高炉无料钟炉顶设备
600m³高炉无料钟炉顶设备
技术协议
甲方：凤城凤辉硼业有限公司
乙方：河北华远冶金设备有限公司
无料钟炉顶及其附属设备技术协议
甲方：凤城市凤辉硼业有限公司
乙方：河北滑环冶金设备有限公司
甲乙双方就甲方600m³高炉无料钟炉顶及其附属设备，经过友好协商，打成如下技术协议：
一、主要技术参数
1、高炉有效容积：600m³
2、炉喉直径：Φ4600mm
3、炉顶设备：分体组合，总高度：（按甲方图纸要求）
4、利用系数：3.5t/m³d
5、炉顶压力：≤0.15MPa
6、炉顶温度：正常200-300℃，异常500-700℃（不大于2h，
冷却水保持3-6m³/h）
7、高炉炉顶设备保年工作天数：360天
8、料车容积：4m³
9、受料斗容积：18m³
10、原料粒度：≤100mm
11、料罐容积：18m³
12、布料器
12.1、工业净水冷却（压力0.2-0.6MPa）使用少量氮气密封（40-150m ³/h，压力0.2-0.6MPa）
12.2、溜槽转速：9.8n/min.（每转对应β角0-360）
12.3、α角摆速度：8°/s，诗经精度≤±0.1；摆动范围0-45°，正常使用角度：5-40°，更换溜槽角度：30-45°。
12.4、布料性能：通过控制α、β角及γ角的开度自动进行单环、多环、定点布料及中心加焦。
（α为溜槽倾角，即溜槽中心线与高炉中心线之间的夹角，β角为溜槽水平转角，γ角为瓜皮开度角。
扇形布料为手动）。
12.5、料流调节阀开闭精度γ≤±0.1°
12.6、料流调节阀焦炭最大排料速度：0-0.4m³/s
13、设备其他组件性能可靠、维护方便，备有可靠的冷却和润滑装置，上、下密封阀开关灵活，重复定位准确，密封面采用软密封，软密封采用硅橡胶，挡料阀、料流调节阀运转灵活，布料器运行平稳，无振动及异常噪音。
14、料罐采用料位监测：料位计或雷达由甲方自购。
二、主要配套件性能参数及技术接口
1、挡料阀：Φ600
2、上密封阀：Φ700
3、下密封阀：Φ700
4、料流调节阀：Φ600
5、中心喉管：Φ500
6、布料溜槽：L=1600
7、炉顶钢圈内径：Φ2200
三、电控及仪表系统
提供炉顶设备一次仪表及传感器等配置如下：
1、接近开关11个型号：ISA-2408LA:24V 挡料阀2个，
料流调节阀2个，α检测2个，上、下密封阀各2个，β
检测1个。
2、绝对值（格雷码）旋转编码器3个（图尔克产品）
α检测1个，β检测1个，γ检测1个，型
号：EA58C1024G8/28PPX10SPDR
3、压力传感器2个
型号：PMC133-1B1F2P6T（北京瑞普防爆）
料罐1个，布料器1个
4、温度传感器1个，装在布料器上
型号：WZP-420 （防爆）
四、驱动设备
1、β旋转部分
普通电机（Y132S-4交流三相功率5.5KW，电压380V电源）直联摆线针轮减速机XLD6-35( 常州国泰)或变频电机YVP132S-4
2、α运动部分
2.1、电机：交流无刷永磁伺服电机三相200V电源
型号：P60B18550RXS(日本山洋) 功率：5.5KW
2.2、减速机：摆线针轮减速机
型号：XL7-87 轴孔（Φ42）产地：常州国泰
3、γ角（料流调节阀）驱动部分
3.1、电机：交流无刷永磁伺服电机三相200V电源
型号：P60B18550RXS(日本山洋) 功率：5.5KW
3.2、减速机：摆线针轮减速机
型号：XL7-87 轴孔（Φ42）产地：常州国泰
4、下密封阀驱动部分液压系统工作压力8MPa
液压缸：型号：CD2520E80/45-500 1件
缸径：Φ80mm 行程：500mm 油口尺寸m27×2
