安全阀常见的故障以及消除方法
安全阀的故障消除、维护和检查范文
安全阀的故障消除、维护和检查范文安全阀是工业设备中常见的一种防护装置，用于在系统压力超过预设值时自动泄压，保证设备的安全运行。
然而，安全阀也会发生故障，需要及时进行排除。
本文将从故障消除、维护和检查三个方面进行说明。
一、安全阀故障的消除1. 检查阀门是否完好：有时安全阀启闭不灵或泄漏的原因是阀门存在损坏，可以通过检查阀门是否有裂纹、磨损或松动来判断。
若存在问题，需要及时更换或修复阀门。
2. 清洁阀门：长时间使用后，安全阀内部可能会积聚杂质，导致阀门启闭不灵或堵塞。
可以拆下阀门，用清洁剂和刷子进行清洗，并确保阀门内部无杂质。
3. 调整泄压压力：有时安全阀泄压压力偏离设定值，可以通过调整阀门的调整螺母来实现。
调整时应先关闭设备，松开螺母，用压力表检测泄压压力，然后适当调整螺母的位置，直到压力符合要求。
4. 更换弹簧：弹簧是安全阀启闭的关键部件，如果弹簧老化变形，会导致阀门不能正常启闭或泄压压力偏离设定值。
需要将弹簧拆下，观察是否有损坏或变形，如有问题，需要及时更换新的弹簧。
5. 校准阀座密封：安全阀泄漏的常见原因是阀座密封不良，可以通过拆下阀芯和阀座，清洁并检查密封面是否平整，如有划痕或凹陷，需要进行修复或更换。
二、安全阀的维护1. 定期检查：定期检查安全阀是否有异常现象，如泄压压力异常、泄漏、启闭不灵等，及时调整或修复。
2. 清洗阀门：每隔一段时间，对安全阀进行清洗，清除阀门内部的杂质，保证阀门的正常启闭和泄压。
3. 添加润滑剂：每隔一段时间，为安全阀的活动部件加入适量的润滑剂，减少阀门运动摩擦，延长阀门的使用寿命。
4. 定期校准：定期使用压力表检测安全阀的泄压压力，如有偏差，及时调整阀门的调整螺母，确保泄压压力符合要求。
5. 定期更换零部件：安全阀使用一段时间后，活动部件易磨损或老化，如弹簧、密封垫等，需要定期更换，保证阀门的正常运行。
三、安全阀的检查1. 外观检查：检查安全阀的外观是否完好，如有变形、损伤等情况，需要及时更换。
安全阀常见故障及消除简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日安全阀常见故障及消除简易版安全阀常见故障及消除简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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在对安全阀正常使用以及进行校验时，会经常发生、发现各种故障，故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。
这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。
常见的故障及消除方法如下：1、泄漏。
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。
其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。
可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。
应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。
应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。
应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
2、到规定压力时不开启。
造成这种情况的原因是定压不准。
应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。
应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。
应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
3、不到规定压力开启。
主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。
应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
4、排气后压力继续上升。
这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
安全阀常见故障的分析与处理
安全阀常见故障的分析与处理安全阀是一种用来保护设备和系统的重要设备，它能够在系统内部压力超过设定值时自动打开释放压力，以保证系统不会因为压力过大而发生危险事故。
安全阀也会出现一些常见故障，如果不及时处理，就会影响设备的安全运行。
本文将对安全阀常见故障进行分析，并提出相应的处理方法。
一、安全阀漏水安全阀漏水是安全阀常见的故障之一，主要原因有：1.密封件老化：安全阀使用时间长了，密封件会出现老化，甚至出现裂纹、变形等问题，导致漏水。
2.杂质堵塞：系统中的杂质堵塞了安全阀的密封面或者阀芯，导致密封不严，从而发生漏水现象。
3.使用不当：可能是在安全阀工作过程中，因操作不当引起了漏水问题，比如频繁地开启关闭安全阀等。
