溴化丁基橡胶概述
溴化丁基橡胶的研究.

溴化丁基橡胶能与多种橡胶以任意比例并用。如天然橡胶,丁腈橡胶,三元乙丙橡胶等。制得的并用硫化胶有较好的性
能,在工业上得到了广泛的应用。下面选
择了四种胶料以30%的比例与溴化丁基并
用做实验。得到硫化曲线图二所示。
图二.溴化丁基与其它橡胶并用的硫化曲线
a.天然橡胶
b.三元乙丙
3.2补强填料实验
溴化丁基和普通丁基橡胶一样是一种结晶性橡胶,本身有一定的抗张强度,但是添加适量的补强填料可以提高溴化丁基橡胶的物理机械性能,有时也可以改善加工性能,例如由于胶本身的气密性能,在模压时往往会产生一些小气泡,给模压生产带来一定困难。现对几种矿物填料和炭黑填料做比较如表四所示。
由表四可以说明炭黑对溴化丁基橡胶有很好的补强性能。特别是高结构的炭黑(如N330对溴化丁基橡胶的补强性能最好。炭黑对胶料硬度和扯断强度的影响为:N330>N990>喷雾,而对伸长率的影响正好相反,用喷雾的最大。而且随着炭黑的用量胶料的性能将有很大的变化,如图一所示。
溴化丁基橡胶的性能研究
钱寒东
一.前言
溴化丁基橡胶(BIIR是丁基橡胶与溴元素在一定温度范围内进行反应而产生的,其基本化学结构为
:
溴化丁基橡胶除了保留了丁基橡胶的低透气性,高减震性,耐老化性,耐侯性,耐臭氧性及耐化学药品性等特性外,还增加了普通丁基橡胶所不具备的以下特性:
(1硫化速度快。
(2与天然,丁苯等橡胶的相容性能好。
2.1试验用主要原材料
溴化丁基橡胶2030 (德国拜尔公司,过氧化二异丙苯(DCP上海高桥化工厂SP1045 (拜尔公司,喷雾炭黑(辽宁抚顺化工厂,高耐磨炭黑N330, MT炭黑N990(上海卡博特公司DAIK NO.1 (美国杜邦公司,硫磺,氧化锌(上海京华华工厂,三元乙丙橡胶(4045吉林化工,丁腈橡胶(220S日本进口, TMTD, DM等促进剂(浙江黄岩兴华华工厂实验用的其它原材料均为橡胶工业常用材料。
溴化丁基橡胶应用及市场分析

合 成材 料老 化 与应用
5 7
溴化丁基橡胶应用及市场分析
溴 化 丁基 橡 胶 ( B I I R) 是丁 基橡 胶 ( I I R) 在 一
面的重 视 。
定的条件下经溴化得到 的溴代产物 。溴代 反应主
要发生在 I I R 中少 量 的 双 键 碳 或 紧 邻 双 键 的 甲基 碳上, 使得 B I I R 中溴 的含 量较 低, 在 0 . 8 % 一 2 . 5 % 之 间 。 由于 I I R主 链 没 有 改 变 , 被 溴 化 的 氢 原子数有限 , 因而 B I I R依 然 具 有 I I R 的高 阻 隔性 、
2 0 0 4年建设 一套 3万 t / a卤化丁基橡 胶生产装 置 。 我 国卤化 丁基橡 胶 的研 发 工 作 起步 较 晚 , 目前 北 京燕 山石 化公 司正 在开展 B I I R的 中试 研究 工 作 , 该 公 司合成 橡胶 二厂 现有 一套 4 . 5万 t / a I I R装 置 ,
饱 和橡胶 的相 容 性 、 共 硫 化 性 。I I R 溴 化 后 除 了 增
加交 联 活性点 外 , 同时 也增强 了双 键 的反应 性 , B I I R 与I I R的性 能 比较见 表 1 。
表1 B I I R与 I I R 的性 能b 较
橡胶 I I R B I I R
2 0 1 0年新 建成 一套 3万 t / a B I I R生 产 装 置 , 生 产 了 2 6 6 t 产品, 现在 正在 建设 9万 t / a I I R生 产装 置 以及 6万 t / a的 B I I R生产 装置 。 目前 , 世界上 B I I R的生产 基本 上 由美 国埃 克森
