钢筋连接工艺报告
钢筋焊接工艺试验报告
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (1)1.3本工程钢筋焊接情况特点 (2)第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 (4)2.1 试验目的 (4)2.2 施工准备 (4)2.3 操作工艺： (5)2.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (8)第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求 (9)3.1 试验目的 (9)3.2 施工准备 (9)3.3 操作工艺： (10)3.4 电渣压力焊焊接工艺性试验结论 (12)第4章钢筋闪光对焊（箍筋闪光对焊）工艺性能试验要求 (13)4.1 试验目的 (13)4.2 施工准备 (13)4.3 操作工艺： (14)4.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (17)第1章工程概况及专业工程特点1.1 工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）1.2 编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-20111.3本工程钢筋焊接情况特点1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格序号钢筋牌号钢筋直径（mm）使用部位/用途1 □ HPB3002 □ HRB335 □ HRB335E3 □ HRB400 □ HRB400E4 □ HRB500 □ HRB500E1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式序号焊接方法接头形式规范允许的适用范围钢筋牌号钢筋直径（mm）1 闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E8-228-408-408-402 箍筋闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E6-186-186-186-183电弧搭接焊（双面焊、单面焊）HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E10-2210-4010-4010-324 电渣压力焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E12-2212-3212-3212-32备注：1.电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳砌体保护电弧焊。
钢筋焊接工艺评定报告
XXXXXXXXXXXXX综合楼钢筋焊接工艺评定报告XXXXXXXXXX工程项目经理部2015年10月18日目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章资源配置计划 (3)第四章施工工艺和质量要求 (4)第五章安全保证措施 (7)附录：1、电焊工作业人员证书2、钢筋出厂合格证及复检报告3、钢筋焊接报告第一章工程概况1、工程概述：1.1项目名称：XXXXXXXXXXXXX合楼工程1.2地理位置----XXXXXXXXXXX新区1.3．1本工程总建筑面积25123㎡，本工程楼层为地上10层，地下1层，高度35.8m，框架结构，XXXXXXXXXXXXXXXXXX。
1.3．2本工程筏板基础为HRB400EΦ25，竖向主筋采用电弧单面搭接焊，横向主筋采用绑扎连接，框架柱为HRB400Φ16，采用电渣压力焊连接，剪力墙钢筋为HRB400Φ12、HRB400Φ16均采用绑扎连接，框梁现场实际采用绑扎搭接。
1.4建设单位----XXXXXXXXXXXX1.5施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.6 设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.7 勘察单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.8 监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二章编制依据2、执行标准2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20122.2《钢筋混凝土用钢第二部分；热轧带肋钢筋》GB 1499.2-20072.3《钢筋混凝土用钢第一部分；热轧光圆钢筋》GB 1499.1-20082.4《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-20142.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015第三章资源配置计划3、人力资源配置3.1、配置原则：人力资源按管理人员“精干高效”、施工人员“专业熟练”的原则配置，焊工及电工必须持证上岗。
