化学水处理安全运行规程正式版

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化水运行规程

化水运行规程

化水运行规程第一篇化学水处理运行规程第一章化水站的主要任务1、运行监督:在热力设备运行过程中,原水经过预处理后除去水中悬浮物和胶体后仍含大量溶解盐类,不能作锅炉补给水。

为了防止热力设备的结垢、积盐和腐蚀,保证安全经济运行,水、汽质量要求达到一定的标准。

因此,必须对各种水、汽的主要指标进行连续或间断的分析监督,看其是否符合标准,以便采取措施。

我公司软化水处理系统为钠离子交换器,盐再生系统,再生方式为逆流再生,生产的水为锅炉补给水。

2、出合格的软化水,以便锅炉有符合标准的补给水而达到最佳的运行状况。

第二章预处理系统的操作规程1、预处理系统流程2、大厂生产用水——机械过滤器——清水箱——清水泵——钠离子交换器23、水泵的运行操作与维修3.1、启动前的检查:3.1.1、水泵、电机及周围环境要求整洁。

3.1.2、靠背轮应能用手盘动,无卡涩,连接螺栓及保护罩应牢固完整3.1.3、地脚螺栓应牢固完整,电机接线良好3.1.4、轴承润滑油位正常3.1.5、压力表完好,压力阀开启,启动前压力表指示为零3.1.6、电动机检修后应通电试转,检查电机转向无误3.1.7、清水箱有足够的水位3.2、水泵的启动:3.2.1、开启水泵进口阀门(正常情况下常开)3.2.2、按“启动”按钮,排出泵内空气,待水泵压力出口压力表指示正常后,开启出水阀门3.3、泵的运行和维护:3.3.1、水泵运行过程中,值班人员应定期巡回检查和维护3.3.2、运行中的检查3.3.2.1、压力表指示是否正常3.3.2.2、润滑油位是否正常3.3.2.3、泵和电机内部是否有异音3.3.2.4、泵和电机及周围环境是否清洁3.3.2.5、振动不能超出下列规定:转速>1500r/min 振动<0.06mm;转速<1500r/min 振动<0.1mm3.4、停泵3.4.1、关闭泵的出口阀门3.4.2、按“停止”按钮3.5、泵的故障处理:3.6、发生下列故障需立刻停机并切断电源电机冒烟、泵内部有金属响声、轴承冒烟、泵壳破裂、泵或电机发生剧烈振动、电机急剧发热、电机发生超负荷现象、电机或电缆着火。

化学水处理运行运行规程教材

化学水处理运行运行规程教材

索通发展有限公司余热电站化学运行操作规程本规程依据中华人民共和国国家标准GB1576-2001工业锅炉水质、《电业安全工作规程》、《电力工业技术管理法规》、江苏津宜水工设备有限公司设备使用说明书、同类型热电厂化学运行规程,结合我公司具体设备情况进行编制,本规程自批准颁布之日起执行。

1、目的为了规范化学设备的运行管理,科学地使用化学设备,增强值班人员对化学操作的了解,及时发现和排除运行中的故障,确保化学设备和锅炉的安全、经济运行。

2、适用范围索通发展有限公司余热电站化学运行。

3、权责余热电站负责本规程的解释、修改、废止及监督执行。

目录第一章设备概况1、设备原理2、工艺流程和设备规范第二章、设备运行操作1、多介质过滤器和活性碳过滤性2、反渗透3、离子交换器4、正常操作要点第三章、控制项目和分析方法1、控制项目2、分析方法第四章、泵的启停和日常维护1、离心泵启动前的检查工作2、离心泵启动前需准备的主要工作3、离心泵启动时的注意事项4、离心泵的运行维护工作5、停离心泵时应做的工作第五章、锅炉启停时的化学工作1、汽水取样装置投运前的检查2、启动中的化学监督3、运行中的化学监督4、运行中的加药和排污5、锅炉停运时的化学工作第六章、事故处理1、事故处理原则2、化验室安全技术注意事项3、水汽劣化的一般原因及处理方法4、离子交换器出现问题的原因及解决方法5、水汽变化“三级处理”原则第一章设备概况1.设备原理1.1多介质过滤器工作原理:水通过过滤器中的滤料时,水中的悬浮物会在滤料上发生迁移吸附和剥落等过程,得以除去。

