非煤矿山危险危害因素辨识(正式版)
非煤矿山危险有害因素辨识
非煤矿山危险有害因素辨识非煤矿山危险有害因素辨识非煤矿山是一种较为复杂的环境，存在多种危险有害因素。
本文将分别探讨这些危险有害因素，包括坍塌、坠落、物体打击、中毒、火灾、爆炸、触电、机械伤害、高温灼伤以及辐射伤害等方面。
一、坍塌坍塌是非煤矿山中最常见的危险因素之一。
在矿山开采、挖掘和支护等过程中，由于地质条件变化或工程作业不当，可能会导致部分岩体失去平衡而发生坍塌事故。
坍塌事故可能会造成人员伤亡和设备损坏，严重时甚至可能引发其他事故。
二、坠落非煤矿山中存在各种类型的坠落危险，如井筒坠落、高处坠落等。
坠落事故通常是由于安全设施不完善或人员操作不当导致的。
坠落不仅会造成人员伤亡，还可能影响正常的生产作业。
三、物体打击非煤矿山中的物体打击事故通常是由于物料运输、装卸或堆放不当导致的。
此外，机械设备故障或异常运行也可能会引发物体打击事故。
物体打击会造成人员伤亡和设备损坏，影响正常的生产作业。
四、中毒非煤矿山中存在各种有毒物质，如一氧化碳、硫化氢等。
这些有毒物质可能会在矿井内积聚，导致人员中毒事故。
中毒事故可能会造成严重的人身伤害和死亡，因此需要采取有效的预防措施。
五、火灾非煤矿山中存在各种可燃物质，如木材、纸张和化学物品等。
这些物质在遇到火源时可能会引发火灾事故。
火灾不仅会造成财产损失和设备损坏，还可能威胁人员的生命安全。
六、爆炸非煤矿山中存在各种易燃易爆物质，如瓦斯、煤尘等。
这些物质在遇到火源或达到一定浓度时可能会引发爆炸事故。
爆炸事故会造成严重的人身伤害和财产损失，影响正常的生产作业。
七、触电非煤矿山中存在各种电气设备，如电动机、照明设备等。
操作不当或维护不及时可能会导致触电事故。
触电事故会造成严重的人身伤害和设备损坏，影响正常的生产作业。
八、机械伤害非煤矿山中存在各种机械设备，如挖掘机、装载机等。
操作不当或维护不及时可能会导致机械伤害事故。
机械伤害会造成严重的人身伤害和设备损坏，影响正常的生产作业。
非煤矿山安全风险辨识清单
非煤矿山安全风险辨识清单1. 采矿作业风险
- 采矿方法不当导致的顶板崩落、岩石飞溅等风险 - 爆破作业引发的飞石、振动、粉尘等风险
- 运输系统故障导致的物料堆积、滑坡等风险
2. 机械设备风险
- 机械设备故障或操作不当导致的伤害风险
- 移动设备碰撞、翻车等风险
- 设备噪音、振动等引发的职业病风险
3. 电气风险
- 电气设备故障、漏电等导致的触电风险
- 电缆线路老化、破损导致的火灾风险
- 静电积累引发的火灾、爆炸风险
4. 环境风险
- 矿山开采引发的地面沉降、裂缝等地质灾害风险 - 尾矿库、废石场等造成的环境污染风险
- 极端天气条件下的自然灾害风险
5. 人员安全风险
- 坠落、被撞、被夹等人身伤害风险
- 作业场所通风不良导致的中毒窒息风险
- 人员疏于防护导致的职业病风险
6. 管理风险
- 安全管理制度执行不力导致的各类事故风险
- 应急救援预案不完善导致的次生灾害风险
- 员工培训教育不到位引发的人为操作失误风险
以上是一个非煤矿山安全风险辨识清单的基本框架,具体内容和细节可根据实际情况进一步完善和补充。
非煤地下矿山危险有害因素识别
2010年3月收稿日期：2009-11-30作者简介：张有泽（1971-）,男,工程师.非煤地下矿山危险有害因素识别张有泽（浙江省高能爆破有限公司，杭州310012）摘要：介绍了危险、有害因素的基本概念，参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）中对事故类别的划分方法，综合考虑起因物、致害物及伤害方式，结合非煤地下矿山开采的特点和专业划分习惯，详细阐述了非煤地下矿山在生产过程中可能存在的危险、有害因素，并分析其产生的根本原因及可能存在的场所.有利于非煤地下矿山企业全面查找安全隐患，以便采取合理、可行的安全对策措施，降低矿山企业安全生产的风险程度，提高整个矿井系统的安全水平.关键词：非煤地下矿山；有害因素；存在场所中图分类号：TD7文献标识码：A0引言现代科学技术和工业生产的迅猛发展，在丰富了人类的物质生活的同时,也带来了众多潜在的危险.我国非煤矿山特别是众多的小矿山，安全生产条件差，每年因事故死亡人数在世界上最高，全国非煤矿山每年安全事故死亡人数仅次于交通事故和煤矿安全事故，在各行业中位居第三位.如2001年，全国非煤矿山共发生事故1313起，死亡1932人，严重危害了人民群众的生命安全，给国家造成了巨大的经济损失，制约了我国非煤矿山企业的可持续发展.危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素，强调突发性和瞬间作用.有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素，强调在一定时间范围内的积累作用.通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素.危险和有害因素主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过一定限值的设备、设施和场所等.存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制是危险和有害因素转换为事故的根本原因.危险有害物质和能量失控主要体现在人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等三个方面.