混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案主要包括：混凝土的制备、混凝土拌和、混凝土运输、混凝土卸料与平仓、混凝土碾压、施工缝面处理、分缝处理。
下面主要介绍混凝土运输、混凝土卸料与平仓、混凝土碾压、施工缝面处理、分缝处理五个方面.1、砼运输碾压砼由拌和楼拌制好后，由自卸汽车由从拌和楼运输至工作面。
在离仓面30～50m距离处设置洗车槽，有足够脱水距离，以免汽车轮胎将泥巴等渣物带进入仓面。
2、混凝土卸料与平仓根据仓面大小，采用平层通仓及斜层铺料法浇筑:通仓面积在2500m2以内采用平层通仓浇筑；通仓面积在2500m2以上，采用斜层铺料法，斜层坡比为1:10～1:15。
自卸汽车直接入仓卸料时，采用退铺法依次卸料,铺筑方向与坝轴线平行.卸料高度控制小于1。
5m。
严禁不合格碾压混凝土进入仓内，已进仓的不合格料挖除处理或采用经监理工程师同意的方法处理后方可继续铺筑.碾压混凝土采用大仓面薄层连续铺筑，铺筑厚度由混凝土拌和及碾压能力、温度控制要求、坝体分块尺寸和细部结构等因素确定，铺筑厚度控制在35~38cm左右范围内。
平仓采用串联叠压式作业，每层起始端第一车卸料位置,距模板边1。
0m，距边坡基岩6m。
卸2~3车料后，平仓机将拌合物摊铺成薄层斜坡面作为条带始端，然后逐层叠加至平仓厚度,条带始端在平仓过程中保持为缓坡斜坡面。
混凝土拌合物卸到条带始端斜坡面中部,严禁将混凝土卸到未铺砂浆的部位.卸料堆边缘与模板距离不小于1。
0m，与模板接触带、止水片附近采用人工铺料,集中骨料人工分散处理。
卸料平仓严格控制各级配混凝土分界线，汽车卸料后料堆周边大骨料由人工分散到料堆上，未处理的料堆附近不准卸料。
平仓时出现在条带两侧集中的骨料，由人工分散于条带上。
平仓采用平仓机，做到随卸料随平仓,平仓时铲刀从料堆一侧浅插推料，依次将料堆摊平，以减少骨料分离,并做到浅推少刮，快提刀，边缘死角辅以人工铺料。
平仓机平仓时扰动料堆，以分散底部集中的骨料。
平仓依据模板上画出的分层线进行摊铺，做到条带平整厚度均匀，平仓后碾压混凝土表面应平整,无凹坑。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、混凝土施工措施1、模板安装完成后，利用钢管脚手架作为支架搭设暖棚，暖棚进行全封闭。
内置适量蜂窝煤炉，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹，顶部加盖篷布，保证篷布内的环境温度在5℃以上。
浇筑时的混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。
2、在浇注混凝土之前，在模板脚手架外侧采用棉被和帆布围挡包裹一圈，模板顶部采用钢管脚手架和篷布覆盖，内部采用火炉对模板及钢筋预热，一边浇注，一边加热，确保钢筋及模板温度不得低于2℃。
3、在灌注过程中，暖棚棚顶不掀开，只拆开一个小口，将软管放入棚内，人工拉动软管或设置溜槽进行混凝土施工。
混凝土浇筑完成后，冬季施工期间暂不拆除模板。
待混凝土强度达到设计强度后拆除火炉。
二、混凝土养护涵身混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用棉被等覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过15℃；拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。
涵身内部放置火炉不断加热，两端封闭。
1、在砼浇注完毕，表面收浆后立即进行覆盖，覆盖时注意搭接长度，确保密封。
2、混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计，同时设专人对温度进行监测，根据测温结果，采取相应措施进行保温。
3、养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量，并根据测量结果及时调整温度及湿度。
4、待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15℃，且强度不小于20MPa时，可拆除模板。
5、拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护，涵身两端封闭。
三、工期保证措施1、抓好标准化、机械化施工，认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。
2、成立技术组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法，依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。
现浇混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，建筑面积约12万平方米，共24层，建筑高度约78米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
现浇混凝土施工主要包括主体结构混凝土施工、屋面混凝土施工、地下室混凝土施工等。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-25mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用符合国家标准的混凝土搅拌站，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：选用符合国家标准的混凝土输送泵，确保混凝土输送顺畅。
