电站安全阀事故案例-2讲解
电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施(标准版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施(标准版)安全阀是锅炉的重要附件,对锅炉的正常运行起着最后一道保护作用。
锅炉在运行过程中,安全阀有时会发生故障,为了保证锅炉的正常运行,应对故障安全阀采取及时有效的解决措施。
本文简单介绍了电站锅炉安全阀发生故障的原因,并提出了几点可行性解决措施。
1.电站锅炉安全阀常见故障原因分析1.1.安全阀阀门发生泄漏安全阀泄漏不但会引起介质损失,另外,介质的不断泄漏还会使密封面遭到破坏。
安全阀阀门发生泄漏的原因主要有以下三种,一是在安全阀的密封面上,有杂质和赃物等,导致阀芯与阀座密封面之间出现缝隙,无法完全密封,使阀门发生泄漏;二是安全阀密封面的材料质量不合格,当安全阀检修次数过多时,密封面已经研磨得很低,硬度也大大降低了,密封面会受到损伤,导致安全阀阀门发生泄漏;同时,也可能是技术人员在对安全阀检修时,没有认真对阀芯和阀座密封面进行研磨,或研磨达不到质量标准要求。
三是在装配安全阀时,阀芯与阀座的结合面出现透光现象、阀芯与阀座的位置没有对正,会导致安全阀阀门发生泄漏。
1.2.安全阀起跳后难以回座造成安全阀起跳后不回座的原因一般是弹簧卡涩。
安全阀不回座对锅炉的经济运行有很大危害,使大量的蒸汽超时排放,造成不必要的经济损失。
1.3.安全阀出现频跳现象所谓安全阀频跳,是指在安全阀回座之后,只要稍微升高压力,安全阀就会再次开启,且反反复复。
输气站场先导式安全阀异常起跳事件分析

石油工业技术监督Technology Supervision in Petroleum Industry2019年2月第35卷第2期Feb. 2018Vol.35 No.2输气站场先导式安全阀异常起跳事件分析李勋,晏贤臣,赖志屹中国石油西南油气田分公“1输气管理处(四川成都610100)摘要先导式安全阀属于输气站场的关键设备,主要起超压放散作用,防止管线或设备超压运行介绍了 3起生产现场安全阀异常起跳事件,分析了事件发生过程和原因针对管理现状提出培训、制度、风险管控、参数设置、保养规程、参数分析、沟通机制7个方面的改进建议和措施,供工作人员在维修、维护、管理中参考借鉴.关键词输气站场;先导式安全阀;异常起跳;导阀Abstract Pilot safety valve is the key equipment of gas transmission station. Il mainly plays the role of overpressure dissipation Io pre vent pipeline or equipment from overpressure operation. Three abnormal take-off incidents of safety valve in production site were intro duced, and the process and causes of the incidents were analyzed. At the same time, the suggestions and measures to improve the cur rent situation of management are puts fonvarcl from training, system, risk control, parameter setting, maintenance mles, parameter analy sis and communication niechanisni. for staff reference in repair, maintenance and management.Key words gas transmission station: pilot safety valve: abnormal take-off; pilot valve先导式安全阀是常用安全阀的一种,由主阀和 导阀组成,导阀操作主阀的开启和关闭:其具有排量大、不受背压影响、动作灵敏的特点,可以在非常 接近开启压力下进行不泄漏操作,且启闭压差小. 广泛应用于输气场站,起超压放散作用、防止管线 或设备超压运行先导式安全阀在现场使用中出现问题,要及时发现、及时处理、正确分析,因此统计并分析先导式安全阀起跳事件很有必要「T 。
发电厂安全生产事故典型案例分析

