公路桥梁工程桥面系施工作业指导书
桥面系作业指导书
桥面系作业指导书一、任务背景桥面系作业是指在桥梁建设或维护过程中，对桥面进行铺设、修复或维护的工作。
桥面是桥梁的重要组成部分，直接承载着车辆和行人的荷载，因此桥面的施工和维护工作至关重要。
本指导书旨在提供桥面系作业的详细步骤和要求，确保施工过程顺利进行，保证桥面的质量和安全。
二、任务目标1. 确保桥面施工过程安全可靠；2. 提高桥面施工效率和质量；3. 保证桥面的使用寿命和可靠性。
三、作业准备1. 确定施工计划和作业时间，与相关部门进行协调；2. 准备所需的人员、设备和材料；3. 对作业区域进行安全评估，制定相应的安全措施；4. 进行现场勘测和测量，制定施工方案。
四、作业步骤1. 清理桥面：首先，对桥面进行清理，清除杂物、灰尘和污垢，确保桥面表面干净；2. 检查桥面结构：对桥面结构进行检查，包括桥面板、伸缩缝、排水系统等，确保其完好无损；3. 修复损坏部分：如发现桥面有损坏或破损的部分，需要进行修复，包括填补裂缝、更换损坏的板块等；4. 铺设新桥面：根据设计要求和施工方案，进行新桥面的铺设工作，包括铺设沥青、混凝土或其他材料；5. 压实桥面：对新铺设的桥面进行压实，确保其牢固稳定；6. 进行防水处理：对桥面进行防水处理，包括涂刷防水涂料、安装防水层等；7. 进行防腐处理：根据需要，对桥面进行防腐处理，以延长其使用寿命；8. 进行标线和标志的施工：根据道路交通规则和设计要求，在桥面上进行标线和标志的施工；9. 进行验收和测试：对桥面进行验收和测试，确保其满足设计要求和使用标准。
五、作业要求1. 作业人员必须持有相应的资质证书，并熟悉桥面施工的操作流程和安全要求；2. 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 作业现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全；4. 施工过程中必须严格按照施工方案和设计要求进行操作，禁止随意更改；5. 施工现场必须保持整洁，材料和设备必须妥善摆放，避免造成安全隐患；6. 施工过程中必须及时清理施工废弃物和杂物，保持施工区域的清洁；7. 桥面施工完成后，必须进行验收和测试，确保其质量和安全性；8. 桥面施工过程中，必须与相关部门和单位保持良好的沟通和协调，及时解决问题和难题。
桥面系作业指导书
桥面系作业指导书一、任务背景桥面系作业是指对桥梁上的桥面进行维修、养护或施工的工作。
桥面系是桥梁结构中承受车辆荷载的主要部分，对于保障桥梁的使用安全和舒适度至关重要。
本指导书旨在提供桥面系作业的详细步骤和标准要求，确保作业过程规范、高效、安全。
二、作业准备1. 确定作业范围：根据实际情况确定需要进行桥面系作业的桥梁，包括桥面修复、防水、铺装等维修和施工工作。
2. 制定作业计划：根据桥梁的使用情况和作业需求，制定详细的作业计划，包括作业时间、作业人员、作业方法等。
3. 准备材料和设备：根据作业计划确定所需的材料和设备，包括桥面修复材料、防水材料、铺装材料、施工机械等。
三、作业步骤1. 桥面清理：首先对桥面进行清理，清除上面的杂物、灰尘和污垢，保证桥面干净整洁。
2. 桥面修复：根据桥面的损坏情况，选择合适的修复方法，如补漏、填缝、修补裂缝等。
根据修复材料的使用说明进行施工，确保修复效果良好。
3. 桥面防水：在桥面修复完成后，进行防水处理。
选择适合的防水材料，根据施工要求进行涂覆或喷涂，确保桥面具有良好的防水性能。
4. 桥面铺装：对于需要进行铺装的桥面，根据设计要求进行铺装工作。
选择合适的铺装材料，按照施工要求进行铺设，确保铺装质量符合标准。
5. 桥面养护：作业完成后，对桥面进行养护。
根据养护要求进行保养、清洗和维护，延长桥面的使用寿命。
四、作业安全1. 安全防护：在作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 作业区域划定：在作业现场设置明显的警示标志和隔离设施，确保作业区域与行车区域分离，避免发生交通事故。
3. 作业人员培训：作业人员必须经过专业培训，熟悉作业流程和安全操作要求，具备相关证书和资质。