对于安全阀漏水的处理方法，可以采取以下措施：1.更换密封件：当安全阀的密封件老化或者损坏时，需要及时更换新的密封件，以确保安全阀的密封性能。
2.清洗维护：定期对安全阀进行清洗和维护工作，清除阀芯和密封面上的杂质，以保证安全阀的正常工作。
3.使用注意事项：在使用安全阀时，要遵循操作规程，避免频繁开启关闭安全阀，以减少对安全阀的损坏，延长使用寿命。
二、安全阀失效安全阀失效是指在系统压力超过设定值时，安全阀无法打开释放压力，导致系统压力过大，无法保证系统的安全运行。
安全阀失效的原因很多，例如阀芯卡死、弹簧松动、密封面磨损等。
三、安全阀频繁开启安全阀频繁开启是指在系统内部压力正常的情况下，安全阀频繁打开并释放压力，这种情况会导致系统的压力不稳定，影响设备的正常运行。
安全阀频繁开启的原因有：1.压力调节不当：安全阀的调节压力设置不当，超过系统的工作压力范围，导致安全阀频繁开启。
2.系统内部问题：系统内部可能存在压力超载、管道堵塞、介质流量异常等问题，导致安全阀频繁开启。
对于安全阀频繁开启的处理方法，可以采取以下措施：1.调节压力：对安全阀的调节压力进行检查和调整，确保安全阀的开启压力在系统的工作压力范围内。
安全阀的故障消除、维护和检查
安全阀的故障消除、维护和检查安全阀是一种重要的安全设备，用于在管道系统中起到过载保护的作用。
当管道系统中的压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放过多的压力，从而防止管道系统发生爆炸或其他危险情况。
为了保证安全阀的正常工作，我们需要定期对其进行维护和检查，并及时处理故障。
本文将对安全阀的故障消除、维护和检查进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和操作安全阀。
一、安全阀故障消除1. 安全阀泄漏安全阀泄漏是最常见的故障之一。
泄漏可能是由于密封面损坏、沉积物堵塞或弹簧松动等原因引起的。
解决该问题的方法是首先检查安全阀的密封面是否完好，如有损坏应及时更换。
如果密封面没有问题，可以试着清除阀门内部的沉积物。
如果以上方法都无效，可能是弹簧松动，需要将弹簧调整到适当的位置。
2. 安全阀不能打开如果安全阀在管道系统压力超过设定值时不能打开，可能是因为阀门卡住或阀门杆卡住。
解决该问题的方法是首先检查阀门是否有卡住或卡死的现象，如果有，应及时排除。
如果阀门卡住，可以试着用拍打的方式使其松动。
如果阀门杆卡住，可以试着用润滑油进行润滑，如果仍然无法打开，可能是阀门杆弯曲，需要更换。
3. 安全阀频繁开启或关闭如果安全阀频繁开启或关闭，可能是由于阀门柄松动或者内部零件磨损导致的。
解决该问题的方法是首先检查阀门柄是否紧固，如果松动需要及时紧固。
如果阀门柄没有问题，可能是内部零件磨损严重，需要更换。
4. 安全阀喷水或滴水如果安全阀喷水或滴水，可能是由于阀门密封面损坏导致的。
解决该问题的方法是首先检查阀门密封面是否完好，如有损坏应及时更换。
如果密封面没有问题，可能是由于阀门本身材料的问题，需要更换。
5. 安全阀压力不稳定如果安全阀在工作过程中压力不稳定，可能是由于使用了不适当的弹簧或者阀门内部存在杂质导致的。
解决该问题的方法是首先检查弹簧是否适合当前的工作环境，如果不适合需要更换。
如果使用的弹簧没有问题，可能是阀门内部存在杂质，需要进行清洗。
安全阀的故障消除、维护和检查范文（二篇）
安全阀的故障消除、维护和检查范文安全阀是一种用于保护压力容器或管道系统的装置，可以自动释放超过设定压力的介质，确保系统安全运行。
然而，长时间使用或不当维护可能导致安全阀出现故障。
本文将介绍安全阀的故障消除、维护和检查方法，帮助用户确保系统安全运行。
一、故障消除方法1. 无压力泄漏故障如果安全阀在无负载的情况下出现压力泄漏现象，可能是以下原因引起：① 安全阀座密封不良或磨损。
解决方法是拆下安全阀，检查座密封面和阀芯是否有损坏或磨损，如有需要更换密封件。
② 安全阀弹簧过松或失效。
解决方法是更换合适的弹簧或更换安全阀。
③ 安全阀弹簧调力杆设定不当。
调整杆的长度，使得安全阀能够正常关闭。
2. 过度泄漏故障如果安全阀在正常工作压力下发生过度泄漏，可能是以下原因：① 安全阀弹簧过紧。
调整杆使得安全阀能够在设定压力下开启。
② 安全阀座密封不良或磨损。
拆下阀门并更换密封件。
③ 安全阀阀芯损坏或卡住。
清洁阀芯，并更换损坏的零件。
④ 介质中含有杂质或固体颗粒。
检查介质管道，确保没有杂质进入阀门。
二、维护方法1. 定期检查每隔一段时间，需要对安全阀进行定期检查，主要包括以下内容：① 检查弹簧和调力杆是否有损坏，如果需要更换。
② 清洁安全阀内部，确保阀芯和座密封面干净。
③ 检查安全阀是否能顺畅开启和关闭。
④ 检查安全阀的标志和铭牌是否清晰可见。
2. 清洁和润滑定期清洁安全阀的内部和外部，清除积尘和杂质。
对于液压安全阀，可以在维护过程中使用少量的润滑剂，确保阀门开启和关闭的顺畅。
3. 注意存放环境在安全阀不使用时，应储存在干燥、通风的环境中，避免受潮或受到腐蚀。
应避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，以保护安全阀的性能。
三、检查方法1. 外观检查检查安全阀的外观是否完好无损，检查阀门是否有变形、裂纹、渗漏等问题。
确保安全阀的外观没有任何缺陷。
2. 压力测试将安全阀按照设定压力进行压力测试，检查阀门是否能够在设定压力下正常开启和关闭。
