安全阀密封压力的问题
安全阀常见故障及排除方法
安全阀常见故障及排除方法安全阀是一种重要的安全设备，主要用于保护压力容器、锅炉等设备在发生超压情况时，通过释放压力，防止设备发生破裂或爆炸。
然而，安全阀也可能会出现故障，导致无法正常工作。
下面将介绍一些常见的安全阀故障及相应的排除方法。
1.堵塞-清洗：将堵塞部分拆下来，清除其中的杂质或结垢。
-替换：如果清洗无效，需要将堵塞部分更换为新的零件。
2.泄漏安全阀的泄漏可能是由于密封面损坏、弹簧松弛、活塞卡涩等原因引起的。
泄漏会导致压力无法正常释放，降低设备的安全性。
排除方法包括：-更换密封面：如果密封面损坏，需要将其更换为新的。
-调整弹簧：如果弹簧松弛，可以适当调节弹簧的预紧力。
-清洗和润滑：如果活塞卡涩，可以将其拆出来清洗并涂抹适当的润滑剂。
3.过早触发安全阀过早触发可能是由于弹簧过软、损坏或调整不当等原因引起的。
过早触发会导致设备频繁释放压力，影响设备的正常运行。
排除方法包括：-更换弹簧：如果弹簧过软或损坏，需要将其更换为与原有规格相符的新弹簧。
-调整弹簧：根据设备的实际工作压力，适当调整弹簧的预紧力，保证其能够在超压情况下触发。
4.无反应安全阀无反应可能是由于活塞卡涩、密封面磨损、弹簧过硬或锈蚀等原因引起的。
无反应会导致安全阀无法及时释放压力，增加设备发生事故的风险。
排除方法包括：-清洗和润滑：如果活塞卡涩，可以将其拆出来清洗并涂抹适当的润滑剂。
-更换密封面：如果密封面磨损，需要将其更换为新的零件。
-更换弹簧：如果弹簧过硬或锈蚀，需要将其更换为与原有规格相符的新弹簧。
安全阀密封压力的问题
安全阀密封压力的问题
安全阀的密封试验压力是整定压力的90%,整定压力是工作压力的倍，这样密封压力小于工作压力了，岂不是泄露了
这个是这样解释的
例如：工作压力为
则整定压力为*=
则我试验密封性能，也就是内漏的时候为*90%=
也就是说我试验密封时候，安全阀不开启，试验气泡，气泡的就按照表格上的泄漏率。
为试验密封的泄漏率的表压力，而不是开启压力，所以不会打开的。
蒸汽的密封试验压力有一个最低的回坐压力，*85%=，所以说若为蒸汽安
全阀则试验密封为
这个密封和工作压力是2个概念。
达不到开启压力是不会打开的。
安全阀密封试验压力的含义，当管道压力达到设定压力安全阀就打开泄压，
管道中的压力会继续上升，最大允许10%的超压，阀瓣完全打开后安全阀迅速泄压，管道中的压力降低，但并不是压力降到整定压力以下安全阀就能关闭，而是有一定的压损，阀门标准规定允许有10%~15%的压损，我们把这个压力称为回座压力。
回座压力最小为85%~90%整定压力（不同介质有所不同），低于这个值就认定为不合格。
安全阀密封试验压力取值探讨
安全阀密封试验压力取值探讨高万东【摘要】As one of the most important safety accessories of pressure equipment,the safety valves should be calibrated at least once a year.In the "Safety Technical Supervision Regulations for Safety Valves",it provides that calibration includes at least set pressure and tight performance,the value of tight test pressure have been gathered by setting pressure minus 0.03 MPa or 90 percent of set pressure.According to this,it may appear that the actual tight pressure is less than working pressure ofequipment,resulting in frequent leakage of the safety valves.Is it necessary that tight