1.2活性炭过滤器工作原理:活性炭过滤器除具有多介质过滤器所具有的去除悬浮物的功能外,还可以利用活性炭的多孔性对水中的胶体等杂质进行吸附,同时活性炭具有完全去除水中余氯的特性。

1.3保安过滤器工作原理:机械过滤器能够去除很小的胶体颗粒,使浊度达到1度左右,但每毫克水中仍有几十万个粒径约为1-5微米的颗粒,这是经过机械过滤器不能去除的,微孔过滤器可以利用滤芯上的直径约为5µm的微孔去除这种微细颗粒。

化水安全操作规程(新版)

化水安全操作规程(新版)

化水安全操作规程(新版)( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化水安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.化水安全操作规程(新版)1目的为规范化水作业过程,确保人身和设备安全特制定本规程。

2范围适用于化学水生产工艺及热电废水工艺操作。

3存在的风险源及环境因素3.1存在的风险源作业名称危险、危害因素因子可能导致事故备注化学水处理作业水泵运行噪声噪声性耳聋水泵电机接地不良触电电器系统操作不当触电电机、水泵传动部位安全防护装置缺损机械伤害加药划袋时不慎将手划伤划伤水池护栏、走道锈蚀、破损摔伤清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤热电废水水池巡视、检查、清洗清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤水池护栏、走道锈蚀、破损、行走不慎坠落摔伤夜间照明不亮、上下楼梯不慎跌倒摔伤水质化验取蒸汽样入炉水不慎灼烫烫伤化验过程中不慎皮肤与药品接触灼伤使用电炉不当、高温灼烫烫伤电炉接地不良、线路破损触电3.2存在的环境因素作业名称环境因素影响类别备注热电废水水作业加PAM、PAC废弃塑料口袋废弃物增加热电废水系统池体泄漏水体污染热电废水系统管道阀门泄漏水体污染化水作业各类水泵、风机运行噪音噪音水泵、风机漏油地表污染加PAC,阻垢剂包装物废弃废弃物增加。

化学水处理运行规程(模板)

化学水处理运行规程(模板)

目录第一章化学水处理运行规程 (4)第一节化学炉外补给水处理的任务和目的 (4)第二节化学炉外水处理工艺流程 (4)1、全膜法化学处理工艺流程 (4)2、化学水处理主要设备介绍 (4)3、控制系统的设计 (10)4、设备自动控制运行 (10)第二章化学水处理设备的运行操作 (11)第一节水泵及电动机启动前的检查 (11)第二节离心泵的启、停 (11)1、单级离心泵的启、停 (11)2、RO高压泵的启、停 (11)第三节加药计量泵的启、停 (12)1 、计量泵启动前的检查 (12)2、加药泵的启动 (12)3、加药泵的停止 (12)第四节空气储罐的控制及使用 (12)第五节生水加热器的手动、自动调整及停运 (12)1、投运与停运 (12)2、加热器解列 (13)3、注意事项 (13)第六节罗茨风机的控制运行 (13)第七节预处理的启、停运及操作 (13)1、预处理的启动 (14)2、预处理操作 (14)3、预处理停运 (14)第八节预处理加药系统 (14)1、次氯酸钠处理 (14)2、絮凝剂的处理 (15)3、还原剂加药处理 (15)4、阻垢剂加药处理..................................................................... 错误!未定义书签。

