1-2019中职组现代模具制造技术赛项任务书
ZZ034 现代模具制造技术(学生赛)赛项赛题第1套
中职组“现代模具制造技术（ZZ034）”竞赛样卷2023年全国职业院校技能大赛中职组“现代模具制造技术”（学生赛）样题（1）（总时长：10小时）任务书二〇二三年四月注意事项1．本赛卷总分为100分，考试时间为3+6+1共计10小时，分三场进行，每阶段完成一项任务，包括第一阶段产品与模具设计3小时，第二阶段模具零件加工与模具装配6小时，第三阶段试模、制件成型与质量检验1小时，具体按照赛规执行。
2．任务书可用赛位号、工位号标识，在加密时需覆盖相关信息，请不要在赛卷其他任何区域填写与考试无关或姓名等透露身份信息的内容，否则视为作弊，成绩无效。
3．参赛选手如果对赛卷内容有疑问，应当先举手示意，等待裁判人员前来处理，处理后按要求签字确认。
4．选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程，如有违反，按照相关规定处理。
5．扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
6．不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
任务书及图纸每场结束提交封存统一保管，最后收回，不允许带离现场或摘录内容，否则按违纪处理。
7．全场三个阶段，各阶段随时保存过程文件，最终按要求汇总提交成果文件，同时备份到U盘中。
凡是由于选手未实时保存文件，发生计算机“死机”“重新启动”“关闭”等一切问题，责任自负。
8．试模时，经裁判确认达到试模条件，才能由现场裁判安排引领到试水与试模区。
9．在产品检验过程中，如裁判发现选手不符合操作规程，可判定该项目未完成并不得分。
10．成型零件的材料为45号钢，成型所用工具、刀具等需自带，现场按照清单提供半成品模具、需加工的成型零件毛坯料等。
11．顶针与拉料杆的长度根据实际长度切割与修配，允许带顶针切割夹具，也可以选用现场提供的顶针切割研磨一体工具。
12．试模任务中，依据情况，灵活、及时进行成型参数的调整、选择温度、压力、和时间等，10模制件中送检2件。
2019中职-现代模具制造赛项承办校
4
刀柄扳手
ER32、ER16
把
各1
5
台钻平口钳
个
1
台钻使用，
配套扳手
6
收纳箱
带滚轮
个
1
存放模架
7
纸
A4
张
5
8
棉布
块
若干
供学生清洁工件用
9
刻录机及光盘
个
1
只有一台电脑配有刻录光驱
10
U盘
个
2
11
毛刷
个
2
盛水小盒子
个
1
（内盛乳化液台、钻冷却用）
14
盛油小盒子
个
1
（内盛攻牙用油、手动攻螺纹用）
15
盛油小盒子
个
1
（内盛煤油、研磨抛光使用）
16
脱模剂
瓶
1
放在注塑机处
17
清洗剂
瓶
1
每个工位
18
红丹
盒
1
19
台钻
Z512B
台
1
20
钳工工作台
集成专用
套
1
包括安全电源、气源与台灯
21
压缩空气源、气动快插管接头及气管
Φ8气管
套
1
风动工具使用
22
虎钳
个
1
钳工用
23
T型槽螺钉、螺母、垫圈
套
若干
钳工台、数控设备上使用
付
1
三板模（细水口模架）
30
模具零件毛坯与标准件
相应规格,尺寸实测
付
1
顶针、拉料杆、锥形浇口套1个、点浇口套标准件2个（长度需要现场自己控制和处理）、模仁两块、镶件两个、滑块1个、水路接头、开闭器2个、限位拉杆2个、垃圾钉4个、滑块定位碰珠、弯销、导滑压板、滑块座、相应螺钉若干、圆柱销、O型密封圈等
2017年湖南省职业院校技能大赛中职现代模具制造技术样题
“2017年湖南省职业院校技能大赛”中职组现代模具制造技术（注塑模具制造技术）赛项样题(总时间：6+0.5小时)任务书二〇一七年四月十五日注意事项1.参赛选手在竞赛过程中应该遵守相关规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。
