紫外荧光法测定石油产品中硫含量的研究
紫外荧光法测定汽油中硫含量的探讨
打开气瓶进行气路吹扫 ，实验条件按照表 ３ 设定 ，温度达到 后打开紫外灯，高压条件稳定 ３ ０ ａｉ ｒ ｎ以上 ，待基线平稳后 ，每次 复性的 ３ 个数据 ，取平均值 ，结合样品密度得出硫含量结果。
该实验消耗时 间见表 ６ 、从总 体上看 ，每次实验 从开始到
１ ． 测量原理
富氧条件 下样 品在 高温 裂解炉 中燃烧 ，其中 的硫 定量转
ｘ射 线荧光法 、单波长 色散 ｘ射线荧光 法 、气相色 谱 一选择 化为二 氧化硫 ，再将反 应气脱 水 ，二氧 化硫接 受紫 外光照射
性检 测器联用法等 。当有争 议时 ，以 Ｓ Ｈ ／ Ｔ ０ ６ ８ ９ － ２ ０ ０ ０《 轻质 转 化为 激发态 的二氧化 硫 ，当激发态二 氧化 硫跃迁 到基态 时 烃及 发动机燃料和其他油品 的总硫含 量测定法（ 紫外 荧光 法 ） 》 发射荧 光 ，并 由光 电倍 增管检 测 ，由所 得信 号值 计算出试样
进样 ２ ０ Ｌ ，用硫标准溶液绘制标 准曲线。样品测定得到符合重 结束需 要 ４ ｈ左右 。在仪 器工作情况稳 定时 ，一个样 品 １ ０ ｍｉ ｎ 左右 即可得到测量结果 ， 适 用于批量油样硫含量的测定。
表 ６ 实验消耗时间
步骤
开 机 前 气路 检 查 及 吹 扫
时间 ， （ ｍｉ ｎ）
１ （ ）
２ ０ １ ５． 笨 １月 １日 ２
０１ ８丘
紫外荧 光测硫仪 测定过程 是许 多因 素相 互影 响的过 程 ， 每 个 因素都会对 测量 的结果起 到一 定的作 用。对气 体分 压 、 进样 量 、进样速 度等 因素 ，选 择厂 家提供 的优化 条件 ，确保
微库仑法及紫外荧光法测定石油产品中总硫含量的对比研究
石油化工一、前言炼油装置是石油生产中的重要装置之一，而硫的存在不单单会影响到炼油装置中的铂催化剂中的脱氧活性，还会加强氢的裂化，因此十分影响石油的品质，最终大大的影响石油产品中的辛烷值。
若硫过量将导致生产中的催化剂出现长期性中毒的问题，最终使反应器的活性降低，所以加强对硫的含量测试，对于石油的生产具有至关重要的作用。
在石油的生产作业中，测量硫的含量具有重大的现实价值和意义。
目前，分析硫含量的方法有很多，其中包含了燃灯法、氧弹法等等，本文将对比微库仑法以及紫外荧光法测定石油产品中的总硫含量进行研究。
二、测量硫含量的重要性分析石油化工行业的发展影响着周围的环境，因此，我国为了更好的实现人类活动和生态平和相互和谐，对石油生产中所出现的各种有害环境的因素进行了一定的控制，同时限制石油生产中的一些衍生产品。
其一，硫的含量较高会影响到催化剂的使用，并对生产中的设备带来严重的影响。
当含硫含量较高的产品被不完全燃烧释放到空气中之后，会对大气产生严重的影响，并生成酸雨。
其二，控制石油产品中的硫含量，将有效的提升石油产品的质量，因此，寻找一个快速有效的测量方法至关重要。
随着科学的逐渐方法，测试硫含量的方法也具有多样性，虽然前期所研究的测量方法较为成熟，但是需要较为复杂的设备，同时耗费大量的人力物力财力，不能满足当前石油行业的自动化生产。
选择一个满足石油化工行业生产的测量方法势在必行。
三、方法原理１．微库仑法。
微库仑法测试石油产品中的硫含量是一种当前比较前沿的测量方法，该方式基于一种电化学分析方法。
微库仑法主要是利用法拉第电解定律，在测量的过程中，通过燃烧样品，实现样品的分解，从而将样品中的硫元素转化成为二氧化硫。
随即利用微库仑滴定系统，通过电解中消耗的电量去计算被测试样品中的硫的含量。
由于该测量方法使用过电位法来进行滴定测量的，所以不单单具有灵敏度高的特点，还具有较为稳定的测量信号，得到了大家的青睐，并广泛的应用在石油化工行业中。
浅析紫外荧光法测定油品中的硫含量
浅析紫外荧光法测定油品中的硫含量发布时间：2023-02-20T05:47:28.990Z 来源：《中国科技信息》2022年19期作者：商郁[导读] 目前，随着经济和技术水平的迅猛发展,我国的环境污染也越来越严重,保护环境将要面临很大的挑战，同时也对油品质量有了更高的要求。
商郁中国石油天然气股份有限公司内蒙古通辽销售分公司内蒙古通辽市 028000摘要：目前，随着经济和技术水平的迅猛发展,我国的环境污染也越来越严重,保护环境将要面临很大的挑战，同时也对油品质量有了更高的要求。