（3）振捣器：选用符合国家标准的振捣器，确保混凝土密实。
（4）测量仪器：选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺1. 主体结构混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性，并设置必要的支撑系统。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣，确保混凝土密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。
2. 屋面混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性。
（2）钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣。
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料，在工程施工过程中起着至关重要的作用。
为确保混凝土工程质量，实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。
本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。
一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前，首先要进行混凝土配合比设计。
合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性，减小开裂和渗水的风险。
2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求，制定详细的施工工序计划，合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足，做好施工现场的准备工作，确保施工过程不受阻碍。
4. 安全施工保障
重视施工安全，建立健全的安全管理制度，提供安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现质量问题。
2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中，应控制浇筑速度和均匀度，及时修整表面，防止出现孔洞和裂缝，保证混凝土结构的整体性。
3. 养护技术
混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展，防止裂缝的产生。
4. 质量检验与验收
在施工完成后，要对混凝土工程进行严格的质量检验，检查混凝土的质量和强
度是否符合要求，最终完成工程验收。
结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。
只有严格遵循施工方案和技术措施，采取相应的措施和方法，才能完成优质的混凝土工程，确保工程的安全、稳定和可靠性。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、工程概述本工程位于某某地区，是一个总建筑面积10000平方米的混凝土工程项目。
工程主要包括建筑结构、地下室、地面铺装等，施工工艺较为复杂。
二、施工准备1. 施工前准备在正式进入施工前，应对工程进行详细的测量和设计。
同时建立相应的施工组织机构，明确工程负责人和各工种的职责。
2. 设备和材料准备为了保证施工质量和进度，需要对施工所需的设备和材料进行清单清点，并及时采购和配置到位。
三、主体结构施工1. 基础施工首先进行基础的施工，包括基坑开挖、地基处理、基础梁施工等。
在进行基坑开挖时，需要根据设计要求采用相应的支护措施，确保施工安全。
2. 主体结构施工主体结构施工包括楼板、墙体、柱子等的混凝土浇筑和模板安装。
施工时应注意控制施工速度，确保混凝土的均匀性和强度。
3. 钢筋加工和安装在主体结构施工过程中，还需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工要求精度高，安装要求位置准确，同时要做好防腐和防锈处理。
四、地下室施工1. 地下室结构施工地下室结构施工包括地下室底板、墙体、柱子等的混凝土施工。
在进行地下室混凝土施工时，需要考虑土壤条件、地下水位等因素，采取相应的防水措施。
2. 地下室排水和通风地下室施工完成后，需要进行排水和通风的设计和施工。
排水系统要做到畅通无阻，防止积水和潮湿；通风系统要保证通风良好，避免潮气和异味。
五、地面铺装施工1. 地面铺装材料选取地面铺装施工主要选取砖石、混凝土、沥青等铺装材料。
在选取材料时，要根据环境、承载能力等因素进行合理选择。
2. 地面铺装施工工艺地面铺装工艺包括基础处理、铺装设计、路缘石施工等。
在施工过程中，要考虑道路平整、排水、防滑等因素，确保施工质量。
六、安全与环保1. 安全措施在施工过程中，要始终把安全放在首位，严格遵守相关安全规定和操作规程。
对施工人员进行安全培训，强化安全意识，加强巡视和检查。
2. 环保措施施工过程中要加强扬尘和污水治理，科学处理废弃物，做到资源综合利用，减少对环境的影响。
浇筑混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全、质量。
（2）材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
（3）机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）施工场地准备清理施工现场，平整场地，设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时间控制在30s以内，确保混凝土密实。
