混凝土配合比试验

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混凝土配合比试验设计方案及对策

混凝土配合比试验设计方案及对策

混凝土配合比试验设计方案及对策混凝土的配合比试验是确定混凝土材料比例及性能的重要手段。

试验的设计方案应该包含以下几个方面的内容:试验目的、试验方法、试验材料、试验步骤、试验结果、试验对策等。

一、试验目的二、试验方法1.试验方法的选择应根据混凝土的用途、强度等级和实际工程情况来确定。

常用的试验方法有强度试验、流动性试验、耐久性试验等。

2.可根据国家相关标准或规范选取相应的试验方法,确保试验结果具有可靠性和可比性。

三、试验材料1.混凝土试验材料应选用代表性的原材料,包括水泥、砂、石料、水等。

这些材料应符合相关标准的要求,并具有代表性。

2.混凝土试件制备时,应尽量保持原材料的一致性,以减小试验误差。

四、试验步骤1.根据试验方法的要求,按照设计配合比将试验材料进行配制。

注意混凝土的搅拌时间、试件的制备方式等。

2.对试制的混凝土试件进行养护,保证试验的可靠性和准确性。

3.按照试验方法的要求进行试验,包括强度、流动性、耐久性等试验。

五、试验结果根据试验所得结果进行数据处理和分析,包括计算平均值、标准偏差等统计指标。

根据试验结果评价混凝土的性能,是否符合设计要求。

六、试验对策根据试验结果,进行相应的对策分析和措施调整。

如果试验结果不符合设计要求,可以考虑以下对策:1.调整配合比:增加或减少其中一材料的比例,改变水灰比等。

2.更换材料:替换试验材料中存在问题的成分,如更换水泥品牌、石料规格等。

3.优化工艺:改变搅拌时间、搅拌方式等操作工艺,提高混凝土性能。

总之,混凝土配合比试验设计方案及对策应该包括上述几个方面的内容,以确保试验结果可靠,同时针对不符合设计要求的情况提出相应的解决办法。

最终目的是为了在工程实践中获得符合设计要求的高性能混凝土。

混凝土配合比试验报告

混凝土配合比试验报告

混凝土配合比试验报告本文是一份混凝土配合比试验报告,试验单位为广瑞晟商品混凝土。

试验的设计强度为C15,设计坍落度为180mm。

主要使用的仪器设备包括混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机。

试验执行标准包括55-/T-J146-90、GB-2011等。

配合比为1∶2.53∶3.77∶0.65∶2.0,胶凝材料为品种规格P.O42.5的合水泥,水胶比为0.65.实测坍落度为190mm,配材料包括石子、砂子、II级粉煤灰等。

试验结果显示,3天后的抗压强度为6.3MPa,7天后的抗压强度为9.5MPa,28天后的抗压强度为17.4MPa。

试验人员在砂含水率为%、石子含水率为%的情况下进行了试配。

本次试验结果可为工程提供参考。

另外,文章中出现了一些明显的格式错误,需要进行修改。

同时,最后一段内容缺失,需要补充完整。

混凝土配合比试验报告试验单位:广瑞晟商品混凝土试验编号:2013-SP-003试验日期:2013年3月1日试验温湿度:22℃50%设计强度:C25设计坍落度:180 mm配合比(质量比):1∶2.21∶3.42∶0.58∶2.0胶凝材料:水泥用量250kg/m3,品种规格P.O42.5 水胶比:0.58实测坍落度(mm):190配材料名称:XXX:中砂730kg碎石:10-20 400kg,10-30 730kg掺合料:II级粉煤灰80kg水:190kg外加剂品种、掺量:泵送剂2.0%6.6kg/m3 龄期试件尺寸(mm):100×100100×100100×100抗压强度(MPa):3d 13.27d 21.128d 27.1尺寸折算系数:0.95标准试件抗压强度(MPa):3d 12.57d 2028d 25.7养护条件:标准养护试配强度的%:-结论:此配合比是在砂含水率为%、石子含水率为%情况下试配得出。

试验单位(章):2013年3月30日注:试验人:审核人:技术负责人:混凝土配合比试验报告试验单位:广瑞晟商品混凝土试验编号:2013-SP-004试验日期:2013年3月1日试验温湿度:22℃50%设计强度:C30设计坍落度:180 mm配合比(质量比):-胶凝材料:水泥用量-,品种规格- 水胶比:-实测坍落度(mm):-配材料名称:-外加剂品种、掺量:-龄期试件尺寸(mm):100×100100×100100×100抗压强度(MPa):3d -7d -28d -尺寸折算系数:-标准试件抗压强度(MPa):3d -7d -28d -养护条件:-试配强度的%:-结论:-试验单位(章):-注:试验人:审核人:技术负责人:本文是一份混凝土配合比试验报告,主要测试了C35商品混凝土的配合比、坍落度、强度等指标。

