新北仪：基于两化融合的智能制造实践
两化融合管理体系基本知识培训ppt
2007 2010
提出“推动信息化 与工业化深度融合， 加快经济社会各领 域信息化”的战略 思想
2012 2013 2015 2016
《信息化和工业化 深度融合专项行动 计划（2013-2018 年）》提出了“两 化融合管理体系贯 标”的要求
组织实施企业管理能力 提升工程，加快信息化 和工业化融合管理体系 标准制定和应用推广， 推动业务流程再造和组 织方式变革，建立组织 管理新模式。
专家指导委员会： 顾 问：刘源张
吴澄 柴天佑 组 长：王安耕
院士 院士 院士
联合工作组：电子一所、电子四院、电子五所、电信研究院、中企联、清华大学、北自所、地方工 业和和信息化主管部门代表、重点企业代表、其他相关研究院所等。
2010年以来，工信部逐步形 成了以管理体系标准引领两化融合 发展的工作思路，并开展了一系列 探索性工作。2013年《工业企业 信息化和工业化融合评估规范》作 为首个两化融合国家标准正式发布， 并于2015年初进入ISO国际标准立 项程序。借鉴ISO9000等国际上通 行的管理体系标准，组织制定并完 成了两化融合管理体系4项基础标 准的国家标准立项。
国务院日前印发《中国制造2025》提出,围绕九项战略任务和重点, 完善八方面战略支撑与保障,通过“三步走”,到新中国成立100周年时进 入世界制造强国前列。
《中国制造2025》不同于德国工业4.0计划只针对高新技术，而是 将围绕整个制造业做大、做精、做强。我国制造业中不同的行业差异很 大，某些行业需要长期积累。”工信部部长苗圩也表示:“中国制造必须 走工业2.0补课、工业3.0普及和工业4.0示范的并联式发展道路。”
手段、管理人才和管理制度等六个方面的现代化。利用信息技术 实现管理方法和管理手段的现代化，是企业管理现代化的基本特 征。
两化融合基本情况
两化融合基本情况两化融合，即信息化与工业化的融合，是指将信息技术与工业技术深度融合，以提升传统产业的智能化水平和竞争力。
两化融合是当前经济发展与产业升级的重要趋势，对于推动经济转型升级、提升产业附加值具有重要作用。
以下是两化融合的基本情况。
一、政策导向与背景近年来，我国政府高度重视信息化和工业化的融合发展。
2024年，中国国务院发布了《关于实施国家战略性新兴产业促进工程的若干意见》，提出了加快“两化融合”发展的要求。
同年，国家新型工业化产业示范区试点工作也正式启动。
2024年，国家发改委发布了《关于推进信息化和工业化融合发展的指导意见》，提出了加快培育两化融合发展新业态新模式、推进信息化和工业化深度融合的具体措施等。
政策的制定和发布，为两化融合提供了强有力的支持。
二、基础设施建设情况信息化与工业化的融合需要良好的基础设施支撑。
我国在信息化方面取得了显著进展，基础设施建设不断完善。
云计算、大数据、物联网等新兴技术被广泛应用于各个领域。
同时，工业基础设施也在不断提升，高新技术、智能制造设备等得到广泛应用。
这为两化融合提供了必要的条件。
三、两化融合效果两化融合带来的效果主要体现在以下几个方面：1.产业升级：两化融合能够提高传统产业的技术含量和附加值，推动产业升级。
通过将信息技术与工业技术相结合，可以打造智能化、高效率的生产模式，提高生产效率和产品质量。
2.创新发展：两化融合促进了技术创新和产业创新。
信息化技术的应用使得企业的创新能力得到增强，为企业提供了更多创新方法和手段。
3.提高效益：两化融合能够提高企业的经济效益。
通过智能化生产和管理，可以减少人力资源成本和生产管理成本，提高企业的盈利能力。
4.推动经济发展：两化融合是经济转型升级、实现可持续发展的重要手段和路径。
通过加强两化融合，可以推动产业结构的优化和转型升级，推动经济的快速发展。
四、存在问题与挑战在两化融合的过程中，也存在一些问题和挑战：1.技术门槛：两化融合需要各行各业对信息技术和工业技术有一定的了解和掌握，这对企业和从业人员提出了更高的要求。
某某药业公司两化融合示范项目申报书
某某药业公司两化融合示范项目申报书尊敬的评审委员会：我公司是一家国内知名的药业企业，一直致力于研发、生产和销售高质量的医药产品。
