QSn6.5-0.4高精度锡磷青铜板带
g20mn5执行标准

g20mn5执行标准G20Mn5是一种青铜合金,也称为莱茵黄铜。
它由铜和锰组成,具有良好的耐磨性能、高强度、耐腐蚀性以及良好的加工性能。
G20Mn5的执行标准是:GB/T 1176-1987,其中包括了化学成分、机械性能、缺陷和检查等方面的要求。
一、化学成分G20Mn5的化学成分要求如下:元素 | 化学成分%----|----铜 | 78.0 ~ 82.0锰 | 4.0 ~ 6.0铅| ≤0.05镍| ≤0.30锡| ≤0.30铁| ≤0.50硅| ≤0.20氧化物| ≤0.50其他杂质| ≤0.50二、机械性能1. 屈服强度: 不小于196MPa3. 伸长率: 不小于10%4. 冲击韧性: KV (J/m2)≥56(J/cm2)三、缺陷和检查1. 大小和外观的检查2. 化学成分分析3. 金相组织检查4. 机械性能测试5. 缺陷检查6. 对试样的硬度测试四、应用领域G20Mn5广泛用于船舶建造、制造机械零件及设备、轴承、泵件等领域。
它具有重要的应用价值,在工业生产中发挥着重要的作用。
对G20Mn5执行标准的严格执行,不仅可以确保产品质量,还可以保障使用者的安全。
在实际生产中,使用G20Mn5时应严格按照标准进行生产制造和检测,以确保产品品质和用户满意度。
除了上述介绍的化学成分、机械性能、缺陷和检查等方面的要求,实际应用中还需要考虑G20Mn5的加工性能和使用情况。
G20Mn5具有较好的可加工性,可以进行冷加工和热加工。
冷加工时需要采用相应的设备和工具,并注意材料的变形和裂纹。
热加工时需要控制加热温度和时间,以避免材料质量下降。
在加工中需要注意切削液的选择和使用,以避免对环境和人体的危害。
G20Mn5的应用领域较广,如船舶建造、机械制造、轴承、泵件等。
在实际应用中,需要根据具体的需求和使用环境等因素进行选择和设计。
如在船舶建造中,需要考虑G20Mn5的耐腐蚀性和耐磨性;在机械制造中,需要考虑G20Mn5的强度和可加工性等。
镁合金

Mg-Mn(Ce)→ Mg-Al-Zn → Mg-Zn-Zr →b增大
工作温度不超过150℃
最早的变形Mg合金是Mg-1.5Mn,现在已经被废弃了, 少量Ce细化晶粒
MB1(1.3-2.5Mn) MB8 (1.5-2.5Mn、0.15-0.35Ce)
MB2和MB3:工艺塑性良好,适于加工各种板、棒和锻件; SCC倾向低;MB2焊接性很好。 MB2 MB3 退火薄板 b=240MPa,0.2=130MPa,=12%; 退火薄板 b=250MPa,0.2=150MPa,=12%; 适用于中载荷工作温度150℃以下,飞行器壳体。
只有一个牌号MB15:(5-6Zn)、(0.3-0.9)Zr、0.1Mn
Hale Waihona Puke ZM2:有较高的高温瞬时强度,在150200℃有良好的抗 蠕变性能。 适于铸造在150200℃工作的収动机匣,整流舱和电机壳 T1处理325℃(5-8h)时效,0.2=150MPa ZM2可代替ZM5使用。
一般在300500℃迚行挤压、轧制和模压加 工,许多铸造合金系可作变形合金,只不过, 合金元素含量低些,杂质含量控制的较严些。 变形镁合金的一个特点是各向异性明显。 应用:
目前实际应用的镁合金, 无论是变形还是铸造合金都是集中在以下几个合金系:
Mg-Al-Zn 高强 MB2(3.5Al),MB3 (4.2Al), ZM5(0.2Al) Mg-Zn-Zr 高强 ZM1(4.5Zn),MB15(5.5Zn) Mg-RE-(Zr、Zn、Mn)耐热 ZM3(3.2混合稀土、Zn、Zr), MB8(2Mn、0.2Ce)
工业用变形镁合金大部分属于Mg-Al-Zn系
铜产品信息一览表(仅供参考)

