人工挖孔桩施工中流沙的处理
流沙处理方案
合肥电焊条厂改造项目桩基工程人工挖孔桩流砂、涌水处理方案目前我单位已施工的桩基工程中，根据地质报告所查明的流砂和涌水地层。
开挖时极易坍塌，再加之孔内抽水，导致水流砂涌，会使井下造成空洞，不但给施工护壁时带来难度而且危及施工人员安全，因此，降水和堵砂将是施工中最突出的两大难点，根据本工程的实际情况，我单位有针对性的采取了流砂专项处理方案。
施工工艺如下：1、流砂施工工艺①施工必须对照地质报告根据不同地段流砂厚度，采用顺序网络布置，间隔施工，即细－中细砂层较薄地段先行施工，形成环状、带状集排水井，预留排水孔，逐步疏干不利地段含水层，以利依次施工，以先易后难为原则。
②在流砂层内施工，规范规定每节护壁的高度可减少到300~500mm。
但施工中感到降低护壁高度这仅仅是一方面，尤其是流砂层较大、厚度较厚的情况下，仅仅降低护壁的高度是不够的。
施工工艺如下：③当流砂厚度小于2米时，在施工过程中，每节护壁厚度减少到500 mm。
在挖井的同时，准备一些水泥和生石灰搅拌在一起的混合物快速填进，这样有助于吸水。
在井圈处形成保护层，同时护壁厚度增加100 mm，从而对护壁形成双层保护，有效的提高了安全性。
④当地下水量较大、流砂层较厚（一般大于2m以上者）时，首先是查明地下水的流动方向，再在其上流地区挖掘数口降水井，并要做到24小时排水，应让其整个场地地下水位整体下降，形成一个低水位漏斗。
挖掘时分下列步骤进行：a.快速挖掘砂层（或淤泥），挖掘时要加大宽度，壁厚要增大20～25cm，如果流砂仍流动较大，可将钢护筒放入井内，让钢护筒形成一个天然护壁（一般钢护筒壁厚度5 mm）对工人安全起到保护作用。
b.快速下模板支模，快速浇筑快凝护壁混凝土（孔口预先准备好），混凝土加上一定比例的速凝剂并振捣密实。
c.沿壁四周按间距10cmФ16打入长3倍于护壁高（0.3～0.5cm）的长钢筋。
打入3倍护壁高的长钢筋是起支撑护壁作用，当挖掘第二模时不会塌方。
人工挖孔桩遇严重流沙层的处理方案
人工挖孔桩遇严重流沙层的处理方案文档一：正文：1. 引言在人工挖孔桩施工过程中，遇到严重的流沙层是一种常见而严重的地质问题。
流沙层的存在会给施工带来很大的困难，因此需要采取相应的处理方案来应对。
2. 流沙层的特点流沙层是由细沙和水混合形成的一种地质层。
其特点是稀薄、流动性强、承载力较低。
在人工挖孔桩施工中，流沙层的存在会对桩基的承载力和稳定性造成威胁。
3. 流沙层处理方案为了解决人工挖孔桩遇到严重流沙层的问题，可以采取以下处理方案：3.1 土体改良通过土体改良的方式，可以提高流沙层土体的强度和稳定性。
常用的土体改良方法包括注浆灌注和深层冲击法等。
在选择土体改良方法时，需要结合具体的地质条件和工程要求进行选择。
3.2 技术设备改进在施工过程中，可以使用一些技术设备来改进施工效果。
例如，可以使用高压注浆设备来对流沙层进行固化处理，增强其承载力和稳定性。
另外，还可以使用大型挖掘机和钻机等设备来提高施工效率。
4. 监测与控制在施工过程中，需要进行监测与控制，以确保施工质量和安全。
可以通过设置监测点、采集数据等方式来监测地下水位、土体位移等情况，及时掌握施工过程中的变化。
5. 总结综上所述，人工挖孔桩遇到严重流沙层需要采取相应的处理方案。
通过土体改良、技术设备改进以及监测与控制等措施，可以有效应对流沙层带来的施工困难。
