塔筒法兰连接螺栓力矩校检,维护第三节与第二节
塔筒法兰连接螺栓力矩校检,维护第三节与第
二节
塔筒法兰连接螺栓是风电机组主要承载元件之一，其紧固力矩的
准确性对于机组的安全运行至关重要。为保证螺栓力矩的准确性，必
须进行定期的校验和维护。以下是针对第三节与第二节连接处的塔筒
法兰连接螺栓力矩校检和维护内容：
校验：
1、首先进行目检，检查螺栓和法兰是否存在磨损、松动、腐蚀
等情况，如有损坏应及时更换。
2、使用扭矩扳手对连接螺栓逐个进行力矩测试，并将测试结果
记录下来。
3、根据记录的测试数据，对于力矩不合格的螺栓，应及时进行
重新紧固或更换，并重新进行力矩测试，确保连接的稳定性和可靠性。
维护：
1、塔筒法兰连接螺栓应定期进行润滑，以防止螺栓发生摩擦、
腐蚀等现象。
2、在塔筒进行维护时，应当注意不要对法兰和连接螺栓造成冲
击或影响安装位置。
3、进行吊装、拆卸时要注意连接点的安全，避免因吊点失衡或
不稳造成损坏。
通过以上的校验和维护工作，可以保障塔筒法兰连接螺栓的力矩
准确性，防止在使用过程中因连接不稳造成的不利影响，保障风电机
组的安全稳定运行。
风机安装自检检查记录表
风机安装三级自检检查记录表 项目名称华能洱源凤华山风电场风机及塔筒吊装工程机组型号机位编号主机编号轮毂编号 塔筒编号叶片编号 序号检查项目 检查结果 备注 是（√）否（×） 1 基础环法兰面与第一段塔筒连接螺栓标准力矩为 Nm，螺栓上涂抹MoS2。两个法兰接触面涂上密封胶。 2 第一段塔筒与第二段塔筒之间连接螺栓标准力矩为 Nm、螺栓上涂抹MoS2。两个法兰接触面涂上密封胶。 3 第二段塔筒与第三段塔筒之间连接螺栓标准力矩为 Nm、螺母与螺栓之间涂抹MoS2。两个法兰接触面涂上密封胶。 4 第三段塔筒与机舱之间连接螺栓标准力矩为 Nm、螺栓上涂抹MoS2。两个法兰接触面涂上密封胶。 5 塔筒内每一段梯子连接处是否牢固，安全钢丝绳是否安装好。 6 塔筒内部照明灯、应急灯，开关、插座是否安装好，并能正常使用。 7 塔筒防雷接地是否连接。 8 电缆布置是否美观、固定牢靠； 9 机舱出线电缆桥架处，绑扎规范、护套齐备。 10 马鞍处电缆预留长度及排列。 11 电缆相序、绝缘值检查。 12 塔筒内设备及附件有无缺损。 13 塔基柜安装螺栓是否牢固。 14 塔基柜维护开关钥匙是否齐全。 15 塔筒各层灭火器是否齐备。 16 安装机舱罩前盖时涂抹密封胶。 17 气象桅杆上的风速风向仪的位置正确、固定可靠。
18 用密封胶完全封住气象桅杆底部螺栓。 19 偏航制动钳各油管是否漏油。 20 偏航制动钳集油瓶是否完好。 21 机舱柜维护开关钥匙是否齐全。 22 检查机舱内是否有逃生装置和灭火器。 23 机舱内元器件无缺损。 24 检查三片叶片套号是否一致。 25 叶片与变桨轴承的零位是否对齐,叶片螺栓与轮毂的距离是否合适。 26 叶片与轮毂连接时螺栓涂抹MoS2,标准力矩为 Nm。 27 轮毂集油瓶是否完好。 28 叶片防雷铜带是否连接。 29 轮毂内元器件无缺损。 30 安装导流罩前盖时涂抹密封胶。 31 风轮与机舱之间零位对齐，连接螺栓标准力矩为 Nm、螺栓上涂抹MoS2。 32 安装过程损坏防腐油漆是否修复。 33 测量接地电阻。 34 机组内是否清洁，无杂物。 遗留问题： 质检机构质量检验评定意见签名 班组 年月日工地年月日质检部年月日
塔筒吊装标准