危险、有害因素的分类有三种方式：按导致事故Identification of Hazardous and Harmful Factors in Non-coal Underground MinesZHANG You-ze(Zhejiang High Energy Blasting Co.,Ltd.,Hangzhou 310012,China)Abstract:On the basis of introducing hazardous and harmful factors,this paper elaborates the potentialhazardous and harmful factors during non-coal underground mine ’s production according to the classification for casualty accidents （GB6441-86）.The reasons and potential places of hazardous and harmful factors are also analyzed.All these are favorable for finding out hidden causes of risks by adopting reasonable measures in non-coal underground mines in order to reduce hazard degree of mine enterprises.Keywords:non-coal underground mines;hazardous and harmful factors;existence places文章编号：1005－2712(2010)01－0022-04第24卷第1期2010年3月Jiangxi Nonferrous MetalsVol .24,No .1Mar ．2010第24卷第1期的直接原因进行分类、参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）进行分类和按职业健康分类.1非煤地下矿山危险、有害因素的识别参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）中对事故类别的划分方法，综合考虑起因物、致害物、伤害方式等，结合非煤地下矿山开采的特点和专业划分习惯，非煤地下矿山在生产过程中存在的危险、有害因素有[1-2].1.1放炮（爆破）放炮伤害也叫爆破伤害，指爆破作业过程中发生的伤亡事故，放炮事故在矿山伤亡事故中占有较大比例.放炮事故产生的主要原因：①违反《爆破安全规程》（GB6722-2003）；②导火线速燃，没有使用标准导火线，点火方法有误；③爆破后过早进入工作面；④警戒不严，信号不明，安全距离不够；⑤爆破作业人员无特种作业人员上岗资格证；⑥爆破器材质量有问题等.可能发生放炮事故的场所：爆破作业的工作面；爆破后的工作面及其回风流中；爆破器材加工场所等.1.2火药爆炸火药爆炸：指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故.火药爆炸事故产生的主要原因：①运输设备有缺陷；②爆破器材临时储存室不符合安全要求；③驾驶员、保管员不了解爆破器材性能；④雷管、炸药在运输与临时储存时与火花接触，炸药受摩擦、折断等；⑤运输与临时储存没有严格的管理制度；⑥运输、临时储存、加工过程中违反操作规程等.可能发生火药爆炸事故的场所：炸药库及其附近；运送炸药的井巷；运送矿岩的井巷；运送炸药的器具设备；爆破器材加工场所等.1.3冒顶片帮在地下采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故.冒顶片帮是由于岩石不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，由于生产技术和组织管理不当，使岩石遭受破坏而引起的.冒顶片帮事故产生的主要原因：①采矿方法不合理，顶板管理不善；②缺乏有效的支护；③检查不周，疏忽大意；④浮石处理操作不当；⑤地质、矿床等自然条件不好；⑥岩石不够稳固；⑦地压活动；⑧地质因素对顶板、边帮的影响；⑨岩体中地下水的影响；⑩爆破震动；⑾人为因素；⑿风化作用；⒀地震等.可能发生冒顶片帮事故的场所：采矿工作面、掘进工作面；主要运输巷道、辅助运输巷道、进风巷、回风巷、联络巷；井筒、机电硐室、水仓；采空区等处. 1.4提升运输事故提升运输系统是地下矿山生产过程中的一个重要组成部分，该系统危险性主要表现形式为：（1）提升危险性：断绳、跑车、过卷、工作制动和紧急制动失效、下山无“一坡三挡”（挡车器、阻车器、捞车器）、无声光信号装置、信号工无上岗证等，轻者造成设施、设备损失，重者引起伤亡事故或重大伤亡事故，造成矿井停产.（2）人力推车运输危险性：碰车、飞车（重车下坡）等伤人事故.可能存在提升运输事故的场所：卷扬机附近、竖井、斜井、平巷运输巷道等.1.5高处坠落高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故.高处坠落事故产生的主要原因：①没有按要求使用安全带、安全索；②使用梯子、架子不当；③梯子、架子不牢固；④高处作业时安全防护设施损坏；⑤工作责任心不强，思想不集中，主观判断失误；⑥使用安全保护装置不完善；⑦作业人员疏忽大意，疲劳过度；⑧高处作业安全管理不到位；⑨作业环境极差等.