电厂化学水处理系统操作规程(doc 64页)
电厂化学水处理系统操作规范
化学水处理系统操作规程（试行）目录第一篇化学水处理治理制度 (6)第一章交接班制度 (6)第二章运行值班人员责任制 (7)第一节班长岗位责任制 (7)第二节化水运行工岗位责任制 (8)第三节化验员岗位责任制 (9)第三章巡回检查制度 (10)第四章设备缺陷治理制度 (11)第五章设备包机制度 (14)第二篇化学水处理运行规程 (16)第一章概述 (16)第二章水处理设备的启动、运行和停止 (19)第一节启动前须具备的条件 (19)第二节预处理设备的启动、运行、停止 (20)第三节反渗透系统 (24)一、概述 (24)二、反渗透运行中的监督和调整 (28)三、反渗透的停运 (29)四、RO操作注意事项 (29)五、RO系统运行中常见故障及处理方法 (30)六、清洗或冲洗 (33)七、RO系统运行注意事项 (35)八、反渗透装置的保养 (35)第四节混床的启动、运行和停止 (37)第五节水处理设备运行中的监督与调整 (43)第六节水处理设备的停运 (44)第三章水质劣化及设备故障的处理 (45)第一节总则 (45)第二节水质劣化处理 (45)第三节水处理设备故障的处理 (47)第四节程控及爱护系统的故障处理 (48)第五节电源和水源故障处理 (48)第四章电动机、水泵的启动、运行、维护和停止 (49)第一节总则 (49)第二节电动机的运行检查 (50)第三节水泵的启动、运行、维护和停止 (51)第四节泵可能发生的故障缘故和处理方法 (52)第五节水泵的故障处理原则 (56)第三篇水汽监督规程 (57)第一章设备规范 (57)第一节锅炉汽机发电机设备规程 (57)第二节加药设备规范 (59)第三节汽水质量标准及分析时刻间隔 (59)第二章机炉运行的化学监督 (60)第一节总则 (60)第二节水汽值班员的监督工作 (60)第三节锅炉的化学监督 (61)第四节锅炉的排污监督 (63)第五节炉内磷酸盐处理 (65)第六节给水处理 (67)第七节热力除氧 (70)第七节汽轮机的化学监督 (71)第三章水汽质量劣化的处理 (72)第一节总则 (72)第二节水汽质量劣化缘故及处理方法 (73)第四篇试验方法 (75)第一章水汽试验方法 (75)第一节 PHS-3C型周密PH计法测PH值 (75)第二节 DDS-11A型电导率仪测电导率 (80)第三节微量硅的测定 (84)第四节碱度的测定（容量法） (90)第五节酸度的测定（容量法） (93)第六节硬度的测定（EDTA滴定法） (94)第七节磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法） (97)第八节溶解氧的测定（靛蓝二磺酸钠比色法）.99第九节钠的测定（PNa电极法） (104)第二章煤油监督 (109)第一节煤样采制 (109)第二节煤的水分测定 (112)第三节煤灰分的测定方法（快速灰化法） (113)第四节煤中挥发分的测定 (115)第五节闪点测定法 (116)第六节粘度测定法（恩氏粘度法） (119)第七节破乳化时刻的测定 (122)第八节试油中水分测定法 (124)附录 (125)附表 (143)第一篇化学水处理治理制度第一章交接班制度一、为确保设备安全经济连续运行，运行人员在交接班时必须履行本制度。
化学水处理安全运行规程
化学水处理安全操作规程一、自动软水器的操作1、原水在一定是流量、在压力下，它流经配有树脂容器的软化剂，交换Na++与水中阳离子（Ca++、Mg++、Fe++等）进行交换，使容器出水的Ca++、Mg++、Fe++含量达到要求。
2、反洗：树脂失效后，在进行从下到上的反洗。
目的是通过反洗使操作过程中压缩的树脂松动，有利于使再生液接触。
