压铸模具DFM检讨报告
工作中毁坏模具的检讨书
您好！我因在工作中不慎毁坏了模具，特向您提交这份检讨书，以表达我对此事的歉意和反思。
首先，我要为此次事件给您和公司带来的损失表示深深的歉意。
模具作为生产中的重要工具，其损坏直接影响了生产进度和产品质量。
在此，我深感自责，对给您和公司带来的不便表示诚挚的歉意。
以下是我对此次事件的分析和反思：一、责任心不强在工作中，我没有充分认识到模具的重要性，对模具的保护意识不够强烈。
在操作过程中，没有严格按照操作规程进行，导致不慎毁坏了模具。
这充分暴露出我在责任心方面存在严重不足。
二、操作不规范在操作模具时，我没有认真检查设备状况，对模具的维护保养不够重视。
在操作过程中，由于疏忽大意，没有严格按照操作规程进行，最终导致模具损坏。
这说明我在操作规范方面存在很大问题。
三、缺乏专业知识在此次事件中，我没有充分运用所学专业知识，对模具的结构、性能和操作方法了解不够深入。
这使得我在操作过程中无法及时发现和解决问题，最终导致模具损坏。
这提醒我要加强专业知识的学习，提高自己的业务水平。
为了防止类似事件再次发生，我提出以下整改措施：1. 提高责任心，充分认识到模具的重要性，在日常工作中加强对模具的保护和保养。
2. 严格按照操作规程进行操作，加强操作规范，避免因疏忽大意导致设备损坏。
3. 加强专业知识学习，提高自己的业务水平，确保在操作过程中能够及时发现和解决问题。
4. 加强与同事之间的沟通与协作，共同提高团队整体素质。
再次为此次事件给您和公司带来的损失表示歉意。
我将以此次事件为鉴，认真反思，努力提高自己的业务能力和责任心，为公司的发展贡献自己的力量。
敬请领导批评指正！此致敬礼！检讨人：（签名）年月日。
压铸模具开模检讨报告
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Metallic Integration Technology
Foxconn Technology
(KS)
問題與建議 ※
修改后
R1.0 7/14 RD Reply : RD CHECK
問題：圖示綠色側牆肉厚較薄(0.86)，且拐角直角，湯流受阻礙嚴重，影響末端充填；
(KS)Βιβλιοθήκη 問題與建議 ※修改后
100
修改后
湯流軌跡1 7/14 RD Reply : NG
湯流軌跡2
問題：圖示ODD處爬坡太大，嚴重阻礙湯流充填，影響湯流充填，且對應模具受沖蝕嚴重，如軌跡1； 建議：將ODD局部斷開，以便於佈置Bridge，改變湯流軌跡，最終改善湯流充填，如軌跡2。 Speed Quality Technology Flexibility Cost
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Metallic Integration Technology
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(KS)
問題與建議 ※
1.0
C0.5
7/14 RD Reply : OK 自然R0.3
問題：圖示紅色直面較薄(1.0)，此處佈置In gate厚度不足，影響末端充填；
建議：將公模面C0.5取消，後續由研磨手動打磨成自然R0.2~0.3，以去除銳邊毛刺。
壓鑄﹐機加﹐研磨﹐化 成﹐涂裝
Speed Quality Technology Flexibility Cost
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Metallic Integration Technology
Foxconn Technology
压铸件开模DFM报告
问题：公母模造型根部为直角,不利于镁汤流动影响成型,且会导致产品 出现裂纹影响强度;
Question: The ribs on the core and cavity side are right angles, it may impact the Mg flowing and also impact the part strength due to the cracked issue
Extra material过水
Cavity
PL
Core
12
滑块 4 PL 线示意图 (Slide Line Location)
Extra material过水
Cavity
PL
Core
13
产品公母模脱模角建议图 (Draft Check / Analysis)
建议: 公模侧配合位置由RD拔模。BOSS，RIB，PIN 及侧墙详见注释增加拔模角。其它未指示位置，保 证最薄肉厚不小于0.6mm情况下，增加单边落差在 0.15~0.20 MM内的拔模角
单向公差处还请开模前务必指出 2D drawing and tolerance requirement 5.请提供产品变型量要求 Deformation Requirement?