塔架吊装标准 准备工作（地面） 1、安装塔筒吊耳：上法兰面两侧按照3点、9点位置安装两个吊具,下法兰按 12点位置安装一个吊具,螺栓力矩值是580Nm 2、塔架基础内部的清洁与检查：排水孔检查,电缆孔检查,塔架法兰面的清洁 3、塔基法兰、塔筒连接2、3层法兰上打上一圈玻璃胶 4、第一、二节塔筒梯子上安装临时防坠钢丝绳；检查塔塔筒外观损伤，进行 必要的防腐处理，内外卫生清扫 工具：5Kw发电机、电缆、电动扳手、液压扳手、中性玻璃胶、胶枪、美工刀砂纸、3只定位销、9根地线、地线螺栓:M12×30、大布、60mm 套筒、800Nm力矩扳手、平锉 力矩：塔架基础/一级塔2800NM 140颗螺栓M36×270一级塔筒/二级塔筒2800NM 116颗螺栓M36×250 二级塔筒/三级塔筒2800NM 92颗螺栓M36×200 三级塔筒/机舱2700NM 88颗螺栓M36×220 注意事项： 1、吊装前通过“塔筒吊装检查项目表”验收，三方签字后吊装 2、禁止下风向避风，禁止雷电天气作，禁止雷电天气塔筒内避雨，禁止扔抛 工具和垃圾杂物，必须穿戴齐全劳保用品及安全带 3、吊装前应具备基础环的生产厂家及合格证，塔架厂的合格证及大众的认 证，基础环内接地电阻的合格证 4、塔架下法兰，基础环的水平（水平度要求0—3mm）、同心的测量，法兰 面不平处要用平搓处理 5、塔筒将要进行对接时，作业人员严禁将身体高出顶部法兰面或将手放置在 法兰面上 6、正确安装螺栓和螺母、垫片方向；塔筒对接以对爬梯为基准，连接固定上 下爬梯；每节塔筒安装完毕后必须接好地线 7、注意在螺栓紧固过程中损伤塔壁防腐层，螺栓力矩达到规定值后要抽检并 做好记号；塔筒吊装完成后，将一、二节塔筒内的临时防坠钢绳卸掉，以便下次吊装塔筒用作临时防坠钢绳 8、塔筒吊装期间力矩达到1400Nm就可以进行第二步作业，到机舱吊装到 位。叶轮起吊前塔筒至机舱的力矩必须达到规定力矩
风电塔筒制作法兰平面度控制
风电塔筒制作法兰平面度控制 摘要：本文笔者结合多年的风电塔筒制作经验，对风电塔筒法兰与筒体的组焊 工艺进行了优化改进，特别是采用法兰加工预留内倾量方法，有效地控制了法兰 平面度，使得一次性合格率达到了90%以上，提高了生产效率，降低了成本，同 时有效地消除了反复刨焊造成焊缝外观质量差，焊缝成型不好的现象，提高了产 品外观质量和内在质量。 关键词：焊接；平面度；法兰内倾；法兰外翻；焊接变形 1、塔筒制作法兰平面度控制 1.1 在下料过程中控制筒节扇形钢板的弦长、弦高、对角线偏差 （1）所有料坯下料前检查外形尺寸，经质量检查合格确认后，方可批量下料。 （2）每段塔筒中间节预留2～3mm 焊接收缩余量，与法兰连接的筒节在钢 板下料时预留5～10mm 修正余量。 （3）δ≤14mm 壁厚的钢板可以不开坡口外，其他壁厚的钢板开23°坡口，预 留5.0～7.0mm 钝边；与法兰连接的筒节开23°坡口，留5.0~7.0mm 钝边。保证所有切割面切割后光滑，避免出现缺肉情况，清理切割飞溅及氧化皮等。 1.2 筒节卷制、组对、焊接过程控制其圆度 （1）筒节卷制时，按滚压线进行卷制，卷制过程中注意清理板面及卷板机 上下辊，防止因氧化铁等杂物压伤板材；对接后进行打底焊，打底焊采用CO2气 体保护焊，其焊缝应规整、均匀，焊后及时清理焊接飞溅等；开坡口管节在管内 壁打底焊，不开坡口的管节在管外壁打底焊。 （2）在筒节卷制中严格控制压延次数，筒节的周长误差控制到最低值。 （3）相邻筒节的组对，纵缝错位180°，环缝对接前应进行管口平面度修整，满足技术要求后方能对接，对接时控制环缝间隙均匀，并检查管节对接的素线长度、对角线偏差值满足要求，以保证上下管口的平面度、同轴度。 （4）单节筒节卷制不允许出现死弯，卷形过程中用弧形样板多次检查其圆度，不允许卷过量，直径尺寸偏差控制在±3mm 以内，卷形后筒节两头用十字拉 筋支撑，才能进入下道焊接工序。 （5）筒节纵缝焊接过程中，严格按塔筒焊接技术工艺规程，选择焊接工艺参数，不允 许超标，第一层打底焊尽量选择偏小焊接参数，电流过大，很容易产生焊接应力，造成筒节 变形，每道焊缝焊完后要进行消缺处理后，再进行下道焊缝焊接，以满足塔筒在保证同轴度 的同时，将焊接变形消除一部分，为保证塔筒总长度和两端的平行度、平面度，在塔筒两端 最后两节上，要求预留一定的消缺余量，便于后期组对法兰时修正[1]。 