大气污染的主要来源是硫化物，我们要把化验硫化物的精准性重视起来。
本文主要阐述了紫外荧光法测定油品中硫含量的测定原理、实验步骤、影响检测结果的主要因素及一些常见故障的原因分析和排除方法，进而来提高数据分析的准确性。
关键词：紫外荧光法；硫含量；测定原理；影响因素；准确性；仪器故障前言硫含量常常被作为评价油品的一项重要指标，在检测项目中硫含量的标准在不断降低近年来，有关油品硫含量的测定方法越来越多，紫外荧光法以其检测限低，分析速度快，操作简单，计算准确，重复性好等特点，在硫含量检测中得到广泛应用。
1 测定原理将烃类试样直接注入裂解管或进样舟中，由进样器将试样送至高温燃烧管，在富氧条件下，硫被氧化成二氧化硫（SO2）；试样燃烧生成的气体在除去水后被紫外光照射，二氧化硫吸收紫外光的能量转变为激发态的二氧化硫（SO2＊），当激发态的二氧化硫返回到稳定态的二氧化硫时发射荧光，并由光电倍增管检测，由所得信号值计算出试样的硫含量。
2实验操作2.1实验准2.1.1接通电源后用试电笔检查仪器是否漏电，运行是否正常。
2.1.2打开高纯氧、高纯氩总阀，分压阀均调至0.2～0.3MPa。
2.1.3然后观察温控上的气流量（裂解氧480ml/min、进口氧气60ml/min、氩气80 ml/min）。
2.1.4打开温控和风扇开关，炉温会自动升至1050℃并稳定，打开电脑。
紫外荧光法对汽油硫含量检测分析
紫外荧光法对汽油硫含量检测分析摘要：下面简要接受了紫外荧光监测方法，并分析了在汽油中硫含量的检测中，使用紫外荧光法的设备参数、操作方法及注意事项。
望以此为提升汽油质量，减少污染排放，保护自然生态环境提供有效参考。
关键词：紫外荧光法；汽车汽油；硫元素；检测方法在石油产品中，硫是一项重要的污染物质。
汽车使用硫含量较高的汽油，会造成汽车内部件、管路被腐蚀，久而久之汽车的性能会降低。
另一方面，汽车使用硫含量较高的汽油后，排出的尾气中会含有浓度较高的碳氢化合物、一氧化碳等，这些污染物对自然生态环境带来了严重威胁。
测定汽油中硫含量，能够为提升汽油质量提供明确的数据依据[1-2]。
紫外荧光法是一种检测汽油中硫含量的有效方法，对此方法展开分析研究的重要性显著。
1.紫外荧光检测方法紫外荧光法的检测原理：样品在高温石英燃烧管内，受到高纯氧作用开始裂解燃烧，样品中的硫元素转化为二氧化硫，二氧化硫在紫外光的照射下转变为不稳定的激发态，后从激发态释放特定长度谱线回到稳定状态。
测定激发态下二氧化硫发射的荧光强度，就可判断样品中的硫含量。
通过上述对紫外荧光检测方法原理的分析，可以发现紫外荧光检测方法对汽油中硫含量的检测，检测在石英管温度、气体纯度、气流速度、进样量条件的变化中，也会产生一定的变化[3]。
二、仪器设备的参数设定（一）裂解温度的选择石英管的裂解温度直接关系到检测样品中硫元素的氧化程度，一般情况下裂解温度适宜设定在1000℃~1050℃。
汽油中的硫含量检测时，石英燃烧管裂解最合适的温度应是1020℃。
（二）气体的相关要求紫外荧光法的检测，使会涉及到两种不同的气体，一为氩气，二为氧气。
紫外荧光法检测中，需要使用高纯度的氩气和氧气气体，是考虑到测量准确性。
氩气在紫外荧光法检测中，主要起到的是载气的作用，运送试样。
气化后的试样需要在气路内运行，氩气就可在此方面提供动力。
过低的载气流速下，气化后的试样不能顺利通过气路运行。
紫外荧光法分析石油产品中硫含量
紫外荧光法分析石油产品中硫含量周布凡化验分析监测中心[摘要]阐述了紫外荧光法测定油品中硫含量的分析原理和分析步骤，通过具体研究实验条件对测定结果的影响来寻找测定的最佳实验条件，并通过建立标准曲线来测定油品中硫的含量，并评价仪器的精密度。
[关键词]紫外荧光法；标准曲线；硫含量以有机硫化物的形式存在于石油产品中的硫，不仅影响石油产品的质量，对设备具有很强的腐蚀性，并能降低催化剂或助剂的效率。
控制一定量的硫能改善油品的性质，提高催化剂的活性和寿命。
准确测定油品中的硫对石油产品的加工很重要。
国家标准中规定以紫外荧光法作为测定总硫含量的方法。
此方法分析准确性高, 速度快, 选择性好, 抗干扰能力强。
