600MW超临界火电机组冷态启动

在DCS“辅助蒸汽系统”，开启一期至3号 机辅助蒸汽联箱电动门。检查辅助蒸汽压 力逐渐上升。(见下图粉色标记)
待辅助蒸汽联箱投入后，在DCS“磨煤机消防系统”，关闭各 台磨煤机消防蒸汽系统进气电动门，开启磨煤机消防蒸汽进气总 电动门，使该消防系统处在备用状态，当某台磨煤机着火、爆燃 时。应立即停止该磨煤机运行、投入磨煤机满转电机，开启消防 蒸汽进气总调门 ，开启着火磨煤机进气电动门，喷入蒸汽灭火。 确认火灭后，关闭消防蒸汽总调门和电动分门。（见下图蓝色标 记）
在DCS锅炉“汽温调节系统”，开启锅炉受热面所有排空气电动门。 （见下图黄色标记）
在DCS“锅炉疏水排污系统”，关闭锅炉启动分离器前所有疏水门，开 启锅炉启动分离器后所有疏水门。（见下图紫色圆圈标记）
汽轮机就地“给水系统图”，开A、B、C三台给水泵的入口手动门， （见下图圆圈标记）
在DCS“锅炉启动系统”，开启动分离器储水罐排水至疏水扩 容器电动门，关闭排凝汽器电动门，将“361阀A”和“361阀B” 设置在复归位，投入“361阀A指令”和“361阀B指令”自动， 定值设为12000mm，（见下图蓝色标记）开电动给水泵再循环 电动门和调节门，启动电动给水泵的辅助油泵，启动电动给水
四、闭式水系统投入
在汽轮机就地“闭式水系统”，开启各相关就地们。如图所 以：
在汽轮机DCS“闭式水系统”，开膨胀水箱补水调节门，待 膨胀水箱水位正常后（1930mm），投入该调节门自动；启动 一台闭式循环水泵，检查闭式循环冷却水系统运行正常，投 入另一台闭式循环冷却水泵备用，分别将空、氢侧密封油冷 却器水侧调节投自动，定值设为34℃。如图所示：
361阀A 361阀B 在复归位 给水流量在420t/h
五、汽轮机送轴封
在汽轮机就地“汽轮机轴封蒸汽系统”，开启轴封供汽管路疏 水就地门，开启轴封进口滤网放水门。（见下图淡蓝色标记、粉 色标记）在就地“汽轮机轴封蒸汽系统”，打开辅汽至轴封供汽 管路上的就地门、电动门。（见下图蓝色标记）
在DCS“汽轮机轴封系统”，开启轴封供气管疏水电动门，（见下图粉色标记） 在DCS“汽轮机轴封系统”，稍开轴封供汽调节门，进行轴封暖管，开启各 轴封进汽分门。（见下图粉红色标记）启动一台轴封风机运行，另一台投入 备用，（见下图淡蓝色标记）
水箱水位600-800mm
在DCS汽轮机“发电机内冷水系统”，启动一台内冷水泵， 另一台备用在汽机就地“发电机冷却水系统”，缓慢打开发 电机内冷水进水门和出水门，调整内冷水泵再循环门控制水 压为0.25-0.35Mpa,保持水压比氢压低0.05mpa，内冷水流量 为105t/h。如图：
水压0.349Mpa 水流量105t/h
二、送、引风机油系统就地操作
进入锅炉就地“送风机A 电机润滑油系统”，正确开启各三
通阀。（如下图所示）
就地“送风机B电机润滑油系统”的投入与A相同。引风机油 系统参照送风机油系统操作。（如下图所示）
三、锅炉上水
在就地“主再热蒸汽系统”，开启锅炉受热面所有空气就地门。（见下 图蓝色标记）
在DCS锅炉“启动系统”，开启锅炉受热面所有排空气电动门。（见下 图黄色标记）
十四、投入小汽轮机润滑油系统
正确开启“给水泵汽轮机A润滑油系统”就地门。（见下图 依次开启）
在DCS“#1小汽轮机润滑油”系统，启动排油烟风机；启 动一台润滑油泵和顶轴油泵，另一台投入备用（见下图红 色标记）下图（如顶轴油泵不能启动，则应先复位后再启 动）并按同样方法投入2号小汽轮机润滑油系统（此处2号 小汽轮机润滑油系统启动省略）
七、投入发电机氢气系统
Baidu Nhomakorabea
检查密封油系统运行正常后，在就地“发电机氢气系统”进
行发电机氢置换。升氢压到0.36-0.4mpa，检查氢纯度大于
96％。如图：
氢压在0.360.4mpa
氢纯度96％以上
八、投入内冷水系统
在汽机就地“发电机定子冷却水系统”，开启定子水箱补水 就地门。如图：
DCS“发电机内冷水系统”，开启定子冷补水阀，将定子水 箱水位补至正常（600-800mm）如图：
