煤质分析仪的操作规程

一、引言

煤质分析仪是一种用于测定煤炭样品中各种元素和成分含量的仪器设备。本操作规程旨在规范煤质分析仪的使用，确保测试结果的准确性和可靠性。

二、仪器设备及准备工作

1. 仪器设备

煤质分析仪主要由样品进样系统、燃烧系统、吸收光谱系统和数据处理系统等部分组成。在操作前，应确保仪器设备完好无损，并进行必要的校准和检验。

2. 样品准备

准备好待测样品，并按照标准方法将样品研磨成适当的粒度。确保样品的代表性和均匀性。

三、操作步骤

1. 打开仪器

按照仪器的启动流程，依次打开电源开关、仪器主机开关和计算机等设备。等待仪器自检完成。

2. 样品进样

将研磨好的样品放入样品进样系统中，并按照仪器的要求设置样品进样量和进样速度。

3. 燃烧分析

启动燃烧系统，使样品燃烧产生气体。通过气体传输系统将燃烧产物引入吸收光谱系统。

根据测试要求，在吸收光谱系统中选择适当的光谱线，将燃烧产物进行吸收光谱测量。

5. 数据处理

通过数据处理系统，将吸收光谱测量结果转化为相应的元素和成分含量。根据需要进行数据校正和修正。

6. 结果记录

将测量结果记录在测试报告中，包括样品编号、测量数值和分析结果等信息。

四、操作注意事项

1. 样品的选择

样品的选择应符合测试要求，确保样品的代表性和可靠性。避免使用受污染或不符合标准要求的样品。

2. 仪器校准

在每次使用前，应对煤质分析仪进行校准。校准包括仪器的零点校准和标定校准，以确保测试结果的准确性。

3. 样品进样

在进样过程中，应避免样品受到外界污染或干扰。确保样品进样量和进样速度的准确控制。

4. 燃烧分析

在燃烧过程中，应确保燃烧系统的稳定性和燃烧产物的完全燃烧。避免燃烧产物的泄漏和外界干扰。

在吸收光谱测量过程中，应根据测试要求选择适当的光谱线，并保持光谱系统的稳定性和灵敏度。

6. 数据处理

在数据处理过程中，应根据需要进行数据校正和修正，确保测试结果的准确性和可靠性。

五、常见问题及解决方法

1. 仪器无法启动

检查电源是否接通，仪器主机是否开启，计算机是否正常运行，排除故障后重新启动。

2. 测量结果异常

检查样品准备是否符合要求，仪器是否校准准确，燃烧和吸收光谱过程是否正常，排除故障后重新测量。

3. 数据处理错误

检查数据处理系统的设置和参数是否正确，数据校正和修正方法是否合理，重新处理数据或更换数据处理方法。

六、安全注意事项

1. 操作人员应熟悉仪器设备的使用方法和操作规程，严格按照操作步骤进行操作。

2. 在操作过程中，应注意防止样品污染和仪器设备的损坏。

3. 使用过程中如发生异常情况，应及时停止操作并进行故障排查和处理。

4. 注意仪器设备的维护保养，定期进行校准和检验，确保仪器的正常运行。

七、附录

1. 煤质分析仪的技术参数和性能指标

2. 煤质分析仪的校准方法和标准要求

以上为煤质分析仪的操作规程，通过严格按照该规程进行操作，可以确保煤质分析仪的正常运行和测试结果的准确性。在操作过程中，应注意安全事项，并及时处理出现的异常情况。同时，对仪器设备的维护保养和校准检验也是确保仪器性能和测试结果准确性的重要环节。

煤质分析方法

煤质分析方法第一节煤中全水分的测定方法 1.一般要求 1.1 煤样：采用粒度小于13mm的煤样，煤样量约2kg。 1.2 煤样的制备。 1.3 破碎设备：破碎过程中水分无明显损失，全部敲打成粒度小于13mm。 1.4 制备方法：用四分取样法从破碎到粒度小于13mm的煤样中取出约500g煤样，装入密封容器。 1.5 在测定全水分之前，首先应检查煤样容器的密封情况，称取煤样之前，应将密闭容器中的煤样充分混全至少1min。 2．分析方法 2.1 方法提要称取一定量的粒度小于13mm的煤样，在空气流中，于105～110℃下干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出全水分的含量。 2.2 仪表、设备 2.2.1 浅盘：由镀锌铁板或铝板等耐热、耐腐蚀材料制成，其规格应能容纳100g煤样，且单位面积负荷不超过1g/cm2，盘的质量不大于500g。 2.2.2 带有自动控温装置和鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内。 2.2.3 工业天平：感量0.1g。 2.3 测定步聚 2.3.1 用已知质量的干燥、清洁的浅盘（2.2.1）称取煤样100g（称准到0.5g），并均匀地摊平，然后放入预先鼓风并加热到105～110℃的干燥箱中。在鼓风的条件下，干燥2h。 2.3.2 将浅盘取出，趁热称量，称准到0.5g。 2.3.3 计算方法 M t = m l /m×100 式中：M t――煤样的全水分，％； m――煤样的质量，g； m l――干燥后煤样减少的质量，g。报告值修约小数点后一位。 3．精密度

第二节煤的工业分析方法 1．内在水分的测定 1.1 方法提要称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样损失计算出水人的百分含量。 1.2 仪器、设备 1.2.1 干燥箱：带有自动控温装置，内装有鼓风机，并能保持温度105～110℃范围内。 1.2.2 干燥箱：内装有变色硅胶或粒状无水氯化钙。 1.2.3 玻璃称量瓶：直径40mm ，高25mm ，并带有严密的磨口盖（见图1）。 1.2.4 分析天平：感量0.0001g 。 1.3 分析步聚 1.3.1 用预先干燥并称量过（精确至0.0002g ）的称量瓶称取粒度为0.2mm 以下空气干燥煤样1±0.1g ，精确至0.0002g ，平摊在称量瓶中。 1.3.2 打开称量瓶盖，放入预先鼓风（1）并已加热到105～110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，干燥1h 。注：预先鼓风是为了使用温度均匀。将称好装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3～5min 就开始鼓风。 1.3.3 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min ）后，称量。 1.3.4 分析结果的计算空气干燥煤样的水分按式（1）计算： 1）式中：M ad ――空气干燥煤的水分含量，％ m l ――煤样干燥后失去的质量，g ； m ――煤样的质量，g 。 1.4 水分测定的精密度 2 灰分的测定 2.1 缓慢灰化法 2.1.1 方法提要称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到815±10℃，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。 2.1.2 仪器、设备 2.1.2.1 马弗炉：能保持温度为815±10℃。炉膛具有足够的恒温度。炉后壁上部带有直径为