2、法兰加工预留内倾量 法兰与筒节组装采用传统的组对方式，但在焊接完成后，由于焊接应力的作用下，当连 接 螺栓去除后，均会出现法兰外翻变形（见图1），不能满足设计要求。法兰外翻变形后，采用传统火焰加热的方法进行校正，使法兰内倾量满足设计要求。一般外翻变形量ε 在2.0～2.8mm 之间，需要3 小时的校正时间，超过3mm 将无法校正，只能将焊缝割开，校正法兰后，再重新装配、焊接，这样既浪费人力、物力，又影响生产进度。 在生产中通过对焊接后的法兰外翻变形数据进行统计分析，采用合理的组焊工艺，95% 左右的法兰外翻变形量2.5mm 以内，因此，我们要求对成品法兰加工预留内倾量2mm 以内，
风机专项吊装作业指导书 -
润世达工程有限公司风机机组吊装作业指导书 编制： 审核： 批准： 润世达工程有限公司工程管理部 二〇一七年二月
目录 一、编制目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、吊装前准备工作 (1) 四、风机卸车、安装施工方法 (4) 五、保障措施 (23) 六、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (26)
一、编制目的 由于风力发电机组安装是在野外施工，环境条件较差，为保证进度和安全，特制定本作业指导书。本作业指导书以为用户提供满意的服务为原则，依据多年风电工程的施工经验，提高风机机组吊装施工技术水平和项目实施过程中的管理工作。 二、适用范围 本作业指导书适用于润世达工程有限公司关于建设风电项目中风机机组的安装工作。 三、吊装前准备工作 1、塔筒吊装前应检查基础混凝土浇筑验收的验收资料，看基础是否符合施工图纸的规 定。应检查基础环用于安装的基准点，校测基础环上法兰标高及平面度。螺栓的安装应按厂家提供的风机安装手册执行。基础：风机的基础完好，安装前，混凝土基础应有足够的养护期，一般需要 28 天以上的养护期，且各项技术指标均合格；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埋好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点，安装时采用水准仪检验；基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔 120°的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，最大水平误差平均不超过 2.5mm；基础环的安装经监理验收合格；地基应有良好的接地装置，其接地电阻不大于4Ω；已经取得设计单位和设备制造厂的有关设计图纸、说明书、设备出厂检验资料和合格证，设备到货明细表等资料。 2、道路：通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合卡车、拖车和吊车的移动和停 放。松软的土地上应铺设厚木板钢板等，防止车辆下陷。负责塔筒现场卸货、存放，保管、质量检查和验收等工作，吊装前应对现场所有设备进行检查、核对，到货产品应为验收合格的产品，核对货物的装箱单及安装工具清单，确定机组部件是成套、完好的。塔筒卸车后不能立即吊装时下部要用土垫实，部件临时堆放区：风机零部件临时放置时应避开工作区，并要求临时放置区域地面平整、硬实、无沟壑。承包人应按监理指示对塔筒进行检查、清点、是否有缺件或损坏，并将检验结果报送监理。安装前应全面清扫干净。 3、对重要部件的尺寸、制造允许偏差进行复核，检查结果应符合设计要求，不合格者 不允许采用强制办法进行安装。安装所用的装置性材料应符合设计要求，对重要部位的重要材料必须有检验报告和出厂合格证。
塔筒法兰的使用注意事项