60
铜产品
61
铜产品
最大规格 长:3500, T1,T2,C110 宽:305,厚:2.0(mm) 紫铜带 0 最小规格 长:300, 宽:5,厚:0.01(mm) 最大规格 长:1500, 镀银黄铜 宽:400,厚:3.0(mm) 带,镀金黄 牌号 H65 铜带厂家, 散热器的散热片专用,散热器的冷却管 H65 最小规格 长:1200, 镀镍黄铜 专用 宽:305, 带,镀锡黄 厚:0.01(mm) 铜带 QAl5,QAl7, QAl92,QAl10-31.5,QAl104-4,QAl116-6,QAl9电缆用,散热器的散热片专用,散热器的 5-1国标环保铝 冷却管专用,电容器专用,纱管专用,军 1,QAl10-5青铜带 工仪表零件,焊接管专用,机器制造,仪 5,QAl9-4, 表制造,工业弹性元件,引线框架用 C60800,C61 000,C61900 ,C63010,C6 2300,C6300 0,C63280,C 63020,C616 1 H96,H90,H7 电极黄铜线 电工用,电线电缆用,电机电器 0,H65 德国进口无 T1,T2,C110 电工用,电线电缆用,电机电器 氧紫铜线 00,C1100 磷铜线磷铜 C5210,C510 电机电器 弹簧线 2 B5,B19,B25 ,B30,C7040 0,C71000,C 洋白铜线 电工用,电线电缆用,电机电器 71300,C715 00,C7100,C 7150,CN104 ,CN105 QSn43.QSn4-42.5.QSn444.QSn6.5锡青铜线 电工用,电线电缆用,电机电器 0.1,QSn6.5 -0.4,QSn70.2,QSn40.3.C54400 .C51900
进口洋白铜 :厚度 0.08-0.8 宽度30600 长度≥1000 2 齐全
材质对照表

En45,1429
En47
SUP2,SWR7
SUP3,SWR9
SUP6
SUP10
XC65
~XC70,XC80
~45S7
55S6
50CV4
CK67
C75,MK75
60SiMn6
51Si7
55Si7
50CrV4
65
75
60Г
60CГ
65Г
50C2
55C2
50XфA
1074
1060
9260
C1065
403S17
410S21
420S37
420S45
SUS317JI
SUS321
SUS347
SUSXM15JI
SUS329JI
SUS405
SUS410L
SUS429
SUS430
SUS430LX
SUS434
SUS436L
SUS444
SUS447J1
SUSXM27
SUS403
SUS410
SUS410S
SUS420J1
En3C,4S21
En5D,En5K
En43A,En43B,En43C
En41A,S92,S514
3T35,3T45
S92,S514,3T35,3T45
~En15A
—
—
~En206
En207
En18,S117
En48
SB46
—
—
—
—
—
—
—
—
SCr21
SCr22
SCr4
—
XC12
XC18
XC32
XC48
磷铜与铍铜合金性能对比