煤质分析操作流程

煤的工业分析：煤中水分、灰分、挥发分、和固定碳四个项目分析的总称。一、全水分的测定（空气干燥法）水是煤炭的组成部分，煤中水分含量与其变质程度有一定的关系。煤中含水量过多，会增加加工利用的难度，同时也会给运输、贮存带来不利的影响；煤中含水量高，其发热量就降低，因为煤在燃烧过程中，水分蒸发要消耗相当热量。全水分还是商品煤的定量指标，如：洗精煤的计量指标定在7.0%。煤中水分按其存在状态，可以分为游离水和化合水。图1煤中水分存在状态的分类游离水：以吸附、附着等机械方式与煤结合的水。化合水：以化合的方式与煤中矿物质结合的水，也叫结晶水。例如：硫酸钙（CaSO4·H2O）、高岭土（Al2O3·2SiO2·2H2O）中的水。煤中的游离水又分为外在水分和内在水分。煤中水分游离水外在水分内在水分化合水全水分外在水分：是附在煤的表面上的水，在实际测定中是指煤样达到空气干燥状态时所失去的水。内在水分：是吸附在煤颗粒内部的毛细孔中的水。煤中水分的测定主要是指全水分的测定和一般分析实验煤样水分的测定，这两种测定的原理和操作基本相同。煤中全水分的测定包括内在水分和外在水分的测定。

全水分：煤的内在水分和外在水分的总和全水的分析步骤： 1、在预先干燥并已称量过的称量瓶内，称取粒度小于6mm的煤样10～12g，称准至0.01g平摊在称量瓶中。 2、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，烟煤干燥2h，无烟煤干燥3h。 3、从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中冷却约5min。然后放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。 4、计算：计算方法：Mt=(m0+m-m1)/m×100 式中： Mt-----一般分析试验煤样水分的质量分数，% m0---------煤样瓶皮重 m---------称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g） m1--------煤样干燥后的质量，单位为克（g）。二、分析水分的测定（空气干燥法）：分析步骤： 1、在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1g），称准至0.0002g平摊在称量瓶中。 2、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1.5h。（预先鼓风是为了使温度均匀） 3、从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。 4、计算方法： Mad=(m0+m-m1)/m×100 式中： Mad-------一般分析试验煤样水分的质量分数，%

5E-MACIII红外快速煤质分析作业指导书

5E-MACIII红外煤质分析安全操作规程一、仪器检测原理（为热重分析法）它将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起，在特定的气氛条件，规定的温度、规定的时间内对受热过程中的试样予以称量，以此计算出试样的水分、灰分及挥发分等工业分析指标。二、操作前准备 1、准备好待测试样，氧气，氮气。 2、准备好干净的带盖瓷坩埚，试样勺，坩埚钳三、操作步骤 1、先接好打印机、计算机、分析仪的电源，然后按顺序开启打印机、计算机、分析仪的电源开关，分析仪必须预热30分钟以上。 2、运行仪器的测试程序，进入工作测试菜单，输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚带盖重。 3、空坩埚加盖称量完毕，移去坩埚盖（包括0号坩埚）空坩埚加盖称量完毕，放置试样（0号坩埚不能放样），然后称量试样质量并开始加温高温炉（打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4~5L/min）。 4、将高温炉加热到107℃恒温45分钟后开始称量坩埚，当坩埚质量不超过系统设定值时水分分析结束，系统报出水分测定结果。 5、然后进入挥发份测试阶段，系统提示“加坩埚盖”（包括0号坩埚），此时打开炉盖，盖好炉盖，点击“确定”按钮。高温炉开始全功率加热（系统打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4~5L/min），待温度到达挥发份开始控温设定温度895℃时，开始计时7分钟，同时开始PID控制炉温在900℃，7分钟到系统提示打开高温炉盖，高温炉开始冷却，待高温炉冷却到设定温度250℃时，系统提示盖上高温炉盖（系统打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4~5L/min）系统开始计时。 6、6分钟后系统进入PID控温温度350℃，15分钟后系统开始

煤质分析仪使用说明书

煤质分析仪使用说明书 1. 引言煤炭作为一种重要的能源资源，在工业和生活中起着不可替代的作用。为了更好地了解和利用煤炭资源，煤质分析仪应运而生。本使用说明书将详细介绍煤质分析仪的使用方法和注意事项，以帮助用户正确操作和解读分析结果。 2. 煤质分析仪的基本原理煤质分析仪通过测量煤样中的各种指标，如水分、灰分、挥发分、固定碳等，来评估煤炭的品质和适用性。其基本原理是利用物理、化学或光学等方法对煤样进行分析和测试，通过测量得到的数据来推断煤炭的含量和特性。 3. 煤质分析仪的使用方法 3.1 准备工作在使用煤质分析仪之前，首先需要准备好相应的试剂和仪器设备。确保煤样采集的正确性和代表性，避免杂质的影响。 3.2 样品制备将采集好的煤样进行破碎、粉碎和混合处理，制备成适合仪器测试的样品。 3.3 仪器设置

按照仪器说明书的要求，正确设置仪器的参数和工作模式，确保测试的准确性和稳定性。 3.4 样品测试将制备好的样品放入煤质分析仪中进行测试。根据仪器的提示，逐步进行各项指标的测量和分析。 3.5 数据记录和分析在测试完成后，将得到的数据进行记录和整理。根据分析需要，使用相应的软件进行数据处理和分析，得出煤质指标的结果和评估。 4. 煤质分析仪的注意事项 4.1 使用前的检查在每次使用之前，应检查仪器的状态和性能是否正常，确保仪器的准确性和可靠性。 4.2 安全操作操作人员应熟悉仪器的安全操作规程，遵循相关的安全操作要求，确保个人和设备的安全。 4.3 样品处理样品制备过程中，应注意避免杂质的混入，以免影响测试结果的准确性。同时，应使用合适的试剂和仪器进行样品处理，避免实验过程中的误差。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程一、引言煤质分析仪是一种用于测定煤炭样品中各种组分含量和物理性质的仪器。本操作规程旨在确保煤质分析仪的正确操作，以保证测试结果的准确性和可靠性。本文将详细介绍煤质分析仪的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。二、设备准备 1. 确保煤质分析仪的电源已接通，并处于正常工作状态。 2. 检查仪器的各个部件是否完好无损，如仪表盘、控制按钮、温度传感器等。 3. 准备好所需的煤炭样品，并进行编号和标记。三、操作步骤 1. 打开煤质分析仪的仪表盘，确保仪器处于待机状态。 2. 将待测煤炭样品按照预定的方法装入样品槽中，并确保样品的质量和数量符合要求。 3. 关闭样品槽，并按照仪器的要求设置分析参数，如温度、压力、时间等。 4. 按下启动按钮，开始进行煤质分析仪的测试过程。 5. 在测试过程中，及时观察仪器的运行状态，注意是否有异常情况发生。 6. 测试结束后，记录测试结果并进行数据处理，如计算各种组分的含量和物理性质。 7. 清洁煤质分析仪的各个部件，包括样品槽、传感器等，并进行必要的维护保养。