九、投入顶轴油系统
在DCS“主机润滑油系统”，启动一台顶轴油泵，通过泵 出口就地门调整泵出油压在10-12mpa，投入另一台顶轴油泵 连锁。如图：
泵出油压在1012mpa
十、投入主机盘车
进入汽机就地“主机盘车装置”画面，将就地/遥控开关 打到就地位，按就地启动按钮，手动和运行灯亮；再按齿合 灯亮，检查盘车电流正常无摆动，大轴偏心不大于75um；在 DEH界面检查盘车转速2.8r/min。如图：
在DCS“凝结水系统”，开启化学水至除盐水箱的进水门， 向除盐水箱补水，水箱水位正常后（4000mm以上）投入该补 水调节阀自动；启动凝结水补水泵，开启凝汽器补水调节门 向凝汽器上水，待凝汽器水位正常后（1080mm左右），投入 该补水调节门自动，如图红圈所示：
水位4000 mm以上
水位1080mm左 右
十三、凝结水系统投入
水位在在1凝600汽mm器（水正位常范正围常50后0-2，80投0m入m）凝结水系统。在DCS“低压加 热器及疏水”系统开启个低压加热器水侧进出口水门，关闭 各低压加热器旁路门；汽轮机就地凝结水系统，开启凝结水 泵再循环就地门，在DCS“凝结水系统”，开启凝结水泵入 口电动门和再循环电动门，启动凝结水泵向除氧器上水。待 除氧器水位上水待1600mm左右（500-2800mm）投调节门自动。 如图：
大轴偏心不 大于75um
十二、启动控制油系统
在汽机就地“EH供油系统”，打开相关就地门；在 DCS“主机控制油系统”，检查EH邮箱油位正常（450900mm），启动一台EH油泵，另一台备用，在就地EH供油系 统，通过调整EH供油再循环门开度，控制供油油压为 （14.5+0.5）mpa。如图：
油位450-900mm、
合上“#3炉空 气预热器油系 统控制柜电源 A”
• 在电气就地“380V锅炉保安IIIB段接线图”，
分别合上“#31空气预热器变频器控制柜电源 #31空B”气预，热器“变频#器3控2空制柜气电源预B 热#32器空气变预热频器器变频控器控制制柜柜电源电B 源B”，
“#3炉空气预热器油系统控制柜电源#3炉B空”气预。 （见下图圆圈标记）合闸方法同上。热控器制油柜系电统源B
定值设为34℃
1930m m
五、投入汽轮机润滑油系统
在就地“润滑油处理与储存系统”，开启相关手动门向润 滑油主油箱补油，待油箱油位在1180-1485mm范围内时，停 止补油，如图：
在就地汽轮机“润滑油系统”，开启顶轴油系统各就地 们，为启动顶轴油系统做好准备，如图：
DCS“主机润滑油系统”，启动一台排烟风机，另一台投备 用；启动交流润滑油泵，检查润滑油系统运行正常后，投人 润滑油冷油：器，投入直流油泵连锁。启动密封油泵，提供 高压密封油和低压保安油。如图：
十九、启动空压机房系统
在锅炉就地“空压机房系统”打开相应的就地门（见下图粉色 标记），在DCS汽轮机“空压机站”启动两台空压机，观察储气 罐压力上升（见下图深蓝色标记）。
二、点火前的准备
一、启动空气预热器
在电气就地“380V锅炉保安IIIA段接线图”，分别合上 “变#频31器空控气制预柜热电器源变A频”器，控“制#3柜炉电③空切源气换A预开”关热打，器回“油远#方系3位2统空控气制预柜热电器 源A”。合闸操作方法为：①切换开关打到就地位;②按红色 合上合下“闸图#3按圆2空钮圈气，。预热合器闸变指频器示控灯制亮柜电；源③A 切”②换按开红色关合打闸回按钮远，方合位闸指。示操灯作亮见
600MW超临界火电机组冷态启动
1.辅助系统的投入 2.点火前的准备 3.点火 升温 升压 4.汽机冲转 5.并网 6.升负荷
本组成员：
一、辅助系统的投入
一、投入循环水系统
在汽轮机就地“循环水泵房系统”，按图开启5、6 号循环水泵房系统的 相关就地门。依次开启。
在DCS“循环水泵房-1”系统，如图红色圈检查冷却水塔水 位正常。
2、开空预器油系统
