物料储存条件及储存期限的管理制度(总1页)
仓库物料存放管理规章制度
仓库物料存放管理规章制度仓库物料存放管理规章制度篇1一、库房管理目的：(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。
(二)及时为生产带给优质的材料、零配件以及半成品。
(三)及时为销售部门带给合格优质的产成品。
(四)明晰、完整、及时记录出入库状况，定期与财务部汇报数据。
(五)出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。
1、塑料件;2、橡胶件;3、标准件;4、电子件;5、电机;6、软化剂;7、外加工;8、包装物;9、产成品;二、原材料入库。
外购原材料到货后，库房管理员应按实际状况填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。
三、产成品入库。
(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。
(二)对需要质量验收的原材料。
四、入库时先标识。
(一)待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。
判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。
(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不贴合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。
五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。
六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。
对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。
七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的.废品需入废品库，经品质部和生产相关职责人签字后方可入库。
废品库需明确划分。
八、入库物资的堆放务必贴合先进先出的原则。
九、入库物资应及时入库。
十、原材料的出库与发放：(一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。
由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。
(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。
物料储存期限管理规范
物料储存期限管理规范一、引言物料储存期限管理是企业仓储管理中的重要环节，合理管理物料的存储期限可以确保物料的质量和安全，避免过期物料的使用和损失。
本文旨在制定一套物料储存期限管理规范，以确保物料的合理储存和使用。
二、适用范围本规范适用于所有需要储存物料的企业，包括但不限于生产企业、仓储企业等。
三、定义1. 物料：指用于生产或仓储的原材料、半成品或成品等。
2. 储存期限：指物料在仓储环境下可以保持质量和安全的时间。
四、储存期限管理流程1. 物料分类：根据物料的特性和储存要求，将物料进行分类，如易腐物料、易燃物料、化学品等。
2. 储存条件确定：根据物料特性和储存要求，确定适宜的储存条件，如温度、湿度、光照等。
3. 储存期限确定：根据物料的特性、生产日期、供应商提供的有效期等信息，确定物料的储存期限。
4. 储存区域划分：根据物料的特性和储存要求，将仓库划分为不同的储存区域，确保不同物料的储存不互相干扰。
5. 储存容器标识：对每个储存容器（如货架、货箱等）进行标识，标明物料名称、生产日期、储存期限等信息。
6. 储存记录管理：建立储存记录，记录物料的入库日期、生产日期、储存期限等信息，并进行定期检查和更新。
7. 储存期限预警：根据物料的储存期限，设置预警机制，提前通知相关人员进行处理，避免过期物料的使用。
8. 过期物料处理：对于过期物料，及时进行处理，如销毁、退货等。
五、储存期限管理的注意事项1. 定期检查：定期对仓库内的物料进行检查，确保物料的储存期限符合规范要求。
2. 温湿度控制：根据物料的特性，控制仓库内的温湿度，确保物料的质量和安全。
3. 入库顺序管理：按照先进先出的原则，对物料进行入库和出库管理，避免物料过期。
4. 储存容器清洁：定期清洁储存容器，确保物料的卫生和质量。
5. 培训和意识提升：定期对仓库管理人员进行培训，提高其对物料储存期限管理的意识和能力。
六、储存期限管理的效益1. 提高物料质量：合理管理物料的储存期限，避免使用过期物料，提高产品质量。
物质储存管理制度范本
物质储存管理制度范本1. 前言本制度的目的是确保物质的储存和管理达到高效、规范的目标，提高工作效率，避免浪费和损耗。