2018年3月20日
目 录 目录
Contents
一、安全分享 二、生产安全事故等级与分类 三、发电厂运行类事故案例 四、发电厂检修类事故案例
五、结束语
发电厂安全生产事故典型案例分析
二、生产安全事故等级与分类
2017年度全国安全生产事故官方数据公布:
全国共发生各类生产安全事故53000起 共死亡38000人,相当于336个保定公司员工数量 一次性伤亡10人上的重特大事故25起,死亡342人,较大事故
三、发电厂运行类事故案例 发出噜噜声和叭叭异常声响,仅持续几秒钟,紧接着2号机突然发出爆
炸声,值班室屋顶被砸塌(3时37分),将班长和司机压在值班室里面,
司机助手将司机拉出来,班长爬出来跑到1号机打掉危急保安器。 3号机司机张某某听到爆炸声回到值班室,见负荷到零,令助手李 某打危急保安器。 设备损坏情况: 1. 汽轮发电机轴系断裂成12节(按主油泵到励磁机顺序) 一、二段:主油泵及齿形联轴器段,在轴的台阶处快速断裂,落在
三、发电厂运行类事故案例
行人员不了解操作不当可能引起的危险及严重后果,除氧器安全门没
有定期实验定砣的制度,动作压力高于额定压力1表压,抽汽门电动操
作手把不好用、二段抽汽门事故前红灯不亮,处理不及时,领导没有
检查和要求。
三、发电厂运行类事故案例
案例三:新乡电厂汽轮发电机组轴系断裂事故
一、事故经过
1990年1月25日3时08分,2号炉司炉杨某某处理气压高操作中灭火,
二、生产安全事故等级与分类 事故分类 根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86),伤亡事 故是指企业职工在生产劳动过程中,发生的人身伤害和中毒。事故 类别分为20类:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、 淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火 药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、瓦斯爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、 其他伤害。
发电厂典型安全生产事故案例分析

发电厂安全生产事故典型案例分析
目录
目录
Contents
三、发电厂运行类事故案例
行人员不了解操作不当可能引起的危险及严重后果,除氧器安全门没 有定期实验定砣的制度,动作压力高于额定压力1表压,抽汽门电动操 作手把不好用、二段抽汽门事故前红灯不亮,处理不及时,领导没有 检查和要求。
三、发电厂运行类事故案例
案例三:新乡电厂汽轮发电机组轴系断裂事故 一、事故经过
≤9
<1000万
二、生产安全事故等级与分类
➢ 中国环保人身伤害事件定义 重伤事故:在人身伤害类事故中,造成员工损失工作日大于等于
105天或造成不可恢复的伤害。 轻伤事故:在人身伤害类事故中,损失工作日大于1天,小于105天。 损工事故:是指由工进行任何工作,其损失工作日大于或等于1天,包括 轻伤事故、重伤事故和死亡事故。
三、发电厂运行类事故案例
这次事故造成损失非常严重。该除氧器标高21.6m,上是输煤间,下面 标高9.6m处是机组单元控制室。事故时,除氧器储水130吨,爆炸后除 氧器水箱炸裂成三截。因破坏力很大(相当于2.869tTNT炸药),造成 除氧器平台、输煤间楼板、控制室顶部和下部楼板一起塌陷到标高 4.2m的电缆夹层楼板上。事故造成9人死亡,3人受伤。
一、安全分享 二、生产安全事故等级与分类 三、发电厂运行类事故案例 四、发电厂检修类事故案例 五、结束语
一、安全分享
恐 怖 的 配 电 室 爆 炸 事 故
电站安全阀事故案例分析

05.08.2020
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教训与对策
• 锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式,
会造成锅炉管道蒸汽压力超压,导致锅炉管道
寿命减少容易造成锅炉和炉外管道爆破,后果
严重对于按ASME规范设计的电站蒸汽锅炉,不
应采用重锤或重锤杠杆式安全阀,应采用弹簧 直接作用式安全阀。
• 锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式,
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教训与对策
• 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。[国家电
力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要 求》4.1.2 ]
• 运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视
表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。[国家电 力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要 求》 4.1.3]
• 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力,应能满足其
在最大进汽工况下不超压。[国家电力公司颁布的《防止电 力生产重大事故的二十五项重点要求》 4.1.11]
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• 严格按《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保
(1997)709号)制定除氧器运行规程,规程中应明确除 氧器两段抽汽的切换点,严禁高压蒸汽直接进入除氧 器。推广滑压运行,逐步取消二段抽汽进入除氧器。 除氧器应配备不少于2只全启闭式安全门,并有完善的 自动调压和报警装置。
会造成噪音污染,安全阀起跳次数多,会带来 密封面的损坏 。
• 纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用
安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可
以在机组启动或带负荷运行的过程中(一般在
05.068.0202%0 ~80%额定压力下)进行。
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安全事故案例

