红外线接收器检验作业指导书
变电站红外检测作业指导书
变电站红外检测作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII变电一次设备红外测温标准化作业指导书1 范围本标准化作业指导书规定了变电一次设备红外测温作业的检测前准备、检测程序、检测内容及报告等要求。
适用于各电压等级变电站一次主设备，包括变压器、断路器、隔离开关、互感器、套管、电容器、避雷器、电力电缆、导线及绝缘子串等。
本标准化作业指导书适用于变电一次设备红外测温作业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 19870 工业检测型红外热像仪GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 664 带电设备红外诊断技术应用导则DL/T 969-2005 变电站运行导则Q/GDW 1168 输变电设备状态检修试验规程Q/GDW1799.1-2013 国家电网公司电力安全工作规程 第一部分：变电部分 苏电运检[2013]1702号 加强重要变电站管理实施细则电运检[2014]60号 变电设备带电检测工作实施细则（试行） 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。
3.1温升被测设备表面温度和环境温度参照体表面温度之差。
3.2温差不同被测设备或同一被测设备不同部位之间的温度差。
3.3相对温差两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。
相对温差δt ，可用下式求出：%100)/()(%100/)(0121121⨯--=⨯-=T T T T t τττδ (1)式中：1τ和T 1——发热点的温升和温度；和T2——正常相对应点的温升和温度；2T0——环境温度参照体的温度。
3.4环境温度参照体用来采集环境温度的物体。
它不一定具有当时的真实环境温度，但具有与被检测设备相似的物理属性，并与被检测设备处于相似的环境之中。
红外线测温试验作业指导书(DOC)
编号：Q/×××××变电站电力设备红外测温作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日试验负责人：试验日期年月日时至年月日时荆州供电公司×××1适用范围本作业指导书适用于××变电站运行电力设备红外测温工作。
2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL/T 664 —1999 带电设备红外诊断技术应用导则DL/T 596 —1996 电力设备预防性试验规程国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）国家电网安监[2005]83 号文3试验前准备工作安排3． 1 准备工作3． 2 人员要求3． 3 仪器、仪表和工具3． 4 危险点分析3． 5 安全措施3． 6 试验分工4试验程序4． 1 开工4．2 试验项目和操作标准4． 3 竣工5试验总结6作业指导书执行情况评估7附录a）附表上表的说明：说明1：按其功能，同一部件可以属于上表列出的几种类别。
在这种情况下，允许的最高温度和温升值是相关类别中最低值。
说明2：对真空开关装置，温度和温升各项极限值不适用于处在真空中的部件。
说明3：应注意保证周围的绝缘材料不遭到损坏。
说明4：当接合的零件具有不同的镀层或一个零件是裸露的材料制成的，允许的温度和温升应该是：a）对触头，上表项1 中有最低允许值的表面材料的值；b）对联结，上表项2 中有最高允许值的表面材料的值。
说明5：SF6是指纯SF6或SF6与其无氧气体的混合物。
说明6：按照设备有关的技术条件：a）在关合和开断试验（如果有的话）后；b）在短时耐受电流试验后；c）在机械耐受试验后；有镀层的触头在接触区应该有连续的镀层，不然触头应该被看作是“裸露”的。
红外线测温作业指导书_secret
红外线测温作业指导书1作业条件被检测电气设备应为带电设备。
检测目标及环境的温度不宜低于＋5℃，空气湿度不宜大于80%，不应在有雷、雨、雾、雪及风速超过0.5m/s的环境下进行检测。
2使用工器具参加试验人员不少于2人，其中工作负责人1人。
4安全注意事项及危险点控制措施4.1安全注意事项4.1.1注意保持与带电设备的安全距离。
10kV及以下：0.7米；35kV：1.00米；110kV：1.5米；220kV：3.00米。
4.1.2工作人员必须经专业技术培训及安全教育培训，并经考试合格后，方可持证上岗工作。
4.1.3任何情况下（开机或关机）避免将设备镜头直接对准强烈辐射源，如太阳、钢水等，以免设备不能正常工作造成损伤。
4.1.4使用和运输过程中请勿强烈摇晃或碰撞设备。
4.1.5请勿使设备受潮。
4.1.6避免油渍及各种化学物质沾污镜头表面及损伤表面，使用完毕后盖好镜头盖。