制度的内容包括物料的入库、出库、记录和盘点等方面的规定。
2. 物料的入库管理2.1 入库申请员工在需要进行物料入库的时候，应提前填写《入库申请单》，并注明物料的名称、型号、数量和用途等信息。
2.2 入库审核入库申请单应提交给仓库管理员进行审核，仓库管理员将根据实际情况进行审核，并决定是否同意入库。
2.3 入库操作通过审核的入库申请单将交由仓库管理员，管理员按照物料的特性和分类进行合理的摆放，确保易腐、易爆、有毒等特殊物料的储存安全。
3. 物料的出库管理3.1 需要出库的物料员工在需要进行物料出库的时候，应提前填写《出库申请单》，并注明物料的名称、型号、数量和用途等信息。
3.2 出库审核出库申请单应提交给仓库管理员进行审核，仓库管理员将根据实际情况进行审核，并决定是否同意出库。
3.3 出库操作通过审核的出库申请单将交由仓库管理员，管理员按照物料的出库顺序进行发放，并做好相应的记录。
4. 物料的记录管理4.1 入库记录仓库管理员应及时对每次物料的入库进行记录，包括物料的名称、型号、数量、供应商等信息，并将记录存档。
4.2 出库记录仓库管理员应及时对每次物料的出库进行记录，包括物料的名称、型号、数量、领用人等信息，并将记录存档。
4.3 库存记录仓库管理员应定期对库存进行盘点，并记录每次盘点的结果，确保库存数量的准确性和及时性。
5. 物料的盘点管理5.1 盘点频率仓库管理员应按照公司规定的频率对物料库存进行盘点，一般为每月一次。
如有特殊情况需要加强盘点，应及时通知相关部门。
5.2 盘点程序盘点前，仓库管理员应准备好盘点清单，并按照清单逐一核实库存数量。
若发现盘点差异，应及时调查原因并采取相应的措施进行调整。
6. 物料的报废处理6.1 报废申请员工在需要对物料进行报废处理的时候，应提前填写《报废申请单》，并注明物料的名称、型号、数量和原因等信息。
物资保管安全管理制度模版
物资保管安全管理制度模版第一章总则第一条为有效保障物资的安全合理使用，确保物资管理工作的协调有序进行，制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及物资保管管理的单位及相关人员，包括但不限于物资仓库、物资管理部门、领料人员等。
第三条本制度内容包括物资保管的基本要求、物资保管的管理流程、物资保管的责任制和考核、物资保管的监督与检查等。
第二章物资保管的基本要求第一条物资入库时应按照规定的流程进行登记，并确保物资的数量、品种、规格等准确无误。
第二条物资应按照管理要求进行分类存放，并做好标识，以便于查找和使用。
第三条物资保管区域应保持干燥、通风、清洁，并定期进行清理和消毒。
第四条物资保管区域应设置警示标识，禁止未经许可的人员进入。
第五条物资保管人员应定期进行清点和盘点，并做好相应的记录。
第六条物资保管人员应具备相应的专业知识和技能，确保物资管理工作的顺利进行。
第三章物资保管的管理流程第一条物资入库流程：接收物资→验收物资→登记入库→分类存放→标识第二条物资出库流程：填写领料单→审批领料单→发放物资→记录出库信息→清点物资→更新库存信息第三条库存管理流程：清点物资→记录库存信息→制作库存报表→上报汇总→分析库存情况→提出采购需求第四章物资保管的责任制和考核第一条仓库管理员是物资保管工作的责任人，负责保管物资的安全和合理使用。
第二条领料人员负责领用物资，并对领用物资的使用和归还负责。
第三条物资保管人员应按照相关规定，定期进行物资清点和盘点，并做好相应的记录。
第五章物资保管的监督与检查第一条上级部门应定期对物资保管工作进行检查和评估，并及时发现问题进行整改。
第二条同级部门及相关人员对物资保管工作进行监督和检查，发现问题应及时报告。
第三条物资保管人员应主动接受上级部门的监督和检查，并配合提供相关的物资使用记录和资料。
第六章附则第一条本制度由物资保管部门负责解释和修改。
第二条本制度自发布之日起执行，前次相关规定和制度不再有效。
企业物料管理制度标准版
企业物料管理制度标准版第一章总则第一条目的为了规范企业物料的管理，提高物料使用效率，降低物料成本，确保企业生产的顺利进行，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有物料的管理活动，包括物料的采购、验收、储存、发放、使用、报废等环节。
第三条管理原则（一）统一领导、分级管理：企业物料管理实行统一领导、分级管理的原则，确保物料管理的系统性和规范性。
（二）分类管理、重点控制：企业应根据物料的性质、用途和价值，实行分类管理，对关键物料实施重点控制。
（三）定额管理、合理使用：企业应制定物料消耗定额，合理使用物料，降低物料成本。
（四）节约能源、环保优先：企业应在物料管理过程中，注重节约能源，优先选用环保型物料。
第二章物料采购管理第四条采购计划（一）企业应根据生产计划和物料消耗定额，编制物料采购计划。