砼配合比试验报告

砼配合比试验报告

砼配合比试验报告
一、测试目的
本试验旨在确定砼的最佳配合比,以获得优质和符合要求的混
凝土。

二、测试方法
1. 原材料准备:按照设计配合比,准备水、水泥、细骨料、粗
骨料等原材料。

2. 配制混凝土:按照设计配合比的要求,进行混凝土的配制。

3. 测试样品:从配制好的混凝土中取样,制备试块或圆锥试件。

4. 试件养护:对试块或圆锥试件进行养护,保持适宜的温度和
湿度。

5. 试验参数:测试试件强度、抗渗性能、抗冻性能等参数。

三、实验结果
根据试验数据,得出以下结果:
1. 强度测试结果:记录试件在不同龄期下的抗压强度。

2. 抗渗性能测试结果:记录试件在不同压力下的抗渗性能。

3. 抗冻性能测试结果:记录试件在不同温度下的抗冻性能。

四、分析和讨论
根据实验结果,分析混凝土的配合比是否满足设计要求,讨论
存在的问题和改进方案。

五、结论
根据试验结果和分析,得出以下结论:
1. 配合比是否合理:根据试验结果,判断砼的配合比是否合理。

2. 砼性能评估:根据试验数据,评估砼的强度、抗渗性能和抗
冻性能是否符合需求。

六、建议
根据实验结果和结论,提出改进配合比或其他调整建议,以获
得更好的砼品质和性能。

七、试验总结
总结本次试验的目的、方法、结果和结论,对今后的砼配合比
研究提出展望。

八、参考文献
列出本试验所参考的文献和资料。

以上为本次砼配合比试验报告的大致框架,具体内容根据实际试验情况进行编写。

混凝土配合比试配试验步骤及注意事项

混凝土配合比试配试验步骤及注意事项

一、检查检测试验室环境条件:合理的温度应为20±5℃,湿度50%以上,温湿度计是否符合要求,后置水球是否有水,布条是否入水球内;二、检查检测试验所用仪器设备以及辅助设备是否齐全,设备性能是否完好:对搅拌机进行试转,对电子秤进行整平和归零等,需要用到的设备有100Kg电子称(称量骨料)、30Kg电子称(称量胶材及水)、1Kg电子天平(称量外加剂);称量材料用的器具(托盘、筒、水盆);取料用的器具(铁锹、小铲、抹刀、铁勺);塌落度试验工具(塌落度筒、捣棒、钢直尺、抹刀、湿抹布);容重试验工具(5升容积筒、捣棒、橡皮锤、抹布)等;三、试验步骤1.计算理论配合比计算试配强度fcu,o =fcu,k+σ计算水胶比W/B,计算完毕后要体现耐久性技术要求选择单位用水量mw,并根据减水剂的减水率,换算所需用水量计算胶材总用量,并根据粉煤灰掺量比例(等量替代法),分别计算水泥mc及粉煤灰mf的单位用量,计算完毕后要体现耐久性技术要求;计算外加剂用量选择合理砂率βs根据体积法或者假定容重法,结合砂率计算公式,计算骨料的单位用量ms 、mg2.根据理论计算配合比进行试拌、调整、提出基准配合比3.测定混凝土拌合物工作性,制取规定龄期试件,确定最终配合比4.施工配合比调整(注:以上所牵涉到的计算和步骤,计算公式要详细,并辅以必要的文字说明)四、注意事项1.试拌开始时,先采用试拌配合比的胶材、、细集料、水及外加剂比例进行涮膛,一般称取7-10L,时间满足整个搅拌机内身充分被浆体湿润,并清除膛内浆体,不得有稀浆留置膛内;2.正式称取各种材料用量(按20L计算),注意计量精度,称量过程中注意去除皮重即归零;3.将称量物倒入搅拌机内,注意倒料顺序:砂---胶材(可含外加剂)---碎石---外加剂(粉剂),盖好盖子进行干拌均匀,一般时间在1-2min,再加入水进行正式搅拌,设定搅拌时间一般为2-3min;4.搅拌完毕后倒入事先湿润的拌盘内,先目测拌合物塌落度,然后用湿润的铁锹将拌合物来回翻拌均匀;5.工作性检测:检测流动性即塌落度试验:器具要事先润湿,注意装料次数、插捣次数、插捣方法,砂率体现、提筒时间和方式,测定塌落度值的位置以及精确读数;检测粘聚性:用捣棒轻轻敲打侧面,观测拌合物倒塌方式;检测保水性:拌合物底层及周边是否有水析出;另外还要目测拌合物的包裹性能,看砂率是否适中;6.拌合物容重测取:容积升湿润后称皮重,装料次数分两层,每层插捣25下,螺旋式方式从外至中,每层完毕后在容积升壁外用橡皮锤敲打5-10下,称取重量精确至50g,容重精确至10Kg/m3;注意容重的修正,当实测值与实际重量值相差超过±2%时,需进行修正,各种材料量需乘以修正系数,反之则不必要修正;7.若所检测拌合物塌落度偏离所需值,需对配合比进行调整,即重新设计调整配合比,保持水胶比不变,调整水泥浆用量(实测塌落度偏小)或保持砂率不变调整砂石量以降低水泥浆用量(实测塌落度偏大)或同时调整水胶比和砂率(整体工作性较差);8.清理试验现场,仪器设备归位并关掉电源,清扫现场卫生;9.整理内业资料,配合比各材料的书写顺序m c :mf:ms:mg:mw:外加剂或者mw :mc:mf:ms:mg:外加剂完毕。

