第四章 跳汰选煤分析
跳汰选煤
三、跳汰过程中垂直交变水流的运动特性 （一）跳汰机内垂直交变水流的运动特性
图 2—5—3 活塞跳汰机工作原理图 1—活塞室； 2—跳汰室； 3—筛板； 4—偏心轮； 活塞室； 跳汰室 跳汰室； 筛板 筛板； 偏心轮 偏心轮； 活塞室 5—连杆； 6—活塞； 7—进水管 连杆； 活塞； 进水管 连杆 活塞
第一节 概 述
跳汰选矿是指物料主要在垂直上升的变速介 跳汰选矿是指物料主要在垂直上升的变速介 质流中，按密度差异进行分选的过程。 质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒 度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。 度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。 实现跳汰过程的设备叫跳汰机 跳汰机。 实现跳汰过程的设备叫跳汰机。被选物料给到跳 汰机筛板上，形成一个密集的物料层， 汰机筛板上，形成一个密集的物料层，这个密集 床层。 的物料层称为床层 的物料层称为床层。 物料在跳汰过程中之所以能分层，起主要作 物料在跳汰过程中之所以能分层， 用的内因 内因， 矿粒自身的性质 的性质， 用的内因，是矿粒自身的性质，但能让分层得以 实现的客观条件 则是垂直升降的交变水流 客观条件， 交变水流。 实现的客观条件，则是垂直升降的交变水流。
图 2—5—2
物料分层前后床层位能的变化
m 1、 m 2 —床层内轻、重物料的重量； 床层内轻、 床层内轻 重物料的重量；
床层内轻、 床层内轻 h 1 、 h 2 —床层内轻、重物料的堆积高度
h1 + h 2 E1 = (m 1 + m 2 ) 2 h2 h1 E2 = m 2 + (h2 + )m1 2 2
6 dt
（ 5）床层中的矿粒运动时，要受到机械阻力 R j 。 ）床层中的矿粒运动时，
2. 矿粒在垂直交变介质流中运动微分方程式的建立
影响跳汰分选的因素
给煤量的影响给煤量的选定与调整，是跳汰机分选效果好坏的重要影响因素。
给煤量不能过小，过小了不仅设备能力得不到发挥，甚至使损失增加，质量变坏，但是，给煤量过大也不合适，这样会导致矸石带煤量增多和精煤受污染质量变坏的情况。
在选煤操作中应尽量保持给煤量均衡、稳定。
这就要求在煤放完之前就应该往仓中放煤，使缓冲仓中的煤应保持半仓以上。
这样既避免了仓中产生粒度偏析对分选过程的影响，而且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀连续给料。
但是，由于选煤厂原料煤往往是来自不同的矿井或同一矿井的不同煤层，因此，煤质变化较大，这就要求操作者根据来料的具体情况作出决定。
风水量的影响跳汰分选过程中，当煤质相对稳定时，跳汰机的各参数应尽量保持稳定，这样才能稳定分选效果。
其中，风量和水量是一个很重要因素。
不仅决定床层的跳动高度（振幅），同时也决定床层的游动性。
对风水配合问题有以下几点值得注意（1）原料煤中细粒级物料含量多。
这种情况应在保证原料煤完全润湿的条件下，尽量减小横冲水，顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低。
在跳汰机前部采用大水和小风，从而防止细粒级物料过早过多透筛；在跳汰机中部可加大风量，使质量较差的细粒物料分层后透筛排出。
（2）原料煤中粗粒级质量好，细粒级质量差时，一般的方法是加强透筛，增强吸啜力。
对风阀的调整采取进气时间短，排气时间长，风量大，水量小的原则。