（二）采购计划应包括物料名称、规格、数量、质量标准、供应商等信息。
第五条供应商选择（一）企业应建立供应商评审制度，对供应商的资质、质量、价格、交货期等进行评审。
（二）企业应优先选择具备良好信誉、质量稳定、价格合理的供应商。
第六条采购合同（一）企业应与供应商签订书面采购合同，明确双方的权利和义务。
（二）采购合同应包括物料名称、规格、数量、质量标准、价格、交货期、付款方式等内容。
第七条物料验收（一）企业应建立物料验收制度，对采购的物料进行质量、数量、包装等方面的验收。
（二）验收合格的物料，应办理入库手续；验收不合格的物料，应及时退货或换货。
第三章物料储存管理第八条储存场所（一）企业应设立专门的物料储存场所，保证物料的安全、整洁、有序。
（二）储存场所应具备防火、防盗、防潮、防虫等条件。
第九条物料分类存放（一）企业应根据物料的性质和用途，进行分类存放，避免混淆和交叉污染。
（二）易燃、易爆、有毒等危险物料，应单独存放，并采取相应的安全措施。
第十条物料标识（一）企业应对储存的物料进行标识，包括物料名称、规格、数量、入库日期等信息。
物质储存安全管理制度模版
物质储存安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强单位物质储存安全管理，确保工作场所的安全、稳定和正常运行，保护员工和公众的生命财产安全，制定本物质储存安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有涉及物质储存工作的人员，包括管理人员、操作人员等。
所有人员须遵守本制度的规定。
第三条物质储存安全管理应坚持预防为主、综合治理、依法管理的原则，加强风险评估、事故应急处置工作，切实维护单位的安全稳定。
第四条本制度由本单位负责物质储存安全管理的部门负责编制和管理，相关人员必须熟悉并执行本制度。
第二章安全生产基础第五条本单位应建立完善的物质储存安全生产管理体系，指定专人负责安全生产工作。
第六条本单位应制定物质储存安全生产责任制，明确各岗位和人员的安全责任。
第七条物质储存安全生产管理人员应进行安全培训，掌握安全生产的基本知识和应急处理能力。
第八条本单位应配备必要的消防设施和设备，确保其正常运行和有效使用。
第三章储存场所安全管理第九条储存场所应设置明显的安全警示标识，区分不同危险性物质并制定储存管理办法。
第十条储存场所应保持通风良好，确保空气流通，防止有害气体积聚。
第十一条储存场所应定期检查防火设备，确保其正常运行和可用性。
第十二条储存场所应定期进行清理和整理，保持场地整洁、无杂物。
第四章危险物质装卸和储存管理第十三条危险物质的装卸和储存操作必须按照相关的操作规程进行，操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
第十四条危险物质装卸过程中，必须进行必要的防护措施，避免泄漏和事故发生。
第十五条危险物质储存区域应严禁吸烟和明火。
第十六条危险物质储存区域应定期进行防火检查，并配备必要消防设施。
第五章事故应急处理第十七条出现储存安全事故时，应立即启动应急预案，迅速组织人员进行应急处理。
第十八条储存安全事故应及时向上级主管部门报告，并采取措施防止事故扩大。
第十九条储存安全事故应及时进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
物资储存保管制度范本
物资储存保管制度范本1.目的与范围本制度的目的在于确保公司物资的储存和保管工作按照规定的程序进行，确保物资的安全和完好，提高工作效率。
适用于公司所有物资的储存和保管工作。
2.定义2.1 物资：指公司所有的办公用品、设备、原材料等各类物品。
2.2 储存：指将物资妥善摆放、分类保管的行为。
2.3 保管：指对储存的物资进行安全管理、定期检查和维护的行为。
3.储存管理3.1 摆放原则3.1.1 根据物资种类和特性，合理选择储存位置。
3.1.2 物资应按照分类进行摆放，便于查找和管理。
3.1.3 保持物资摆放整齐，确保通行畅通。
3.1.4 高价值物资应单独储存，做好防护措施。
3.2 标识管理3.2.1 给每个储存位置配备标识，明确标示物资种类和名称。
3.2.2 定期检查和更换标识，确保标识清晰可读。
3.3 清点与盘点3.3.1 定期对物资进行清点和盘点，记录库存情况。
3.3.2 清点时应确保库存数据与实际物资量一致。
3.3.3 盘点后及时调整库存记录，及时上报上级部门。
3.4 废弃物处理3.4.1 对于过期、损坏和报废的物资，应及时清理和处理。
3.4.2 废弃物应按照规定的程序进行处置，避免环境污染。
4.保管管理4.1 出入库管理4.1.1 出入库应按照流程进行登记和记录。
4.1.2 出入库记录包括物资名称、数量、日期等基本信息。
4.1.3 出入库单据要妥善保存，方便查阅和核对。
4.2 定期检查4.2.1 定期对储存的物资进行检查，确保完好无损。
4.2.2 检查记录应详细记录物资的状况和存在问题。