混凝土配合比试验报告

混凝土配合比试验报告

混凝土配合比试验报告一、试验目的本次混凝土配合比试验的目的是确定满足设计强度、工作性和耐久性要求的最优混凝土配合比,为实际工程提供可靠的技术依据。

二、原材料1、水泥:选用_____牌 PO 425 普通硅酸盐水泥,其物理性能和化学成分符合国家标准要求。

2、细骨料:采用中砂,细度模数为 26,含泥量小于 20%,表观密度为 2650kg/m³。

3、粗骨料:选用 5-25mm 连续级配的碎石,含泥量小于 10%,表观密度为 2700kg/m³,针片状颗粒含量小于 10%。

4、外加剂:选用_____牌高效减水剂,减水率为 20%。

5、水:采用符合国家标准的饮用水。

三、配合比设计要求1、混凝土设计强度等级为 C30。

2、坍落度要求为 160-200mm。

四、配合比计算1、确定配制强度根据公式 fcu,0 = fcu,k +1645σ,其中 fcu,k 为混凝土设计强度标准值,σ 为混凝土强度标准差,取 50MPa。

则配制强度 fcu,0 = 30 +1645×5 = 382MPa。

2、计算水胶比根据公式 W/B =αa×fb /(fcu,0 +αa×αb×fb),其中αa、αb 为回归系数,分别取 053 和 020,fb 为胶凝材料 28d 抗压强度。

经计算,水胶比 W/B = 050。

3、确定用水量根据坍落度要求和骨料最大粒径,查相关规范,初步确定单位用水量为 210kg/m³。

考虑外加剂的减水率,实际用水量为 210×(1 20%)= 168kg/m³。

4、计算胶凝材料用量胶凝材料用量= 168 / 050 = 336kg/m³。

5、确定水泥用量假设粉煤灰掺量为 20%,则水泥用量= 336×(1 20%)=269kg/m³。

6、确定粉煤灰用量粉煤灰用量= 336 269 = 67kg/m³。

混凝土配合比实验报告

混凝土配合比实验报告

混凝土配合比实验报告班级:10工程管理2班组别:第七组组员:一.实验目的:掌握混凝土配合比设计的程序和方法以及相关设备的使用方法;自行设计强度等级为C30的混凝土,并通过实验检验其强度。

二、初步配合比的计算过程: 1.确定配制的强度(o cu f ,)o cu f ,= k cu f ,+1.645σ ; o cu f ,=30+1.645×5.0=38.225 Mpa其中:o cu f ,—混凝土配制强度,单位:Mpa ;k cu f ,—设计的混凝土强度标准值,单位:Mpaσ—混凝土强度标准差,单位:Mpa 2.初步确定水灰比(CW ) C W =ceb a o cu ce a f a a f f a +,=0.48 其中: 07.0;46.0==b a a a —回归系数(碎石);ce f =γc ce f ;g :γc —水泥强度等级的富裕系数,取1.1; g ce f ,—水泥强度等级值,Mpa ;3.初步估计单位用水量:wo m =185Kg4.初步选取砂率(s β) 计算出水灰比后,查表取砂率(碎石,粒径40mm)。