本文以国产ky-3000型荧光定硫仪为例, 对使用过程中需要注意的一些问题和仪器维护进行阐述。
1.方法原理石油产品中的硫主要以有机硫化物的形式存在, 如硫醇, 硫醚, 二硫化物, 噻吩等。
含硫样品在1000℃以上的高温下完全氧化, 样品中的硫全部转化为SO2, 氧化燃烧后的气体经过薄膜干燥器干燥后进入检测器进行定量分析。
R- S + O2——SO2+ MOxSO2受到特定波长的紫外线照射, 硫元素的电子吸收射线后, 跃迁到激发态。
当电子返回到基态时, 便释放出光量子, 由光电倍增管按特定的波长进行检测。
发射的荧光对于硫来说完全是特征光且与原样品中硫的含量成正比。
采用标准样建立标准曲线，与进行样品分析时，该系统就原始样品数据自动与标准曲线比较，来确定样品中硫的含量。
2.仪器与试剂痕量硫分析仪：ky-3000型荧光定硫仪硫标准样品：石油化工科学研究院；注射器：10 μL；异辛烷：分析纯；氧气：纯度不小于99.75%，水含量不大于5 mg/kg；氩气：纯度不小于99.998%，水含量不大于5 mg/kg。
3.分析步骤打开气源，先用气体吹扫，仪器开机，选择相应的方法设定各参数，待炉温、流量和仪器等稳定。
用50 μL的微量注射器吸取20 μL样品，然后用自动进样器进样。
紫外荧光法测定轻质油品中硫浓度的研究
紫外荧光法测定轻质油品中硫浓度的研究作者：邢化冰张伟伟来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第10期【摘要】硫是影响化工原料、天然气及石油等品质的核心因素，所以，对于硫浓度的测定具有非常重大的意义.目前广泛采用的测定硫浓度的仪器绝大多数采用化学的方法，设备繁琐、操作复杂，经常还受到别的物质的干扰。
所以，近年来对SO2浓度的测定多趋向采取物理的方法，这其中，紫外荧光法由于具有好的选择性、高的灵敏度等优点而受到广泛关注。
【关键词】紫外荧光法轻质油硫浓度1 硫浓度的测量方法硫浓度的测定主要是转化为SO2之后，通过对测定SO2的浓度来获得硫的浓度，SO2浓度的检测方法包括火焰光度法、比色法、电量分析法、电导法以及极谱法等。
以上所列的均属于化学方法，因为试剂量以及样品量的比例是一个特别的参数，并且必须确保恒定不变，所以其设备较为繁琐，操作复杂。
通过物理方法能够直接测量污染物的特性，但是不至于导致待测样中的化学成分的变化，能够根据那些不易受到正常成分干扰的特性来进行分析检测，例如依据样品对可见光、红外线以及紫外线具有选择性光谱吸收的特性。
紫外荧光法检测SO2起步于70年代初期，同光吸收法相比较而言，紫外荧光法具备的灵敏度更高，在0.5 ppb范围之内。
紫外荧光法特有的高灵敏性是最让人瞩目的焦点之一，此外，紫外荧光法还具备选择性好以及测量范围广等优点，本文对紫外荧光法展开论证之后提出了一个新颖的设计方案，为最终在仪器上的应用实现奠定了坚实的理论基础。
2 紫外荧光法测量SO2原理 2.1 荧光产生机理待测样品的分子在一定的波长光的照射下收到激发，并且通过低能级跃迁至高能级。
而处于高能级的分子是极其不稳定的，通常要经过释放吸收到的能量以某种速率跃迁至低能级，并伴随产生一定波长的光。
这就是待测样品成分的光致发光原理。
分子的光致发光分为磷光以及荧光两种。
一般将分子中不一样多重态之间进行的跃迁过程中所产生的光称作磷光，而将分子中一样的多重态之间进行跃迁过程中所形成的光称作荧光。
汽油、柴油硫含量(紫外荧光法)测定方法探讨
汽油、柴油硫含量（紫外荧光法）测定方法探讨发表时间：2020-12-11T06:02:45.373Z 来源：《中国科技人才》2020年第23期作者：张占宇[导读] 随着社会的进步，人们环保意识在不断提高，油品的质量也在不断提升。
中国石油浙江销售分公司浙江嘉兴 314201摘要：随着社会的进步，人们环保意识在不断提高，油品的质量也在不断提升。
硫含量是汽油、柴油出入库的必检项目，也是与环保和腐蚀有关的一个重要指标。
本文通过对标准方法的研究，对ZDS-2000A型荧光硫测定仪测定原理和实验数据分析，找出影响测定结果的因素，确定最佳试验条件，从而得到准确、可靠的检测数据。