5
产品肉厚示意图 (Thickness Analysis)
A
B
产品图标A&B两区域肉厚仅0.6mm，区域较大 成型后外观会有冷料痕，汤流痕&凸起的风险，会影响成型的良率
分类 Item
主肉厚 main
产品重量 weight
颜色 Color
肉厚 Thickness
0.70mm
62.9g
肉厚 Thickness
压铸模具开模检讨报告
修改后 R0.5 7/14 RD Reply : OK 問題：圖示綠色Rib拔模太小(1.5度)，脫模具困難，且根部直角，易粘模；
建議：請將Rib拔模加大到3度，並在根部加R0.5過度； Speed Quality Technology Flexibility Cost
滑塊入角
7/14 RD Reply : 方案二
一模1穴
壓鑄進湯方向 Speed Quality Technology Flexibility Cost
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機台噸位﹕800T/840T(Cold) Metallic Integration Technology
Foxconn Technology
Foxconn Technology
(KS)
問題與建議 ※
R0.3 修改后
7/14 RD Reply : RD CHECK
問題：圖示母模Pin根部直角，模具型腔放電時間會產生放電R；（共4處） 建議：請允許Pin根部存在放電自然R0.3 Speed Quality Technology Flexibility Cost
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(KS)
產品概要
客 戶 品 名 COMPAL par10_logic_low
外形尺寸 431.8X309.24X34.65 (mm) 平均肉厚 t=1.5 (不含膜厚) 素 材 重 量 主要制程 AZ91D 418.8(g)
7/14 RD Reply : RD將提供塗裝區域圖
(KS)
問題與建議 ※
1.5
問題：圖示Hook插破孔側牆太薄(1.5)，且拐角直角，易斷裂；
建議：請將Hook插破孔側牆加寬至3.0，並在拐角加R1.0過度；
开模DFM报告检讨格式
模具检讨-斜销拆线
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OK NG CHECK NEW 3D
模具检讨-滑块拆线
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OK NG CHECK NEW 3D
上图所示为滑块拆线。
模具检讨-拔模分析
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OK NG CHECK NEW 3D
产品绿色面为直身面，外观和有配合的地方请RD拔模，其余我司按 下图形式拔模
713 开模DFM
产品和模具检讨索引
产品介绍 模具概况 塑料介绍 外观要求 材料评估 工艺风险评估 重点管控尺寸 模具检讨-分模线 模具检讨-成型机构 模具检讨-斜销拆线 模具检讨-滑块拆线 模具检讨-拔模分析
Page
模具检讨-肉厚分析 模具检讨-浇口设计 模具检讨-模流分析 模具检讨-顶出方案 模具检讨-刻字方案 组装 其他要求 其他问题 遗留问题
1*2
Gates per Cavity（每穴浇口数量） Lifters per Cavity(单穴斜顶数量） Injection/Runner System (流道系统） Part Weight (产品单重） running weight(流道重量）
Treatment（后工艺）
Injection machine (Ton) (注塑机吨 位）
HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD.
Huawei Confidential
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Page
产品介绍
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OK NG CHECK NEW 3D
产品尺寸：16mm*16mm*16.9mm
来档日期
成型穴数
1*2
壳体材质
增强ABS
成品直通率
dfm检讨
dfm检讨全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：DFM检讨，全称为Design for Manufacturing，即制造设计检讨，是一种用于优化产品设计和生产流程的方法。
它从产品设计的早期阶段开始，通过评估和优化设计方案，以确保产品在制造过程中能够达到最佳的生产效率和质量标准。
DFM检讨是现代制造业中的一项重要环节，有助于降低生产成本、提高生产效率、缩短产品上市时间，提升企业竞争力。
DFM检讨的目的是找出设计中可能存在的问题，包括设计材料是否合适、制造工艺是否合理、生产效率是否高效等方面，以便在设计的早期就进行纠正和改进。
通过DFM检讨，工程师和设计师可以比较容易地发现潜在的问题，并尽早做出相应的调整，从而避免在生产实施阶段出现问题，节约时间和成本。
DFM检讨的重点通常包括以下几个方面：1. 材料选择：在设计产品时，应选择合适的材料，以确保产品的性能和质量能够满足客户需求。
对于不同的产品应用，选择适合的材料是至关重要的。