安全阀常见的故障范文（二篇）
安全阀常见的故障范文安全阀作为一种重要的安全装置，广泛应用于各种设备和系统中。
然而，由于长时间使用和一些不可避免的因素，安全阀也会出现一些常见的故障。
本文将就安全阀常见的故障进行分析和解决。
第一种常见的故障是阀门泄漏。
当安全阀关闭后，仍然存在泄漏现象，这可能是由于密封面损坏或密封面间隙过大造成的。
解决方法是首先检查并更换密封面，确保其完整无损。
如果问题仍然存在，可以适当调整阀门的密封面间隙，使之符合要求。
第二种常见的故障是阀门打不开。
在正常工作状态下，安全阀应能迅速打开并释放压力。
但若发现安全阀无法打开，可能是由于活塞卡死或弹簧失效所致。
解决方法是将安全阀取下，检查活塞和弹簧的状态。
如果发现活塞卡死，可以进行清洁和润滑处理。
如果弹簧存在失效的情况，应及时更换。
第三种常见的故障是阀门过早打开。
在正常情况下，安全阀应在设计压力下才会打开。
然而，有时安全阀可能会在低于设计压力下就打开。
这可能是由于弹簧过松或阀门部件损坏导致的。
解决方法是检查弹簧的张力，如果过松可以进行适当调整。
同时，还需要检查阀门部件是否完好，如有损坏应及时更换。
第四种常见的故障是阀门卡在打开状态。
当安全阀打开后，应能迅速关闭，以保持系统的正常运行。
但有时安全阀可能会卡在打开状态，无法关闭。
这可能是由于活塞卡死或弹簧失效导致的。
解决方法是将安全阀取下，检查活塞和弹簧的状态。
如果发现活塞卡死，可以进行清洁和润滑处理。
如果弹簧存在失效的情况，应及时更换。
除了以上几种常见的故障，安全阀还可能出现其他故障，如阀门漏气、阀门噪音过大等。
对于这些故障，我们需要根据具体情况进行分析和解决。
可以通过检查密封面、清洁和润滑活塞、更换失效部件等方式进行修复。
在日常使用中，为了保证安全阀的正常运行，我们需要定期检查和维护。
首先，要定期检查密封面的磨损和损坏情况，及时更换。
其次，要保持活塞的灵活性，定期清洁和润滑活塞。
此外，还要定期检查弹簧的张力是否正常，如有松动或失效应及时更换。
安全附件和阀门的常见故障及排除方法（三篇）
安全附件和阀门的常见故障及排除方法安全附件主要包括安全阀、爆破盘、排放装置等，而阀门常见附件包括电动、液动、气动阀门，以下是这些设备的常见故障以及排除方法：一、安全附件：1. 安全阀：常见故障：（1）安全阀无法开启：可能是安全阀堵塞或卡死，也可能是定位销或定位零件损坏。
（2）安全阀无法关闭：可能是泄漏或者不严密，可能是座封承压不合格。
（3）提前开启或延迟开启：可能是弹片或弹簧损坏，也有可能是压簧受损。
（4）阀芯卡死：可能是污垢引起的，也可能是引导槽损坏。
排除方法：（1）检查安全阀是否有堵塞或卡死情况，如果有，可以采用清洗或更换新的安全阀来解决问题。
（2）检查安全阀的座封是否不合格，如果是，需要更换新的座封。
（3）检查弹片或弹簧是否损坏，如果是，需要更换新的弹片或弹簧。
（4）检查阀芯和引导槽是否损坏，如果是，需要修复或更换新的阀芯和引导槽。
2. 爆破盘：常见故障：（1）爆破盘失效：可能是爆破盘强度不够或破裂口堵塞。
（2）爆破盘频繁失效：可能是爆破盘选择不合理，或者工作环境安全指标超出爆破盘的耐受范围。
（3）爆破盘破裂口偏移：可能是安装不当或受到外力的影响。
排除方法：（1）检查爆破盘的强度是否满足要求，如果不够强，需要更换更牢固的爆破盘。
（2）检查爆破盘的破裂口是否堵塞，如果有，需要进行清洗或更换新的爆破盘。
（3）重新选择合适的爆破盘，在选择过程中应该考虑到工作环境的安全指标。
（4）检查爆破盘的安装是否正确，如果不正确，需要重新安装。
3. 排放装置：常见故障：（1）排放装置无法正常启动：可能是排放装置电路故障或电源问题。
（2）排放装置无法关闭：可能是排放装置电磁阀故障或者漏气。
（3）排放装置频繁故障：可能是排放装置的密封件损坏，或者排放装置的工作环境不良。
排除方法：（1）检查排放装置的电路和电源是否正常，如果有故障，需要进行修复和更换。
（2）检查排放装置的电磁阀是否正常，如果不正常，需要更换新的电磁阀，并检查是否有漏气情况。
安全阀的故障消除、维护和检查
安全阀的故障消除、维护和检查安全阀是一种用于防止压力超过系统设计范围的装置，广泛应用于各种工业领域中，如化工、石油、电力等。
然而，由于长时间使用或者不正确的操作，安全阀可能会出现故障。
本文将详细介绍安全阀故障的消除、维护和检查。
一、故障消除1. 堵塞故障：安全阀在使用过程中，可能会被介质中的杂质或者凝固物堵塞，导致阀芯无法正常运动或者不完全密封。
这时，可以将安全阀拆卸下来清洗，清除堵塞物；若无法清除，可更换新的安全阀。
2. 密封故障：安全阀的密封面如果磨损或者受到腐蚀等因素影响，可能会导致阀门无法完全关闭，造成泄漏。
这时，可以使用研磨工具将密封面进行研磨，恢复其平整度；若磨损严重，可更换新的密封面。
3. 弹簧弹力不足故障：安全阀的弹簧负责产生一个关闭阀门所需的力，如果弹簧弹力不足，可能会导致阀门无法正常关闭。
这时，可以采取以下措施：首先，检查弹簧是否有变形或断裂的情况，如果有，需要更换弹簧；其次，检查弹簧的预紧力是否符合要求，如不符合，可以调整弹簧预紧力；最后，可以使用压力表对安全阀进行校验，确定其关闭压力是否正常。
4. 搞错安装位置故障：安全阀的安装位置非常重要，如果安装不正确，可能会导致其无法正常工作。
