插件机技术培训手册
DIP插件培训教材
第二部分
手插电子元件基础知识
• 电阻
1、电阻的外观、形状如下图示：
2、电阻在底板上用字母R（Ω）表示、图形如下表示：
第二部分
3、电阻的分类：
手插电子元件基础知识
• 从结构分有：固定电阻器和可变电阻器 • 从材料分有：碳膜电阻器、金属膜电阻器、线绕电阻器、热敏电阻等 • 从功率分有：1/16W、1/8W、1/4W(常用)、1/2W、1W、2W、3W等
第二部分
手插电子元件基础知识
• IC
A、IC又名集成电路,它是将三极管.二极管.电阻和电容等 元件,制作在同一硅片上，构成一个完整电路，绝缘层 很薄，极易被静电击坏。 B、IC是半导体元件，有极性，有圆点一边为负极，凹陷 一边为正极。
• 散热片
A、散热片的作用是散热.因开关管在工作时发热,温度较 高,若没有散热会损坏开关管.
四色环电阻读法:第一.第二色环直读,第三色环乘以10n(即第三色环为n值) 2 例:4色环电阻 黄紫红银 47*10 =4700欧 电阻值为4700+4700*10%=42302 欧~5170欧
*电阻不是极性元件,没有方向性
第二部分
手插电子元件基础知识
• 电容
1、电容的外观、形状如下图示：
陶瓷电容 无极性
4、单位及换算：
1MΩ(兆欧姆)＝1000KΩ（千欧姆）＝1000'000Ω(欧姆)
5、作用： 可降压.分流.限流.建立电路中所需的电流和电压值。
第二部分
手插电子元件基础知识
6、电阻阻值大小的标示 ： • 一种用数字直接表示
• 一种用颜色作代码间接表示 四色环普通电阻和五色环精密电阻，读电阻值从色环较密一 边读起，阻值误差：金+5%,银+10%,无色+20% 色环与数字对照表: 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
插件工技能培训教材
生产部插件技能培训教材培训目的一、提高在职员工工作责任心及安全文明生产意识二、提高员工的作业技术水平，养成良好的作业习惯及品质观念，提高生产效力降低作业损耗。
适用范围一、适用于各生产部门的插件工培训培训内容一、电子元件器件的识别1.元件与器件的区别：元件：电子设备中常用的电阻器，电容器、电感器等通常称为元件。
器件：二极管、三极管、集成块等通常为电子器件，下面单独介绍。
二、电阻器1.电阻器：（简称电阻）是电子设备中应用最多的元件之一，有固定电阻和可变电阻（电位器）两大类。
2.电阻的种类和作用（1）在电路中电阻的符号用R表示，它的图形符号如图：（2）电阻按题材的不同，可分为碳膜电阻（RT型），金属膜电阻（RT型）和线绕电阻（RX型），碳膜电阻因价格低廉用的比较普遍。
（3）电阻在电路中用来分压、分流、滤波（与电容组合）阻抗匹配等作用。
A.分压——电阻与其它电阻元器件串联。
B.分流——电阻与其它电阻元器件并联，可从总电流中分去电流，使这些元器件电流降低。
（4）电阻在使用中应考虑它的阻值和功率，以满足电路正常工作的要求。
3. 电阻的标注方法，有直标法和色标法两种。
（1）直标法是将电阻器的类型及主要技术参数的数值直接标注在电阻器表面上。
（2）色标法是将电阻器类型及主要技术参数的数值，用颜色标注在它表面上。
A.普通的色环电阻有4环，前3环表示数字，第4环表示允许的误差。
如下表：要说明的是黑、金、银不出现在第一环，金和银不出现在第2环，无色即表示没有第4环，还应注意区分金和黄、银和白，前者有金属光泽，后者没有。
B. 识色环的口决黑为0，棕1，红2，橙为3，黄4，绿5，6为蓝，7紫，8灰，白定9。
C. 色环电阻的读、写色环电阻的数字部分由2位有效数字和若干个“0”组成。
首先确定哪一环是第一环，方法是一般4环电阻的误差环都为金或银，首先找到误差环后，从它的反端开始读写：第1环和第2环分别表示前两位有效数字，是什么颜色即写下它所代表的数字。
插件培训1
三个 6.8K 电阻并列