第一部分动力检修分厂安全事故案例案例1:人员安全意识淡薄,造成摔伤事故(一)事故经过2010年12月1日23时20分左右,动检分厂公用三班班长刘某站在3#冷冻机组(C1003C)的冷凝器顶部打扫卫生时,以安全阀为依托,由于阀体不稳,不慎坠落在地。
现场人员立即将其送往锦界开发区医院,经确诊为腰部第五腰椎压缩性骨折、左足第五趾骨折,至少需休养一个月。
(二)事故原因刘某违章作业,个人安全意识淡薄,思想麻痹大意,负本次事故主要责任;分厂工作安排不合理,人员安全培训教育开展不扎实,负管理责任。
(三)防范措施1.分厂应加强安全管理,严肃查处并坚决纠正员工的习惯性违章作业行为,有针对性地开展日常安全教育培训工作。
2.广大员工要加强自我保护意识,尤其是中、夜班人员工作期间要集中精力、三思后行。
3.各科、分厂要认真组织学习本次事故,深刻吸取教训,坚决杜绝此类现象再次发生。
案例2:人员违章操作,造成电弧烧伤事故(一)事故经过2010年8月17日15时左右,动力检修分厂电气四班运行人员姜某随意在302变电站低压配电室空开上验电,由于选择位臵不当且动作不规范,造成瞬间短路产生弧光,烧伤其右手肘部以下及右眼侧皮肤。
随后姜某被送往开发区神木二院,经确诊属轻度烧伤,需休养三周以上。
(二)事故原因本次事故虽未造成较大的人身伤害,但情节极为恶劣,反映出动检分厂电气班组的管理松懈,姜某个人安全意识淡薄,思想麻痹大意,随意进行电气操作,负本次事故主要责任;分厂安全培训教育工作开展不到位,负管理责任。
(三)防范措施各科、分厂加强安全培训教育,提高员工安全意识,严格电气操作程序和票证管理,杜绝此类事故再次发生。
案例3:不熟悉工器具,操作造成人身受伤事故(一)事故经过2011年3月27日16时,动力检修分厂公用组检修班人员在使用拉马检修水泵前端轴承时,因拉马栓受力过大突然断裂,将赵强的右膝盖撞伤,随后岗位人员将其送往锦界职工医院治疗,经诊断为右膝关节外伤,需休息两周。
安全阀事故分析

摘要:分析了锅炉安全阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长以及安全阀的回座压力低、频跳和颤振等常见的故障原因,并针对故障原因提出了解决方法。
关键词:安全阀冲量安全阀主安全阀1、前言安全阀是一种非常重要的保护用阀门,广泛地用在各种压力容器和管道系统上,当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。
安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全,所以必须给予重视。
2、安全阀常见故障原因分析及解决方法2.1、阀门漏泄在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起介质损失。
另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏,但是,常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整,但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。
因此,对于工作介质是蒸汽的安全阀,在规定压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就认为密封性能是合格的。
一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况:一种情况是,脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住,造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门渗漏。
消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,一般在锅炉准备停炉大小修时,首先做安全门跑砣试验,如果发现漏泄停炉后都进行解体检修,如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄,估计是这种情况造成的,可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次,对密封面进行冲刷。
另一种情况是密封面损伤。
造成密封面损伤的主要原因有以下几点:一是密封面材质不良。
例如,在3~9号炉主安全门由于多年的检修,主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,从而造成密封性能下降,消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去,然后按图纸要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。
安全阀事故分析