4.1.7测量前记录现场风速，测量位置的风向（迎、背风）及测量的距离（估计值）。
4.1.8 测量时光圈与档相对应；测量前应盖上镜头盖，调零。
4.1.10 导线表面一般为氧化铝，其辐射率可以选择0.55。
4.2 危险点控制措施5.1查干湿度表和温度计，记录空气相对湿度和环境温度；5.2连接电池与仪器电源插头；5.3按下电源按扭，观察寻像器内部的变换，寻像器内显示出环境温度后记录环境温度并调零；5.4按照测量目标的性质选择辐射率；5.5打开镜头盖，调节焦距并寻找测量目标；5.6测量温度，做好记录。
6技术及质量关键点及控制：6.1观察设备缺陷时，应尽量靠近设备，并从不同角度观察，以避免红外反光的影响造成误判断；6.2尽量在阴天、夜晚等气候条件下进行测试工作；6.3测量温度低于环境温度为无缺陷；6.4测量温度高于环境温度，小于70℃为一般缺陷；6.5测量温度大于70℃而小于90℃为重大缺陷；6.6测量温度大于90℃为紧急缺陷；6.7测温时必须记录环境温度；6.8试验结束后，应及时提交试验报告。
(完整版)红外线测温仪操作规程作业指导书
红外线测温仪操作规程作业指导书
1、开机:按下“测量”键，仪器开机自检并自动测量显示温度值。
2、液晶显示：红外线测温仪开机后屏幕上显示详细功能说明符号。
3、测量：将探头对准目标，按下“测量”键进行单次测量，或按住“测量”
键进行连续测量（注：进行测量时按住“测量”键,时间不能少于约0。
8秒)。
4、关机：开机后，如超过15秒未操作红外线测量仪，仪器将自动关机。
注意：
1、不用于光亮或抛光金属表面（不锈钢、铝等）的测量.
2、测温仪不能透过玻璃类透明表面进行测定,它测量的将是玻璃的表面温度。
3、蒸汽、灰尘、烟雾等会影响测量的准确度。
4、使用红外线测温仪时勿将激光直接对准眼睛或从反射面间接照射.
5、在使用测温仪之前,请检查机壳,切勿使用损坏的仪器，查看是否有损坏或
缺少塑料件.
6、在显示屏上出现电池的图标，请尽快更换电池.
7、若仪器工作失常，请勿使用，仪器的保护措施可能已遭破坏，若有疑问，
应把仪器送去检修。
8、切勿在有爆炸性气体、蒸汽、灰尘附近使用测温仪。
9、为避免灼伤,请记住发射率高和物体上所测得温度要低于实际温度。
10、若未按本手册规定的方式使用仪器,设备提供的保护功能可能会失效.
保养：
1、镜头清洗方法：用污渍压缩空气吹掉松散颗粒，轻轻用柔软毛刷刷去残
留碎屑，再用潮湿棉花球小心擦洗(棉花球可用水湿润），注意不要用溶剂清洗镜头.
2、外壳清洗方法：用蘸有肥皂水的软布,注意不要将测温仪浸在水里。
红外接收器检验作业指导书
适用机型部品类别红外接收器部品名称重轻
1包装标识目测全检Ac=0Re=1Ac=1Re=2检验员2外观目测II 0.65 1.0检验员
3标志目测n＝5Ac=0
Re=1
Ac=1Re=2检验员4尺寸游标卡尺n＝5Ac=0
Re=1Ac=1Re=2检验员
SQE X-Ray光谱
仪n=2Ac=0
Re=1试验员部品检验作业指导书
部品检验作业指导书通用
红外接收器制定部门：品质保证部 版本：A/0 编号：QLH-QA18-2010检验水平AQL 序号检验项目使用器具抽样方案及验收水平
1. 检查包装箱外观，箱体外观应完好无损，没有被撞伤、摔打、雨淋、受潮等现象；
2. 包装箱上应有夏新码、厂家名称、型号、生产日期等标识，各标识应与规格书要求一致；
3.包装内实物应与标识内容一致。
静电防护，物料检验使用防静电腕带或防静电手套1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、气泡、针孔等不良现象；
2、检查元件外观是否有脏污、引脚是否氧化。
1、 检查元件上是否有型号、规格、商标等标识，各标识是否与规格书要求一致；2、 检查标识是否清晰、耐擦；按部品规格书要求对被测品各重要尺寸（外形、装配尺寸）进行测量，检查是否有外形尺寸超差现象。
检 验 内 容 及要求责任人注意事项5环保计划
根据《夏新供方名录》中部品类别的环保等级：
A级 逐批 不需要测试B级 一年 由供方提供环保测试报告C级 半年 提交试验员做环保测试。
红外线检测仪sop
1.目的为应对公司突发性体表温度异常等疾病，使用红外线检测仪较快检测出结果，现对其相关操作做一依循准则，以确保操作人员能正确使用该设备。
2.范围本作业指导书适用于全厂防灾中心、医务室等检测部门之操作规程。
3.职责3.1本指导书之撰写、修订单位为环安部门，经总经理核准后实施，修订时亦同。
3.2防灾中心及医务室工作人员需按操作规程进行操作。
3.3出现异常状况时公司全体同仁需配合检测。
4.定义红外线温度计：是一只手携式、使用简易、设计坚实并附有雷射指标点的产品，不但有显示器背光阅读功能，并有自动读值锁定功能及自动关机功能。
5.内容5.1使用环境条件：⑴2000公尺高度以下。
⑵相对湿度≤80%RH。
⑶操作溫度0～50℃。