溴化丁基橡胶配合及应用手册

图 4 显示了丁基橡胶的结构9。商用丁基橡胶 (IIR) 是异丁烯和少量异戊 二烯(通常摩尔百分比为 2)的共聚物。此图显示了聚合物链的两个不饱和位 置之间的平均分子量。同时还说明了丁基橡胶的有限化学活性。与之相比的是, 天然橡胶或合成聚异戊二烯中的单体链节包含两个不饱和位置。将溴引入丁基 聚合物中时,反应在异戊二烯的碳碳双键位置发生,这可以得到较高的交联反 应活性和新的交联化学性质,同时保持高饱和度、化学惰性结构的特性10。
合反应,生成丁基橡胶 (IIR),然后通过溴化来得到溴化丁基橡胶9。
丁基橡胶 (IIR) 是使用高纯度异丁烯和异戊二烯合成的。聚合机制包含复 杂的阳离子反应。催化剂体系是含引发剂的路易斯酸共引发剂。常见的路易斯 酸共引发剂包括三氯化铝、烷基氯化铝、三氟化硼、四氯化锡和四氯化钛。使 用的引发剂通常是布朗斯特德酸,例如水、盐酸、有机酸或卤代烷。在引发步 骤中,异丁烯单体与路易斯酸催化剂进行反应时会生成带正电荷的碳阳离子 (也称碳正离子)。图 1 是引发步骤的简单示意图,供演示使用。
丁基橡胶的最终分子量主要通过控制引发速度和链转移反应速度来确定。 对进料系统进行提纯,可以最大限度地减少水分和含氧有机化合物,防止这些 物质终止链增长步骤。氯甲烷和未反应的单体将随着蒸汽和热水闪蒸出,经过 干燥和提纯,然后再重新回收到反应釜中。稳定剂(硬脂酸钙)和抗氧化剂 (BHT) 将被输送到热水/聚合物悬浮液中,用来稳定聚合物和防止结块。
表I EXXON™ 溴化丁基橡胶牌号示例1
溴化丁基橡胶的应用研究及市场分析

溴化丁基橡胶的应用研究及市场分析溴化丁基橡胶(BIIR)是IIR的改性产物,改性的目的是提高IIR的活性,改善其与不饱和橡胶的相容性,提高自粘性、互粘性及共交联能力,同时保持IIR的原有特性。
IIR溴化后除增加了交联位置外,同时也增强了双键的反应性。
这是由于C-Br键的键能较小,溴化丁基橡胶的硫化反应活性较高,所以其具有较快的硫化速度和较强的硫化适应性,而且与通用橡胶的共硫化性能较好。
与普通丁基橡胶相比,溴化丁基橡胶增添了以下特性:(1)硫化速度快;(2)与天然橡胶、丁苯橡胶的相容性好;(3)与天然橡胶、丁苯橡胶的粘接性能提高;(4)可单独用氧化锌硫化(BIIR是唯一可单用硫黄或者用氧化锌硫化的弹性体),硫化方式多样化;(5)有较好的耐热性。
溴化丁基橡胶正是凭借如此多的优点,在多种应用领域内正逐步替代普通丁基橡胶,如子午线轮胎、斜交轮胎、胎侧、内胎、容器衬里、药品瓶塞和机器衬垫等工业产品。
溴化丁基橡胶是制造无内胎轮胎和医药用制品不可替代的原材料。
1溴化丁基橡胶的生产方法BIIR的制备方法有干混炼溴化法和溶液溴化法。
干混炼溴化法是在开炼机上将N-溴代琥珀酰亚胺、二溴二甲基乙内酰脲或活性碳吸附溴(质量分数为0.312)与IIR进行热混炼而制得BIIR;溶液溴化法是将IIR溶解于氯化烃溶剂,再通入质量分数约为0.03的溴而制备,该过程是连续的,产品质量均匀稳定。
BIIR中溴的质量分数最佳值为0.017-0.022。
2溴化丁基的应用研究2.1工艺要求溴化丁基橡胶分子链上存在双键,同时含有溴原子,因此可以采用多种方法进行硫化,应根据橡胶制品所要求的物理性能选择硫化体系。
溴化丁基橡胶的混炼、压延和压出操作工艺与门尼粘度相同的普通丁基橡胶相似,但由于溴化丁基橡胶硫化速度较快,容易焦烧,所以应该注意下列情况:1.炼胶温度。
溴化丁基橡胶的混炼温度若超过130℃,有焦烧危险,并且温度过高,胶料容易破碎,导致胶料加工不良。
溴化丁基橡胶的研究.