磷铜简介种类QSn6.5-0.1QSn6.5-0.4QSN7-0.2磷铜(磷青铜)(锡青铜)(锡磷青铜)由青铜添加脱气剂磷P含量0.03^0.35%,锡含量5~8%. 及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品.青铜原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜,并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。
锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好,适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。
铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。
铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。
彼青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,彼青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具磷铜图片历史但是,炼铜制成的物件太软,容易弯曲,并且很快就钝。
接着人们发现把锡掺到铜里去制成铜锡合金一一青铜。
青铜器件的熔炼和制作比纯铜容易的多,比纯铜坚硕(假如把锡的硬度值定为5,那么铜的硬度就是30,而青铜的硬度则是100-150),历史上称这个时期为青铜时代。
我国战国时代的著作《周礼•考工记》总结了熔炼青铜的经验,讲述青铜铸造各种不同物件采用铜和锡的不同比例:"金有六齐(方剂)。
六分其金(铜)而锡居一,谓之钟鼎之齐;五分其金而锡居一,谓之斧斤之齐;四分其金而锡居一,谓之戈戟之齐;三分其金而锡居一, 谓之人刃之齐;五分其金而锡居二,谓之削杀矢(箭)之齐;金锡半,谓之鉴(镜子)燧(利用镜子聚光取火)之齐。
"这表明在3000多年前,我国劳动人民已经认识到,用途不同的青铜器所要求的性能不同,用以铸造青铜器的金属成分比例也应有所不同。
青铜由于坚硬,易熔,能很好的铸造成型,在空气中稳定,因而即使在青铜时代以后的铁器时代里,也没有丧失它的使用价值。
例如在公元前约280年,欧洲爱琴海中罗得岛上罗得港口麝立的青铜太阳神,高达46米,手指高度超过成人。
H65黄铜棒H62黄铜棒力学性能

广东西南铜铝金属材料有限公司
联系电话135******** 刘涛
公司生产出售各种牌号规格铜材:H62黄铜线,铜线、铜棒、铜带、铜板、铜排、铜管、紫铜、青铜、磷铜、铍铜、材质有:H96(C2100)、H90(C2200)、H80(C2400)、H70(C2600)、H68(C2680)、H65(2700)、H63(C2720)、H62(C2800)、HP59-1黄铜棒、H62黄铜板,C1100紫铜板,T3紫铜板……T8紫铜板、磷青铜C5102、C5210、C5191、C1220、C1040、C111,黄铜带 C2680、C2200、C2720、C2600、C2620,纯紫铜C1020、C1100、黄铜带、C1201、C1220,紫铜箔、黄铜箔,GB状态有O、1/2H 、1/4H、3/4H、H、EH、SH,高精密 黄铜带、紫铜、磷铜。
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C7521富有深冲性能。
用途:液晶体振元件外壳,晶体客壳,电位器用滑动片,医疗机械,建筑,管乐器。
QSn1.5-0.2锡青铜

QSn1.5-0.2锡青铜
QSn1.5-0.2锡青铜
QSn1.5-0.2
材料名称及标准
材料名称:QSn1.5-0.2 锡青铜
标准:(GB/T 5231-2001)
QSn1.5-0.2锡青铜特能:
特性及适用范围:QSn1.5-0.2锡磷青铜有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性,在热态和冷态下压力加工性良好,对电火花有较高的抗燃性,可焊接和纤焊,可切削性良好,在大气、淡水中耐蚀。
用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片,精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件,如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等。
化学成分
Sn:1.0-1.7
Zn:0.3
Fe:0.10
Pb:0.05
Ni:0.2
P:0.03-0.35
Cu:余量
锡青铜
含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。
变形锡青铜的含锡量不超过8%,有时还添加磷、铅、锌等元素。
磷是良好的脱氧剂,还能改善流动性和耐磨性。
锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能。
这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。
可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。
尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。
规格:棒,板,管,带,线,套
产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m;
产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
产品规格范围:外径6-530mm,壁厚0.5-50mm,长度1-12m;
订购各种特殊规格的异型铜材。
TEL:①③⑧--①⑥①⑥--⑥③④③。
6n级以上超高纯稀有稀散金属制备技术

