柔性生产计划与排产管理(1)
柔性生产计划与排程管理
柔性生产计划与排程管理主讲：王辉（计划物流与供应链管理高级培训师，高级咨询师；管理与工程硕士；项目管理专业人士（PMP)；ISO9000审核师）课程对象：制造性企业的生产主管、生产计划人员、物料计划人员、运营主管。
【课程背景】“计划又要改！你们计划怎么搞的”—车间主管怨声载道：要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？……针对以上难题，冠卓顾问推出了品牌课程《柔性生产计划与排程》，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应对复杂多变的市场环境。
内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，将是本次培训的最大特色！【课程价值】了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率【培训内容】柔性生产系统分析常见的市场压力及内外部约束环境“微笑曲线”行业面临的挑战柔性生产系统要素柔性生产计划的组织与职能优化 项目管理与量产管理项目计划与组织案例分析：从样件生产到量产实施 案例分析：PMC职能集成和发展生产计划管理策略分析不同的生产类型生产&计划类型的组合计划策略分析矩阵计划策略分析要素生产计划管理精益化分析动态计划分析图（价值流图）案例：起重机BOM分析计划脱困的三条路径柔性生产计划系统实务工厂运营计划的流程与框架年度计划策略管理如何确定生产量及生产计划量从综合生产计划到生产预算计划订单中,详细数据手法月度计划管理产销平衡会主生产计划平衡对象预测中的需求变异产品周期对计划的影响产品不同时期采用的计划编排方法主生产计划会主生产计划的重排与修订主生产计划编制中需要考虑的成本主生产计划模拟演练市场预测与生产计划的衔接与平衡生产能力计划平衡（CRP能力负荷计划） 生产能力应变的内/外部方法需求-产能平衡的三种基本策略内部生产能力分析人工效率综合设备效率OEE负荷分析案例分析：多品种小批量下的计划与排程 物料需求计划平衡与供应商协调生产计划会议的组织计划物流管理信息系统订单与排程管理订单处理流程排程原则与目标连续流水生产型企业排程重点离散生产型企业排程重点订单优先级管理MTO类型订单的优先级原则ETO项目型计划优先级MTS类型生产的优先级耗竭时间法看板法排程案例分析前推或后推排程决定生产的优先法则周计划管理周/日进度计划编制急单、插单、改单的处理辅助计划的优化维修保养、OJT技能培训APS高级排程方法针对大订单的平准化计划针对小订单的成组计划瓶颈管理库存控制供应商开发与物料需求计划呆料预防安全库存练习ROP计算方法老三篇：ABC、安全库存、订货点 新三篇：ERP、JIT、VMI急单、插单的计划与管理如何做好产能规划影响产能的因素解析如何科学的计算和评价产能粗能力计划与能力规划产能的调整与规划策略生产调度进度控制案例分享：按灯系统、看板计划变更管理产能调整模拟演练投入与产出控制生产绩效管理如何有效衡量生产运作水平生产统计与生产分析生产系统关键绩效（KPI）指标【讲师介绍】王辉老师：教育及资格认证：计划物流与供应链管理高级培训师，高级咨询师；管理与工程硕士；项目管理专业人士（PMP)；ISO9000审核师。
生产计划与排产管理
生产计划与排产管理在现代工业生产中，生产计划与排产管理是至关重要的环节。
生产计划是指企业在一定期间内根据市场需求和资源情况，合理确定生产计划的计划任务和目标，制定生产计划时间表，明确下达生产计划任务等，为生产经营活动提供一个全面、准确、及时和可行的控制和管理方案。
而排产管理则是在生产计划的基础上，根据生产过程中资源的有限性、供需关系和原材料、人员等方面的安排，合理地进行生产活动的计划和组织。
为保证生产过程的顺利进行，提高生产效率和质量，降低成本，实现生产线的平稳运转，必须高效地进行生产计划与排产管理。