4. 设备检查：作业前必须对所使用的设备进行检查，确保设备正常运行，不存在安全隐患。
五、作业质量控制1. 施工规范：作业人员必须按照相关标准和规范进行作业，确保施工质量符合要求。
桥面系作业指导书
桥面系作业指导书一、任务背景在桥梁建设和维护过程中，桥面系作为桥梁的关键部份，承担着车辆和行人的荷载。
为了确保桥梁的安全和可靠运行，需要进行桥面系的作业。
本指导书旨在提供桥面系作业的详细步骤和注意事项，以确保作业的质量和安全。
二、作业准备1. 工作人员准备：作业人员应具备相关的技术知识和操作经验，并且要熟悉桥面系作业的规范和要求。
2. 设备准备：根据桥面系作业的具体要求，准备好所需的设备和工具，包括但不限于混凝土搅拌机、铺装机、压路机等。
3. 材料准备：根据桥面系作业的设计要求，准备好所需的材料，包括但不限于混凝土、钢筋、沥青等。
4. 施工方案准备：根据桥面系作业的具体情况，制定详细的施工方案，包括作业步骤、作业顺序和作业时间等。
三、作业步骤1. 施工现场布置：根据施工方案，将施工现场进行布置，包括清理现场、搭建暂时设施和设置安全警示标志等。
2. 桥面系构造安装：按照设计要求，进行桥面系构造的安装，包括钢筋的布置、混凝土的浇筑和养护等。
3. 桥面系铺装：根据设计要求，进行桥面系的铺装，包括沥青铺装和混凝土铺装等。
4. 桥面系养护：完成桥面系的铺装后，进行养护工作，包括喷洒养护剂、设置养护期限和养护措施等。
5. 桥面系验收：在养护期结束后，进行桥面系的验收工作，包括检查桥面系的平整度、强度和防水性能等。
四、注意事项1. 安全第一：在桥面系作业过程中，要始终将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施。
2. 施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保桥面系的质量符合相关标准和规范。
3. 环境保护：在作业过程中，要注意对环境的保护，合理利用资源，减少对周围环境的影响。
4. 作业协调：与其他施工单位和相关部门进行有效的沟通和协调，确保作业进度和质量。
5. 施工记录：在作业过程中，要做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、材料使用情况和施工质量等。
五、作业总结1. 桥面系作业结束后，要进行总结和评估，总结工作中的经验和教训，为今后的作业提供参考。
桥面系作业指导书
桥面系作业指导书一、任务背景为了确保桥梁的正常运行和延长其使用寿命，桥面系作业是必不可少的一项工作。
桥面系作业包括桥面防水、桥面铺装、桥面养护等工作内容。
本文将详细介绍桥面系作业的标准操作流程和注意事项，以确保作业质量和安全。
二、桥面防水作业1. 准备工作（1）清理桥面：清除桥面上的杂物、灰尘和油污等。
（2）检查桥面：子细检查桥面是否有裂缝、破损或者凹凸不平的情况，如有需要进行修补。
（3）准备材料：准备好防水材料、施工工具和安全防护用品。
2. 施工流程（1）涂刷底涂：使用刷子或者滚筒将底涂均匀涂刷在桥面上，确保涂层厚度均匀。
（2）铺设防水卷材：将防水卷材按照规定的搭接方式铺设在桥面上，确保卷材之间没有空隙。
（3）焊接处理：对防水卷材的接缝进行热风焊接，确保接缝坚固密封。
（4）涂刷面涂：在防水卷材上涂刷面涂，增加防水层的耐久性和抗老化能力。
3. 注意事项（1）施工环境：选择适宜的天气和温度进行施工，避免雨水、风沙等对施工质量的影响。
（3）材料质量：使用符合标准要求的防水材料，确保施工质量和防水效果。
（4）施工质量检查：在施工过程中进行质量检查，及时发现和处理问题，确保施工质量。
三、桥面铺装作业1. 准备工作（1）清理桥面：清除桥面上的杂物、灰尘和油污等。
（2）检查桥面：子细检查桥面是否有裂缝、破损或者凹凸不平的情况，如有需要进行修补。
（3）准备材料：准备好铺装材料（如沥青、水泥等）、施工工具和安全防护用品。
2. 施工流程（1）底层处理：根据桥面的情况，进行底层处理，如填充砂浆、修补裂缝等。