5）混凝土养护：浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整、牢固。
3）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序和方法拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
混凝土施工步骤及施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
为确保混凝土施工质量，本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。
二、混凝土施工步骤1. 施工准备（1）图纸会审：组织施工人员对设计图纸进行会审，明确施工要求、施工难点及注意事项。
（2）施工方案编制：根据设计图纸、施工规范及现场实际情况，编制混凝土施工方案。
（3）材料准备：准备混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备，确保其正常运行。
（5）人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 混凝土浇筑（1）模板安装：根据设计图纸及施工方案，安装模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸及施工方案，将混凝土浇筑到模板内，注意控制浇筑速度和厚度。
（5）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
3. 混凝土养护（1）混凝土初凝：混凝土浇筑完成后，应立即进行覆盖，防止水分蒸发。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）混凝土拆模：混凝土养护达到一定强度后，方可进行拆模。
4. 混凝土质量控制（1）原材料质量检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验，确保符合要求。
（2）混凝土配合比检验：按照配合比要求，对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。
（3）混凝土强度检验：按照施工规范，对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）混凝土外观质量检验：对混凝土表面进行检查，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、混凝土施工方案1. 施工工艺（1）模板施工：采用钢模板或木模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
混泥土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工，包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础，主体结构为框架结构，屋面采用轻质混凝土瓦，装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
（2）组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求，并经检验合格。
（2）模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全，符合安全标准。
3. 人员准备（1）施工队伍配备齐全，人员素质高，责任心强。
（2）施工人员经培训合格，持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm。
（3）基础梁、板施工：按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
2. 主体结构施工（1）主体结构钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（2）主体结构模板安装：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）主体结构混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过300mm，振捣密实。
3. 屋面施工（1）屋面找平层：铺设C20混凝土找平层，厚度50mm。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层：铺设挤塑板保温层，厚度100mm。
（4）屋面轻质混凝土瓦施工：按照设计要求进行瓦片铺设，确保牢固、平整。
4. 装饰施工（1）外墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保颜色均匀、美观。
（2）内墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保墙面平整、无气泡。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗安装，确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量：严格检验原材料，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。