附件：1. 土体改良方案案例2. 技术设备改进方案案例法律名词及注释：1. 挖孔桩：也称为人工钻孔灌注桩，是一种常用的桩基承载式结构。
2. 注浆灌注：将固化剂注入土体中，提高土体的强度和稳定性的一种土体改良方法。
文档二：正文：1. 引言人工挖孔桩在施工过程中，遇到严重的流沙层会给工程施工带来很大困难。
本文将针对人工挖孔桩遇到严重流沙层的问题，提出一套处理方案。
2. 流沙层特点分析流沙层是一种地质层，由于其稀薄、流动性强和承载力低等特点，对人工挖孔桩的承载力和稳定性造成很大威胁。
因此，我们需要了解流沙层的特点，才能有效应对。
人工挖孔桩施工中出现流沙的处理方法
人工挖孔桩施工中出现流沙的处理方法农先锋(广西长长路桥建设有限公司，广西南宁530003)工程技术随要1本文结合桥梁基础施工中遇到的问题，介绍了人工挖孑{槛在遇到地下流沙等特殊情况下采取的施工持；屯，保证了施工的顺利进行。
并取得了一些可靠的经验。
e关键词桥墩基础；人工挖礼链；流沙；注装近几年来，人工挖孑L桩由于设备简单，操作方便，占用场地小，无泥浆排出，对周围环境及崮汽物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造例氏等优点，在交通、水利和房屋等基础施工中得到广泛运用。
但是，人工挖孔桩在施工过程中同样存在一些不足，常常会受到地质条件和自然环境的制约。
本文结合桥梁基础施工中遇到的问题，介绍了人工挖孔桩在遇到地下流沙等特殊情况下采取的施工措施，保证了施工的顺利进行，并取得了一些可靠的经验。
1工程概况某大侨在桥墩桩基础施工中，3号一5号桩、3号一11号桩穿越松散的回填土及水下沙卵层时，桩孔出现流沙、塌孔现象，造成桩护壁后侧大面积掏空：地下水大量涌出，桩井内用两台潜水泵仍无法排干。
尽管采用了钢套筒处理，t嗽返沙现象非常严重，导致挖桩施工不能继续进行，严重影响了施工的顺利进行，造成重大安全隐患。
为了不影响大桥的正常施工，节约成本，争取最短时间内处理好土质问题，经共同研究决定采用注浆帷幕的方法填充钢护壁后侧空洞、加固桩周围地基。
并阻隔地下水的流动。
2洼浆方案21钻嗣般各{毛择使用Y—X150型钻机两台，0133钻具开孑L，下0110套管跟管钻进，地表6m以下采用花管。
注浆管采用直径不，J、于50m m的钢管。
22注浆材料磋配比不同的浆液浓度有不同的比重、粘度等特性，浆液的特性应考虑注浆对象的可灌性，另一方面也要考虑注浆机具的能力。
本工程注浆层已经充水，且注浆层的可灌性好，因此水灰比应控制在1：125左右。
为了使桩基周围流沙早日固结设计使用纯水泥浆，水泥采用快硬硫铝酸盐水泥，并添加水泥用量5％的速凝剂。
挖人工挖孔桩遇到流沙防治措施
YPSJ 挖人工挖孔桩遇到流沙防治措施：
（1）主要是“减小或平衡动水压力”或“使动水压力向下”，使坑底土粒稳定，不受水压干扰。
（2）安排在全年最低水位季节施工，使基坑内动水压力减小。
（3）采取水下挖土，使坑内水压与坑外地下水压相平衡或缩小水头差。
（4）采用井点降水，使水位降至距坑底0.5m以下，使动水压力方向向下，坑底土面保持无水状态。
（5）沿基坑外围四周打板桩，深入坑底下面一定深度，增加地下水从坑外流入坑内的渗流路线和渗水量，减小动水压力。
（6）采用化学压力注浆或高压水泥注浆，固结基坑周围粉砂层，使形成防渗帷幕。