65、NaOH加药处理 (16)第九节双介质过滤器手动反洗及正洗 (16)第十节超滤装置 (17)1、超滤装置系统的手动启动 (17)2、超滤装置系统的手动停运 (17)3、超滤装置的手动正洗及反冲 (17)4、超滤装置系统的自动运行 (18)第十一节一级RO的启、停运行操作 (18)1、一级RO进水质标准 (18)2、各加药装置 (18)3、RO装置管阀系统检查 (19)4、一级RO的手动启动 (19)5、一级RO装置系统的停运 (19)6、一级RO装置系统的自动运行 (19)第十二节二级RO装置的启、停运行操作 (20)1、二级RO的进水质量标准 (20)2、检查二级RO盘上的各仪表 (20)3、二级RO启动前的检查 (20)4、二级RO装置系统的手动启动 (20)5、二级RO装置系统的停运 (21)6、二级RO装置系统的自动运行 (21)第十三节EDI装置系统的启、停操作 (21)1、EDI运行时水质量操作 (21)2、EDI启动前的检查 (21)3、EDI装置系统的手动启动 (22)4、EDI装置系统的停运 (22)第十四节混床离子交换器的运行 (23)1、混床离子交换器 (23)2、混合离子交换器的运行操作 (23)第三章主要设备的运行安全技术要求 (26)第一节超滤装置运行的安全操作要求 (26)第二节加药计量泵的启动 (26)第三节RO运行的安全操作要求 (26)第四节 EDI的安全运行 (27)第四章化学水处理运行事故处理 (28)第一节总则 (28)第二节电源故障处理 (28)第三节水泵故障处理 (29)第四节双滤料过滤器的故障处理 (29)第五节 RO运行故障处理 (30)第六节 EDI模块的清洗 (30)1、EDI模块清洗的影响因素 (30)2、系统的清洗及消毒处理 (30)第七节预处理异常情况处理 (31)第五章一期、二期化学水处理系统的联接............................................... 错误!未定义书签。

动力车间化学水处理操作运行规程

动力车间化学水处理操作运行规程

动力车间化学水处理操作运行规程一、目的与范围本操作规程旨在规范动力车间化学水处理操作的运行,确保系统运行的安全和有效性。

本操作规程适用于动力车间化学水处理操作人员参照执行。

二、操作人员的责任和义务1.操作人员应严格遵守操作规程,正确操作化学水处理设备,并确保设备正常运行。

2.操作人员需了解设备的基本原理和工作机理,熟悉设备的操作方式和技术要求。

3.操作人员应随时监测和记录系统的运行参数,及时发现和处理异常情况。

4.操作人员应定期检查设备的运行状态,确保设备安全、稳定运行。

5.操作人员应完成相关的维护和保养工作,及时清理设备和更换耗材。

三、操作流程1.开机准备(1)确保设备的供电和给水系统正常运行。

(2)检查设备的液位、压力、温度等参数是否正常。

(3)检查化学水的存储量和质量,确保充足供应和合格标准。

2.运行操作(1)启动设备,开启必要的泵、阀门和仪表。

(2)监测设备的运行参数,包括液位、流量、压力、温度等。

(3)定期取样并进行化学水的分析,及时调整处理剂的添加量。

(4)根据设备的报警信号,及时处理故障和异常情况。

(5)定期清理设备,更换耗材,保持设备的正常运行。

3.关机操作(1)关闭泵、阀门和仪表,停止设备的运行。

(2)清理设备,排空管路中的液体。

(3)关闭设备的供电和给水系统。

四、安全措施1.操作人员必须穿戴安全防护装备,如工作服、手套、眼镜等。

2.禁止将化学品带入操作区域,应将化学品存放在指定的地方。

3.确保设备正常工作后方可进行操作,禁止在设备运行时进行检修和维护。

4.注意设备运行时的噪音和震动,确保设备的稳定运行。

5.发现异常情况时应立即停机处理,确保操作人员和设备的安全。

五、设备维护和保养1.定期对设备进行检查,发现故障和磨损部件及时更换。

2.定期对设备进行清洁,清理污垢和积水。

3.润滑设备的运动部件,确保设备的正常工作。

4.定期校准仪表,确保测量和控制的准确性。

六、操作记录1.操作人员应及时记录设备的运行参数,包括液位、流量、压力、温度、PH值等。

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程一、规程目的化学水处理是水处理领域重要的一项技术,为了保证化学水处理装置的安全运行,保护设备人员的生命财产安全,制定本规程。