5.2 各部位名称及说明① 显示屏：液晶显示屏5.2 使用步骤： 5.2.1 一般温度测量：⑴ 按下扳机开关，并测量温度，放下扳机则停止测量温度，并自动锁定温度读值，约15秒后会自动关机。
⑵ 最大/最小值锁定：按住扳机，再按下“MAX/MIN ，℃/℉”键“一次”（LCD 显示MAX/MIN符号），可循环显示测量，按“MAX/MIN ，℃/℉”三秒（MAX/MIN 符号消失）离开此模式。
注意：①雷射偏移：激光束从聚焦透镜偏移18毫米。
请选择足够大的取样点以便包容雷射偏移。
②表面温度：温度计测量最先接触到任何物体的表面温度，即使该物体是玻璃罩、尘土或雾也不例外。
所以温度计到被测物体之间不得有障碍物。
5.2.2 温度单位切换：关机时内定之显示单位，为上次关机前使用之温度单位。
要变换温度单位，按扳机关机，再按“MAX/MIN ，℃/℉”键三秒，可改变温度测量单位。
5.2.3 清除记忆数据：在“关机状态”下，按住键不放，再按下扳机直到LCD 显示CLR 。
5.2.4 使用注意事项：⑴请勿在大电磁幅射的设备或静电放电机等附近使用。
⑵请勿将此产品置于具有腐蚀性或爆炸性的气体环境中使用。
⑶请勿将本产品的镜片（雷射聚光镜片及红外线聚焦镜片）指向太阳或其它高强光测量。
红外测温(一般检测)标准化作业指导书
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DL/T664—1999带电设备红外诊断技术应用导则
国家电网公司[2009] 664号国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）
3
具备必要电气知识，熟悉变电站一、二次电气设备，了解被检测设备的结构特点、外部接线、运行状况和导致设备故障的基本因素。
4
了解红外成像诊断技术的基本条件和诊断程序，熟悉红外成像仪的工作原理、技术参数和性能、掌握所用仪器的工作原理、性能指标、操作程序和调试方法。
4
被检设备是带电运行设备，并尽量移开视线中的封闭遮挡物如玻璃窗、门或盖板。
3.3
拍摄结束
将镜头盖盖上，防止划伤镜头。
4
测温结束后工作
4.1
异常处理
1）把缺陷分析情况汇报给值班长和相关人员；
2）通知检修人员进行精确测温，判别缺陷性质并按缺陷流程进行处理。
缺陷诊断判据见附录B。
4.2
工器具和仪表归位
将工器具和仪器清点收拢，放归原位。
按定置图摆放。
4.3
生产管理系统维护
将测温记录录入生产管理系统。
2）作为一般检测，被测设备的辐射率一般取0.9左右。
3
测温工作
3.1
全面扫描
1）取下仪器镜头盖；
2）将机器的镜头对准要观察的设备，调节至合适焦距扫描设备。
3.2
异常拍摄
1）针对全面扫描中温度异常的设备进行红外图谱的拍摄；
2）记录环境温度、异常设备温度和负荷电流等数据（格式见附录A）。
BFS8310型相关红外线分析仪期间核查规程作业指导书
BFS8310型相关红外线分析仪期间核查规程作业指导
书
1、目的
在两次正式校准/鉴定的间隔期间防止使用不符合技术规范要求的设备。
2、适用范围
适用于BFS8310型相关红外线分析器使用操作。
3、期间核查程序
3.1调好仪器零点后，关上泵开关，将仪器前面斑上的圆形切换阀旋钮拧到“测量”位置。
3.2将氧气减压阀装在标准气瓶上气嘴接好橡皮管。
打开标气总阀，再缓缓旋动氧气减压阀旋钮，将皮管另一端放在耳边，能听到“咝咝”声，或将皮管放入清水中，见有均匀连续的气泡出现，这时气体流量大约为0.5L/分。
3.3将皮管接到仪器入口处，使表头显示值上升约1分钟稳定，调跨度调节电位器使显示值与标准气值相等，约45-50ppmCO（见气瓶标签）。
3.4关上氧气减压阀再关上气压总阀，打开泵开关将标气排除，当指示少于5ppm时，再将切换阀拧到“零点”处，指示回到“0”处，终点就校好了。
红外测温一般检测标准化作业指导书
4测温前准备
4.1准备工作安排
根据工作安排合理开展准备工作,准备工作内容见表1。
表1准备工作安排
序号
内容
标准
备注
1
测温前准备好所需工器具、仪器仪表和相关技术资料，确定测温路线。
仪器仪表、工器具应合格齐备，满足工作的要求,测温路线应符合现场实际情况。
2
根据本次测温作业内容和性质确定好测温人员,并组织学习本指导书。
本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出。
本标准化作业指导书由公司生产技术部负责起草。
本标准化作业指导书主要起草人:陈挺、李奕、华伟、屈雷、江红成。
本标准化作业指导书审核人：龚冰
本标准化作业指导书批准人:马苏龙
本标准化作业指导书由公司生产技术部归口并负责解释。
红外测温(一般检测)标准化作业指导书
的直射，最好闭灯检测。
4.3.5检测电流致热的设备,最好在设备负荷高峰状态下进行,一般不低于额定负荷的３０％。
4.4工器具与仪器仪表
工器具与仪器仪表主要包括通信工具、照明工具、防护器具、测温设备、钥匙等，见表４。