3、再生：在一定的浓度、流量下，失效树脂层的还原和再生，回到原有的交换能力。
4、置换：再生液进行完后，在交换器和树脂层的膨胀空间中，仍有不参与再生和交换的盐液。
为了利用盐液，采用小于或相当于与再生液流速的清水进行清洗，目的就是不使清水与再生混合，一般清洗量为树脂体积的0.5-1倍。
5、正洗：去除树脂层中残留的再生废液，以正常运行流速清洗至水合格为止。
6、盐箱补水：向盐罐中注满水，溶解再生过程中消耗的盐，通常1m?水溶解360Kg盐，浓度在26.4。
确保盐罐中的烟雾浓度达到饱和，首先应保证溶解时间不少于6小时，平时盐箱中药做到见盐不见水。
二、预处理三、反渗透和化学清洗四、纯水的外供：原水泵→石英砂过滤器（聚合氯化铝）（絮凝剂加药）→活性炭过滤器→软换过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→PH加药。
五、操作程序（手动）1、检查手动阀是否转到打开位置，原水箱是否有水；1)打开预处理电磁阀，打开RO不合格排放阀、浓水阀，启动原水泵，启动絮凝剂加药泵，2)然后关闭浓水阀，启动高压泵，打开DH计量泵，关闭RO不合格排放阀，运行到水满箱。
3)停高压泵，打开浓水阀，打开RO排放阀排放不合格。
再停原水泵，关闭以上待用（停机冲洗）4)自动运行：所有面板上开关，有自动的打在自动上，相反，这没用。
它会自动关闭。
2、原水进口电磁阀使中液位和高液位（ML中 HL高）控制水位到（ML开 HL关）3、纯水箱，ML当液位指示器亮起时，原水箱L灯不亮。
六、磷酸根的测定：1、磷计的空白校准2、取50mL水样与比色管中，加5mL偏凡酸（10%）摇匀放置5分钟后，倒入磷酸盐分析仪，测定磷酸根值并储存。
化学水水处理操作规程
化学水水处理操作规程1目的加强化学运行人员的运行操作管理，使其操作达到标准化、规范化、程序化的要求。
2适用范围适用于电厂化学设备、操作和管理。
3引用标准水利电力部《化学运行规程》。
水利电力部《水汽分析试验方法》。
4技术要求.软化水5离子交换柱制水设备运行操作5.1.启动检查5.1.1检查制水设备系统具备启动条件检查软水泵、清水泵油位是否符合标准，地脚螺丝应无松动，出入口应开关灵活、压力表齐全，处于备用状态。
5.1.2检查现场周围无杂物、塔体无漏水。
软水装置内装树脂未失效，仪表指示正常。
制水系统的启动5.2投运过滤器，向清水箱灌水。
投运软水装置向软水箱供水，运行时注意调整流量，维持软水系统流量平衡，水箱水位保持不超4/5处。
5.3机械过滤器的运行操作5.3.1过滤器反洗后，在每次投运前进行正洗，正洗合格后方可运行。
开启过滤器正洗排水阀、空气阀后，开过滤器进水阀当空气阀溢水时，关闭空气阀，调整流量，待正洗排水清澈时，正洗合格。
5.3.2开过滤器出水阀，关正洗排水向清水箱送水。
5.3.3当过滤器出水浑浊时，过滤器已失效，此时应停止运行，关闭进出水阀，进行反洗。
5.4过滤器的反洗5.4.1过滤器的反洗操作5.4.1.1定期反洗机械过滤器.5.4.1.2反洗前的检查：检查管网水压在0.6MPa左右，用眼观察水质清澈。
清洗操作：反洗程序：全开过滤器反洗出口阀，然后由小到大缓慢开启反洗进水阀，让填料松动，同时观察反洗出水有无填料，调整反洗水流量，以不跑填料为准，反洗时间大约1小时左右，直至出水澄清。
沉降操作：关闭反洗进水阀，让滤料自然沉降5－10分钟。
正洗程序：关闭反洗出口阀，开排气阀和过滤器进水阀，过滤器满水后，开正洗排水阀，关闭排气阀，调整流量进行正洗，待正洗排水澄清浊度≤5ppm时，关闭过滤器进水阀和排水阀或开启出水阀、关排水阀投入运行。
5.5软化水装置运行5.5.1正常运行：两只钠离子交换柱都是采用顺流运行，逆流再生工艺。