pressure must be not less than working pressure of equipment during the safety valves calibration? The value for tight test pressure of safety valves is discussed from the standard requirements,tight test pressure,leakage test,using performance of safety valves.%安全阀作为承压设备最重要的安全附件之一,应每年至少校验一次.《安全阀安全技术监察规程》规定,校验项目至少包括整定压力和密封性能,密封试验压力取整定压力减0.03 MPa 或90%的整定压力.若按此规定校验,可能会出现安全阀实际密封压力小于设备工作压力的情况,导致安全阀经常泄漏.安全阀校验时,密封试验压力是否有必要不低于设备工作压力,从标准要求、密封比压、泄漏试验和安全阀使用性能等方面探讨了安全阀密封试验压力的取值问题.【期刊名称】《石油化工设备》【年(卷),期】2017(046)003【总页数】3页(P61-63)【关键词】安全阀;密封试验压力;密封比压;取值【作者】高万东【作者单位】安徽省特种设备检测院,安徽合肥 230000【正文语种】中文【中图分类】TQ050.3;TE967安全阀被广泛用于石化、电力行业的锅炉、压力容器、压力管道等承压设备之中。
安全阀常见故障及处理方法分析
安全阀常见故障及处理方法分析安全阀作为一种特殊阀门，其对设备具有重要的保护作用。
同时安全阀还作为一种泄压装置，其开、回动作具有较高的灵敏性，排放和密封时具有较高的稳定性，这样才能更好的发挥出安全阀的保护作用。
在安全阀实际应用过程中，影响其使用性能的因素较多，极易导致安全阀失去安全保护作用，影响安全阀运行的稳定性。
因此需要对安全阀的故障进行分析，并积极采取有效的处理方法，以此来保证安全阀性能的可靠性和稳定性，确保承压设备正常的运行。
标签：安全阀；承压设备；常见故障；处理方法在承压设备中应用安全阀，主要是对设备压力范围进行控制，避免设备出现超负荷运行的情况，有效的提高设备的运行效率。
目前我国安全阀结构主要包括弹簧式结构、杠杆式结构和脉冲式结构。
在实际安装过程中，需要针对安全阀结构不同来选择合理的安装方案，为安全阀正常工作提供重要的保障。
1安全阀常见故障分析1.1安全阀的泄露率超过允许值安全阀装置运行过程中泄露故障较为常见。
在承压设备中，安全阀主要是为设备运行提供适宜的压力缓解，一旦安全阀装置出现泄露现象，在安全阀开度不变的情况下，承压设备压力值会下降，这必然会影响到承压设备的正常运行。
安全阀装置在长时间运行过程中容易受到腐蚀性介质的影响，密封面存在一定程度的腐蚀现象，从而引发泄露故障。
而且安全阀运动过程中，管道内部介质的高速流动也会对阀座或是阀瓣密封面造成一定的冲蚀或是冲刷伤痕。
当安全阀处于高温介质及运行环境下，其密封面容易出现不均匀热膨胀，导致装置出现泄露。
弹簧式安全阀在受热后也容易出现预紧力变小及刚度变软等情况，引发安全阀泄露故障。
安全阀安装时，需要严格依照安装工艺进行，一旦安装不当，则会导致受载荷力不均匀，从而对阀门的同轴度带来较大的影响，导致安全阀出现泄露。
另外，当安全阀运行过程中，一旦设备工作压力波动超出安全阀密封压力时，安全阀控压性能则会下降，从而出现阀门泄露。
1.2杂质损坏密封面承压设备内部的管道内壁出现氧化皮、结焦物或是其他脏物时，必然会损坏安全阀的密封面，极易对运行中的安全阀带来损坏，影响其具体的使用性能。
安全阀常见故障及排除方法
随着国民经济的快速发展，特大、重大安全事故时有发生，因此避免和减少安全生产事故，便成关重要的作用。
本文列出了安全阀的常见故障及排除方法，说明了安全阀在安全生产中的重要性。
本文为使用单位提供相关产品技术支持。
??0 引言?安全阀是一种自动阀门，它的启闭件在外力作用下处于常闭状态，当介质压力超过规定值时，通过向系统外排放一额定数量的流体以防止设备内介质压力超过额定的安全值，当压力下降至回座压力时，阀门再自行关闭，从而起到保护设备和人员安全的作用。