随着信息化和工业化发展的迅速变革，我们也意识到了两化融合的重要性，并于今年提出了两化融合示范项目申报书，希望获得您的支持和认可。
项目背景近年来，我公司在药品生产领域大力投资，在巩固和提高现有产品质量方面，我们一直在寻求持续发展的机会和途径，以满足不断变化的市场需求。
同时，随着国家制造业的精益化、柔性化和自动化发展，我们也意识到，信息化的应用将成为未来药企的核心竞争力。
因此，我们提出了两化融合项目申请，期望整合不同领域的资源，提升医药生产的整体水平。
项目目标本示范项目旨在借助信息技术，通过生产过程的数字化、网络化和自动化，提高药品生产过程的效率和稳定性，进一步提高生产线的生产速度和质量，最终将同时提高产品质量，降低成本，提高企业竞争力。
项目内容1.生产过程改造：基于工业4.0技术，对生产设备进行改造和升级。
使用人工智能和大数据技术实现智能化制造，提高仪器的生产效率和品质。
2.信息化平台建设：运用物联网和云计算等技术，构建智慧药厂平台，提高生产过程信息的数据化和自动化管理，最大程度减少人为干预。
3.数据分析与优化：进一步优化生产管理，利用数据分析和预测，提高生产效率和产品质量，并通过算法实现人工智能优化。
项目效益1.生产效率提升：实现生产过程数字化、网络化、自动化，提高生产效率，大幅度降低生产成本，提高产品市场竞争力。
2.产品品质稳定性提高：运用人工智能和大数据等技术，不断优化生产过程，提高产品质量稳定性和可靠性，满足国家相关规定和消费者要求。
3.提高企业可持续发展能力：借助信息化平台和数据分析等技术，不断优化生产管理，增强团队合作和减少人力资源成本，为企业可持续发展提供支持。
4.产业发展：以本示范项目为引领，探索药企智能制造和信息化构架的新路径，对行业发展起到积极的促进作用。
吴忠仪表：引领“智能制造”
融合应用 的深度和广度。 在 产品设 计、数字化制 造方面 ， 吴 忠仪表将 信息ห้องสมุดไป่ตู้技术 、 自动 化技 术、
国 内最 大 的控 制 阀 生 产 、研 发基 地 ，产 品 广 泛 应 用 我 国 石 油 、天 然 气 、煤 化
管 理 平 台 ， 并 将 信 息 化 应 用 扩 充 到 公 司 管 理 的 每 个 环 节 ， 已将 企 业 信 息 化
务与信息化的融合 ，公司架构逐步扁平
化 ，实现 了减 员增 效 ，企 业 员 工 由原 来
为 企 业 的 集 成 化 、 集 团 化 、服 务 化 运
息 化管 理 和 应 用 。 ２ ０ ０ ９ 年 ，吴 忠 仪 表 厂 自主 研 发 了
型到订单的生成及售前业务 的支持，为
理、制造 、销售和服务等业务环节的信
３６
中 国 信 息化 ｛ ２０１ ３ １ １ ２ ５
多的时间里，吴忠仪表将在 已有 的基础 上，重点建设制造过程 的自动化控制 、 物联 网技术和 制造服 务等信 息技术 的
应 用 。 由 于 对 于 硬 件 设 备 的 投 入 资 金
化 、生 产过程 的智能化 、制造装 备的 数 字化 、客户服 务的 网络 化 、信 息资 源的共享化。通过４ ＣＰ 系统与其它管理 系统数据 的综合 集成与 应用 ，有 效提
升 了 调 节 阀 产 品 的 研 发 、设 计 和 制 造 能 力 ， 实 现 了基 于 三 维 产 品 设 计 和 加 工制造 过程的一 体化应 用以及业 务 、
炼化企业“两化”融合浅谈
炼化企业“两化”融合浅谈现代工业或制造业经历了以蒸汽机为驱动的机械制造、以电力驱动的大规模生产，以及通过电子信息技术驱动实现的自动化制造历程。
制造业强国德国将这一工业化过程描述为机器代替人工的工业1.0时代、流水线生产的工业2.0时代、高度自动化生产的工业3.0时代。
近年来，伴随互联网、物联网、云计算、大数据等新的信息技术的迅猛发展以及上述技术对制造业产业形态的深度影响，德国在2011年汉诺威工业博览会上提出了工业4.0的概念，并将这一概念伴随的制造业强国政策上升到国家战略。
与此同时，美国、英国、法国、日本等国家均提出了适合自身工业制造业发展特征的国家制造业升级战略规划。
我国在2015年也推出了《中国制造2025》——中国版的“工业4.0”规划，规划提出了中国制造强国战略，同时围绕制造强国这一战略目标，在《中国制造2025》规划中明确了9项战略任务和相关的重点发展领域。