（3）原料煤中粗粒级质量差，细粒级质量好时，应减少透筛，重产物多从筛上排出，因此应加强上升期，减弱下降期。
对风阀的调整一般是进气时间长，排气时间短。
（4）原料煤粒度均匀，质量较好时，应采取小风大水的操作制度；原料煤粒度均匀，质量较差时，应采取大风小水的操作制度。
风水调配是保证床层按密度分选的主导因素。
鑫海跳汰机采用电磁无级调速，鼓动均匀，矿流平稳，对宽别入选物料适应性强，对中细粒选别效果好。
通常人们把风水作用概括为“风可保质，水可保量”。
需要解决质量问题时，就要在用风上打主意；需要多洗煤，增大处理量时，就得在用水上做文章。
跳汰选煤工艺存在弊端及应用改进分析
跳汰选煤工艺存在弊端及应用改进分析作者：孟庆棒崔小英来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第06期摘要：本文分析了跳汰洗煤现状和无压三产品重介旋流器洗选方式的优缺点，提出技改建议，将跳汰分选更换为脱泥无压三产品重介旋流器分选，提高选煤效率。
关键词：跳汰洗煤；重介旋流器；分析对比近几年来，由于井下工作面条件限制造成原煤配采比例发生变化，跳汰入洗原料煤可选性由易选变为中等可选，导致跳汰洗选难度增加，不时出现灰分超标现象，严重影响煤矿经济收入。
1 跳汰选煤的基本现状目前，多数选煤厂采用跳汰洗选系统生产精煤，主要工艺为原料煤经等候车间进行预筛分后进入跳汰机进行洗选，选出三种产品精煤、中煤、矸石，脱水设备有斗提机、脱水筛和离心脱水机。
1.1 可选性分析一是δ±0.1含量法。
根据GB/T16417-2011《煤炭可选性评定方法》评定原煤的可选性：跳汰入料原煤+0.5mm的可选性，当以11.8%作为精煤灰分指标时，理论分选密度为1.58kg/l，δ±0.1含量为17%（扣除沉矸），原煤可选性等级为中等可选，理论回收率仅为54%。
1.2 跳汰数量效率从上表可以看出，以跳汰各皮带小时运输量测算时，精煤占47.52%，中煤占17.16%，矸石占12.20%，煤泥占23.12%。
以理论回收率54%计算可知，数量效率仅为88%。
1.3 总错配物含量经对选后产品进行快浮试验，得知：跳汰矸含精为6.8%，中煤含精为7.52%，精含矸为6.07%，按此计算，总错配物含量高达20.39%，分选效果明显达不到技术要求。
2 重介质旋流器前景展望2.1 重介质选煤优势重介质选煤的分选效率高于其他选煤方法，分选效率可达99%以上，可以处理难选煤和极难选煤；分选粒度范围和密度范围宽，分选粒度下限0.5mm上限可达500mm以上，分选密度可在1.3～2.0g/cm3范围内调整；工艺操作简单，调节方面。
脱泥无压三产品重介旋流器分选，可以提高精煤产量，提高分选效率，保证精煤灰分合格。
跳汰选煤分析课件
维护
定期对跳汰机进行检修，更换易损件，清洗设备内部；保持 设备润滑良好，防止锈蚀；注意观察设备运行状况，发现异 常及时处理。
VS
技术应用现状
分析目前国内外跳汰选煤技术的应用情况 ，包括应用领域、应用规模以及应用效果 等方面。
跳汰选煤技术面临的挑战与机遇
技术挑战
阐述跳汰选煤技术在研究、应用及推广过程中面临的主要挑战，如技术难题、成本问题、环保要求等 。
发展机遇
分析跳汰选煤技术的发展机遇，如政策支持、市场需求、技术进步等方面的机遇。
率。
尾矿处理
选煤过程中产生的尾矿需进行妥 善处理，如建设尾矿库进行存放 ，防止对环境造成污染。同时， 可考虑尾矿中的有价元素回收，
提高经济效益。
CHAPTEቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 04