关键词：硫含量；紫外荧光法；标准曲线引言：近几年来，我国对油品质量的要求在不断提升，油品的检测标准也在不断更新，从国Ⅵ、国Ⅴ、到现在的国Ⅳ，硫含量的指标一直在降低。
硫含量作为汽油、柴油检测项目中与环保和腐蚀有关的一个重要检测项目，越来越被重视。
1设备及工作条件1.1检测设备：ZDS-2000A型荧光硫测定仪。
1.2测定原理：ZDS-2000A型荧光硫测定仪采用脉冲紫外荧光法的检测原理。
试样由进样器推入裂解管进行高温燃烧，在富氧条件下，被氧化成二氧化硫；通过模式干燥器中除水、紫外灯照射，发射荧光，经光电倍增管接收，微电流放大器放大，最后进行计算和数据处理获得与荧光强度形成正比的电信号。
1.3环境条件：环境温度为5℃～ 35℃；相对湿度小于80%；周围无可燃气体、腐蚀性气体、强电场或强磁场干扰，无强烈振动、灰尘，尽量保持环境处于一个相对恒温状态，避免阳光直射和环境温度的急剧变化。
2操作步骤：2.1开机准备：打开气瓶（高纯氧、高纯氩），打开电脑，进行流量参数设定。
打开温控、风扇、主机、进样器开关，打开软件点击实验参数，打开高压。
2.2制作标准曲线打开仪器温控开关、风扇开关，裂解炉开始升温工作，温度设定为1050℃。
仪器稳定后，点击新建标样文件，新建标样名称（例：10-5-1+日期）确定。
石油产品硫含量应用紫外荧光法检测的影响因素及其控制研究
石油产品硫含量应用紫外荧光法检测的影响因素及其控制研究摘要：硫是有害成分，其扩散到空气中会对大气环境造成污染，影响人们的生命健康。
由于石油产品中含有硫成分，所以需结合实际情况进行检测，并将其控制在较低水平。
目前，紫外荧光检测法是较为常见的检测方法，但因其影响因素较多，所以需相关工作人员做好控制工作，以确保最终检测结果的精准性。
本文就石油产品硫含量应用紫外荧光法检测的影响因素及其控制研究进行研究，以供参考。
关键词：石油产品；硫含量；紫外荧光检测法；影响因素；控制措施引言：紫外荧光法是常见的微量元素检测法。
因石油产品中含有硫，其在燃烧后会挥发在大气中，所以，为降低其对人体及大气环境的污染，相关专家及学者提出控制石油产品硫含量的方法。
因控制石油产品中的硫含量的前提是检测，而紫外荧光法在此方面有着一定优势，所以，其得到了广泛应用。
但受一些因素的影响，检测结果常会出现偏低、偏高等问题，对硫含量控制造成了不良影响，所以，下列进行深入研究，工作人员可结合实际情况进行应用，以发挥紫外荧光法的最大效用，做好石油产品流含量检测、控制工作。
1.紫外荧光检测法概述紫外荧光检测法隶属于生物分析法，其简单来说就是测定物质的紫外荧光强度，基于测定结果进行物质含量的分析。
紫外荧光光谱的组件有二，即紫外吸收峰、荧光峰，其皆具有独立性。
该方法的理论依据为：具有特定波长的紫外线照射被测物质时，其会与物质中的原子形成光解反应，从而产生能量更高的有机分子，并发出特定波长的荧光。
针对某些不具备发射荧光的特性的物质，可适当添加试剂进行转化，使其表面生成络合物。
就石油产品中的硫含量检测而言，相关工作人员需将待测试样放置于高温裂解炉中，确保其可在富氧状态下充分产生裂解氧化反应，从而转化硫化物，使其成为二氧化碳，从而为后期利用紫外荧光检测法进行检验提供保障。
紫外荧光检测法的优势为：（1）利用计算机进行管控，可实现人机对话，并做到数据、峰形的自动存储、打印。
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Journal of Comparative Chemistry 比较化学, 2018, 2(2), 47-53Published Online June 2018 in Hans. /journal/cchttps:///10.12677/cc.2018.22008Study on Determination of Sulfur Contentin Petroleum Products by UltravioletFluorescenceHongwei Xu1, Yue Liu2, Zheng Mu1, Yong Zheng1, Shoucheng Zhao1, Dong Cheng2,Jinghong Zhao1, Mingyang Liu1,21Centre of