2.参赛选手的竞赛任务书用参赛证号、组别、场次、工位号标识，不得写有姓名或与身份有关的信息，否则视为作弊，成绩无效。
3.竞赛任务书当场启封，当场有效。
任务书按一队一份分发，竞赛结束后当场收回，不允许参赛选手夹带离开赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容，否则按违纪处理。
4.各参赛队注意合理分工，所有选手应在规定的竞赛时间内完成全部任务，竞赛结束时，各选手不得进行任何操作。
5.请在竞赛过程中注意实时保存文件，由于参赛选手操作不当而造成计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题，责任自负。
6.在提交的电子文档上不得出现与选手有关的任何信息或特别记号，否则将视为作弊。
7.由于恶意破坏赛场竞赛用具或影响他人竞赛的，取消竞赛资格。
8.请参赛选手仔细阅读任务书内容和要求，竞赛过程中如有异议，可向现场裁判人员反映，不得扰乱赛场秩序。
9.遵守赛场纪律，尊重考评人员，服从安排。
10.所有电子文件按规定复制到赛场提供的U盘移动存储器中，装入信封封好，选手和裁判共同签字确认。
赛项说明1．本届现代模具制造技术（注塑模具制造技术）竞赛，参赛选手需进行塑件3D数字化建模、模具成型零件3D数字化设计及2D工程图设计、成型零件数控加工与钳工加工，模具装调和试模等操作，赛程时间为6+0.5小时（其中0.5小时为试模与成型零件检测时间），2名参赛选手必需分配好各自承担的任务，协同完成整个项目。
2．加工成型零件的材料为45号钢。
成型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳加工需要的钻头、铰刀、丝锥、修配与研磨等工具需自带（赛前一周左右公布选手自带刀具、工具清单）。
大赛提供给选手的是：半成品模具、需加工的成型零件毛坯料和数控加工所用的刀具及夹具。
模具制造工艺实训指导和任务书
《模具制造工艺》实训指导和任务书一、课程设计基本信息课程名称：模具制造工艺课程实训名称：典型模具零件的机械加工工艺设计相关辅助课程：机械制造技术、机械制图、公差与技术测量、金属切削原理与刀具等、金属切削机床、机床夹具设计等。
课程设计时间：利用课外时间完成，2020年11月30日—2020年12月15日，为期2周主要设备：二、设计的目的学生通过模具制造工艺设计实训获得综合运用所学过的课程进行工艺和结构设计的基本能力，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备，在下述方面得到锻炼：1.能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工精度与质量。
2.能够合理选择适用于零件加工的机床设备、夹具、切削刀具、切削用量夹具、量具等，并能进行工时定额的计算和确定。
3.学会使用手册及图表资料。
掌握和本设计有关的各种资料的名称出处。
能够做到熟练运用三、设计的要求1.生产纲领为单件或小批量生产。
2.设计的要求包括以下几部分：零件图一张；机械加工工艺卡、机械加工工序卡各一张；课程设计说明书一份。
3.进度和时间大致分配如下：熟悉零件，画零件图约占10%；选择加工方案，确定工艺路线和工艺尺寸，填写工艺卡片、工序卡片约占45%；工艺装备选择约占25%；编写设计说明书约占20%；四、设计的内容与步骤1.对零件进行工艺分析，画零件图学生得到设计题目之后，应首先对零件进行分析，其主要内容包括：（1）对零件的作用及零件图上的技术要求进行分析；（2）对零件主要加工表面的尺寸，形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准等进行分析；（3）对零件的材质、热处理及机械加工的工艺性进行分析。
（4）绘制零件图。