跳汰选煤的影响因素及优化 措施
影响跳汰选煤效果的因素
01 02
煤的物理性质
煤的粒度、密度、硬度等物理性质都会影响跳汰选煤的效果。不同性质 的煤在跳汰过程中的分离效果不同，因此需要对原煤进行物理性质的分 析。
跳汰机的结构参数
跳汰机的结构参数如筛板倾角、筛孔大小、水流速度等也会影响跳汰选 煤的效果。合理的结构参数有助于提高跳汰机的分选效率和精度。
03
操作因素
操作人员的技能水平和操作经验对跳汰选煤效果也有一定影响。熟练的
操作人员能够根据实际情况调整跳汰机的运行参数，以获得更好的分选
效果。
提高跳汰选煤效果的措施
工作原理
在跳汰机中，煤粒群在垂直上升水流 的作用下，按密度差异进行分层。重 矿物沉于下层，轻矿物浮于上层，从 而实现不同密度矿物的分离。
跳汰理论
1).颗粒在介质中的重力 G0 G0
d 3
6 g方向向下， G0方向向下
2 2 vc
( ) g
只有当颗粒与介质作相 H d 2 (va u )2 对运动时才产生介质阻 力，颗粒在床层中运动， va——颗粒对地面的绝对运动 当床层松散时，颗粒运 u—— 床层间隙水流速度 动条件接近于干扰沉降。
第二节 跳汰过程中垂直交变水 流的运动特性 研究跳汰机内交变水流的意义： 跳汰过程中，交变水流是物料按 密度分层的动力。物料在交变水 流中能够得到松散，使物料间彼 此换位得以实现，不同密度、粒 度、形状的颗粒具有不同的运动 状态，实现按密度分层。
一、跳汰机内垂直交变水流的运动特性
偏心轮偏心距r 连杆长度l 偏心轮旋转角速度 偏心轮转过角所需时间t 偏心轮转数n 活塞上下运动速度 v 活塞室横断面积 1 A 跳汰室面积A2 活塞室漏水系数
水流运动特性 u : umax 0 u : 0 umax
三、矿粒在交变水流(pulsating water) 中的受力及运动分析
颗粒在非稳定流中运动，除了因相对运动 受到水流的阻力外，还要受到水流的加速 度给予的推力。而且在跳汰机内，个别颗 粒的运动又要受到床层其他颗粒的干扰， 受力情况是复杂的。因此从颗粒的受力分 析中，我们仅能得到有关影响颗粒运动因 素的概念性认识，还不能得出实际的数学 答案。
跳汰周期特性的三种基本形式 间断上升介质流 间断下降介质流 升降交变介质流 跳汰周期特性 一定程度上决定了跳汰分选效果 间接体现了跳汰机主要结构
间断上升 介质流
脉动跳汰机
垂直升降交 变介质流
间断下降介 质流
活塞式 跳汰机
跳汰ppt
以图2-5-2 示来分析跳汰过程的能量传递与转 换。某一系统在一开始是混合均匀的，其重心位 于H/2处，它的位能E1为：
E1 = （h1+h2)(m1+m2 ) / 2 式中 h1、h2── 分别为轻、重物料的厚度； m1、m2── 分别是轻、重物料的重量。 当经过足够长的跳汰时间后，假定床层完全 分层，即重产物全部在下层，轻产物全部在上层， 此时床层位能降低到 E2 =h2 m2 / 2 + (h2+h1 / 2)m1 分层前后能量的变化为 E = E1 - E2 =(m2h1 - m1 h2 )/2 =h1h2A(22 - 11)/2
1) 矿粒在介质中重力G0
G0
3 dV
6
( ) g
2）矿粒与水间相对运动 vc 引起的介质阻力R1
R1 d v
2 2 V c
方向向上，取“－” 3）介质流对矿粒的附加推力F1
G0
3 dV
6
u
－介质运动加速度 u
4) 附加惯性阻力Rg
6 dt j – 附加质量系数， 球形颗粒，j = 0.5 Rg j
3 dV dvc
Rg 与相对加速度方向相反。介质流中，Rg 为负 5) 机械阻力 Rj 因其复杂，难以数学表示