二、规程适用范围本规程适用于在化学水处理装置中涉及的操作人员,包括但不限于操作员、检修工、化验员等。

三、设备安全要求1. 装置要求1.1 设备安装应符合国家相关标准要求。

1.2 装置内部应有作业平台和检修道路,设备的监控和操作系统应完善,有足够的仪器设备和备件。

1.3 装置对外周边环境有足够的排风系统和消防设备,如有必要应进行声光报警。

2. 内部设施要求2.1 化学水处理装置内部的所有装置、管路、附件等应定期检查维护,确保无泄漏、无变形、无腐蚀等现象。

2.2 装置内部应根据操作要求设置好标志牌、标识牌、告示板等,以方便操作人员的识别和操作。

2.3 化学水处理装置设备内部应设置可靠的避雷、接地、绝缘、互锁等措施,对过电压、电磁波等干扰应有应对措施。

3. 应急预案3.1 化学水处理装置应制定详细的应急预案,对突发事故及时应对和处理,保障人员及安全设备的安全。

3.2 应急预案应包含设备安全管理、事故预防和应对及事故善后等方面的内容。

四、操作安全要求1. 作业指导书和岗位责任1.1 作业指导书须按通过安全质量评估后方可执行,由所在单位内部审核后通过。

1.2 操作人员应按操作指引的控制要求工作并落实好岗位责任,对于设备和操作过程中发现的问题要及时报告领导或管理人员。

2. 操作危险品的安全措施2.1 操作人员应根据化学水处理装置的要求,使用相应危险品,不得超量使用或混用。

2.2 操作过程中要按照正确的方法和步骤添加或移除危险品,对于操作过程中的异常情况要及时处理或报告。

2.3 操作结束后,应对危险品的包装规范进行正确的处理,严防危险品泄漏或污染。

3. 仪器仪表使用要求3.1 操作人员应熟练掌握化学水处理装置所涉及到的仪器仪表的使用方法,使用前检查仪器是否合格并正确安装和接线。

化学水处理时的安全规程

化学水处理时的安全规程

化学水处理时的安全规程1. 取样工作1.1 汽水取样地点应有良好的照明。

1.2 汽水取样必须通过冷却装置,应保持冷却水管畅通和冷却水量充足。

1.3 取样时应先开启冷却水门,再慢慢开启取样管的汽水门,使样品温度一般保持在30°C以下,调整阀门开度时,应避免有蒸汽冒出,以免烫伤。

1.4 取样过程中如遇冷却水中断,应立即将取样管入口门关闭。

1.5 在电气设备上取油样,应由电气分厂指定的人员操作,化验人员在旁指导;在运行的汽轮机上取油样时,应取得值班运行人员的同意,并在器协助下操作。

2. 化验工作一般注意事项2.1 化验人员应穿工作服,化验室应有自来.通风设备.消防器材.急救箱.防护眼镜.急救酸碱伤害时中和用的溶液以及毛巾.肥皂等物品。

2.2 禁止将药品放在饮食器皿内,也不准将食品和食具放在化验室内。

工作人员在饭前和工作后要洗手。

2.3 禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品,可以用手在容器上轻轻煽动,在稍远的地方去嗅发散出来的气味。