可能发生高处坠落事故的场所：采矿工作面；天井、溜矿井；盲斜井、竖井；工业场地的放矿口等.1.6触电伤害触电事故是指由于电流流经人体导致的生理伤害,包括雷击伤亡事故.触电伤害产生的主要原因：①电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中缺乏必要的检修维护；②没有设置必要的安全技术措施（如保护接零、漏电保护、安全电压等），或安全措施失效；③电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善；④专业电工或机电设备操作人员操作失误，或违章作业等；⑤井下照明没有使用安全电压；⑥非专业电工人员私自进行检修、接线等专业工作；⑦电气安全管理工作存在漏洞；⑧在规定地点没有使用安全电压；⑨违章指挥等.可能存在的触电场所有：地面变压器、绞车房、配电线路以及在生产过程中使用的各种电气设备、动力设备采用闸刀直接起动的设备、手持电动设备、照明线路及照明器具等.1.7机械伤害机械伤害事故是指机械设备运动（静止）部件、张有泽:非煤地下矿山危险有害因素识别232010年3月工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害.机械伤害事故产生的主要原因：①操作人员违章操作；②机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效等；③安全管理上存在不足；④意外因素影响，在检修和正常工作时，机器突然被别人随意启动；⑤在不安全的机械上停留、休息；⑥电气及机械系统突然失灵；⑦工作时精力不集中等.可能发生机械伤害事故的场所：凿岩机附近；空压机附近；变压器附近；卷扬机附近；砂轮机附近等.1.8物体打击物体打击事故是指物体在重力或其它外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击.物体打击事故产生的主要原因：①违反操作规程；②浮石不及时排除或处理浮石时不按规程操作；③对排不下的危石、浮石，不及时支护；④掘进、回采时超空顶作业；⑤对行人巷道不按规定检查，修理不及时；⑥安全帽等劳保用品穿戴不规范；⑦工作时精力不集中；⑧工作场所狭小，缺乏躲避空间；⑨巷道照明不足；⑩没有排险工具或排险工具有缺陷；⑾管理上有缺陷等.可能发生物体打击事故的场所和作业：材料及矿石的装卸作业；材料及矿石的运输作业；掘进及回采作业；天井、放矿及卸矿口；主要行人巷道及硐室；狭窄空间的其它作业.1.9车辆伤害在车辆行驶过程中，如果巷道狭窄、行车速度快、行至弯道等处，很容易发生翻车、挤伤、撞伤等事故.车辆伤害事故产生的主要原因：①车辆本身的质量问题；②违章操作；③他人违章；④管理缺陷；⑤设施、设备缺陷；⑥巷道宽度、转弯半径不符合要求；⑦运输大巷没有行人躲避硐室等.可能发生车辆伤害的场所有：井下主运输大巷、竖井井口、平硐外拖拉机运输工作场地、矿石或废石运输线路上等.1.10矿山火灾矿山火灾是指矿山企业内所发生的火灾，根据火灾发生的地点不同，可分为地面火灾和井下火灾两种.火灾事故产生的主要原因：①明火(包括火柴点火、吸烟、电焊等)所引燃；②油料保管、运输和使用不当；③井下吸烟或违章携带易燃品下井；④井下使用电焊、气焊、地面井口火灾火焰顺风流进入井下等；⑤电缆、电线、电动机等电器设备绝缘损坏产生的电弧、电火花、漏电、短路或超负荷运行引起火灾；⑥保险丝（片）选用不当；⑦使用铜丝、铝线代替保险丝；⑧油开关及配电箱内油料着火；⑨炸药在运输、加工和使用过程中所引起；⑩机械作用（包括摩擦、震动冲击等）所引起等.矿山火灾可能发生在井下巷道、空压机房、绞车房、机修车间、综合材料库、变压器等用电部位.1.11矿井水灾地下矿山防治水是矿山的一项重要工作，如果处理不好，就有可能引起水灾事故甚至淹井，造成人员伤亡和财产损失.矿井水灾事故产生的主要原因：①采掘过程中没有探水或探水工艺不合理；②采掘过程中突然遇到含水的地质构造；③爆破时揭露水体；地压活动揭露水体；④采掘过程违章作业；⑤没有及时发现突水征兆；⑥发现突水征兆没有及时采取探水措施或没有及时探水；⑦发现突水征兆后没有采取防水措施；⑧发现突水征兆采取了不合适的探水、防水措施；⑨没有防水门或防水门设计不合理；⑩采掘过程没有采取合理的疏水、导水措施，使采空区、废弃巷道积水；⑾降雨量突然加大，造成井下涌水量突然增大.1.12容器爆炸压力容器爆炸是指压力容器破裂引起的气体爆炸（物理性爆炸）以及容器内盛装的可燃性液化气在容器破裂后立即蒸发,与周围的空气混合形成爆炸性气体混合物遇到火源时产生的化学爆炸.容器爆炸事故产生的主要原因：①压力容器受到机械损伤；②压力容器遇到突然撞击或遇到高温；③风包等压力容安全阀堵塞或失灵，压力表损坏指示错误；④未制订安全操作规程或操作人员违章操作；⑤管理不善或操作人员不具备特种作业资格进行操作等.1.13地表塌陷地下开采后，受采动影响的地表从原有标高向下沉降，最终在采空区上方形成一个比采空区大得多的地表下沉盆地.地表开采沉陷会破坏建（构）筑物、道路及其它管线，对生物也有影响.地表开采沉陷还会使岩层和地表移动、变形，产生水土流失，更有甚者会引起滑坡和泥石流.24第24卷第1期1.14粉尘危害粉尘是在矿山生产过程中产生的细粒状矿物或岩石粉尘.粉尘的危害性大小与粉尘的分散度、游离二氧化硅含量和粉尘物质组成有关，一般随着游离二氧化硅含量的增加而增大.