（7）往坑底抛大石块，增加土的压重和减小动水压力，同时组织快速施工。
（8）当基坑面积较小，也可采取在四周设置钢板护筒，随着挖土不断加深，直至穿过流砂层。
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人工挖孔桩中流砂的防治方法及其应用
渗 透 性有 一 定 的要 求 ，工 程 中常 见 的流 砂 常常 发 生于砂质 土 中。
主 要 建筑 物 为 ８ 住 宅楼 和 １ 公 寓楼 ，拟采 用 栋 栋
３桩 基流砂 的 防治措 施
工 程 中常 见 的 流 砂 分 为 基 坑 流 砂 和 桩 基
中，层 厚０５～３３ ． Ｏ ．０ ｍ，主 要分 布于⑤ 号 栋建筑 物所 在地 段 。
⑨粉砂质泥岩（ ） 棕褐色，强风化，近坚硬土状，冲击钻进尺缓慢，为极软岩。 Ｅ
桩 基 开 始 施 工 后 ，５ 栋 住 宅 楼 西 北 角 地
塌 无 法 支护 。根据 勘 察报 告及 开 挖情 况 ，流 砂
即等 于零 ，这 时 土颗 粒 处 于 失重 状态 ， 当水力 梯度 继续 增大 ，大量 的颗 粒 随着 渗透 水 涌 出 ，
就形 成流砂 。
式 由于材料 浪 费较大 ，一般不 予推荐 。
工 程经 验表 明 ，发生 流砂 现 象必 须 具备 以 下几 个条件 ：（ 首 先要有 一 定 的水 头差 ，这 是 １ ） 水渗透 的动力 条件 ；（ 含 水层 要是 渗透 性较 强 ２ ）
４２桩基流砂防治方案比选 ．
桩 基 挖 至 ⑧ 层 粉 砂 后 ， 坑 底 不 断 向 上 涌 砂 ，砂 土 层 中的地 下 水动 水 压 力较 大 ，坑 壁 垮
法 等 措 施 。现 将 各种 治 理 方 法 原理 和 功效 列于
１ — ２１ ８ ４ ８ ００ 月第 期 年
５ 处 理 效 果
述 的钢 护 筒 护 壁法 为 吊入 式 而 非 打入 式 ，打 入
时 ，可 以依 靠粘 滞 力 带动 土颗 粒 前进 ，这 种力 就 是 渗透 力 。土 颗 粒 的有 效压 力 的大 小决 定 于
人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施
人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施范本1：一、引言淤泥、流砂和溶洞是人工挖孔桩施工过程中常见的问题，会给工程施工带来很大的困扰和风险。
为了解决这些问题，本文将介绍在遇到淤泥、流砂和溶洞时，采取的一些常见的处理措施。
二、淤泥处理措施在遇到淤泥时，可以采取以下处理措施：1. 预先进行土层勘探，确定淤泥的位置和厚度；2. 使用专业的挖掘斗进行挖掘，保持挖掘斗的良好工作状态；3. 在挖掘时，可以使用注浆技术来加固土层；4. 如遇到较大的淤泥，需采用分段挖掘法，确保施工安全；5. 在施工过程中，应根据实际情况随时调整施工方法，确保顺利施工。
三、流砂处理措施在遇到流砂时，可以采取以下处理措施：1. 使用砂浆进行充填，填塞流砂孔洞；2. 如果流砂比较严重，可以采用阻流措施，如使用阻砂网；3. 如遇到大面积流砂，可以采用加固桩的方法，增加桩的承载能力；4. 在施工过程中，要保持施工区域的排水畅通，避免积水导致流砂。
四、溶洞处理措施在遇到溶洞时，可以采取以下处理措施：1. 进行溶洞勘探，确定溶洞分布和大小；2. 使用混凝土进行填充密实，消除溶洞；3. 对于较大的溶洞，可以使用钢筋混凝土进行加固；4. 在施工过程中，要注意随时进行监测和检查，确保施工安全。
