DOP5-04 更换泥浆泵缸套和活塞
DOP5-04 更换泥浆泵缸套和活塞
1 技术数据泥浆泵缸套更换周期：1、钢缸套: xxx 循环小时. 2、 陶瓷缸套: xxxxx 循环小时.2 设备和工具检查备好需用的工具和设备。
3 HSE 提示和预防措施4 准备工作1、关闭泥浆泵上所有阀门（吸入阀和排出阀）。
2、关闭离心泵阀门。
3、打开泄压管线阀门。
4、 准备好待安装的适用缸套和垫圈。
5 实施5.1 拆卸泥浆泵1、由钻工或井架工拆下缸套冷却水软管。
2、由钻工拆下活塞杆夹子。
3、 拆下活塞杆夹子以后，钻工用手转动泥浆泵（用安装在泵轴上的曲柄），直到泥浆泵连杆从活塞杆上卸下来。
发行版本：A 文件编码：GWDC/HSEDOP5-04更换泥浆泵缸套和活塞4、将导链放在缸套上方，并敲击缸套锁环，直到缸套松脱。
注意：有些泥浆泵上缸套锁环是用螺栓锁紧而不是丝扣锁紧。
5、由钻工拆下缸套锁环，并将导链连在缸套上。
6、使用撬棍和导链，从泥浆泵的流体端拆下缸套。
7、使用导链，将缸套从泥浆泵内取出并放到一旁。
8、钻工从缸套末端或流体端内取出缸套密封件。
9、检查耐磨片是否磨损或损坏，如必要，更换新件。
10、钻工检查活塞和活塞杆有无磨损或损坏，必要时予以更换。
11、钻工彻底清洁缸体和所有必要的泥浆泵配件。
5.2 安装泥浆泵1、由钻工在缸套内表面和活塞外表面涂上薄薄的一层黄油。
2、在泥浆泵缸体内表面涂上一层Molycote油脂。
3、在泥浆泵缸体内腔或缸套末端安上缸套密封垫圈。
4、用导链提起缸套，内带活塞和活塞杆，然后放入缸体中。
5、确保缸套密封垫圈放好以后，钻工将缸套滑进泥浆泵缸体中，直到坐放到位。
6、在缸套四周放好缸套锁环，用丝扣或螺栓与泥浆泵连好，并用锤子上紧。
7、钻工将活塞杆夹子连接到泥浆泵连杆和活塞杆上。
8、安装冷却水管线并打开水阀门，确保正常运行。
5.3 泥浆泵组装完成后1、将泥浆泵重新连接到电路系统，或接通电源。
2、打开吸入管线和离心泵管线。
3、循环泥浆泵并泄压。
4、停泵并关闭泄压管线。
泥浆泵活塞更换技巧(应用动量锤)
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1
中国石油
项目设计人：马维义
单位：井控车间 时间：2009年
2
螺杆泵 目 录
一 项目来源
二、
三、
动量锤的设效情况
3
一项目来源
09年上半年，公司急需泥浆泵，当时，原机修 站院内有两台搁置近一年的泥浆泵。活塞及缸 套无法拔出，可谓山穷水尽。 再浸泡除锈剂情况下：
（1）盘车无效（2）使用起拔器无效，损坏两件 （3）动用气焊容易损坏缸套及泵壳体，不可取。
有人说：
4
二、动量锤设计原理
设计依据： （1）动量定理：物质在运动过程中，所受合力 的冲量等于物质动量的增量。
∑Ft ＝mu末——mu初
（2）牛顿第三定律：相互作用的两个物体，作用力 和反作用力大小相等，方向相反，作用在同一直 线上。
5
缸套
三、动量锤设计应用
挡盘 导 杆
活塞
动量 锤 支架
动量锤m:10KG,碰撞时速度u:10m/s，动量锤与挡盘碰撞 时间为0.01s
(F-mg)△t＝0-(-mu), F＝mg+mu/△t F＝10× 9.8+10× 10/0.01＝10098N F′＝ 10098N ≌1000KG
6
四、创效情况
通过使用动量锤，成功地取出两台泵的活塞 与缸套。 若不使用动量锤，只能是望泵兴叹。修复一台 泵19.8万元事小，为公司解决了燃眉之急。
DOP5-03 更换泥浆泵阀门和阀座
1 技术数据无2 设备和工具检查1、撬棍2、锤子3、凡尔座取出器4、细砂纸5、凡尔座送入器6、大锤3 HSE 提示和预防措施见下表4 准备工作1、按特定钻井设备的隔离程序，关掉泥浆泵的电源，并将泥浆泵从系统中分离。
一般操作如下：a) 按下待隔离泥浆泵马达上的 “关闭”键。