四、注意事项 1. 操作人员应熟悉煤质分析仪的使用说明书，并按照要求进行操作。 2. 在操作过程中，应注意安全，避免发生意外事故，如烫伤、触电等。 3. 样品槽和传感器等部件在使用前应进行清洁，以避免污染和干扰测试结果。 4. 严格控制测试条件，如温度、压力等，以保证测试结果的准确性和可比性。 5. 遵循仪器的维护保养规程，定期对煤质分析仪进行检查和维修，确保其正常运行。五、常见故障处理方法 1. 仪器无法启动：检查电源是否接通，确认电源线是否损坏，如有损坏应及时更换。 2. 测试结果异常：检查样品槽是否清洁，传感器是否正常工作，如有问题应及时清洁或者更换。 3. 仪器运行不稳定：检查仪器是否平稳放置，周围环境是否有干扰，如有干扰应及时处理。 4. 其他故障：如遇到其他故障，应及时联系仪器供应商或者维修人员进行处理。六、总结本操作规程详细介绍了煤质分析仪的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。通过正确操作煤质分析仪，可以确保测试结果的准确性和可靠性，为煤炭生产和利用提供重要的技术支持。操作人员应严格按照本规程进行操作，并定期对仪器进行维护保养，以保证仪器的正常运行和长期稳定性。

煤质分析实验室仪器环境要求及设备规范

煤质分析实验室仪器环境要求及设备规范 1. 引言煤是目前世界上主要的能源之一，其使用在工业和生活领域中占据了重要地位。为了对煤的质量进行准确的评估和分析，煤质分析实验室起到了至关重要的作用。本文档旨在确定煤质分析实验室中仪器的环境要求和设备规范，以确保实验结果的准确性和可靠性。 2. 仪器环境要求煤质分析实验室仪器的工作环境对仪器的稳定性和准确性有着重要影响。下面列出了仪器环境的要求： 2.1 温度和湿度煤质分析实验室仪器的工作温度和湿度应保持在一定的范围内。温度范围一般应在20℃到25℃之间，湿度应保持在40%到60%之间。

过高或过低的温度和湿度都会对仪器的工作稳定性和结果准确性产生不良影响。 2.2 电磁干扰实验室中可能存在电磁干扰源，如电脑、电视、手机等。为了避免电磁干扰对仪器工作的影响，煤质分析实验室应设有电磁屏蔽措施，如使用金属屏蔽罩或在仪器周围设置电磁隔离装置。 2.3 空气质量煤质分析实验室应保持良好的空气质量，避免有害气体和颗粒物对仪器的污染。实验室应定期通风，并配备合适的空气过滤设备，确保空气中的颗粒物和有害气体浓度保持在安全范围内。 3. 设备规范煤质分析实验室中的仪器设备应符合一定的规范，从而保证实验结果的准确性和可靠性。下面是煤质分析实验室仪器设备的规范要求：

煤质分析实验室中的仪器应具有足够的准确性。仪器的测量误差应符合相关标准或法规的要求，并定期进行校准和验证。对于重要的仪器设备，还应定期进行外部质量评估和比对。 3.2 仪器灵敏度煤质分析实验室中的仪器应具有足够的灵敏度，能够检测到样品中的微量成分。仪器的灵敏度应符合相关标准或法规的要求，并定期进行性能验证。 3.3 仪器稳定性煤质分析实验室中的仪器应具有良好的稳定性，能够在长时间的使用中保持稳定的性能和测量结果。仪器的稳定性应符合相关标准或法规的要求，并定期进行性能验证和维护。

煤检验标准操作规程

煤检验标准操作规程 1．引用标准：GB212-91标准。 3.测定方法： 3.1外在水分：(Wwz) 3.1.1仪器： 3.1.1.1电热恒温干燥箱；内附鼓风机。 3.1.1.2架盘药物天平：感量0.1g 3.1.1.3瓷盘：20×25cm 3.1.2操作步骤: 3.1.2.1先将煤样破碎至粒度小于13mm ，混匀，然后用预先干燥并称量过的瓷盘称取粒度少于13mm 的煤样100g ，平摊在瓷盘中，即放入预先鼓风并已加热到105~110℃的电热恒温干燥箱中，在一直鼓风的条件下干燥1h ，取出煤样在室温条件下冷却至恒重，称量。 3.13结果计算：外在水分(Wwz)%=m m 1 ×100 式中：Wwz —外在水分含量，% m 1——煤样干燥后减少的质量，g m —煤样的质量，g 3.1.3允许差：两个平行测定结果之差不大于0.4%，结果保留一位小数。 3.2内在水分(W N z) 3.2.1仪器、设备 3.2.1.1分析天平：感量0.0001g 3.2.1.2粉碎机 3.2.1.3电热恒温干燥箱。 3.2.1.4干燥器：内装变色硅胶。 3.2.1.5玻璃称量瓶：直径40mm ，高25mm 并带有严密的磨口盖。 3.2.2操作步骤 3.2.2.1先将的干燥煤样粉碎，粒度应少于0.2mm ，混匀，作分析基煤样用。 3.2.2.2用预先干燥至恒重并称量过的称量瓶称取粒度少于0.2mm 的分析基煤样1±0.1g ，精确至0.0002g ，平摊在称量瓶中。 3.2.2.3打开称量瓶盖，放入预先已加热到105~110℃的电热恒温干燥箱中，干燥3h ，取出，