五、附件本文档涉及的附件包括：1. 土层勘探报告；2. 施工记录和监测数据；3. 相关施工图纸。
六、法律名词及注释1. 淤泥：由水流冲刷或沉积而形成的湿软土壤；2. 流砂：由水流冲击河底所带起并悬浮于水中的沙粒；3. 溶洞：地下溶蚀造成的空洞。
范本2：一、引言淤泥、流砂和溶洞是人工挖孔桩施工中的常见问题，对施工带来很大的影响和风险。
为了解决这些问题，本文将介绍在遇到淤泥、流砂和溶洞时的处理措施。
二、淤泥处理措施2.1 预先土层勘探在施工前，进行土层勘探，确定淤泥的位置和厚度，以便采取相应的处理措施。
2.2 使用专业挖掘斗挖掘斗的选择和使用对淤泥的处理起着关键作用，应使用专业挖掘斗，并保持挖掘斗的良好工作状态。
人工挖孔桩流沙施工方案
人工挖孔桩流沙施工方案人工挖孔桩流沙施工方案一、引言人工挖孔桩流沙施工方案是为解决流沙地质条件下人工挖孔桩施工所面临的问题而制定的施工方案。
本方案旨在详细描述流沙地质条件下人工挖孔桩的施工程序、工艺要求、安全措施等内容，以保证施工质量和施工安全。
二、施工前准备2.1 地质勘察在施工前，应进行地质勘察，明确施工地点的地质条件，特殊是流沙的分布范围、厚度和稳定性等参数。
2.2 施工设计根据地质勘察结果，结合挖孔桩的设计要求，进行施工设计，包括确定桩的位置、直径、深度、间距等参数，并绘制施工图纸。
2.3 设备准备准备必要的施工设备和工具，如挖掘机、钻机、水泥搅拌机、桩模等。
三、施工过程3.1 施工前准备工作3.1.1 施工现场布置根据施工图纸要求，对施工现场进行布置，包括设置工地标志、围挡，调整地面平整度等。
3.1.2 设备调试对施工设备进行调试，确保设备正常运行。
3.1.3 施工人员培训对施工人员进行培训，确保他们了解施工要求和安全措施。
3.2 洞口处理3.2.1 清理洞口清理洞口周围杂物和流沙，保持洞口的清洁。
3.2.2 衬砌处理根据设计要求，在洞口进行衬砌处理，包括预埋钢筋、浇筑混凝土等。
3.3 桩的施工3.3.1 钻孔使用钻机对挖孔桩进行钻孔，注意控制钻孔的直径和深度。
3.3.2 桩模安装根据设计要求，在钻孔内安装桩模，保持桩模的垂直度和稳定性。
3.3.3 混凝土浇筑在桩模中浇筑混凝土，注意控制浇筑的速度和均匀性。
3.3.4 拔模在混凝土凝固后，使用拔模机对桩模进行拔模，保证桩身的完整性。
3.4 后处理工作3.4.1 补充混凝土对挖孔桩的端头进行补充混凝土，增强桩的承载能力。
3.4.2 桩头处理处理挖孔桩的桩头，包括修剪、打磨等，使其符合设计要求。
四、安全措施4.1 施工现场安全在施工现场设置安全围挡，保护工地人员和设备的安全。
4.2 施工人员安全施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
人工挖孔遇到流沙层处理办法档
人工挖孔遇到流沙层处理办法双模护壁如果过软土层不是类似淤泥的粘质土层，而是沙土层，可以采用双层模护壁，在靠桩孔土壁侧也贴一层模板，护壁混凝土夹在两层模板中间。
土壁一侧模板无法拆除，用2mm厚的竹编板裁割成330mm宽、600mm左右长的单块，每一节土层基本挖到250mm深时，将单块竹编板斜向插入孔周，然后扶正，用长约300mm 直径6mm钢筋，紧贴竹编板一端100mm左右插入孔底未扰动土层150mm左右，将竹编板一端卡住；接着安装第二块竹编板：与第一块竹编板未卡钢筋一端搭接80mm～100mm，用钢筋采用同样的方法卡牢，直至围闭整圈。