b) 关闭泥浆泵排出管汇上的阀门。
c) 关闭泥浆泵吸入管线阀门。
d) 打开泥浆泵泄压管线阀门。
确保在司钻控制台上作好警示标志。
实施5.1 凡尔体总成1、用杠子和锤子轻轻敲击，卸下盖帽。
发行版本：A 文件编码：GWDC/HSEDOP5-03 发布日期: 2003.10.15 更换泥浆泵凡尔体和凡尔座2、将丁字铁的丝扣旋进凡尔盖塞里。
3、上拔丁字铁，卸下凡尔盖塞。
4、取出凡尔盖垫圈。
5、取下凡尔体弹簧。
6、卸下凡尔体检查，如果特氟隆盘磨损超过1.6 mm (1/16”)，或有点蚀、划痕，及其它损坏。
则更换凡尔体。
7、更换排出凡尔体和凡尔座时，也应更换凡尔体弹簧。
8、起凡尔座时，按下述方法安装液压凡尔座取出器。
a)将适用型号的取出器放于凡尔座下方，并旋进起拔杆丝扣。
b)在起拔杆上方安放液压活塞缸。
c)确保活塞处于完全压缩状态。
d)旋紧起拔杆固定螺母，抵在活塞缸上。
e)用链子将活塞固定到泵上。
注意：当卡住的凡尔座松动时，液缸会蹦起。
9、将液压泵连接到液压活塞缸上，增加泵压，直到凡尔座松动。
如有必要用锤子轻轻敲击以松动凡尔座。
10、拆下凡尔座，检查有无流体冲蚀。
如有损坏或磨蚀，不能继续使用该凡尔座。
11、冲洗和清洁凡尔座的坐放面，并检查有无损坏或杂质。
5.2 安装新凡尔体和和凡尔座1、安装新凡尔座前，用一张细砂纸（Emory砂布）以旋转方式磨平凡尔座的坐放面，不能上下磨。
如果坐放面太粗糙，可用丁字铁或旧凡尔座加研磨膏进行处理。
2、清除凡尔座上的黄油，并将凡尔座放到凡尔座坐放面上。
3、用凡尔座送入器和大钳轻轻敲击凡尔座，使之正确安装到位。
更换泵措施
更换泵措施1. 引言在工业生产和生活中，泵是一种常见且重要的设备，用于将液体或气体从一个位置转移到另一个位置。
然而，随着时间的推移，泵可能会因为多种原因而遭遇故障或老化，需要进行更换。
本文将介绍更换泵的一般措施和步骤，以确保更换过程顺利进行。
2. 检查泵故障在进行泵的更换之前，首先需要确定泵是否存在故障或老化问题，以确保更换的必要性。
以下是一些常见的泵故障指示：•泵的工作效率显著下降，无法达到预期流量或压力；•泵发出异常噪音或振动；•泵漏油或漏水；•泵无法正常启动或停止；•泵的机械密封件磨损或破损。
如果泵出现以上故障或其他异常情况，那么更换泵可能是解决问题的最佳选择。
3. 确定新泵及其规格在进行泵更换之前，需要确定新泵的类型、规格和厂家。
对于替换的泵而言，确保新泵的规格和性能符合原泵的要求非常重要，以确保系统的正常运行。
以下是选择新泵时需要考虑的一些因素：•流量需求：根据原泵的工作条件和需求，选择具有相同或更好流量特性的新泵。
•压力需求：确定系统所需的最大工作压力，选择具有相应压力能力的新泵。
•泵类型：根据系统要求，选择适合的泵类型，如离心泵、齿轮泵、螺杆泵等。
•材质选择：根据液体特性和工作环境，选择适合的泵材质，如铸铁、不锈钢等。
•厂家选择：选择有良好声誉和可靠质量的泵制造商。
4. 安装和接驳新泵在安装新泵之前，确保对现有泵进行适当的清洁和检查。
以下是一些安装新泵时需要遵循的步骤和注意事项：1.关闭相关系统和设备：在更换泵之前，确保关闭所有相关系统和设备，以避免安装过程中的意外伤害或损坏。
2.清洁工作区：清洁并清除工作区，以确保工作环境整洁有序。
3.拆卸原泵：根据具体情况，谨慎拆卸原泵，同时注意保护好管道接头和其他相关部件。
4.安装新泵：按照制造商提供的指南和说明书，谨慎地安装新泵。
确保将新泵正确地接驳到管道系统中，包括正确连接电气电缆和液体进出口管道。
需要注意的是，使用合适的工具和技术确保紧固件正确拧紧，以避免泄漏或松动。
活塞的检查和更换步骤
活塞的检查和更换步骤
砼活塞由活塞体、导向环、密封体、活塞头芯和定位盘等组成，材料为硫化聚氨脂。