1. 生产计划的重要性1.1 提高生产效率制定合理的生产计划可以避免生产过程中的资源浪费和生产中断，提高生产的整体效率。
1.2 保证交货期通过生产计划的制定，企业可以合理安排生产时间，确保按时交付客户订单，提升客户满意度。
1.3 优化资源利用生产计划可以帮助企业合理配置生产资源，避免资源的浪费和过度利用，降低生产成本。
2. 排产管理的意义2.1 平衡生产线排产管理可以协调各个环节的生产能力，保持生产线的平衡，避免生产过程中的瓶颈和生产资源的浪费。
2.2 提高生产效率合理的排产管理可以优化生产过程，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。
2.3 确保产品质量通过排产管理，可以合理安排生产流程，确保产品生产过程中质量控制的有效实施，提高产品质量。
3. 生产计划与排产管理的运用3.1 生产计划的制定过程生产计划的制定过程包括市场需求分析、生产资源评估、生产计划编制和生产计划执行等环节，需全面考虑企业的实际情况和市场需求，确立合理的生产计划目标和计划任务。
3.2 排产管理的实施方法排产管理的实施方法包括生产资源调度、生产任务分配、生产进度控制等环节，需要结合实际情况，灵活调整生产计划，保障生产线平稳运转。
4. 生产计划与排产管理的优化与创新4.1 信息化技术的应用生产计划与排产管理可以借助信息化技术，建立完善的信息系统，实现生产计划的实时监控和数据分析，提高生产计划的准确性和实施效率。
柔性制造系统的生产方法设计与优化策略
柔性制造系统的生产方法设计与优化策略柔性制造系统（FMS）是一种能够实现高度自动化、柔性生产的制造系统。
在FMS中，通过将不同类型的机器、设备和组件连接在一起，形成一个灵活且高效的生产系统，以满足不同产品的生产需求。
在设计和优化柔性制造系统的生产方法时，以下是一些重要的考虑因素和优化策略。
1.设计整体生产系统布局：在设计FMS的生产方法时，需要考虑整体生产系统的布局和连接方式。
合理的布局可以最大限度地减少物料和半成品的运输距离，提高生产效率。
此外，还需要考虑各个生产设备之间的协调性，以确保产品能够顺畅地在各个设备上进行加工。
2.优化生产设备配置：柔性制造系统中的生产设备是关键因素之一、需要根据产品特点和生产需求，优化生产设备配置。
合理的设备配置可以提高生产线的产能，减少设备的闲置时间，并降低生产成本。
在优化设备配置时，可以考虑使用多功能设备，或者采用可拓展和可转移的设备模块，以满足未来的生产需求。
3.使用智能化控制系统：柔性制造系统的生产方法应该采用智能化的控制系统，以提高生产效率和质量。
智能化控制系统可以实现自动化的生产调度和优化，以及监控和调整生产过程中的参数。
通过实时收集和分析生产数据，可以及时发现和解决生产中的问题，提高生产线的可靠性和稳定性。
4.实施灵活的生产计划和调度策略：灵活的生产计划和调度策略可以确保FMS能够高效地应对各种生产需求和变化。
可以使用先进的生产计划和调度软件，以实现实时的产能规划和任务分配。
此外，还可以采用弹性制造的方式，即根据实际情况，灵活调整生产线的排产和工作时间，以满足紧急订单或特殊需求。
5.优化物料流和半成品管理：在FMS的生产方法中，物料流和半成品管理是非常重要的。
需要通过优化物料供应链和物料流动路径，减少物料的等待时间和运输时间。
此外，还可以使用自动化存储和搬运系统，以提高物料管理的准确性和效率。
通过实时追踪物料流动和库存情况，可以及时调整生产计划和任务分配。
小批量多品种柔性生产计划-1
让房屋 有智慧
3 粗产能计划（rough-cut capacity plan)
粗产能计划检查的是关键性的物料是否足以支持初步的主生产计划， 并对瓶颈处产能提出预警。 如果需求的产能大于可用产能 要么增加产能 要么更改计划
让房屋 有智慧
二、主生产计划和订单确认(ATP)
主生产计划
Units
可预测——安全期 间歇性需求 采购周期 不可预测 价值 重要程度
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四、信息系统
