钢柱吊装记录
钢结构吊装记录
钢结构吊装记录一、工程概述本次钢结构吊装工程位于具体工程地点，是工程名称项目的一部分。
该建筑为建筑用途，主体结构采用钢结构，总建筑面积为具体面积平方米。
二、吊装准备1、施工人员项目经理：＿____技术负责人：＿____安全员：＿____吊装工人：＿____等共X人2、施工设备吊车：吊车型号，最大起重量为X吨塔吊：塔吊型号，最大起重量为X吨吊索具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣等，均经过严格的质量检测和安全检查3、钢结构构件钢柱：规格为具体规格，数量为X根钢梁：规格为具体规格，数量为X根其他构件：如支撑、连接板等4、施工方案制定了详细的吊装施工方案，包括吊装顺序、吊点位置、吊装方法、安全措施等，并经过了专家论证和审批。
三、吊装过程1、钢柱吊装首先，对钢柱的基础进行了复查，确保基础的平整度和标高符合设计要求。
在钢柱的顶部和底部设置了临时连接板，用于固定吊索具。
吊车缓慢吊起钢柱，保持钢柱的垂直状态，将其吊运至基础上方。
调整钢柱的位置和垂直度，使其与基础上的预埋螺栓准确对位。
拧紧预埋螺栓的螺母，将钢柱固定在基础上。
对钢柱的垂直度进行再次测量和调整，确保其符合规范要求。
2、钢梁吊装在钢梁的两端设置了吊点，采用两点起吊的方式。
吊车将钢梁吊起后，缓慢移动至钢柱的上方。
安装人员通过手动葫芦和撬棍等工具，调整钢梁的位置，使其与钢柱上的连接板准确对接。
用高强螺栓将钢梁与钢柱连接牢固，并进行初拧和终拧。
3、其他构件吊装按照施工方案的顺序，依次吊装了支撑、连接板等其他构件。
在吊装过程中，严格控制构件的位置和标高，确保安装精度。
四、质量控制1、构件验收在构件进场前，对其进行了严格的质量验收，检查构件的尺寸、形状、焊缝质量等是否符合设计要求和规范标准。
对于不合格的构件，及时进行了处理或更换。
2、安装精度控制在吊装过程中，使用全站仪、水准仪等测量仪器，对构件的位置、标高、垂直度等进行实时测量和监控。
发现偏差及时进行调整，确保安装精度符合规范要求。
钢结构技术交底范本
钢结构技术交底范本工程名称：XXX钢结构安装及安全技术交底记录B2编号：车间交底时间：交底内容：一、安装准备1、在安装前，根据土建部分基础施工图，对基础轴线和底部标高进行复测。
如果与图纸不符，要及时采取措施，并做好中间交接记录。
2、在吊装钢柱前，必须制作好契子，并备好焊机和大铁锤等工具。
3、由于现场条件较差，吊车进场及转角将受到严重影响。
为此，公司提供50根枕木备用。
二、安装施工工艺1、钢柱安装在吊装前，首先要确定构件吊点位置和绑扎方法。
吊装时要做好防护措施。
钢柱起吊后，当柱脚距杯底面约30~40cm 时，要扶正，使杯底面的安装尺寸对准钢柱，缓慢落钩就位。
经过初校，待垂直偏差在20mm内，钢柱四面顶紧铁契，并用角钢临时固定，固定后即可脱钩。
2、钢梁吊装在柱子复核完成后，进行钢梁吊装。
钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
3、檩条安装檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
4、整体的施工顺序钢柱——→钢梁——→吊车梁——→支撑——→檩条5、安装校正1）钢柱校正钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验。
当有偏差时，采用千斤顶进行校正。
标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，待钢柱整体校正无误后，在柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。
2）钢梁校正钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
2、门式刚架的安装1）刚架的结构特点刚架柱脚设计有抗剪键。
刚架拼装全部用（高强）螺栓进行连接，这对其下部基础及其本身制作的质量要求较高。
2）施工准备工作在进场安装之前，各种构件首先应对混凝土基础轴线、柱顶、牛腿顶面砼面标高、杯底底面标高及位置偏差进行复测。
劲性钢柱(梁)实例
2.4在地下室施工阶段，由于基坑支撑的存在，造成对7根钢骨柱的影响，故地下室钢骨柱的吊装及分段，是顺利完成地下室施工的重点。
4.2.3钢柱吊装绑扎
选用二点绑扎，一点式起吊。钢柱吊装利用钢柱顶端上设置的柱与柱对接安装耳板上的吊装孔，用专用吊具卸扣进行吊装，钢柱吊装用对讲机指挥吊装，当钢柱起吊至垂直状态时不得马上提起离开地面，应待柱顶停止晃动后，才能将钢柱起吊离地。
4.2.4钢柱吊装
钢柱吊装设专人指挥塔吊，钢柱吊装前在柱底板上划出十字中心线，当钢柱起吊至垂直时，不得马上将钢柱提起离开地面，应稍微待钢柱上端停止晃动后，方能将钢柱吊起。钢柱吊至安装上空应缓慢下落，同时将四周的钢筋分开，让钢柱安装就位，底座板上安装螺栓孔，插入基础螺栓，找正安装轴线（使柱底板上的 十字中心线与基础十字中心线重合）、安装标高，用2台互成90°的经纬仪测量钢柱垂直度，戴好方垫圈，拧紧基础螺栓双螺母。首节劲性钢骨柱安装固定后，经验收合格交土建施工，待土建施工完负一层，用水准仪测量安装的所有钢柱顶标高，并将钢柱上端统一划出同一标高线，复测钢柱安装轴线符合要求，塔吊吊装上节钢柱对接安装，利用四个组装耳板，用螺栓、连接板将2根钢柱对接处的耳板连接夹紧，穿入临时安装螺栓，且初步拧紧螺栓，并在上下钢柱的耳板之间插入小型铁楔，使其控制标高，上去摘钩后，用两架经纬仪校正钢柱垂直度，拧紧安装螺栓前，先控制好标高、后垂直度、其次钢柱扭转，符合安装要求后进行柱与柱对接焊接，如钢柱对接后产生扭转现象，则在临时连接板和耳板之间垫入扭转偏差值等厚的垫板，拧紧安装螺栓后，即取消钢柱扭转，以此类推安装其它钢柱。