当输送缸的镀层（0.2-0.25mm）未被磨损掉而砼活塞后部（即水箱）出现混凝土浆或砂粒，表明活塞已磨损需立即更换。
拆装方法：
(1) 取下水箱盖，放掉水箱内的水
(2) 点动活塞退出，退出后拨钮子开关到“保持”
(3) 打开蓄能器泄压球阀，停机。
(4) 松掉砼活塞与主油缸杆连接螺栓或卡式接头（塞入细钢管翘转动砼活塞，拆下靠水箱底部连接杆螺栓），取出活塞。
(5) 对活塞头进行解体，按相反方向装好新的砼活塞密封体和导向环，给新的活塞头上油润滑
（6）关闭泄压球阀，消除“紧停按钮” 启动发动机或者电机，把纽子开关打到活塞“恢复”
（7）另一条缸的活塞按相同的方法更换，两个活塞都换好后，洗涤室必须加满水，盖上水箱盖，最后空打试泵。
活塞环的更换方法
活塞环的更换方法活塞环是发动机内部的关键部件，它在活塞上端环绕并密封燃烧室。
更换活塞环是维护发动机健康运作的重要步骤。
以下是关于活塞环更换方法的详细描述：1. 准备工具：在更换活塞环之前，您需要准备好以下工具：活塞环拆卸器、活塞环安装器、橡胶锤、镊子、活塞环压栓工具、安装引导套等。
2. 确认故障：在更换活塞环之前，首先需要确认活塞环确实需要更换。
通常，如果发动机出现燃油过量消耗、气缸压力下降或者排气冒蓝烟等情况，可能是活塞环出现了问题。
3. 卸下活塞：将发动机冷却后，拆下气缸盖，并拆卸下散热器、曲轴箱等部件。
然后拔下活塞与连杆，确保不损坏其他部件。
4. 拆下原活塞环：使用活塞环拆卸器，小心地将原来的活塞环从活塞上卸下。
确保不划伤活塞本体或气缸壁。
5. 清洁和检查：拆下活塞环后，清洁活塞本体和气缸壁，以确保没有碎屑或杂质。
同时检查活塞和气缸壁的磨损程度。
6. 安装新活塞环：使用活塞环安装器，按照活塞环的安装方向和位置，小心地将新活塞环安装在活塞上。
确保活塞环的端部缝隙位置正确，并且不变形或扭曲。
7. 安装活塞：在活塞环安装完毕后，使用专用的活塞环压栓工具，将活塞与连杆重新组装，并确保活塞环的位置正确。
8. 安装回发动机：将组装好的活塞安装回发动机内部，并按照发动机拆卸顺序进行组装。
注意安装时的位置和角度。
9. 测试：在完成更换活塞环后，重新启动发动机，并进行简短的试车。
确保没有异常噪音或者异味，同时观察排气情况是否正常。
10. 检查：在更换活塞环后，建议定期检查发动机工作状态，以确保活塞环更换顺利进行并且没有其他部件出现异常磨损。
海外石油钻井更换泥浆泵缸套安全操作规程
更换泥浆泵缸套安全操作规程1人员准备1.1机械师、电气师/司机（长）、副司钻、井架工/钻工、吊车司机、场地工长等2工具准备2.1缸套、缸盖棒、润滑脂、密封圈、榔头、活动扳手、撬杠、泵轴头套筒扳手、缸套取装器、活塞总成取出杆、抱卡螺丝套筒扳手、抹布、水枪、吊车。
2.2PTW程序、JSA程序、LOTO工具。
3安全注意事项3.1通知相关人员参加安全会，并告知其他作业人员知晓作业情况；3.2针对具体作业情况做好安全作业分析，并取得对应的工作许可；3.3整齐穿戴个人劳保：安全帽、安全镜、手套和安全鞋；3.4挂牌锁定动力端开关及液力端闸门，防止触电、高压伤人、机械打击伤人；3.5相关人员熟悉作业程序，防止误操作伤人；3.6保持清楚明确的沟通方式及手势，确保指令准确传达，执行指令前必须核实确认；3.7吊车指挥人员穿戴信号服，熟悉国际通用指挥手势；3.8吊车必须使用支撑垫板，并选择视线良好区域；3.9工作区域保持整齐整洁，防止人员滑跌、绊倒；3.10作业过程中注意手脚位置，防止挤伤、砸伤；3.11盘泵完成后取下泵轴头套筒扳手；3.12设备试运转前清点所有工具，确认已离开泥浆泵；3.13禁止使用自制工具或不合适的工具。