零件图应按机械制图国家标准仔细绘制，除特殊情况经指导教师同意外。
2.选择毛坯的制造方式毛坯的选择应该以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几个方面综合考虑。
2018年全省职业院校技能大赛(中职组)“模具制造技术”赛项规程
2016年山东省职业院校技能大赛（中职组）“模具制造技术”赛项竞赛规程一、赛项名称模具制造技术（中职组）二、竞赛目的通过竞赛，展示参赛学生加工制造技术与模具制造技能，全面考察参赛选手制作模具过程中的识图、制图、零件加工、装配调试的能力，运用专业知识处理问题的综合能力以及质量、效率、成本、安全和环保意识。
适应行业现状及技术发展趋势，搭建校企合作育人的平台，提升中职学校模具制造技术专业教师的指导水平；促进院校模具制造技术专业建设水平不断提高，培养适应模具制造相关企业需求的技术领域应用型人才，提升社会对职业教育的认可度。
三、竞赛内容与时间（一）竞赛内容本赛项为注射模比赛。
参赛选手在不间断的6个小时内，根据赛场给定制件的2D 产品图和半成品模具，完成该制件的数字建模、需要加工的成形零件数字建模设计和加工、模具装调和试模，最终成形出合格制件等任务。
1.产品数字建模设计（1）按给定制件产品图，创建制件三维模型。
该任务主要考核选手的三维建模能力。
（2）依据建立的制件三维模型，创建需要加工的模具成形零件的数字模型。
该任务主要考核选手的成型零件设计的能力。
（3）绘制需要加工的模具成形零件图。
该任务主要考核选手的二维绘制模具成形零件图的能力。
2.成形零件加工（1）根据模具成形零件的数字模型生成数控铣削加工、线切割加工程序。
该任务主要考核选手数控加工、线切割加工程序编制的能力。
（2）操作数控机床和线切割机床加工模具成形零件。
该任务主要考核选手数控加工和线切割加工操作的能力。
（3）操作手动精密平面磨床磨削加工。
该任务主要考核选手操作手动精密平面磨床磨削加工的能力。
3.模具装配和试模（1）根据给定的装配图，装配、调试模具。
该任务主要考核选手识读模具装配图进行模具修整、装配、调整的能力。
（2）将模具装到成形设备上。
该任务主要考核选手模具在成形设备准确安装的能力。
（3）试模，成形加工出合格制件。
该任务主要考核选手调试成形设备完成加工合格制件的能力。
17.-中职加工制造专业类模具制造技术项目技能竞赛规程、评分标准和选手须知
附件17：中职加工制造专业类模具制造技术项目技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛选手在规定时间内，根据给定模具图，绘制指定零件图,完成指定零件加工工艺文件编制并操作数控铣床完成指定零件的加工；根据给定模架、标准件和选手加工好的零件，经修配和调整间隙均匀后，组装成完整模具并验证。
第一阶段：零件图绘制、工艺文件编制及指定零件加工。
第二阶段：零件修配，模具组装与验证。
二、竞赛方式以团队方式参赛，以学校为单位组队，每队由2名选手组成，其中队长1名。
三、竞赛时量1．第一阶段：零件图绘制、工艺文件编制及指定零件加工，240分钟。
2．第二阶段：零件修配，模具组装与验证，240分钟。
四、名次确定办法竞赛结果按照总分高低排序。
当总分相同时，完成时间少者名次列前；在总分和完成时间相同时，按照修配间隙、整体装配效果、试模零件质量排序。
五、评分标准与评分细则1. 评分标准及分值（2）安全文明生产，采用倒扣分制，最多扣5分。
六、赛点提供的设施设备仪器清单1. 竞赛技术平台CAD/CAM软件和程序传输软件：赛场统一提供正版CAXA电子图版2013、CAXA制造工程师-V2013、数控系统自带DNC接口传输软件；每个工位配备专用绘图计算机1台（Windows XP操作系统,MS-Office2003及以上版本,AutoCAD2004）、编程计算机1台。