2.3 除有特殊工艺要求外，一般1W以上旳大功率电阻要求高插，以利散热，1/2W、1/4W及1/6W 旳电阻均要求卧插究竟，色环标识或阻值标识不清楚或脱落者不可使用。
五、辅助工作篇
————元器件整形
1. 元器件在插件前，应首先对其进行整形预加工，以到达使其能迅速而精确地插入要求旳元件孔内。 为了到达插件要求，防止损坏元器件，整形时必须注意下列几点：⑴.元器件旳引线开始弯曲之处离元件本体距离至少≥1.3mm。
⑵.整形电阻和二极管时，尽量使元器件弯曲引脚长度相等，并使元器件在插件时能放在两插孔旳中 央， 排列整齐美观。
3.3 有旳聚脂膜电容，它旳参数值表达措施采用倍乘法，如：
第一、二、三位数“220”为有效数字
第四位英文字母表达倍率×10 3
第五位英文字母表达误差±5%
表达耐压值为交流400V
上图中旳标识220为有效数字，“n”表达倍率10 3 ，“J”表达误差±5%，故它旳容量值为： 220× 10 3 = 220230 P F = 0.22 F ，误差值为±5%。
2.7 电解电容其他方面应知应会旳内容： 全部旳电解电容，除工艺上有明确要求或者作业指导书上有特殊阐明外，均要求贴底插件，如遇到 元件插孔间距与实物管脚间距不符需整形加工时，必须整形加工电解电容旳负极端（短脚）部位。
贴 底 插 件
整 形 后 形 状
因插孔间距小需整形旳形状
1.3 示例：
电容容量值为 1000 P F 旳表达措施
电容容量值为 0.22 F 旳表达措施
自动插件机操作指南
自动插件机操作指南1. 简介1.1 目的和范围本文档旨在提供关于如何正确使用自动插件机的详细说明，以确保用户能够安全、高效地进行操作。
1.2 定义和缩略语- 自动插件机：一种用于快速完成电子设备组装工作的智能化设备。
- 操作员：负责控制并监督自动插件机运行过程中各项任务执行情况的人员。
2. 设备概述描述了该款自动插件机主要部分及其功能特点，并附带相应图示。
3. 准备工作在开始正式操作之前需要做好以下几个方面的准备：a) 确认所需材料齐全；b) 对相关零配件进行检查与清洁；c) 进行必要调试或校准等预处理步骤；4. 操作流程提供一个具体而完整且易理解性强（可包含图片）的实例来描述每个环节下对应得到设置选项。
例如:步骤a: 打开电源开关，待系统启动后进入主界面;步骤b: 根据产品规格选择合适的操作模式;步骤c: 设置相关参数，如速度、力度等；...5. 故障排除提供一份常见故障及解决方法列表，并对每个问题进行详细说明。
6. 安全注意事项为了确保使用过程中人员和设备安全，请遵守以下几点：a) 操作前请认真阅读并理解本文档内容；b) 穿戴好相应的劳动防护用品（如手套、眼镜）；c) 遵循正确的操作流程，不得擅自更改或调整机器设置；7. 维护与保养描述了日常维护工作以及定期检查项目，并提供清洁指南。
8. 常见法律名词注释:- 著作权：著作权是指作者依法享有其所创造的文学、艺术和科技作品在经济利益方面所表现出来的各种权利。
包括署名权,发表权,修改权 ,复制(印制 ) 权，发行 ( 包括出版和公开上映 ), 表演，放映及广播或者通过信息网络向公众传输他们的文学 .美工 .音乐、戏剧和电影作品的权利等。
- 商标：商标是指用以区别商品或者服务来源的，可以通过图形、文字或者其他方式表达并能够识别的标志。
包括商品名称，包装配置图案和装潢等。
9. 附件提供与本文档相关联的所有附加文件及资料清单，并注明其所属章节。
10. 结束语感谢您阅读此操作指南，请按照说明进行正确使用自动插件机。
最新AI设备修理工系统技术培训手册资料
-动插件机设备修理工应知应会目的：指导自动插机设备修理工安全，正确的操作，保养，调试自动插件机。
适用范围：适用于T-M公司AI车间内容：第一部分设备基本常识1．什么是电脑自动插件机？将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制板表面所规定位置的机器设备。
