自动绕线机保养检修规程
绕线机操作保养规程
绕线机操作保养规程前言绕线机是一种机电设备，用于电子元器件的绕线和卷绕。
为了保证绕线机的正常运行，必须按照一定的操作和保养规程进行管理。
本文将介绍绕线机的操作和保养规程。
绕线机的操作规程1. 操作前的准备在进行绕线机操作之前，必须进行以下准备：•确认绕线机的开关处于关闭状态；•确认绕线机的维护记录合格；•确认工作区域的环境清洁卫生；•确认绕线机所用耗材已备齐。
2. 操作流程按照以下流程操作绕线机：1.打开绕线机的电源开关；2.检查绕线机是否处于正常工作状态；3.将需要绕线的电子元器件放置在绕线机上；4.按照绕线工艺要求，调整绕线机的绕线头；5.启动绕线机，开始绕线；6.操作过程中需要注意操作规范和安全；7.绕线结束后，关闭绕线机的电源开关；8.清理工作区域，将绕线机所用的耗材存放到指定位置；9.记录绕线机的维护和维修情况。
3. 安全操作规程在使用绕线机时，应注意以下事项：•避免身体接触到绕线机的旋转部件；•确保绕线机的电源开关处于关闭状态，在更换绕线时禁止插拔电源；•严格按照操作规程进行操作，禁止在操作过程中随意更改绕线机的工作状态；•避免手部接触到绕线机的工作区域。
绕线机的保养规程1. 日常保养定期对绕线机进行以下保养：•对绕线机的机体清洁、除尘，保持绕线机机体的清洁度；•对工作部件适量加注润滑油，确保绕线机的工作顺畅；•对电器元器件进行检查保养，确保绕线机的电器元器件的稳定性；•对绕线机的维修和维护进行记录。
2. 工作停机时的保养以下是工作停机时需要进行的维护保养：•定期检查绕线机的电器元件，清除灰尘和污垢，对接触不良的电器部件予以更换；•记录维修和维护情况。
3. 长期停机保养在绕线机进行长期停机时，应进行以下保养：•对绕线机的机体、工作部件进行维护清洁；•对电器元器件进行检查保养；•对绕线机的维护和维修进行记录。
总结绕线机作为一种机电设备，在操作和保养方面需要注意细节，以确保其正常运行和延长其寿命。
绕线机安全操作保养规定
绕线机安全操作保养规定前言绕线机作为一种自动化机器设备，其广泛应用于电子、电器、通讯、计算机、医疗、仪器仪表等各个领域，被用来制造电子元器件、电子元件、小型机械、模具、磁性元器件、芯片电路板等。
然而，在使用绕线机的时候，如果操作不当，可能会导致设备损坏，甚至危及人身安全。
为了保证绕线机的正常使用，保障工作人员的人身安全，制定本安全操作保养规定。
设备维护环境保持1.绕线机应放置在干燥，无烟尘、无毒气、无对人体有害的气体，无堆放物品的地方。
2.绕线机应在稳定的基础上放置。
避免放在不平整的地面或倾斜的地方。
电源插头连接及检查1.确保绕线机电源完好无损。
2.绕线机应接地插头。
3.在接插头时，要求正极连接正极、负极连接负极，并确保插头处无松动。
1.绕线机的任何部分都不可以进行改动、拆卸、装卸移位。
2.绕线机出现故障时，应及时通知责任人员进行修理处理。
3.绕线机的定期保养相应规定应勤加实施。
安全操作操作前的准备1.操作人员应熟悉绕线机的相关知识和操作方法。
2.操作前对绕线机进行外观检查和电器检查。
操作中的注意事项1.操作人员应将头发束起来或戴上帽子，穿着符合安全标准的工作服和工作鞋，戴着防护眼镜、口罩、手套等安全防护装备。
2.操作时，应用标准化的绕线规程和操作规程，按照工艺流程运行设备。
3.不得私自开启室门、操作盖子等设备部分，以免造成伤害。
4.操作人员应时刻注意绕线机的运行状态，及时处理异常情况。
操作后的清理1.操作人员在完成操作后，应将绕线机进行开机/关机处理。
2.操作人员应将设备及周边工作环境清理干净，以便下一次使用。
1.在绕线机的使用中，如果设备出现异响、电源出现问题等情况，应及时停机处理。
2.在绕线机使用过程中，如发现机器开始冒烟、冒出火花或发生任何危险事件时，应立即切断电源，防止发生严重事故。
3.在发生危险事故时，应立即报警、通知现场的安全人员或管理人员处理问题。
总结在使用绕线机时，操作人员必须遵循本规定所列的各项安全措施，以保证设备正常运转，实现安全生产。
卷绕机安全操作及保养规程
卷绕机安全操作及保养规程前言卷绕机（以下简称“机器”）是一种广泛应用于各种卷绕领域的设备，包括纸张、塑料薄膜、金属箔等等。
