高炉炉顶设备技术协议
炉顶炉前槽下热风炉液压系统技术协议
关联的合同号：钢铁有限公司高炉大修技术改造工程炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统设备制造与供货技术协议买方：钢铁有限公司卖方：有限责任公司20 年月日山东钢铁有限公司（买方），北京华德液压工业集团有限责任公司（卖方），于 20 年月日在，钢铁有限公司高炉大修技术改造工程所需炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统的制造和供货等有关技术问题进行充分技术交流和协商，共同达成技术协议如下：1总则1.1本技术协议的适应范围仅限于钢铁有限公司高炉大修技术改造工程炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统的制造和供货等有关技术问题。
1.2本技术协议提出的是对设备最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关行业及国家标准的产品。
1.3在签定合同后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方承诺予以配合，如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方商订。
1.4本技术协议所适用的标准，如中外双方、卖方与买方所执行的标准相矛盾时，按较高标准执行。
1.5本技术协议经双方签订认可后，与设备投标过程中的招标文件、卖方投标书、答疑澄清文件一起作为订货合同的附件，与合同正文具有同等的效力。
2设备技术参数2.1炉顶液压系统的主要技术参数主液压泵站： 1套蓄能器单元： 1套工作介质：抗磨液压油ISOVG46，NAS 7级油箱：容量：1.8m³油箱（带有内部挡板，斜底面，检修孔和填充连接，材料为碳钢） 1套主泵装置：A10VSO71DR/31R-12N00 2台单台排量：71ml/r、工作压力：200bar泵用电机：45Kw，1470r/min，AC380V×50Hz 2台循环泵装置：螺杆泵：HSNH120-46 1台工作流量：112L/min，最高工作压力：1.0MPa泵用电机：4kW，1470r/min，AC380V×50Hz冷却器： BR0.1BZ1-1.0-7.8-N-1 1个电加热器： 2Kw, AC220V×50Hz 3个蓄能器单元：蓄能器：NXQ1-L40/31.5H 20个安全阀组：AQF-HC25F 20个附图一：炉顶液压系统原理图（包括泵站及阀台原理图）2.2炉前液压系统的主要技术参数主液压泵站： 1套工作介质：抗磨液压油ISOVG46，NAS 7级油箱：容量：6³油箱（带有内部挡板，斜底面，检修孔和填充连接，材料为碳钢） 1套主泵装置：A2F125 3台单台排量：125ml/r、工作压力：250bar泵用电机：90Kw，1470r/min，AC380V×50Hz 3台主泵装置：A2F107 4台单台排量：107ml/r、工作压力：200bar泵用电机：37Kw，1470r/min，AC380V×50Hz 4台循环泵装置：螺杆泵：HSNH120-54 1台工作流量：147L/min，最高工作压力：1.0MPa泵用电机：4kW，1450r/min，AC380V×50Hz冷却器： BR0.1BZ1-1.0-30-N-1 1个电加热器： 2Kw, AC220V×50Hz 3个附图二：炉前液压系统原理图（包括泵站及阀台原理图）2.3热风炉液压系统的主要技术参数主液压泵站： 1套蓄能器单元： 1套工作介质：抗磨液压油ISOVG46，NAS 7级油箱：容量：1.8m³油箱（带有内部挡板，斜底面，检修孔和填充连接，材料为碳钢） 1套主泵装置：A10VSO71DR/31R-12N00 2台单台排量：71ml/r、工作压力：140bar泵用电机：37Kw，1470r/min，AC380V×50Hz 2台循环泵装置：螺杆泵：HSNH120-46 1台工作流量：112L/min，最高工作压力：1.0Mpa泵用电机：4kW，1450r/min，AC380V×50Hz冷却器：BR0.1BZ1-1.0-7.8-N-1 