Technique, Liaoning Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau, Dalian Liaoning2College of Environment and Chemical Engineering, Dalian Jiaotong University, Dalian LiaoningReceived: May 13rd, 2018; accepted: Jun. 4th, 2018; published: Jun. 11th, 2018AbstractThis paper studied the determination of the accuracy and precision of sulfur content in petroleum products by ultraviolet fluorescence. Sulfur content exhibited good linearity with the regression coefficients 1 at the concentration ranged from 1 to 10 mg/kg and from 10 to 100 mg/kg. For de-termination of sulfur content in 50 batches of gasoline, diesel and aero coal, the relative error of ultraviolet fluorescence is within 45 batches of less than ±3.8%. The relative error of the energy dispersive X-ray fluorescence spectrometry is several times or even dozens of times than the ul-traviolet fluorescence method. The accuracy is low, and the precision of ultraviolet fluorescence method is less than 3.44%. The results show that the sulfur content in petroleum products is high accuracy and precision measured by ultraviolet fluorescence.KeywordsUltraviolet Fluorescence, Petroleum Products, Sulfur Content, Comparative Analysis紫外荧光法测定石油产品中硫含量的研究徐宏伟1，刘月2，慕铮1，郑勇1，赵守成1，成栋2，赵景红1，刘名扬1,21辽宁出入境检验检疫局技术中心，辽宁大连2大连交通大学环境与化学工程学院，辽宁大连收稿日期：2018年5月13日；录用日期：2018年6月4日；发布日期：2018年6月11日徐宏伟 等摘 要本文研究了用紫外荧光法测定石油产品中硫含量的准确度与精密度。
硫含量范围在1~10 mg/kg 和10~100 mg/kg 的浓度范围内线性关系均良好，r = 1。
对50批次汽油、柴油、航煤进行硫含量测定，紫外荧光法的相对误差有45批次在±3.8%以内，而能量色散X 射线荧光光谱法的相对误差是紫外法的几倍甚至几十倍，准确度低，紫外法的精密度低于3.44%。
结果表明，紫外荧光测硫仪测石油产品中的硫含量具有较高的准确度和精密度。
关键词紫外荧光法，石油产品，硫含量，对比分析Copyright © 2018 by authors and Hans Publishers Inc.This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). /licenses/by/4.0/1. 引言随着我国经济的快速发展，石油产品的消耗量也在逐渐增加，目前石油产品主要有汽油，柴油，航空煤油(以下简称航煤)、石脑油等。
为了保护环境空气质量，降低大气污染，2018年1月1日起，全国范围内实施国五排放标准[1]，降低石油产品中的硫含量。
