产品开模前检讨
产品工作检讨书
产品工作检讨书尊敬的领导：您好！我是某某公司产品部门的一员，非常感谢您给予我撰写这份产品工作检讨书的机会。
在过去的一段时间里，我认真对照自己的工作表现进行了回顾和反思，同时也听取了团队成员和相关同事的意见和建议。
现在，我将以此检讨书的形式，向您汇报我的工作不足和对应改进措施。
一、对工作不足的检讨在产品工作方面，我存在以下几个方面的不足：1. 缺乏深入调研：在推出某个新产品之前，我没有充分进行市场调研和用户需求调查，导致产品的功能设计和定位存在一些偏差，无法满足用户的实际需求。
2. 沟通不畅：我在与设计、研发和测试团队间的沟通合作中，有时存在信息传递不清晰的问题，导致团队协作的效率不高，影响了产品的开发周期和质量。
3. 缺乏综合能力：作为产品部门的一员，我应该具备更强的产品策划和项目管理能力，能够更好地协调各个团队资源，但在这方面我仍然存在一些欠缺。
4. 忽视用户反馈：产品发布后，我未能及时、全面地收集和分析用户的反馈意见，对产品的改进和优化没有及时跟进，影响了产品的进一步发展。
二、改进措施为了改进自己的工作，我将采取以下措施：1. 加强市场调研：在产品规划和设计阶段，我将充分调研市场和用户需求，通过用户研究、竞品分析等方法来更好地把握用户的真实需求，为产品的设计和功能定位提供更准确的支持。
2. 提高沟通协作能力：我将积极与团队成员、设计师、开发人员和测试人员进行沟通，确保信息的准确传递和团队协作的高效进行。
同时，我也将主动向团队成员学习，增强自己在项目管理方面的能力。
3. 加强自我学习：我会加强自身综合素质的培养，通过学习相关的产品策划和项目管理知识，提高自己在这方面的能力，并将理论知识转化为实际操作能力，更好地推动产品的开发和改进。
4. 重视用户反馈：我将改变以往忽视用户反馈的做法，建立起更加全面的用户反馈收集机制，包括主动收集和被动收集等，通过数据分析和用户调研，及时了解用户需求，对产品进行持续性的改进和优化。
产品开模前期分析检讨资料样板
Shrinkage （收缩率）
CAVITIES NO
（腔数）
Gate type （入水类型） PAGE DFM by CHECK by
（页数） （制作者） （检查者） （客方确认人）
CUSTOMER CONFIRMATION
CUS Information (客户开模信息 检讨)
如客户仕样书/ 技术规格/ 2D产品图重点尺寸
Slide
LIFT PARTING LINE （斜顶分型线：紫色线表示）
斜顶PL，（局部位做放大图）.一页不够可以添加
Lifter
SLIDE&LIFT ST CHECK(行程检查)
滑块和斜顶行程检测
PART THICKNESS CHECK（壁厚检测）
壁厚检测（厚胶位做剖面图，给出对应方案,防止缩水等问题）
变形检讨）
（产品收缩
PA6+GF / PP料的方形产品变形检讨
Proposal
（取件检讨）
是否有斜顶等结构导致产品顶出后仍夹钢料，导致取件困难。
Proposal（优化产品结构的合理化建议）
避免斜顶与滑块底面擦穿/ 外观面应力痕检讨/ 优化注塑工艺等
DRAFT ANGLE CHECK（拔模角检测）
出模角检测（包括斜顶，滑块及骨位），一页不够可以添加
b
0.8mm
T=2.2mm 1.2mm
E=0.2-0.3mm
a
GRAIN ANGLE CHECK（晒纹检测）
晒纹区域/ 角度/ PL 面检测
Inster
议)
(镶件建
Cavity Insert
Core Insert
EJ
(顶出建议)
mm mm 0.5· mm 0.5·
产品开发检讨书
产品开发检讨书近期，我们团队完成了一项产品开发的任务。
在这个过程中，我们遇到了许多挑战，也获得了一些成功。
在这篇检讨书中，我将回顾我们的工作，并提出一些反思和建议，以便我们在未来的项目中能够更好地改进。