但正如其他各种机器一样，每年也有许多人因操作不当而导致意外伤害或事故。
因此，本文旨在提供有关卷绕机安全操作和保养的规程，以保证工作人员在使用该机器时的安全性和机器的长期使用寿命。
安装及设置安装位置机器应放置在离墙壁和其他障碍物至少2.5米（8英尺）的空间内。
这将确保机器可以适当地运转，并防止伤害和损害。
同时，机器应放置在防滑、平整的表面上，以确保安全作业。
电源连接在将机器连接到电源之前，请确认一下以下信息：•电压与机器匹配•电线和插头都是符合电气安全标准的•所有电气工作都应由合格电工进行开始操作之前在开始使用卷绕机之前，务必确认以下几点：•机器不会受到任何损坏或破解且安装妥当•所有保护设备，如安全门、栏杆以及其他重要附件，都已正确安装•操作人员已接受过相关的培训，了解如何使用和操作机器，并熟悉使用手册。
操作规程预约操作在使用机器之前，应规定一位经验丰富的操作人员完成所有操作。
在保证一个人持续操作单元的同时，应使用監控技术，在不影响正常生产的情况下，監控单元的运行。
遵循相关手册在操作机器之前，一定要阅读并了解相关的手册和使用手册。
在整个操作过程中，各项操作步骤都需要依据它们执行，以免造成不可逆转的损失。
安全保护操作人员应确保所有安全附件和保护设备都已正常安装。
在操作过程中，不允许打开任何防护门。
如果必须多次以及频繁地打开它们，则需要更加仔细地检查机器是否能够正常运行。
机器清洁在操作过程中，不允许使用手或脚直接接触机器。
尤其是在需改变机器的朝向时，不能使用任何力量直接去推或拉机器。
在操作过程中严禁使用水管或清洁剂来清理机器。
维护点检要定期检查伸缩杆、轴承和链条是否需要润滑剂及机器是否存在故障或损伤，并及时采取措施加以修复。
同时，定期对机器进行维护和点检，以确保机器的正常运转和操作人员的安全。
绕线机器的保养和维修方法有哪些？
绕线机器的保养和维修方法有哪些？一、定期清洁和保养维护绕线机器的正常运行离不开定期的清洁和保养。
首先，我们需要清理绕线机器表面的灰尘和杂质，以免对机器运行产生不良影响。
其次，应检查机器传动系统和电路连接是否松动，及时进行紧固操作，以确保各个部件在工作时的稳定性。
同时，还需对机器内部进行定期清洗，以保持绕线机器的正常运行状态。
1. 清洁绕线机器表面为了确保绕线机器的运行效果，我们需要经常将机器表面的灰尘和杂质进行清理。
可以使用软布和适当的清洁剂进行清洗，在清洗过程中要注意避免使用过多的水分，以免对机器产生不良影响。
清洁后，可以使用干净的布进行擦干，确保机器表面无水渍残留。
2. 检查传动系统和电路连接传动系统和电路连接是绕线机器正常运行的关键部件，因此需要经常检查是否存在松动情况。
对于传动系统，可以使用扳手等工具进行检查和紧固，确保传动系统能够稳定地工作。
对于电路连接，可以使用万用表等工具进行测试，确保电路连接正常无误。
3. 定期清洁机器内部绕线机器内部也需要定期进行清洗，以确保机器的正常运行。
可以使用吸尘器等工具将机器内部的灰尘和杂质进行清理，同时还需检查机器内部的传动系统和电路连接是否存在问题，及时进行修复和更换。
二、注意绕线机器使用过程中的注意事项使用绕线机器时，需要注意一些使用过程中的细节和安全事项，以保障绕线机器的正常运行和操作人员的安全。
1. 注意保持机器运行平稳绕线机器在工作时需要保持运行平稳，避免产生过大的震动和噪音。
可以通过调整机器脚垫或增加机器基座的稳定性来实现。
同时，在绕线过程中，需要确保绕线设备的刀具和夹具处于良好的状态，避免对线材产生损害。
2. 使用合适的线材和工具在进行绕线操作时，需要选择合适的线材和工具，以确保绕线质量。
线材的选择应根据实际的绕线需求来进行，考虑到导电性能、机械性能等方面的需求。
工具的选择应考虑到绕线设备的类型和规格，确保能够满足绕线操作的需要。
3. 遵守操作规程和安全操作规定在使用绕线机器的过程中，需要严格遵守操作规程和安全操作规定，确保操作的安全性和准确性。
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项一、全自动绕线机操作规程：1、将电箱操作面板上的电源开关把手向右旋,使程序控箱操作面板指示灯亮，同时检查供气是杏正常。