粉尘主要集中在井下凿岩过程、爆破作业过程、井下装矿作业过程、井下放矿及地面倒矿过程等作业环节.粉尘存在的主要场所：采掘工作面；转载点、装载及卸载点；巷道维修作业点；回风巷.1.15噪声与振动噪声指声强和频率的变化都无规律、杂乱无章的声音，矿山噪声具有强度大、声级高、噪声源多、干扰时间长以及连续噪声多等特点.噪声与振动主要来源于各种设备在运转过程中由于震动、摩擦、碰撞而产生的机械动力噪声和由风管排气、漏气而产生的气体动力噪声.产生噪声与振动的设备和场所：空压机和空压机泵房；凿岩设备和凿岩工作面；井下运输设备行驶的巷道；爆破作业工作面；通风机和通风机房；局扇和局扇安装地点.1.16中毒和窒息中毒和窒息事故是指人接触有毒物质或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒，或在通风不良的作业场所，由于缺氧等发生突然晕倒甚至窒息死亡事故.中毒和窒息事故产生的主要原因：①井下发生火灾，产生大量一氧化碳；②人员误入积聚大量有毒有害气体的采空区、独头巷道或废弃巷道内；③爆破后通风不良，人员过早进入工作面；④春秋季节井下采掘工作面通风不良；⑤井下采用柴油机车运输，巷道通风不良；⑥井下电缆及胶皮类燃烧产生二氧化硫等有毒气体等.可能发生中毒和窒息事故的场所：爆破作业面；炮烟流经的巷道；炮烟积聚的采空区；炮烟进入的硐室；盲巷、盲井；通风不良的巷道；封闭不良的密闭墙附近；采空区等.1.17其它伤害（1）雨天、冰冻上班道路不佳，道路潮湿等可能引起人员滑倒、摔伤、扭伤等.（2）井下作业场地狭窄、作业安全距离不够，可能发生碰撞挤压事故.（3）作业人员思想不集中，或酒后作业等引发事故.2结束语非煤地下矿山作业环境较为恶劣，井下具有作业通道狭窄、能见度低、空气流动性差、井巷工程复杂等特点，矿山企业在生产过程中潜在的危险性较大.根据笔者多年来从事地下矿山生产管理的实践以及近几年从事矿山安全评价工作的经验，详细阐述了非煤地下矿山在生产过程中可能存在的危险、有害因素，并分析其产生的根本原因及可能存在的场所.有利于非煤地下矿山企业全面查找安全隐患，以便采取合理、可行的安全对策措施，降低矿山企业安全生产的风险程度，提高整个矿井系统的安全水平.参考文献：[1]国家安全生产监督管理总局.安全评价（第3版）［M］.北京:煤炭工业出版社，2005.[2]《采矿手册》编辑委员会.采矿手册［M］.北京:冶金工业出版社，1999.张有泽:非煤地下矿山危险有害因素识别25。
非煤矿山危险、有害因素(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________非煤矿山危险、有害因素(标准版)非煤矿山危险、有害因素(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
起重伤害起重伤害是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电。
在非煤矿山生产过程中，选矿车问和机修车间存在大量的起重设备，发生起重伤害的几率比较大。
其危害因素主要表现为牵引链断裂或滑动件滑脱、碰撞、突然停车等。
由此引发的事故有毁坏设备、人员伤亡、影响生产等。
起重伤害的一般原因有以下几个方面：超载；牵引链或产品未达到规定质量要求；无证操作起重设备或作业人员违章操作；开关失灵，不能及时切断电源，致使运行失控；操作人员注意力不集中或视觉障碍，不能及时停车；被运物件体积过大；突然停电；起重设备故障等。
在生产过程中，还存在压力容器爆炸、高温、腐蚀、雷击、地震、采光照明不良等危险、有害因素。
辐射一般非煤矿山开采，即使不是生产铀等放射性矿石的矿山，都含有微量的放射性物质，如氡。
氡的产生是226镭原子衰变的结果，这种衰变是自然发生的，人们无法控制这种衰变，因而氡的产生是连续的，氡从岩石里跑到空气中的过程也是连续的。
非煤矿山危险危害因素辨识
非煤矿山危险危害因素辨识非煤矿山危险危害因素辨识非煤矿山作为一种特殊的生产场所，存在多种危险危害因素。
本文将介绍非煤矿山危险危害因素辨识，主要包括自然灾害、设备故障、职业病、火灾危险、高处坠落、物体打击、水灾危险、空气呼吸器故障和其他危害因素等方面。
一、自然灾害非煤矿山可能面临多种自然灾害，如山体滑坡、泥石流、地震等。
这些自然灾害可能对矿山设施和人员造成严重威胁。
例如，山体滑坡可能导致矿洞塌陷、泥石流可能导致掩埋设备与人身安全，地震则可能引发岩体垮塌和设备损坏等。
为预防自然灾害，需对矿山进行定期巡查，及时发现并处理潜在的安全隐患。
二、设备故障非煤矿山设备故障也是常见的危险危害因素。
传动故障可能导致设备失控，制动故障可能导致无法有效停车，安全设施故障则可能导致安全事故发生。
为避免设备故障，需定期进行设备维护和检修，确保设备运行正常。
同时，应建立完善的应急预案，以应对突发的设备故障情况。
三、职业病非煤矿山作业过程中可能产生粉尘、有害气体等，引发各种职业病，如尘肺病、职业中毒、肌肉骨骼疾病等。
为预防职业病的发生，需采取一系列措施，如使用防护用品、定期进行健康检查、合理安排工作时间等。
同时，应提高员工的安全意识，加强职业病防治宣传教育。
四、火灾危险非煤矿山火灾危险主要来自两个方面：煤炭自燃和设备故障引发的火灾。
煤炭自燃可能导致大量有毒气体的释放，对人员和环境造成严重危害；设备故障引发的火灾则可能烧毁设备、引发爆炸等。