（2）铺设铺装材料：将铺装材料均匀铺设在桥面上，确保铺装层的厚度和平整度符合要求。
（3）压实处理：使用压路机对铺装层进行压实处理，增加铺装层的密实度和稳定性。
（4）涂刷面层：在铺装层上涂刷面层材料，增加桥面的耐久性和防水性能。
3. 注意事项（1）施工环境：选择适宜的天气和温度进行施工，避免雨水、风沙等对施工质量的影响。
桥面铺装施工作业指导书
桥面铺装施工作业指导书一、目的明确桥面铺装施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桥面铺装施工。
二、编制依据《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《平山至赞皇高速公路施工图设计文件》《河北省高速公路施工标准化管理指南》石家庄市交建公司下发的《太行山高速公路石家庄段项目专用文件》三、适用范围适用于平山至赞皇高速公路项目桥面铺装施工。
四、主要施工工序及控制要点1、桥面铺装施工工序：桥面铺装施工工序框图2、施工准备2．1、体系转换桥面铺装混凝土施工必须在体系转换后进行。
2．2、清理锚垫坑及封锚墩顶负弯矩预应力钢束张拉、压浆结束后即可清理锚垫坑，完成封锚作业，凿除锚垫坑内的松散混凝土及水泥浆。
将锚垫坑两侧的梁体顶板弯起钢筋根部凿出，将钢筋调直、焊接，焊接采用单面焊，焊缝长度不小于10d，钢筋焊接完后，绑轧顺桥向钢筋，用空压机吹干净锚垫坑里的杂物，报请监理验收，合格后浇筑混凝土，施工中需要注意以下事项：2．2．1、锚环上的封堵水泥浆凿除清理干净。
2．2．2、钢筋焊接电流不可过大，避免烧伤钢筋。
焊渣随焊随敲，不允许有气孔、夹渣现象，保证焊接质量。
2．2．3、对于搭接焊长度不够的，从中间帮一根短钢筋予以焊接。
2．2．4、护栏边的锚垫坑钢筋焊接时注意护栏预埋钢筋应当补齐，预埋钢筋必须深入锚垫坑钢筋下方不小于5cm。
2．2．5、钢筋锈蚀严重的必须进行除锈。
2．2．6、浇筑混凝土前用水将锚垫坑润湿，但不得有积水。
2．2．7、混凝土与梁顶面抹平，新老混凝土结合面振捣密实，凿毛标准同梁体。
2．2．8、锚垫坑混凝土的养生必须及时，要求采用土工布覆盖，避免水分损失过快。
3、测量放样测量放样应当遵循“先整体后碎部”的原则，用全站仪进行平面位置放样：包括两侧防撞护栏内边缘，以及视现场施工需要而增设的桥面分幅施工分界线，放好后复核桥面宽度。
桥面系作业指导书
桥面系作业指导书引言概述：桥面系作为桥梁结构的重要组成部份，承载着交通载荷和环境荷载，对桥梁的安全运行起着至关重要的作用。
为了确保桥面系的质量和使用寿命，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将从桥面系的材料选择、施工工艺、检测方法和维护保养四个方面，为大家介绍桥面系的作业指导。
一、材料选择1.1 混凝土：桥面系的主要材料之一是混凝土。
在选择混凝土时，应考虑强度、耐久性和施工性等因素。
混凝土应符合设计要求，并经过充分的试验和检测，确保其质量达到标准要求。
1.2 钢筋：钢筋是混凝土桥面系的加固材料，应选择强度高、耐腐蚀性好的钢筋。
在施工过程中，钢筋的布置要符合设计要求，并进行必要的防锈处理，以确保桥面系的稳定性和耐久性。
1.3 防水层：桥面系的防水层是保护桥面系免受水分侵蚀的重要层。
选择防水材料时，应考虑其耐候性、耐化学腐蚀性和施工性等因素。
防水层的施工要求严格，确保其无渗漏、无裂缝，以保证桥面系的使用寿命。
二、施工工艺2.1 模板安装：在桥面系施工前，需要进行模板的安装工作。
模板应根据设计要求进行制作，安装时要保证平整度和稳定性，以确保混凝土浇筑的质量。
2.2 混凝土浇筑：混凝土浇筑是桥面系施工的关键环节。
在浇筑前，要进行充分的准备工作，包括模板的清洁、钢筋的安装和混凝土的搅拌等。
浇筑时要控制好浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
2.3 防水层施工：防水层的施工应按照设计要求进行。
施工前要进行基层处理，确保基层平整、无杂物和无浮砂。