比较与其他国家的制造业强国战略，中国制造2025结合我国工业制造业实际，特别强调了要通过信息化和工业化两化融合来引领和带动整个制造业发展，以及以智能制造为主攻方向的战略思路。
标签：物联网；智能制造；智能炼厂；”两化”融合1.“两化”浅析1.1工业化工业化的基础是自动化，自动化领域发展了近百年，理论，实践都已经非常完善了。
特别是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的DCS控制系统，更是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术结合的产物。
DCS的理念是分散控制，集中管理。
虽然自动设备全部联网，并能在控制中心监控信息而通过操作员来集中管理。
但操作员的水平决定了整个系统的优化程度。
有经验的操作员可以使生产最优，而缺乏经验的操作员只是保证了生产的安全性。
是否有办法做到分散控制，集中优化管理？这就需要通过物联网技术根据所有監控信息，通过分析与优化技术，找到最优的控制方法。
这是物联网可以带给传统工业的最大变革。
制造业智能化生产模式的国内外对比
制造业智能化生产模式的国内外对比随着信息技术蓬勃发展，智能化生产模式在制造业不断深入推进，通过数字化、自动化、智能化等手段，为企业降低成本、提高效率、加速产业升级。
本文将以制造业智能化生产模式的国内外对比为主题，从发展背景、技术手段、应用场景和发展趋势四个方面，对国内外智能制造进行分析和比较。
一、发展背景在国内外，智能制造的发展经历了不同的历程。
在发达国家，自20世纪80年代起，日本等发达国家在制造业竞争中走向领先，推出了“智能生产”概念，早期集中在将工业机器人、自动化控制、CAD/CAM技术应用于实践。
我们可以将这一阶段称之为“自动化阶段”。
而在国内，受到经济体制和科技水平等因素的影响，我国在智能制造方面的起步较晚。
直到2006年提出了“两化融合”，以数字化工业和智能化工业的深度融合为目标，智能制造才成为热门话题，并于2013年12月列为国家战略，出台《中国制造2025》等政策文件。
可以说，我国的制造业智能化生产模式起步阶段晚、发展相对滞后。
二、技术手段智能化生产模式的核心在于智能化，其核心技术包括传感器技术、机器视觉技术、数据采集技术和智能算法等。
在国外，智能制造技术落地应用的进展相对快速，多采用了现成的成熟技术，如工业机器人、自动化控制、GIS技术、ERP、MES等。
最近几年，日本等国家也在加快研发基于人工智能技术的生产流程优化系统，更是在数字化生产，自动化生产的领域积累了大量的成功经验，并逐渐突破了困难，最近逐步推进到认知智能阶段，智能化制造技术正在被传统制造业广泛应用，成为制造业数字化、网络化、智能化发展的重要引擎。
在国内，虽然我国的制造业规模巨大，但智能制造技术水平与国际市场仍有差距。
需要提升的技术主要有：传感器速度和分辨率、机器视觉技术、大数据采集和处理技术、智能算法及应用技术等。
三、应用场景智能制造技术的应用，实现了制造业的数字化、智能化和网络化，应用场景也十分广泛。
在国外，智能制造技术广泛应用于汽车、电子、食品等工业制造领域，在制造、装配、物流、售后服务等方面实现了管理和协同。
信息化专项—两化融合项目可行性研究报告
信息化专项—两化融合项目可行性研究报告信息化专项—两化融合项目可行性研究报告一、引言随着全球信息化进程的加速，信息化专项和两化融合已成为推动国家/企业信息化发展的重要手段。
本报告旨在分析信息化专项—两化融合项目的可行性，为相关决策提供科学依据。
二、项目背景两化融合是指工业化与信息化相互融合，依托信息技术的发展推动工业进步，实现工业转型升级。
信息化专项旨在支持企业、政府和其他组织在信息化方面的投资和发展，促进国家/社会信息化水平的提升。
三、市场需求分析随着全球市场竞争的加剧，企业对于信息化技术的需求日益增长。
通过对市场进行调查和分析，我们发现当前市场上存在以下需求：1、信息化技术升级需求：许多企业的信息化技术已经相对滞后，无法满足当前业务发展的需要，需要进行升级。
2、两化融合需求：部分企业需要进行两化融合，以提升其生产效率和竞争力。
3、信息安全需求：随着信息技术的广泛应用，信息安全问题日益突出，企业需要采取措施保障信息安全。