2、根据生产的机型，按照“绕线机步序与机型表”逐项对应设置完毕，并选定绕线模。
3、将选定的绕线模固定在方轴上。
4、脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向放上绕线机主轴夹具中，脚松离气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动闭合将方轴连绕线模夹紧。
5、确认方轴连绕线模夹紧后，关上有机玻璃防护门，按下工作台起动按钮，机器白动按预设的程序运转。
6、待程序运转结束自动停机后，脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向卸下。
7、正常生产重复操作必须按以上5—7步骤进行。
二、四轴绕线机常见使用注意事项1、四轴绕线机应在使用前确认电力和压缩空气是否到位，并且可以在重置手动状态后启动卷绕机。
2、在自动工作状态下，人员不得在机架进料槽和进料工具之间的区域内，以避免产生额外费用的危险。
3、必须放置好骨架，如果由于缺少骨架私人房间而造成材料损坏，请按暂停按钮，更换并确认所有骨架均已就位，然后再重新开始。
4、四轴绕线机如果停电或紧急情况需要停止工作，则必须将其复位，然后重新启动并重新夹紧。
5、在线快用完之前，将新线与旧线打结，然后将其拉到引导销上。
6、四轴绕线机在更换线之前，应首先触摸线筒的上边缘是否有毛刺或异物，以免干扰线的移动并导致线断裂。
三、全自动四轴绕线机维护保养工作1、清擦全自动绕线机：清理全自动绕线机机构件的灰尘、油污等。
根据工作环境状况，定好清洁周期。
2、检查及其清理全自动绕线机连接器、螺栓、导轨是否松动。
3、排查全自动绕线机机器设备底脚落地是否平整，轴承端盖螺丝及其轴承盖螺丝等。
4、检查全自动绕线机传动系统的皮带盘及其连轴器开展，确认它们是否存在裂开毁坏的情况，及连接扣接线完整。
5、权重自动绕线机启动设备要及时对设备断路器擦洗及其排查机器设备每个接线位置是否有存有松动的痕迹。
绕线机保养操作指导书
绕线机保养操作指导书
（IATF16949/ISO9001-2015）
1.0目的：
确保绕线机正常工作，出现故障及时处理，以延长机器使用寿命。
2.0范围：
本公司所有绕线机。
3.权责：
无。
4.0定义：
无。
5.0流程：
无。
6.0程序：
6.1操作规程：
6.1.1开机前用手转动绕线机，手感灵活，检查各部位螺钉是否可靠，方可开机。
6.1.2按下电源开关，按动开始键，听声音是否正常，点检圈数是否正确，方可开始作业。
6.1.3使用中，若出现异常或故障，要及时关掉电源，然后将问题报告组长。
6.1.4离开机器，切断电源。
6.2保养规程：
6.2.1每天下班前，由操作员关掉电源，对机器外表进行清洁。
6.2.2每天下班前，由操作员对平衡杆及夹芯进行防锈保养。
6.2.3机修人员每季度对机器润滑部位进行检查，添加润滑油并清理内部油污。
7.0参考文件：
7.1《设备管理与维护管制程序》。
8.0相关附件：
8.1《定期维护保养检查计划表》。
8.2《机械设备日常点检表》。
8.3《--定期保养记录表》。
8.4《暂停使用生产设备每月定期维护保养单》。
绕线机安全操作规范
绕线机安全操作规范绕线机是一种常见的电子设备，用于制造电子元件。
它的工作原理是在导线或电线上绕制螺旋线，制作电感器或电感线圈。
在使用绕线机时，需要注意一些安全操作规范，以保障操作人员的安全和设备的正常运行。
一、操作前的准备1. 维护和保养绕线机。
在使用绕线机前，需要对绕线机进行检查和保养。
保持机器干燥、清洁，以防止电器元件受潮损坏。
清洁绕线机过程中，要使用干净的软布擦拭，禁止使用任何有腐蚀性的溶剂和酸性清洁剂。
2. 依据工作需要选择工作场地。
在选择工作场所时，要选择光线好、通风良好、干燥无水的地方。
工作场所不得有易燃、易爆等不安全品，以确保操作人员的安全。
3. 检查操作工具。
要使用质量好的操作工具来操作绕线机，例如手动切线器、剪切刀、钳子等。
使用工具时，要查看其情形是否良好，假如有损坏或缺失，要立刻更换。