2、竞赛设备（1）零件加工设备（2）零件修配、模具组装与验证钳工桌：长×宽×高=2400mm×1000mm×800mm 4台台虎钳：钳口宽120-150mm；丝杠最大伸长值100mm台式钻床：Z516；最大钻孔直径16mm；主轴转速480～4100 r/min 4台划线平板：1500mm×1000mm、1000mm×750mm划线用高度游标尺七、选手须知1. 选手自带刀具、工量具及附件清单注：只能自带清单中所列规格的刀具2. 主要技术规程及要求（1）数控铣床安全操作规程①操作者应根据机床安全操作规程的要求，熟悉本机床的一般性能和结构，禁止超性能使用；严禁戴手套操作机床。
2019年山东职业院校技能大赛(中职组)
2019年山东省职业院校技能大赛(中职组)“机械装配技术”赛项（样题）（总时间：240分钟）任务书2019年山东省职业院校技能大赛（中职组）“机械装调技术”赛项任务书（样题）参赛号：场次：工位号：交卷时间:一、参赛说明1.竞赛任务总分为100分，其中实操部分80分，理论测试10分，计算机绘图测试10分。
考试时间为不间断4小时（240分钟），其中理论测试要在开赛之后的前20min内完成。
完成理论部分后才能进行实操任务和计算机绘图。
2.选手的试卷用赛位号标识，不得填写姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。
3.不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
4.考生在考试过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值；情节严重者，按照相关规定取消参赛资格。
5.任务书中需裁判确认的部分，在任务书中已明确标出，参赛选手须先举手示意，由选手和裁判签字确认后有效，选手举手示意裁判确认后数据不得再做修改；其他评分由裁判独立评定！6.记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。
7.记录表中数值记录处，要严格按照量具读数规范进行准确读数，并记录具体值，读数或记录不规范者不得分。
8.试车时必须得到裁判的允许后，才能通电试运行；若有应拆未拆的项目，或存在装配不完整项目，则不允许试运行，试车项不得分。
9.竞赛结束选手按照竞赛规范要求完成工量具及周边整理。
一、理论知识考核（10分）1、判断题（每小题0.5分，共2.5分, 正确打“√”，错误打“×”，请将答案写于答题表中，否则答案无效。
）（1）装配滚动轴承时应先将轴承装在轴承座孔中。
（2）滚珠丝杠机构的轴向间隙直接影响重复定位精度。
（3）跳动公差比圆度公差更具有综合控制性。
（4）一对相啮合齿轮的齿数必须相同。
（5）金属零件热处理的目的是为了提高零件的硬度。
2、选择题（每题0.5分，共2.5分，请将答案写于答题表中，否则答案无效。
2019模具技能大赛(学生组)
2019模具技能大赛(学生组)附件1：2019全国职业院校模具技能大赛（学生组）竞赛规程学生组竞赛规程包括三个赛项（注塑模具CAD/CAE/CAM、注塑模具工程、冷冲压拉延模具CAD/CAE）的竞赛内容与方式、评分方法与奖项设定以及竞赛平台、竞赛要求、竞赛规则以及申诉与仲裁方法。
赛项一：注塑模具CAD/CAE/CAM（学生组）一、竞赛内容与方式由赛项组委会提供塑件的原始3D 数字模型，格式为IGES 或STEP ，同时提供纸质竞赛任务书一份，包括塑件的二维参考图，塑件技术要求及模具制造要求等。
参赛队在规定的比赛时间内，完成注塑模具CAD 设计、CAE 分析、主要成型零件型芯、型腔的加工工艺设计及CAM 编程等任务。
（一）竞赛内容1、零件的3D 模型的成形工艺性检查，并做适当的处理, 在注塑模CAE 软件中完成；2、模具初始方案设计（包括型腔布局、分型面、浇注系统、冷却系统）, 在注塑模CAD 软件中完成；3、应用注塑模CAE 软件对设计方案进行分析，根据分析结果对初始设计方案进行评价和优化，生成分析报告；4、根据优化的设计方案细化并完成模具三维结构设计；5、绘制模具二维总装配图；6、绘制模具主要成型零件的二维图；7、进行模具成型零件的CAM 编程（生成刀路轨迹----生成加工指令）-----生成加工工艺程序单。
