户内配电箱技术交底

户内配电箱技术交

底

户内配电箱安装技术交底

一、作业条件：

1、随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2、预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

二、材料准备：

1、铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于 1.5mm，但不能采用阻燃型塑料板

层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

施工工艺

三、预埋、预留

主要工作是把电源管和配电回路暗埋管集中到配电箱设计位置。分为两种情况，一是配电箱在砌体墙上，二是配电箱在混凝土墙上。

1．在砌体墙上的情况较为简单，土建施工人员在配电箱位置预留450×400×120（宽×高×深）的洞口，洞口底边距地 1.70米（配电箱安装高度按1.80米计），且不能破坏线管。到此，第一阶段的工作就算结束。

2、在混凝土墙上预埋：

3、土建墙体钢筋绑扎到位，且不能封模；

4、墙体厚度不能小于180mm。

5、在混凝土墙上的情况较为复杂。此情况下，需用木箱套里面固定一个泡沫块暗埋在木箱套内，木箱套质量要求为承压14Kg，以后将泡沫块挖走后，就是配电箱的安装位置。配电箱的尺寸按图纸要求预留住户配电箱洞口。

6、箱体安装时，左右两侧可填塞混凝土砂浆，以固定箱体

7、箱体上下各有100的间距，接线管时才有操作空间。

8、安装预留配电箱洞口底边距地1.7米，洞口木箱套平面与墙面在同一平面上，将木箱套固定牢；用管塞将管口封堵严实后，塞入泡沫块；

工作交接：安装工作完成后，电气施工员检查合格后，通知土建施工员进入封模工序。

9、成品保护：土建在封模板时，严禁穿墙螺杆，以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。

10、文明施工：待土建拆模后，电气施工人员将木箱套及泡沫块挖出，保护好管口，而且将泡沫清理干净，自行带离施工现场，放置到指定垃圾场。

四、箱体安装阶段：

箱体的安装在土建墙面抹灰前进行，也可在抹灰后进行，条件是：

1．在土建抹灰前，土建专业需先配合电气专业在配电箱洞口的上下左右四个侧面把灰饼打上，以确定抹灰后墙面的标高；或者，土建先行抹灰，留出配电箱四周不抹（距配电箱边大概150-

200），并不得破坏箱体周围的管道。

2．安装前，先进行管道疏通。不通的，按规范要求处理，保证配电箱安装后，所有管道畅通，后期穿线顺利。

这样，电气专业就能够进行箱体安装了。安装分为两个步骤：第一是箱体的固定；第二是接管。

3．箱体的固定。

箱体固定前，首先利用箱体上已经开好的孔（要求配电箱生产厂按系统图，在上下两个底边预留敲落孔，并上下底边各多预留一个孔）进行接管。个别需要开孔的，先根据洞口内的预埋线管的位置，对箱体上下两个底边进行开孔（用电动开孔钻，严禁采用切割机、钎子、钢锯等工具），不同的管径采用不同规格的钻头，具体做法同木箱开孔一致。然后将箱体横向固定在洞口，固定时要考虑箱体内压线端子排的左右位置，应该是接地端子在右边，零线端子在左边，箱体底边高度为 1.8米，箱体两侧均留出与洞边相等的间距，箱口平面与墙面平行，且高出墙面3mm。箱体的固定方法是：

1.用一根木条钉在墙上，木条必须水平，木条与箱体接触面高度为1.8米，箱体座落在木条上，

2.箱体的上方用另一根木条钉在墙上，将箱体夹住、夹牢，

3.接下来调整箱口平面与墙面的关系（箱口平面与墙面平行，确定高出墙面的尺寸）。箱体进场时，要求生产厂提供一个盖板，用以确定箱体突出墙面的尺寸。

4.调整好后，再往箱体的两侧及背后填充水泥砂浆（作用是利用水泥砂浆的凝固来固定箱体），箱体的上下空间不能填充。

5.等水泥砂浆的凝固后（约两天），就能够拆掉木条，进行下一步接管工作了。

6接管。

箱体周围的水泥砂浆凝固好以后，就能够接管了。

1.管口不能直接进入箱体，必须是经过锁扣与箱体进行连接。

2.连接好后，箱体内管口全部用管塞封堵严实，防止抹灰施工时水泥砂浆进入管内堵塞线管。

3．工作交接：由电气施工员检查合格后，通知土建施工员，能够进行配电箱所在墙体、或配电箱周围的抹灰工作。

4．成品保护：土建施工人员在抹灰施工时，将箱体周围的空隙填实、抹平，可是，不能破坏管口封堵，不能将砂浆抹入箱体内。

五、穿线阶段：

穿线的条件：

1.为了保证成品的安全，土建的门、窗需安装完成；

2.箱体安装好，电表箱安装定位完成。

3.再次疏通管道。

穿线时，需按规范要求进行配色，火线A、B、C三相分别为黄、绿、红三种颜色（若进户电源为单相电源，可任选一种颜色），零线为淡兰色，接地线为黄绿相间的双色线。进入箱体的电线长度为箱体周长的三分之二，电源进线在主开关同侧，可适当短