2 矿粒在垂直交变介质流中运动微分方程式 当不考虑机械阻力时
dv m G0 R1 F1 Rg dt
3 3 3 3 m dV d d dv dV 2 2 V V dvc j ( ) g dV vc u 6 dt 6 6 6 dt
3、 跳汰机内水流 水平流：对矿粒分层有一定影响，但主要起润、 运输物料作用。 垂直脉动水：决定跳汰分层。 跳汰周期——脉动水每完成一次周期性变化所用 时间。T 跳汰周期特性曲线——一周期内，水速随时间变 化关系曲线。 周期特性基本形式： 1）只有间断上升流；旋转阀门。 2）只有间断下降流；动筛。 3）交流水流：活塞、隔膜、压缩空气。
第四章 - 跳汰选矿(1)
设跳汰周期为 T： T 60 n ，则：
umea
2l 2l nl 0.33 101 nl 60 30 T n
umea 0.64umax
偏心轮
连杆 跳汰室 筛板 活塞
活塞室
进水管
图 活塞跳汰机工作原理图
小结：
水流的速度曲线为一正弦函数曲线
u 0.52410－1 l n sin t
• 则脉动水流速度u
l u sin t 0.524 10 1 nl sin t 2
l u sin t 0.524 10 1 nl sin t 2
• 当ωt =0或π时，umin=0， • 当ωt =π/2时，水流速度达 t 0.524 10 1 nl 2
在正弦周期的筛下连续补加等速上升水流，即可得到这种周期。
（a) ua ＞ ub；ta＞tb
特点:上升水速大、作用时间长，下降水速小，作用时间短。因 此介质与矿粒的相对速度大，床层较松散，设备处理能力大，下 降水流的吸入作用减弱，不适于处理含细粒级多的物料，而适于 处理中粗粒级的物料。
★ 几种典型跳汰周期特性曲线
为正方向。
（1）、颗粒在介质中的有效重力G0，其方向向下，取“－”号：
G0
d 3
6
( ) g
（2）、介质对颗粒的阻力R：
R d vc
2 2
（3）、介质的加速度引起的惯性阻力 Rac 颗粒在加速运动阶段，还要带动周围部分介质作加速运动而受 到的介质惯性阻力。
4、加速运动的介质流对颗粒的附加推动力
★ 几种典型跳汰周期特性曲线
（d) ua ＜ ub；ta＞tb
（d）上升水速缓但作用时间长：床层松散慢，但一经松散，随水 流上升速度逐渐减弱，收缩过程也缓慢，这可使分层时间延长，而 且矿粒与水流相对速度小，形状和粒度的影响变小，对分层有利； 下降期由于重颗粒大多已落回筛面，更有利于中细粒级的细啜作用。
跳汰选煤工作原理
跳汰选煤工作原理嘿，朋友们！今天咱们来唠唠跳汰选煤这个超有趣的事儿。
我有个朋友叫大刘，他就在选煤厂工作。
有一次我去他那儿，看到那些大块的煤和矸石混在一起，就好奇地问他：“这可咋分开啊？”大刘嘿嘿一笑，跟我说：“咱这儿靠的就是跳汰机，那家伙可神了！”跳汰选煤啊，就像是一场特殊的舞蹈派对。
你看啊，跳汰机里有个床层，这床层就像是舞池。
原煤呢，就像是一群穿着不同颜色衣服的舞者进入了这个舞池。
这里面有咱们想要的“优质舞者”——精煤，也有那些“捣乱分子”——矸石。
跳汰机开始工作的时候，它会上下跳动。
这上下跳动就像是音乐的节奏。
水在这个时候也没闲着，它就像是舞池里的特殊氛围营造者。
水流会随着跳汰机的跳动而产生周期性的变速流动。
这时候原煤里的颗粒就开始了它们的表演。
那些密度小的精煤颗粒啊，就像轻盈的芭蕾舞演员。
在水流和跳汰机的作用下，它们很容易就被水流托起来，在床层里欢快地跳动着上升。
而那些密度大的矸石颗粒呢，就像沉重的相扑选手，任凭水流怎么折腾，它们就往下沉，紧紧地趴在床层的底部。