化学水处理技术操作规
化学水处理技术操作规1.药剂的投加：1.1严格遵守药剂的使用说明，并按照指定的投加量进行投加。
1.2使用药剂前，应先检查药剂的颜色、气味和外观是否正常，若有异常情况，应停止使用并报告主管。
1.3药剂投加一般采用计量泵或者手动投加的方式，确保投加量的准确性。
1.4投加过程中要注意避免药剂的接触皮肤和眼睛，如不小心接触，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。
2.搅拌：2.1投加药剂后，需进行充分的搅拌，以保证药剂能够均匀分散到水中，提高反应效果。
2.2搅拌的速度和时间应根据具体情况进行调节，一般可以根据反应容器的尺寸、搅拌装置的特性和药剂的性质来确定。
2.3在搅拌过程中，要随时监测水质的变化，确保目标指标能够达到要求。
3.沉淀：3.1在一些处理过程中，药剂会与水中的污染物发生反应生成沉淀物，需要进行沉淀处理。
3.2沉淀时间一般需要一段时间，根据水质的复杂程度，沉淀时间可能会有所不同。
3.3在沉淀过程中，要定期检查沉淀物的质量和体积情况，确保沉淀效果满足要求。
3.4沉淀物的处理应符合环保要求，一般需要进行干化、固化或者其他处理方式，然后交由专业的废物处理单位进行处理。
4.过滤：4.1在沉淀后，水中可能会残留一些悬浮颗粒或者其他杂质，需要进行过滤处理。
4.2过滤设备应保持清洁，确保过滤效果的同时，防止设备的堵塞和损坏。
4.3过滤速度和时间应根据具体情况进行调节，一般可以根据水质的浑浊度和需求水质的要求来确定。
4.4定期检查过滤设备的状态，如发现异常情况，应立即进行维护和修理。
以上是化学水处理技术的操作规程，这些规程应结合具体的水处理工艺和设备进行操作。
同时，化学水处理技术的操作人员需要经过专门培训，了解各种药剂的性质和处理工艺的要点，以保证操作的准确性和安全性。
电厂水处理、污水处理及煤水处理安全操作规程
电厂水处理、污水处理及煤水处理安全操作规程电厂水处理、污水处理以及煤水处理是电厂运营的重要环节，也是安全工作必须重视的环节。
为了确保电厂水处理、污水处理及煤水处理的安全运营，必须建立严格的安全操作规程。
1. 电厂水处理安全操作规程电厂水处理的目的是把进入发电机组的各种水质量转换为适应锅炉和汽轮机发电所需的水质量，以确保发电机组的正常高效运行。
在电厂水处理过程中，必须严格遵守以下安全操作规程：1.1 禁止使用未经检验合格的设备和器材，未经授权使用停用设备，禁止使用自制工具和设备。
1.2 所使用的设备和器材应符合国家标准或电厂有关规定。
设备和器材在使用前，必须经过检查，确保齐全可靠，缺陷设备及时停用。
1.3 在操作过程中，必须按规定操作，遵守技术要求，避免操作失误，确保水处理过程的稳定性。
1.4 在加药过程中，必须正确计量药品，并控制药品加入量和时间，遵循“先控制量，后调整质”的原则。
1.5 在出现设备故障时，必须立即停止运行，对设备进行维修，确保设备正常运行。
2. 污水处理安全操作规程污水处理是将排入污水系统的废水进行处理，达到排放标准，以确保不造成环境污染。
在污水处理过程中，必须严格遵守以下安全操作规程：2.1 禁止操作人员穿戴不符合规定的劳动保护用品，必须穿戴安全帽、防护服、防毒面具、防护手套、耳塞等劳保用品。
2.2 在加药过程中，必须使用规定的化学药品，并严格按照配比要求加药，控制药品加入量和时间，禁止随意更改加药方案。
2.3 污水处理工艺过程中，必须按照规定的工艺要求进行操作，遵守工艺流程，确保污水处理过程的稳定性。
2.4 在处理过程中，必须勤于检查设备和系统的运行，发现问题及时处理。
处理过程中，严禁垃圾和杂物进入池塘。