首先，让我们回顾一下我们的产品开发过程。
我们开始的时候，明确了产品的目标和需求。
我们与客户进行了充分的沟通，并确保我们理解他们的期望。
接着，我们进行了市场调研，分析了竞争对手的产品，并制定了一个详细的产品规划。
在设计阶段，我们团队展现了出色的创造力和团队合作精神。
我们通过头脑风暴和讨论，提出了许多创新的设计概念。
我们经过多次修改和改进，最终确定了一个符合客户需求的产品设计。
然而，在产品开发的实施阶段，我们遇到了一些问题。
首先，我们在项目计划和时间管理方面存在一些困难。
由于过于乐观的时间估计，我们经常无法按时完成任务。
这导致了项目延期和资源浪费。
我们应该更加谨慎地制定计划，并合理分配资源，以确保项目按时交付。
其次，我们在产品测试和质量控制方面也存在一些问题。
尽管我们进行了一些测试，但我们没有充分考虑到用户的真实使用情况。
这导致了一些功能上的问题和用户体验的不佳。
我们应该更加注重用户反馈，并进行更全面的测试，以确保产品的质量和可靠性。
此外，我们在市场推广方面也没有做得很好。
我们没有充分利用各种渠道来宣传和推广我们的产品。
我们应该更加积极地与媒体、社交媒体和行业合作伙伴合作，以提高产品的知名度和市场份额。
在总结和反思过去的经验后，我提出以下建议，以便我们在未来的产品开发中能够取得更好的成果。
首先，我们应该更加注重项目管理和时间控制。
我们需要制定合理的项目计划，并在项目执行过程中进行有效的时间管理。
我们应该设定明确的里程碑和目标，并确保团队成员清楚任务的优先级和截止日期。
其次，我们应该加强产品测试和质量控制。
我们应该更加注重用户的需求和体验，进行全面的功能和性能测试。
我们还应该建立一个反馈机制，以便用户能够及时报告问题并提出改进建议。
YX1108-091开模前检讨
cartridge mini ,vicko cardridge mini
转水口
检 讨 人:李德健
1
忠 诚 精实
分型线示意图
CAVITY CORE
前后模大PL面
2
忠 诚 精 实
分型线示意图
CAVITY CORE
• 前后模大PL
3
忠 诚 精 实
顶出示意图
产品
推板
采用推板顶出
4
忠 诚 精 实
进胶点示意图
用推板推出蓝色部份强脱， 用推板推出蓝色部份强脱，请确认
5
忠 诚 精 实
按图示做成6件镶针， 按图示做成 件镶针，请确认 件镶针
6
忠 诚 精 实
顶出示意图
产品
推板
采用推板顶出
7
忠 诚 精 实
镶件示意图
镶件1 镶件
镶件2 镶件
如图示镶件1先退空出活动位 镶件 再退,最后推板推出 请确认. 如图示镶件 先退空出活动位,镶件 再退 最后推板推出 请确认 先退空出活动位 镶件2再退 最后推板推出,请确认
8
忠 诚 精 实
李德健产品开模明细前后模大pl面分型线示意图cavitycore前后模大plcavitycore顶出示意图产品推板采用推板顶出进胶点示意图用推板推出蓝色部份强脱请确认顶出示意图采用推板顶出产品推板
产品开模明细
塑料材質(牌號及顏色): 待客户确认 产品名称：krytka 外观处理: 開模穴數: 1+1 模仁材質: CAVITY: 2344(HRC52-55) CORE : 2344(HRC52-55) 滑塊材質: : 建議縮水率: 1.016 外形尺寸 : 19.1X26X16.4 18.8X18.8X12.5 模具型式: PP
开模前Tooling检讨与要点说明
(2).間隙配合 (3).初步結構強度之確認. (4)組裝性確認 (5).討階段. 注意;此時務必要求模具廠,成型廠,設計者全員參與. CHK要點: a.外觀ID確認:尤其是變化角須確實確認. (電極製作完成後,亦須再做CFM.) b.Tooling結構: 1.Tooling各活動件的強度:斜销,滑塊,頂針等. 2.確認入子,斜銷,滑塊之設計. 注意:避免入子,斜銷,滑塊之設計不要造成合模處 之銳角.