s β=30%5.计算水泥用量(co m )co m =C W m wo /=48.0185=385Kg 6.计算砂、石用量(质量法)co m +go m +so m +wo m =cp m ; s β=goso som m m +×100%co m --每立方混凝土的水泥用量(Kg);go m --每立方混凝土的碎石用量(Kg) so m --每立方混凝土的砂用量(Kg );wo m --每立方混凝土的水用量(Kg ) cp m --每立方混凝土拌合物假定容量(Kg ),取2400Kg计算后的结果为:so m =549Kg go m =1281Kg 7、每立方米混凝土用量:co m =385Kg so m =549Kg go m =1281Kg wo m =185 Kg质量比为:co m :so m :go m :wo m =1 :1.43 :3.33 : 0.48三、实验步骤: (1)、材料用量水泥用量: 1.95 kg 砂用量:2.78 kg 碎石用量:6.49 kg 水用量:0.94 kg (2)、实验仪器 坍落度筒、捣棒、直尺、磅称、玻璃量筒、混凝土搅拌设备或工具等。

混凝土配合比试验

混凝土配合比试验

混凝土配合比试验混凝土是一种常见的建筑材料,其主要成分是水泥、砂、石子和水。

混凝土的配合比是指混凝土中各组分的比例关系,它直接影响着混凝土的强度、耐久性和工作性能等重要指标。

为了确定最佳的混凝土配合比,需要进行配合比试验。

配合比试验是通过对混凝土中水泥、砂、石子和水等组分的不同配比进行试验,来确定最佳的配合比。

首先,需要确定混凝土的设计强度等级,根据设计要求选择相应的水泥品种和掺合料。

然后,根据水泥的种类和掺合料的配合比确定水灰比,再根据水灰比确定砂石比。

最后,根据砂石比选择合适的砂石粒径分布。

在配合比试验中,首先需要根据设计要求制备试件,通常采用立方体试件或圆柱体试件。

试件的制备要按照标准规定进行,保证试件的制备质量。

然后,按照设计要求制备配合比试验方案,确定不同试件的配合比。

每个配合比试验方案需要制备多个试件,以确保试验结果的可靠性。

在试验进行过程中,需要精确地称取和混合配合比中的各个组分。

水泥、砂、石子和水的比例要按照试验方案进行,严格控制。

混合过程中要充分搅拌,确保混凝土中各个组分充分均匀地混合在一起。

混合时间一般为3-5分钟,混合过程中要注意保持试验室的湿度和温度。

混合完成后,将混凝土倒入试模中,并进行振实。

振实时要控制振实时间和振实方式,以保证试件的密实度和均匀性。

振实完成后,用平板器进行表面整平,以确保试件的平整度和光滑度。

然后,将试模放入湿度恒定的养护室中进行养护。

养护时间一般为28天,养护期间要保持试件的湿润,防止干燥和裂缝的产生。

试件养护完成后,进行试件的强度试验。

强度试验是衡量混凝土强度的关键指标,其结果可以判断混凝土配合比的合理性和质量。

强度试验一般采用压力试验机进行,根据试件的形状和尺寸进行相应的试验。

试验过程中要注意保持试件的湿润,以免试件在试验过程中出现失水和破裂。

通过配合比试验,可以得到不同配合比下混凝土的强度和工作性能等指标。

根据试验结果,可以选择最佳的配合比,并进行相应的调整和改进。

混凝土配合比试验报告

混凝土配合比试验报告

混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告
一、试验目的
本试验旨在通过不同的混凝土配合比试验,找到一种具有最佳性能指标和经济性的混凝土配合比方案,以满足工程需求。

二、试验材料
1、水泥:采用当地某品牌的水泥,强度等级为42.5。

2、细骨料:选用当地河流的天然砂,级配为细度模数0.3-0.6。

3、粗骨料:选用当地的天然碎石,粒径范围为5-20毫米。

4、外加剂:采用高效减水剂,以提高混凝土的流动性。

5、水:采用当地自来水,水质符合相关标准。

三、试验方法
1、按照规定的比例将水泥、细骨料、粗骨料、外加剂和水进行混合。

2、将混合物搅拌均匀,分别制成不同的试件。

3、将试件放置在标准养护室中,保持温度为20±2℃,相对湿度大于90%。

4、在规定的时间内,对试件进行测试,包括抗压强度、抗折强度、坍落度等指标。

四、试验结果与分析
通过对比不同的配合比方案,我们发现以下配合比方案具有较好的性能指标和经济性:
1、水泥:细骨料:粗骨料:外加剂:水 = 1:2.5:5:0.01:0.5
2、坍落度:180-200毫米
3、抗压强度:C30强度等级(平均值达到35.6 MPa)
4、抗折强度:平均值达到7.8 MPa
此配合比方案在保证混凝土强度的前提下,具有良好的流动性和经济性,适合于该工程的需求。