塔筒法兰的使用注意事项 塔筒法兰在工业生产领域中的应用广泛，常用于管道和储罐的连接，起到安全 密封的作用，避免泄漏和污染。然而，在使用塔筒法兰时，需要注意一些事项，以确保其安全可靠的使用。本文将介绍塔筒法兰的使用注意事项。 一、塔筒法兰的基本构成 塔筒法兰主要由两部分组成，即法兰和垫片。法兰是连接管道或储罐的核心部件，通常由钢材制成，具有一定的机械强度和耐腐蚀性。垫片则用于填充法兰之间的间隙，起到密封作用。塔筒法兰有不同的材质和种类，根据具体使用环境和要求选择合适的塔筒法兰型号。 二、塔筒法兰的使用注意事项 1. 注意塔筒法兰的安装方式 在安装塔筒法兰时，需要特别注意其安装方式，确保其紧密连接，不漏气、不 泄漏。正确的安装方法应该是：将垫片和法兰放置在管道或储罐的相应位置上，先用手拧紧螺栓，并采用备用的扳手或扳手组来防止产生过度的应力。每次按照交叉顺序沿圆周轴线固定螺栓，最终使它们达到预定的拧紧力。 2. 选择适合的垫片 选择适当的垫片对于塔筒法兰的使用也非常重要。垫片的作用是在法兰之间形 成密封，避免泄漏。所以，选择合适的垫片材料和型号非常重要。通常，垫片的种类有金属垫片、软垫片、塑料垫片、橡胶垫片等，选择应根据实际情况和环境要求。 3. 定期检查塔筒法兰 为了确保塔筒法兰的安全可靠使用，有必要定期对其进行检查，查看塔筒法兰 和垫片是否存在磨损、容器是否有涡流和浪涌等情况，以及其它可能影响其密封性能的物理因素等情况。 4. 避免超载 使用过程中，要注意避免超载情况的发生，否则可能会导致法兰损坏，导致泄漏。因此，在使用时应避免安装工具过度使用的情况，可以采用定力器或其他检测设备来检测扭力等参数以保证安装力均匀。
塔筒安装方案
塔筒安装施工方案 1、塔筒吊前准备 （1）检查 ●所有的部件在安装之前要进行目测检查，检查可视的损坏，变形和裂缝。 ●设备的存储和安装要遵守存储和安装规范，任何的部件损坏都会有影响设备 的稳定或者载荷能力从而造成事故。 ●被发现的损坏要及时通知到远景能源和业主。 ●塔筒水平放置时不要踩踏爬梯。 ●检查爬梯，爬梯与塔筒壁，平台，平台和塔筒壁，电缆桥架，电缆夹的所有 螺栓连接，确认没有松动，丢失。 ●爬梯的防坠落钢丝绳必须在安装爬梯前安装至爬梯上，安装完后检查爬梯的 钢丝绳防坠落系统的螺栓连接确认可靠连接。 ●使用尼龙绳可靠的紧固动力电缆以防止安装时损坏电缆（电缆配置）。 ●检查塔筒内部，外部和法兰上的外露金属，锈蚀，毛边，和凸起点。 ●检查塔筒段是否存在表面的凹陷，焊接有损，漆面损坏以及平台上损坏断裂 的硬件。 ●检查爬梯有无损坏，固定支架是否有力矩标识 ●检查法兰有无变形、磨损、突起点、磕碰点等。 ●检查所有的盖板，合页，锁定装置，安全栏杆，照明灯支架，插座，电缆桥 架，电缆的损坏。 ●检查管桩（基础环）法兰面是否有锈迹，是否有凹凸现象，是否光洁，若表 面不合格，要及时与业主联系进行处理。 ●检查管桩是否有与塔筒对接标识，若无则要浸湿联系业主进行确定。 （2）塔筒内部清洁 ●使用半圆锉和砂纸除去法兰表面突起的部分,使用砂纸除去锈蚀然后喷锌处 理打磨过的表面。 ●塔筒内部清洁，除去任何有可能在塔筒吊起时存在短期可能或长期可能坠落 的物体。
●塔筒外部清洁：除去任何会导致塔筒生命周期内防腐涂层破坏的材料或者污 染物，以及除去任何运行时会离开沉积位置的泥土或者其他材料。 安排塔筒厂家按照防腐规范修补塔筒表面损坏的防腐涂层（油漆）。 3.塔筒吊前准备 ●对即将对接的法兰面进行清理，保持法兰面的干燥清洁； ●安装底段塔筒所需的液压工具，电动冲击扳手预先放至基础平台内； ●在底段塔筒吊运至基础前，需要将该处用到的塔筒螺栓（包括螺母和垫片） 清点准备好。 ●塔筒与基础法兰连接处，塔筒与塔筒法兰连接处的螺栓在安装前须全润滑。 螺栓的螺杆部分，螺母与垫片接触面均匀涂抹润滑剂，垫片与塔筒接触面不涂抹润滑剂。远景提供Molykote G-Rapid Plus或同类品牌的螺栓润滑产品。 ●在塔筒吊装前，需要对塔筒内的电缆做绝缘处理，电缆端头须用塑料布绑扎 紧密避免电缆端头进水；电缆须在塔筒内可靠绑扎，防止吊装或者电气安装期间发生电缆掉落事故。 ●塔筒的运输支架包括塔筒运输固定支架，塔筒米字支撑支架。塔筒吊装前须 拆除运输固定支架和塔筒米字支撑支架，并检查支架与塔筒法兰面接触处无损伤。 ●拆除塔筒门附近声光报警器的4个M16的外六角螺栓，并将声光报警器支架 拿出塔筒。 ●塔筒内预先放置的螺栓、工具及所有存在跌落晃动的物品要进行妥善的绑扎 与固定，保证其不会在翻转过程中滑移、晃动、撞坏、跌落。 2、底段塔筒的吊装 1）使用硅胶对基础环法兰面进行硅胶涂抹分别在内圈、两螺柱之间、外圈进行整圈硅胶无断点的涂抹。 2）主、辅吊车同时将塔筒提起2-3m左右。 3）主、辅吊车配合，使塔筒缓缓翻转。 4）塔筒翻身完成，塔筒完全竖立。
风电项目机组紧固螺栓、主轴刹车系统专项隐患排查总结
紧固螺栓、支架焊缝及主轴刹车系统专项检查报告 2019年05月11日
风电项目机组紧固螺栓、主轴刹车系统专项隐患排查总结 1、排查背景： 针对甘肃民勤航天新能源有限公司周家井风电场在风机定检工作时，一台风机塔筒倒塌事故，为有效防范类似事故发生，新疆景峡风电项目结合公司技术部下发的《关于开展机组紧固螺栓、主轴刹车系统专项隐患排查的通知》于5月10日前完成全场40台机组紧固螺栓、主轴刹车系统开展专项隐患排查工作，现将排查结果说明如下： 2、排查情况及说明 新疆景峡风电项目机组紧固螺栓、主轴刹车系统专项检查情况汇总表
序 号 项目标准检查情况图片检查结果计划措施 2.检查导流罩外观无裂纹、损伤 ` 检查全场机组导流罩外观未发现有裂纹、损伤现象 3.检查导流罩前、后支架有无裂纹、损坏检查全场机组导流罩前后支架未发现有裂纹、损坏现象 2 变桨轴 承螺栓 及齿形 带 1.变桨轴承和轮毂连接螺栓外观良好、无松 动、锈蚀 检查全场机组变桨轴承和轮 毂连接螺栓外观良好、无松 动、锈蚀现象 2.目测或手触检查齿板座与压板连接螺栓是 否松动、锈蚀 检查全场机组变桨齿形带无 裂纹、损伤、变形，齿板座 与压板连接螺栓无松动、锈 蚀现象
序 号 项目 标准 检查情况图片 检查结果 计划措施 3.目测或手触检查齿板和齿形带压板－齿板座连接螺栓是否松动、锈蚀 手动检查齿板和齿形带压板连接螺栓无松动、锈蚀现象，齿形带压板与齿板座连接螺栓无松动、锈蚀现象 3 塔筒连接螺栓 1.塔筒法兰与塔筒体的焊缝目测裂纹、防腐 检查全场机组各节塔筒法兰与塔筒体的焊缝无裂纹、防 腐现象 2.目测或手触检查塔架平台焊合支架及其连接螺栓是否松动，焊接支架焊缝处无虚焊开裂现象 检查全场机组塔架平台焊合支架及其连接螺栓无松动，焊接支架焊缝处无虚焊、开 裂现象
风机塔筒吊装施工技术分析
风机塔筒吊装施工技术分析 摘要：风力发电作为一种较为成熟且开发规模较大的发电方式，深受人们的关注。风机塔筒吊装施工是基础性、关键性的工作。通过科学的方式加强对技术分析，了解施工特征，可以提升施工质量与效果。基于此，文章主要对风机塔筒吊 装施工技术进行了简单的论述分析。 关键词：风机塔筒；吊装施工；技术； 1. 风机塔筒吊装施工准备工作 1.1塔筒中电缆铺设 在塔筒中铺设电缆可以通过整体铺设的方式进行处理，在电缆铺设之前，要 保障电缆质量，长度等信息参数符合要求。对电缆进行检查，在合格之后通过汽 车吊装将一些主要的电缆轴放置在电缆支架之上，然后在将电缆缠开，截取动力 电缆、加热器电缆，在通过塑料胶布包住电缆两头位置，避免进入水分或者杂质。要对电缆进行检查，预留合适的电缆长度，将电缆从上法兰方向逐步的向下法兰 位置进行拉伸，适当的固定电缆夹，在拉伸完毕之后，将中段的塔筒以及底端塔 筒预留的电缆在盘饶在上塔筒的爬梯侧面，通过绳子固定。 然后在进行中段以及下段塔筒中安全绳的铺设处理。