加盖，放入干燥器中，冷却至室温（20-30min ）称量。 3.2.3结果计算内在水分(W N z)%= m m 1 ×100 W N z ——分析基煤样的内在水分含量，%; m 1——煤样干燥后减少的质量，g; m ——煤样的质量，g 。 3.2.4允许差：两个平行测定结果之差不大于0.2%，结果保留1位小数。 3.3灰分 3.3.1方法提要称取一定量的分析基煤样，放入高温箱形电阻炉中，以一定的速度加热到815±10℃灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。 3.3.2仪器 3.3.2.1分析天平：感量0.0001g 3.3.2.2高温箱形电阻炉 3.3.2.3瓷灰皿：长方形，底面长45mm,宽22mm ，高14mm 。 3.3.2.4干燥器：内装变色硅胶。 3.3.3操作步骤： 3.3.3.1用预先灼烧至质量恒定并称量过的灰皿，称取粒度少于0.2mm 的分析基煤样1±0.1g，精确至0.0002g ，均匀地摊平在灰皿中，将灰皿送入温度不超过300℃的高温箱形电阻炉中，关上炉门并使炉门留有15mm 左右的缝隙。在不少于30min 的时间内将炉温缓慢升至约500℃,并在此温度下保持30min ，继续升至815±10℃，并在此温度下灼烧1.5h 。 3.3.3.3从炉中取出灰皿，放在耐热的石棉网上，在空气中冷却5min ，移入干燥器中冷却至室温（20-30min ）后称量。 3.3.4结果计算：式中：A f ——分析基煤样的灰分，% m 1——灼烧后残留物的质量，g m ——煤样的质量，g 3.3.5允许差：两个平行测定结果之差不大于0.20%，结果保留一位小数。 3.4挥发分 3. 4.1方法提要称取一定量的分析基煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在900±10℃温度下，隔绝空气加热7min ，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量（W f ）作为挥发分产率。 3.4.2仪器 3.4.2.1分析天平：感量0.0001g 3.4.2.2高温箱形电阻炉 3.4.2.3挥发分坩埚：带有配合严密的盖的瓷坩埚，底φ18×高40×上口φ38mm 。 3.4.3操作步骤

煤炭化验设备仪器的使用技巧和方法

煤炭化验设备仪器的使用技巧和方法煤炭作为一种重要的能源资源，在工业生产和生活中起着至关重要的作用。为了对煤炭的质量进行准确评估和分析，煤炭化验设备仪器的使用技巧和方法显得尤为重要。本文将介绍一些常见的煤炭化验设备仪器以及它们的使用技巧和方法。一、煤质分析仪煤质分析仪是对煤炭中的各种成分进行分析的设备。使用时，首先要保证样品的代表性，即从不同地点和不同时间采集的煤样要充分混合，然后取样进行测试。为了保证测试的准确性，还需进行标样的校准，确保仪器的精度和稳定性。在使用煤质分析仪时，还需注意仪器的维护和保养，定期清洁仪器的传感器和光学部件，避免灰尘和杂质对测试结果的影响。二、灰熔融性仪灰熔融性仪是用于测试煤炭灰分中的熔融性的设备。在使用灰熔融性仪时，首先需要将样品加热至高温，观察灰分的熔融情况。为了准确测试，应注意以下几点：样品的准备要精细，确保样品均匀细致；加热过程中，要控制加热速率和保持时间，避免过快或过慢导致结果不准确；测试过程中，要及时记录温度和观察灰分的状态，以便后续分析和对比。三、量热仪

量热仪是用于测试煤炭燃烧热值的仪器。使用量热仪时，首先需要将样品装入量热瓶中，并与氧气供给系统连接。在测试过程中，要控制供氧速率，避免供氧过剩或不足导致结果偏差。同时，还要注意量热瓶的密封性能，避免气体泄漏影响测试结果。测试完成后，还需对仪器进行清洁和维护，保证下次测试的准确性。四、煤质浸提仪煤质浸提仪是用于测定煤炭中可溶性有机物含量的仪器。使用煤质浸提仪时，首先需要将样品粉碎并加入提取剂中，进行浸提过程。为了保证浸提的准确性，应注意以下几点：样品的选择要具有代表性；提取剂的选择要合适，以及提取的时间和温度要控制好，以充分提取可溶性有机物。在测定过程中，还需使用标准样品进行校准，确保结果的准确性。五、元素分析仪元素分析仪是用于测试煤炭中各种元素含量的设备。在使用元素分析仪时，首先需要将样品研磨成粉末，并与分析仪器连接。为了保证测试的准确性，应注意以下几点：样品的准备要充分，确保样品的均匀性和细致度；分析仪器的参数设置要合理，避免参数设置错误导致结果不准确；测试过程中，要进行标样的校准和质控，确保仪器的准确性和稳定性。总结起来，煤炭化验设备仪器的使用技巧和方法对于煤炭质量的准确评估和分析至关重要。在使用这些设备时，需要注意样品的选择

煤化验操作规程.

化学试验班煤化验操作规程

第一篇 ******有限公司进厂煤炭采、制、化管理办法一．通则为了规范燃料管理，加强经济核算，确保安全生产和节约能源，特制定本办法，请遵照执行。 1、入厂煤的采制由采制人员按国家标准《商品煤样采取方法》（GB475-1996）的规定采集煤样。 2、采样次数规定：以同一供应单位同一时段来煤为一批，原则上以一千吨为一个采样单元。根据电厂来煤多为400-500吨位的内河船，以同时起卸的两条船为一个采样单元。 3、子样数目每条船不少于20个，子样点的选择依据“均匀分布，使每一部分煤都有机会被采出”的原则，在卸该船煤量至1/3、2/3时各一次，将煤层断面分为上、中、下三部分，平均每层每次取样点不少于3个。 4、人工采样工具：采样铲为长250mm×宽200mm的尖铲，采样桶为容量不少于20公斤的有盖铁皮桶。 5、上船采样在煤层断面采取，每个子样点采取的最小质量不少于1公斤，实际执行中以采样铲满铲为一个子样。 6、公司指定三至四名专人负责煤样采制。所有煤样采制均由固定人员中随机抽取，在每次采样前由公司分管领导临时指定。煤炭化验人员原则上不参与现场取样。