5、上密封阀驱动部分，液压系统工作压力8MPa
液压缸：型号：CD2520E80/45-500 1件
缸径：Φ80mm 行程：500mm 油口尺寸m27×2
6、挡料阀驱动部分液压系统工作压力8MPa
液压缸：型号：CD2520E80/45-500 1件
缸径：Φ80mm 行程：500mm 油口尺寸m27×2
整体结构为串罐式无钟炉顶设备
五、性能保证及设备检验
1、整套设备寿命大雨8年，易损部位如下：
1.1、布料器中心喉管，一个中修期4年
1.2、溜槽寿命8个月
1.3、上、下密封罐软胶圈寿命4个月
1.4、各油缸密封圈1年为寿命期
2、产品按组合但愿单独试验检查，并有检验记录，检验时甲方及乙方可派员监督验收，检验记录及合格证一同交甲方。
验收标准为冶金部无钟炉顶标准有关条款。
3、产品质量保证期12个月
六、安装调试
甲方负责设计、安装各级平台和支架，乙方免费派人到甲方指导安装炉顶设备，负责各传动件的现场调试及布料试验，优化α、β、γ角度。
七、技术文件
1、和他那个生效后20天内提供以下资料一式三份，设备结构总图、溜槽更换装置图、各层荷载分布图，冷却水接口图。
2、设备交货时，提供以下资料一式四份：无钟炉顶配置及功能说明书、无钟炉顶安装使用用户手册、润滑点说明书、装箱明细表、试车及调试操作规程。
3、合格证、检验记录各一份
八、供货范围
1、HYWZ-450型串罐无料钟炉顶主体设备1套
1.1受料斗V=18m³1套
1.2上密封组合：挡料阀DN600mm 1套
上密封阀DN700
1.3料罐V=18m³1套
1.4下密封组合：挡料阀DN600mm 1套
上密封阀DN700
1.5 下波纹管（内衬耐磨衬板）1套
1.6气密箱（布料器）1套
1.7布料溜槽L=1600mm 1套
1.8溜槽更换装置1套
1.9各传动机构的驱动电机、减速机、驱动油缸
旋转编码器（α、β、γ角）3件
接近开关11件
一次润滑分配器及炉顶设备各连接部的密封圈、螺栓、垫圈、螺母、弹簧垫。
1.10炉顶钢圈1件
1.11压力传感器2件
1.12温度传感器1件
2.7电磁换向阀型号：SV-32
九、技术服务
1、使用期间，设备出现故障，接到甲方通知乙方在24小时到达现场进行处理。
2、乙方负责对甲方操作维修人员进行免费培训。
十、附则
1、本技术协议为上午合同的附件，一经签字与合同具有同等法律效力。
2、本协议一式三份。
甲方二份，乙方一份。
甲方代表：
乙方代表：
日期：年月日。
3200m3高炉无料钟炉顶水冷齿轮箱故障分析与维护[论文]
![3200m3高炉无料钟炉顶水冷齿轮箱故障分析与维护[论文]](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/154ae9aa284ac850ad02429c.webp)
3200m3高炉无料钟炉顶水冷齿轮箱故障分析与维护摘要：唐钢3200m3高炉炉顶齿轮箱是无料钟炉顶的关键设备。
高炉炉顶齿轮箱经常发生各种故障，严重时危及高炉正常生产，同时缩短齿轮箱使用寿命。
笔者经过多年的现场探索和实践，列举并分析了各种典型故障发生的原因，并提出了相应的维护措施。
关键词：无料钟炉顶高炉齿轮箱维护1、引言高炉炉顶齿轮箱是无料钟炉顶的关键设备。
该设备运行好坏，直接影响高炉能否正常上料，是保持高炉正常生产的关键。
而齿轮箱水冷系统是维持齿轮箱内部齿轮温度正常、实现长寿生产的保障，因此，确保水冷却系统的畅通是非常重要的。
2、水冷传动齿轮箱的工作原理和结构特点水冷齿轮箱分为标准型和加强型两种，主要区别是在倾动机箱的扇形齿轮上，标准型的扇形齿轮是外齿，加强型的扇形齿轮是内齿，在中心距和齿数相同的情况下，加强型的承载能力更高。