ERP 阶段 供应链 信息集成
MRP II 阶段 物流资金流 信息集成
MRP阶段
库存计划与物料 信息集成
让房屋 有智慧
1 ERP&MRPII的比较
ERP除了MRPII已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还 有质量管理、实验室管理、业务流程管理、产品数据管理、存货、分销与运 输管理、人力资源管理等 ERP与MRPII在技术要求，如：用户界面、相关数据库、四代语言使用、计算 机软件开发工具、客户/服务器结构等方面存在差异 从系统功能上看，ERP虽然只比MRPII增加一些功能子系统，但更为重要的是 这些子系统的密切联系以及配合与平衡。正是这些子系统把企业所有的制造 场所、营销系统、财务系统紧密结合在一起，从而实现全球范围内的多工厂、 多地点的跨国经营运作 传统的MRPII把企业归类为几种典型的生产方式来管理，例如：重复制造、 批量生产、make-to-stock、make-to-order等，对每一种类型都有一套管理 标准。ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境 MRPII是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程的，他的实时性较差。ERP 强调企业的事前控制能力。
2 时间区域
Frozen 冻结期 客户订单 Slushy 泥泞期 客户订单和预测 Liquid 流动期 预测
客车制造柔性涂装车间计划排产系统的研究
间
划
排
产 系
统 的
研
摘 要 ： 能满足用 户交货 期 的 生产 计划 对 一个具 有 柔性 生产过 程 的企 业来说 至关 重要。本 文依 托 于 一个 某 客 车装配 企 业 的一个 柔性 生产 车 间 ， 车 间排产 算 法进行 一定研 究 ， 出 了以满足 用 户交 货 期为 目标 ， 对 提 基 于规则 的启发 式倒 序排产 算 法 ， 并基 于． ｔ 术 完成 了排 产 系统 的研 制 与开发 ， Ｎｅ技 系统实 际运 行 效果 良好 。
产品的特殊性 ， 订单通常是多品种 、 小批量的客户定
实际使用 ， 为车问有序生产提供 了依据。
１ 士 盘 ： ： 璺 毒 上
（７０７ 面向流程与混合行业的可 配 金 ４０ ３） ２ Ａ 目２ “ ０ Ａ０本 基项 ： ０
．
ｒ ａ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｈ ｌｎ ｓ ｈ ｄ ｌ ｇ ｓ ｓｅ ｗａ ｌ ｍ ｅ ｔ ｄ ｂ ｓ ｄｏ Ｔ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｔ ｅｓ ｓｅ ｒ ｎ ｉ ｌ． ｅ ｌ ｔ ｆ ｔ ｅｐ ａ ｃ ｅ ｕ ｉ ｙ ｔｍ ｓ ｍｐ ｅ ｎ ｅ ａ ｅ ｎＮＥ ｃ ｎ ｌ ｇ ｈ ｙ ｔｍ ｕ ｎ ｎｇｗｅ １ ｚ ｏ ｎ ｉ
计划排产难度。而计划排产又是车间生产管理 的核 心， 影响着生产进度 、 物料流动等多方面。只有具有 良好的排产计划 ， 才能有效地对车问作业进行管理 ， 保证生产连贯有序地进行 ， 满足用户交付期限。［１ ￣ － ２ 客车装配制造企业面向不同的客户群体 ，由于
本文依托于某客车装配企业的柔性车间的生产 管理项 目， 运用基于规则的倒序排产算法对车间进 行 详细排产 ， 并设计开发 了车间详细计划排产系统 ， 充分考虑 了工艺过程 、 人力资源 、 工作 １ 、 ５ 设备等 历 实际因素对系统排产的影响。 目前 ， 该系统 已经投入
柔性生产流程的设计与调整
柔性生产流程的设计与调整现如今，随着市场需求的多样化和个性化，传统的刚性生产流程已经难以适应快速变化的市场环境。
为了提高企业的生产效率和灵活性，柔性生产流程逐渐成为了企业的首选。
本文将讨论柔性生产流程的设计与调整，以及其在企业中的应用。
一、柔性生产流程的设计柔性生产流程的设计首先需要充分了解企业的产品特性以及市场需求。