防水材料的施工要均匀、坚固，边缘处理要规范，以保证防水效果。
三、检测方法3.1 强度检测：桥面系的强度是保证其正常使用的重要指标。
强度检测可以通过非破坏性检测方法，如超声波检测和回弹法等进行。
检测结果应与设计要求进行对照，确保桥面系的强度符合标准。
3.2 平整度检测：桥面系的平整度直接影响车辆行驶的舒适性和安全性。
平整度检测可以采用激光测量仪等设备进行，检测结果应符合设计要求。
桥面系作业指导书
桥面系作业指导书标题：桥面系作业指导书引言概述：桥面系是指桥梁结构中承载行车荷载的部分，其重要性不言而喻。
为了保证桥梁的安全和稳定运行，正确的桥面系作业是必不可少的。
本文将详细介绍桥面系作业的指导要点，帮助读者正确进行桥面系的施工和维护。
一、准备工作1.1 确定工作范围：根据实际情况确定桥面系的施工或维护范围，包括桥面铺装、伸缩缝处理、防水层维修等。
1.2 资料准备：收集桥梁结构的相关设计图纸、技术规范等资料，了解桥梁的结构特点和施工要求。
1.3 安全措施：制定详细的安全计划，包括施工区域的封闭、警示标识的设置、人员的安全防护等，确保施工过程中的安全。
二、施工准备2.1 设备准备：根据桥面系作业的具体要求，准备好相应的施工设备和工具，如平板车、铺装机械等。
2.2 施工材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的桥面铺装材料、伸缩缝材料、防水层材料等。
2.3 施工人员培训：确保施工人员具备相关的技术知识和操作技能，进行必要的培训和考核。
三、桥面铺装3.1 清理工作：清理桥面系上的杂物和污物，确保桥面清洁，便于后续的铺装工作。
3.2 铺装材料选择：根据设计要求和桥梁使用情况，选择合适的桥面铺装材料，如沥青混凝土、水泥混凝土等。
3.3 铺装施工过程：按照设计要求和施工规范，进行桥面铺装工作，包括材料搅拌、铺装、压实等环节，确保铺装质量和平整度。
四、伸缩缝处理4.1 伸缩缝类型：根据桥梁结构和使用要求，确定伸缩缝的类型，如橡胶伸缩缝、金属伸缩缝等。
4.2 伸缩缝施工：按照伸缩缝的安装要求和施工规范，进行伸缩缝的处理，包括伸缩缝的清理、填充材料的选择和施工等。
4.3 伸缩缝维护：定期检查和维护伸缩缝，确保其正常工作和密封性能，防止水分和杂物进入桥梁结构。
五、防水层维修5.1 防水层检查：定期检查桥面系的防水层，发现问题及时处理，防止水分渗透导致桥梁结构的损坏。
5.2 防水层维修方法：根据防水层的具体情况，选择合适的维修方法，如补漏、更换防水层等。
桥面系施工作业指导书
×××工程桥面系施工作业指导书编制：肖曙光审核：批准：通号工程局集团湖南建设工程有限公司二〇年月桥面系施工作业指导书1 适用范围适用于公路桥梁工程桥面系施工。
2 作业准备2.1 内业准备2.1.1 开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸并学习实施性施工组织设计，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
2.1.2制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.1.3 对施工人员进行技术交底及岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
2.2外业准备2.1.1 组织技术力量对设计院所交的所有导线和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师审核无误。
2.1.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如现场放线。
2.1.3了解沿线所有电力、交通、通讯线及影响走形的障碍物情况。
2.1.4施工所需材料已经选定、试验、报批且质量合格。
3 技术要求3.0.1施工前进行室内配合比试验，以确定混合料的配比。
3.0.2 混凝土的拌合采用场地集中拌合，砼罐车运输至现场。