我又好奇地问大刘：“就这么简单？那怎么保证分干净呢？”大刘拍拍我的肩膀说：“嘿，这可没那么简单。
”在这个过程中啊，床层的作用可大了。
床层里有不同大小的颗粒，它们相互之间就像是一个小团队。
当跳汰机跳动的时候，这些颗粒之间也在互相影响。
那些已经分层的精煤和矸石，会被床层里的其他颗粒不断地调整位置。
就好像是在一个拥挤的舞会上，大家都在互相挤来挤去，但是又有着自己的位置。
而且啊，跳汰机的跳动频率和幅度也是有讲究的。
如果跳动频率太快或者幅度太大，那就乱套了。
就像一场舞会音乐节奏乱了，舞者们都不知道该怎么跳了。
这时候啊，精煤和矸石可能就分不好了。
要是跳动频率太慢或者幅度太小呢，就像音乐没有激情，那些矸石和精煤也懒洋洋的，分不开。
大刘还告诉我，在实际操作中，工人师傅们就像是这场舞会的指挥家。
他们要时刻观察跳汰机的运行情况。
有时候他们看到精煤和矸石分层不太好，就会调整跳汰机的参数。
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三、动筛跳汰机 动筛跳汰机由盛水的机体、带筛板的筛箱、驱动 机构和排料机构等组成。筛板装在筛箱底部， 驱动 机构是作往复运动的液压油缸活塞杆，它安装在机 体上，通过液压阀来调节其运动特性。溢流堰下前 方安有可调闸门，调节溢流堰和筛板之间开口的大 小。溢流堰下方筛板末端装有排矸轮，控制排矸量。
提升轮用隔板分为前后两段，每段用筛板分成若干
箱向下运动时，水从筛孔进入箱内，形成上升水流； 当箱体向上运动时，水从筛孔外流，形成下降水流。 筛侧空气室跳汰机内由纵向隔板分为跳汰室和空 气空，跳汰室内固定筛板，空气安上安装风阀。脉动
水流是借风阀周期性给入和排出压缩空气来建立。压
缩空气进入空气室时，迫使跳汰室水流上升；压缩空
气从空气室排出时，跳汰室形成下降水流。
生产过程中，机体内充满水，风阀周期地给 入和排出压缩空气，使跳汰室内形成脉动水流。 入选原煤在给煤机上加冲水润湿后落入跳汰机中， 在脉动水流和水平水流的作用下，物料逐渐按密 度分层并向排料端移动。调节风量和风阀周期可 改变脉动水流的强度和特性，调节顶水还可改变 脉动水流的强弱和水平水流的速度。因此生产过
厚度差有关。重产物含量多时，筛板倾角应大些。通常第一
段筛板倾角大于第二段。采用人工床层透筛排料时，筛板水
平安装。 风阀周期性地使空气室与风包或与大气相连或隔绝，从而 在跳汰室造成脉动水流。主要有以下三类：旋转风阀、盖板 式电控气动风阀以及滑阀式电控气动风阀。电控气动风阀型
式较多，其共同特点是：跳汰频率和风阀周期可任意调节；
图2所示为X5032K型筛下空气室跳汰机。X型跳汰机的主
要特点是筛下每格内居中安放一个空气室，配备一个风阀和 一个顶水管；空气室形状为顶部是最佳扩散曲线，下部为流 线型导流板，见图3。此机型可使脉动水流迅速扩散，又可防 止涡流产生。这种结构的优点是空气室内风量分布均匀，跳
汰室内脉动水流波高一致，能耗少。它为设备大型化创造了
小格，以捞取煤和矸石，卸入溜槽。
动筛跳汰机在分选过程中，机体内充满一定高度的水。 位于水中的筛箱在液压缸的驱动下，绕销铀作上、下摆动。 原料煤给人筛箱后，在筛板上形成床层。筛箱上升时，水介
质相对于颗粒向下运动；筛箱下降时，水介质相对于颗粒形
成上升流，颗粒在水介质作干涉沉降，实现按密度分层。在 分选过程中，松散度是由动筛的运动特性决定，而不是风水
大小分选为精煤、中煤和矸石等产品的设备。当前
工业上广泛使用空气脉动跳汰机，按照空气室在跳
汰机中的位置，空气脉动跳汰机可分为筛侧空气室
跳汰机——空气室在筛板侧面和筛下空气室跳汰
机——空气室在筛板下面。跳汰机还可根据设备结