3）发现缺陷及异常时，及时汇报值班长和相关人员，并做好记录。
1
２
监护人员
1）识别测温现场危险源,组织落实防范措施；
2）对测温过程中的安全进行监护。
1
4.2.2人员要求
表3明确了工作人员的精神状态，工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求。
表3人员要求
序号
内容
备注
1
测温人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求。
２011-05-１6发布
201１－０5－2３实施
【参考文档】红外测温作业指导书-实用word文档 (6页)
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1 适用范围 ............................................... 错误！未定义书签。
2 引用标准 ............................................... 错误！未定义书签。
3 基本要求 ............................................... 错误！未定义书签。
4 测温周期 ............................................... 错误！未定义书签。
5 测温前准备 ............................................. 错误！未定义书签。
5.1 人员要求 .......................................... 错误！未定义书签。
5.2 环境要求 .......................................... 错误！未定义书签。
5.3 测温工具使用 ...................................... 错误！未定义书签。
5.4 测温方法简介 ...................................... 错误！未定义书签。
7 红外测温作业标准 ....................................... 错误！未定义书签。
8 红外测温检测报告 ....................................... 错误！未定义书签。
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13
高温工作
B
Ⅱ Ⅱ Ⅱ
0．4
14
低温工作
B
低温箱 高温箱 恒温箱 交变湿热 箱
0．4
15
高温贮存
B
0．4
Ⅱ
0．4Байду номын сангаас
Ⅱ
0．4
常温 25℃-高温 85±2℃(放置 30min) -常温 25℃(放置 3min)-低温-25±5℃放置 18 高低温冲 击试验 (30min)，-常温 25 放置(3min)，循环 50 次，取出常态下恢复 2h 后测试；试验后 外观无可见损伤，电性能测试符合要求。 B
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红外线接收器检验作业指导书
序号 检验项目 技术要求 1．内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期） 。 2．外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。 3．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。 1 ★外观质 量 4．要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。 5. 外包装及最小包装要求贴有 RoHS 标记，并提供合格 RoHS 报告。 6．接收器表面没有明显的气泡、变形、裂纹，打印字迹清晰；引脚切口整齐、无 锈蚀、无变形；对于装有外屏蔽铁壳的接收器,金属支架表面应无镀层剥落、划伤、 锈蚀以及开裂、变形等现象。 ★结构尺 寸 ★静态电 3 流 C 目检 II 1．0 质量特性 检测工具 抽样水平或抽样数 AQL 值或 Ac/Rc
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★ 4 接收 距离 接收器接收窗口面在自然光的环境条件下，接收器处于额定工作电压时，以接收器 的接收窗口为顶点，在垂直接收窗口面的轴线上，接收距离符合要求；裸体接收距 离：≥25m、接收器前带接收窗：≥12m A 接收工装、 遥控器 20 0/1
接收窗
5
★接收受 控角
在不大于 5m 的范围内测试时，接收器在水平的左、右方向和垂直的上、下方向的 受控角不小于±60°；接收器能准确接收.