安全阀的基本要求是准确地开启、稳定地排放、良好地回座、可靠地密封。
?图1 带手柄敞开式图2 封闭式?1 安全阀常见故障及排除方法?泄漏及排除方法?在设备正常工作压力下，阀门泄漏不仅会造成介质损失，还会降低工作压力影响正常生产。
一般造成阀门密封面泄漏的原因有如下几种情况：?一是密封面有脏物，使得密封面被垫住，造成阀瓣与阀座间存在间隙，从而造成阀门泄漏。
排除这种故障的方法就是清除密封面脏物或使用提升扳手将阀门启闭几次。
对于工作介质为水的设备，要注意设备内部的锈蚀防护；对有提升手柄的安全阀，在不影响正常生产的情况下，可定期手动排放介质，以冲刷密封面的脏物；?二是密封面损伤。
由于密封面的材质较软，当密封面被较硬的杂质垫住，并在外力的长期作用下，就会造成密封面的损伤。
排除这种故障的方法就是根据损伤程度采用研磨或车削研磨结合的方法修复密封面，其粗糙度应不大于Ra=μm，另外要保证介质的干净；?三是装配不当或零件尺寸不合适。
装配不当会造成零件的同心度受到破坏，因此对于这类故障应采取重新装配或更换合适零件的方法解决；?四是阀门开启压力与工作压力比较接近，导致密封面比压力过低。
当阀门受到震动或工作介质的波动时，都会轻易造成阀门的泄漏。
因此需在保证设备安全的前提下，适当调升阀门的开启压力；?五是弹簧失效，使阀门开启压力发生变化。
造成这种故障的原因很可能是由于高温或腐蚀等原因造成的。
安全阀的故障消除、维护和检查范文
安全阀的故障消除、维护和检查范文安全阀是一种用于保护压力容器或管道系统的装置，可以自动释放超过设定压力的介质，确保系统安全运行。
然而，长时间使用或不当维护可能导致安全阀出现故障。
本文将介绍安全阀的故障消除、维护和检查方法，帮助用户确保系统安全运行。
一、故障消除方法1. 无压力泄漏故障如果安全阀在无负载的情况下出现压力泄漏现象，可能是以下原因引起：① 安全阀座密封不良或磨损。
解决方法是拆下安全阀，检查座密封面和阀芯是否有损坏或磨损，如有需要更换密封件。
② 安全阀弹簧过松或失效。
解决方法是更换合适的弹簧或更换安全阀。
③ 安全阀弹簧调力杆设定不当。
调整杆的长度，使得安全阀能够正常关闭。
2. 过度泄漏故障如果安全阀在正常工作压力下发生过度泄漏，可能是以下原因：① 安全阀弹簧过紧。
调整杆使得安全阀能够在设定压力下开启。
② 安全阀座密封不良或磨损。
拆下阀门并更换密封件。
③ 安全阀阀芯损坏或卡住。
清洁阀芯，并更换损坏的零件。
④ 介质中含有杂质或固体颗粒。
检查介质管道，确保没有杂质进入阀门。
二、维护方法1. 定期检查每隔一段时间，需要对安全阀进行定期检查，主要包括以下内容：① 检查弹簧和调力杆是否有损坏，如果需要更换。
② 清洁安全阀内部，确保阀芯和座密封面干净。
③ 检查安全阀是否能顺畅开启和关闭。
④ 检查安全阀的标志和铭牌是否清晰可见。
2. 清洁和润滑定期清洁安全阀的内部和外部，清除积尘和杂质。
对于液压安全阀，可以在维护过程中使用少量的润滑剂，确保阀门开启和关闭的顺畅。
3. 注意存放环境在安全阀不使用时，应储存在干燥、通风的环境中，避免受潮或受到腐蚀。
应避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，以保护安全阀的性能。
三、检查方法1. 外观检查检查安全阀的外观是否完好无损，检查阀门是否有变形、裂纹、渗漏等问题。
确保安全阀的外观没有任何缺陷。
2. 压力测试将安全阀按照设定压力进行压力测试，检查阀门是否能够在设定压力下正常开启和关闭。
安全阀的常见故障及维修措施
安全阀的常见故障及维修措施本文是安全阀在运行中常出现的故障及维修措施。
标签：安全阀故障维修措施安全阀就是一种自动阀门，能不借助任何外力而利用介质本身力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
也就是司炉人员常说的“耳朵”。
它是重要安全保护附件之一，也是安全的最后一道保护防线，其重要程度不言而喻。
