分开，并通过三重保护使机组在任何情况下都能提供100%无油空气，且其泄漏量比迷宫式密封低3倍以上。

保证机组能长时间提供可靠的无油纯净空气。

(4). 结构上采用单轴单叶轮形式，运行时每级的推力均由独立的推力轴承承担，故适应机组的频繁起停及负荷变化且能保持排气压力的稳定，广泛适用于纺织、电子、汽车、造船、石化和钢铁等行业，同时，能使每级叶轮都在其最佳转速下运行，大大提高机组的效率，且远离临界点，使其运转更稳定、更可靠。

(5). 因机械运转部分部件的设计运行寿命均在15年以上，故整机的稳定运行周期大大提高，无须定期检查齿轮和更换轴承和密封，使齿轮箱垂直剖分的设计变为合理。

使机组在调整叶轮间隙时无须打开齿轮箱（调整叶轮和扩压气器的间隙值是离心机组维护保养中唯一需做的高技术工序），这就大大降低了维护保养成本和工作量，避免了经常打开齿轮箱这一繁琐而费时的工序。

(6). 英格索兰公司空压机组的冷却器已装在机上，采用专利技术（水走壳程，气走管程）：气走管程---有效减少压力损失，加之管专利翅片设计，提高换热效果。

水走壳程---有效降低噪音，降低冷却水的结垢速度，延长冷却器的清洗周期。

使维护保养清洗更方便。

(7). 置的水气分离器紧靠空气冷却器，并连接自动疏水阀和手动旁通阀，能连续及时排放走冷凝水，以减少压缩后空气中的水分。

2．油润滑系统：(1)全封闭系统，所有部件安装和管路连接均在制造厂完成，用户在现场无须做任何连接和清洗工作，方便用户直接开机。

(2). 采用国际标准低油压润滑系统（2kg/cm2左右），润滑油泵超尺设计，即使突然停电也可保证对齿轮和轴承进行充分润滑,使安全运行得到保障。

(3). 充分考虑中国用户工况的特点，专门增设了以下部件使油系统更适合用户需要，提高机组运行的可靠稳定性:a.以350C冷却水设计的油冷却器，加大热交换面积。

性能优于其它厂家按270C冷却水设计的油冷却器。

b. 油加热器带有自动温控开关，保证油路随时满足开机需要。

c.配备油温自动控制装置，自动控制油温，避免用户因气温化而频繁调节冷却水量，使机组能长期稳定可靠的运行。

(4). 采用美国专业液压新技术DRY-TECH，既用直螺旋纹加O 型密封圈的形式来连接油管，从而杜绝油的泄漏。