2.4 禁止用口含玻璃管吸取酸碱性.有毒性及易挥发性或刺激性的1液体,应用滴定管和吸取器吸取。

2.5 试管加热时不准把试管口朝向自己或别人,刚加热过的玻璃仪器不可以接触皮肤及冷水。

2.6 不准使用破碎的或不完整的玻璃器皿。

2.7 每个装有药品的瓶子上应贴有明显的标签,并分类存放,禁止使用没有标签的药品。

2.8 不准把氧化剂和还原剂及其他容易互相起反应的化学药品储放在相邻近的地方。

2.9 凡有毒性.易燃或有爆炸性的药品不准放在化验室的架子上,应放在隔离的房间和柜内,或远离厂房的地方,并有专人负责保管。

使用这类药品要特别小心,必要时要戴口罩、防护眼镜及橡胶手套,操作时必须在通风柜内或通风良好远离火源的地方,接触过的器皿应彻底清洗。

3. 蒸馏易挥发和易燃液体所用的玻璃容器必须完整无缺陷。

蒸馏时禁止用火加热,应采用热水浴法或其他适当方法。

采用热水浴法时,应防止水浸入加热的液体内。

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程化学水处理是一种通过化学反应来改善水质的方法,广泛应用于工业、农业和居民生活中。

为了确保化学水处理设施的安全运行,需要制定相应的安全规程。

以下是化学水处理安全运行规程的主要内容。

一、安全管理制度1. 建立属地管理责任制,明确相关部门的职责和权限。

2. 制定安全管理标准和要求,明确化学水处理设施的安全管理流程和操作规范。

3. 建立健全的安全管理体系,包括安全生产责任制、安全生产目标责任制、安全检查制度等。

二、设备安全管理1. 对化学水处理设备进行定期维护和检查,确保设备处于正常工作状态。

2. 设备操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。

3. 对设备进行定期的安全检查和维护,并记录检查结果和维护情况。

三、化学品安全管理1. 选择合适的化学品,确保符合国家标准和行业标准,并具备相应的安全数据。

2. 对化学品进行储存管理,分类储存,避免化学品之间发生相互反应造成事故。

3. 设置专门的化学品储存区域,对化学品进行标识和分类,确保化学品的安全性。

四、人员安全管理1. 对操作人员进行系统的安全培训,掌握化学水处理设施的操作规程和安全操作要点。

2. 按照规定穿戴个人防护装备,如防护服、防护眼镜、呼吸器等,确保人员安全。

3. 定期开展安全演练和应急演练,提高人员应急处理能力。

五、安全生产措施1. 设立安全生产管理机构,负责安全工作的组织、协调和监督。

2. 制定安全操作规程和操作规范,对各种化学处理工艺和操作设备进行标准化管理。

3. 加强安全防护设施的建设和维护,确保防护设施的有效性。

六、应急处置措施1. 制定化学水处理设施事故应急预案,明确各级责任人和应急处理人员。

2. 加强对应急处理人员的培训和演练,提高应急处置能力。

3. 建立健全的应急救援体系,与相关部门建立紧密联系,确保事故得到及时处理。

七、安全监督检查1. 不定期进行安全生产检查,发现安全隐患及时进行整改。

2. 对操作人员进行定期的安全教育和培训,提高操作人员的安全意识。

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.化学水处理安全运行规程
正式版
化学水处理安全运行规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、全自动软水器的运行
1、原水在一定是流量、压力下流经装有树脂容器的软化器中,交换Na++与水中阳离子(Ca++、Mg++、Fe++等)进行交换,使容器出水的Ca++、Mg++、Fe++含量达到要求。