7、每次采样由煤炭供应商代表、物资供应部业务员、煤样采制人员、公司当日行政值班人员四方共同到场，煤样采制人员为采制样的主要执行人，具体操作：按此办法标准取样装入取样桶，供应商不得有任何影响采样的行为，若有疑问可当场提出，到场人员在采样记录上签字认可。 8、采样装入样桶的原煤，不允许任何人以任何借口，从桶中添加或减少任何东西，否则所制作的煤样或化验结果无效，由此产生的后果由客户负责。 9、采完煤样后样桶由采制人员集中，提到制样间，期间由行政值班人员陪同，客户不能参与其中的任何工作，谢绝任何帮忙。 10、入厂煤样由采制样人员根据国标《煤样的制备方法》（GB474-1996）的规定进行煤样的制备。 11、制样人员负责将原煤倒入破碎缩分机内破碎缩分，缩分比为1/8。制成待测原煤全水分及工业分析煤样各一份。（1）取小于13mm待测原煤全水分的煤样，平铺于钢板上进行混匀后，煤样用二分器缩分后按国标9点法取2.5公斤装入专用塑料袋内，当场用特定标签密封，编号不注明船号及来样单位，送实验室作全水分析试样。另一份交材料部门、资料室作为备查煤样。（2）取小于13mm待测工业分析煤样倒入破碎机中进行小于3mm破碎，之后将煤样平铺于钢板上混匀，并进行二分器缩分。缩分后的煤样再进行四分法减量缩分，并取200

煤质分析流程及方法

一.煤质分析的基本流程： 1.商品煤质人工采取 2.煤样的制备 3.煤中全水分的测定（1h) 4.煤的工业分析(水分30min、灰分2h30min、挥发分20min） 5.煤的发热量测定（25min） 6.煤中全硫的测定二．商品煤质人工采取方法GB/T 475-2008 三. 煤样的制备方法GB 474—2008 1.全水分煤样的制样程序全水分煤样----—13mm—--—---3kg-—-——-6mm----—--1。25kg----—--全水分测定试样 13mm-—--—-—3kg用九点法；6mm---—--—1。25kg用二分器法。 2.一般分析试验煤样 2。1制样程序一般煤样——-—-25mm-——--40kg———--13mm—---—15kg—-—-—空气干燥---——3mm--—-—700g—--—-0。2mm---——60～300g———--一般分析试验煤样 2。2空气干燥把试样放入40℃的干燥箱内，恒温干燥1h。 2.3破碎把试样放入粉碎机中粉碎3min。四．煤中全水分的测定方法GB/T 211-2007 1.放好空坩埚和盖好盖子后，按开始。 2。称完坩埚后,听到放样提示后，打开盖子放入3.0~5.0g样品，再盖好。 3.然后按确定就自动完成试验过程. 五. 煤的工业分析方法GB/T 212-2008 煤的工业分析方法包括煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。 1。水分的测定 1。1放好空坩埚和盖好盖子后，按开始。 1。2称完坩埚后，听到放样提示后，打开盖子放入0.8～1.2g样品，再盖好。1。3然后按确定就自动完成试验过程。 2。灰分的测定(缓慢灰化法） 2。1在预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0。0002g，均匀地摊平在灰皿中。 2.2将灰皿送入炉温不超过100℃的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min。继续升温到（815±10)℃，并在此温度下灼烧1h. 2.3从炉中取出灰皿,放到耐热瓷板或石棉板上,冷却至室温后称量。 3.挥发分的测定 3.1在预先于900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm 的一般分析试验煤样（1±0。1）g，称准至0。0002g，然后轻轻振动坩埚,使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。

煤质工业分析仪安全操作保养规定

煤质工业分析仪安全操作保养规定煤质工业分析仪是用于挖掘和分析煤炭样本的一种现代化分析仪器。本文将为您介绍煤质工业分析仪的安全操作和保养规定，以确保该仪器的正常使用并降低意外事故的发生。一、安全操作规定 1. 熟悉使用说明书在使用煤质工业分析仪前，请仔细阅读使用说明书，熟悉仪器的结构、原理和操作方法，掌握仪器参数和性能的含义。同时也应该了解仪器的使用环境和安全注意事项，以确保正常的工作流程。 2. 充电煤质工业分析仪使用锂电池供电，为保证仪器工作效率，使用前需充电到满电状态。充电应在室内通风良好的地方进行，不要在潮湿或易燃区域进行充电。严禁在使用充电器时擅自替换充电器、更改电源线，使用建议配置的原装充电器。 3. 保持干燥煤质工业分析仪应存放在干燥、通风的室内环境，不得将其暴露在湿润的环境中，以免影响电子部件的性能。使用完毕后，应立即将仪器放回维护状态，并保证其存放处的温度和湿度处于适宜的范围。

4. 衣着要求在使用煤质工业分析仪时，应穿着合适的防静电工作服，避免带电进行操作，以防止静电对仪器的影响。同时，也应该避免穿戴过于宽松的衣物或饰品，以免发生安全隐患。 5. 接口连接接口在连接仪器时应检查仪器的接口是否完好，确保仪器的接口和线路没有断开、错位、或损坏。插头和插座对接时应轻插轻拔，不要猛推猛拉或剧烈震动，以免损坏插头或插座，或者对仪器造成影响。 6. 使用前检测在操作煤质工业分析仪之前，应该对仪器进行检测和校准，在检测过程中需要根据使用说明书中的步骤进行，确保仪器的精度和可靠性，避免因精度错误导致的数据分析偏差。 7. 操作人员要求在操作煤质工业分析仪时，应该由熟悉仪器操作的人员进行，确保操作人员有足够的工作经验和技能来开展必要的工作。使用仪器的人员需要有一定的电子基础知识，充分掌握仪器的使用和操作方法，保持仪器使用的稳定性和规范性。

煤炭化验设备仪器的使用技巧

煤炭化验设备仪器的使用技巧煤炭化验设备仪器在煤炭质量检测中起着至关重要的作用。正确合理地使用这些设备仪器，可以确保化验结果的准确性和可靠性。本文将介绍一些常用煤炭化验设备仪器的使用技巧，以帮助化验人员正确操作这些设备仪器，提高化验工作的效率和准确性。一、煤质分析仪煤质分析仪是常用的煤炭化验设备之一，用于测定煤炭样品中的各种元素含量。使用煤质分析仪时，首先要确保仪器处于正常工作状态，检查仪器的电源、通气等是否正常。在操作过程中，要按照仪器的使用说明书进行操作，严格控制样品的质量和数量，避免对仪器造成损坏。同时，还要注意定期对仪器进行校准和维护，以保证仪器的准确性和稳定性。二、测硫仪测硫仪是用于测定煤炭样品中硫含量的仪器。在使用测硫仪时，要注意样品的制备和操作的规范。首先要将样品研磨成细粉末，并进行均匀混合。在装样过程中，要使用专用的样品瓶，并且样品的质量要符合要求。操作时要按照仪器的使用说明进行操作，调整好仪器的参数和测量范围。测量完成后，要及时清洗仪器，避免样品残留对下次测量造成干扰。三、测灰仪