2
用游标卡尺测量；外形尺寸、安装尺寸符合产品规格书要求。
B
用游标卡 尺或卷尺 测量
电源、 万用表
Ⅱ
0．4
接收器输入额定工作电压，然后用相当精度的电流表测量无信号时的静态电流值； 额定电压 5V 条件下，无信号输出时静态电流应符合产品规格书要求。
A
20
0/1
无信号时的静态 电流值
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A
接收工装、 遥控器
20
0/1
60° 接收器
标准红外 光信号源
5m
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抗环境光 6 干扰 在各种环境光的照度为 1500 lx 的环境条件下， 接收器在工作电压为额定电压时， 接收器的垂直接收距离不小于 8m，5m 内的接收受控角不小于 60；接收器的垂直接 收距离不小于 12m，5m 内的接收受控角不小于 60° 7 ★耐弯曲 试验 ★抗拉力 试验 镀层厚度 测试 任取一根引脚，在引脚长度的一半按相反方向反复弯曲 90 两次（共四次） ，接收器 的引脚无断裂、引脚和本体无松动或脱落 任意选取一根引脚，沿引脚轴线方向上施加 10N 的拉力，时间为 10±1S，接收器引 脚应无断裂、松动，引脚和本体应无移位，接收性能符合要求。 测试前要求先用标准片进行设备校准， 确保设备准确后任取 5 个器件引脚进行测试， 每个引脚测试 5 次（去掉最大值和最小值，取中间三个值） ，各自分别计算数值的 平均值，作为本次测试的最终判定；要求 Sn 厚度≥5μ m；(允许有 1μ m 的负偏差) 将试样引脚浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入 265±5℃的 Sn96.5 Ag 3Cu0.5（无铅 物料）、260±5℃的 Sn63pb37（含焊物料）熔融焊锡槽中 10±0.5s。外观无变形 或损伤，电容量、漏电流和损耗角正切符合规定值。 将焊接部位浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入 240~245℃的 Sn96.5 Ag 3Cu0.5（无铅 物料）、235±5℃的 Sn63pb37（含焊物料）的熔融焊锡槽中 2~3s，本体距熔融焊 11 ★可焊性 料 1.6mm。将被试件取出后用 3-10 倍放大镜观察，浸入部分应上锡明亮光滑，浸润 面积大于 95％， 只允许有少量分散的如针孔不浸润或弱浸润之类的缺陷， 且这些缺 陷不出现在同一位置。 B 锡炉 B B
高低温冲 击箱
Ⅱ
0．4
放置在温度为 35℃的盐雾箱内用浓度为 5%氯化钠溶液喷雾 72 小时， 试验后用水清 19 盐雾试验 洗干净； 试验后腐蚀面积< 3%,没有生红锈。 (适用于所有装有外屏蔽铁壳的接收器) B
盐雾试验 箱
5
0/1
将接收器的引脚直接插在相应的板上并将其牢固固定在振动台上， 然后在三个互相 20 振动 垂直方向分别振动 2h,振动频率为 10～50Hz，位移峰值振幅为 1.5mm。试验后恢复 2h ；试验后外观无可见损伤，电性能测试符合要求。 B
0
A
光源、 接收工装
20
0/1
B
------
5
0/1
8
B
拉力计
5
0/1
9
镀层厚度 测试仪
5
0/1
10
★耐焊接 热
锡炉、 放大镜
Ⅱ
0．4
Ⅱ
0．4
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12 跌落试验 单体从 500mm 高处自由下落 5 次，试验后且接收性能应符合要求。 接收器样品放置于 85±2℃的高温环境下，通以工作电压，保持 168 小时；试验后 外观无可见损伤，电性能测试符合要求。 将接收器放置于－20±2℃的低温环境下，通额定的工作电压,保持 48 小时；试验 后外观无可见损伤，电性能测试符合要求。 将接收器样品放在的 85±2℃高温环境下，放置 48h 后，取出在常态下恢复 2h ； 试验后外观无可见损伤，电性能测试符合要求。 将接收器样品放在温度 60±2℃，相对湿度 95±3%的环境中，给接收器通以工作电 16 稳态湿热 压，放置 240h，取出充分除去表面水滴，并在常态下恢复 2h ；试验后外观无可见 损伤，电性能测试符合要求。 将接收器样品放在－30±2℃的低温环境下，放置 48h 后，取出在常态下恢复 2h ； 17 低温贮存 试验后外观无可见损伤，电性能测试符合要求。 B 低温箱 B B / 高温箱 恒温槽 5 0/1