（二）竞赛方式1、竞赛采取团队形式进行。
每支参赛队由3名选手组成，3名选手须为同校在籍学生，其中队长1名，性别和年级不限。
每队可配3名指导教师。
2、竞赛成果要求（1）模具设计方案CAE 分析，包括分析结果文件、模具设计项目分析报告（PPT 文件）等；（2）模具设计三维总装配图、模具二维总装配图（包括尺寸标注与技术要求、明细表、标题栏等）、主要零件（包括A 板、B 板、型芯、型腔、滑块以及斜顶零件等）的工程图（包括尺寸标注与技术要求、标题栏等）；（3）编写模具设计说明书。
（4）按照赛项组委会提供的固定格式编写、提交详细的工艺文件（包括主要的工艺规程、加工用G 代码等）；二、评分方法与奖项设定（一）评分方法（包括赛场得分与赛前得分两部分）1、赛场得分：（1）在赛项执委会的领导下，裁判组负责赛项成绩评定工作，并上报赛项监督工作组，由赛项监督工作组对竞赛结果作最终裁定。
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国 具 择--温度、压力、和时间等，确保 10 模制件中两模的质量送检。 全 模 7．比赛结束时上交装配后的模具，要求所有零部件可拆卸。如果
使用常规手段无法拆卸，并导致零件尺寸不能检验，该部分零件尺寸检
9年 代 验分数视为零分。 201 现 8. 只能加工型腔镶块、型芯镶块组件、滑块等模具成型零件。型
年卡与工艺过程卡； 19 代 2.完成型腔镶块、型芯镶块组件、滑块组件（4 个）成型零部件的 20 现 数控编程；
3. 完成型腔镶块、型芯镶块组件、滑块组件（4 个）成型零部件数
控加工。
（三）模具装配、调整和试模
1. 型腔镶块、型芯镶块组件、滑块组件（5 个）成型零部件的钻
孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳工加工、模具装配及调整；
腔镶块、型芯镶块组件与模板联接的螺纹孔大小、位置，与模板水孔连
接的布置及位置，顶杆孔的大小、位置(见附图 5、附图 6)，不得加工
现场提供给选手的其它模具零部件（允许工艺孔加工），否则模具外观分数视为零分。2/ 16场次号： 赛位号：
2019 年全国职业院校技能大赛中职组
“现代模具制造技术”赛项竞赛赛题
赛规执行。
职
2．请首先按要求在试卷上填写您的场次、赛位号等信息，不要在
中 试卷其他区域填写与考试无关或透露身份信息的内容。 赛 卷 3．参赛选手如果对试卷内容有疑问，应当先举手示意，等待裁判
大 赛 人员前来处理，处理后按要求签字确认。 技能 竞赛 4．选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程，如有违反
注意事项
组
职 1. 试卷上只允许填写场次号、赛位号，在提交的文件中，不得泄露参赛队信息；
2. 仔细阅读赛题内容，在计算机上用电子文件按《竞赛规程》及本子项目附加的要求完成竞 赛内容；
中 3. 不要在赛卷上涂写、涂画，也不要污损赛卷； 赛 卷 4. 不允许在密封区域内填写无关的内容； 大 赛 一、任务概述
能 赛 （一）模具零件设计 技 竞 1. 创建手动收线器（集线器）产品外壳塑件与所给装配件（卷线 校 术 中心轴实物）的 3D 数字模型，并对产品进行分析说明； 院 技 2. 设计需要加工的型腔镶块、型芯镶块组件、滑块等成型零件的 业 造 3D 数字模型； 职 制 3. 设计型腔镶块、型芯镶块组件 2 个成型零部件的 2D 工程图。 国 具 （二）模具零件加工 全 模 1.填写型腔镶块、型芯镶块组件（3 个）成型零部件数控加工工序
的方便收线功能。某企业采纳了这一发明产品，准备小批量试产，先制