因为塔筒中各段位置是 分开的，对此在进行吊装之下，要放下整段的安全绳，然后在卸掉中段位置与下 段位置的临时性安全绳。 1.2清理塔筒法兰，安装塔筒吊具 通过砂纸或者平锉打磨塔筒之上的法兰，去除毛刺，清理法兰螺栓孔。然后 进行吊具的安装处理。 在下塔筒上的法兰中共有112个螺栓孔，这些螺栓孔均匀的分布在法兰之上，确定直径线，按照顺时针的第一个螺孔到第57个螺孔的位置，确定直径线的位置，在根据规定要求进行处理，固定螺栓，打上580Nm的力矩。在中段塔筒、 上段塔筒直径计算也是如此。 2. 风机塔筒吊装施工技术要点 塔筒在吊装过程中要严格根据要求规定执行，在塔筒安装过程中其最大风速 要控制在10m/s的范围中。塔筒吊装则主要应用一台250t履带吊以及65t的汽车吊进行处理，通过专业的吊具固定在下段塔筒的两端法兰面之上。主吊车面法兰 吊具的具体装卡位置以及辅助吊车的面的法兰吊装具体位置如下。在施工过程中，要综合技术要求以及规范标准合理施工，明确施工技术规范与要求，加强对下塔 筒的吊装施工、中下段塔筒吊装安装以及中上段、顶段塔架吊装管理 2.1下塔筒的吊装施工 安装之前要对吊具进行检查，保障其完整性，发现异常状况禁止应用，要根 据规范要求正确应用吊具，避免违规操作。在第一段塔筒吊装之前要保障塔底电 控柜体以及附件全部放在基础环中。而顶段塔筒吊装与机舱吊装要在同一天中完 成作业。 通过砂纸以及平锉清理基础环，去除毛刺，将法兰面打磨平整，通过砂纸打 磨基础里与基础换上的相关零部件，去除氧化层的锈迹，进行防腐漆的涂抹。 将下塔筒与基础环拦截应用的螺栓放在基础环中，准备好3个M36的定位销，胶枪以及酸性密封胶、安全带、扳手等相关工具，要根据规定配置好相关设备， 将其通过工作袋包好，将其摆在下塔筒的上平台之上，固定好。主吊与辅助吊具 要在塔筒两端位置上安装就位之后同时的起钩，在起吊到塔筒面的最低点距离约
风电机组塔筒连接螺栓检修机器人结构设计
风电机组塔筒连接螺栓检修机器人结构设计 崔家平;李赢正;杨洁;吴若虞;肖东硕;马铁强 【摘要】为了改善风电机组塔筒连接螺栓的人工检修现状,本文介绍一款自主设计沿塔筒法兰周向运动检测并自动拧紧螺栓的机器人.该机器人由周向运动机构、自适应机构和三点夹紧机构装配构成.周向运动机构的主体为上下各三个矩形板,并通过上下矩形板交替前进实现周向运动;自适应机构通过曲柄滑块机构改变相邻矩形板间夹角,适应不同型号风机塔筒壁的曲率;三点夹紧机构通过三点分别顶住螺栓与塔筒壁以固定机器人,便于机器人进行检修操作,并且不会从法兰上坠落.在上中间方块板中预留位置安放力矩扳手,并通过单片机模块控制机器人所有动作部分,实现全自动检修塔筒连接螺栓. 【期刊名称】《重型机械》 【年(卷),期】2018(000)003 【总页数】5页(P57-61) 【关键词】风电机组;塔筒连接螺栓;检测维修;机器人;自适应;三点夹紧;力矩扳手【作者】崔家平;李赢正;杨洁;吴若虞;肖东硕;马铁强 【作者单位】沈阳工业大学电气工程学院,辽宁沈阳110870;沈阳工业大学电气工程学院,辽宁沈阳110870;沈阳工业大学电气工程学院,辽宁沈阳110870;沈阳工业大学电气工程学院,辽宁沈阳110870;沈阳工业大学电气工程学院,辽宁沈阳110870;沈阳工业大学新能源研究院,辽宁沈阳110870;沈阳工业大学机械工程学院,辽宁沈阳110870