3.0.3 试验桩竖向全长钻取芯样，检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现的问题，修改施工工艺或桩体材料配合比重新试验直至满足要求并报监理单位确认后方可施工。
4 施工程序与工艺流程图4.1 桥面系施工工艺流程5 施工要求5.1 施工准备5.1.1复核桥梁中线、标高，同时用墨线弹出铺装断面控制边线，以做摊铺整平机行走轨道及侧模板就位的标准。
5.1.2架设电力线路以满足机械设备的使用要求，加强施工便道、便桥的维护，便于施工砼的运输。
5.1.3千斤顶标定，根据标定值及张拉力确定油表读书，计算伸长值。
5.1.4张拉前对张拉设备仪器送有资质检测单位校核鉴定调试以保证设备处于正常状态。
5.2公路桥面系施工工艺5.2.1湿接缝和横隔板施工（1）湿接缝和横隔板钢筋连接①将连接湿接缝和横隔板钢筋调直和除锈处理，采用钢丝刷对钢筋表面的浮锈进行清理，并将钢筋调到设计的位置，且使对应钢筋位于同一轴线上。
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××××工程编号：xxxx 桥面系施工作业指导书单位：编写：审核：批准：×年×月×日发布×年×月×日实施公路（铁路）桥面系施工作业指导书1 适用范围适用于公路桥梁工程桥面系施工（铁路桥面系在施工流程和施工要求、质量控制中增加内容）。
2 作业准备2.1 内业技术准备2.1.1开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸并学习实施性施工组织设计，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
2.1.2制订施工安全保证措施，提出应急预案。
2.1.3对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.1.4按照设计文件和规范要求，制订试验计划并通过试验确定配合比，确保试验工作与现场施工相协调。
2.2外业技术准备2.2.1组织技术力量对设计院所交的所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误。
2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如现场放线。
2.2.3了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。
2.2.4施工所需材料已经选定、试验、报批且质量合格。
3 技术要求3.1施工前按设计提拱的配合比进行室内试验，确定施工配合比。
3.2混凝土的拌和采用场地集中拌和，砼灌车运输至现场。
3.3铁路桥面系挡碴墙、电缆槽、步行板、人行道、栏杆施工应符合铁路混凝土施工现行标准的有关规定。
轨道及侧模板就位的标准。
5.1.2架设电力线路以满足机械设备的使用要求；加强施工便道、便桥的检查工作，确保砼运输安全。
5.1.3汽泵施工前进行试车、试运行，以检查其泵送能力、各工作系统是否符合要求。
5.1.4千斤顶标定，根据标定值及张拉力确定油表读数，计算伸长值。
5.1.5张拉前对张拉设备仪器送有资质检测单位校核鉴定调试以保证设备处于正常状态。
5.1.6铁路桥面系各种预制构件施工场地布置。
5.2公路桥面系施工工艺5.2.1湿接缝和横隔板施工⑴湿接缝和横隔板钢筋连接①将连接湿接缝和横隔板钢筋调直和除锈处理。
采用钢丝刷对钢筋表面的浮锈进行清理，并将钢筋调到设计的位置，且使对应钢筋位置在同一轴线上。
②按图纸要求连续段钢筋采用双面搭接焊，焊缝长度不小于5d，焊接后需将焊渣敲除。
③由于横梁的钢筋与湿接缝的钢筋有交叉，为便于施工，钢筋绑扎与湿接缝交叉进行。
当中横梁钢筋与湿接缝钢筋发生冲突时，适当调整中横梁钢筋的位置，保证连续段钢筋的位置准确。
⑵支立湿接缝和横隔板模板湿接缝底模可采用竹胶板作为模板，用钢筋连接在桥面上加以固定，横梁模板可采用竹胶板作为模板，外备枕木捆绑，模板间用对拉螺栓定位和固定。
⑶浇筑湿接缝和中横隔板混凝土选择在一天中气温最低时浇筑，施工温差控制在5℃之内。