2.5 在处理过程中，必须加强对化学品和污水的安全防护，确保操作过程中不会产生危险。
3. 煤水处理安全操作规程电厂的锅炉运行需要喂给一定数量的燃料，煤是其主要燃料。
在使用煤作为燃料时，必须对煤进行处理，以确保锅炉燃烧效果良好，燃烧产生的烟气排放符合环保要求。
电厂化学水处理系统操作规程
化学水处理系统操作规程（试行）目录第一篇化学水处理管理制度 (5)第一章交接班制度 (5)第二章运营值班人员责任制 (6)第一节班长岗位责任制 (6)第二节化水运营工岗位责任制 (7)第三节化验员岗位责任制 (7)第三章巡回检验制度 (8)第四章设备缺陷管理制度 (9)第五章设备包机制度 (11)第二篇化学水处理运营规程 (13)第一章概述 (13)第二章水处理设备旳开启、运营和停止 (16)第一节开启前须具有旳条件 (16)第二节预处理设备旳开启、运营、停止 (16)第三节反渗透系统 (20)一、概述 (20)二、反渗透运营中旳监督和调整 (22)三、反渗透旳停运 (23)四、RO操作注意事项 (23)五、RO系统运营中常见故障及处理措施 (24)六、清洗或冲洗 (26)七、RO系统运营注意事项 (28)八、反渗透装置旳保养 (28)第四节混床旳开启、运营和停止 (30)第五节水处理设备运营中旳监督与调整 (34)第六节水处理设备旳停运 (35)第三章水质劣化及设备故障旳处理 (35)第一节总则 (35)第二节水质劣化处理 (36)第三节水处理设备故障旳处理 (37)第四节程控及保护系统旳故障处理 (38)第五节电源和水源故障处理 (38)第四章电动机、水泵旳开启、运营、维护和停止 (39)第一节总则 (39)第二节电动机旳运营检验 (40)第三节水泵旳开启、运营、维护和停止 (40)第四节泵可能发生旳故障原因和处理措施 (41)第五节水泵旳故障处理原则 (45)第三篇水汽监督规程 (46)第一章设备规范 (46)第一节锅炉汽机发电机设备规程 (46)第二节加药设备规范 (47)第三节汽水质量原则及分析时间间隔 (47)第二章机炉运营旳化学监督 (48)第一节总则 (48)第二节水汽值班员旳监督工作 (49)第三节锅炉旳化学监督 (49)第四节锅炉旳排污监督 (51)第五节炉内磷酸盐处理 (52)第六节给水处理 (54)第七节热力除氧 (57)第七节汽轮机旳化学监督 (57)第三章水汽质量劣化旳处理 (58)第一节总则 (58)第二节水汽质量劣化原因及处理措施 (59)第四篇试验措施 (61)第一章水汽试验措施 (61)第一节 PHS-3C型精密PH计法测PH值 (61)第二节 DDS-11A型电导率仪测电导率 (65)第三节微量硅旳测定 (67)第四节碱度旳测定（容量法） (72)第五节酸度旳测定（容量法） (74)第六节硬度旳测定（EDTA滴定法） (75)第七节磷酸盐旳测定（磷钼蓝比色法） (77)第八节溶解氧旳测定（靛蓝二磺酸钠比色法） (79)第九节钠旳测定（PNa电极法） (83)第二章煤油监督 (87)第一节煤样采制 (87)第二节煤旳水分测定 (89)第三节煤灰分旳测定措施（迅速灰化法） (90)第四节煤中挥发分旳测定 (91)第五节闪点测定法 (92)第六节粘度测定法（恩氏粘度法） (94)第七节破乳化时间旳测定 (97)第八节试油中水分测定法 (98)附录 (99)附表 (112)第一篇化学水处理管理制度第一章交接班制度一、为确保设备安全经济连续运营，运营人员在交接班时必须推行本制度。
电厂水处理、污水处理及煤水处理安全操作规程
电厂水处理、污水处理及煤水处理安全操作规程一、前言为了保障电厂、污水处理厂和煤水处理厂的正常运营，保障工作人员的生命财产安全，制定本《电厂水处理、污水处理及煤水处理安全操作规程》。