钢结构旁站记录表【可编辑范本】
工程地点:长丰县岗集镇
旁战监理的部位或工序：A/13－21轴Ｈ型钢柱吊装
旁战监理开始时间：PM：１5：00
旁战监理结束时间：PM：１8:30
施工情况：
现场采用一台8吨汽车吊，人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核,满足吊装条件的前提下，双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后，采用揽风绳和大头楔临时固定,并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。
监理情况:
经检查杯口轴线、截面尺寸、杯底标高符合设计和验收规范要求,满足钢结构吊装需要。吊装前检查钢柱原材质量、截面尺寸、焊缝质量等均符合设计要求，现场吊装采用８吨汽车吊,人工辅助吊装,满足吊装需要，安全措施齐全。吊装后抽查钢柱轴线位置、垂直度等符合验收规范要求。杯口内二次灌浆浇筑砼及时，验收资料齐全。
发现问题及处理意见：
/
备注:/
施工单位:安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司
项目经理部：江淮铸造项目部
质检员（签字)：吴昊林
2009年3月1７日
监理单位：中机十院国际工程有限公司
项目监理机构:监理项目部
旁站监理人员:周有龙
200９年3月１7日
旁站监理记录表
工程名称:新增两万吨铸件技术改造项目编号:HＮT 007
日期及气候:20０9年３月１6日晴
工程地点:长丰县岗集镇
旁战监理的部位或工序：3、2２轴Ｈ型钢柱吊装
旁战监理开始时间：ＡM：08：00
旁战监理结束时间:PＭ:18：３0
施工情况:
现场采用一台８吨汽车吊，人工配合吊装.吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核,满足吊装条件的前提下，双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后,采用揽风绳和大头楔临时固定，并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。
钢结构吊装记录
结构吊装记录
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结构吊装记录
结构吊装记录
结构吊装记录
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钢结构安装吊车梁测量检查记录表
结构吊装记录
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结构吊装记录
结构吊装记录
结构吊装记录
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结构吊装记录
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结构吊装记录
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钢结构安装吊车梁测量检查记录表
钢结构安装吊车梁测量检查记录表
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结构吊装记录
结构吊装记录
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结构吊装记录
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钢结构工程施工日志
钢结构工程施工日志日期：具体日期天气：天气情况温度：温度区间施工地点：详细地址一、施工人员及分工今日现场施工人员共X人，包括钢结构安装工人X人、焊工X人、吊车司机X人、安全员X人以及其他辅助人员X人。
施工人员分工明确，钢结构安装工人主要负责钢梁、钢柱的安装工作；焊工负责对钢结构的连接部位进行焊接；吊车司机负责吊运钢结构构件；安全员则全程监督施工现场的安全状况，确保施工过程符合安全规范。
二、施工进度1、钢柱安装上午，完成了X根钢柱的吊装和初步固定工作。
在吊装过程中，吊车操作平稳，未出现任何意外情况。
下午，对已安装的钢柱进行了垂直度和水平度的校正，使用了经纬仪和水准仪等测量工具，确保钢柱的安装精度符合设计要求。
2、钢梁安装完成了X榀钢梁的吊装工作，并与钢柱进行了初步连接。
在连接过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行操作，确保连接牢固可靠。
3、焊接工作对部分钢柱和钢梁的连接部位进行了焊接，焊接工艺采用了具体焊接工艺，焊接质量经检验符合相关标准。
三、施工质量1、原材料质量对进场的钢结构原材料进行了抽检，包括钢材的材质、规格、型号等，均符合设计要求和相关标准。
检查了焊接材料的质量，确保其质量合格，能够满足焊接工艺的要求。
2、安装质量钢柱的垂直度偏差最大值为Xmm，小于规范允许的偏差值Xmm；水平度偏差最大值为Xmm，符合规范要求。