在设计柔性生产流程时，应采取以下几个步骤：1. 生产过程分析：对企业目前的生产过程进行详细分析，了解每个环节的生产能力、资源利用率和生产效率等情况。
通过分析，可以确定哪些环节适合灵活调整，并制定相应的策略。
2. 柔性工作单元的设计：在柔性生产流程中，柔性工作单元是实现生产灵活性的核心。
柔性工作单元应该具备快速转换的能力，能够适应不同产品的生产需求。
设计柔性工作单元时，需要考虑产品的种类、工艺流程以及所需的设备和人员等。
3. 生产调度系统的建立：柔性生产流程需要一个高效的生产调度系统来进行生产任务的分配和调整。
通过合理设置优先级和灵活的排产方式，能够实现对生产流程的调整和适应，提高生产效率和资源利用率。
二、柔性生产流程的调整柔性生产流程的调整通常是基于市场需求的变化而进行的。
在进行柔性生产流程的调整时，应注意以下几点：1. 及时反馈机制：建立一个快速反馈机制，能够及时了解市场需求的变化和客户反馈。
通过对市场信息的收集和分析，可以快速调整生产流程，以满足市场的需求。
2. 工艺技术的支持：柔性生产流程的调整还需要工艺技术的支持。
企业应积极引进新的工艺技术和设备，提高产品的研发能力和生产技术水平，以应对市场的变化。
3. 培训与管理：柔性生产流程需要员工具备灵活适应的能力，因此企业需要进行员工的培训和管理。
培训内容包括产品知识、生产流程和设备操作等，提高员工的综合素质和应变能力。
三、柔性生产流程的应用柔性生产流程的应用广泛存在于各个行业。
以下是柔性生产流程在几个典型行业中的应用案例：1. 汽车制造业：汽车制造业是柔性生产流程的典型应用行业。
生产计划与排产管理
生产计划与排产管理概述在每个企业的生产过程中，一个关键的环节是制定生产计划和进行排产管理。
生产计划是指根据市场需求和企业资源情况，合理安排生产任务的具体时间和数量。
排产管理是指根据生产计划，按照一定的逻辑顺序和时间要求，合理安排生产设备和劳动力的使用，以确保生产任务按时完工并达到预期的产量和质量。
生产计划的制定制定生产计划首先要根据市场需求进行预测。
通过市场调研和历史销售数据分析，确定未来一段时间内产品的需求量。
同时，要结合企业内部的生产能力和资源情况，确定能够实际生产的产品数量。
其次，要根据产品的生产周期和工序进行合理的时间安排。
生产计划应从原材料的采购、生产设备的准备、生产过程的安排，到最终产品的包装和出货等环节进行全面考虑，以确保整个生产过程的连贯性和高效性。
最后，生产计划还应考虑到各种不确定性因素，如原材料供应的延迟、设备故障、人员调整等。
根据实际情况，及时调整生产计划，以保证生产任务的顺利完成。
排产管理的要点排产管理是实施生产计划的具体操作过程，其目标是按时完成生产任务并保证产品的质量。
下面介绍几个排产管理的要点。
生产设备的合理利用在进行排产管理时，要根据生产任务的要求和生产设备的性能特点，合理进行设备的选择和调度，以最大限度地提高设备利用率。
可以采取的措施包括设备并行运行、合理安排设备的换线时间、进行设备的维护保养等。
劳动力的合理分配除了设备，劳动力的合理分配也是排产管理的关键。
要根据生产任务的具体要求和员工的技能水平，合理安排员工的工作时间和岗位，以确保生产过程的顺利进行。
同时，还要注意员工的安全和健康，合理安排工作强度和休息时间，以防止劳动力疲劳和事故发生。
进行生产进度的监控在生产过程中，要及时监控生产进度，对每个环节的完成情况进行记录和分析。
一旦发现生产进度出现偏差，要及时调整排产计划，以保证生产任务的及时完成。
监控生产进度还可以帮助企业发现生产过程中存在的问题，并及时进行改进和优化。
浅谈柔性生产和计划排产
浅谈柔性生产和计划排产作者：刘懿丹来源：《科技风》2018年第17期摘要：个性化的产品往往每单各有不同、订货量小、交货时间紧、加工费用较高，鉴于这种情况，企业在产品生产过程中必须采用柔性生产，柔性生产在计划排产过程又会如何，本文从柔性生产的定义入手，对柔性生产的定义和分类进行明确后，分析了柔性生产所应具备的条件，在此基础上阐述了柔性生产计划排产的过程，以供大家在今后的工作中参考。