湿接缝和中横梁混凝土水平进行浇筑，采用插入式振捣棒分层振捣至混凝土不再下沉，顶面平坦、泛浆。
⑷拉毛混凝土收浆前,用无齿耙将其表面的浮浆清除；初凝后(以不沾刷为最好)用钢丝刷对其表面刷毛处理,第一遍纵向刷,第二遍横向刷,深度为露出石子2～3mm，刷后立即把粉末清扫出桥面范围,然后用水清洗。
保证水泥混凝土表面清洁,并具有一定粗糙度。
⑸养生拉毛后，用土工布覆盖洒水，派专人养护不少于7天。
养生期内保证桥面湿润。
5.2.2墩顶连接段和桥面负弯矩段施工⑴对旧混凝土去皮将梁顶板要浇注混凝土的范围内的梁板表层混凝土去皮1mm～2mm，在浇注混凝土时湿润表面并座浆，以保证新老混凝土的良好结合。
⑵支座安装橡胶支座安装前不得焊接梁肋主筋，支座垫石必须进行水平并清扫干净，符合要求后安装下垫钢板及配套的套螺栓螺母，下垫钢板安装完后应报检，合格后方可安装橡胶支座。
橡胶支座滑动面应朝上且必须涂抹硅脂油以使支座受力均匀、减少摩擦和保护好橡胶支座稳定性，在橡胶支座严格对中放置后，安装连续段预埋钢板，预埋钢板顶面的锚固筋先在桥面上焊接合格冷却后，再按要求放于橡胶支座上。
连续段设置的支座位于现浇连续段下面，直接将现浇连续段部分的板底沿桥长方向呈i%坡度浇注，施工时必须保证预埋钢板底面与橡胶支座顶面呈水平放置。
⑶绑扎墩顶钢筋首先依据设计图纸及规范要求连接好梁体连续段预埋筋，待所有预埋筋连接完成后，按图纸安装墩顶现浇段钢筋和负弯矩段桥面板钢筋。
钢筋型号、尺寸和间距满足要求，注意预埋桥面板连接钢筋以及防撞墙钢筋位置和尺寸。
⑷安装底模及侧模将支座置于墩顶支座垫石上，放好后，在连续墩两侧设置施工平台，底模、侧模可采用2cm厚的竹胶板，为严防漏浆，永久性支座与底模间及底模与梁体连接部位的缝隙均采用环氧树脂砂浆密封。
竹胶板底采用木楔调平及支撑。
⑸布设桥面板负弯矩波纹管、张拉锚具波纹管连接采用扁型波纹管，其定位要准确，自身质量满足有求，不允许有孔眼，连接处密实。
①安装锚垫板、波纹管时，应保证锚固面与钢束垂直，定位钢筋网与加强钢筋网按照设计要求设置，同时采用定位钢筋加密波纹管进行固定，使其牢固的置于设计位置，并在浇筑期间不产生位移。
②波纹管连接完成后进行穿束，穿束前检查钢绞线是否有刻痕、锈蚀，如有，进行剔除。
穿束从一端向另一端进行，逐根穿过。
在钢绞线两端外露的工作长度部分缠裹胶带密封，防止钢绞线施工前锈蚀。
③波纹管连接套管采用比波纹管大一个直径同类波纹管进行，搭接长度为波纹管内径的5～7倍，并采用塑料胶布缠裹紧密，防止水泥浆的渗入。
⑹混凝土浇筑混凝土浇筑包括墩顶现浇接头及其两侧桥面板负弯矩同长度范围内的桥面板。
混凝土宜在拌和站集中拌和。
选择在一天中气温最低时浇筑，各现浇连续接头施工温差控制在5℃之内。
在浇筑前，先洒水对混凝土表面进行湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净。
先浇筑连接段混凝土，待浇至桥面底部标高时与桥面板一起浇筑。
连接段混凝土水平分层进行浇筑，采用插入式振捣棒分层振捣。
最后一层与桥面板一起浇筑，以保证混凝土整体性。
混凝土初凝前必须进行拉毛处理，保证砼表面有一定粗糙度，便于和后续施工中砼有良好的接触。
⑺养生拉毛后，用土工布覆盖洒水，派专人养护不少于7天。
养生期内保证桥面湿润。
⑻砼强度达到设计强度的85%后撤出临时支座。
临时支座拆除顺序为从两端对称依次向梁中心拆除。
⑼张拉顶板负弯矩预应力钢束①桥面负弯矩预应力钢束张拉必须在现浇连续段砼强度达到设计强度标准的100%且混凝土凝期不小于4天后方可进行。
为保证有效张拉应力，抵消锚圈口的应力损失，预施应力采两端对称、均匀张拉。
②当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校检。
③张拉程序为：0→0.1δCON →0.2δCON→1.05%δCON(持荷2min)→锚固(δCON)。
④张拉采用双控，即以油表压力读数为主，以伸长量为辅的方法，理论伸长值与实际伸长值控制在6%的范围内，若计算伸长量与实测值相差超过规范要求，及时查到原因，问题解决后继续张拉。