本安全操作规程分别从电厂水处理、污水处理、煤水处理三个方面出发，系统阐述了工作操作流程以及相关安全要求和注意事项。
二、电厂水处理2.1 工作流程电厂水处理工作主要包括原水净化、膜处理、离子交换等过程。
整个工作流程如下：（1）原水储存罐—原水自来水进口球阀—机械自清滤器—草酸除膜器—反渗透器—阳离子交换器—阴离子交换器—纯水罐—管网输配。
2.2 安全要求和注意事项（1）操作人员必须穿着适当的防护服、手套和防护眼镜。
（2）进入过滤罐前，必须沐浴更换服装，确保不带入任何异物。
（3）接收酸液时必须佩戴专用安全面罩，防止酸液引起的危害。
（4）操作前必须仔细阅读该工序操作规程及安全说明。
（5）操作时禁止接近绝缘故障区域。
（6）对任何事故和异常情况必须立即上报。
三、污水处理3.1 工作流程污水处理工作主要包括预处理、生化处理、后处理等过程。
整个工作流程如下：（1）原水坑—格栅—网露—沉砂池—生化池—沉淀池—清水池—二沉池—污泥脱水—污泥干化—氨氧化池—收集罐—管网输配。
3.2 安全要求和注意事项（1）操作人员必须穿着适当的防护服、手套和防护眼镜。
（2）进入生化池、沉淀池等危险区域时，必须佩戴防毒面具等防护设备。
（3）正常作业时，必须经常对池内发生的某些化学反应进行监测。
（4）对任何事故和异常情况必须立即上报。
四、煤水处理4.1 工作流程煤水处理工作主要包括分离、过滤等过程。
整个工作流程如下：（1）煤水罐—格栅—分离器—清水缸—过滤器—加药桶—输配管道。
4.2 安全注意事项（1）操作人员必须穿着适当的防护服、手套和防护眼镜。
（2）进入清水缸、加药桶等危险区域时，必须佩戴防毒面具等防护设备。
（3）必须按照技术标准进行加药及过滤操作，加药前应对加药设备进行检查和清洗，保证加药设备无故障。
电厂化学水处理规程
电厂化学水处理规程第一章介绍1.1 背景在电厂运行过程中，水是不可或缺的资源。
为了保证电厂的正常运行和发电效率，化学水处理是必不可少的环节。
本规程旨在确保电厂水处理工作的准确性和高效性，以提高电厂的运行效率和设备寿命。
1.2 目的本规程的目的是规范电厂化学水处理的各个环节，包括水质分析、水质调整、水处理剂的添加和控制、设备清洗等。
通过具体的操作规程和严格的质量控制，以确保水处理工作的科学性和稳定性，提高水质的稳定性和供水的可靠性。
1.3 适用范围本规程适用于各种类型的电厂，包括火力发电厂、核电站、风电场等。
其中涉及到的化学水处理技术和工艺可根据具体的电厂类型和需求进行相应的调整。
第二章水质分析2.1 水样采集2.1.1 采样点的选择采样点的选择应遵循以下原则：选取具有代表性的水源点，避免来自某一特定区域的污染物的影响，确保采样结果的准确性。
2.1.2 采样器具和容器的选择采样器具和容器应保持清洁，并选择相应的容器以防止样品的二次污染。
采样器具和容器应对不同的水质进行标识，以便后续的水质分析。
2.2 水质分析方法2.2.1 常规水质指标的测定常规水质指标包括溶解氧、浑浊度、pH值、电导率等。
这些指标可通过标准化的方法进行测定，以评估水的质量。
2.2.2 有害物质的测定有害物质的测定是水质分析中的重要环节。
包括重金属、有机物、微生物等，这些有害物质可能对电厂设备和环境产生不利影响。
针对不同类型的有害物质，选择合适的测定方法并进行准确测定。
第三章水质调整3.1 pH调整根据水质分析结果，对水体中的pH值进行调整，以满足电厂运行的需要。
针对不同的水体类型和处理需求，选择合适的调整方法和化学剂。
3.2 溶解氧调整溶解氧是影响水体中生物活性和水体稳定性的重要指标。
根据水质分析结果，选择合适的方法和设备进行溶解氧调整，以维持水体中适宜的氧气含量。