钢筋焊接工艺试验报告 (1)
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-2011本工程钢筋焊接情况特点本工程设计采用的钢筋牌号与规格本工程计划采用的钢筋焊接方式各钢筋牌号，规范允许采用的电弧焊焊条情况第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。
试验目的（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量。
（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。
施工准备机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。
其各种参数见下表：人员配置：电弧焊主要人员：焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。
见证取样人员：监理人员1名。
焊接试验送检测机构检测，由项目监理机构现场见证取样检测材料（1）钢筋：采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋，钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。
建筑工程钢筋直螺纹机械连接工艺评定报告
天津健康产业园体育基地田径训练馆、橄榄球比赛场、射箭场及附属用房工程钢筋机械连接工艺评定报告天津天一建设集团有限公司2016年4月连接。
3.2GB50204-2002（2011年版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
四、连接工艺：4.1连接设备机具及材料机械设备：HGS-40型直螺纹滚丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮。
力矩扳手，量规（直螺纹套筒及套丝检测用的环通规和环止规）等。
1 2 34齐。
567）、滚压直螺纹接头应使用专用扳手和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表的规定。
8）、经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P 。
（P 为一个螺距长度）1）、直螺纹连接套钢筋加工程序：钢筋除锈调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛剃、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口车出丝头测量和检验丝头质量检验合格后在两端拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用2）、直螺纹连接套钢筋安装连接程序：钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋、首尾对接拧入连接套4)部钢筋弯起点不得小于10d。
5)、接头应避开设在拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。
在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50%。
6）、在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头。
7)、钢筋连接应做到表面顺直、端面平整、其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。
五、质量标准5.1主控项目（1）、钢筋应有出厂质量证明和检验报告，钢筋的品种和质量应符合《钢筋混（（1（21、3根；3（312、钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不损坏；另一端可按规定的力矩拧紧连接套筒。
3、连接半成品应按规格分类堆放整齐备用，不得随意抛掷。
七、应注意的质量问题：1、必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不得混用，以保证力矩检验值准确。
钢筋工程施工情况汇报
钢筋工程施工情况汇报
尊敬的领导：
我通过此次汇报，向您详细介绍我们钢筋工程的施工情况。
自
从开工以来，我们始终严格按照施工图纸和相关规范要求进行施工，确保工程质量和安全。
以下是具体情况的汇报：
首先，我们对施工现场进行了全面的布置和规划。
根据设计要求，我们对钢筋的数量、规格和布置进行了精确计算，确保钢筋的
使用量和质量符合要求。
同时，我们严格按照施工图纸对钢筋进行
了预埋和连接，保证了钢筋的牢固性和稳定性。
其次，我们对施工过程中的质量进行了严格把控。
我们严格执
行了相关的施工工艺和操作规程，对每一道工序进行了详细的检查
和验收。
同时，我们加强了对施工人员的技术培训和安全教育，确
保他们具备了良好的技术水平和安全意识，做到了“质量第一、安