石油产品中的硫主要以硫化合物存在，不仅影响着石油产品的质量，也影响运输、腐蚀设备，因此硫作为石油产品检验的一项重要指标[2] [3]。
传统的测硫方法有管式炉法[4]和微库仑法[5]，虽然准确度较高，但是操作起来麻烦。
目前实验室常用的测石油产品中的硫含量的方法主要有能量色散X 射线荧光光谱法、波长色散X 射线荧光光谱法和紫外荧光法。
能量色散X 射线荧光光谱法操作简单，但测试成本较高，并且多用于测试硫含量较高的油品；波长色散X 射线荧光光谱法分析速度快，操作简便，但仪器设备昂贵，而紫外荧光法精密度高，灵敏度高，有较好的选择范围并且也是进出口检验仲裁的方法[6] [7]。
本论文主要研究用紫外荧光测硫仪测定石油产品中的硫含量的准确度与精密度。
2. 实验部分2.1. 实验原理紫外荧光法测定硫含量采用标准ASTM D5453-16 [8]。
在氧气充足的条件下，样品在1050℃的温度下完全氧化，样品中的硫转化成SO 2，SO 2在特定波长的紫外线照射下变为激发态，当激发态的SO 2跃迁到基态时释放出光量子，发射出的光信号由光电倍增管按特征波长检测，发射出来的荧光强度与样品中的硫呈线性相关关系[9] [10] [11]。
反应式如下：22S O SO +=*22SO hv SO +→*22SO SO hv →+2.2. 仪器与实验操作条件实验仪器与操作条件见表1。
徐宏伟等2.3. 绘制标准曲线用紫外荧光法测定石油产品中的硫含量，此方法检测分析前需要根据标准样建立标准曲线，本实验选取了1 mg/kg，3 mg/kg，5 mg/kg，7 mg/kg，10 mg/kg，30 mg/kg，50 mg/kg，70 mg/kg，100 mg/kg硫含量的标准溶液建立标准曲线，分析数据并由系统软件自动处理建立曲线。
进行样品分析时仪器自动将样品数据与标准曲线比较，由此确定样品中硫的含量。
1~10 mg/kg硫标准曲线如图1所示，10~100 mg/kg 硫标准曲线如图2所示。
2.3.1. 标准曲线方程1~10 mg/kg和10~100 mg/kg标准曲线方程以及曲线的相关系数如表2所示，曲线的线性相关系数为r = 1，曲线的线性相关良好。
3. 结果与讨论3.1. 不同测试方法测硫结果与厂检结果用紫外荧光测硫仪和能量色散X射线荧光光谱仪分别对进口的50批次石油产品进行硫含量的测定，其中汽油32批次，柴油13批次，航煤5批次，每个样品测两遍，取平均值，将测定结果与厂检结果进行比对，相对误差1为紫外法与厂检的相对误差，相对误差2为X-荧光法与厂检的相对误差，结果如表3所示。
3.2. 紫外荧光法的准确度分析以厂检结果为参考值，紫外荧光测硫仪测得的结果和能量色散X射线荧光光谱仪测得的结果为实测Table 1. Instrument and experimental operating conditions表1. 仪器与实验操作条件仪器裂解温度氩气氧气进样量紫外荧光测硫仪(Antek 9000 s) 1050℃纯度：99.99%流量：50~200 mL/min纯度99.75%流量400~650 mL/min5 μL10 μLFigure 1. Sulfur standard curve of 1~10mg/kg 图1. 1~10 mg/kg硫标准曲线徐宏伟等Figure 2. Sulfur standard curve of 1~10mg/kg图2. 1~10 mg/kg硫标准曲线Table 2. Standard curves of different concentrations表2. 不同浓度的标准曲线浓度范围(mg/kg) 曲线方程相关系数1~10 y = 1219x + 1601.7 r = 110~100 y = 145.03x − 242.32 r = 1 Table 3. The result of Sulfur Measurement with different test methods and the result of factory inspection表3. 