【正文语种】中文 【中图分类】TM925.11 0 前言 随着清洁能源的迅速发展，风力发电在我国所有发电方式中占比越来越大，截止2016年，中国风电机组总装机容量已达到1.69亿千瓦，风力发电已成为我国第 三大类型电源。预计到2020年底，风电机组累计并网装机容量将达到2.1亿千瓦以上。而随着近年来我国装机规模不断扩大，风电机组设备的检测维修问题也愈显突出。 关于维修成本方面，根据欧洲风能协会的统计，陆地风电机组每千瓦时发电量的运行维护费用占总生产成本的20%～25%，对于海上风电场，其运行维护费用高达35%；关于运行安全方面，长期工作在野外的暴晒和雷雨等恶劣环境中的风电机组，其连接件损坏率高达40%～50%，一旦其关键连接件发生扭断，会使设备损坏、机组停机，严重者造成机组崩塌，带来巨大的经济损失。由此可知风电机组设备的检测与维修是一个亟待优化的问题。 近年，在风电机组连接件的检测维修理论发展中，重庆大学[1]用法兰连接有限元 模拟方法对轮毂主轴法兰连接螺栓进行建模分析，得到了各工况下螺栓的应力结果，并对比分析了螺栓组的危险截面应力，对危险螺栓处的法兰连接进行了安全校核；许昌许继风电科技有限公司[2]针对MW级风机变桨轴承连接螺栓的强度问题,采用周期性建模的方式建立了螺栓的有限元分析模型,并基于GL规范计算了螺栓的极限强度及疲劳强度；太原理工大学[3]基于Schmidtand-Neuper非线性理论,分析了法兰螺栓连接系统的受载关系,并推导了在叶根法兰中心弯矩作用下的螺栓工作应 力和法兰中心弯矩之间的关系。以上研究对风电机组连接件的检修理论分析做出多
风电工程质量工艺标准化(风机塔筒安装)
风电工程质量工艺标准化（风机塔筒安装） 1 工艺流程 2 施工流程及控制要点 2.1 吊装准备 （1）道路：通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合卡车、拖车和吊车的移动和停放。松软的土地上应铺设厚木板/钢板等，防止车辆下陷。 （2）基础：风机的基础完好，安装前，混凝土基础应有足够的养护期，一般需要28天以上的养护期，且各项技术指标均合格。
（3）基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔120°的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，最大水平误差平均不超过2mm。 （4）部件临时堆放区：风机零部件临时放置时应避开工作区，并要求临时放置区域地面平整、硬实、无沟壑。 （5）技术交流：安装前，建设、监理、施工、制造四方应召开技术交流会。确定各方职责，根据天气状况确定安装计划，讨论并确定安装方案。 （6）安装用具：全面检查吊装设备的完好性，根据吊装工装清单检查工装的符合性、齐全性、完好性。 （7）安装设备选择：工程管理机构应参照风机技术文件中所列的重量、高度及现场情况选择合适的吊车。主吊车设备规格选择应根据安装机型的风机部件重量和轮毂中心高度以及对照吊车性能参数表和相关起重规范来确定。 （8）吊装前应对现场所有设备进行检查、核对，到货产品应为验收合格的产品，核对货物的装箱单及安装工具清单，确定机组部件是成套、完好的。 2.2 塔基平台安装 （1）基础内部水平面可能会出现或高或底的情况，故需要现场安装时提前测量塔筒内围板到安装法兰的高度，根据实际测量值调整基础平台 4 个底 座高度。确保第一段塔筒安装时平台围板和基础平台吻合。 （2）利用水平仪检查电气柜平台是否水平，通过微调支腿螺母位置，确保电气平台保持水平，将支腿上下两侧螺母紧固。电气平台放置完成后应立即完成电气接地。 2.3 塔底控制柜安装 （1）将基础环内的杂物清理干净，对塔架内外壁进行清理，打扫干净。
04 大唐河南发电有限公司防止风机倒塔专项防范措施(试行)试题库