全第一”。
再次，我们注重了施工现场的环境保护和安全管理。
我们严格
执行了环保和安全管理制度，对施工现场进行了定期的清理和整治，
保证了施工现场的整洁和安全。
同时，我们加强了对施工现场的巡查和监控，及时发现和处理了施工现场的安全隐患，确保了施工现场的安全和稳定。
最后，我们将继续严格执行施工图纸和相关规范要求，加强对施工质量和安全的管理，确保工程的质量和安全。
同时，我们将进一步加强与相关部门的沟通和协调，共同做好工程的施工和管理工作，确保工程的顺利进行和顺利完工。
以上就是我们钢筋工程施工情况的汇报，希望得到您的认可和支持。
我们将继续努力，确保工程的质量和安全，为您提供满意的工程成果。
谢谢！。
钢筋搭接焊工艺试验报告
钢筋Ф22 搭接焊工艺试验报告编号：编制：技术人员：赞同：单位：日期：表 B-1焊接工艺试验报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ00812焊接工艺试验指导书HJZD00813焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验查验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告共1页第 1页试验报告名称钢筋焊件DQHJ008编号委托单位XX 建设企业工艺指导HJZD008书编号项目负责人依照标准《钢筋焊接及查收规程》（JGJ 18-2003）试样焊接单位XX 建设企业施焊日期焊工XX资格代号XX级别中级母材钢HRB335规格Φ22供货状态甲供生产厂家西林号化学成分和力学性能C Mn Si S Pδ sδbδ5Akv(%)(%)(%)(%)(%)(MPa)(MPa)(%)(J)标准≤≤≤≮335470~630≮ 21≮ 34合格证3855652450复验\\\\\\\\\碳含量0.42%M n Cr MoV NiCu C E C6515焊接资料生产厂家牌号种类直径烘干制度（℃× h）备注(mm)焊条天津金桥J422E4303150×2\焊丝\\\\\\焊剂或气体\\\\\焊接方法单面焊焊接地点平焊接头形式搭接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头办理人工焊接设施型号BX-630电源及极沟通性预热温度（℃）\层间温度（℃）≤80后热温度（℃）实时间（ min ）\焊后热办理\试验结论：本试验按《钢筋焊接及查收规程》（JGJ 18-2003）规定，依照工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为：合格。
焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书履行。
试验年代日试验评定单位：（签章）审察年代日XX 建设企业技术开发部技术年代日负责人年代日焊接工艺卡共 1页第 1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335规格Ф 22供货状态甲供生产厂家西林焊接资料生产厂家资料种类烘干制度(℃× h)备注焊条 天津金桥\ J422 150×2烘干 2小时焊丝 \ \ \\ \焊剂或气体 \\\\焊接方法 单面焊接 焊接地点 搭接焊焊接设施型号BX-630电源及极性沟通预热温度 ( ℃)\层间温度后热温度 ( ℃ )实时间\(min)焊后办理手工清理接 焊 头 接 尺顺寸 图表：搭接≥ 10d序 图图焊条或焊丝焊剂或保护气 电流焊接速 热输入道次焊接方法Φ流量 电压 (V)备注(AC)度(m/h)(kl/cm)焊牌号( ㎜ )保护气(1/min)接工1单面焊J422\\11038025 m/h300-350\艺 参数焊前清理角向磨光机层间清理接头办理人工清理其他：技 1、 焊接经 150℃烘培 2 小时。
钢筋机械连接工艺检验报告
2
3
平均值(mm)
附件：
1、钢筋连接件产品合格证
证竹编号
2、钢筋连接头试验报告
报告编号
结论：钢筋连接工艺检验符合《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)第
7.0.2条的规定。
操作工
年月日
质量员
年月日
技术负责人
钢筋机械连接工艺检验报告
报告编号:
建设单位
总包单位
工程名称
工程地点
连接单位
标准依据
连接工
接头等级
使用部位
连接日期
年月日
钢筋
生产厂家
钢筋规格
钢筋牌号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ套筒
生产厂家
适用直径
适用等级
类型
生产批号
抗拉强度(MPa)
1
2
3
单向拉伸
残余变形(mm)
1
2
3
平均值(mm)
高应力反复拉压
1
2
3
平均值(mm)
大变形反复拉压
钢筋的焊接实验报告
钢筋的焊接实验报告钢筋的焊接实验报告引言：钢筋焊接是建筑工程中常见的连接方法之一，它能够有效地提高钢筋的连接强度和稳定性。
本实验旨在通过对钢筋焊接的实验研究，探讨焊接参数对焊接质量的影响，为工程实践提供参考。
实验目的：1. 研究焊接电流对焊接接头强度的影响；2. 探究焊接时间对焊接接头质量的影响；3. 分析焊接过程中出现的缺陷及其原因。