1个电加热器： 2Kw, AC220V×50Hz 3个蓄能器单元：蓄能器：NXQ1-L40/31.5H 12个安全阀组：AQF-HC25F 12个附图三：热风炉液压系统原理图（包括泵站及阀台原理图）2.4槽下液压系统的主要技术参数主液压泵站： 1套蓄能器单元： 1套工作介质：抗磨液压油ISOVG46，NAS 7级油箱：容量：1.5m³油箱（带有内部挡板，斜底面，检修孔和填充连接，材料为碳钢） 1套主泵装置：A10VSO71DR/31R-12N00 2台单台排量：71ml/r、工作压力：130bar泵用电机：37Kw，1470r/min，AC380V×50Hz 2台冷却器： BR0.1BZ1-1.0-7.8-N-1 1个电加热器： 2Kw, AC220V×50Hz 3个蓄能器单元：蓄能器：NXQ1-L40/31.5H 12个安全阀组：AQF-HC25F 12个附图四：槽下液压系统原理图（包括泵站及阀台原理图）3设备用途及主要功能与结构描述3.1用途：用于钢铁有限公司高炉大修技术改造高炉炉顶装料系统、出铁场系统、高炉槽下称量漏斗以及热风炉系统设备。
高炉砌筑技术协议书范本
高炉砌筑技术协议书范本甲方（委托方）：____________________乙方（承包方）：____________________鉴于甲方需要进行高炉砌筑工程，乙方具备相应的技术能力和资质，甲乙双方本着平等互利的原则，经协商一致，就乙方为甲方提供高炉砌筑技术服务事宜，签订本协议书。
第一条工程概况1.1 工程名称：_____________________1.2 工程地点：_____________________1.3 工程内容：_____________________1.4 工程范围：_____________________1.5 工程期限：自____年____月____日至____年____月____日。
第二条技术要求2.1 乙方应按照甲方提供的技术参数和标准进行高炉砌筑工作。
2.2 乙方应保证砌筑工程的质量符合国家及行业相关标准。
2.3 乙方应提供必要的技术支持和咨询服务。
第三条工程质量与验收3.1 乙方应确保工程质量符合甲方的要求和相关标准。
3.2 工程完成后，甲方有权对工程进行验收，乙方应配合甲方进行验收工作。
3.3 验收不合格的工程，乙方应按照甲方的要求进行整改，直至达到验收标准。
第四条工程进度4.1 乙方应按照协议约定的工程期限完成工程。
4.2 因乙方原因导致工程延期，乙方应承担相应的违约责任。
4.3 因不可抗力因素导致工程延期，双方应协商解决。
第五条工程款支付5.1 工程款支付方式为：_____________________5.2 工程款支付时间：_____________________5.3 甲方应按照协议约定的时间和方式支付工程款。
第六条违约责任6.1 如甲方未按期支付工程款，应向乙方支付逾期付款违约金。
6.2 如乙方未按期完成工程或工程质量不符合要求，应向甲方支付违约金。
第七条争议解决7.1 本协议在履行过程中如发生争议，双方应通过友好协商解决。
7.2 协商不成时，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
联峰钢铁(张家港)有限公司3#1080m3高炉项目顶燃式热风炉技术协议书
联峰钢铁（张家港）3#1080m3高炉项目用顶燃式热风炉技术协议甲方：乙方：日期：目录一、工程概述二、工程范围三、热风炉系统设计方案四、热风炉主要设施五、资料交付六、监制及质量保证七、设备的测试、检验、性能考核及验收八、设计标准及规范九、规章制度、要求和规范十、设备材料的包装、运输、保管十一、人员技术培训十二、技术保证措施十三、设备质量控制手段十四、工程质量保证措施十五、文明施工、安全生产保证措施十六、其它一、工程概述联峰钢铁（张家港）（以下简称甲方）与中冶京诚工程技术（以下简称乙方）就联峰钢铁（张家港）3#1080m3高炉热风炉系统的设计及热风炉施工采购总承包有关事项进行了广泛、认真的讨论，并达成如下协议，本协议作为商务合同的技术附件。
本协议所载内容为甲方认为必须满足的最低要求，乙方保证设计、提供的合同设备（热风炉系统装置）应满足技术先进、安全可靠、运行稳定、维修方便的要求，乙方应对热风炉系统的整体性和质量责任向甲方负责。