关键词：柔性生产；计划排产随着我国互联网经济的发展，人们对于各种产品的个性化需求日益增长，而这些个性化的产品往往每单各有不同、订货量小、交货时间紧、加工费用较高，鉴于这种情况，企业在产品生产过程中必须采用柔性生产，但是如何进行计划排产才能充分发挥出柔性生产的优势呢？本文将结合自身的工作实践，对柔性生产的计划排产做一个简要的阐述，以供大家在今后的工作中参考。
1 柔性生产的定义及分类1.1 柔性生产的定义和特点柔性生产就是企业为应对市场需求或环境变化，而根据这种变化，企业从自身情况快速调整企业生产所需工艺、技术、设备、原材料，来满足市场产品有因地、因时、因人等采取不同快速调整材料、工艺、设备等要素来满足市场产品需求和营销环境的变化的生产。
这种生产的特点有三项内容：一是企业面临的市场需求和环境变化跨度较大而且类型较多，环境较为复杂。
二是这是企业自身适应变化的能力；三是这种适应是在市场和环境变化情况下必须做出的主动调整。
1.2 柔性生产的分类由于柔性生产是企业面对市场和环境变化而做出的主动调整，而这种调整从不同的方面开展，根据企业主动调整的单元的不同可以将柔性生产分为六大类：（1）设备单元柔性生产：企业在产品类型不同的情况下，通过机器的调整，就可以生产出不同的产品。
（2）工艺单元柔性生产：企业通过调整生产线的工艺流程，就能适应产品的不同需求。
（3）原材料单元柔性生产：企业通过改变不同的原材料，就能够在同一生产线上生产新的产品，而且这两种产品能够相互兼容。
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优化思路和方法
批量小
2
小批量
样件多 效率/成本
压力
3
交期短
4
内外部瓶颈限制
广义工厂管 理
狭义工厂管 理
人力资源
生产系统运行
生产系统设置
制造型企业的要素构分析
企业战略规划
财务决策
营销决策
生产决策
...
产品决策 产品设计 工艺设计 产品试制
厂址选择 生产规模与技术决策 生
产
工厂设计
工艺-设备配置
管 理
工
工艺混杂
艺 流
的流动 (单件生产)
特种 设施
程 结
间断的 顺序流动
构
(成批生产)
寿
命
连接的
周
顺序流动
期 (流动装配线)
大型机 器设备
阶
段 连续工艺流动 不可行区
不可行区
汽车 组装
制糖 工业
流程型 Vs 离散型
• 流程型工业 – 石油化学工业 • 塑料 • 制药 • 洗涤剂 • 农药和化肥 – 金属冶炼 – 纺织 – 烟草 – 酿酒 – 饮料 – 造纸等
4、绩效管理与改善
1.1 市场压力和柔性生产难点分析
顾客是上帝 销售
订单下达到工厂
紧急订单多 批量小 市场需求波动大 新产品投放加快 产品规格更改频繁 交货期短 快速响应 质量 价格
……
超时加班 额外成本
应对多品种小批量/内外部干扰的 的柔性生产对策分析
No.
特性
多品种
1
不稳定
调整多
品种多 换线多
人翁”
20世纪初— — 50年代
美国主导
2）Mass 大规模工业 化生产
• 产品与工艺的 标准化、通用 化、系列化
• 生产导向的效 率化—福特流 水线/IE
• 大批量少品种 • 工艺集中布局+
大型专用设备 • 质量专检+抽检 • 自制率较高 • 专业职能分工 • “经济人” • “契约”供应商 •ຫໍສະໝຸດ 财务会计1、柔性生产系统分析
—柔性生产对策--计划策略分析—精益价值流图分析
2. 柔性生产的计划系统
年度策略–生产计划的组织-需求预测—月度主生产计划—产能负荷计 划– 物料需求计划
3、排程与控制
订单流管理 – 周/日排程计划 — 急单/插单—大订单处理 – 小订单处 理 – 现场调度与跟踪
- 库存控制– 系统工具
• 离散型工业 加工/装配型
– 汽车制造 – 机床工业 – 工程机械 – 电子设备 – 计算机 – 家用电器 – 家具 – 服装工业等
特征
生产要素的密集性 自动化程度 物流的流动方式 生产能力的核定 设备故障的影响 对设备预防维修的要求 原材料品种 能源消耗 在制品库存 产成品存货 产量的灵活性 产品结构的灵活性 收集生产作业信息