因此，在安装安全阀时，必须确保其安装在与被保护设备压力系统相通的部位，并且要求安全阀的出口应朝向无人区，以避免意外伤害。
二、维护和检查1. 定期清洗：安全阀在使用过程中，可能会被介质中的杂质或者凝固物堵塞，影响其正常工作。
因此，应定期对安全阀进行清洗，清除其中的杂质，并确保其通畅。
2. 定期校验：为了确保安全阀的准确性和可靠性，应定期对其进行校验。
校验的方法通常是使用压力表，将安全阀接入测试系统，逐渐增加压力，观察阀门是否在设定压力时正常打开，并在超过设定压力时及时关闭。
3. 检查密封性能：安全阀的密封面如果磨损或者受到腐蚀等因素影响，可能会导致阀门泄漏，影响其工作。
因此，应定期检查密封面的情况，如发现磨损或者腐蚀，需要及时修复或更换。
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安全阀常见的故障以及消除方法
安全阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这
些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保
护作用。常见的故障及消除方法如下：
（1）泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生
超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使
用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，
采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点
偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹
性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
（2）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应
重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全
阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。
应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
（3）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。
应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平
设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生
锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管
截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
（5）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适
当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；
排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
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（6）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置
不正或被卡住造成的。应重新装配。
安全阀整定压力的规定要求
安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温
设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称
压力标准毓进行设计制造的。
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开启压力：也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时
的介质压力。8M%o!F9R7I9z
排放压力：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。
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回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的
进口压力。回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求
它至少为工作压力的80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。
启闭压差：开启压力和回座压力之差。上海五岳奉献各类阀门精品
弹簧式安全阀、空压机安全阀、日标安全阀、安全阀、氧气减压阀、蒸
汽减压阀、气动球阀.