为降低火灾危险，需严格控制煤炭储存和运输过程中的温度和湿度，加强设备的维护保养，确保消防设施完好有效。
五、高处坠落非煤矿山作业中，高处坠落是一种常见的危险危害因素。
脚手架、运输设备等可能出现故障，导致人员从高处跌落。
为防止高处坠落的发生，应加强脚手架等高空作业设施的维护和检查，确保安全网、安全带等防护设施完好有效。
同时，应规范员工的作业行为，避免疲劳作业和违规操作。
六、物体打击非煤矿山中物体打击主要发生在井下转载和运输过程中。
非煤矿山危险危害因素辨识
非煤矿山危险危害因素辨识Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022非煤矿山危险危害因素辨识非煤矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为石油化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物(煤炭除外)的矿山、尾矿库。
非煤矿山虽无瓦斯爆炸的危险，但在其他方面与煤矿无根本区别。
由于矿体条件多种多样，非煤矿山的采矿方法主要有空场、充填、崩落三大类。
1．危险因素辨识危险因素是指能够对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素是指能够影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
通常情况下。
两者不做严格的区分，客观存在的危险。
有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等，统称为危险因素。
危险因素的辨识是安全评价的主要内容之一。
危险因素辨识是确认危害的存在并确定其特性的过程，即找出可能引发事故导致不良后果的材料、系统、生产过程或工厂的特征。
因此，危险因素辨识有两个关键任务：识别可能存在的危险因素，辨识可能发生的事故后果。
（1）危险识别的主要内容及辨识方法危险辨识的主要内容有：厂址的地理及交通条件，厂区平面布局，建（构）筑物结构、生产卫生设施，生产工艺过程，生产设备、装置，粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位，工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度，管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。
危险识别过程是组织建立职业安全卫生管理体系的基础，许多系统安全分析、评价方法，都可用来进行危险因素的辨识。
方法是分析危险因素的工具，选用哪种方法要根据分析对象的性质、特点、寿命的不同阶段和分析人员的知识、经验和习惯来定。
通用的辨识方法大致可分为两大类：直观经验法。
适用于有可供参考先例、有遗忘经验可以借鉴的危险辨识过程，又可分为和类比方法。
对照、经验法对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。
非煤矿山开采危险因素盘点：瓦斯爆炸、液体火灾等都不可忽视
非煤矿山开采危险因素盘点：瓦斯爆炸、液体火灾等
都不可忽视
非煤矿山的危险和有害因素包括以下11种：
瓦斯爆炸：瓦斯是一种易燃易爆的气体，如果在开采过程中没有及时排出或者处理，可能会引发瓦斯爆炸，给矿工带来伤害甚至危及其生命安全。
煤屑灰尘爆炸：在非煤矿山开采中，可能会存在煤屑或者煤灰，这些物质如果遇到火源，可能会引发爆炸。
液体火灾：例如加油站卸油、加油过程中产生的静电、放电产生火花可能会引发火灾或爆炸。
电气火灾：包括电动机引发的火灾、照明灯具及其设施引发的火灾、电气线路引发的火灾、变压器引发的火灾、电焊作业产生的电弧和火花引起的火灾等等。
车辆伤害：例如人员从行驶中的车辆上坠落，或者矿车翻倒事故，以及车辆相撞事故等等。
起重伤害：例如起重机在长皮带更换和安装维修其它重型设备时，吊物不牢固吊钩断裂或钢丝绳断开致使吊物坠落伤人等等。
物体打击：例如砂轮机和切割机飞转的砂轮片突然破裂飞出伤人，或者拆卸设备部件时敲打工具造成的工具强出伤人等等。
机械伤害：设备的齿轮联轴器的传动、皮带运转时都可能会带来夹伤、挤伤、卷入和磨伤等。
触电：电气设备维护不及时，设备带病运行可能会引发触电。
放炮：如果在采取放炮方式处理大块卡住竖井出料口或破碎下料口时操作不当，可能会产生冲击波或爆破飞石对设备和人员造成伤害，或者处理盲炮时需要补充钻孔时引爆盲炮，造成人员伤亡等等。
其他伤害：人体长期吸入橡胶粉尘会引起尘肺病，地板有易滑物如油、水、杂物等可能会造成滑倒摔伤等，长期吸入锰可能会造成焊工尘肺、锰中毒等职业病等等。
非煤矿山危险、有害因素
非煤矿山危险、有害因素非煤矿山是指储存和开采非煤矿物资源的矿山，包括金属矿山、有色金属矿山、稀土矿山、石灰石、石膏矿山、盐矿等。
在非煤矿山安全生产中，危险、有害因素给矿工的安全带来很大威胁。
本文将介绍非煤矿山常见的危险、有害因素及相应的防范措施。
1. 顶板事故顶板事故通常指：掉块事故、冒顶事故、坍塌事故和地裂缝事故。
非煤矿山的顶板通常具有弱化的特点，不仅容易发生顶板事故，而且一旦发生该事故，后果也会非常严重。
防范措施：1.制定科学合理的预防性支护措施，包括：喷浆、钻孔预支、钢梁支护等。
2.不断改进覆岩掌子面支护技术，提高支护的稳定性，补强顶板的承载力。
例如：加固梁架、加网框、加筋板等。