2．自动插件机的分类：从功能上分为四类第一类：双头跨线机（光线机），型号6293A，6293C：完成跨接线（短路线）的插装、剪切、折弯的机器。
跨线直径：0.45mm-0.60mm插入方向：0°、90°、180°、270°插入间距；5-30mm切脚角度：内弯0°—45°插入速度（设计）：32000件/时（6293A）40000件/时（6293C）第二类：排料机（2596C型）：使不同轴向元件按照指令规定排列成编带的机器。
编带速度：25000件/H 在线元件22500件/H元件种类：轴向元件（电阻、二极管、轴向电容器、跳线）第三类：双头轴向机（6292B、C）：完成轴向元件及跳线的插装剪切的机器插入速度：32000件/H（B型）、40000件/H（C型）插入方向：4个方向（0°、90°、180°、270°）插入间距：5-20mm元件管脚直径：0.38—0.81mm切脚角度：内弯0°—45°第三类：轴向元件编序插件机（6241B、D、F）插入速度：16000件/H（B、D型）25000件/H（F型）插入方向：4个方向（0°、90°、180°、270°）插入间距：5-20mm元件直径：0.38—0.81mm切脚角度：内弯0°—45°第四类：径向元件插件机（6360B、6360D、6380AB）插入速度：9000件/H（B、D型）16000件/H（A B型）插入方向：4个方向（插入旋转0°±90°/工作台旋转0°、90°、180°、270°）插入间距：2.5/5.0mm（大多数为5mm）切脚类型：T型和N型，T型只适用5 mm，N型适用于2.5 mm和5mm3．自动插件机对外界条件的要求3.1对环境的要求：温度：15℃—35℃，湿度：不大于75%RH3.2对压缩空气的要求：压力90PSI，流量2.75，空气质量：清洁、干燥3.3对电的要求：AC：200/230V 6.25A 50/60HZ3.4对工作PCB板的要求3.4.1尺寸：100×80mm-480×400mm 厚度=0.8-2.36mm3.4.2有平行于机器工作台水平轴线的定位孔。
自动插件机培训教程
自动插件机培训教程在现代工业界，自动化技术的应用已经变得愈发普遍。
自动插件机作为一种先进的自动化设备，在各大工厂和生产线上广泛应用。
为了能够更好地掌握和操作自动插件机，本文将针对自动插件机的基本操作和维护方法进行详细的培训教程。
第一部分：自动插件机的基本原理和结构在使用自动插件机之前，首先需要了解它的基本原理和结构。
自动插件机主要由以下几个组成部分：1. 插件机主体：包括机壳、电控箱、显示屏和操作按钮等。
通过电控设备控制机械运动、扫描传感器和其他相关操作。
2. 供料系统：用于存放和输送插件的设备，可以是传送带、输送机或者模具等。
3. 插件装置：用于自动插入插件的装置，通常包括插针、夹具和定位装置等。
4. 控制系统：用于控制和监控自动插件机的运行状态，包括电控箱、电源和各种传感器等。
第二部分：自动插件机的基本操作步骤在了解了自动插件机的原理和结构之后，下面我们将详细介绍自动插件机的基本操作步骤：1. 准备工作：首先，需要检查自动插件机的各个部件是否完好并处于正常工作状态。
确保供料系统正常运行并妥善放置插件。
2. 电源连接：将自动插件机与电源连接，确保机器有稳定的电源供应。
3. 参数设置：通过操作按钮进入设置界面，根据实际生产需求，设置合适的参数，如插入速度、插入力度等。
4. 插件调整：根据自动插件机的具体要求，进行插件装置的调整。
确保插件能够准确地插入到预定的位置。
5. 开始运行：确认所有设置和调整完成之后，可以启动自动插件机开始运行。
通过操作按钮或者显示屏上的指令来控制机器的启动。
6. 监控和检查：在自动插件机运行过程中，需要随时监控机器的运行状态。
及时检查是否有异常情况出现，确保机器的正常运行。
第三部分：自动插件机的维护方法为了确保自动插件机的长期稳定运行，需要定期进行维护和保养。
下面是几个关键的维护方法：1. 清洁保养：定期清洁自动插件机的各个部件，如插件装置、供料系统和传感器等。