四、项目方案根据市场需求，我们提出以下项目方案：1、信息化技术升级：对现有信息化技术进行评估，根据需要进行升级和优化。
2、两化融合：结合企业实际情况，制定两化融合方案，推动企业生产效率和竞争力的提升。
3、信息安全保障：建立完善的信息安全保障体系，提高企业信息安全防范能力。
五、投资估算本项目总投资为XX万元，包括以下方面：1、人力成本：XX万元2、物力成本：XX万元3、财力成本：XX万元六、效益分析本项目实施后，预计将产生以下效益：1、提高企业生产效率和竞争力，降低运营成本。
2、增强企业信息安全防范能力，减少潜在风险。
3、推动企业信息化进程，提升企业形象和品牌价值。
七、风险分析本项目实施过程中，可能存在以下风险：1、技术风险：信息技术更新迅速，可能存在技术过时的风险。
2、市场风险：市场竞争激烈，可能导致市场份额下降。
3、管理风险：项目管理不当，可能导致项目进度滞后或预算超支。
针对以上风险，我们将采取以下措施进行防范：1、技术风险：保持对新技术的研究和关注，及时进行技术更新和升级。
两化融合示范试点及贯标
两化融合示范试点及贯标随着信息技术的快速发展和产业结构的调整，两化融合已经成为推动经济转型升级的重要手段。
为了加快两化融合的步伐，我国开始实施两化融合示范试点，并制定了相应的贯标。
本文将介绍两化融合示范试点的背景和意义，以及贯标的制定与实施情况。
一、两化融合示范试点的背景与意义两化融合是指信息化与工业化的融合，是以信息技术为核心，促进传统产业与信息技术相融合，推进产业优化升级的重要手段。
在当前经济形势下，推进两化融合意义重大。
首先，两化融合能够提高企业的竞争力。
通过将信息技术应用于传统产业中，可以提高生产效率、降低成本，从而提高企业的市场竞争力。
其次，两化融合有助于推动经济转型升级。
通过引进和应用先进的信息技术，可以改变传统产业的生产方式、经营模式，推动产业结构的升级和优化。
再次，两化融合对于实现可持续发展也具有重要意义。
通过将信息技术与绿色生产相结合，可以实现资源的高效利用和环境的保护，推动经济的可持续发展。
为了加快两化融合的步伐，我国开始实施两化融合示范试点。
示范试点是指在一定地区或行业范围内，通过对关键技术、重点领域的创新与应用，推动相关企业实施两化融合。
示范试点具有示范引领作用，可以为其他地区和企业提供经验和借鉴。
目前，我国已经在多个地区和行业开展了两化融合示范试点，如工业互联网示范试点、智能制造示范基地等。
二、贯标的制定与实施情况为了推动两化融合的高质量发展，我国制定了一系列的贯标。
贯标是指在实施示范试点的基础上，通过制定标准和规范，引导和推动企业进行两化融合。
贯标的制定与实施主要包括以下几个方面。
制定技术标准。
技术标准是推动两化融合的重要保障，可以统一行业标准和规范，促进技术的交流和应用。
例如，在工业互联网领域，我国制定了一系列的技术标准，包括网络安全、物联网、云计算等方面的标准，为企业的两化融合提供了技术支持。
推进创新平台建设。
创新平台是促进两化融合的重要途径，可以提供技术研发、成果转化等支持。
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创建信息化条件 下的新型能力建
设需要
单项应用向集 成应用发展
目录 CONTENTS
两化融合落地成果分享
U8+PLM集成实现设计制造一体化
数据一体化
业务一体化
应用一体化
3D/2D CAD
图纸、技术文件 BOM结构
料品信息、BOM
料品库存数量、成本信息
PLM
设 计
ERP
材料定额、工时定额 工艺路线
CAPP
BOM
销售订单 项目立项
任务分解 MRP运算
销售订单 技术协议
ERP
PLM
设计任务分派
设计
BOM
设计完
成？
否
是
是
U8+PLM集成实现设计制造一体化
价值体现
搭建设计到生产制造之间的跨海大桥，消除 设计与制造之间的信息孤岛；
实现基础管理标准化，杜绝各自为政； 物料、BOM数据共享，项目计划快速编制； 设计人员实时了解库存及材料成本信息，从
容器具 工装
原物料
工人
谢谢
设计源头降低产品成本，较少呆滞与积压。
多系统互联互通是根本！
PLM
BOM 管理
零部件 管理.