3.3 防腐处理根据水质中的金属离子含量和各种溶解性盐的含量，选择合适的防腐剂进行添加，以防止水体中金属设备的腐蚀和损坏。
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电厂化学水处理系统操作规程(doc 64页)化学水处理系统操作规程（试行）目录第一篇化学水处理管理制度 (4)第一章交接班制度 (4)第二章运行值班人员责任制 (6)第一节班长岗位责任制 (6)第二节化水运行工岗位责任制 (7)第三节化验员岗位责任制 (8)第三章巡回检查制度 (9)第四章设备缺陷管理制度 (10)第五章设备包机制度 (13)第二篇化学水处理运行规程 (15)第一章概述 (15)第二章水处理设备的启动、运行和停止 (21)第一节启动前须具备的条件 (21)第二节预处理设备的启动、运行、停止 (22)第三节反渗透系统 (28)一、概述 (28)二、反渗透运行中的监督和调整 (31)三、反渗透的停运 (32)四、RO操作注意事项 (33)五、RO系统运行中常见故障及处理方法 (33)六、清洗或冲洗 (36)七、RO系统运行注意事项 (38)八、反渗透装置的保养 (39)第四节混床的启动、运行和停止 (42)第五节水处理设备运行中的监督与调整 (48)第六节水处理设备的停运 (49)第三章水质劣化及设备故障的处理 (49)第一节总则 (49)第二节水质劣化处理 (50)第三节水处理设备故障的处理 (53)第四节程控及保护系统的故障处理 (56)第五节电源和水源故障处理 (56)第四章电动机、水泵的启动、运行、维护和停止 (57)第一节总则 (57)第二节电动机的运行检查 (58)第三节水泵的启动、运行、维护和停止 (59)第四节泵可能发生的故障原因和处理方法 (60)第五节水泵的故障处理原则 (64)第三篇水汽监督规程 (65)第一章设备规范 (65)第一节锅炉汽机发电机设备规程 (65)第二节加药设备规范 (66)第三节汽水质量标准及分析时间间隔 (67)第二章机炉运行的化学监督 (69)第一节总则 (69)第二节水汽值班员的监督工作 (70)第三节锅炉的化学监督 (70)第四节锅炉的排污监督 (73)第五节炉内磷酸盐处理 (75)第六节给水处理 (78)第七节热力除氧 (81)第七节汽轮机的化学监督 (82)第三章水汽质量劣化的处理 (83)第一节总则 (83)第二节水汽质量劣化原因及处理方法 (84)第四篇试验方法 (91)第一章水汽试验方法 (91)第一节 PHS-3C型精密PH计法测PH值 (91)第二节 DDS-11A型电导率仪测电导率 (97)第三节微量硅的测定 (101)第四节碱度的测定（容量法） (108)第五节酸度的测定（容量法） (111)第六节硬度的测定（EDTA滴定法） (112)第七节磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法） (116)第八节溶解氧的测定（靛蓝二磺酸钠比色法） (117)第九节钠的测定（PNa电极法） (123)第二章煤油监督 (131)第一节煤样采制 (131)第二节煤的水分测定 (134)第三节煤灰分的测定方法（快速灰化法） (135)第四节煤中挥发分的测定 (137)第五节闪点测定法 (138)第六节粘度测定法（恩氏粘度法） (141)第七节破乳化时间的测定 (145)第八节试油中水分测定法 (147)附录 (148)附表 (167)第一篇化学水处理管理制度第一章交接班制度一、为确保设备安全经济连续运行，运行人员在交接班时必须履行本制度。
二、全体运行人员应按照规定的时间交接班，不得迟到、早退。
三、接班前开好班前会，并提前十分钟到达现场，听取交班者汇报，查阅运行日志及各种记录，了解设备运行情况，并据此详细检查设备运行情况。