使用无水酒精或者专用清洗剂擦拭机器表面，并确保机器周围环境清洁。
电子车间插件作业培训资料ppt课件
第一道：蓝色 〔 6 〕 第二道：灰色 〔 8 〕 第三道：金色〔10-1〕 第四道：金色〔 ±5％〕
47×10-2 Ω±5% 0.5W = 0.47Ω±5% 0.5W
68×10-1 Ω±5% 0.5W = 6.8Ω±5% 0.5W消费技术部
广州创美电子
电阻作业
作用：分流、限流、分压和偏置等作用，无极性 元件，对应位号为R
耐压值 1200V
电容值 5.6nF
K，J表示误 差值
电容值 3.3nF
耐压值 1200V
电容的容值： 如 511J 1200 51×101=510pF=0.51nF “J〞=允许偏向土5％ 耐压为 120C0LV21 683K250 如 聚酯膜电容器 68×103=68nF “K3〞n9=K允1许20偏0V向土10％ 耐压为 250V 如
广州创美电子
PTC热敏电阻
作用：用于启动时抑制浪涌电流，延伸电路寿命， 无极性元件，对应线路板位号为PTC
常用 热敏 规格
φ8 φ6 φ5 φ4 φ3
插件时，热敏电阻规 格必需与参数相符合
正确插法
线路板位号
元件脚超高 易与其他元件相碰，导
致翘铜箔
消费技术部
广州创美电子
电容-1
要求：无极性元件，认识电容的规格及常用厂家
极
标
志
二极管的方向插反或贴错，将直接导致电路不任 务，严重时会将线路板炸坏
消费技术部
广州创美电子
发光二极管作业
要求：有极性元件，不得插反;贴片不得有位置、方 向贴错。
• LED 是有极性元件，LED通常为了标示极性用长短脚和本体缺口来标示，通 常有缺口的一边为负极，长脚一边为正极
消费技术部
开关电源手插件作业指导培训资料
一、插件前应清理作业桌面，不准存放与作业无关的东西。
二、插件前准备工作：1.投料前检查品保检验合格单，产品批号，了解物料的完整性及可靠性。
2.了解新产品插件注意事项，对特殊材料和对人员的职能培训及做示范指导。
3.元件前期加工需核对BOM清单和PCB板，加工前先要确认元件在PCB板上的位置和元件对应的孔距，以免加工过短，造成元件浪费。
4.将需整形的元件整形（如电阻、二极管等），各规格电容按长度加工好。
并摆放好，做好准备。
5.物料员将加工好的元器件，分类摆放在插件工作台面上。
6.由组长和物料员安排好相应的坐次，安排好人员所插的电子元件。
三、操作步骤和工艺要求1.电子元件的识别及标准插件要求示范如下（2~8页）。
2.严格按PCB板标识图及样品电源，把各元件插入PCB板中，达到样品或要求的规定的成型高度。
3.元件的剪脚整形，排列位置，严格按规定要求，不能损伤元器件。
4.电阻是有色环标识阻值的，作业员在插件时一定要看清电阻的色环标识和元件编号，在PCB板上所对应的位置，不能有错插漏插现象。
5.二极管、三极管、电解电容、集成块（IC）、变压器和电感是有方向性的，必须按PCB板上的方向标识进行插件。
6.无极性元件在插件的过程中，必须保持一致性。
7.电阻、二极管、保险座等没有特殊要求的元件一定要平贴电路板，直插元件成90度垂直插入。
8.元器件不得有错插，漏插和相互混插现象。
9.不同包装的二极管，三极管不得混用，发现异常元件或异常外型材料应及时反馈组长，由技术部决定处理。
10.每天下班前清理工作台面，并及时把多余元件上交组长处理。
11.插件完工后及时清理设备及岗位。
四、注意事项1.后工序员工或检验员发现漏插元件，不能擅自将元件插入电路板。
必须经组长或技术人员鉴别。
2.每批次由组长负责与技术部一起制作首版，以后批量生产必须严格按首版插件标准执行，每批生产前必须经过首检合格后，方可批量投入生产。
3.杜绝元件插件不到位、漏插、插反、插错、碰脚流入下一道工序。
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自动插件机设备技术知识第一部分设备基本常识1．什么是电脑自动插件机将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制板表面所规定位置的机器设备。