安全阀整定压力的规定要求：
xx年02月13日星期五15:15
6.1安全阀整定压力
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安全阀的设计整定压力除制造厂有特殊规定外，一般应按表2的规
定调整与校验。
表2安全阀整定压力
安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其
动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境
保护紧密相关。安全阀压力整定过高在出现危险时不能及时打开，容易
造成事故的发生;压力整定过低就会出现跑、冒等现象，浪费能源及污
染了环境，有时还会因起跳频繁对安全阀的密封面造成损坏。
安全阀的整定压力（又叫开启压力）是关系到设备受压过高时安全
阀是否能及时开启的重要参数。我们平时每年一次校验的安全阀主要是
查看安全阀的内部有无损伤，密封面有无破损，再就是对安全阀整定压
力的重新整定，使之保持安全阀的最佳开启状态。看到了安全阀压力整
定的重要性，那怎么计算安全阀的整定压力呢？下面就蒸汽锅炉及压力
容器的计算方法做一下介绍。
1、蒸汽锅炉安全阀的整定值：
注：
1、锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力调整。2表中
的工作压力，系指安全阀装置地点的工作压力。
3、省煤气、再热器的整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。
2、压力容器安全阀的整定压力;
只安装一只安全阀时，开启压力不应大于设计压力，且密封实验压
力大于容器的最高工作压力，即：
最高工作压力＜开启压力设计最高工作压力
（开启压力一般为最高工作压力的1.05-1.1倍）
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安全阀的整定参数一项比较严谨的工作，选择恰当整定压力参数将
直接影响设备的安全，在此提供以上计算方法供同志们学习交流之用，
来保证我们共同工作在安全的环境之中。
1、安全阀的整定压力
安全阀的设计整定压力除制造厂有特殊规定外，一般应按一下的规
定调整与校验。
安全阀整定压力
安装位置整定压力
汽包锅炉的汽包或过热器出口额定蒸汽压力p5.88MPa控制安全阀
1.04倍工作压力
工作安全阀1.06倍工作压力
额定蒸汽压力p5.88MPa控制安全阀1.05倍工作压力
工作安全阀1.06倍工作压力
直流锅炉的过热器出口控制安全阀1.08倍工作压力
工作安全阀1.10倍工作压力
再热器1.10倍工作压力
启动分离器1.10倍工作压力
注1：各部件的工作压力指安全阀安装地点的工作压力（脉冲式安
全阀为冲量接出地点的工作压力了）。
注2：过热器出口安全阀的整定压力，应保证在该锅炉一次汽水系
统所有的安全阀中，此安全阀最先动作。
2、安全阀的回座压力
对克压缩介质，在压力低于整定压力10%的范围内，安全阀应关闭
（不可压缩介质为20%）。
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3、启闭压力
一般应为整定压力的4%~7%，最大不得超过整定压力的10%。
用于水侧安全阀不超过整定压力20%。
4、安全阀的流道面积（喉部面积）
指阀瓣进口端到关闭件密封面流道的最小面积，可又来计算无任何
阻力影响时的理论排量，及对应的流道直径Do。
5、安全阀的排放面积
对于全启式安全阀，排放面积等于流道面积（A）；对微启式安全阀，
排放面积等于帘面积。
6、安全阀的排放压力
蒸汽用安全阀一般应小于或等于整定压力的1.03倍，水或其他液
体应小于或等于整定压力的1.20倍。
7、安全阀的开启高度
当介质压力上升到本标准规定的排放压力的上限值前，开启高度应
达到设计规定的最大值。一般弹簧直接作用式安全阀，全开启式安全阀
最大开启高度应不小于流道直径的1/4，微启式安全阀最大开启高度应
介于流道直径的1/20~1/40
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行业资料
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