热风炉系统装置应能够在安全、可靠条件下运行，热风炉单烧高炉煤气，风温≥1200℃。
二、工程范围2.1设计和施工范围：从热风炉冷风入口冷风放风阀（含冷风放风阀及配对法兰、消音器等）与热风炉煤气入口总管（热风炉区域红线外一米）开始到热风围管，该范围内总体设计、设备成套提供、热风炉系统的施工、安装调试、烘炉方案与相关安全措施、竣工验收与试运行、培训与服务等全过程的总承包交钥匙工程。
2.2工程界面：●热风炉红线区域内的土建基础设计；●热风炉区域红线内混凝土基础以上（不含未特别说明的三电）均属总包范围；●热风炉助燃空气系统包括：从助燃风机到热风炉本体（包括助燃风机）；●热风炉煤气系统包括：从热风炉煤气入口总管（热风炉区域红线外一米）到热风炉本体，含煤气主管上电动蝶阀、电动盲板阀及疏水阀设备供货，不负责外围管道的对接；●热风炉烟气系统包括：从热风炉本体到烟囱入口位置，管道与烟囱之间的缝隙填补工作由甲方完成，废气管道由乙方直接接至烟囱根部和焦炭脱湿管道上（靠阀门控制烟气流向）；预留去喷煤烟气管道接口，以距离接口处1m为界，不负责外围管道的对接；●热风炉送风系统包括：从热风炉冷风入口（含冷风放风阀及配对法兰）开始到距离高炉热风围管三岔口处1m为界，含热风总管大拉杆及补偿器，负责接口处的对接工作；热风围管（包括送风支管三岔口）耐材设计、供货及砌筑均由乙方负责；●热风炉液压润滑系统包括：热风炉液压站及润滑站（含系统到设备间的配管、阀门、附件等）。
高炉机械设备安装作业协议示例文稿版
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX高炉机械设备安装作业协议示例文稿版本合同目录一览1. 设备安装范围与要求1.1 高炉本体设备安装1.2 炉前准备设备安装1.3 炉后处理设备安装1.4 附属设备安装1.5 安装质量标准与验收2. 设备供应及责任划分2.1 设备供应商责任2.2 设备运输及保险2.3 设备损坏或丢失处理3. 安装施工及进度安排3.1 施工队伍及资质3.2 施工进度计划3.3 施工安全管理3.4 施工质量控制4. 技术支持与服务4.1 技术培训与指导4.2 技术交流与沟通4.3 技术问题解决及售后服务5. 合同价格及支付方式5.2 支付进度及时间5.3 价格调整条款6. 违约责任及赔偿6.1 违约行为及责任6.2 赔偿金额计算及支付7. 争议解决方式7.1 协商解决7.2 调解解决7.3 仲裁或诉讼解决8. 合同的生效、变更与解除8.1 合同生效条件8.2 合同变更程序8.3 合同解除条件及后果9. 保密条款9.1 保密内容9.2 保密期限9.3 违约保密条款10. 合同的适用法律及争议管辖 10.1 适用法律10.2 争议管辖法院11. 其他条款11.2 补充协议11.3 合同修改与替换12. 签约代表及联系方式12.1 甲方代表12.2 乙方代表13. 合同签订日期14. 合同编号第一部分：合同如下：第一条设备安装范围与要求1.1 高炉本体设备安装甲方应按照合同约定的技术规格、参数和质量要求，负责高炉本体设备的安装工作。
包括但不限于炉缸、炉底、炉腹、炉身等部位的设备安装。
1.2 炉前准备设备安装甲方应按照合同约定的技术规格、参数和质量要求，负责炉前准备设备的安装工作。
包括但不限于料斗、皮带输送机、定量给料机、炉前供氧设备等。
1.3 炉后处理设备安装甲方应按照合同约定的技术规格、参数和质量要求，负责炉后处理设备的安装工作。
包括但不限于除尘器、冷却器、煤气发生炉、煤气净化设备等。
炉顶煤气喷雾冷却技术协议
协议编号：关联的合同号：钢铁有限公司高炉大修技术改造工程高炉炉顶煤气喷雾冷却设备技术协议签约地点：钢铁有限公司签约日期：2010年5月29日高炉炉顶煤气喷雾冷却设备制造与供货技术协议钢铁有限公司（买方）与武汉麦琴斯达电子机械工程有限责任公司(卖方），于 20 年月日在，就钢铁有限公司高炉大修技术改造工程所需高炉炉顶煤气喷雾冷却设备的制造与供货等有关技术问题进行充分技术交流和协商，共同达成技术协议如下：1总则1.1本技术协议的适应范围仅限于钢铁有限公司高炉大修技术改造工程所需高炉炉顶煤气喷雾冷却设备成套设备。