测灰仪是用于测定煤炭样品中灰分含量的仪器。在使用测灰仪时，要注意样品的制备和仪器的操作。首先要将样品研磨成细粉末，并进行均匀混合。在装样过程中，要遵循仪器的操作规范，控制好样品的质量和数量。操作时要注意调整好仪器的参数和测量范围，确保测量结果的准确性。测量完成后，要及时清洗仪器，避免样品残留对下次测量造成影响。四、煤质综合分析仪煤质综合分析仪是用于测定煤炭样品中各种指标的仪器。在使用煤质综合分析仪时，要注意样品的制备和仪器的操作。首先要将样品研磨成细粉末，并进行均匀混合。在装样过程中，要按照仪器的操作规范进行操作，控制好样品的质量和数量。操作时要注意调整好仪器的参数和测量范围，确保测量结果的准确性。测量完成后，要及时清洗仪器，避免样品残留对下次测量造成干扰。五、显微镜显微镜在煤炭质量检测中常用于观察煤炭的组分和结构。使用显微镜时，要注意保持仪器的清洁和正常工作状态。观察样品时，要选择适当的放大倍数，并注意调整好镜片的焦距和光源的亮度。观察时要仔细观察样品的形貌和结构，做好观察记录。使用完毕后要及时清洗显微镜，避免样品残留对下次观察造成影响。六、其他仪器除了上述常用的煤炭化验设备仪器外，还有一些其他仪器也常用于

便携式激光盘煤仪安全操作及保养规程

便携式激光盘煤仪安全操作及保养规程随着能源需求的不断增长，煤炭等化石能源的利用不断推进。煤炭在使用前需要进行煤质分析，而激光盘煤仪便是应运而生的一种便捷分析工具。本文主要介绍便携式激光盘煤仪的安全操作及保养规程。一、安全操作规程 1. 准备工作 1.确保环境安全：在气流、灰尘较严重的场所禁止使用。 2.确认使用环境。使用场所应干燥，温度在5°C~40°C，相对湿度不大于85%。 3.仪器准备：检查是否充电，测量物是否符合规定尺寸范围，设备是否完好无损。 2. 操作流程 1.打开仪器——请确保正确连接电源线后拔掉仪器底部的卡扣，然后打开检测仪器。 2.使用样品——请确认样品符合规范尺寸，然后在样品支架上放置样品。 3.检测样品——首先调整仪器的位置和稳定性，然后启动测量程序。 4.完成测量——测量结束后，需要仔细观察仪器的操作界面，进行数据统计和记录。

3. 注意事项 1.操作时需佩戴个人保护装备。 2.长时间连续测量时，请让仪器休息数分钟。 3.勿在湿润环境下使用，以免损坏设备。 4.测量时请使用标准物质进行比对，并定期进行经验手动判断数据的准确性。二、保养规程 1. 日常保养 1.使用温度和湿度在允许范围内。 2.长时间未使用，需要放置在通风、干燥处。 3.工作结束后，及时清理设备：轻柔擦拭合适的部位，避免损坏设备的元件。 2. 周期性保养 1.定期对设备进行检查：按照操作手册规定的方法进行检查和维护。 2.定期替换配件：定期更换设备中的滤网、弹簧等易损配件，以确保设备运作正常。 3.定期校准：每年或设备使用1500h时，需进行一次仪器校准。 3. 注意事项 1.更换配件时请使用标准配件，遵守操作规程。

煤炭化验流程

煤炭化验流程第一步：取样五点取样法要领,按对角线取五个点,不要表层,每点一铁锨共取一桶. 使取的煤样尽量具有代表性,随机取样.将取的的煤样拌匀,分选,最后留下一公斤左右作为待化验煤样,如果有块煤请挑选出过破碎机.第二步：化验水分采过来的煤第一步需要做水分,也就是煤的外水.所需器皿：称量瓶电子天平干燥箱化验方法和公式如下先将干燥箱打开,将温度升到150度,在天平上将称量瓶称出,记下皮重.再称出10--11克煤记下煤重.在干燥箱里烘1个小时,取出后凉凉,在天平上称出重量记下烘过后的重量.公式如下：皮重＋煤重-烘过后质量---------------------100%煤重第三步：烘干制样用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干,150度烘大概30分.干燥后在制样机里研磨制成煤样,以下所有的项目均是制过样后的煤.第四步：做硫,安说明书操作.第五步：灰分先将炉子升到850度,程控按说明书操作.在天平上称出灰皿的重量,记下皮重.再称出1克左右的煤样,记下煤重.打开高温炉炉们,将称好的煤样慢慢推入到炉子里,烧不低于40分钟的时间. 要点1,推入过程要慢,煤不能爆燃.要点2,烧的时间要足够.公式如下：烧过后的质量-皮重------------------100%煤重第六步：挥发份先将炉子升到900度,程控按说明书操作.在天平上称出坩埚的重量,记下皮重.再称出1克左右的煤样,记下煤重.打开炉门,迅速将称好的煤放入炉子里.看表,七分钟后取出,凉凉,称出烧过后的重量.皮重＋煤重-烧过后的重量

-----------------------100%-1%煤重第七步：发热量按说明书操作. 煤炭化验的流程：基本流程：采样——破碎——干燥——制样——实验分析步骤说明： 1、原煤采样：使用采样工具,参照国际常见采样方式,采集原煤； 2、破碎：使用专业破碎机或者普通破碎方式把采集到原煤破碎卫6mm一下的原煤颗粒. 3、干燥：根据原煤的含水程度,用专业的干燥箱干燥煤样颗粒,并用称重工具做出全水分值. 4、制样：使用制样设备把已经干燥合格的煤样制成颗粒度为的可分析煤样,供进一步分析实验使用. 5、分析实验：使用专业的成分分析仪器来分析煤样的各个物质系数注意使用过程中统一使用精密度较高的电子天平来称重；如煤样充足,可采取多次分析,取平均值来提高化验数据精度. 分析水内水：用干燥箱做出灰分,挥发分：用工业分析仪做出硫：用测出