钢梁的安装位置准确，与钢柱的连接牢固，未发现明显的变形和缺陷。
3、焊接质量对已完成的焊接部位进行了外观检查，焊缝表面平整、光滑，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
按照规定的比例对焊缝进行了无损检测，检测结果均为合格。
四、施工安全1、安全措施在施工现场设置了明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
为施工人员配备了齐全的个人安全防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等，并要求施工人员正确佩戴和使用。
对吊车等特种设备进行了定期检查和维护，确保其性能良好，运行安全。
2、安全事故今日施工现场未发生任何安全事故。
钢结构吊装记录
收
意
见
压型钢板与钢梁用螺栓连接，压型钢板之间采用焊接，压型钢板按编号顺序吊装，符合设计及施工规范要求。
项目技术负责人： 质检员：
年 月 日
施工部位
钢屋面
建设单位
临安振宇吸水材料有限公司
构件合格证
1份
检
查
内
容
压型钢板
YX35-215-860(V-215)Q345B 30张
YX35-215-860(V-215)Q345B 12张
YX35-215-860(V-215)Q345B 56张
依1～12轴线顺序进行吊装，压型钢板连接采用焊接，其安装位置符合设计及施工规范要求。
钢结构吊装记录
施工单位：杭州中鑫钢结构有限公司
工程名称
临安振宇吸水材料有限公司厂房
施工部位
柱
建设单位
临安振宇吸水材料有限公司
构件合格证
8份
检
查
内
容
中立柱：H500×300×6×10 Q345B 17根
边立柱：H（300-600）×240×6×8Q345B 24根
抗风柱：H300×250×6×8Q345B 12根
依1～12轴线顺序进行吊装，其轴线位置及垂直度、顶面标高、侧向弯曲矢高均符合设计及施工规范要求。
验
收
意
见
高强螺栓分两次拧紧，钢构件按编号顺序吊装，符合设计及施工规范要求。
项目技术负责人： 质检员：
年 月 日
钢结构吊装Leabharlann 录施工单位：杭州中鑫钢结构有限公司
工程名称
临安振宇吸水材料有限公司厂房
施工部位
钢屋架
建设单位
临安振宇吸水材料有限公司
型钢柱吊装方法范文
型钢柱吊装方法范文型钢柱是建筑中常见的结构材料，用于承重和支撑建筑物的框架。
在建筑施工过程中，型钢柱的吊装是其中一个重要的环节。
正确的吊装方法可以确保型钢柱的安全安装和减少施工过程中可能出现的问题。
下面将介绍一种常见的型钢柱吊装方法。
首先，施工前需要准备好相关的设备和工具。
这些包括起重机、吊索、吊具、安全带和工人。
其中，起重机是吊装型钢柱的主要设备，吊索和吊具用于连接起重机和型钢柱，安全带用于工人的安全保护。
在吊装前，需要对吊装点进行现场勘测，确定吊装位置和吊装点的强度。
吊装点应该位于型钢柱的结构强度较高的位置，以确保其能够承受重量。
同时，还要检查起重机和相关设备的工作状况，确保其良好运行。
当一切准备就绪后，可以进行型钢柱的吊装。
首先，需要用吊索将起重机的钩子连接到型钢柱的吊装点上。
吊索的选择和使用要符合相关规定，以确保吊装过程中的安全性。
通常情况下，吊索的长度应该根据型钢柱的高度和位置进行调整。
然后，通过起重机的操作，使得型钢柱悬空于地面。
悬挂型钢柱后，需要对其进行调整和修正，以确保其垂直度和水平度。
在此过程中，可以使用调整工具，如螺栓和垫片，根据需要进行调整。
同时，还需要检查吊具和吊索是否稳固，以确保型钢柱的安全吊装。
最后，吊装完成后，需要对型钢柱进行固定。
这通常通过焊接或螺栓连接来实现。
焊接应由经验丰富的焊工进行，并符合相关的焊接标准。
螺栓的选择和使用也应符合相关的规定和要求。
固定型钢柱后，还需要对其进行检查和测量，以确保其满足设计要求。
在进行型钢柱的吊装过程中，需要严格遵守安全规定和操作规程。
工人需戴好安全帽和安全带，并注意周围的安全状况。
起重机操作员应掌握好起重机的操作技巧和规定，并严格按照操作要求进行操作。
总之，型钢柱的吊装方法是建筑施工中必不可少的一环。
正确的吊装方法可以确保型钢柱的安全安装，同时减少施工过程中的问题和事故。
因此，施工人员必须严格遵守相关规定和要求，并保证吊装过程中的安全性和顺利性。
吊装记录
11-14/HL5-8 J 11-14/JL2-29 K 17-18/PL2-1 1/P
结论
符合设计和施工规范要求，合格。
签字栏 技术负责人： 质检员： 记录人：
表C5-2-15 大型构件吊装记录
工程名称: 邢台博物馆项目地下及主馆地上工程 构件名称 使用部位 位 跨 / / / / / / / / / / / 轴线 置 柱/梁 号 搁置与搭接尺寸 / / / / / / / / / / / 主馆一层 安装检查 接头（点）ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理 / / / / / / / / / / / 固定方法 紧固 紧固 紧固 紧固 紧固 紧固 紧固 紧固 紧固 紧固 紧固 标高复测 6.020m 6.022m 6.020m 6.021m 6.022m 6.023m 6.020m 6.021m 6.021m 6.023m 6.021m 钢柱/钢梁 吊装日期
编号:
2018年 6 月 1 日 焊、铆、栓接检查 尺寸检查 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 外观检查 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