1.2本技术协议提出的是对设备最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和满足有关行业及国家标准及规范的产品。
1.3在签定合同后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方承诺予以配合，如提出修改，具体项目和条件由买卖双方商订。
1.4本技术协议所适用的标准，如与卖方所执行的标准相矛盾时，按较高标准执行。
1.5本技术协议经双方签订认可后，与设备投标过程中的招标文件、卖方投标书、答疑澄清文件一起作为订货合同的附件，与合同正文具有同等的效力。
2设备用途及主要功能2.1设备用途及主要功能：用于钢铁有限公司高炉大修技术改造工程高炉炉顶，系统通过自动或手动方式控制喷枪向炉内喷雾，使炉内煤气温度控制在预定温度范围内。
3设备主要技术参数及主要结构特征3.1买方工艺技术条件(1)高炉公称容积：1650m3(2)高炉利用系数：2.424t/m3.d(3)炉顶压力：0.25MPa(4)煤气产量：正常30万m3/h，最大37.5万m3/h(5)炉喉直径：6700mm(6)炉顶温度：正常150～250℃，最高600℃(7) 作业环境：炉内、高温、多尘、煤气；3.2卖方设备技术规格及性能参数3.2.1设备型号：MS-BFGC1650-LPW32B3.2.3系统主要技术指标（1）炉顶冷却喷雾压力：1.8～2.2MPa；喷水量：19～75t/h；降温能力：当流量为37.5万m3/h的煤气具有600 ℃温度的热量时，确保将炉顶上升管处煤气的平均温度控制在200～300℃。
高炉技术合同书
高炉技术合同书甲方（委托方）：________________地址：_________________________法定代表人：_____________________联系电话：_____________________乙方（承接方）：________________地址：_________________________法定代表人：_____________________联系电话：_____________________鉴于甲方需要高炉技术方面的专业服务，乙方具有提供此类服务的能力和资质，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经协商一致，签订本高炉技术合同书。
第一条服务内容1.1 乙方应根据甲方的需求，提供高炉技术的设计、咨询、施工指导、设备选型、调试及培训等服务。
1.2 乙方应保证所提供的服务符合国家相关标准和行业规范。
第二条服务期限2.1 本合同服务期限自合同签订之日起至项目完工验收合格之日止。
第三条服务费用及支付方式3.1 服务费用总额为人民币（大写）：__________元整（￥_________元）。
3.2 甲方应按照以下方式支付服务费用：a) 合同签订后____日内支付合同总额的____%作为预付款；b) 项目完成____%后支付合同总额的____%；c) 项目完工验收合格后支付剩余款项。
第四条双方的权利和义务4.1 甲方的权利和义务：a) 甲方有权监督乙方的工作进度和服务质量；b) 甲方应按合同约定及时支付服务费用；c) 甲方应提供必要的工作条件和相关资料。
4.2 乙方的权利和义务：a) 乙方有权按照合同约定收取服务费用；b) 乙方应按照甲方的要求提供专业、高效的服务；c) 乙方应对服务过程中知悉的甲方商业秘密保密。
第五条违约责任5.1 如甲方未按约定支付服务费用，应按未支付金额的____%支付违约金。
5.2 如乙方未按约定提供服务或服务质量不符合要求，应承担相应的违约责任。
某高炉高炉大修施工技术协议