二、安全操作规范1. 对电源的使用要求在使用绕线机时，首先需要检查电源是否合规，电源插头和插座是否良好。
假如电源插头或插座有问题，应停止使用，并立刻更换。
在使用绕线机时还需要注意用电安全，例如要使用带接地线的电源，保证操作人员的安全。
当电源线若发觉松动或损坏，应立刻断电检修或更换电源线。
2. 穿戴个人防护装备在操作绕线机时，需要穿戴适合的工作服。
尤其紧要的是，需要穿戴带有绝缘材料的手套和鞋子，以保障操作人员的安全。
3. 操作绕线机的注意事项。
（1）遵守操作规程在操作绕线机时，需要遵守相关操作规程和操作程序，不得任意更改程序和参数，以确保操作的精准性和安全性。
（2）严格掌控线缆长度在绕线过程中，需要严格掌控线缆长度，防止显现线缆缠绕、交叉等情形，引发不安全。
（3）掌控绕线速度在进行绕线操作时，应掌控绕线速度，以保证绕线的精度和质量，并避开显现不安全。
（4）定期检查绕线机的性能And维护定期检查绕线机的性能和状态，并进行必要的维护和保养，以保证绕线机的正常运行。
（5）对突发事件进行紧急处理在使用绕线机过程中，如有意外情况的发生，需要适时实行措施并报告有关部门，以防止影响工作进度和安全。
自动缠绕机的基本维护和保养
自动缠绕机的基本维护和保养对于自动缠绕机的日常维护，一般来说可以分为三个步骤：各部件的润滑，部件的定期清洁以及日常的基本维护，日常维护的好坏直接影响到自动缠绕机的使用寿命，因此对于缠绕机设备的维护要一步一步仔细和认真，以下是自动缠绕机的基本维护和保养的相关知识。
首先对于任何一个设备而言，润滑是各个部件正常工作的关键，在对自动缠绕包装机的做润滑的同时一定要注意：(1).定时给缠绕包装机各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，要做到日复一日，坚持才有效果，本着对设备的负责，对以后工作得以顺利进行提供技术支持。
(2).对于自动托盘缠绕机来说加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏(3).自动缠绕机的减速机是该设备中重要的组成部分，减速机严禁无油运转，首次运转300小时后，清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油，这一现象是不变的，必须要认真执行对于各部件的润滑工作很重要，另外对于润滑油的质量好坏也需要我们注意，例如在－5℃~10℃环境下使用工业齿轮油ISO VG150，在10℃~40℃的时候使用工业齿轮油N320可以达到理想中的baozhuang润滑效果润滑油质量的好坏和日常的润滑工作虽然能够保证设备各部件正常运行，但是我们不能够只注重润滑而忽视设备的清洁工作，尤其对于食品行业而言，清洗是非常重要的，有效的清洁不仅能够延长缠绕机设备使用寿命而且可以保证食品质量的安全卫生。
以下介绍自动缠绕机的正确清洁方法：(1).停机后应及时清洁计量部分。
对于冲剂等含糖量较高的被包装物料，应保证每班清洁转盘及下料门(2).对于散落的物料，应及时清理干净，保持机件的干净，以利于延长使用寿命(3).经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障(4).经常清洁热封器体，以保证包装成品袋封合纹路清晰(5).经常清洁光电开关（电眼）发光头，以保证其可靠工作。
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1 .目的
本规程制定了自动绕线机现场检修保养的类别、程序和工艺要求，适应于自动绕线机的检修与维护的指导文件，满足安全生产技术规范要求，保证人身安全及设备运行符合要求。
2. 范围
本文件适用于检修维护作业人员及生产人员对自动绕线机的检修及日常维护工作。
3. 职责和分工
经公司相关部门培训考试合格的生产人员及专业维修技术人员。
4. 检修及维护保养项目
4.1 检修对象及主要部件
检修对象：温度控制系统、加热系统、空气循环系统。
表一检修保养主要部件
4.2 检修周期及检修项目
4.2.1检修周期