(6将辊距放至最小处,薄通5次(其中三次打三角包。
(7出片3mm,冷却,待用。
辊温控制在50℃一60℃,混炼时间:大约15min
2.3.2硫化
平板硫化:按测试所得的t90来确定硫化时间,分别做成100mm×100mm×2mm的试片进行测试。
2.3.3操作工艺的注意情况
溴化丁基的混炼、压延和压出操作工艺与门尼粘度相同的普通丁基橡胶相似,但由于溴化丁基橡胶的硫化速度较快,容易焦烧,所以要注意下列情况。
(3与天然,丁苯等橡胶的粘接性改善。
(4可单独用氧化锌硫化,硫化方式多
种多样。
(5有较好的耐热性。
正因为溴化丁基有如此多的优点,所以它在各种领域正逐步地替代普通丁基橡胶。如子午线轮胎,斜交轮胎,胎侧,耐热内胎,容器衬里,药品瓶塞,机器垫等工业产品[1]。
溴化丁基橡胶的制备方法分混炼法和溶液法两种方法。按前一法可分别把N-溴代琥珀酰亚胺10%、二溴二甲基乙内酰脲7.5%或活性炭吸附溴(31.2%重量比30%加入到开炼机上的丁基橡胶中进行热混炼而制得;而后一法是将丁基橡胶溶解于氯化烃溶剂,再通入3%的溴而制取的。该溴化过程是连续的,其产品质量均匀且稳定[4]。
2.1
NST
NST
41~49
28~36
P、PB
P、PB
*只销售不制造**门尼粘度ML1+8(100℃ ***部分交联型
二.实验
为了全面了解溴化丁基橡胶的性能,掌握其应用技术,本文就此进行了配合技术的研究,确定了原材料的配合用量,重点研究了溴化丁基橡胶的多种硫化体系及各自特点;各种补强填料对溴化丁基橡胶性能的影响;通过对胶料的t90,t10,常温拉伸性能,耐热空气老化性能,以及压缩永久变形等性能的测试来反映溴化丁基橡胶的一些性能。此外,还对溴化丁基橡胶的再生利用的性能展开了研究分析。
溴化丁基橡胶的化学结构及溴化合成反应原理

溴化丁基橡胶的化学结构及溴化合成反应原理[-CH2-CH=CH-CH2-CH2-CH2-]n其中,-CH2-CH=CH-为丁二烯单体的重复单元。
乳液聚合是将丁二烯单体溶解在水中,并与乳化剂进行共聚合反应,形成稳定的悬浮液。
在乳液中,乳化剂的疏水部分与丁二烯单体的亲水部分相互作用,形成胶束结构,使得丁二烯单体得以分散在水中。
同时,乳液中会加入催化剂,如过硫酸铵,以促使聚合反应的进行。
通过加热反应体系,可以使得丁二烯单体逐渐聚合成长链的聚合物,即丁基橡胶。
溴化反应是将合成的丁基橡胶与溴化剂进行反应,以在橡胶分子上引入溴原子。
溴化剂常用的有溴气、溴乙烷等。
在反应过程中,溴化剂会与橡胶分子中的一些双键发生加成反应,使得分子链断裂并引入溴原子。
这样,溴化丁基橡胶的分子结构就发生了改变,其中的双键被溴原子所取代。
溴化丁基橡胶的溴化反应原理是根据共轭双键的特性。
共轭双键是指分子中相邻的两个双键之间只隔有一个单键的情况。
在共轭体系中,共轭双键上的π电子能够通过共享形成的π-π分子轨道得到稳定,因此具有较高的反应活性。
溴化反应中,溴化剂攻击共轭双键上的π电子,形成一个高能的中间体,然后与溴化剂发生加成反应。
这样,通过溴化反应引入溴原子,改变了链的结构,使得橡胶的物理性质发生了变化。
溴化丁基橡胶广泛应用于橡胶制品中,具有优良的耐低温性、耐热性和化学稳定性。
同时,由于橡胶分子中引入了溴原子,使得橡胶分子带有极性基团,使得橡胶更容易与其他物质发生反应,从而改善橡胶的加工性能和使用性能。
溴化丁基橡胶BR
溴化丁基橡胶编辑溴化丁基橡胶(BIIR)是含有活性溴的异丁烯-异戊二烯共聚物弹性体。
由于溴化丁基橡胶拥有丁基橡胶基本饱和的主链,所以其具有丁基聚合物的多种性能特性,如较高的物理强度、较好的减振性能、低渗透性、耐老化以及耐天候老化。
卤化丁基橡胶气密层的发明和使用在许多方面成就了现代子午线轮胎。
在轮胎气密层胶料中使用这类聚合物可以改善保压性能,提高气密层与胎体间的粘合性能以及轮胎的耐久性。
目录1溴化丁基橡胶及其特性2溴化丁基橡胶用途和生产3溴化丁基橡胶现状4溴化丁基橡胶需求及市场5未来趋势▪溴化丁基橡胶化学成分6溴化丁基橡胶种类7溴化丁基橡胶的原始▪分类8溴化丁基橡胶用途▪不同用型橡胶的来源及应用特点▪不同特种型橡胶的来源及应用特点1溴化丁基橡胶及其特性编辑溴化丁基橡胶(BIIR)是含有活性溴的异丁烯-异戊二烯共聚物弹性体。