继续将泥沙下挖至一个护壁高度，用水泥编制袋、或谷草、烂衣裤填塞孔壁坍塌的孔洞，绑扎护壁钢筋、安装内圈模板浇筑护壁混凝土。
如此反复直至穿过流砂土层。
施工流程参见下面简图：单一缩短进尺最简单的强行进尺方法是缩短进尺，这个方法在《建筑桩基技术规范》的1994年版本和2008年版本中都被提到，效果还是可以，但对于特别严重的流沙土层时，还是难保施工顺利进行。
这里一把规范用一句话带过的方法详细作业过程介绍一下。
将每一节护壁高度缩短，比如常规护壁1.0m高，如果将护壁高度改成0.5m～0.3m，每下挖0.5m～0.3m就做一节护壁，挖土时的无支撑土壁高度就会减小，这样孔壁扰动土层高度相应减小，动水压力自然降低，流砂现象就会得到减轻；单节护壁进尺高度的具体取值，可根据当时流砂现象严重程度在0.5m～0.3m之间选择，流砂越严重，单节护壁高度就越小。
缩小护壁高度的同时，混凝土护壁厚度可以比普通护壁厚度增加50mm，混凝土强度等级相应提高一个等级，见下图（图中护壁厚度未增加）。
护壁是确保挖孔桩施工安全的重要临时构件，无论是否缩短进尺，护壁混凝土模板的拆除时间均应严格控制，JGJ94-2008要求护壁模板应在护壁混凝土浇筑24小时之后才能拆除，这个时间是在通常情况下的混凝土凝结硬化时间要求。
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人工挖孔桩施工中流沙的处理
【摘要】人工挖孔桩施工是一种以人工辅助爆破方式配合一些简单机具设备下井挖掘成孔、水下灌注或在无条件下振捣灌注成桩，适用于桩直径Φ120cm 以上，无地下水或地下水很少的密实土层或风化岩层，由于成孔速度快、是一种比较简单的成孔方法，现已被工程中广泛应用。
根据施工现场对人工挖孔桩施工中流沙现象的一些处理方法。
【关键词】特殊地质，原因分析，处理方案，施工控制
【abstract 】artificial dig-hole pile construction is a way to assisted with some simple blasting equipment well into the hole, underwater mining perfusion or in unconditional vibration under perfusion pile, apply to pile diameter Φ 120 cm above, no groundwater or ground of soil or little close-grained weathered layer, into holes speed, because it is a more simple into hole method, have been widely applied in engineering. According to the site for the artificial dig-hole pile construction of some of the processing method phenomenon quicksand.