上部齿轮箱连接在水冷传动齿轮箱壳体的上面，它带有两个电机（旋转电机和倾动电机），布料溜槽运动的动力就来自上部齿轮箱。
当旋转电机动作而倾动电机制动时，上部齿轮箱行星差动使得上下回转轴承作同一速度的转动，上回转轴承带动整个旋转体作旋转运动，布料溜槽随之旋转。
大齿圈（a15）与倾动机箱上面的小齿轮（e16）之间无相对转动，这样溜槽便只有旋转而无倾动。
当倾动电机动作而旋转电机制动时，上回转轴承不动，下回转轴承通过大齿圈（a15）带动倾动机箱上小齿轮（e16），倾动机箱便有了运动和动力的输入，机箱内的蜗轮（e18）蜗杆（e17）带动倾动轴转动，从而驱动布料溜槽改变倾角。
当旋转、倾动两个电机同时动作时，由于行星差动原理，使得上下回转轴承有速度差，这样也使得大齿圈（a15）与小齿轮（a16）之间有相对运动，从而驱动布料溜槽在旋转的同时改变倾角。
图1为齿轮箱传动结构示意图。
3、典型故障诊断、分析3.1典型故障旋转与倾动电机运转异常分析布料溜槽旋转和倾动时，两电机电流摆动过大，是无料钟炉顶设备典型故障之一。
高炉无料钟炉顶设备使用维护规程
炼铁分厂设备使用维护规程高炉无料钟炉顶设备使用维护规程编号：生效日期：2005.12 编制：批准：适用范围：本规程适用与高炉无料钟炉顶设备的使用与维护。
（一）设备维护标准：各阀、法兰及气密箱大盖无漏风现象，油缸无渗漏油，连接螺栓紧固，行星减速箱无漏油，运行时无异音，α角和β角电动机温升在许可范围内。
各阀、移动受料斗、溜槽均能正常工作。
（二）设备点检1、巡检员每天检查一次各阀法兰压兰和人孔无跑风、漏风现象。
2、巡检员每天检查一次各螺栓紧固件齐全,牢固无松动现象。
3、巡检员每天检查一次各油缸管道接头清洁无漏油现象。
4、巡检员每天检查一次设备运行平稳、无卡阻、无异音现象。
（三）检修及更换1、受料斗：衬板定期检查,视磨损情况检修更换衬板。
2、上密阀：各轴头加油适量,不能跑气,利用检修机会检查阀座、阀门情况，定期对阀门清灰，硅橡胶密封圈一般在一季度左右更换一次，阀板如有移位可采用拉紧重新定位，若轴有松动则整体更换。
3、节流阀：接近开关支架良好,加油充足,若有法兰漏气需立即更换。
4、下密阀：出轴处不能漏气否则应立即处理,硅橡胶密封圈半年左右更换一次,阀座易磨损,可局部堆焊,否则更换。
5、气密箱：1）确保润滑,检修时检查各油管疏通情况。
2）α角、β角电动机运行正常,β角电流在正常范围内。
3）行星减速箱漏油后应勤视察，把箱内污泥及时冲出，若有异音，电流超标可考虑更换行星减速箱。
4）溜槽可利用停风检修机会打开人孔进行检查,校对α角和β角,并记录磨损情况,定期更换。
5）气密箱的维护关键在于严格按照润滑要求执行,一般机械磨损不大,有检修机会应检查倾动蜗杆磨损和扇形涡轮紧固情况,如维护正常一般可两年更换一次。
（四）清扫每天清扫设备一次，保持设备本体无积灰，无油垢，无杂物堆放，三定牌和警视牌字迹清晰。
（五）设备润滑1、无料钟炉顶润滑分二大块进行，一块是气密箱整体部分，一块是炉顶上密、下密、节流阀、均压阀、均压与均压放散的轴头（填料）。
450 M3PW无料钟炉顶设备休风故障分析及改进建议
450 M3PW无料钟炉顶设备休风故障分析及改进建议付江葛利军(抚顺新钢铁有限责任公司抚顺 113001)摘要本文针对我公司高炉使用的4 5 0 M3 PW无料钟炉顶设备在运行中出现的问题，分析了故障产生的原因，指出了设备中存在的问题，提出了有效维修方案，恢复了设备性能，为此类设备的设计和使用维护提供了有益改进参考信息。
关键词落料节流阀吊架输入轴1 前言炉顶设备是高炉的关键设备，它是否正常运行直接关系到高炉操作能否顺行。