4.2.1.1 检修间隔及检修保养停用时间主要取决于生产设备的技术状况。
一般情况下，检修间隔和检修保养时间可按照表二规定时间执行。
表二检修间隔、检修保养时间
4.2.1.2
在执行表二的检修间隔和检修保养停用时间时，应根据不同情况区别对待：
a) 对运行状态较好的设备，为降低检修费用，应积极采取措施，逐步延长
检修间隔，但必须经过技术鉴定，并报上一级生产主管部门批准方可超过表二的规定。
b) 为防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过技术鉴
定确认出现表三所列设备状况者，并上报上一级生产主管部门批准，其检修时间间隔可低于表二的规定。
c) 在设备运行或检修过程中，若发现有危及机组安全运行的重大设备缺
陷，应立即停机检修或延长检修时间，并报上一级主管部门审批。
表三调整低于表二检修间隔的条件
4.2.2. 检修、保养项目
4.2.2.1电脑设置系统维护保养
a)电脑设置，保存后无丢失及数据更改
b)核对参数及实际值是否一致
4.2.2.2机身维护保养
a)检查电机，轴承无异响，电机本身无过热
b)卡紧装置无松动
c)排线装置可以自动调节，滚轮无破损，滚轮槽内无异物
d)照明灯正常
e)警示灯根据设置，当异常时发出警报，灯泡不亮是进行更换
f)控制开关有效调节
g)做好设备清洁
4.2.2.3 尾架支撑维护保养
a)锁紧装置正常，无松动
b)压紧装置摆动自如。
c)滑动导轨无腐蚀，尾架可自由滑动。
5 检修及保养工艺要求
5.1 术语与定义
日常保养：根据安全生产管理制度，辖区内现场生产设备以生产作业人员为基础的预防性检修，根据设备生产状况及生产环境做出的日常点检巡视，日常保
养工作。
周期性检修：根据设备日常磨损和油品老化的统计规律，事先确定检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。
大修：根据生产设备的使用状况及厂家的设计寿命，对设备终生进行的计划安排，对设备达不到主要标准技术参数进行的检修。
5.2 工艺要求
a)应有适当的检修场地。
b)做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。
c)部件拆卸前，对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，
应注意各零、部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。
d)同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好
标签注明。
螺栓、螺母要清点数目，妥善保管。
e)部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完整与否，如有缺损应进
行更换或修复。
所拆零部件按系统分门别类，妥善保管。
f)在进行任何保养工作之前，确保整个系统完全卸压并且强制隔离。
g)机械加工面清扫后应涂防锈油，且不得敲打或碰伤，如有损坏应立即修
复。
h)回装时，易锈蚀的螺栓应涂黄油，各连接螺栓均应按规定拧紧，各转动
部分螺母应点焊或采取其他防松动措施。
i)拆卸相同部件时应分开进行（或做好记号）不得互换，禁止用脏布包装
零件和多孔部件。
j)拆卸部件时不可直接锤击零部件精加工面，必要时，应用紫铜棒或垫上铅皮锤击，以免损坏部件。
k)起重用的钢丝绳、绳索、滑车等应事先检查、试验，钢丝绳的安全系数应按安全规程要求选用，不允许使用有缺陷的起重工具和断股或严重损
伤的钢丝绳或绳索。
6 操作注意事项
a)当机器正常工作，严禁无关人员进入，防止金属丝割伤。
b)点检检修时，隔离能源，防止误操作设备伤人。
7. 检修工程最终验收
a)对设备启动试验过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消
除。
b)各项启动试验项目合格，经过交接验收，并办理相关手续。
c)设备通过试运行，未发现新的缺陷，方可正式投入系统运行。
d)设备检修完工后，要及时填写检修保养记录表，经过审查、审核、批准
后送交相关部门保存。