【key words 】special geology, cause analysis, scheme, construction control
工程概况
阳翼11标汾河大桥全长818米，人工挖孔桩共1658米/68根，桩基设计均为嵌岩桩。
随着人工挖孔桩技术在基础工程施工中的推广应用，其特有的大承载力得到了许多施工单位的认可，认为人工挖孔桩确实是一种适合在软弱地基施工的既经济又实用的基础形式。
其特有的大承载力优势得到了许多设计、施工单位的认可，但在施工中还存在着一些问题，在通过对采用人工挖孔桩基础的工程实践中，积累了一些经验，处理了一些特殊的问题，取得了良好的效果由于软地基施工中常受到地下水、泥沙、淤泥层等因素影响，在采用人工挖孔桩施工技术时，会遇到一些困难，根据现场地质资料考虑到实际可行性，计划EK78+196-EK78+574段桩基采用人工挖孔的方式进行施工。
1.1、工程地质情况
桥址属于黄土丘陵地貌，其海拔标高在1148～1157米左右，桩长设计为23-27米桩底处于中风化砂岩层，其中地层由黄土层、卵石层、强风化砂岩、中风化砂岩组成。
根据勘察资料及水文地质和构造情况条件判断，地下水文发育，钻孔见地下水且岩体教破碎。
造成严重的施工困难，在人工挖孔施工过程中采取施加护壁，1m一段施工。
2、施工工艺流程
测量放样及确定桩位—孔口护圈浇筑—开挖第一节桩孔土方一桩基中心位置检测一放置附加钢筋、支护壁模板一浇筑第一节护壁混凝土一安装运输架一安装起吊设备一照明灯、通风机、水泵等一开挖、吊运第二节桩孔土方一放置附加钢筋、支护模板一桩基中心位置检测一浇筑第二节护壁混凝土一依次往下循环作业一开挖扩底部土方一检查验收桩孔一钢筋笼加工安装、安设声测管一安装混凝土导管或串筒一浇筑水下混凝土一桩基成品检测、验收。
3、施工中遇到的问题及处理方法
3.1、地下水
地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。
由于土层的开挖，破坏了土层中水的动态平衡状态，使周围的静态水渗入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工。
特别是遇到有动态水压土层时，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。
如在挖桩过程中遇到细砂、粉砂土层时，在水压力的作用下，还极易发生流沙和井漏现象。
根据不同情况应采取以下几种方法处理地下水。
3.2、地下水量不大选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。
3.3、地下水量较大当用挖孔桩孔内的水泵抽水也不能开挖时，就要从施工顺序上考虑。
先对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，合理组织安排，能达到很好的效果。
3.4、挖孔桩较浅可在场地四周合理布置统一的轻型管井来降水分流，基础平面占地较大时，可通过增加降水管井的排数予以解决。
总之，在人工挖孔桩施工中处理地下水问题时，一定要注意周围环境。
有时施工周围环境、基础设施等产生影响，不可能无限制抽水；周围如有河流、湖泊、沼泽等，有可能达不到抽水的目的。
4、施工流砂处理
人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施，确保施工安全。
根据现场施工爆破开挖到15米左右时出现大量涌水造成严重的流沙、流泥现象。
造成施工困难，通过缩短护壁浇筑尺寸及急时排水添加一定比例的减水剂方式方法，仍不能处理大量流沙、流泥现象，造成短期停工。
所以必须对施工中
每个环节进行考察分析，制定详细施工方案。
4.1流砂情况较轻时有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m 左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。
当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。
4.2由于我施工标段挖孔桩地质情况特殊，且施工中出现的大量涌水造成流沙、流泥现象严重，通过对现场考察研究并针对此现象制定了以下方案: 方案一：流砂情况较严重时，下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，
为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。
方案二：流砂情况较严重时，以外径扩挖孔壁并用麦秸秆编制成片进行塞填，钢筋固定成型后砖砌筑120cm，降低水压力减少大量泥沙涌出，提高周围土壤的不透水性，再下钢套筒，为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，并进行添加定量减水剂混凝土浇筑，使混凝土凝固时间加快，浇筑前要抽干桩孔内积水，抽水的潜水泵要装上逆止阀，以免提起水泵时抽水管中残留水又流入桩孔内，以解决流砂现像。
5、处理方案应用
通过对以上两种方案在施工中的应用综合判断，根据现场施工条件、施工成本和一定的经济性，决定采用方案二对挖孔桩施工中的流沙进行处理，实践效果经过对人工挖孔桩实施上述的技术控制，使其达到了预期的效果，在对74号桩进行的静载（堆载）试验证明，人工挖孔桩满足设计要求，达到了质量验评标准的优良等级。
6、结束语
人工挖孔桩确实是一种适合在软弱地基施工的既经济又实用的基础形式。
其特有的大承载力优势得到了许多设计、施工单位的认可，而流沙现象也是施工中常遇到了一种施工问题，根据现场施工条件，选择适合的施工方法，简化施工程序，加快施工进度。
参考文献
【1】《公路工程施工工艺标准》
【2】《桥梁施工规范》【3】桥梁施工图纸。