3.制定可变性支护措施，在工作面区域严密布置横向和纵向的预制支架，确保在巷道非正常变形时，支架可以快速调整。
2. 瓦斯爆炸事故非煤矿山中存在瓦斯和煤尘，发生瓦斯爆炸事故的风险非常高。
瓦斯爆炸极易引发次生事故、冲击波和热辐射等严重后果。
防范措施：1.实行火源管理制度，严格禁止在易爆瓦斯环境下生产和使用明火。
2.加强瓦斯检测，及时发现瓦斯浓度超标，采取相应的措施。
3.采用闭口采掘和防窜工作面等方式降低瓦斯浓度。
3. 煤尘爆炸事故煤尘爆炸是指在煤尘环境中火源于煤尘混合，形成爆炸。
由于煤尘具有极强的易燃、易爆特性，容易在矿井中发生爆炸事故。
防范措施：1.加强煤尘浓度检测，超标立即进行清理、削减、除尘等措施。
2.采用湿法抑尘技术和增加洒水地带等方式，降低煤尘浓度。
3.实行火源管理制度，严格禁止在煤尘环境中生产和使用明火，加装安全设备，如隔离盖板、防爆灯等。
4. 矿井水害事故矿井水害是指由于水管破裂、水压突然升高等原因而形成的淹水灾害。
矿井水害之所以危险，是因为它会引起工作面、巷道的淹没，造成设备瘫痪和作业中断，严重影响矿山的正常生产。
防范措施：1.开展地下水文地质调查，有效掌握水文地质条件和地下水流特征。
2.做好水源管理和排水设施维护工作，在日常生产中加强水位监测，了解水情，及时采取处置措施。
非煤矿山危险有害因素辨识
露天 矿 术 采 技
２７ 第期 ０年 ４ ０
非煤露天矿山危险有害因素识别
王御云
（ 浙江安科环保科技有限会司，浙江 杭州 ３００） １ ５ ０
摘 要： 介绍了 危险、 有害因 素的基本概念， 参照《 企业职工伤亡事故分类》Ｇ ６４－６ （Ｂ４１８） 对事故类别的 中 划分方法， 综合考虑起因物、 致害物及伤害方式， 结合非谋落天矿山开采的特点和专业划分习 详细阐 惯， 述了 非煤零天犷山在生产过程中可能存在的危险、 有害因素， 并分析其产生的 根本原因 及可能存在的场所。有利 于非煤零天矿山企业全面查找安全隐患， 以便采取合理、 可行的安全对策措施， 降低矿山企业安全生产的风 险程度， 提高整个矿山系统的安全水平。 关键词： 非煤霉天矿山； 危险有害因 识别； 素； 产生原因； 存在场所 中图分类号：Ｄ Ｔ ７ 文献标识码： Ｂ 文章编号： ７ 一９１ （０７ ０ １ １ ８６ ０） ０４一。 ６ ２ ４一０５
装药爆破影响范围内的装运场地、 破碎场所； 爆破器 材加工场所等。 爆破伤害事故一旦发生， 将会造成人员严重伤 害或死亡， 或者对设备、 设施等造成严重毁坏。
２３ 火药爆炸 ．
造成高处坠落的主要原因有： ①没有按要求使 用安全带、 安全索； ②没有按要求穿防滑性能良 好的 软底鞋； ③高处作业时安全防护设施不完善或损坏； ④工作责任心不强， 主观判断失误； ⑤使用安全保护 装置不完善或缺乏的设备、 设施进行作业； ⑥作业人 员疏忽大意， 疲劳作业； ⑦高处作业无专人负责指 挥， 安全管理不到位； ⑧作业场所狭小， 不符合安全
国家造成了巨大的经济损失，制约了我国非煤矿山 企业的可持续发展。 危险因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性 损害的因素， 强调突发性和瞬间作用。 有害因素是指 影响人的身体健康， 导致疾病， 或对物造成慢性损害 的因素， 强调在一定时间范围内的积累作用。 通常情 况下， 二者并不加以区分而统称为危险、 有害因素。 危险、 有害因素主要指客观存在的危险、 有害物质或 能量超过一定限值的设备、 设施和场所等。 存在危险有害物质、 能量和危险有害物质、 能量 失去控制是危险、 有害因素转换为事故的根本原因。 危险有害物质和能量失控主要体现在人的不安全行 为、 物的不安全状态和管理缺陷等 ３ 个方面。 危险、 有害因素的分类方式有： 按导致事故的直 接原因进行分类、 参照 （ 企业职工伤亡事故分类》
非煤矿山 危险有害因素
非煤矿山建设行业存在的主要危险和有害因素及采取的对策措施非煤矿山（包括：露天矿山和地下开采矿山）建设行业列为我国目前的高危行业，一直给人民生命财产安全造成重大危害和威胁。
非煤矿山建设过程中存在的危险和有害因素较多，若能了解和掌握这些危险和有害因素，在采取相应有效防范措施后，危险和有害因素可以得到有效控制，即可将危险和有害因素消灭在萌芽状态，抑制各类事故的发生，方能保证人们生命、财产的安全。
一.主要危险和有害因素非煤矿山建设过程中存在的主要危险和有害因素为：1.边坡坍、塌滑坡；2.放炮（爆破）；3.炸药爆炸；4.物体打击；5.高处坠落；6.车辆伤害；7.机械伤害；8.矿山火灾；9.触电伤害；10.矿山水灾；11.职业病危害；12.其他伤害［包括：自然灾害（地震、泥石流、异常气象）；动、植物伤害。
］二.对策措施1.边坡坍塌、滑坡对策措施预防露天矿山边坡坍塌、滑坡主要应从矿山岩体地质结构治理入手，首先应掌握岩体的节理裂隙及破碎程度，根据岩体的节理裂隙及破碎程度采取相应（喷浆、金属网加锚杆）支护措施；认真贯彻落实“采剥并举，剥离先行”的采矿原则，按设计及规程要求设置边坡参数（台阶高度、平台宽度、台阶坡面角），严禁一面坡开采和掏采；临近边坡开采时，应采用控制爆破（光面、松动爆破），减少爆破震动对边坡稳定性的影响；加强边坡安全管理及监测、监控等措施。
2.放炮（爆破）对策措施矿山在爆破作业过程中应严格执行《爆破安全规程》规定，严禁违规操作（如：炮孔装药时使用金属器具填塞炸药；放炮前未设置岗哨、声响警戒；作业人员未经培训上岗操作；），放炮后待一定时间（一般15分钟）后方可进入采场工作面。