由于溴化丁基橡胶拥有丁基橡胶基本饱和的主链,所以其具有丁基聚合物的多种特性性能,如较高的物理强度,较好的减震性,低渗透性,耐老化及耐天候性老化。
溴化丁基橡胶相对于丁基橡胶而言,由于卤素的活性较高,所以具有较宽的硫化特性。
2溴化丁基橡胶用途和生产编辑丁基橡胶主要用于轮胎内胎,空气保有性是天然橡胶内胎的8倍以上,可以提高轮胎使用寿命,降低滚动阻力减少油耗,技术壁垒高,国内只有北京燕山石化公司1套4.5万吨吨的普通丁基橡胶生产装置,自给率约20%,其中溴化丁基橡胶只有美国、德国有此生产技术和装置,09年国内产品全部依赖进口。
溴化丁基橡胶是制造无内胎轮胎不可替代的原材料,也是医用橡胶制品的必须原料,属于战略物资。
目前溴化丁基橡胶的生产技术和生产装置,只有美国和德国拥有,且技术不对外转让。
由于我国尚不能生产溴化丁基橡胶,完全依赖进口,导致国内市场、价格被外商垄断控制。
溴化丁基橡胶硫化后也可作为高温传送带的制作原料。
3溴化丁基橡胶现状编辑2010年11月30日,浙江龙盛发布关于溴化丁基橡胶项目中试结果的公告:近日,公司下属的杭州龙山化工有限公司和浙江齐成科技有限公司、浙江大学教授陈甘棠等两人成立的溴化丁基橡胶中试小组试验的工业化溴化丁基橡胶生产技术取得突破,经北京橡胶工业研究所设计指标与进口同类产品质量相当,这意味着我国无内胎轮胎原料生产关键技术取得重大突破。
溴化丁基橡胶的制备(2)(1)
摘要:溴化丁基橡胶(BIIR)是丁基橡胶(IIR)的溴化改性产品,其研究开发始于20世纪50年代,目的是提高IIR硫化性能并改善它与其他橡胶并用的相容性。
目前主要生产溴化丁基橡胶的公司包括美国固特异公司、加拿大宝兰山公司(后被德国拜耳公司收购)、比利时Antwerp 公司、美国埃克森公司、德国朗盛公司等国外大公司所垄断。
溴化丁基橡胶的制备方法主要有干混炼法和溶液法两种。
干混炼法是在开炼机上将溴化剂加入丁基橡胶中进行热炼,使溴化剂放出的溴与丁基橡胶发生反应,生成溴化丁基橡胶。
溶液法的制备过程是在丁基橡胶中加入溶剂溶解、加入溴化剂溴化、中和洗涤多余的溴化剂、去除多余的溶剂、回收产品。
相比于干混炼法制备的溴化丁基橡胶来说,溶液法的溴化过程是连续的,生产的产品性能更加稳定。
BIIR不仅保持了IIR 原有的透气性低、衰减性高、耐老化、耐候、耐臭氧及耐化学药品性能等特点,还增添了普通IIR 所不具备的特性:硫化剂用量少,硫化速度快;能用各种硫化剂硫化;能与天然橡胶(NR), 丁苯胶(SBR),丁腈橡胶(NBR)和氯丁胶(CR)等并用;BIIR 本身与其他橡胶有良好的硫化粘合性能,IIR 则较差;耐热性能比IIR 优异。
溴化丁基橡胶主要用于子午线轮胎和斜交轮胎的气密层(内衬层)、胎侧、耐热内胎、容器衬里、品瓶塞、机械垫等。
关键词:溴化丁基橡胶;合成;应用Abstract:Brominized butyl rubber (BIIR) is butyl rubber (IIR) of the modified products, brominated began its research and development in the 1950s, the purpose is to improve the performance and improve its IIR vulcanized rubber and compatibility with other。
溴化丁基橡胶配合及应用手册
混炼胶参考配方确定的聚合物粘度和硫化特性2。溴化丁基橡胶牌号覆盖了一定 范围的聚合物粘度,能够提供两种等级的硫化速度,这反映了对产品化学性能 和添加剂含量的调整,例如硬脂酸钙、环氧化大豆油 (ESBO) 和叔丁基对甲酚 (丁基羟基甲苯,BHT)。EXXON™ 星形支化溴化丁基橡胶牌号的差异主要体现在 聚合物粘度上。所有牌号的含水量、灰分和添加剂含量均相似。
在埃克森美孚化工公司,研究人员将氯元素加入丁基橡胶的己烷溶液,实 现了丁基橡胶的氯化5。在 1960 年于伦敦发表的论文中介绍了氯化和溴化工艺6。 此外,还介绍了卤化的化学原理以及早期的交联机制研究成果和硫化生成物的 化学和物理特性7,8。