3.拆模方式: 要點: ( a ).外觀是否會造成銳角或R角連接不順. ( b ).分模面的確認. (c ).Screw boss製作方式(分自然方式及套筒方式). (d ).觔高度是否過高,過薄. c.確認gate之位置,數量. d.確認成品之材質(同時考慮縮水率及成品之肉厚) e.確認蝕花之花式.(要考慮側壁拔模斜度是否足夠). f.確認成品之肉厚(是否有局部肉厚過厚或過薄). g.成品,加工件之確認(eg:INSERT銅柱,銅釘或熱熔件銅 柱銅釘). h.頂針位置:是否有禁置區域.
機構部內部教育訓練
開模前Tooling檢討與要點說明
授課時數:2h
開模前Tooling的檢討與要點
注:寧願在開模前多花一小時檢討,也不要在開模後花數倍的時間去 修模. 一.設計階段: (1).設計者須養成每天下班前做Pro/e干涉檢查的習慣. (2).先行定義四大件肉厚. 二.Mock-up檢討階段. Check 要點: (a).外觀之ID是否與原始的ID或圖面相符. 注意:所有小R,變化R是否與當初想像相符. (b).確切做好每一部品的組裝確認. 要點.(1).確認重要的配合尺寸.
模具开模前检讨作业标准
6）是否存在影响产品外观面的接合线。
7)成品与成品间的装配公差是否符合模具加工工艺要求。
8）产品的分模线及倒勾的分模线客户是否已接受。
9）须前后模的包R及夹线要求的产品，不否已做夹线处理。
2.2产品注塑成形要求的确认：
2.2.1成形设备的加工参数:
2.3.6模具的倒勾处理的确认:
由于产品中存在倒勾，须进一步向客户询问或建议产品上倒勾采用何种脱模方式，
滑块或斜顶或者更改产品结构作成靠破、插破。
2.3.7模具的温控系统确认：
产品在注塑时，是对模具进行加热还是冷却，加热方式及加热温度，冷却方式
及冷却温度的范围，须在模具试模中用作参考。
2.3.8产品顶出方式及位置的确认:
注意注塑机码模的位置，以便在设计运水出入孔时及布置油缸时参考用。
2.2.4模具命寿（生产总量）的要求：
模具的生产寿命决定了模具材料及模具处理的工艺。
2.3模具设计及制作要求的确认：
2.3.1模穴数的确认:
多数由客户决定，但仍须以模具结构的可行性，产品精度及价格等为考虑因素。
2.3.2模具种类的确认:
1用途:
在模具组立图设计之前，须先与客户初步确认开模事项，藉此将问题反应出来与客户
协商沟通，便于往后模具设计及制作作业的顺利进行。
2作业内容
2.1产品原始信息的确认：
2.1.1产品的成型材料特性:
材料的特性包括:成型塑料的材料,常用缩水率,材料的颜色等.
2.1.2产品的表面工艺要求:
产品的表面要求包括:是镜面,电镀面,晒纹,喷砂面，火花纹,省光等。且每种要求
3)产品是否存在胶位薄弱处造成充填不满。
产品开模前检讨
产品开模前检讨第一篇：产品开模前检讨产品开模前检讨1.什么是产品检讨：产品检讨是指模具开发人员对客户（产品开发人员）的产品进行开模合理性分析，并并用文字和图片的形式对产品可能出现的问题和产品改善的方案进行汇总，并反映给客户2.为什么要进行产品检讨：为了能够使产品的模具顺利开出或低成本开出。
3.产品检讨的方法有那些：与客户当面检讨做成文字资料传给客户4.产品检讨包括那些部分？a.拔模角检讨：主要是对产品怎么样拔模进行检讨。
主要是拔模角大小的检讨，拔模角越大越好脱模，但太大的拔模角会造成产品的尺寸难以保证，公模面拔模角太大会导致产品拉母模等；b.产品肉厚的检讨：主要是考虑产品会不会缩水，及缩水是否对外观和功能产生影响；c.产品分模线检讨：这部分是比较重要的，因为如果产品的分模线选择不好，会造成如下后果：产品外观面有明显分模线产品毛边方向影响装配导致模具分模面复杂，使模具难以加工和组配，影响模具寿命d.倒勾检讨：如果倒勾是产品设计人员不小心做上去的，并没有组配要求，可以要求去掉该倒勾；如果有组配关系的倒勾，可以考虑改为公母模*破插破，使模具结构简化；如果用滑块或斜销成型，机构是否有安装空间；斜销或滑块的分模线，客户是否接受？e.其他产品不合理结构检讨：如果能使模具结构简化并不影响产品功能，可以建议客户更改产品结构。