3.炸药爆炸对策措施爆破作业实施起爆时，爆破专业人员首先应对爆破网络、起爆仪器进行（接线方法、线路导通情况、起爆仪器充电装置、接线柱等完好性）严格检查，发现问题应及进行处理，在问题未处理之前严禁起爆4.物体打击对策措施在机械维修期间，其它人员与机械设备保持一定安全距离，操作人员应加强个体防护措施，佩戴个人防护用品（安全帽）等。
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文件编号：TP-AR-L4656In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________非煤矿山危险危害因素辨识(正式版)非煤矿山危险危害因素辨识(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1．危险因素辨识危险因素是指能够对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素是指能够影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
通常情况下。
两者不做严格的区分，客观存在的危险。
有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等，统称为危险因素。
危险因素的辨识是安全评价的主要内容之一。
危险因素辨识是确认危害的存在并确定其特性的过程，即找出可能引发事故导致不良后果的材料、系统、生产过程或工厂的特征。
因此，危险因素辨识有两个关键任务：识别可能存在的危险因素，辨识可能发生的事故后果。
（1）危险识别的主要内容及辨识方法危险辨识的主要内容有：厂址的地理及交通条件，厂区平面布局，建（构）筑物结构、生产卫生设施，生产工艺过程，生产设备、装置，粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位，工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度，管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。
危险识别过程是组织建立职业安全卫生管理体系的基础，许多系统安全分析、评价方法，都可用来进行危险因素的辨识。
方法是分析危险因素的工具，选用哪种方法要根据分析对象的性质、特点、寿命的不同阶段和分析人员的知识、经验和习惯来定。
通用的辨识方法大致可分为两大类：直观经验法。
适用于有可供参考先例、有遗忘经验可以借鉴的危险辨识过程，又可分为和类比方法。
对照、经验法对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。
类比方法利用相同或相似系统或作业条件的经验和职业安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、危害因素。
多用于危害因素和作业条件危险因素的辨识过程。
系统安全分析方法。
即应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危险辨识。
系统安全分析方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。
常用的系统安全分析方法有事件树（ETA）、事故树（FTA）等。
（2）物质及作业环境危险辨识生产过程中的原料、半成品、成品和废弃物分别以气、液、固态存在，它们分别具有相应的物理、化学性质及危险、危害特性。
《常用危险化学品的分类标准》GB13690-92将145种常用的危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体（含自燃物品）和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品等八类。
这些危险特性可概括为化学反应危险、高能量储存的危险、物质毒性危害、腐蚀性危害、辐射危害等。
可根据易燃、易爆物质化学特性、引燃或引爆条件，分析其生产、储存、运输、使用过程中的火灾、爆炸危险因素。
可根据存在的有害物质和物理危害因素，分析作业环境的危害因素。
（3）重大危险源辨识《重大危险源辨识》（GB18218-2000）首次提出重大危险源的概念，并列出142种重大危险源。
重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
重大危险源辨识依据是物质的危险特性及其数量。
单元内存在危险物质的数量等于或超过临界量，即被定为重大危险源。
单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少分为以下两种情况：单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式。
则定为重大危险源。
《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）中又规定重大危险源申报的类别为：贮罐区（贮罐）；库区（库）；生产场所；压力管道；锅炉；压力容器；煤矿（井工开采）；金属非金属地下矿山；尾矿库。
重大事故是由于重大危险源在失去控制的情况下导致的后果。