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混凝土工程1 混凝土工程概述混凝土全部采用商品混凝土. 混凝土采用运输罐车运输运至现场, 混凝土到工作面采用固定混凝土泵、汽车泵泵送、布料杆和塔吊运输相结合.2 混凝土材料、配比准备2.1混凝土搅拌站应对混凝土原材料进行选择, 保证按要求提供满足施工要求的合格混凝土.2.2预防碱集料反应措施为了预防碱集料反应对混凝土的损害, 以保证结构的耐久性. 粗骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外, 选用B种低碱活性集料. 水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外, 选用碱含当量＜0.6%的低碱水泥. 掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料. 外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂. 混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制.3 混凝土运输1、混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场, 所有车辆进行编号.2、混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在初凝时间内, 并保证浇筑作业面前后覆盖搭接符合规范要求, 不出现“冷缝”.3、现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系, 确保混凝土供应速度.4、混凝土出场前和入模前均需检查验收.5、现场试验人员和质检人员严格控制到场混凝土质量, 并认真核对和保存混凝土小票.6、检查混凝土组成材料的质量, 每一工作班至少一次.7、检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度每一工作班至少两次.8、在每一工作班内, 如原材料由于其他原因有变化时, 要及时调整混凝土配合比.4 混凝土现场输送混凝土工地建筑物内输送主要采用地泵泵送加布料杆, 在柱头的部分采用塔吊吊运.5 混凝土浇筑及振捣5.1准备工作5.1.1做浇筑计划合理划分混凝土浇筑流水段, 浇筑前作出详细的浇筑计划. 大体积或大方量的混凝土要有专题方案. 向混凝土搅拌站报生产计划, 以便进行生产安排.5.1.2机具准备及检查混凝土地泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足, 备用的混凝土泵和振捣器, 所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转, 修理工随时检修.5.1.3人员准备根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人, 必要时考虑分班轮流作业. 混凝土振捣工为熟练的振捣手, 安排电工及机修工跟班作业, 另外安排钢筋工及木工跟班作业, 随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题.5.1.4工序交接准备在浇筑混凝土前, 对标高、轴线进行复核, 模板、钢筋、预埋管线办理隐、预检等验收手续；检查浇筑混凝土用架子、走道支撑是否牢靠. 做完工序交接检下达混凝土浇灌通知单.5.2混凝土浇筑5.2.1浇筑时特别注意柱筋的位置, 防止下灰及振捣造成倾斜及移位.5.2.2混凝土终凝前对柱子钢位置进行复核, 发现位移倾斜及时纠正.5.2.3混凝土到工地后, 进行取样测定坍落度, 坍落度达不到入泵要求时, 此罐车混凝土按作废处理, 严禁现场加水后再泵送利用. 混凝土罐车到现场后1小时内泵送完毕, 混凝土在泵送浇筑的同时, 用振捣棒加强各部位的振捣, 确保混凝土振捣密实.5.2.4由于结构平面面积较大, 楼板混凝土的浇筑采取分区按流水段交叉施工, 每个流水段原则上一次浇筑完毕. 若因特殊原因不得不留施工缝时, 按规范要求留置在跨中1/3区段内.5.2.5浇筑混凝土必须间歇时, 尽量缩短其间歇时间, 并在前层混凝土初凝之前, 将该层混凝土浇筑完毕.5.2.6凝土的试块留置按每次浇筑量至少做至少五组抗压试块, 即转常温、7天为同条件养护各一组, 28天一组为标养、备用一组, 拆模一组共五组, 且每增加100 m3增加一组标养；地下部分按每500m3做一组抗渗试块.5.2.7关于混凝土的离析问题, 利用调整混凝土配料成分, 改变混凝土拌和物的物理状态来解决.5.2.8柱子混凝土的浇筑5.2.8.1柱子的混凝土方量较少, 可采取塔吊和输送泵浇筑相结合的方式. 如用输送泵浇筑, 应提前组织好, 制定浇筑方案, 泵管布置应合理, 如采取塔吊浇筑, 则应组织好工序协调, 不能出现因其他工种占用塔吊影响混凝土浇筑, 也不能因为塔吊吊运混凝土影响其他工种吊运材料.5.2.8.2混凝土浇筑前, 应先浇筑5-10cm厚与混凝土相同配合比减石子的水泥砂浆, 以便与下层混凝土结合密实. 混凝土分层浇筑, 分层厚度控制在45cm以内.5.2.9墙体混凝土浇筑墙体混凝土用泵车胶管直接插入模内下灰浇筑. 浇筑时严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间, 每层浇筑厚度不得超过500mm, 混凝土振捣采用赶浆法, 以保证新老混凝土接槎部位黏结良好, 杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的出现.5.2.10梁、板混凝土的浇筑5.2.10.1梁板（包括基础底板、基础梁）混凝土浇筑时, 核心柱混凝土与梁板混凝土标号不同, 先按图示（下图）浇筑核心柱混凝土, 再浇筑梁、板混凝土.