四、交接班人员必须是考试合格的值班员。
对于未经考试合格者不得交接班。
喝酒、有病的人不得接班，交班后应报告值长。
五、接班人员接班时，交班人员不得离开，交班人员在未办完交接班手续不得擅自离开岗位或停止工作。
六、交接班时如设备发生故障或设备切换操作不得交接班，这时接班人员应在交班者的指导下协助工作。
七、接班人员在接班检查时，发现上班未发现的缺陷或遗留问题时应及时提出。
由交班人员补充记在记录本内，在接班后发现的问题，由接班负责管理。
八、详细清点使用的工具、材料、物品、环境卫生，双方进行交接。
九、交接双方无异议时，双方在交接班记录本签字后，方可完成交接班手续。
十、交班后开好班后会简要分析和总结本班运行情况，表扬好人好事。
第二章运行值班人员责任制第一节班长岗位责任制一、班长是运行工作的领导者，应对设备的安全，经济运行，水处理水、汽质量，化验的正确性负责。
二、接受值长及有关上级领导并执行其下达的正确命令。
三、执行化水运行规程及水、汽试验方法中的有关部分，电业安全规程中的有关部分。
四、严抓安全，做到不安全不生产；发生事故时，负责领导全班组人员进行事故处理，事故后应向值长及有关领导报告事故处理经过，并召集、参加事故分析会。
五、组织班组人员进行政治、业务、技术学习，组织反事故演习，事故预想和技术问答等活动，不断提高政治觉悟和业务水平。
六、积极完成班组生产任务，开好班前会，做到工作的超前安排；组织好班后会，搞好班后的总结工作。
七、带头遵守各项规章制度，行使班长的其它权力。
第二节化水运行工岗位责任制一、在班长的领导下，全面负责水处理系统的运行安全的监督和操作，努力完成各项经济技术指标，保证设备的安全经济运行。
二、执行化学水处理运行规程，水、汽试验方法中的有关部分，电业安全规程中的有关部分。
三、按巡回检查制度进行设备检查，发现问题及时处理，并将情况向班长汇报。
四、严禁违章操作，并坚决拒绝任何人的违章指挥。
五、班长不在时，代替班长行使职责。
六、严格遵守劳动纪律，不做与工作无关的事，杜绝谈笑、玩耍、吵嘴、闹事，不准脱岗、串岗、聊岗、睡岗；不准携带儿童和闲杂人员随便出入。
七、经常保持水处理间、化验室等公共场所的清洁卫生，搞好文明生产。
第三节化验员岗位责任制一、在班长领导下，保证水的品质和水处理系统的经济运行。
二、化验员必须经过专业技术培训上岗，达到熟悉设备的结构、性能、原理，做到能操作，能保养，能排除一般故障。
三、高度重视安全工作，严格遵守操作规程和取样要点，严格执行命令，保证运行的安全，对人身安全及结果的正确性负责。
四、严格执行化学水处理运行规程和水、汽试验方法中的有关部分，熟知水、汽质量标准。
五、按要求对水、汽进行测定，发现不合格应及时向运行班长汇报，以便采取措施，防止不良后果的发生。
六、负责通知并监督司炉人员排污，负责并监督炉内加药。
七、白班值班负责领取化验室药品或其它物料。
八、负责本岗位的仪表、药品、工具的管理，搞好文明生产。
第三章巡回检查制度一、为了对设备进行有效监督，及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除隐性事故，运行中应对设备进行全面或重点检查。
二、巡回检查时，应做到思想集中，做到仔细听、摸、嗅、看，要携带必要的工具（如手电、手套等），检查中如发现异常，要向班长报告并做好记录，按缺陷管理办法进行处理，如遇重大缺陷，应及时向车间及值长报告。
三、检查分为三种，交接班时检查、设备运行中定期检查、特殊情况和重点检查，检查按其本专职范围分工进行。
四、检查重点内容如下：（1）各种箱类液位。
（2）水质情况（1#、2#系统及除盐水箱、出水水质）。