全 模 作一付模具完成上下外壳塑件的生产，芯轴则采用 3D 打印实现。外壳 年 代 材料为 ABS，收缩率为 0.5%，客户需要 1000 件，属小批量试制生 19 现 产，要求模具能够实现制件全自动脱模方式，开模后浇口可自动拉断， 20 获得外形清晰，表面光泽的塑件。须考虑模具成型零件的三坐标检测，
按照相关规定处理。
校 术 5．扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣 10 分，情节严重者， 院 技 经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
业 造 6．不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消 职 制 竞赛资格。
国 具 7．选手按照比赛 U 盘 1 中提供的样式和表格填写，按照要求完成 全 模 提交成果，同时刻录全部成果于光盘提交。 年 代 8．试模时必须得到裁判的允许后，才能由现场裁判安排引领到试 19 现 水与试模区。 20 9．在产品检验过程中，如裁判发现选手检测操作方法不合理、不
中职组“现代模具制造技术 ”竞赛赛卷
组
职
2019 年全国职业院技校能技大能大赛赛中中竞职赛组赛卷
“现代院模校具制造技技术术”
业 职
竞制造
国 全
模具赛
2019年
代 现
赛
卷
场次号
0 / 16
工位号
场次号： 赛位号：
注意事项
1．本试卷总分为 100 分，考试时间为 6+0.5 小时，包括第一阶段
组 模具设计与制作 6 小时，第二阶段试模与制件检测 0.5 小时，具体按照
组 建模设计及 2D 零件图的设计、成型零件加工、模具装调和试模的操 职 作，最终成型出合格制件并使用光学扫描自检制件。赛程时间为 6+0.5
小时，2 名比赛选手应合理分配好任务，协同完成整个项目。
中 2．加工成型零件的材料为 45 号钢，成型零件的钻孔、扩孔、铰 赛 卷 孔、攻丝、修配、研磨等钳加工需要的钻头、铰刀、丝锥、研磨等工具 大 赛 需自带，现场提供半成品模具、需加工的成型零件毛坯料。
正确，可判定该项目未完成并不得分。
10．制件质量分析报告中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改
后无效;未经裁判核实签字的数据都是无效数值，该项目不得分。
11．选手应合理安排设计、加工、装配、试模与检验工作的顺序和
时间。
1 / 16
场次号： 赛位号：
赛项说明
1．参赛选手需完成塑件数字建模设计与分析、成型零件 3D 数字
3 / 16
场次号： 赛位号：
2.模具在成型机上调试，成型加工出合格制件，将其中一套产品与
所提供的配件（中心轴）进行一同装配，实现预期功能，注意考虑后续
组 的检测稳定，可使用自带的 502 胶水进行固定，使用 3mm 内六角扳
手试验收线功能。
职
（四）制件成型质量分析
中 1. 使用三维扫描仪完成制件的装配产品一套的扫描数据采集、数 赛 卷 据处理与电脑中固有的标准原型数模产品比对检测，出具自检检测报 大 赛 告。
能 赛 3．考虑需要加工斜面零件，选手可以自带加工此类零件的垫块 技 竞 （斜度板），其它自制的夹具及工具一律不准携带。
校 术 4．顶针与拉料杆的长度根据实际长度切割与修配，允许带顶针切 院 技 割夹具，也可以选用现场提供的顶针切割研磨一体工具。
5．成型零件型面的粗糙度要小于 Ra0.4μm，选手自带手动和气动
技能 竞赛 2. 检查分析另一套制件成型缺陷，填写制件质量分析报告。
二、项目任务
校
术
院 （一）背景资料
技
业 造 模具专业的小明同学发明了一款简易的手动收线器（简称集线器）
职 制 产品，集线器共有上面盖、下面盖和中心轴三个零件组成，装配成品可 国 具 以通过一通用的 3mm 内六角扳手，旋转中心轴实现耳机线、数据线等