构和用途、入料来源和粒度进行分类。
一、筛侧空气室跳汰机 跳汰室的宽度决定跳汰机的处理能力。受沿 筛面宽度脉动水流均匀性的限制，筛侧空气宝 跳汰机跳汰室的宽度一般不超过2.5m。跳汰机 每段的长度决定物料在其中分层的时间，长度 过大，物料在筛板上运行的时间过长，所以每 格的长度一般为1.0~1.2m。
起落。这表明各空气室内压力变化规律协调，跳汰过程正常。
(2)床层厚度在短时间内无大的起伏。 (3)跳汰机内表层水厚小于50mm，最薄处呈现出鱼鳞被(由表 层颗粒引起)。两侧水速相同或差别不明显。这表明顶水和 冲水用量适当，分布均匀。
2．正常生产的触觉探测
跳汰机司机应用探杆等触觉手段检验床层状态，并作为调整依 据。要探明的内容有： (1)每一个跳汰周期必须切实完成，即下一个跳汰周期开始前床层应 密实，否则得不到理想的分选结果。 (2)床层起振有力，上、下分层起振不脱节，上、下分层之间产生空 档对细粒分选尤为不利。 (3)床层紧一松一紧的变化节奏明显。 (4)水流下降时有足够的吸啜力，只有吸啜力够，司机才能酌情调节。 3．正常生产的科学依据 观察与探测虽然能判断分选过程．但只是粗略的感觉，并非精 确的数据。因此，要用煤样的快速浮沉或快速化验结果指导生产。
条件。
跳汰筛板采用不锈钢焊接筛扳，提高了筛面开
孔率，开孔率可达75%以上，从而减少了风、水用
量，提高了处理能力和分选效果。 该型跳汰机按不同要求有不同形式的自动排料装 置。对于块煤跳汰机，采用垂直闸门加排气阀的排
料装置，由浮标检测重物料层厚度。溢流堰控制床
层厚度，闸门高低控制排放厚度，排气阀控制排放 速度。对于不分级煤和末煤跳汰机，采用液压水平 排料机构，以避免物料越过溢流堰时产生混乱现象。
二、跳汰机有效操作的条件
在实际生产中有许多影响跳汰过程和分选结果的因素，
这些因素不是调节因素，却是有效调节的前提条件。较
明显的有以下几个方面： (1)沿跳汰机宽度给料质量要均匀。入料粒度和质量偏析， 跳汰司机无法通过操作解决。 (2)均匀喷水，使原煤在入选前完全润湿，不产生干煤浮
团。
(3)跳汰机筛板孔径、开孔率和安装角度等参数对分选结 果和处理能力影响极大，又是不可调的因素，必须预先 选定好。
密度均匀的整体，床层的重心位于床层的几何中 心。分层后，密度大的颗粒集中在下层，密度小 的颗粒集中在上层。床层的重心降低。 可以看出两种矿物的密度差越大，分层前后 的位能差越大，分层效果越好。显然，分层前后 床层重心降低得越多，分层的效果越好；床层位
能降低得越快，分层的速度越快。
第三节
跳汰机
跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料煤按密度
进气口和排气口的关、开速度快，举起床层的爆发力强。大 大提高跳汰机的分选效果和处理能力。
排料装置是将床层中按密度分好层的物料，准确 地、及时地和连续地排出，以保证床层稳定和产品分 离的重要部件。 在跳汰机中，要使原料分层良好，必
须保持一定的床层厚度。如果排料不当造成床层过厚
或过薄，都会使分层搅乱，影响分选效率，降低处理 能力。跳汰机重产物的排放方法有筛上排料(闸门排料) 和透筛排料两种，后者仅限于粒度小于筛孔的细粒物 料。轻产物是随水流经溢流堰排出。
二、筛下空气室跳汰机
筛下空气室跳汰机的空气室装在跳汰筛板下面， 使脉动水流沿跳汰室宽度均匀一致。这不仅改善了 跳汰机的分层效果，还使跳汰机可以向大型化、现 代化发展。目前，国内生产使用的筛下空气室跳汰 机，跳汰筛板面积已达43m2。
1．X型筛下空气室跳汰机 X型筛下空气室跳汰机有单段、两段和三段3种机型，有 6m2到43m2多种规格，可适应不同分选要求的需要。