重大事故隐患包含在重大危险源的范畴之中，从事大故预防的角度，加强对重大危险源的监控管理，控制危险源，查找、治理事故隐患是非常必要的。
2．危害因素辨识在生产劳动过程中存在的对职工的健康和劳动能力产生有害作用并导致疾病的因素，称为职业危害因素。
按其生产过程中的职业危害因素按其性质可分为：（1）化学因素如生产性毒物，如铅、苯、汞、一氧化碳、硫化氢等；生产性粉尘，如矿尘、煤尘、金属粉尘、有机尘等。
（2）物理性因素包括不良气候条件，如高温、高湿、高气压、低温、低气压；生产性噪声、振动；电离辐射，如懂、x射线；非电离辐射，如紫外线、红外线、高频电磁场、微波、激光。
（3）生物性因素主要指病原微生物和致病寄生虫，如炭疽杆菌、森林脑炎、病毒等。
我国金属非金属矿山常见的职业病有：氮氧化物中毒、一氧化碳中毒、铅锰及其化合物中毒、矽肺、石棉肺、滑石尘肺、噪声性耳聋及由放射性物质导致的肿瘤等。
另外噪声与振动危害也较严重。
随着井下机械化水平的提高，柴油设备大量应用，柴油设备产生的废气没有得到有效的治理，对井下空气污染严重。
为防止上述职业危害因素对生产劳动过程中的职工的安全健康造成危害，预防职业病发生，企业应当采取以下预防措施：①有效地控制或尽量消除粉尘、有毒有害物质的发生，即消除或减少职业危害源；②降低生产过程中粉尘、有毒有害物质的浓度；③采用低毒或无毒物质代替有毒物质；④建立健全符合卫生标准的生产卫生设施；⑤做好卫生健康检查统计和作业环境监测工作；⑥开展经常性安全卫生教育，提高职工职业安全卫生意识和自我保护能力；⑦严格执行安全操作规程和职业卫生制度；⑧加强个体防护。
3．矿山危险源辨识（1）非煤矿山的危险源辨识矿山危险源是矿山企业建设、生产经营过程中潜在的危险，并在一定转化条件下能造成重大人员伤亡事故和财产损失及职业危害的不安全因素。
它存在于受老窑水、断层水、含水层水威胁的作业场所；危险化学品库、尾矿库、爆破器材库，采面（采场）顶板、露天矿边坡、大面积采空塌陷区等，是矿山企业安全生产重点控制和管理的部位。
非煤重大危险源的辨识以矿井为单元，辨识依据是矿井可能发生的重大事故风险大小，主要包括透水危险性、大面积坍塌危险性、自然发火危险性、冲击地压危险性、爆炸危险性、大量有毒有害气体涌出危险性等。
评价指标选取开采深度、开采强度、水文地质复杂程度、有毒有害气体的涌出、自然发火危险、冲击地压危险、外部环境的不利影响等。
满足下列6个条件之一者，即为金属非金属矿山重大危险源。
井下炸药的最大储存量在6 t以上的矿井。
水文地质条件复杂或有透水淹井危险的矿井。
瓦斯矿井或存在有害有毒气体大量涌出可能的矿井。
有自然发火危险的矿井。
开采有冲击地压倾向的深埋硬岩矿床的矿井。
其他应认定为重大危险源的矿井。
井下炸药的最大储存量是指，井下炸药的最大储存量不应超过该矿3 d的炸药使用量。
该指标一方面体现了井下存放危险爆炸品数量的多少，另一方面也反映了矿井的开采强度、开采规模、产量等，进而部分地反映了矿井开采的固有危险性大小。
水文地质条件或有突水淹井危险的矿井是指，包括水文地质条件复杂、极复杂或有突水淹井危险的矿井。
每一个矿井必须调查水文地质条件，划分水文地质类型。
矿井的水文地质条件可划分为简单、中等、复杂、极复杂4类。
瓦斯矿井是指，在各种矿井中，只要发现有瓦斯涌出，即定为瓦斯矿井。
一些非煤矿井，如煤系硫铁矿或其他与煤共生的矿藏的开采，可能会有瓦斯涌出。
有自然发火危险的矿井，如果矿井开采的是可以自燃的矿石，如高硫矿石（主要是硫铁矿石），则发生火灾的可能性将大大增加。
开采有冲击地压倾向的深埋硬岩矿床的矿井。
冲击地压是威胁矿井安全生产的严重地质灾害之一。
金属非金属矿山的岩爆频率一般较低。
随着矿井开采深度的增加，原岩应力随之增大，导致岩爆发生频率逐步提高，岩爆的破坏性也急剧加大。
其他应认定为重大危险源的矿井。
主要指由政府各监督管理部门或权威机构认定为重大危险源的矿井。
（2）尾矿库重大危险源辨识非煤矿山尾矿库重大危险源的辨识以尾矿库为单元。
辨识依据是尾矿库坝高、全库容和最大可能的事故后果。
尾矿库重大危险源的辨识不包括经安全验收、已封闭的尾矿库。
对没有经过安全验收的已封闭的尾矿库，仍在尾矿库重大危险源的辨识范围之内。
满足下列3个条件之一者，即为金属非金属矿山尾矿库重大危险源。
全库容1000万m3以上或坝高60m以上的尾矿库，即一、二、三等尾矿库。
一旦发生最大限度的溃坝事故，可能造成下游居民死亡50人以上的尾矿库。
一旦发生失事，将会对下游的城镇、工矿企业、交通运输及其他重要设施造成严重危害，或有毒有害物质会大面积扩散的尾矿库。
尾矿库的全库容和坝高。
尾矿库溃坝的事故后果，主要由尾矿库的全库容和坝高，以及周围地形地貌、下游居民密度、农田和工业设施等情况来决定。
尾矿库溃坝事故的能量，主要是具有很大势能的尾矿、水等。
衡量尾矿库的能量两个指标即是全库容和坝高。
尾矿库的事故可能影响范围计算。
根据尾矿库所处的地理位置、流域特征、地形地貌条件、设计防洪标准的洪水总量、洪水过程线、尾矿库现有库容、可能性溃坝的水力坡降，经分析计算，确定尾矿库一旦发生最大可能的溃坝事故所殃及的范围。
现场勘察确定殃及范围内可能危及人员伤亡或造成重大财产损失。
尾矿库事故可能造成的伤亡人员估算。
根据可能殃及区内居民点的居民人数、居民点的位置及离坝距离、人口密集程度、房屋坚固程度及尾矿库的等别等因素。
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