实验材料和设备：1. 钢筋样品：直径为10mm的Q235钢筋；2. 焊接机：直流电弧焊机；3. 焊接电极：碳钢电极。
实验步骤：1. 准备工作：a. 将钢筋样品切割成相同长度的试样；b. 清理试样表面的油污和锈蚀；c. 将试样固定在焊接台上。
2. 焊接参数设定：a. 设置焊接电流：分别选取50A、80A和120A三个电流档位；b. 设置焊接时间：分别选取2秒、4秒和6秒三个时间档位。
3. 进行焊接实验：a. 分别使用不同的焊接电流和时间对试样进行焊接；b. 确保焊接接头的质量和焊缝的均匀性。
4. 实验结果记录与分析：a. 记录焊接接头的强度和外观；b. 分析焊接参数对焊接接头质量的影响。
实验结果与讨论：通过对焊接参数的变化实验，我们得到了以下结果：1. 焊接电流对焊接接头强度的影响：实验结果显示，焊接电流的增加会显著提高焊接接头的强度。
当焊接电流从50A增加到120A时，焊接接头的抗拉强度提高了约30%。
这是因为较高的焊接电流能够提供更大的热量，使焊接接头熔化更充分，从而增强了焊缝的连接性能。
2. 焊接时间对焊接接头质量的影响：实验结果显示，焊接时间的增加对焊接接头质量的提升作用有限。
当焊接时间从2秒增加到6秒时，焊接接头的强度仅提高了约5%。
这是因为焊接时间的增加并不会显著改变焊接接头的热量输入量，而焊接接头的强度主要受焊接电流的影响。
3. 焊接缺陷及其原因：在实验过程中，我们观察到了一些焊接缺陷，如焊缝不均匀、气孔和夹渣等。
这些缺陷主要是由焊接过程中的不良操作和焊接参数选择不当引起的。
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南水北调中线一期工程总干渠黄河北—羑河北段(中线建管局直管项目)
焦作1 段第三施工标
合同编号：ZXJ/SG/HYD-007
钢筋连接工艺试验报告批准：
审核：
编制：
中国水利水电第七工程局有限公司
南水北调中线焦作1段三标项目部2009年10月15日
目录
1、工程概况 (2)
2、钢筋连接工艺试验 (2)
2.1 试验目的 (2)
2.2 试验依据 (2)
2.3 连接方式的适用范围 (3)
3、钢筋连接工艺试验 (3)
3.1 连接前的准备 (3)
3.2 连接机具的选择 (3)
3.3 连接方式的施工 (3)
4、钢筋连接质量检验 (3)
4.1连接试件取样 (3)
南水北调中线一期工程总干渠焦作1段三标
钢筋连接工艺报告
1、工程概况
南水北调中线一期工程总干渠焦作1段第三施工标施工桩号Ⅳ38+000～Ⅳ41+400，本标段全长3.4km，合同编号：ZXJ/SG/HYD-007。
主要施工项目是建筑工程、机电设备及安装、金属结构设备安装、通信管道采购及敷设、临时工程、水土保持工程及施工期环境保护工程等。
主要包括长度2535m 的明渠，翁涧河渠倒虹吸、李河渠倒虹吸、1 座公路桥及1 座生产桥等。
李河倒虹吸正在施工，李河倒虹吸进口渐变段起点桩号为40+912.1，出口渐变段终点桩号为41+311.1，建筑物总长399m，其中管身水平段投影长268m，设计流量265m3/s，管身横向为4孔箱形钢筋混凝土结构，单孔尺寸6.5×6.8m。
由于李河倒虹吸的钢筋制安量近5000t，管身段钢筋的接头有7万余个，每联涵洞中的100t钢筋即有接头2000多个。
接头连接形式采用三种：闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹连接。
闪光对焊，
为了确保钢筋连接工艺的施工质量，我们对以上三种连接的工艺进行现场试验。
以确定最终的连接工艺用于生产。
2、钢筋连接工艺试验
2.1 试验目的
针对闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹连接的三种形式，确定最终的连接工艺。
以便指导进行大批量的生产，满足设计及规范的要求。
2.2 试验依据
（1）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
（2）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
（3）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）
（4）李河倒虹吸钢筋加工方案
2.3 连接方式的适用范围
各种连接工艺的适用范围
3、钢筋连接工艺试验
3.1 连接前的准备
○1钢筋连接施工之前，清除钢筋连接部位表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部当有弯折、扭曲时，予以矫直或切除。
○2带肋钢筋在进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。
3.2 连接机具的选择
3.3 连接方式的施工
以上连接方式的操作详见《李河倒虹吸钢筋加工方案》。
4、钢筋连接质量检验
4.1连接试件取样
（1）闪光对焊
钢筋闪光对焊每种规格钢筋的接头取3根试件作抗拉强度试验，3根试件作冷弯试验。
（2）电渣压力焊
每种规格钢筋的接头取3根试件作抗拉强度试验。
（3）直螺纹连接
每种规格钢筋的接头取3根试件作抗拉强度试验，并取钢筋母材试件3根，这3根试件取自接头试件的同一根钢筋。