氯化丁基橡胶的商业化生产始于 1961 年。氯化丁基橡胶具备良好的特性 和成本优势,在主要工业应用(例如轮胎气密层)中倍受青睐。根据合同,BF Goodrich 开展了某些丁基橡胶溴化的研究,该公司继续在市场上销售商用牌号 的溴化丁基橡胶,为期约 5 年。1981 年,积累了 21 年的卤化弹性体生产经 验之后,埃克森美孚宣布进入溴化丁基橡胶生产领域。
ExxonTM 溴化丁基橡胶配合及应用手册
摘要
溴化丁基橡胶 (BIIR) 是含有活性溴的异丁烯–异戊二烯共聚物弹性体。 由于溴化丁基橡胶主要为丁基橡胶的饱和聚异丁烯主链,因此具备丁基聚合物 分子的许多特性。其中包括物理强度、减震性、低渗透性以及暴露于环境下的 抗老化和耐候性能。
随着卤化丁基橡胶气密层的推广和使用,现代子午线轮胎在许多方面有了 突破。在轮胎气密层混炼胶中使用这类聚合物可以改善气密性,提高气密层与 轮胎胎体之间的粘合和轮胎耐久性。
溴化丁基橡胶2255用途
溴化丁基橡胶2255用途全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:溴化丁基橡胶2255是一种优质橡胶材料,具有良好的机械性能和化学性能,广泛应用于各个领域。
它是一种特殊改性的合成橡胶,具有较高的拉伸强度、耐磨性、耐油性和耐候性,适用于各种特殊环境下的工程应用。
溴化丁基橡胶2255主要用途如下:1. 轮胎制造:溴化丁基橡胶2255是一种理想的轮胎胶料,具有良好的抗磨耐磨性和耐高温性能,可以保证轮胎在高速行驶和复杂路况下的安全性能。
2. 工程密封:由于溴化丁基橡胶2255具有优异的耐候性和耐腐蚀性,因此广泛应用于工程密封领域,用于制造密封圈、密封垫等产品,确保设备在恶劣环境中的正常运行。
3. 汽车零部件:溴化丁基橡胶2255还可以用于汽车零部件的制造,如防尘套、减震垫等,能够提供良好的防水、防尘以及缓冲减震效果,保证汽车零部件的安全可靠性。
4. 医疗器械:溴化丁基橡胶2255具有优异的耐高温性和耐低温性,因此在医疗器械领域中也有广泛应用,如制造输液管、医用手套等产品,确保医用器械在各种环境下的稳定性和安全性。
5. 电气设备:溴化丁基橡胶2255还可用于电气设备的绝缘材料,能够提供良好的绝缘性能和耐高温性能,确保电气设备在实际运行中的稳定性和可靠性。
溴化丁基橡胶2255具有广泛的应用前景,不仅在传统的橡胶制品行业中有着重要地位,而且在高科技领域中也有着较大的应用潜力,将为各个领域的发展带来更多的可能。
【溴化丁基橡胶2255用途】文章到此结束。
第二篇示例:溴化丁基橡胶2255是一种优质的合成橡胶,具有优异的性能和广泛的用途。
它主要由氯丁橡胶与氢氧化钠、碳酸钠和氯硫酸盐反应制备而成。
溴化丁基橡胶2255具有优异的耐热性、耐油性、耐磨性和耐臭氧性,因此在各种领域都有广泛的应用。
溴化丁基橡胶2255在橡胶制品工业中被广泛应用。
它具有良好的耐磨性和弹性,可以用于制作汽车轮胎、皮带、密封件等橡胶制品。
由于其耐热性和耐油性好,也常被用于制作高温和耐油性要求高的橡胶制品,比如汽车密封件、汽车零部件等。
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溴化 丁基橡胶 ( B I I R) 是 丁基橡 胶 ( I I R) 经 溴化 改性 后得 到
CHEN Y i ,X UE Xi n g-h u a
( S c h o o l o f Ma t e r i a l s a n d C h e mi c a l E n g i n e e r i n g H a i n a n U n i v e r s i t y ,H a i n a n H a i k o u 5 7 0 2 2 8 , C h i n a )
摘 要 :介绍溴化丁基橡胶( B I I R ) 的生产情况、溴化机理、 制备 方法及其 应用情 况 ,由于我 国 卤化 丁基橡胶 起步较 晚 ,生