不同测试方法测硫结果与厂检结果编号样品紫外法(mg/kg) 厂检(mg/kg) X-荧光法(mg/kg) 相对误差1 (%) 相对误差2 (%)1 汽油13.66 13.2 46.8 3.5 2.542 汽油13.49 13.5 40.9 −0.074 2.033 汽油 3.00 3.0 11.5 0 4.254 汽油 5.70 5.7 64.0 0 10.235 汽油7.30 7.3 74.0 0 9.146 汽油10.22 10.4 57.4 −1.7 4.527 汽油18.71 19 82.8 −1.5 3.368 汽油8.95 8.8 42.4 1.7 3.829 汽油8.93 8.8 41.2 1.5 3.6810 汽油8.95 8.8 42.0 1.7 3.7711 汽油8.91 8.8 42.4 1.2 3.8212 汽油8.93 8.8 41.9 1.5 3.7613 汽油8.96 8.8 41.8 1.8 3.7514 汽油8.94 8.8 41.6 1.6 3.73徐宏伟等Continued15 汽油8.95 8.8 43.4 1.7 3.9316 汽油8.99 8.8 42.0 2.2 3.7717 汽油8.95 8.8 41.8 1.7 3.7518 汽油 6.20 5.9 46.1 5.1 6.8119 汽油8.94 8.8 41.9 1.6 3.7620 汽油15.10 15.8 56.7 −4.4 2.5921 汽油10.31 10.4 57.4 −0.86 4.5222 汽油 6.23 6.6 40.9 −5.6 5.2023 汽油12.80 13.7 42.4 −6.6 2.0924 汽油9.44 9.5 49.3 −0.63 4.1925 汽油7.52 7.8 38.9 −3.6 3.9926 汽油38.09 38.1 91.2 −0.26 1.3927 汽油9.78 9.8 44.0 −0.20 3.4928 汽油 3.36 3.4 30.7 −1.2 8.0329 汽油9.59 9.8 51.0 −2.1 4.2030 汽油32.49 32.3 68.9 0.59 1.1331 汽油8.66 8.5 36.8 1.9 3.3332 汽油7.52 7.8 38.9 −3.6 3.9933 柴油 6.36 6.5 38.2 −2.2 4.8834 柴油 4.20 4.0 13.8 5.0 2.4535 柴油8.67 8.6 17.5 0.81 1.0336 柴油33.51 33.5 81.8 0.030 1.4437 柴油7.57 7.5 31.1 0.93 3.1538 柴油 6.70 6.7 56.6 0 7.4539 柴油 5.23 5.2 38.0 0.58 6.3140 柴油7.61 7.91 51.4 −3.8 5.5041 柴油 3.42 3.6 30.9 −5.0 7.5842 柴油36.20 35.9 41.7 0.84 0.1643 柴油8.30 8.6 17.5 −3.5 1.0344 柴油 6.21 6.2 13.9 0.16 1.2445 柴油 5.50 6.1 12.4 −9.8 1.0346 航煤40.81 40.9 102.8 −0.22 1.5147 航煤30.50 29.6 77.6 3.0 1.6248 航煤40.36 40.1 96.2 0.65 2.3049 航煤9.13 9.2 59.4 −0.76 5.4650 航煤66.70 66.3 125.2 0.60 0.89徐宏伟等Table 4. Precision analysis of different samples表4. 不同样品的精密度分析样品1 样品2 样品3 样品4 样品51 4.92 6.13 36.14 48.77 9.122 4.48 6.18 36.26 46.60 9.473 4.56 6.20 36.21 48.06 9.304 4.68 6.15 36.20 48.15 9.255 4.46 6.18 36.16 49.43 9.196 4.52 6.17 36.23 47.98 9.33RSD (%) 3.44 0.37 0.11 1.79 1.19值，通过计算得出两种方法每个样品测定的相对误差，结果如表2所示，在50批次的石油产品中，只有5批次石油产品的相对误差大于±4.4%，剩下45批次石油产品的相对误差均在±3.8%范围内，具有较高的准确度。