我公司炼铁厂3#高炉于2003年10月份投产，该高炉有效容积为450 M3，炉顶设备采用的是北京中鼎泰克生产的PW型无料钟炉顶设备。
无料钟设备相对于有料钟设备，具有效率高，故障率低等特点。
该炉顶设备经过3年多的运行基本稳定，但今在运行中出现了故障。
针对故障制定了维修方案，采取了有效措施，恢复了设备正常性能。
2 故障分析2007年2月中旬以来，该炉顶设备经常发生以下故障：料罐内部时常发生原料蓬住、不下料现象。
下密封阀开后，在没有开节流阀时有漏料现象。
根据上述现象我们初步判断，可能有以下几方面原因：1、控制节流阀开度的微机程序出现问题。
2、该炉顶设备外部电器控制系统出现问题。
3、控制该部位的液压原件出现问题。
4、节流阀闸板磨损过大关闭不严导致。
5、原燃料颗粒度问题。
我们经过对上述问题的逐一排查，及利用程序监控，均未找出该故障的原因，但问题仍然发生。
此时怀疑可能炉顶设备自身出现问题导致的。
为了尽快查出问题，避免给生产造成更大影响，于是决定3#高炉休风查找原因。
采取步骤如下：1、首先我们把上密封阀大门打开后，进入料罐对其内部各部位衬板进行检查，没有发现脱落现象；又在替溶闳羊闭忡太下妗杏闸桁时静硼右宓封不严硼象．终讨对闸桁的枪杏．确定节流阀关闭后闸板密封不严的原因不是由于闸板磨损造成。
此时判断设备出现的问题可能是由于节流阀传动部位出现了故障。
2、然后把下阀箱两侧的DN400检查孔打开，通过检查孔发现节流阀吊架两端与分别对应的输人轴连接螺栓有部分脱落、窜出离位现象。
秦冶重工炉顶装料设备介绍
QWZ型无料钟炉顶装料设备
★ QWZ型并罐式无料钟炉顶 QWZ-B
★ QWZ型串罐式无料钟炉顶 QWZ-C
★ QWZ型三罐式无料钟炉顶 QWZ-S
QWZ型高炉无料钟的系列化规格
规格型号 1、QWZ450B/C 2、QWZ500B/C 3、QWZ600B/C 4、QWZ650B/C 5、QWZ700B/C/S 6、QWZ800B/C/S
4、α角检测装置通过一根和α角传动装置等长的曲柄 随托圈上下摆动，其摆动角度与传动装置曲柄完全相同， 而传动曲柄摆动的角度就是溜槽的摆动角度，故检测真 实可靠。也就是溜槽检测属于末端检测，而非始端检测。 5、布料器采用了开式水冷系统和氮气密封系统，两者 互不干扰，冷却和密封效果好。 6、布料器排水系统采用了U形管水封系统。 7、布料器内部不能自动润滑的部位采用了高温自润滑 轴承，检修时润滑。
作用：挡住受料斗里的炉料，按要求启闭，间断的将受料斗里的炉料装入料罐； 结构：由箱体、瓜皮状阀板、阀芯、阀板驱动机构组成。 特点：采用瓜皮状对开阀板，自定位，空间小，优于柱状阀板。
液压同步四连杆驱动，两侧布置，结构合理。
作用：调节排料速度或者排料时间，起着控制、保持料罐内炉料向炉内的布料趋 于均匀合理的作用； 结构：由箱体、球形阀板、阀芯、阀板驱动机构组成。 特点：采用两片大小不等球形阀板叠加而成，空间小，优于柱状阀板。
QWZ800□ 800
800 8～15
1.5
2.0
序号 1 2 3
规格型号 中心喉管通径（mm） 下密封阀通径（mm） 料流调节阀通径（mm）
WZ450□ 450 550 550
WZ500□ 500 650 600
WZ600□ 600 700 650
WZ650□ 650 800 700
高炉无钟炉顶装料工艺技术要求