它广泛的运用于各种锅炉、压力容器和管道上，当系统内的压力超过安全阀的压力值时，它能自动排压，并同时发出音响报警，警告司炉人员，把剩余的介质排放到大气中，而当系统内的压力等于或低于安全阀的压力值时又能自动关闭，防止设备超压，而引起爆炸，保证锅炉、压力容器和管道系统安全运行。
安全阀安全运行的可靠与否是关系到使用设备和人身安全的重要保障，所以要给予足够的重视。
安全阀在使用中有以下几种要求：①安全阀的选用要得当；②安全阀要有足够的灵敏度；③压力降到规定值时，阀芯与阀座要及时关闭并保持关闭严密；④安全閥的选用错误，也就是把量程小安全阀安装在压力大的设备上，就会使安全阀容易损坏，也会给设备安全带来重大事故；⑤安全阀的安装不当，会导致重心不正卡死；⑥阀瓣不回座；⑦阀瓣频跳或振动。
以下是本文对安全阀在运行中常出现的故障原因及维修解决方法进行解析。
1 安全阀的泄漏安全阀在设备上正常工作压力下，阀瓣与阀座之间会有不同程度的泄漏，不但会使介质有不必要的损失，介质不断地泄漏还会导致阀体的密封材料遭到破坏和腐蚀。
造成安全阀的泄露主要有以下几种情况：①安全阀的密封面上有杂物。
将阀芯与阀座隔离，出现缝隙，使介质泄漏。
消除这种故障的方法就是在设备上运用手动排压的方法，反复的操作，直到阀芯与阀座密封面间杂物被清除为止，如果未清理干净，就必须停炉对安全阀进行解体检修，再对安全阀进行调试。
②安全阀密封面有损伤。
主要是对原有的密封面进行研磨，但是大大降低了金属面的硬度，密封面性能下降，最好的方法就是将原有的密封面进行车削，再按要求进行堆焊加工，一定要保证质量，直到密封面修复严密为止；③安全阀的零件装配不当。
安全阀密封压力的问题
安全阀密封压力的问题
安全阀的密封试验压力是整定压力的90%,整定压力是工作压力的1.05倍，这样密封压力小于工作压力了，岂不是泄露了？
这个是这样解释的
例如：工作压力为1.91Mpa
则整定压力为1.91*1.05=2.0Mpa
则我试验密封性能，也就是内漏的时候为2.0*90%=1.8Mpa
也就是说我试验密封时候1.8Mpa，安全阀不开启，试验气泡，气泡的就按照表格上的泄漏率。
1.8Mpa为试验密封的泄漏率的表压力，而不是开启压力，所以不会打开的。
蒸汽的密封试验压力有一个最低的回坐压力，2.0*85%=1.7Mpa，所以说若为蒸汽安全阀则试验密封为1.7Mpa
这个密封和工作压力是2个概念。
达不到开启压力是不会打开的。
安全阀密封试验压力的含义，当管道压力达到设定压力安全阀就打开泄压，管道中的压力会继续上升，最大允许10%的超压，阀瓣完全打开后安全阀迅速泄压，管道中的压力降低，但并不是压力降到整定压力以下安全阀就能关闭，而是有一定的压损，阀门标准规定允许有10%~15%的压损，我们把这个压力称为回座压力。
回座压力最小为85%~90%整定压力（不同介质有所不同），低于这个值就认定为不合格。
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安全阀密封压力的问题
安全阀的密封试验压力是整定压力的90%,整定压力是工作压力的1.05倍，这样密封压力小于工作压力了，岂不是泄露了？
这个是这样解释的
例如：工作压力为1.91Mpa
则整定压力为1.91*1.05=2.0Mpa
则我试验密封性能，也就是内漏的时候为2.0*90%=1.8Mpa
也就是说我试验密封时候1.8Mpa，安全阀不开启，试验气泡，气泡的就按照表格上的泄漏率。
1.8Mpa为试验密封的泄漏率的表压力，而不是开启压力，所以不会打开的。
蒸汽的密封试验压力有一个最低的回坐压力，2.0*85%=1.7Mpa，所以说若为蒸汽安全阀则试验密封为1.7Mpa
这个密封和工作压力是2个概念。
达不到开启压力是不会打开的。
安全阀密封试验压力的含义，当管道压力达到设定压力安全阀就打开泄压，管道中的压力会继续上升，最大允许10%的超压，阀瓣完全打开后安全阀迅速泄压，管道中的压力降低，但并不是压力降到整定压力以下安全阀就能关闭，而是有一定的压损，阀门标准规定允许有10%~15%的压损，我们把这个压力称为回座压力。
回座压力最小为85%~90%整定压力（不同介质有所不同），低于这个值就认定为不合格。