2．自动插件机的分类：从功能上分为四类第一类：双头跨线机（光线机），型号6293A，6293C：完成跨接线（短路线）的插装、剪切、折弯的机器。
跨线直径：插入方向：0°、90°、180°、270°插入间距；5-30mm切脚角度：内弯0°—45°插入速度（设计）：32000件/时（6293A）40000件/时（6293C）第二类：排料机（2596C型）：使不同轴向元件按照指令规定排列成编带的机器。
编带速度：25000件/H 在线元件 22500件/H元件种类：轴向元件（电阻、二极管、轴向电容器、跳线）第三类：双头轴向机（6292B、C）：完成轴向元件及跳线的插装剪切的机器插入速度：32000件/H（B型）、40000件/H（C型）插入方向：4个方向（0°、90°、180°、270°）插入间距：5-20mm元件管脚直径：—切脚角度：内弯0°—45°第三类：轴向元件编序插件机（6241B、D、F）插入速度：16000件/H（B、D型） 25000件/H（F型）插入方向：4个方向（0°、90°、180°、270°）插入间距：5-20mm元件直径：—切脚角度：内弯0°—45°第四类：径向元件插件机（6360B、6360D、6380AB）插入速度：9000件/H（B、D型） 16000件/H（A B型）插入方向：4个方向（插入旋转0°±90°/工作台旋转0°、90°、180°、270°）插入间距：（大多数为5mm）切脚类型：T型和N型，T型只适用5 mm，N型适用于 mm和5mm3．自动插件机对外界条件的要求对环境的要求：温度：15℃—35℃，湿度：不大于75%RH对压缩空气的要求：压力90PSI，流量，空气质量：清洁、干燥对电的要求：AC：200/230V 50/60HZ对工作PCB板的要求尺寸：100×80mm-480×400mm 厚度=有平行于机器工作台水平轴线的定位孔。
丝印清晰与孔位相照不错位。
4．安全事项及安全须知工装袖口要求束口,工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。
在机器后料栈旁工作时，必须按下STOP键使之亮女工要求戴头巾，长发要上盘，男工领带要牢固贴身上，工作中防止进入机器。
机器单人操作，严禁多人同时操作。
工作中双手上板、下板，在机器内修元件要用钳子或镊子（轴向元件），双手配合好，手离开插件区后，再操作控制面板。
开动机器前务必清除机器工作台上所有工具杂物。
在工作中禁止把任何物品放在工作台上，以免损坏机器。
在工作中如机器不明原因突然停下，不得把手伸到插件头之下。
正常生产中出现插件错误时，不得把手伸到插件头下。
对于自动上下板机，机器正常生产中，禁止将手伸入到送板桥下。
了解机器的台面运动区域，不被碰撞。
安全须知机器上禁止放置杂物。
关机后重新开机时间不得少于15秒。
人为沿X、Y轴移动旋转桌时，必须先关断路开关（1CB，2CB）确保插件头不在DOWN 位置，剪脚器不在UP位置。
禁止非工作人员更改计算机内程序、软件。
操作人员应经过培训上机，清楚机器运行区域，防止被机器碰撞。
控制面板上的各功能键必须单人操作。
当出现插件错误时，需修正元件，必须用钳子操作，严禁用手操作。
机器正常工作时，INERLOCK开关应处于BYPASS位。
机器正常工作时，任何人不得非法操作机器的控制器。
只允许一个人操作机器按键当机器正在工作中突然停止时，修机时要确保INTERLOCK或E-STOP开关关掉。
当主电源关掉时，机器不间断电源中有230V交流电压，修理时要注意安全。
确保连锁安全开关工作时能够处于正常工作。
当安装夹具时，夹具的0度位置向着旋转台的FRONT位置，保护刀具和剪脚器。
在机器后料栈旁工作时，必须按下STOP键使之亮。