某高炉高炉大修施工技术协议.wps(2024版)合同目录第一章：前言1.1 协议目的1.2 协议依据1.3 协议范围第二章：项目概述2.1 项目背景2.2 项目目标2.3 项目范围第三章：技术要求3.1 设备规格与性能3.2 施工技术标准3.3 安全与环保要求第四章：施工方案4.1 施工流程4.2 关键施工技术4.3 施工进度计划第五章：质量保证措施5.1 质量管理体系5.2 施工质量控制5.3 验收标准与程序第六章：安全与环保措施6.1 安全生产责任6.2 环境保护措施6.3 应急预案第七章：合同价格与支付7.1 合同总价7.2 支付方式与时间7.3 价格调整机制第八章：施工组织与管理8.1 施工团队组成8.2 施工管理流程8.3 施工协调与沟通第九章：合同变更与违约责任9.1 合同变更条件与程序9.2 违约责任9.3 赔偿与处罚第十章：争议解决10.1 争议解决方式10.2 争议解决程序10.3 法律适用第十一章：合同生效与终止11.1 生效条件11.2 合同终止条件11.3 合同终止后的权利与义务第十二章：签字盖章12.1 甲方代表签字12.2 乙方代表签字12.3 签订日期12.4 签订地点第十三章：附加条款13.1 附件清单13.2 附件效力13.3 其他附加条款第十四章：其他14.1 通知与送达方式14.2 合同的修改与补充14.3 合同的解释权合同编号______第一章：前言1.1 协议目的本技术协议旨在明确甲乙双方在高炉大修施工过程中的技术要求、施工方案、质量标准等，确保施工顺利进行。
1.2 协议依据本协议依据国家相关法律法规、行业标准及双方的共同意愿订立。
1.3 协议范围本协议适用于甲方委托乙方进行的高炉大修工程。
第二章：项目概述2.1 项目背景本项目为甲方高炉的定期大修，以提高生产效率和设备安全性。
2.2 项目目标通过大修，确保高炉设备达到预定的性能标准，延长设备使用寿命。
2.3 项目范围项目范围包括但不限于设备更换、维修、升级等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文安县新钢钢铁有限公司
601m3高炉无料钟炉顶设备
技术协议书
项目名称：文安县新钢钢铁有限公司
无料钟炉顶设备
项目建设地点：河北省文安县新钢钢铁有限公司技术协议编号：
合同编号：
委托方（甲方）：文安县新钢钢铁有限公司
受托方（乙方）北京中鼎泰克冶金设备有限公司
签订地点：文安县新钢钢铁有限公司
签订日期：2007年4月19日
附件一
技术数据和动力介质①甲方的技术条件和要求
②紧凑Ⅱ型无料钟炉顶技术数据
③上料参数
④与炉顶设备配套的辅助系统包括
4．1 水冷系统
4.1.1 闭路水冷系统（下述两种方式可选其中之一）
建立闭路水冷系统，由于气密箱的水冷系统（不锈钢水冷管组成的冷却模块，没有上、下水槽）与大气和高炉压力完全隔绝，如需要可对水冷系统增压，以强化冷却。
为避免结垢，应定期对溜槽传动齿轮箱的冷却水管进行酸洗(详见乙方提供的维修手册)。
4.1.2开路水冷系统
直接采用高炉冷却壁的冷却水，在气密箱入口处的压力应大于0.3MPa，为避免结垢，应定期对溜槽传动齿轮箱的冷却水管进行酸洗(详见乙方提供的维修手册)。
4．2 液压系统
各个阀的开度是通过由中央液压站驱动的液压缸的动作实现的。
该系统由油箱、主泵、液压蓄能器、液压阀和连接管线组成。
系统工作压力为16-18Mpa，液压介质是N46耐磨液压油。
4．3中央润滑系统
中央干油润滑系统是双路润滑系统，一路润滑系统为每45分钟润滑一次（溜槽传动齿轮箱、下密、料流调节驱动机构）。
另外一路为每4小时润滑一次（其它）。
该系统主要由油泵、油箱、换向阀、干油分配器和连接管线组成。
4．4 电控系统
就地控制通过就地控制箱。
自动和远程手动控制通过控制台和模拟盘或控制站上的PLC，CRT显示。
PLC用于顺序控制和布料。
附件二
供货范围
·设备法兰接口为配对法兰
·所有液压缸带1-2米软管
·炉顶支撑大刚架由卖方做基本设计资料，买方设计制造
·料罐的支撑圈由乙方设计制作
③液压系统
液压系统设计的工作压力为18MPa（最小工作压力16MPa），介质为N46矿物油。
系统组成如下：
3．1 油箱组：壹个；
3．2 主泵组：两台泵，进口力士乐的恒压变量柱塞泵
3．3 蓄能器：壹组；
3．４阀台
柱塞阀、上密阀、下密阀、下料闸、均压阀及均压放散阀（4个）、工艺放散阀（2个）一共10个控制回路。
3．5 泵站就地电控柜,能实现机旁手动控制；
3．6 液压泵采用进口力士乐产品；
3．7 液压站出厂前进行系统耐压、保压和泄漏试验。
④润滑系统
润滑系统采用干油润滑。
使用每45分钟润滑一次和每4小时润滑一次的双路润滑系统（含
图纸资料的交付
卖方向买方提交的资料（一式贰份）
1. 机械设备.