6n级以上超高纯稀有稀散金属制备技术引言随着科学技术的不断发展,人们对于金属材料的需求越来越高。
在一些特定领域,如电子、光电、航空航天等,对稀有稀散金属的需求尤为迫切。
然而,由于这些金属存在较少、分布不均等特点,其制备技术相对困难。
本文将介绍6n级以上超高纯稀有稀散金属制备技术。
首先,我们将简要介绍什么是6n级以上超高纯度金属,并解释为什么需要制备这种级别的金属。
接下来,我们将详细讨论目前常用的制备技术和方法,并分析其优缺点。
最后,我们将展望未来可能的发展方向和挑战。
6n级以上超高纯度金属概述6n级以上超高纯度金属是指其纯度达到99.9999%以上的稀有稀散金属。
这种级别的纯度要求对于某些应用领域来说至关重要,因为即使微量杂质也可能对材料性能产生显著影响。
例如,在半导体工业中,超高纯度金属被广泛应用于制备高质量的晶体管和集成电路。
常用的制备技术和方法目前,常用的制备6n级以上超高纯稀有稀散金属的技术和方法主要包括以下几种:化学法化学法是一种常见且经济有效的制备超高纯度金属的方法。
该方法通过化学反应将原料中的杂质分离出来,从而提高金属的纯度。
常见的化学法包括溶液电解、溅射沉积等。
溶液电解是将含有金属离子的溶液通过电解过程分离出纯金属。
这种方法可以利用电流控制离子迁移速度,从而实现对杂质离子的去除。
溅射沉积则是将原料置于真空环境中,通过离子轰击使其表面杂质脱落,并在基底上形成纯净薄膜。
物理法物理法是另一种常用于制备超高纯度金属的方法。
与化学法相比,物理法更加注重对材料的物理性质进行调控。
常见的物理法包括等离子体法、气相沉积等。
等离子体法利用高温高能电子束或激光束对原料进行加热,使其发生等离子体化,并通过磁场或电场控制离子运动方向,从而实现对杂质的去除。
气相沉积则是将气体中的金属原子在基底上沉积形成纯净薄膜。
综合方法综合方法是指将化学法和物理法相结合,以提高金属制备过程中的效率和纯度。
这种方法通常需要复杂的设备和工艺流程,但可以达到更高的纯度要求。
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锡青铜QSn6.5-0.4
典型用途
用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片,精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件,如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等。
艾 荔 艾 Qsn6.5-0.4 国家标准 QSn6.5-0.4 美国标准 C51900 日本标准
C5191
Sn 6.0-7.0 P 0.26-0.4 Cu
余量 杂质总和
≤0.4
导电率 10 %IACS 电导率 5.8 MS/m 热导率 83.7 W/(m.K) 热膨胀系数 17.0 10-6/K 密度 8.8 g/cm 3 弹性模量 112 GPa 比热容 380 J/(g.K) 泊松比 0.33
—
冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊
良好
状 态 抗拉强度(MPa)
延伸率(A 11.3,%)
维氏硬度 M O60 ≥295 ≥40 ≥100 Y H04 540-690 ≥8 170-200 T
H06
≥665
≥2
≥190
厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm ) ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm ) ±0.015
±0.02
±0.025
±0.03
±0.04
±0.05
厚度(mm )
0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.
0 >3.0-4.0 宽度及公差 (mm )
≤50
±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
折弯性能
状态 最小弯曲内侧半径(mm )
厚度/t :0.15-0.30mm 厚度/t :0.30-1.0mm 好方向 坏方向 好方向 坏方向 O60 0×t 0×t 0×t 0×t H04 0×t 0.5×t 0×t 1.0×t H06
0×t
2.0×t
1.0×t
2.5×t
侧边弯曲度h(mm/m)
宽度(mm)
厚度(mm)
0.08-0.6 >0.6-2.0 >2.0-4.0
≤9≤1.0≤1.0 —
>9-13≤1.0≤1.0 —
>13-25≤1.0≤1.0 —
>25-50≤1.5≤1.0 —
>50-100≤1.5≤1.5 —
>100-625≤1.5≤1.5 —
横向弯曲度
宽度L(mm)≤50 >50-200 >200-625 横向弯曲度h
(mm),不大于
0.01×L 0.015×L 0.02×L
纵向平整度(蛇形)
宽度(mm)≤100>100-625
纵向平直度h
(mm/m)
≤3 ≤5
扭曲度
宽度(mm)≤30>30-100>100-625 扭曲度(°)≤10 ≤5—
翘曲度
宽度(mm)≤100>100-300>300-625翘曲度h(mm/m)≤50 ≤100—
扭曲度检测方法
横向弯曲度检测方法纵向平整度检测方法翘曲度检测方法
侧边弯曲度检测方法。