7-8/M-N L3-13 7/R-S 7/R-S 7/R-S 7/R-S 7/R-S 7/R-S 8-9/J-L KL3-2 L2-1 L3-6 L2-2 L3-1 L4-2 L2-7
钢结构的吊装与校正方法
钢结构的吊装与校正方法1) 钢柱安装工艺(1) 钢柱吊装钢柱的吊装用现场K50/50（或JT300）塔吊单机吊装，采用专用扁担（吊装吨位按10T设计）吊耳采用柱上端连板上的吊装孔。
起吊时钢柱的根部要垫实，保证在根部不离地的情况下，通过吊钩的起升与变幅及吊臂的回转，逐步将钢柱扶直，待钢柱停止晃动后再继续提升。
为了使吊装平稳，应在钢柱上端拴两根白棕绳牵引，单根绳长取柱长的1.2倍,直径取φ16,如图4所示。
图4 钢柱吊装示意图(2) 钢柱的固定钢柱吊装就位后，通过设计的临时耳板和连接板，用M20×90的大六角高强度螺栓进行临时固定。
固定前，要调整钢柱的标高、垂直度、偏移和扭转等参数在规范要求范围。
大六角高强螺栓的紧固力矩取2000N*M充分紧固后才能上柱顶摘钩。
(3) 其它注意事项：必须在钢柱起吊前，将临时钢爬梯绑扎在钢柱上；带悬挑梁的钢柱应在起吊前，将悬挑梁安装在钢柱上。
2) 钢梁安装工艺(1)钢梁吊装钢梁吊装利用专用扁担（吊装吨位按8T设计），采用二点吊，吊点位置距离梁端为梁长的1/4，吊点的构造形式采用在梁上直接用绑扎两圈千斤绳，绳头用吊环捆扎锁死，再连到扁担上。
根据一节钢柱高度内的楼层数量实行上、中、(2) 钢梁安装钢梁安装的竖向顺序是先上层梁、再中层梁、最后下层梁。
钢梁就位前对应的钢柱必须校正完毕（包括标高、位移、垂直度、扭转）。
钢梁吊装就位后，在每个节点上用两只过镗冲对齐节点板上的上、下螺孔。
出现不能满足冲孔要求的情况时，则采用调节方法：若间距小，用钢榫榫大间距；间距过大，用倒链拉小间距。
调节的原则必须保证钢柱的垂直度在允许偏差范围内，若无法保证，则进行扩孔或更换连接板处理，扩孔时，其最大容许扩大范围不得超过1.5mm。
若超过1.5mm，则按照JGJ82-91有关规定修补。
节点满足冲孔要求后，原则上直接安装高强螺栓，如有部分高强螺栓不能自由穿孔时，进行个别处理。
3) 钢结构的安装(1) 工艺原理钢结构安装精度的控制以钢柱为主。
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栓接
二次灌浆
13.5
2.5
8.5
钢柱
C~6
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合格
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二次灌浆
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2.0
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钢柱
C~7
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合格
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钢柱
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A~6
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F~8
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3.5
6.0
钢柱
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-0.250
合格
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钢柱
G~11
-0.250
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栓接
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3.5
施工负责人：记录：建设单位：
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钢柱
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-0.250
合格
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钢柱
E~1
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合格
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钢柱
E~4
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栓接
二次灌浆
合格
栓接
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钢柱
B~6
-0.250
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钢柱
B~7
-0.250