• 多品种小批量--高资金、高科技投入 的柔性化
• 自动设备/机器人-FMS+ Robot • 信息技术集成/MRP+ CIMS • 模组化外包+项目综合管理 • 量化管理 + 统计质量管理 • “经济人” +“社会人” • 持股战略供应商 • 管理会计
20世纪90年代—21世纪
美国+ 欧洲 + 日本
• 订货生产方式 （ MTS, Make to order） ➢ 收到顾客订单才按顾客要求进行 设计、采购、组织生产、发货等 工作 ➢ 各批的规格、数量、质量和交货 期等可能都不同 ➢ 产成品存货较少 ➢ 生产管理的重点是确保交货期， 按“期”组织生产过程各环节的 衔接平衡
1.2 生产类型与计划策略分析
1. 产品与工艺的分析（生产导向） 2. 市场与客户需求的分析（营销导向） 3. 瓶颈约束（例外管理） • ……
1. 2. 1 基于产品与工艺分析的生产方式
产品结构、产品寿命周期
低产量 低标准化 一样一件
多品种 较低产量
少数主要 产品较高
的产量
大批量 高标准化 大宗产品
+ 中国 + ……主导
4）Lean + HiTech+ SCM 精益+ 高科技+供
应链
• 改善整个价值链 • 精益工厂+精益供应
链 • 精益自动化 • ERP+ JIT • TQM+ 六西格玛 • 核心竞争力+ 战略
合作伙伴 OBM+ OEM • “复杂人”+ 内部 期权+企业文化 • “平衡式”绩效BSC
2 订货期分析 3 订单出货流程分析
1 快速响应与沟通方式
选择合适的计划策略
1 合理批量 2 快速换模 3 弹性生产线 1 生产线布置 2 多能工培训 3 成立机动小组 1 通用材料库存生产 2 库存优化管理 3 供应链优化 1 加班、外包策略 2 瓶颈管理 3 定期销售协调 1 订单优先级管理 2 表单简化/标准化 3 目视化/看板/精益
3-b） TPS-JIT 丰田准时化生产
• 多品种小批量--低成本的改善与柔性化 • 适当自动化+小型通用设备+快速换装 • 产品族布局+“一个流”生产 • 需求拉动+综合资源利用率 • TQM+ 差错预防 • 外包率较高+ 本地化“伙伴”供应商 • 跨职能小组+“社会人”+终生雇佣
20世纪50—— 80年代，欧美主导 3-a ）Automation + Integration 自动化+ 系统集成
基建
厂区布置
模 式
和
车间布置
机
制
采
生产计划与控制
质量控制
购
车间生产
出货--配送
生产支持
成本控制
要素
生产分析
管理对策
柔性生产分析与对策参考表
1 生产类型 2 生产变更方式 3 多种少量生产 4 交期管理 5 产销配合方式
6 现场管理
1 期量分析 2 管理特征分析 1 换型次数分析
2 换型时间分析 1 产品ABC分析 2 模组化分析 3 材料通用性分析 1 生产流程分析 2 前置时间分析 3 自制外包分析 1 产能负荷分析
工业类型
流程型
离散型
资本密集型 人力和材料密集型
高
较低
连续
断续
清楚
模糊
大
一般
极高
一般
较少
多
高
低
低
高
高
低
低
高
低
高
较容易
较难
1. 2. 2 基于市场需求分析的生产类型
– 备货生产方式 （ MTS, Make to stock） ❖ 在对市场预测的基础上，有计划 地生产出完工产品存货并以存货 供应顾客，产成品存货是其最显 著的特点 ❖ 顾客定制程度较低 ❖ 生产效率高 ❖ 要准确预测顾客需求 ❖ 生产管理的重点是按“量”组织 生产过程各环节的平衡
课程讲师: 王 辉 Kim
如何获得最大的培训收益
1. “空杯”心态 2. 参与-互动：听、说、问、答、
动手、思考、分享 3. 分析现在，面向未来
生产运作管理演化史
20世纪60 — 70年代，日本主导
工业革命— —19世纪末
欧洲主导
1）Craft 手工生产
• 初期工程规范 • 个人技艺 • 低产量 • 灵活性大 • 通用性差 • 效率低 • 操作者质量自检 • 自制率很高 • 业主自治+“主