4.2.3 发现异常情况应及时处理，上报相关部门。
4.3 维护保养4.3.1 对于容易受损的物资，要加强保养和维护。
4.3.2 定期对设备和工具进行保养和维修。
4.3.3 保养和维修记录应及时更新和保存。
5.安全管理5.1 出入口管理5.1.1 物资的出入口要设置门禁系统，限制非关人员进入。
5.1.2 出入口要安装监控设备，监测人员出入情况。
物料管理制度
物料管理制度物料管理制度「篇一」1.目的:使物料储存、保管、搬运有序进行，以达到维护品质之功效。
2.范围:公司所有物料3.储存期限规定。
3.1电子元器件的有效储存期为12个月。
3.2塑胶件的有效储存期为4个月。
3.3五金件的有效储存期为6个月。
3.4包装材料的有效期为6个月。
3.5成品的有效储存期为12个月。
3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。
4.储存区域及环境。
4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。
4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。
4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c，相对湿度为45%―85%)环境储存。
4.4易变质物料在仓储期，要采取封保鲜纸、消毒等适当措措，防止产品变质。
5.储存规定。
5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。
5.2物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重、中间常用”。
5.3易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行隔离。
5.4呆料废料必须分开储存。
5.5不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。
6.安全6.1对危险化学物品的保管，须遵守“三远离，四严禁”的'原则，即“远离火源，远离水源、远离电源，严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。
6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域，并有专人保管。
6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作，即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。
6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。
6.5定期检查电线绝缘是否良好。
6.6消防设施齐全，按消防部门颁布的标准配备，每季度定期检查一次，确保其使用功能。
7.保管。
7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处，当物料存放区域有变更之时，储位图应做相应变更。
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9、复验不合格的物料，按不合格物料进行处理。
10、所有记录等资料至少须保存五年。
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文件类型
物料管理制度
文件编码
SMP-RM-1007-00
执行日期
执行部门
物料部、生产部、质量管理部
起 草 人：
起草日期：
审 核 人：
审核日期：
批 准 人：
批准日期：
修 订 号 批准日期 执行日期
变更原因及目的：
目的：制定物料储存及储存期的管理制度，确保物料在效期内使用。
4、质量管理部须对仓库内所有物料制订重新检查前的贮存期限，特别是易变质、污染的原辅料和包装材料。
5、物料必须按规定的使用期限贮存与使用，使用期限无规定的，其贮存期一般不超过三年。
6、超过贮存期限的物料要停止发放、使用。
7、有效期有规定的物料，仓库须在有效期到达前三个月请求复验，无有效期规定的物料，须在三年期满前三个月请求复验。复验工作由质量管理部完成。
范 围：物料的贮存管理。责任者：质量管理部、生产来自、物料部相关人员。程 序：
1、仓库在进库收料时，须在库卡中注明物料的失效期限。
2、物料入库后，质量管理部须对物料的有效期或储存期及储存条件进行监控。
3、物料储存仓库应保持良好的通风状态，并能根据气候变化情况做好防冻、保暖、防暑降温及除湿工作，以保证物料在其要求的温度、湿度条件下储存；空胶囊等需恒温恒湿的物料须存放于能保持温、湿度恒定的房间。仓库应定期进行温、湿度的监控与记录，每天至少上、下午各记录一次。