承钢4号高炉无料钟炉顶装料系统“三电”工艺技术要求一、概述1.1、高炉主要设计指标和设计参数高炉有效容积：2500立方米采用并罐无钟炉顶装料设备，料罐有效容积55立方米；1.2、炉顶装料设备主要技术参数无钟炉顶装料设备：布料器溜槽摆角、节流阀、上、下密封阀、均压放散阀等，均采用液压传动，布料器回转采用电机传动；炉顶及上料设备见附图；主要技术参数如下：1.2.1、受料漏斗受料漏斗为皮带头轮收料的固定料斗，存料容积55m3；1.2.2、翻板阀在受料漏斗下方装有翻板阀，通过翻板可以分别向左、右料罐装料；翻板阀上装有左、右液压缸，分别控制左、右侧翻板位置。
1.2.3、Φ1000上密封阀左、右料罐上装有Φ1000上密封阀，由液压缸控制。
1.2.4、节流阀左、右料罐的节流阀为八角形。
节流阀开度大小由炉料品种和重量来决定，由液压缸控制。
采用比例方向控制阀进行方向及速度控制。
为保证安全起见，备用一套三位四通电磁阀进行控制。
1.2.5、Φ800下密封阀左右料罐的Φ800下密封阀, 由液压缸控制。
1.2.6、Φ400一次均压阀左右料罐均压采用半净化煤气，通过Φ400均压阀进行一次均压，由液压缸控制。
1.2.7、Φ250二次均压阀和调节阀左右料罐二均采用氮气通过Φ250二次均压阀和调节阀实现，二均阀由液压缸控制。
1.2.8、Φ400放散阀左右料罐采用Φ400均压放散阀进行放散，由液压缸控制。
1.2.9、布料器①布料器溜槽旋转a、旋转速度8rpm，每圈7.5秒。
b、可以正反方向旋转。
②溜槽摆动a、摆角速度：正常要求1.6度／秒；b、工作角度：α=10～450c、最大摆动角度：α=450③传动系统a、布料器回转由一台7.5KW电机（自带减速机）拖动布料器旋转，布料器上方有两套可供布料器旋转的接手。
正常情况下一套接手与减速机电机连接，另一套架空备用。
正常情况下布料器为常转工作制。
ｂ、布料器摆角传动布料器摆角采用三个直线油缸传动。
昆钢6号高炉无料钟炉顶的结构及应用
要 取 决 于 密 封 阀 阀 座 的 耐 磨 程 度 和 阀 板 硅 胶 圈 的 寿命 ６号 高 炉 密 封 阀 座 没 有 采 用 电 加
热 ， 氮气 、 或 空 吹 扫 等 方 式 对 密 封 阀 座 密 封 凸 面 除 尘 ． 板 硅 胶 密 封 圈 的 寿 命 就 显 得 更 阀
料 罐 采 用 钢 支 架 自立 支 撑 ， 装 在 Ｙ 形 安 料 斗 上 ． 衬 ６ ｌ ｌ 的 耐 磨 衬 板 ． 中 部 内 ０ ｒｌ 厚 ｌ ｉ 罐 设 一 个缓 冲 料 垫 平 台 ． 避 免 移 动 受 料 斗 装 可 ＾ 料 罐 的原 料直 接 冲刷 料罐 下锥 段 衬 板 ． 延 长 衬 板 使 用 寿 命 （ 年 来 仅 更 换 ３块 衬 板 ） 两 料 罐 下 料 口 为 八 角 形 溜 槽 口 ， 边 镶 嵌 耐 磨 周 陶瓷 ． 经过 两 年 多 的 冲 刷 ， 部 分 困 粘 结 不 牢 除 脱 落 外 ， 损 量 不 足 ｌ ｌｌ 临 时 处 理 办 法 磨 ０Ｉ ｒ ｌｌ
１ １ ．
上 部 设 备
昆钢 ６ ｇ 高 炉 采 用 的 是 卢 森 堡 Ｐ 公 司 － Ｗ 生 产 的并 罐 式 无 料 钟 炉 顶 由移 动 受 料 斗 、 它
无 料 钟 炉 顶 上部 设 备 主要 包 括 移 动 受 料
斗 、 罐 、【下 密 封 阀 、 流 调 节 阀 、 排 压 阀 料 一 料 均 等 其 主 要 参 数 如 下 ： 动 受 料 斗 容 积 移
高 兴 辉
昆 明 钢 铁 集 团 有 限 责 任 公 司 炼 铁 广
摘
要
埘 昆 钢 ６号 高 炉 尢 料 钟 炉 顶 没 备 的 结 构 及 应 用 进 行 总 结 ＋ 指 出 丁 存 在 的 问 题 。 并
高炉无料钟炉顶装料设备的跨领域应用