⑤张拉操作认真做到三对中，即孔道、锚具、千斤顶对中，一慢二快，即大缸进油慢，对中、找平动作快。
两端同时对称张拉，分级逐步加载，每拉一级要观察有无滑移、断丝现象，出现异常立即查找原因，问题解决后继续张拉。
⑽压浆施工张拉完成后，在24小时之内进行压浆。
压浆前用无齿锯割除长出的钢绞线束，钢绞线剩余长度应长出锚环外3-5cm。
用高压水枪对管道进行冲洗，吹干后立即进行压浆。
①水泥浆按照设计要求进行配置，自调制至压入孔道的延续时间,一般控制在30～45min。
②压浆可采用活塞式压浆泵，压浆前检查安装压浆设备，由一端压浆孔压入水泥浆，压浆从最低点的压浆孔压入，使之从最高点的排气孔处流出，直至流出的稠度达到注入的稠度后关闭出浆口阀门，进浆口继续压浆，以不下小于 0.5MPa的恒压持续不小于2分钟，一次注浆完毕。
③压力表使用过程中及时清洗并按期校准。
④压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则采取保温措施。
当气温高于35℃时压浆宜在夜间进行。
对压满浆的管道进行防护，使其在一天内不受振动。
⑾按以上步骤同时施工与中墩相邻的两个边墩负弯矩。
5.2.3防撞护栏施工根据桥面板表高调整护栏的高度，然后对护栏底面砼凿毛，调整预埋钢筋，绑扎护栏钢筋，立模浇筑。
⑴绑扎护栏钢筋绑扎护栏钢筋时应按照设计要求设置伸缩缝，为防止砼干缩和主梁挠度变化而造成护栏开裂，浇筑护栏时，在墩顶跨中、跨径1/4处留施工缝，伸缩缝内填沥青，并用木板条隔断。
⑵支立护栏模板支立护栏模板时要注意根据全桥线形调整模板线形，护栏模板的整体性要好，刚度要大，平整度误差≤1mm，角隅准确，线条分明，加工光洁，且无裂缝，破碎或其它缺陷。
⑶护栏施工时注意预埋护栏预埋件，钢护栏安装时严格保证线型，使其满足要求。
⑷砼浇筑混凝土应分层浇筑加强振捣，保证振捣均匀密实，顶面收光平整。
浇筑过程中注意检查模板是否变形或移位，若有，应及时调整。
⑸拆模砼强度达到要求后进行拆模，拆模时注意不可损坏护栏边角。
按照要求洒水养护7天。
5.2.4剩余桥面铺装⑴凿除浮碴、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净。
使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮，并对铰缝钢筋进行调直处理。
⑵精确放样与高程控制对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。
根据控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置，弹出墨线。
顶面标高的控制采用圆钢滑道控制，圆钢型号为φ12，圆钢横桥向每4米设立一道，共计5道，分别为跨中、1/4跨径和两侧靠近桥台15cm 处。
根据设计标高，每1m测量一点，测出各点梁板的标高，计算铺装层厚度，焊接滑道支腿调整圆钢顶面标高至设计标高。
⑶钢筋绑扎按设计图纸要求确定钢筋轮廓，弹出墨线，将钢筋加工厂加工好的钢筋运至现场绑扎、焊接。
⑷浇筑混凝土桥面板一般为防水混凝土，按照设计要求掺加外加剂配制砼，确保砼坍落度、均匀性、和易性。
①在浇筑前，桥面先洒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净。
砼从低端开始全桥整幅（横桥向）向另一端推进浇筑。
先用平板振捣器进行预振,控制提浆时间，大致找平，然后把振捣梁安放到滑道上，顺桥向从一端向另一端振捣找平，最后用铝合金直尺横桥向均匀的向前滑移尺杆，并设专人检查尺杆与面层的接触情况，安排技术工人在其后做精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在3mm以内。
②拉毛混凝土收浆前,用无齿耙将其面的浮浆清除；初凝后(以不沾刷为最好)用钢丝刷对其表面刷毛处理,第一遍纵向刷,第二遍横向刷,深度为露出石子2～3mm，刷后立即把粉末清扫出桥面范围,然后用水清洗。
保证水泥混凝土桥面铺装表面清洁,并具有一定粗糙度。
③养生拉毛后，用土工布覆盖洒水，派专人养护不少于7天。