f.进浇方式检讨：主要考虑进浇点和结合线对产品外观和强度的影响；g.顶针排布检讨：有些透明件这个检讨很重要。
5.模流分析很重要吗？模流分析是特别重要的，尤其对于大型零件和外观件，产品检讨要附带模流分析；6.产品检讨有什么作用：a.可以使模具结构简单；b.预测产品缺陷，使客户凭要求做出合适的设计更改；c.可使客户承担一定风险：如果你在报告中做出的很明显的产品不合理结构客户未加理会，他将承担一定的责任。
7.产品检讨要做检讨报告吗？是的，口说无凭立字为据；方便客户查阅，应图文并茂A.设计变更的项目是否确实地记入最新版的成品图内？B.有无机种替换？交换模仁之模具结构是否没问题？是否方便于拆装？C.树脂相关的情报是否详实？是否取得了物性表？1.树脂名。
产品开发工作检讨书
产品开发工作检讨书尊敬的领导：您好！在此我写下这封产品开发工作检讨书，检讨过去一段时间里我在产品开发工作中的不足和错误，并对今后的工作提出改进措施，以期能够更好地完成工作任务。
一、检讨过去的不足和错误1. 对市场需求的不了解：之前在产品开发过程中，我没有充分了解市场需求，导致产品功能或设计与用户需要不匹配，在产品推出后出现了较多使用问题和退换货现象。
2. 缺乏团队合作精神：我认识到自身在团队合作中表现得不够出色，缺乏主动沟通和协调的能力。
这导致了开发过程中出现的信息不畅通，团队成员间合作效率低下的问题。
3. 时间管理不当：我在过往的项目中对时间的分配和管理不够合理和有效，有时会出现进度延误和任务拖延的情况，给整个项目的进展带来了一定的影响和压力。
二、改进措施1. 提升对市场需求的了解：今后的工作中，我将更加重视市场调研和用户反馈，为产品开发提供准确的需求数据和用户需求分析报告。
2. 加强团队合作精神：我将积极主动地与团队成员进行沟通和协作，及时解决交流问题，确保信息畅通，提高团队协作效率。
3. 规划时间并严格管理：我会使用工具来规划和管理项目时间，提高自身的时间管理能力，并定期回顾和调整工作计划，确保项目进展顺利。
三、总结与展望通过此次检讨，我对自己在产品开发工作中存在的不足和错误有了更加明确的认识，并针对性地提出了相应的改进措施。
在今后的工作中，我将深入学习产品开发相关知识，不断提高自身的专业素养和能力。
同时，我也会坚持不懈地努力，以更高的标准要求自己，在产品开发工作中减少失误和提高质量。
我坚信，通过自己的努力和改进，我能够成为一名优秀的产品开发者，并为公司的发展和产品的质量作出积极的贡献。
感谢领导的关心和指导。
此致敬礼**员工姓名**产品开发部门日期。
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产品开模前检讨
一.定义：
模具开发商（供应商）对产品开发商（我方）的产品进行开模合理性分析，并用文字和图片的形式对产品可能出现的问题及针对该问题的解决方案进行汇总，并反映给产品开发商（我方）。
二.目的：
1.规避产品缺陷，提高产品合理性，提高产品质量
2.简化模具结构，缩短制作周期，节约成本
三．时间：
签订模具加工合同、模具开发商接收到产品最新图纸并查看确认后一周内
三.方法：
1.产品开发商与模具开发商当面检讨，并做检讨记录。
(省内)
2.模具开发商将自检讨内容做成文字资料传给产品开发商。
(省外)
四：检讨内容：
1.塑胶类：拔模角、料厚、材质、表面处理、分模线、进胶方式、外观（缩水印、料把等）、顶针排布、骨位、对手件配合情况、尺寸公差、变形、其他不合理结构等
2.压铸类：拔模角、料厚、材质、表面处理、分模线、进胶方式、外观（缩水印、料把等）、顶针排布、筋位、对手件配合情况、尺寸公差、变形、其他不合理结构等
3.钣金冲压类：成型工序（名称、数量、顺序）、成型工艺、落料排样、回弹问题、外观、材料利用率、压机吨位、材料，表面处理，尺寸公差、其他不合理结构等
五．步骤：。