高炉无料钟炉顶装料设备的跨领域应用作者：宋春峰来源：《城市建设理论研究》2013年第27期[摘要]：无料钟炉顶装料设备属冶金设备，用于高炉炼铁；本文主要介绍无料钟炉顶设备的特点及在煤化工领域应用的优越性；关键词:科技创新装料系统有序连续高压中图分类号： TF524 文献标识码： A一前言社会的进步提出了科技创新的要求，而跨领域的应用对科技创新起着极大的促进作用，对于先进、成熟设备跨多领域应用要求找到两个或多个领域的工艺的交叉点，使其设备具有互换性，让设备更好的服务于工艺；无料钟炉顶装料设备一直应用于高炉炼铁，它能按照炼铁工艺要求实现将物料均匀、有序的供给高炉，且在高压、高温环境下连续工作；与煤化工竖窑系统工艺要求极其相似，该系统要求给料系统设备能将物料均匀、有序、连续的供给下级系统且满足下级系统在有压高温环境下生产；为此提出无料钟炉顶装料设备跨领域应用于煤化工竖窑给料系统中，由于无料钟炉顶装料设备在高炉炼铁系统中应用有近30年，经过实践的验证不断完善，已是一项非常完善且使用可靠的成熟技术，在煤化工领域应用具有无比的优越性；二无料钟炉顶装料设备简介无料钟炉顶装料设备是由一串部件从上向下安装组合而成，传统形式由上向下包括：料斗、放料阀、上部密封阀、料罐、料流调节阀、下部密封阀、布料器；无料钟炉顶装料设备动作顺序:前提是放料阀、上部密封阀二阀处于关闭状态，物料通过上料小车运送至固定受料斗中装满，按顺序打开上部密封阀、打开放料阀将物料从固定受料斗中全部放入料罐中，关闭放料阀、关闭上部密封阀，向料罐均压至与高炉顶压压差0.01MPa时均压结束，打开下部密封阀、按预定角度打开节流阀，布料器将料罐中物料均匀布置到高炉中；就这样往复运行，能保证高炉冶炼在高压中稳定进行；三煤化工竖窑系统介绍煤化工竖窑系统是一种以长焰煤、褐煤等煤化程度较低的煤为原料，经过改性提质，生产出煤化程度较高的优质无烟煤及焦炭，同时产生一定量的煤焦油、热煤气。
1080m3高炉串罐式无料钟炉顶设备安装技术
1080m3高炉串罐式无料钟炉顶设备安装技术摘要:本文通过对高炉串罐式无料钟炉顶设备安装工艺的阐述，总结、制定出相应的施工办法。
关键词:高炉炉顶设备施工工艺方法总结1 引言串罐式无料钟炉顶装料技术是目前国际上大、中型高炉普遍采用的一种先进的生产工艺。
其设备安装质量的好坏直接影响其使用寿命。
2 主要施工方法2.1 炉顶钢圈安装炉顶钢圈位于高炉炉壳的顶端，是炉顶装料设备的基础，其水平度的好坏直接影响炉顶装料设备的工况及使用寿命。
安装前，对炉喉标高、中心及水平度进行复查，其偏差应满足设计及规范的要求，然后进行钢圈的安装，炉顶钢圈采用控制、矫正焊接变形的方法进行安装，尽量控制其焊后水平度，纵、横中心线满足设计和规范要求。
在施焊过程中，焊工应间隔站位，同方向施焊，焊接的施焊速度应保持一致，中间随时监测钢圈顶面水平度及焊工的施焊情况，使安装过程处在一个受控状态下。
2.2 传动齿轮箱、多环波纹管安装为了减少高空作业，将这2台设备先在地面平台上组装成一个整体，再整体安装。
2.3 料罐的四个无料钟炉顶支柱安装根据炉喉标出的高炉中心线确定4根支柱托架的安装中心并做好标记;将四个立柱托架定位在高炉炉头上，并检查托架顶面标高是否正确。
合格后对此进行焊接。
再清扫和研磨料罐支柱的下接触面。
立柱就位后，准确测量炉壳上4个支座的标高，并用加调整垫片的方法将支座调整到统一高度。
下法兰与支座联结，用安装螺栓连接牢固。
2.4 溜料斗及对中装置安装波纹管下调9mm，在其上法兰表面加一个5mm的特制密封环。
溜料斗吊装至4个辅助支架上，使溜料斗上法兰面比实际安装位置低4mm(辅助支架必须待溜料斗用螺栓把紧在阀门箱上之后再拆除)。
将对中装置从溜料斗中吊装到波纹管座圈上。