工艺 管理
工程变更
工程BOM
零部件 主数据
工序工时 材料定额
变更历史
数据传输
- 零部件数据 - BOM 编辑转
换 - 工艺路线数据 - 工程变更
数据查询
- 物料标准成本 - 物料在库情况
U8+
工艺 路线
物料 主数据
制造 BOM
工程 变更
两化融合落地成果展示之：PLM与U8+集成应用
PLM中物料“一键式” 导入到U8+系统，自动 生成物料档案，简单！
省事！
这是U8+ERP中的制造BOM， 来自PLM系统
两化融合落地成果展示之：高效准确的MRP计划
两化融合落地成果展示之：U8+WMS智慧物流管理
两化融合落地成果展示之：U8+车间条码智能报工
公司主营产品（部分）
新北仪数字化实践之路
ERP时代
2010年引入U8供应链
电算化时代
2003引入U8财务软件
物联网时代
2018年引入WMS条码 实现物联
企业应用
2016年升级系统并深入应 用到U8生产制造
智能化时代
智能制造……
目录 CONTENTS
数字化转型动因
企业数字化转型动因
没有成功的企业，只有时代的企业！ ——张瑞敏
4.11 | 郑州站
基于两化融合的智能制造实践
新乡北方车辆仪表信息化项目负责人 高昌保
目录 CONTENTS
发展中的新北仪
发展中的新北仪
新乡北方车辆仪表有限公司成立于2000年，建筑面积34000平方米，是以从事特种车辆综合光电显控及管理系统的开发、 设计、生产和服务为主的国家高新技术企业。
产品主要包括光电类、软件类、数据处理类、电源类、显控终端和传感器等6大类上千个品种, 销售网络覆盖全国28个省市 并随整车销往多个国家和地区。
公司资质齐全并建立起了一套严谨、完善的内部管理系统，通过了GB/T19001-2016质量管理体系认证、GB/T240012016环境管理体系认证和安全生产达标企业认证，先后被上级部门授予“省技术创新示范企业”、“省‘两化融合’试点示范 企业”、“省卓越质量管理示范企业”等多项荣誉，“新北仪”商标被认定为河南省著名商标。
领导变革者胜，适应变革者存，被迫变革者 亡。公司外部变化一旦超过内部变化的速度， 末日就在眼前。——韦尔奇论变革理论
转型升级 有些事不做不行
透过两位企业家的话，我想在座的各位一定想到了很多和当前形势、和企 业管理相关的事情，企业数字化转型的动因千奇百怪，我总结了以下三种：
转型升级，适应 时代，有些事不
目录 CONTENTS
未来新北仪智能制造战略规划
信息化感悟
信息化建设要与公司战略发展相结合 企业CIO要把自己变成一个管理者 做好后信息化时代的监控与改进 建议企业申请两化融合贯标
未来新北仪智能制造战略规划
智能决策 产业互联
智慧管理
大数据分析
互联网营销 设计制造一体化
个性化定制
云端设计
互联网采购
消费者驱 动
个性化需求
网络化协同制造
透明服 务
质量管控
透明能力 管理会计
云服务 共享服务
智能工厂 基础平台 生产现场
பைடு நூலகம்
智能排程
智能调度
智能物流
智能采集
智能监控
工业物联云平台丨应用开发丨集成应用丨移动开发丨运维服务丨运营服务
CNC/DNC PLCs
机器人
检验检测 感知 仪表仪器
SCADA WCSs CLOUDs