2、反洗:树脂失效后,在进行从下到上的反洗。

目的就是通过反洗使运行中压紧的树脂松动,有利于使再生液接触。

3、再生:在一定的浓度、流量下,失效的树脂层还原再生,回到原有的交换能力。

4、置换:再生液进行完后,交换器膨胀空间与树脂层中还有未参与再生交换的盐液。

为了利用盐液,采用小于或相当于与再生液流速的清水进行清洗,目的就是不使清水与再生混合,一般清洗量为树脂体积的0.5-1倍。

5、正洗:就是清除树脂层中残留的再生废液,以正常运行流速清洗至水合格为止。

6、盐箱补水:向盐箱中注入溶解再生所消耗盐量的水,通常1m?水溶解360Kg 盐,浓度在26.4。

为了保证盐箱中的烟浓度达到饱和,首先应保证溶解时间不少于6小时,平时盐箱中药做到见盐不见水。

二、预处理
三、反渗透及化学清洗
四、纯水的外供:原水泵→石英砂过滤器(聚合氯化铝)(絮凝剂加药)→活性炭过滤器→软换过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→PH加药。

五、操作程序(手动)
1、检查手动阀门是否打到开启位置,原水箱是否有水;
1) 打开预处理电磁阀,打开RO不合格排放阀、浓水阀,启动原水泵,启动絮凝剂加药泵,
2) 再关闭浓水阀启动高压泵,打开DH计量泵,关闭RO不合格排放阀,运行到水满箱。

3) 停高压泵,打开浓水阀,打开RO 不合格排放阀排放。

再停原水泵,关闭以上待用(停机冲洗)
4) 自动运行:所有面板上开关,有自动的打在自动上,相反,没用自动的打在关闭状态上。

2、原水进水电磁阀使中液和高液位(ML中 HL高)控制水位到(ML开 HL 关)
3、纯水箱,ML液位指示灯亮时,原水箱L灯不亮。

六、磷酸根的测定:
1、对磷表的空白校准
2、取50mL水样与比色管中,加5mL 偏凡酸(10%)摇匀放置5分钟后,倒入入
磷酸根分析仪中,测定磷酸根值并储存。

七、硅酸根的测定;
1、对硅表进行空白校准
取100mL水样注入熟料杯中,加入3mL 酸性钼酸铵溶液,混匀后,放置5分钟;加入3mL的草酸溶液(10%),混匀后放置1分钟;再加入2mL1-2-4酸还原剂,混匀后放置8分钟,水样显色完毕,测定硅酸根。

注;空白校准方法;
1)、按任意键进入主菜单,用“选择”键将光标移动到“空白校准”处,按“确认”键进入主菜单;
2)、仪表选择正在进行空白校准,倒入除盐水,待显示电压稳定时,按“存
储”保存。

同时按排空比色池中的液体,3)、按“返回”键,返回测量画面。

八、碱度的测定
量取水样100mL注入250mL锥形瓶中,加入2-3滴酚酞指示剂溶液,此时,溶液显红色,用0.05mol/L硫酸标准溶液滴定至溶液恰好红色消失为终点,再加入2滴甲基橙指示剂(0.1%)溶液,以同一硫酸标准溶液滴定至红色为终点。

再加入酚酞指示剂后,若不显红色,加入2滴甲基橙指示剂,还是用0.05mol/L 硫酸标准溶液滴定至橙红色为终点。

酚酞碱度:
mol/L=P.N/V×1000
甲基橙碱度:
mol/L=(P+N).N/V×1000
式中:P-标准液的用量
N-标准溶液的浓度
V-水样的体积
M---甲基橙标准溶液的用量
九、总硬度的测定
吸取水样50 mL,放入250 mL锥形瓶中,加入PH=10的氨缓冲液5 mL,铬黑T 溶液指示剂3滴,用0.02mol/L的EDTA溶液滴定由红色转变为纯蓝色为终点。

mol/L=M.V/V水样×1000
式中:M-标准液的浓度V---标准液的用量
V水样 ----水样的体积
十、电导率测量仪器使用方法
1、未开电源开关Ⅰ前,观察表头Ⅱ指针是否指零,如果不指零,则调节表头上螺钉,使表针指零。