锅炉就地“空气预热器油系统”，打开A空进入气预热器 支撑轴承油系统和冷却水系统的各就地门；打开A空气预 热器导向轴承油系统和冷却水系统的各就地门；打开B空 气预热器支撑轴承油系统和冷却水系统各就地门；打开B 空气预热器导向轴承油系统和冷却水系统的各就地门。 （见下图圆圈标记）。
打开A空进入气预热器支撑轴承油系统 和冷却水系统的各就地门；打开A空气 预热器导向轴承油系统和冷却水系统的 各就地门
十七、除氧器加热
在DCS“给水除氧系统”，当除氧器水位正常后。启动除氧器 再循环泵，投入辅助蒸汽为除氧器加热，调整辅助蒸汽联箱至 除氧器加热供汽电动调节门，维持除氧器温度为80-90℃，准 备向锅炉上水。（见下图蓝色标记）
维持除氧器温度为80-90℃
水位1705mm
十八、启动工业水系统
在锅炉就地“工业水系统”，打开说有冷却水用户的手动门， 检查所有管道通畅，见下图红圈所示。
打开B空气预热器支撑轴承油系统和 冷却水系统各就地门；打开B空气预 热器导向轴承油系统和冷却水系统 的各就地门。
在锅炉就地“空气预热器油系统”，点击左侧就地控制
盘，在弹出窗口中启动一台A导向油泵和A 支撑油泵，投 入导向油泵连锁；点击右侧控制盘，在弹出窗口中启动一 台B导向油泵和B支撑油泵，投入导向油泵连锁。（见下 图圆圈标记）（ B支撑油泵省略）
十五、投入小汽轮机盘车
在DCS“#1小汽轮机润滑油系统”，开启小汽轮机盘车 进油电磁阀，投入小汽轮机盘车，转速为400r/min。（见 下图红色标记）
十六、辅汽联箱送汽
在汽轮机就地“辅助蒸汽系统”，开启辅汽联箱及各供 汽管道至地沟疏水门（见下图蓝色标记），开启一期至本 机联箱手动门（见下图黄色呢标记），辅助蒸汽母管充分 暖管。
泵，开电动给水泵出口电动门，开锅炉给水旁路电动门，调整 给水旁路调节门开度，维持给水流量80～90t／h，见下图。根 据辅助蒸汽压力尽量维持除氧器温度在80～90℃之间。（见下 图红色圆圈标记）
四、冷态清洗
在DCS“锅炉启动系统”，调整锅炉给水流量在420t/h左右，“361阀A”、 “361阀B”在复归位，“361阀A指令”、“361阀B指令”在自动位，打 开储水罐至锅炉疏水扩容器电动门，锅炉进行冷态开式清洗，清洗水排 锅炉疏水扩容器。
在DCS“开式水系统”，开启一套反冲洗滤网出、入口电 动门，开启开式冷却水泵入口电动门，待开式冷却水系统充 水完毕，启动一台开式冷却水泵，开泵出口门，另一台开式 冷却水泵投备用。开启闭式水冷却器进、出口电动门、将其 电动门全开。如图红圈所示：
三、除盐水箱与凝汽器上水
在汽轮机就地“凝汽器补充水系统”中，开启除盐水箱补 水就地们，开启除盐水箱至凝汽器的补水就地们，开启除盐 水箱至膨胀水箱的补水就地门，开启凝结水母管至除盐水箱 回水就地门。如图红圈所以：
油位1180-1485mm
六、投入发电机密封油系统
在汽机就地“大电机密封油系统”，开启各相关就地门，同 时为密封油箱补油，如图：
在DCS“发电机密封油系统”，启动空侧交流油泵，检查 系统运行正常后，投入空侧直流事故密封油泵连锁。检查氢 侧密封油回油箱油位正常后，启动氢侧交流密封油泵，检查 运行正常后，将另一台氢侧交流油泵投备用；启动一台空侧 回油密封油箱排烟风机，另一台投连锁。如图：
循环水泵启动条件如下：
（1）循环水泵冷却水压力大于0.15MPa;
（2）循环水泵润滑循水环水压泵力冷大却水于泵0水.2压MPa； （3）循环水泵电气大在于0远.15方Mp位a 。
润滑水压大于0.2Mpa
启动操作如图蓝绿色圈所示：
二、投入开式水系统
在汽轮机就地“开式循环冷却水系统”中，开启个冷油器就 地们。如图红色圈所示：
水位正 常
在DCS“凝汽器循环水”系统，开启凝汽器循环水进水电动 门和出水电动门，待循环水系统注水完毕，开启至开式水的 进水电动门，如下图。
在DCS“循环水泵房-1”系统，启动5号冷却水泵，开启循环泵 冷却器人口电动门，启动5号润滑油水泵，开润滑油水泵出口电 磁阀，待水压正常后启动一台循环水泵，检查循环水泵运行正 常。分别投入另一台循环水泵、冷却器、润滑水泵连锁，分别 投入5号冷却水泵、6号冷却水泵压力低连锁。