大唐河南发电有限公司 设备管理知识试题库 （57《大唐河南发电有限公司防止风机倒塔专项防范措施（试行）》 （大唐豫电制〔2016〕220号）） （2018年4月） 一、填空题 1.防止风力发电机组倒塔事故发生，应坚持（安全生产、预防为主、综合治理）的方针。 2.风机设计必须由具备（相关专业资质）的机构进行。 3.风电机组招标过程中，应严格执行相关技术标准。招标选型要选择（技术成熟）、（质保体系完整）的制造厂。严禁（没有型式试验报告）、（没有现场批量运行验证）的机组进入现场。 4.在风机塔筒采购协议中明确（母材）、（高强螺栓）、（焊料）等关键部件必须由具备相应资质的供应商提供，并提供材质证明。 5.塔筒环锻法兰进入制造厂应进行（几何尺寸）、（100%双面超声波探伤）、（100%磁粉探伤检验），材料代用应办理代用手续，并经业主审批认可。 6.在塔筒制做过程中，加强生产中的（下料）、筒节卷制、（焊接）、组对、喷砂、（防腐涂层）等过程控制，严格执行法兰内倾、平面度、平行度检测，喷砂除锈检查、防腐涂层检测标准。 7.在塔筒制造过程中，业主工程技术人员必须到塔筒制造厂对塔筒制造关键工序（原材料检验、焊接、热处理、探伤、除锈、喷涂等）进
行（随机抽查）。 8.油漆、热喷锌材料等防腐材料应从正规厂家购买，要有完整的（质量证明文件）。 9.根据《风电机组筒形塔制造技术条件》NB/T 31001-2010 的要求，结合风机厂家技术规格书，开展(风机基础环)、(塔筒出厂检验)和(验收检查)，规范检验、检测项目和要求。 10.风机基础回填必须严格按照（设计手册）的相关要求执行。11．叶片到场前，工程技术人员须查看每组叶片的(出厂资料)，确认叶片型式认证报告与整机认证要求是否(一致)，核对每组叶片预埋或T型高强螺栓的(连接副试验)是否合格，记录是否完整齐全。 12.塔筒进场后，详细检查设备（防护罩）、(塔筒法兰)、米字支撑固定情况。 13.风机吊装前，要对起重设备和锁具的规格、技术性能进行检查，（吊点螺栓）、（卡环）等应根据厂家要求定期更换。 14.风机吊装前，还须检查第三方监造单位和主机厂对每节塔筒制造关键工序的（监造记录），并确认完整合格。 15.塔筒高强度螺栓必须有第三方检验，风机的所有螺栓紧固顺序及力矩应严格按照风机制造厂提供的（安装手册执行） 16.塔筒吊装后的质量验收应根据风机安装作业指导书和相关标准对（塔筒螺栓力矩）、（焊缝）进行复查。 17.塔筒、基础环的安装中，重点监督项目是（高强度螺栓）的检验、检查，（M30）以下螺栓适用标准为《钢结构用高强度大六角头螺栓、
风力发电机组吊装程序及方法
风力发电机组吊装程序及方法1.1 风力发电机组吊装工艺流程
风力发电机组设备安装流程图 1.2 塔架吊装 塔筒安装时，各节塔架所有螺栓的螺纹与螺母配合部分及与螺母接触的垫片表面均涂二硫化钼，每一个螺栓及垫片的二硫化钼用量平均约为15 克。 1.2.1 第一节塔筒吊装 1.2.1.1清扫经过28 天以上凝固的基础环内混凝土地面，并用锉刀修整基础环上法兰面毛刺，用水平仪或激光测平仪检查其水平度（≤± 0.5mm，否则要采取措施），基础法兰螺孔以外平面连续注射硅胶以防雨水进入塔架内，并在螺纹处涂二硫化钼。见图1、图2。
图 1 图2 将穿线电缆用的保护管截取合适长度，用平锉清除基础 环上的接地连接座，用螺栓紧固四个接地扁钢，见图：图3、 图4。
图 3 图4 1.2.1.2在基础环内均放第一节塔架下法兰与基础环上 法兰连接的螺栓、螺母和垫片、套筒 2个、梅花扳手撬杠 2 把、硅胶枪及硅胶、二硫化钼、电动冲击扳手等（螺栓规 格、数量及套筒、扳手规格从厂家吊装指南中选取。 1.2.1.3变频器柜和控制柜安装。 辅助吊机将电气柜支架吊入基础中，使支架上的 0 位 标记与基础环 0 标记对齐，用不锈钢垫片垫平支架。见图 5 1.2.1.4将底平台板安装在电气柜支架上。见图 6 注：特殊机型需要将四周的平台扳暂不安装，等第一节 塔筒吊装后，安装平台板。
图 5 图6 1.2.1.5使用辅吊机将变频器柜吊至底部平台支架上方， 由2 名安装人员协助引导变频器准确定位，将其安放在底 部平台上。见图7、图8
图7 图8 1.2.1.6辅助吊机将控制柜吊至底部平台支架上方，由 2 名安装人员协助，引导控制柜准确定位，并将其安装在底部平台上。见图9 1.2.1.7图10 所示控制柜和变频器柜布臵示意图，[见图