2、将校正测量开关4放在“校正”位置
3、插接电源线,打开电源开关1,指示灯2亮,预热数分钟(待指针完全稳定下来),调节校正调节器6使表头Ⅱ指正满度。

4、测量电导率低于300μs/cm(即1-8量程)的液体时,选用“低周”;高于300μs/cm(即9-12量程)的液体时,选用“高周”。

拨高、低周开关10到所需位置。

5、将量程选择开关拨到所需要的测量
范围,如果预先不知道被测溶液电导率的大小,则应由最大档逐档下降至适合范围,以防表针打弯。

6、更具表2-1选好合适的电极,用电极夹夹紧电极的胶木帽,并通过电极夹把电极固定在点击杆上。

7、各类电极要注意调好配套电电极常数。

如配套好的电极常数为0.95(电极上已标明),则应将电极常数调节器5调到相应的位置0.95处。

被测溶液的电导率大于104μs/cm时,应把电极常数调节器5调节在配套电极常数的1/10位置上。

例如,电极常数为9.8,则应使用电极常数就调节器5指在0.98 的位置上。

8、将电机插头插入电极插口8内,旋
紧插口上的紧固螺丝,并将电极待测溶液中。

9、将校正、测量开关4拨向“测量”,此时表头Ⅱ上的指示数乘以量程开关10的倍率,即为被测溶液的实际电导率,例如,量程开关10拨在1-0.1μs/cm 档,指针知识为0.6,则被测溶液的电导率为0.06μs/cm0.06μs/cm=0.06μs/cm);又如量程开关10 拨在0--100μs/cm档,电表指针为0.9,则被测溶液的电导率为90μs/cm(0.9×100μs/cm;其余类推。

当被测溶液的电导率大于104μs/cm,电极常数调节器5调节在所配套电极常数的1/10位置上时,则测得的读数应乘以10才是被测溶液的电导率。

10、当用0-0.1μs/cm或0-0.3μs/cm 这两档测量高纯水时,先把电极引线插入电极插孔8,在电极未浸入溶液之前,调节电容补偿调节器9,使电表指针为最小值(此最小值即电极铂片间的漏电阻抗的存在使得调节电容补偿器9时指针不能到达零点),然后开始测量。

11、如果要了解在测量过程中电导率的变化情况,把10mV输出接至电子电位差计即可。

12、用1、3、5、7、9、11各档时,看表面上面一条刻度线(0-1.0);而当用2、4、6、8、10各档时看表面下刻度线(0-3)。

十一、PH的测定方法:
1、按照所使用的仪器操作方法操作,
2、预热仪器达到稳定;
3、测量标准缓冲溶液温度,确定该温度下的PHS值,将仪器的温度补偿旋钮调节到该温度上。

4、将电极和熟料烧杯用水冲洗干净后,用标准缓冲溶液淌洗1-2次(电极用滤纸吸干)。

5、将电极浸入标准缓冲溶液内,待达到稳定读数后调节定位旋钮使仪器示值为PHS值。

6、将电极取出用2将电极和熟料烧杯冲洗6-8次。

7、测量水样的温度,将仪器的温度
补偿旋钮调节至该温度。

8、将冲洗过的电极置于水中,待读数稳定后,从标尺或数字显示器上读出水样的PHS值。

9、测定完毕后,将电极和熟料烧杯冲洗干净,妥善保存。

十二、控制指标
1、炉水
PH: 10-12
酚酞碱度: 6.0-18.0
磷酸根: 10-30 mg/L
2、凝结水
硬度;≤2.0 μg/L
溶氧;≤50μg/L
二氧化硅;≤30 μg/L
电导;≤0.3μs/lm
3、给水
PH: 8.5-9.2
硬度;≤30 μg/L
溶氧;≤100μg/L
电导;≤0.2μs/lm
4、饱和蒸汽
二氧化硅;≤100μg/L
硬度;≤20 μg/L
5、除盐水
二氧化硅;≤100μg/L
电导;≤5μs/lm
碱度: 0.3-0.5mmol/L 硬度;≤5μg/L
——此位置可填写公司或团队名字——。

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