吊装过程要十分小心，避免对中装置与溜料斗相碰。
溜料斗与阀门箱连接工作完成之后，再把紧溜料斗与波纹管的联结螺栓。
2.5 阀门箱安装出厂前将下密封阀(2台)、八角溜槽(2件)及锥形过渡套座(2件)与阀门箱组装成一个整体并调整好。
高炉炉顶装料设备安装方案
土建施工及设备安装高炉炼铁系统高炉炉顶装料设备安装施工技术方案建工集团年月日一、工程概况高炉炉顶装料设备是高炉冶炼不可缺少的关键设备，高炉炉顶是高炉生产的咽喉，在高炉冶炼过程中炉顶装料设备既要能使炉料加入炉内并符合布料要求，又要能使炉顶密封，而且常年不间断的经受高温高压、炉尘冲刷和磨损，因此高炉炉顶装料设备的安装是一项重要而关键的工作。
高炉采用的是无料钟炉顶。
无料钟式炉顶装料设备主要由受料漏斗、料罐、气密漏斗及密封阀、中心喉管、气密箱、旋转溜槽等部分组成。
二、安装内容安装的主要设备、部件为：旋转溜槽，布料器传动气密箱，中心喉管，下波纹连接管，气封漏斗，下密封阀及节流阀，上波纹密封管、料罐，上密封阀，受料漏斗等。
三、安装特点炉顶装料设备的安装，其特点为：1. 安装位置处于高空，炉顶装料设备安装在高达30米以上高处，以焊在炉壳顶部的炉顶钢圈（法兰盘）为支撑，与一般地面混凝土基础的设备安装不同，高空露天作业，受气候环境影响；设备部件安装是累积叠加方式，在工序和工期上受其制约；吊装是安装全过程的关键，与起重设备的选择和周围的建（构）筑物情况十分相关。
2. 安装作业与其它工序立体交叉，主要体现在炉顶装料设备安装时，往往炉顶上部钢结构仍在安装，炉内耐火砌体亦同时在进行砌筑，平行作业，立体交叉施工，难免相互干扰，须对作业安全防护周密考虑。
3. 安装精度要求高。
从所执行的YBJ208—85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—炼铁设备》规定看，无料钟炉顶气密箱安装的水平度等，均要求精度甚高。
4. 安装工期紧。
一般情况下，往往由于设备制造、运输的原因和前工序施工的影响，到炉顶装料设备安装时，已临近烘炉投产日期，安装与试运行的时间被压缩得很短，在确保工程质量和施工安全的前提下，只有在起重设备能力许可范围内，采取合理的施工工艺，尽可能地进行大部件组合吊装来缩短工期。
5. 施工场地狭小，高炉工程集中在一个狭小的场地，钢结构件量大，耐火材料量大部分场地被占用，首先要满足这些前工序的需要，因此设备的堆放，组装场地就很难满足。
浅谈无料钟高炉炉顶设备的安装方法
气 密 箱 为无 料 钟 炉 顶设 备 的第 一 个 安装 部 件 ， 施 工 的关键 是其 与 炉 顶大 法 兰 的 密封 问题 ， 装 工 安
作 要在 炉顶 大法兰 的找正焊 接全部 结束 后进 行 。 因
炉 顶大 法兰 的上 表 面 为均 匀 加工 面 ， 为保 证 密 封 要 求， 就位 之前 先除 去设备 与法 兰接触 面 间 的铁锈 、 油
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文献 标识 码 ： Ｃ
中图分类号 ： Ｔ ３ １３ Ｔ Ｏ ２ Ｆ ２ ． ；Ｆ ８
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第２ 卷第１ ８ 期
２０ ０ ８年 ２月
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文章编 号 ：０ ６２ ７ （０ ８ ０ －０ ２０ １０ —７ ７ ２０ ） １ ３ －２ ０
受料 斗 及 支 柱 、
的安装 任 务 ， 现将 这 两 次 无料 钟 炉 顶设 备 安 装过 程