（3）泵运行是否正常（压力是否正常、有无泄露、有无异声及发热，是否缺油等）。
（4）管道、阀门、箱类等有无泄露。
（5）仪表参数是否正常，并进行核对。
（6）其他（如防冻等）五、设备运行时定期检查、校验的几条规定：（1）制水期间对运行的泵每小时检查一次。
（2）加氨泵、加药泵每小时检查一次。
（3）测试仪表（PNa计、分光光度计、电导率仪）每次测定时进行调零检查。
（4）锅炉取样管，每周一、四早班冲洗一次。
六、设备加油制度每班每小时检查二次各泵油位并补加。
第四章设备缺陷管理制度为减少设备缺陷，实现安全、经济文明生产，特制定如下制度。
一、车间、检修班运行岗位应设立《设备缺陷登记薄》以便及时记录缺陷消除情况。
二、是指设备在运行和备用中出现的威胁安全经济运行的异常情况。
根据设备缺陷对安全、经济运行的影响程度，可分为三类：第一类：严重设备缺陷凡严重威胁设备安全运行，降低设备出力的缺陷。
第二类：重大设备缺陷对设备安全经济运行有较大影响，处理时必须停机、停炉、停电或倒闸运行系统，更改运行方式才能消除的缺陷。
第三类：一般设备缺陷对设备安全经济运行影响一般或影响现场的整洁卫生，有碍文明生产，在处理时只需倒换单台备用辅助设备，不影响运行的可靠性和安全性。
三、各岗位运行人员应按照有关规程的规定及时发现设备缺陷，详细填写《设备缺陷通知单》，并向值长汇报，由值长通知检修人员予以消除，在缺陷消除以前，应加强检查，并做好事故预想。
在机组停止运行前，运行人员要详细检查设备缺陷，特别是运行中无法消除的缺陷，上报车间，运行人员要检查人员联系消除缺陷时，要主动配合，创造条件，反对扯皮现象，缺陷消除后参加检查验收提出评价，不合格可以要求检修人员重新检修。
四、值长在值班时，对岗位发现的缺陷要积极创造条件，使检修人员能及时有效进行消缺工作。
对威胁安全运行的一、二类缺陷，应讯速组织运行人员，采取有效措施防止事故扩大，并报告厂长或总工程师，缺陷消除后要参加验收工作。
五、运行车间主任及技术人员，应每天了解设备缺陷的消除及发展情况，在缺陷未消除前要向运行人员布置必要的安全措施，并做好事故处理预案。
六、检修人员应定期巡视设备，了解设备状况，主动消除缺陷，经认真检查，确认确实无法处理的第一类、第二类缺陷，应立即报告值长和车间听候处理意见。
七、检修车间主任及技术人员应每天了解设备的运行情况，设备缺陷的消除和发展情况，及时安排人员消除，暂不能消除的，应做好防止扩大措施，并在缺陷记录本上做好记录。
车间难以确定处理意见的缺陷和必须停机、停炉才能处理的缺陷应向厂长或总工程师汇报，并进行技术登记备案，同时采取防止缺陷扩大的措施。
八、车间各专业技术人员和生技室各专业技术人员；应定期分析设备状态，总结缺陷产生的原因和规律，制定防范措施。
九、技术室各专业技术人员，应每天检查所辖设备的运行情况，掌握设备的重大缺陷情况，并建立设备缺陷记录薄，汇总全厂重大设备缺陷。
协助车间组织重大缺陷的消除工作，并参加质量验收，督促车间做好缺陷管理。
十、设备缺陷处理原则1、基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。
2、对直接影响机组运行的设备发生缺陷，应立即组织处理，确实不能处理的要报告厂长或总工程师批准。
3、对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，应制定措施，报生技室、生产厂长（总工程师）批准。
4、重大缺陷消除后，由运行车间主任及工程技术人员组织验收，必要时可请厂长、总工程师和技术室有关人员参加。
第五章设备包机制度一、包机人每天对管辖设备进行不少于两次的巡回检查。
因工作较多或其它原因不能检查时，班长应安排专人对重点设备进行巡回检查，并将检查结果通报包机人。