2. 制造工艺：设计师需要考虑产品的制造工艺，选择最合适的生产方式来实现产品设计。
在DFM检讨中，需要评估产品设计是否符合实际生产过程，是否存在不良设计影响了制造效率。
3. 工程标准：产品设计需要符合相应的工程标准和规范，确保产品的质量和安全性。
DFM检讨的过程中，需要检查产品设计是否符合相关的标准，是否存在不符合的地方。
4. 成本控制：在设计产品时，需要考虑产品的制造成本，以便在满足质量和性能要求的前提下降低生产成本。
DFM检讨可以帮助发现设计中的不必要的部件和工艺，减少生产成本。
DFM检讨是一个系统性的过程，需要多个部门的协同合作。
在DFM检讨的过程中，通常会有设计部门、工程部门、生产部门等参与，共同讨论和评估产品设计方案，确定最佳的设计方案。
通过团队合作，可以发现更多的问题和解决方案，确保产品设计和生产流程的顺利进行。
在日常的生产实践中，DFM检讨是一个非常重要的环节。
通过定期进行DFM检讨，企业可以及时发现和纠正设计中的问题，不断提高产品质量和生产效率。
注塑压模检讨书
注塑压模检讨书尊敬的领导：我谨向您呈上一份关于注塑压模的检讨书。
作为注塑压模的管理者，我对近期的工作失误深感惭愧，对给您和整个团队带来的困扰表示诚挚的歉意。
首先，我要承认自己在压模过程中对于细节的忽视。
压模是一个十分精细的工艺，任何一个小小的瑕疵都可能造成产品质量的下降甚至是整体失效。
然而，在我疏忽的情况下，一些细节问题未能被及时察觉和修复，导致了一系列的质量问题。
我深知这样的失误不仅仅是工作上的错误，更是对团队和客户的不负责任。
其次，我也反省自己在团队合作中的不足之处。
团队合作是注塑压模工作中非常重要的一环，每一个成员都扮演着不可替代的角色。
然而，我意识到自己在沟通和协作方面存在问题。
有时候我没有及时与团队成员交流并分享信息，导致了一些关键信息的遗漏。
还有些时候，我没有主动倾听团队成员的建议，因此错失了一些宝贵的改进机会。
我清楚地认识到，一支高效的团队需要每个成员的通力协作，我必须更加注重团队的和谐和合作。
此外，对于工艺技术的更新，我也存在一定的延迟。
注塑压模领域的技术更新迅速，新材料和工艺的引入要求我们保持学习和进步的态度。
然而，我在这方面的学习和研究不够积极，导致了自己在工作中应对新问题的困难。
我明白自己的知识和能力需要不断提升，为了能够更好地适应行业变化，我将着手加强自己的学习，并分享给团队成员。
最后，我深刻意识到责任意识的重要性。
作为注塑压模工作的管理者，我应该对整个流程负责。
然而，出于个人原因，我在某些环节上的监督不力，导致了一些迅速蔓延的问题。
我承诺将加强对工作流程的监控，确保每个环节都得到严格的把控，避免潜在的质量问题。
通过这次检讨，我深刻认识到了自己的问题和不足之处，也意识到这些问题对于团队和客户会造成何等的困扰和损失。
我愿意接受任何相关教育培训和指导，为了更好地弥补过去的错误，我会立即采取措施进行改进和提升。
再次向您表示我对团队工作中的失误深感抱歉，我相信只有不断的反思和改进，才能重塑出更加高效和优秀的注塑压模工作团队。
工作因导致模具坏的检讨书
尊敬的领导：您好！在此，我因近期在工作中导致模具损坏，特向您提交此份检讨书，以表达我对此次事件的深刻反省和对工作责任的认真态度。
一、事件经过近日，在执行公司模具加工任务过程中，由于我在操作过程中操作不当，导致模具损坏。
具体原因如下：1. 在进行模具加工前，我没有仔细阅读操作规程，对模具的结构和加工要求了解不够全面。
2. 在操作过程中，由于操作手法生疏，对模具的加工精度把握不准确，导致模具表面出现划痕。
3. 在加工过程中，我没有严格按照操作规程进行操作，没有认真检查每道工序的质量，对模具的损坏起到了推波助澜的作用。
二、检讨原因1. 工作责任心不强。
在此次事件中，我没有充分认识到模具的重要性，没有以高度的责任心对待每一项工作任务。
2. 缺乏学习。
我在工作中对模具加工的相关知识掌握不足，没有及时学习新知识、新技能，导致在操作过程中出现失误。
3. 缺乏沟通。
在发现模具出现问题时，我没有及时向上级汇报，导致问题得不到及时解决，最终导致模具损坏。
三、改进措施1. 提高工作责任心。
在今后的工作中，我将时刻保持对工作的敬畏之心，以高度的责任心对待每一项工作任务。
2. 加强学习。
我将积极学习模具加工的相关知识，提高自己的业务水平，确保在操作过程中能够准确、熟练地完成工作任务。
3. 严格操作规程。
在今后的工作中，我将严格按照操作规程进行操作，确保每道工序的质量，避免类似事件再次发生。
4. 加强沟通。
在发现问题时，我将及时向上级汇报，确保问题得到及时解决。
最后，我再次为此次事件向您表示诚挚的歉意，并恳请您给予我改正错误的机会。
我会以此为契机，认真总结经验教训，努力提高自己的业务水平，为公司的发展贡献自己的力量。
敬请领导批示！此致敬礼！检讨人：[您的名字]日期：[日期]。
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成品檢討報告書
材質： 縮水： 穴數： 模具類型： □二板模 □三板模 □熱流道 成型廠： 刻字類型： □產品凹字 □產品凸字 □無刻字 咬花番號：
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智群精密電子（蘇州）有限公 司
成品檢討報告
肉 厚 檢 測
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