五、结论
通过本次试验,我们找到了适合于该工程的混凝土配合比方案,该方案具有较好的性能指标和经济性,能够满足工程的需求。

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吉林省天达水利水电工程质量检测有限公司
编号:TDJ C—SYBG—04
200807013R
试验报告
报告名称混凝土配合比试验
委托单位白城市众信水利水电建筑有限责任公司
工程名称白城市洮儿河灌区2008年度节水改造与续建配套工程(二期)(第二标段)
(公章)
报告完成日期 201 年月日
试验报告:共10页
委托编号:TD2010-016-01 试验编号:TDD10029、030 试验依据:SL 352-2006
批准:
审核:
试验:
一、概述
2010年2月2日,吉林省天达水利水电工程质量检测有限公司受白城市众信水利水电建筑有限责任公司委托,于2010年2月2日至4月2日,承担了白城市洮儿河灌区2008年度节水改造与续建配套工程(二期)(第二标段)的混凝土配合比设计任务。

试验所用水泥、砂、石和外加剂等材料均由委托单位现场抽样提供,拌和用水均为试验室所在地饮用水。

二、委托要求
具体委托要求见表1.
三、原材料品质检验
(1)水泥:四平金隅水泥有限公司生产的《金隅》牌普通硅盐酸泥,强度等级42.5.主要物理性能符合GB175-2007的要求,见表2.
(2)细骨料:砂为粗砂(产地:白城镇西)。

颗粒级配合格。

所检各项指
标符合SL38-92和GB/T14684-2001要求,见表3和表4.
(3)粗骨料:二级配卵石。

所检各项指标符合 SL38-92、GB/T14685-2001、SL352-2006和DL/T5144-2001,见表5。

(四)外加剂:TNA高效减水剂和SJC引气剂(产地:吉林省化学建
筑材料公司)。

所检各项指标符合GB8076-2008和DL5100-1999的要求,见表6和表7。

四、配合比设计
1、试验主要依据SL 352-2006《水工混凝土试验规程》进行。

试验采用混凝土搅拌机搅拌,混凝土搅拌市建委3~3min。

试验采用振动台振实,静止24h后拆模,放入标准养护室中养护至试验龄期,分别进行抗压强度和抗冻试验。

2、混凝土配合比参数的选择
(1)混凝土配置强度
C20配置强度:fcu,0=fcu,k+tσ=20+1.645×4=26.6MPa
(2)根据配置强度结合历史统计资料,C20F200 一级配抗冻混凝土配合比初选水灰比为0.45~0.40.
(3)C20F200 一级配抗冻混凝土配合比初选水用量为135kg/m³。

(4)砂率主要受石子配级、砂子的细度模数、水灰比的影响。

通过试验C20F200 一级抗冻混凝土配合比的最优砂率确定为48%。

()粗骨料为二级配,首先按中、小不同比例的粗估料组合后进行紧密堆积密度试验,试验结果见表8,根据最大振实容重选择粗骨料的最优组合比。

由表8可以看出,中石:小石=4:6的比例其紧密堆积密度最大,故选择此比例为二级配混凝土的粗骨料比例。

3、抗冻混凝土配合设计
在进行抗冻混凝土配合比设计时,粗、细骨料均为饱和面干状态。

(1)抗冻混凝土试验配合比见表9,抗冻混凝土拌和物性能及硬化混凝土性能见表10。

(2)抗冻混凝土配合比的确定
试验配合比中,编号H2的混凝土配合比能满足C20F200 一级配混凝土的设计要求,推荐编号H2的混凝土配合比为C20F200 以及陪混凝土的设计配合比,见表11。

说明
1、检测结果仅对来样负责;
2、检测报告无检测单位盖章无效;
3、复制报告无重新加盖检测单位公章无效;
4、报告无试验人、审核人、批准人签字无效;
5、报告涂改后,无检验人员签字或加盖名章无效;
6、对检测报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向检测
单位提出,逾期不予受理。

地址:吉林省长春市高新区创举街705号
电话:(0431)87036601
邮编:130012
传真:(0431)87036601。

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