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B~8
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B~9
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6.4
施工负责人：记录：建设单位：
钢结构吊装记录
工程名称
生产车间二
建设单位
安徽中亚钢结构工程有限公司
吊装部位
钢柱
吊装日期
年月日
吊装机具
25t汽车吊
吊装天气
构件
名称
安装
部位
安装标高
（m）
就位
情况
固定
方法
接缝
处理
安装质量情况
垂直度（mm）
钢柱
吊装日期
年月日
吊装机具
25t汽车吊
吊装天气
构件
名称
安装
部位
安装标高
（m）
就位
情况
固定
方法
接缝
处理
安装质量情况
垂直度（mm）
轴线偏移（mm）
弯曲矢高（mm）
钢柱
G~2
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
12.0
2.0
5.0
钢柱
G~3
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
15.0
2.5
4.5
钢柱
G~4
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
12.5
2.0
5.5
钢柱
G~5
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
14.0
1.5
8.0
钢柱
G~6
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
13.5
1.0
6.5
钢柱
G~7
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
10.5
4.0
5.0
钢柱
G~8
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
12.0
2.5
3.5
钢柱
G~9
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
12.0
2.0
5.0
钢柱
B~11
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
15.0
2.5
4.5
钢柱
C~2
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
12.5
2.0
5.5
钢柱
C~3
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
14.0
1.5
8.0
钢柱
C~4
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
13.5
1.0
6.5
钢柱
C~5
-0.250
安装标高
（m）
就位
情况
固定
方法
接缝
处理
安装质量情况
垂直度（mm）
轴线偏移（mm）
弯曲矢高（mm）
钢柱
F~1
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
12.0
2.0
5.0
钢柱
F~2
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
15.0
2.5
4.5
钢柱
F~4
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
12.5
2.0
5.5
钢柱
F~5
-0.250
合格
栓接
12.5
1.2
9.5
钢柱
F~10
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
14.5
2.4
8.0
钢柱
F~11
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
13.2
1.0
2.5
钢柱
G~1
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
15.0
2.5
6.4
施工负责人：记录：建设单位：
钢结构吊装记录
工程名称
生产车间二
建设单位
安徽中亚钢结构工程有限公司
吊装部位
二次灌浆
12.4
3.0
7.6
施工负责人：记录：建设单位：
钢结构吊装记录
工程名称
生产车间二
建设单位
安徽中亚钢结构工程有限公司
吊装部位
钢柱
吊装日期
年月日
吊装机具
25t汽车吊
吊装天气
构件
名称
安装
部位
安装标高
（m）
就位
情况
固定
方法
接缝
处理
安装质量情况
垂直度（mm）
轴线偏移（mm）
弯曲矢高（mm）
钢柱
B~10
轴线偏移（mm）
弯曲矢高（mm）
钢柱
D~7
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
12.0
2.0
5.0
钢柱
D~8
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
15.0
2.5
4.5
钢柱
D~9
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
12.5
2.0
5.5
钢柱
D~1/9
-0.250
合格
栓接
二次灌浆
14.0
1.5
8.0
钢柱