煤质分析实验室仪器环境要求及设备规范

煤质分析实验室仪器环境要求及设备规范一、环境要求 1制样室 1.1制样室应设在入厂煤的卸煤点附近，以便于采制样人员操作，制样室应为平房或楼房一楼，不受风雨、光照及外界尘土影响，并安装除尘设施。 1.2制样室地面应为水泥地面。堆掺缩分区，需在水泥地面上铺厚度为6mm以上的钢板至少10m2。 1.3制样室内应安装380V交流电源，用专用配电箱、电源容量要满足制样设备的要求，要有可靠的接地线。各种制样设备安装在水泥基座上，用地脚螺丝固定好。 1.4 煤样储存保管室不应有热源及阳光直射。 2 天平室 2.1天平室应选择在不受震动影响的地方，操作台可采用大理石或水磨石台面，上铺橡胶垫，以保持其稳定，天平台高度一般约为800mm，宽约为600mm，两台天平放置的间距应大于0.5m，且天平应有防尘罩，应避免阳光直接照射，光线要柔和。 2.2天平室要恒温、恒湿，室温应保持在15℃到30℃之间，湿度在70%以下（配温湿度计），天平室应安装空调设备，空调不应直吹天平。天平室禁止使用加热设备或进行其他试验。 3 工业分析室 3.1工业分析室测试项目包括：测定全水分（M t）、空气干燥基水分（M ad）、空气干燥基灰分（A ad）、空气干燥基挥发分（V ad）等。 3.2试验台台基应坚固绝缘良好，试验台台面用大理石，一般尺寸为：高800mm。宽800mm。实验室地面应为硬质地面，并要安装足够容量的电源系统，同时安装好接地装置，高温炉、自动工业分析仪等大容量设备应装设专用空气开关或隔离开关，并有通风橱等排气通风设施。 4发热量室

4.1 应为单独房间，最好设在避免阳光照射的地方，不得在测热室内进行其他试验项目。 4.2 测热室内室温应保持相对稳定，每次测定室温变化不应超过1℃；室温不超过（15～30）℃的范围为宜，应安装空调，空调不能直接吹热量计和天平。室内应无强烈的空气对流，不应有强热源及强通风设备，试验过程中避免开启门窗。 4.3 测热室应与放置氧气瓶房间隔开，要有水源，地面不要铺地毯，测热用其他各种附属设备要准备齐全，且应放置在安全而又便于工作的固定位置。各种工具和器皿都应专用，不应与其他试验混用。 5元素分析室室内要有充足电源，有通风设备，设备台面应耐酸、碱。 6 存样间应保持低温、干燥、无日照，内设有样品柜，样品柜配备两把锁，样品按取样时间，密码编号等摆放整齐，样品保留期为从化验报告报出之日起保存2个月，弃样要有记录。 7 资料室室内干燥，设有适当的资料柜，放置各种台账及技术资料（其中包括煤炭标准，仪器、设备验收维修记录，仪器、设备计量检定证书，仪器、设备使用说明书，煤质技术资料，煤质验收原始记录，热容量标定原始记录，标样校正记录，班组管理的相关文件、制度）以备查用。 8 办公室应干净整洁，布置应具有专业特点。二、仪器设备规范 1采样工具应配有采样头、采样铲、探管、手工螺旋钻、人工切割斗和带盖的采样桶。2制样设备购买的原则要按照制样标准方法中的要求来配备，煤样粒度和保留量要符合规定。

煤质分析仪的操作规程

红外线快速煤质分析仪操作规程一、日常操作 1、打开5E—MACⅢ仪器主机电源，连接好加温电源，启动电脑、打印机,仪器预热半小时。 2、打开氧气、氮气钢瓶阀门。出口压力调节为0.1Mpa。 3、启动测试程序：5E-MACⅢ红外快速煤质分析仪测试系统 4、点击【系统设置】打开系统设置窗口，检查系统设置，（一般设置为：快速法：水分:120℃恒温5分钟；挥发分：900℃恒温7分钟;灰分：860℃恒温25分钟）设置正确的参数后，按确定返回。 5、点击【开始测试】，输入相关的试样信息后,点击【下一步】进入测试窗口 6、给每个坩埚加好坩埚盖后，盖上仪器上炉盖,点击【称水挥灰空坩埚加盖重】，称量完毕，系统提示移去坩埚盖，（注：包括0号坩埚，盖子的顺序不能错位。）确定移去坩埚盖后，系统自动称量空坩埚重。空坩埚称量完毕,系统提示放置试样（注:0号坩埚不能放样，样重一般为0.6~1.0克）,放样完毕,盖上仪器上炉盖，点击【称水挥灰样重】，称量完毕系统提示开始分析，点击【水挥灰开始分析】进入分析 7、开始加热高温炉（系统会自动打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4～5L/min)先将高温炉加热到设定温度并恒温到设定时间之后，称量坩埚,系统报出水分测定结果，水分分析结束。然后进入挥发分测试阶段：系统提示加坩埚盖，(注：包括0号坩埚，盖子的顺序不能错位。)加盖完毕，氮气继续打开,(气体流量控制在4~5L/min)高温炉加热至900℃恒温7分钟，系统提示打开仪器上炉盖,降温至350℃恒温15分钟，然后称量,报出挥发分测试结果，关闭氮气,挥发分分析结束.转入灰分测试阶段:提示移去坩埚盖，确认移去坩埚盖后，盖上仪器上炉盖，系统自动打开氧气阀，（气体流量控制在4～5L/min)高温炉继续加热至860℃并恒温25分钟后，开始称量坩埚，系统报出灰分测定结果，灰分分析结束,并打印结果或报表（如果在系统设置中设置了打印）。 8、实验结束后，点击【水挥灰停止实验】退出程序，打开仪器炉盖降温,关闭仪器主机电源，关闭电脑、打印机；关闭氧气、氮气钢瓶。二、注意事项 1、当气体钢瓶气压≤1Mpa时，需更换气体. 2、在系统设置中，各个温度点的恒温温度、恒温时间可自行设定。 3、在放试样时请戴上清洁、干燥的工作手套,放样要均匀，并且要轻轻摇动坩埚使试样均匀分布在坩埚底面;0号坩埚做校正用，不放试样；放多种试样时，极干燥的样品后放入;本仪器配有专用的试样勺，试样勺使用前应是干燥的，每次放一个试样后必须清洁干净后再放另一试样。