此外，沿跳汰机入料宽度分布不均匀，也会造成床层局部松散度不一
样，降低分选效果。 2．频率和振幅
脉动水流的振幅决定床层在上升期间扬起的高度和松散条件，频
（4）经常清理铁器异物，疏通堵塞的筛孔。
（5）维护好人工床层。 （6）维护和检修好可调部件。可调部件是跳汰司机实现操 作技艺的手段，任何可调部件的失灵和失控都应立即查明
原因，迅速恢复。否则，跳汰司机将对恶化了的跳汰过程
束手无策。
三、影响跳汰分选的因素 影响跳汰机分选效果的因素有入料性质(煤种、粒度组 成、密度组成、形状、硬度、泥化程度)、设备特征(结构 特征、筛板倾角、筛孔形状和大小、人工床层、排料方式、 风阀形式)和操作管理(给料状况、洗水浓度、周期待性、 风量、水量、闸门和透筛排料)。
过程中不作水平移动，并保持厚度均一，在筛面上设有 格框。 人工床层的厚度影响透筛排料速度。厚度大，排速低、 重产物纯。反之亦然。但床层厚度确定后，则主要通过
下降水力的抽吸力来调节排料。
第四节
影响跳汰机分选效果的因素
跳汰机的分选效果既取决于原煤性质，又取决于设备状 况，还取决于跳汰司机的操作技艺。 一、跳汰机正常生产的标志 1．正常生产的表现现象 (1)跳汰机各段洗水脉动均匀平稳，风阀侧和操作侧水面同步
第四章
跳汰选煤
第一节 概
述
目前，最常用的选煤方法是跳汰选煤、重介质
选煤和浮游选煤。跳汰和重介质选煤都是重力选煤
方法。在我国选煤厂中，处理50毫米以下的原煤，
实际选别深度都为0.5毫米。浮游选煤是根据煤粒
表面的物理化学性质不同而进行选别的方法，用以 分选0.5毫米以下的煤泥。 在选煤厂设计时，主要是根据原煤的粒度、可 选性和对精煤的灰分要求来确定选煤方法和机械设 备。
在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤 的过程叫跳汰选煤。跳汰选煤所用的介质为水或 空气，个别也用重悬浮液。以水作分选介质的叫 水力跳汰，以空气作分选介质的叫风力跳汰，以 重悬浮液作分选介质时叫重介跳汰。选煤生产中， 以水力跳汰用得最多。 脉动水流可用动筛、活塞或压缩空气建立，如 图所示。
动筛式跳汰机的筛板在水中上下运动。当跳汰
筛板的作用是承托床层，与机体一起形成床层分层的空
间，控制透筛排料速度和重产物床层的水平移动速度。为了 减小脉动水流和透筛排料的阻力。要求筛板有较大的开孔率， 一般筛板的开孔率25%~35%。增大筛孔，能减少水流阻力， 加强下降水流的吸啜作用和透筛排料。但筛孔过大会使轻产 品透筛损失。
筛板的倾角与床层中重产物的移动速度、筛板两端床层的
第二节 跳汰选煤原理 一、床层松散
床层松散是矿粒按密度分层的基本条件。只有床层
松散，不同密度的矿粒才有可能在床层中获得相互转换
位置所必需的空间和时间。
上升水流的速度和加速度对床层松散起决定性作用。
速度和加速度配合不当。可能使床层不松散或整起整落，
只有大小适宜才可得良好的松散。
在跳汰过程中，不同时间床层松散度不同：上升
水流末期松散度最大，下降水流末期松散度最小。 通常，跳汰粗粒煤所需的松散度比跳汰细粒煤要 大，因而跳汰粗粒煤时水流振幅要大些。增大风量、 筛下顶水量，可使松散度增加；提高频率，则使松 散度减小。床层厚、矿粒密度大，床层松散度降低。
二、分层原理
图表示床层分层前后的位能状态。分层前，
两种密度不同的矿粒均匀混杂，可以看成是一个
程中合理调配风、水，是改善分选效果的重要手
段。
1. CT型筛侧空气室跳汰机
CT系列筛侧空气室跳汰机的跳汰面积从 1.5m2到15m2，适合中小型选煤厂生产需要。