3.14做好恶劣的天气情况下安全分析，作业受限可申请停工；4操作程序4.1更换缸套前工作4.1.1安全官召开施工前的安全会，副司钻填写PTW，JSA；4.1.2平台经理通知监督及相关人员停泵；4.1.3副司钻检查确认工具准备齐全；4.1.4副司钻与电器师到SCR房锁定泥浆泵开关并挂牌，锁定泥浆泵电机；4.1.5副司钻隔离泥浆泵，锁定高低压泥浆泵阀门，并确认释放泥浆泵内圈闭压力；4.1.6副司钻通知司钻在司钻房内对泥浆泵控制手柄挂“正在修理”指示牌；4.1.7场地工长穿信号服引导吊车到指定工作位置；4.2更换缸套程序4.2.1副司钻安排相关班组人员工作，协调各项工序衔接，负责提醒工作注意事项；4.2.2用专用工具缸盖棒砸松上水缸缸盖，放尽冷缸内钻井液，取出缸盖、缸盖堵头、阀杆导向器、插板、下阀弹簧、凡尔体总成；4.2.3用活动扳手拆除冷却缸套喷淋管总成；4.2.4拆除泵冲计数传感器；4.2.5用套筒扳手拆卸活塞杆卡箍螺栓及卡箍；4.2.6用泵轴头套筒扳手人工盘泥浆泵，使活塞杆运行到前死点位置，继续盘泥浆泵到后死点位置，使中心拉杆与活塞杆之间脱开并留有足够的空间，以便拆卸缸套；4.2.7取出活塞总成及活塞拉杆；4.2.8用榔头砸松缸套压盖，将缸套取装器套到缸套上，卸掉缸套压盖；4.2.9指挥吊车吊出就缸套，检查冷缸耐磨盘，清理杂物，涂抹润滑脂；4.2.10安装新缸套密封圈，指挥吊车吊进新缸套，上紧缸套压盖；4.2.11将新活塞总成及活塞拉杆清洗干净涂上润滑脂，推入缸套内；4.2.12人工盘泵使中心拉杆与活塞杆接触，上紧卡箍扭矩值：330 N·m (245ft.lbs)，上紧卡箍如无间隙需更换新卡箍；4.2.13装好上水缸阀体总成下阀弹簧、阀杆导向器、插板、缸盖堵头，用撬杠上紧泥浆泵缸盖，榔头砸紧；4.2.14安装冷却水管总成；4.2.15安装好泵冲计数器总成；4.2.16倒好泥浆泵低压循环流程；4.2.17副司钻与电器师解除锁定的开关及阀门；4.2.18通知司钻摘掉“正在修理”指示牌，试运转泥浆泵，确认运转正常；4.2.19通知司钻停止运转的泥浆泵，解除隔离泥浆泵流程，倒好泥浆泵阀门流程恢复正常生产；4.2.20收拾泥浆泵区域场地，整理工具。
更换发动机缸套及活塞操作流程
更换发动机缸套及活塞操作流程更换发动机缸套及活塞操作流程车辆在运行过程中，发动机的部件有可能会出现损坏或老化，因此需要进行维修或更换。
其中，发动机的缸套和活塞是比较常见的需要更换的部件。
本文将会介绍更换发动机缸套及活塞的操作流程。
一、准备工作1. 确定更换的部件及数量。
2. 准备合适的工具。
一般需要扳手、套筒、起子等手工工具，以及压缩气和气枪等电动工具。
3. 准备好必要的安全设备，如手套、护目镜等。
4. 确保车辆处于安全状态，拔掉电源并将车辆抬升至适当高度以进行维修工作。
二、拆卸旧部件1. 拆除汽车引擎罩、散热器等部件。
2. 拆卸活塞环收缩器，并将活塞与连杆拆下，记住活塞与连杆的组装位置。
3. 将原有缸套拆下，并拆卸需要更换的活塞环。
三、安装新部件1. 清洗汽缸套和活塞，确保表面干净且无杂质。
2. 将新的活塞环套在活塞上，并将活塞与连杆组装在一起。
3. 将活塞缓慢插入汽缸套中，注意避免刮伤汽缸壁。
4. 安装新的缸套，注意缸套安装的方向和位置。
5. 调整并锁定缸套的位置。
四、重新组装引擎1. 重新安装原有的部件，如散热器、汽车引擎罩等。
2. 进行一次启动试验，观察自动执行程序是否正常并不产生任何异常情况。
3. 在车辆安全、运转平衡、动力强劲的情况下，初步调整车辆并进行试驾。
通过以上步骤，就可以完成更换汽车发动机缸套和活塞的过程。
在操作过程中，应该注意配合好工具和手动操作，确保维修和更换过程的顺利进行。
尤其是在拆卸和安装部件时，应注意避免对车辆其他部件造成危害。
同时，在顺利完成更换后，需进行严格的质量测试，以确保发动机的正常运行和安全行驶。
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1 技术数据
泥浆泵缸套更换周期：
1、钢缸套: xxx 循环小时.