1.1 炉顶设备的总装图
1.2炉顶主要设备的部件总图
1.3标准件的名称、型号和供货商等资料
2. 液压系统
2.1 液压系统的系统图及电控原理图
2.2液压系统的功能说明书
3. 润滑系统
3.1 润滑系统的系统图
3.2 润滑系统的功能说明书及使用维护手册
4. 冷却水、氮气、压缩空气和蒸汽加热系统
4.1 冷却水、氮气、压缩空气（检修用）和蒸汽加热（上下密封阀座）系统的原理图
5. 电控
5.1 MCC/继电器柜
•系统图
5.2 PLC控制
•功能说明书和炉顶控制方块图
•电控方块图、炉顶、槽下和炉顶一次电器的接口参数
5.3 电机、部件和仪表的清单
6．炉顶机械设备的安装及维护说明书（两套）
7．卖方提交买方设计的文件、图纸和资料
7.1 炉顶的总图
7.2 炉顶支撑结构和负荷分布
7.3 各层平台的开口尺寸、负荷要求及吊装设备的要求
7.4 溜漕拆卸口的要求
7.5 液压、润滑系统的系统图及安装图
7.6 氮气、水、蒸汽、压缩空气系统图
7.7 均压系统接口位置及尺寸
7.8 PLC控制的要求，如PLC结构、I/O清单和控制原理
8. 买方向卖方提交的资料：
8．1 买方在合同签字1周内，向卖方提交气象和地震数据资料；
8．2 上料斜桥顶部布置图；
8．3 料车尺寸示意图
９．１卖方将派技术人员到卖方现场指导安装，调试和投产（共计５人周），买方应提前１０天通知卖方；
９．２卖方在接到买方的书面要求及问题说明书面资料的３个工作日内作出答复，并在５个工作日内到达用户现场，进行售后服务．
９．３卖方承诺在设备投产后的运行过程中出现问题时，接到买方通知后７２小时内服务到位．９．４卖方技术人员负责在买方现场对买方人员进行设备的维护使用培训。
附件四
保密协议
1．在本合同范围内，由卖方向买方提供的所有的资料和专有技术，即与无料钟加料系统的技术和操作有关的文件、技术说明书、计算书和图纸（以下简称“技术文件”），是卖方的知识产权。
买方同意对“技术文件”保密且不向任何第三方、设计院、学院、主管机构泄漏。
买方将有责任要求与执行本合同有关的任何第三方（如设计公司，施工单位，供货商等）遵守本保密协议的保密和非使用的条款。
2．买方同意不以任何直接或间接的、有可能损害卖方利益的方式使用“技术文件”（如用于制造本合同以外的部分或全部的无料钟炉顶加料系统）
3．本保密协议项下买方和卖方的义务的期限为本合同签字之日起15年。
在本合同的主合同项下供货完成后，本保密协议依然有效，有效期15年。
4．买方声明对由于违反上述第1、2、3条款而造成乙方的损失负有责任。
5．买方在下述情况下不承担责任：
－在卖方向买方提供“技术文件”时，买方能够以书面资料证明其已经拥用的资料；
－由不要求买方承担保密义务的且卖方没有要求承担保密义务的任何第三方公布给买方且被买方收到的保密资料；
－在卖方提交给买方时，已经是公知的一部分、或由于出版物或非甲方错误而变成公知的一部分的保密资料。
买方卖方。