梁板混凝土h h45°柱混凝土梁柱接头不同标号砼浇筑5.2.10.2如梁板同时浇筑, 浇筑的方法由一端开始下灰, 振捣手密切配合, 用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进.5.2.10.3如根据梁高分层浇筑, 当达到板底部位后与板一起浇筑.5.2.10.4梁、板混凝土采取分段浇筑, 梁、板混凝土的接槎留置在楼板跨踩变形.5.2.10.6标高控制：水准仪抄平, 用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上, 拉线控制, 刮杠找平标高.5.2.10.7梁、板振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合, 振捣器快插慢拨, 插点均匀.5.2.10.8板面采用平板振捣器, 随振捣随抹平, 抹好处禁止上人踩踏.5.2.10.9梁柱节点钢筋较密, 用Φ30小振动棒振捣, 并准备一些钢钎人工辅助振捣.5.2.11楼梯混凝土的浇筑楼梯板混凝土自下而上浇筑, 从踏步位置向上推进.6.板厚控制7 混凝土的养护7.1从楼外临设水管接入楼内并随施工层接高供水, 安排一定数量的工人专门负责混凝土的养护工作, 并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控.7.2浇筑后4-6小时即盖湿麻袋片养护, 使混凝土始终保持湿润, 减少终凝前水分的蒸发, 终凝后改为蓄水养护. 蓄水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天, 掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天.7.3柱模拆模后, 及时包塑料布两层, 并从柱头往下浇水, 经常检查养护情况, 保证塑料布内有凝结水, 混凝土墙拆模后采用及时洒水进行养护.8混凝土施工缝处理所有墙、柱, 在合模前将混凝土表面剔除浮浆, 清理干净. 地下室外墙镶嵌的止水条一定要安设固定好. 开始浇注前要在施工缝处适量浇去石混凝土（砂浆）, 防止出现缝隙及夹渣.①所有施工缝不得随意留设, 必须按照以下要求施工：a. 施工缝位置必须留置在规范允许的部位并事先获得设计师的同意.b. 施工缝位置必须固定, 呈一直线.c. 所有施工缝均采用快易收口网配合方木作模板.②注意施工缝位置附近回弯钢筋时, 要做到钢筋周围的混凝土不松动和损失. 钢筋上的油污、水泥砂浆及浮浆等杂物也应清除.③在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前, 应清除后浇带和快易收口网上的垃圾、浮浆, 用水冲洗干净并充分润湿, 一般不宜少于24h. 浇筑前, 残留在混凝土表面的积水应予清除.④后浇带混凝土的浇筑时间必须征得设计同意, 按照设计要求添加微膨胀剂, 后浇带混凝土浇筑后应加强养护, 养护时间不应小于28天.⑤后浇带两侧模板必须始终保持稳固的支撑, 直至后浇带混凝土浇铸完毕且达到设计要求, 并经监理工程师许可后方可拆除.9拆模、养护拆模时间必须以混凝土强度为依据, 同时还要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏, 方可拆除. 混凝土养护方式及方法要以混凝土等级、部位及厚度而定, 安排专人定岗工作, 质检员监督.10 取样与试块留置10.1普通混凝土10.1.1当一次连续浇筑超过1000 m3, 同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于1次.10.1.2不超过100 m3的同配合比的混凝土, 取样不得少于一次.10.1.3每一楼层, 同一配合比的混凝土取样不得少于1次.10.1.4每次取样应至少留置一组标准养护试块.10.1.5每组试块为三块.10.2抗渗混凝土同一工程, 同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比, 生产工艺基本相同, 每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）.连续浇筑混凝土每500 m3应留置一级抗渗试件（一组为6抗渗试件）, 且每项工程不得少于2组. 试块应在浇筑地点制作, 其中至少1组应在标准条件下养护. 其余试块应与构件相同条件下养护.10.3冬季施工时的混凝土试件留置除应符合有关规定外, 尚应增设不少于两组与结构条件养护的试件, 一组用于检验受冻临界强度, 另一组用于同条件转标养28d的混凝土强度.10.4试块的管理同条件试块应用钢筋焊铁笼上锁保护, 避免丢失损坏.每楼层试块应放在同条件浇筑实体处, 同条件养护.设专人管理, 责任落实到人, 避免混凝土实体强度达标, 而试块不达标的现象出现.10.5混凝土试块结构混凝土强度等级必须符合设计要求, 用于检查结构构件强度的试块, 应在混凝土浇筑地点随机取样.10.6监理见证取样根据唐山市建委《唐山市建设工程施工试验实行见证取样的规定》, 要求我工地做好见证取样工作, 按监理要求做好取样数量、试压单位及申报工作.11 质量管理11.1由项目部总工程师负责组织编制好施工组织设计.11.2施工前组织有关人员熟悉图纸, 研究讨论对施组和施工方案的实施.11.3工长做好技术交底, 并履行签字手续.11.4建立二级质量保证体系, 项目部在总工程师领导下建立质检组, 包工队也要建立相应的质量保证体系.11.5质检人员严格按施工规范、质量验收规范和施工方案进行检查, 严格把关, 不符合质量要求必须返工, 执行一票否决权.。