2、陶瓷缸套: xxxxx 循环小时.
2 设备和工具检查
备好需用的工具和设备。
3 HSE 提示和预防措施
4 准备工作
1、关闭泥浆泵上所有阀门（吸入阀和排出阀）。
2、关闭离心泵阀门。
3、打开泄压管线阀门。
4、准备好待安装的适用缸套和垫圈。
5 实施
5.1 拆卸泥浆泵
1、由钻工或井架工拆下缸套冷却水软管。
2、由钻工拆下活塞杆夹子。
3、拆下活塞杆夹子以后，钻工用手转动泥浆泵（用安装在泵轴上的曲柄），直到泥浆泵连杆从活塞杆上卸下来。
发行版本：A 文件编码：GWDC/HSEDOP5-04 发布日期: 2003.10.15 更换泥浆泵缸套和活塞
4、将导链放在缸套上方，并敲击缸套锁环，直到缸套松脱。
注意：有些泥浆泵上缸套锁环是用螺栓锁紧而不是丝扣锁紧。
5、由钻工拆下缸套锁环，并将导链连在缸套上。
6、使用撬棍和导链，从泥浆泵的流体端拆下缸套。
7、使用导链，将缸套从泥浆泵内取出并放到一旁。
8、钻工从缸套末端或流体端内取出缸套密封件。
9、检查耐磨片是否磨损或损坏，如必要，更换新件。
10、钻工检查活塞和活塞杆有无磨损或损坏，必要时予以更换。
11、钻工彻底清洁缸体和所有必要的泥浆泵配件。
5.2 安装泥浆泵
1、由钻工在缸套内表面和活塞外表面涂上薄薄的一层黄油。
2、在泥浆泵缸体内表面涂上一层Molycote油脂。
3、在泥浆泵缸体内腔或缸套末端安上缸套密封垫圈。
4、用导链提起缸套，内带活塞和活塞杆，然后放入缸体中。
5、确保缸套密封垫圈放好以后，钻工将缸套滑进泥浆泵缸体中，直到坐放到位。
6、在缸套四周放好缸套锁环，用丝扣或螺栓与泥浆泵连好，并用锤子上紧。
7、钻工将活塞杆夹子连接到泥浆泵连杆和活塞杆上。
8、安装冷却水管线并打开水阀门，确保正常运行。
5.3 泥浆泵组装完成后
1、将泥浆泵重新连接到电路系统，或接通电源。
2、打开吸入管线和离心泵管线。
3、循环泥浆泵并泄压。
4、停泵并关闭泄压管线。
5、按司钻的指令打开排出管线。
6、泥浆泵准备就绪，可投入使用。
5.4 泥浆泵运行后的检查
1、检查泥浆泵有无泄漏。
2、听听有无气体逸出的嘶嘶声.
3、听听有无敲击声。
注意：气穴、空气、吸入管受堵或出口过滤器受堵，或脉动
缓冲器受堵都可能产生敲击声。
4、检查并确保冷却水系统能正常工作。
5、检查泵压，并与钻台上的压力表读数进行核对。
6、运行几小时后，检查泥浆泵连杆的夹子和活塞杆的固定情况。
7、确保缸套锁环不发生松动。
6 关闭
无
7 相关文件
1、泥浆泵启动、运行程序。
2、泥浆泵操作手册。
3、导链操作程序。