摘要:分析了锅炉安全阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长以及安全阀的回座压力低、频跳和颤振等常见的故障原因,并针对故障原因提出了解决方法。
关键词:安全阀冲量安全阀主安全阀1、前言安全阀是一种非常重要的保护用阀门,广泛地用在各种压力容器和管道系统上,当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。
安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全,所以必须给予重视。
2、安全阀常见故障原因分析及解决方法2.1、阀门漏泄在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起介质损失。
另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏,但是,常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整,但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。
因此,对于工作介质是蒸汽的安全阀,在规定压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就认为密封性能是合格的。
一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况:一种情况是,脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住,造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门渗漏。
消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,一般在锅炉准备停炉大小修时,首先做安全门跑砣试验,如果发现漏泄停炉后都进行解体检修,如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄,估计是这种情况造成的,可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次,对密封面进行冲刷。
另一种情况是密封面损伤。
造成密封面损伤的主要原因有以下几点:一是密封面材质不良。
例如,在3~9号炉主安全门由于多年的检修,主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,从而造成密封性能下降,消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去,然后按图纸要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。
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查所有主要零件,如球芯及阀座组件,幸好所有的零 件都没有问题,发现最大的问题是管道的条件实在太 糟了,导致泄露的原因是由此造成的。
某电厂2号机组主蒸汽管道 爆裂事故
• 某电厂2×300MW工程2号机组主蒸汽管道(材质P91)于2006年 10月31日21时10分调试阶段锅炉严密性试验及安全门整定时爆裂, 爆裂位置位于约17m标高汽机房内立管上,裂口沿立管纵向分布、 长约900mm、呈脆断特征,裂口端部距最近焊口约2m。爆裂造成 2死1伤(均为民工)。爆裂时主汽参数为13.36MPa、483℃,为2 号炉2006年10月17日首次点火后最高参数。
• 2号机组主蒸汽管道由中国水利电力物资上海公司供货,其所供爆 裂管同批管道共9根,采购于常州新能钢管公司,而常州新能钢管 公司又采购于天津SMANT公司,天津SMANT公司情况正在调查。 根据质保文件,该批管道的制造商为美国SMANT TUBES (SMT),而该批管道的质保文件有明显伪造嫌疑。
• 中国水利电力物资上海公司已建议青海华电大通发电有限公司对 其所供SMANT的主汽、热段管道全部更换,新换管道由中国水利 电力物资上海公司组织供货。
华润阜阳电厂再热器安全阀修复后的照片二
某电厂汽包位置安装不当造成安全阀损坏
• 某电厂(2x300MW)机组#1机组左侧 • 汽包安全阀型号:1749WB-2S • 具体情况:由于汽包和这台安全阀之间的连接
管太长(大约1米),而且连接管内径小于阀 门进口内径,阀门在设定压力起跳后,阀门开 始频跳,导致阀门损坏严重,不得不更换新阀, 但是几个月后,一次系统过压后,新的阀门再 次频跳,致使新阀完全损坏。
华能太仓电厂和华润阜阳电厂新建 600MW机组配用再热器阀座缺陷
2005年12月20日, 华能太仓电厂发现新建 600MW 机 组 配 用 的 6R10HCI-69W-C12A 型 弹 簧安全阀阀座缺陷;
2006年2月18日,华润阜阳电厂发现新建 600MW 机 组 配 用 的 6R10HCI-69W-C12A 型 弹 簧安全阀阀座缺陷。
华能太仓电厂6R10HCI-69W-C12A 型弹簧安全阀阀座缺陷照片
华润阜阳电厂6R10HCI-69W--69W-C12A型弹簧
安全阀阀座缺陷 照片二
SILK AX 100型风动自动调整现场机 加工车床
华润阜阳电厂再热器安全阀修复后的照片一
汽包位置安装不当造成安全阀损坏
某电厂安装错误导致安全阀损坏
• Type: 1730WD • Installation location: S.H.O • 由于安装错误,阀门没有垂直,阀门起
跳后,导致阀门主要零件严重损坏,如 导套,阀瓣压环,阀瓣,阀座,并且阀 瓣不能平稳的回座,阀门不能再使用。
安装错误导致安全阀损坏
铁锈导致安全阀泄露
• Customer: Yulian Power Plant #1 • Address: Gongyi Henan Province China • Installation location: S.H.O • 安装位置:过热器 S/N: BY94421 EBV维修序列号:
BY94421 • Time: OCT 16 2006 • 时间:2006.10.16 • 发现在管道中有很多铁锈(见附图),阀门解体后检