助溶剂 的选择 、溴 化废水 的回收处理 、溴化 方式 的转 变这五 个 产技术不是很 完善 。因此期望从溴化 条件的优化 、溴化剂 的选 择 、 方面来改进 B I I R的生 产工艺 ,以达到提高我 国 B I I R的生产水平 , 提高丁 基橡胶 和溴化 丁基橡 胶 的性 价 比,提 高我 国橡 胶制 品的 质量 ,提 高橡 胶产品在 国际上 的竞争 力的 目的。
p e r f e c t .T h e r e f o r e ,i t wa s e x p e c t e d t o i mp r o v e t h e BI I R p r o d u c t i o n p r o c e s s f r o m i f v e a s p e c t s i n o r d e r t o a c h i e v e t h e
i mp r o v e me n t o f Ch i n a ’ S BI I R p r o d u c t i o n l e v e l ,i mp r o v e t h e c o s t o f b u t y l ub r b e r a nd b r o mi n a t e d b u t y l u bb r e r,i mp r o v e t h e
关 键词 :溴化丁基橡胶;溴化机理 ;制备方法;工艺改进
中图分 类号 :T Q 3 3 3 . 6
文献标 志码 :A
文章 编号 :1 0 0 1 — 9 6 7 7 ( 2 0 1 7 ) 0 8 — 0 0 0 1 — 0 4
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b u t y l r u b b e r( B I I R)w e r e s t u d i e d .A s t h e h a l o g e n a t e d b u t y l ub r b e r w a s s t a r t e d l a t e , t h e p r o d u c t i o n t e c h n o l o g y w a s n o t
q u a l i t y o f C h i n a ’ S r u b b e r p r o d u c t s .R u b b e r p r o d u c t s e n h a n c e d t h e c o mp e t i t i v e n e s s o f t h e i n t e r n a t i o n a l p u r p o s e .T h e i f v e
a s p e c t s i n c l u d e d o p t i mi z a t i o n o f br o mi n a t i o n c o n d i t i o n s,t h e s e l e c t i o n o f b r o mi na t i n g a g e n t ,t h e s e l e c t i o n o f c o s o l v e n t ,t h e r e c o v e r y o f b r o mi na t e d wa s t e wa t e r a n d t h e c h a n g e o f b r o mi n a t i o n . Ke y wo r ds:b r o mi n a t e d b u t y l r u b b e r ;b r o mi n a t i o n me c h a n i s m ;p r e pa r a t i o n me t h o d;p r o c e s s i mp r o v e me n t
第4 5 卷第 8 期
2 0 1 7年 4月
广
州
化
工
Vo 1 . 4 5 No . 8
Apr . 2 01 7
Gu a n g z h o u C h e mi c a l I n d u s t r y
溴 化 丁基 橡 胶 概 述 水
陈 奕 ,薛行华
( 海 南 大学材 料 与4 E. X - 学 院 ,海 南 海 口 5 7 0 2 2 8 )