煤质分析仪操作流程

煤质分析仪操作流程煤炭是一种重要的能源资源，在煤炭的提取、生产和利用过程中，对煤炭的质量进行准确的分析和评估十分关键。而煤质分析仪作为一种先进的仪器设备，能够对煤炭中含有的元素、热值、灰分等指标进行快速分析和检测。下面将介绍煤质分析仪的操作流程。一、仪器准备 1. 将煤质分析仪放置在平整、稳定的工作台上，并确保无任何物品遮挡仪器的通风口。 2. 确保煤质分析仪连接到电源，并确保电源连接正常，电压稳定。 3. 打开煤质分析仪的电源开关，并等待仪器启动完成。二、样品准备 1. 从煤堆中随机采集一定数量的煤炭样品，样品的数量应根据具体需求和实际情况确定。 2. 将采集到的煤炭样品均匀的分成几份，确保每份样品的重量相似。 3. 将每份样品放入煤质分析仪的样品托盘中，并确保样品托盘没有任何异物。三、检测操作 1. 打开煤质分析仪的检测软件，并确保软件与仪器的连接正常。

2. 在软件上设置检测参数，如煤炭元素分析、热值分析等。根据需求和要求，选择对应的分析模式和检测方法。 3. 将样品托盘放入煤质分析仪的样品仓中，并关闭仓门。 4. 在软件上点击“开始检测”按钮，等待煤质分析仪完成检测过程。 5. 检测完成后，软件会显示检测结果，包括各项指标的数值和分析图表等。四、结果分析与记录 1. 根据检测结果，对煤炭的质量进行分析和评估。比如根据元素分析结果了解煤炭的化学成分，根据热值分析结果了解煤炭的热能含量。 2. 将检测结果记录在相关的记录表格或文件中，便于后续的分析和使用。五、仪器维护 1. 检测完成后，关闭煤质分析仪的电源开关，并断开与电源的连接。 2. 清理煤质分析仪的工作台面和样品仓，确保无残留的样品或污染物。 3. 定期保养煤质分析仪，如清洁仪器外壳、检查连接线路是否松动等，确保仪器的正常运行和使用寿命。总结：

固定式盘煤仪直供安全操作及保养规程

固定式盘煤仪直供安全操作及保养规程前言固定式盘煤仪是煤矿企业生产过程中常用的一种煤质分析设备。为了保证设备的正常运行和使用效果，减少事故发生的概率，特制定如下安全操作及保养规程。安全操作规程 1.现场环境必须保持安全，设备周边不能有杂乱物品和堆积物，地面应平坦。 2.操作人员应熟悉固定式盘煤仪的工作原理，严格遵守使用手册中规定的操作方法。禁止私自更改设备控制参数或更换设备配件。 3.在设备使用之前必须进行功能性检测，确认设备各项指标正常后才能进行正式操作。 4.对于采集、处理和传输的数据，必须进行分类存储并及时备份，保证完整性和可靠性，以便于后续分析。 5.操作人员必须穿着符合职业要求的劳动防护用品，遵守现场作业的安全规定。 6.任何时候，不得在设备上堆放零部件、工具等物品，不得私自更改设备控制面板、线路。

7.在使用完毕后，必须将设备恢复到停机状态，并严格按照操作手册中要求进行清洁、维修和保养工作。保养规程 1.定期检查固定式盘煤仪的相关部件，必要时更换损坏或出现故障的备件和配件。 2.定期对设备进行清洁和维护，保持设备功能的完整性和可靠性。 3.保持设备良好的工作环境，避免设备处于过度潮湿、过度灰尘和过度震动等不利影响设备正常运行的环境下操作。 4.固定式盘煤仪在使用过程中可能会遇到灰尘、水气等污染情况，应当保持设备防护罩及电缆的清洁干燥及绝缘。 5.定期对设备进行系统检查、维修和校准。总结以上是固定式盘煤仪的安全操作及保养规程，操作人员必须认真遵守，严格按照操作要求进行设备的管理和使用。只有在安全和保养工作上做足了功课，在不断地改善和提高设备的性能和功能方面，才能保证固定式盘煤仪的正常运转，为生产的顺利进行做出积极的贡献。

煤质化验工操作规程

煤质化验工操作规程 1、服装整洁，持有效证件上岗。 2、试验前，必须对所用仪器、设备等进行全面检查和校正，将所用原始记录准备好，以满足试验要求。 3、做煤的工业分析时，执行GB212-2001《煤的工业分析方法》。 4、做煤的全水分分析时，执行GB/T211-1996《煤中全水分的测定方法》。 5、测定煤的发热量时，执行GB/T213-2003《煤的发热量测定方法》，操作前检查氧气导管接头是否牢固，并根据室温及季节变化校正水当量，发现测定结果有异常时，应用标准样进行校对，找出原因，否则，严禁进行试验及报出试验结果。 6、测定全硫时，执行GB/T214-1996《煤中全硫的测定方法》，每季度用标准样校验一次全硫试验设备。 7、测定比重时，执行GB/T217-1996《煤的真相对密度测定方法》。 8、做煤的工业分析，向马弗炉中送样时，应防止煤样爆燃造成的人员伤害及设备烫伤。 9、试验结束后，天平内必须置放干燥剂，确保天平内干燥，并严禁用天平称量潮湿及腐蚀性物品，天平称重时，严禁过载。 10、试验结束后对试验结果进行整理、分析时，如发现试验结果异常，必须用标准样校验设备，如平行样结果之间超差，必须进行第3次测定。 11、整理之后试验结果必须清晰、准确，严禁涂改试验结果。

本工种存在危险因素及预防措施： 1、煤样爆燃、药品中毒、放气阀等伤人。 2、如煤样灰分较低，做发热量时，必须将试样用试镜纸包好后再进行操作，防止煤样点火时飞溅。 3、做全硫时，必须履行药品领用制度，药品应指定专人负责保管，用后送回。 4、做发热量过程中，必须严格执行气瓶使用制度，并严禁将放气阀对准自己和他人。 TNZL-A8定硫仪微机定硫仪(测硫仪)是依据库仑滴定法的原理（参见GB/T 214 —2007 ），由单片机系统负责高温炉的升温控制，采集温度、测量结果的数据，并将数据传输给主控微机，由微机系统进行数据处理，显示炉温、测量结果、送样位置等信息，向单片机系统发送控制命令。当设备工作在脱机状态时，由单片机系统独立完成所有作。仪器最大的特点是既可以微机工作又可以改为汉显操作,两用型,开机的同时按仪器面板上的白色“数字键”改为汉显液晶模式，按蓝色“方向键”改为微机电脑模式。关机后自动保存,下次开机不做修改，自动默认上次操作模式。主要特点：