5 案例分析人身安全1996年员工杜晨胜在光线机操作过程中，违反工艺纪律，在插过直插元件的返工光线过程中，一手在插件刀具下拨动元件，一手在控制面板上操作，由于双手没有配合好，手在刀具下时按动按键，刀具打在手指上，造成一起安全事故。
设备安全1998年底生产大干期间，员工梁艳上夜班在径向机上操作，分配头工作异常，SEQ JAM 灯亮，该员工没有按照规定检查编料部件，继续开动机器，造成该机传送料夹全部被损坏，导致该机停产6天，公司财产蒙受巨大损失，仅备件一项就花费5万多元人民币。
因此，在生产过程中一定要注意设备安全。
6．自动插件机的工作流程排料机工艺（物料准备）铆钉机光线机轴向机径向机下道工序7．机器组成概况编序部分：元件传递链及链条驱动装置，缺件检测报警装置，分配头控制机构插件部分：插件头、剪脚器、旋转桌、X、Y导轨及丝杆、元件传送器、自动光学校正（B、E、C）机构，控制箱（I/O BOX）传感器、监视器等。
8．设备保养保养的意义：保持设备的工作稳定性和精度，延长设备的寿命，另一角度讲，保持设备高效率、高品质产出。
保养制度：分三级保养一级：操作工—检查清洁、润滑二级：操作工、专业修理工—清洁检查、润滑三级：专业人员：调整维修保养时间：日、周、月、半年度、年度保养，并有相应要求。
9. AI工艺要求插件高度具体视来料成形高度而定；立式元件一般在3mm左右，卧式元件一般低于；剪脚长度一般情况下为±;但各种PCB板各线路铜箔距离有差异,以元件脚不碰相邻铜箔为准；板底元件脚角度(A)一般为：5°≤A≤30°；卧式元件脚角度与元件脚直径和PCB孔位跨距易有一定关系；立式元件必须垂直于板面,倾斜角度≤15°10. 铆钉工艺要求打铆钉作用：增大大电流部位焊接面积，提高焊接稳定性，防止打火。
.我司所用铆钉的规格为Ф和Ф两种；铆钉机在对铆钉引脚切割后,要求铆钉引脚切割成6瓣大小均匀的菊花型铆钉引脚切割后,花瓣的边缘形状不应超过电路板铆钉焊盘的铜箔面积轮廓打过铆钉的PCB板不能叠放在一起,以避免碰掉铆钉花瓣或划伤PCB板第二部分设备操作规程1. 控制面板各按键及指示灯说明径向机控制面板各按键及指示灯说明ROTATE/PUSH按红色箭头方向（顺时针）旋转此开关时，将处于START状态，此时插件机伺服马达、气动系统供电，反之，按下此开关时处于STOP状态。
PROGRAM READY此指示灯亮表示样本（PATTERN）程序已装入控制器中，并等待运行。
LIMIT当机器处于极限状态时此指示灯亮，表明X、Y轴接触到极限开关或ROTATE/PUSH开关处于STOP状态。
SEQ JAM当编序机发射与接收装置（EMITTER/RECEIVER）光线被挡住时此指示灯亮，表示分配头或切纸器执行动作缓慢或阻塞；若此指示灯闪烁，说明元件传送器（CTA）在回位过程中时间过长。
S EQ ERROR 当分配头连续执行三次动作仍无元件时，此指示灯亮，说明元件编带使用完或被卡死，此时需重上料或清理卡住的料后重上料。
MAINT MODE 当INTERLOCK BYPASS开关置于ON位置，机器将处于维修或保护状态时此指示灯亮。
注意：在此状态下操作人员勿操作机器，操作机器时INTERLOCK PASS开关应处于OFF位置。
HEAD ON 此开关控制插件头的动作，开关按下时该指示灯亮。
说明HEAD ON 功能活，插件头可动作。
机器在正常运转时，此开关必须按下。
STEP 此键按下时（指示灯亮），机器将以分节动作运行，机器将START或SINGLE CYCLE键的功能分成几个动作执行。
STOP 按下此键时，机器执行完当前动作后停止运行。
按下START键时，机器将继续运行。
按住此开关时，STATION NUMBER（站号）显示器将显示出当前样本（PATTERN）的步号。
START按下此键时机器将连续运行。
在INTERLOCK BYPASS开关处于ON位置时：a.按下此键时，机器单步运行（执行一个程序步）。
b.按住此键时，机器连续运行。
ZERO按下此键时，机器执行回零动作，最后停留在停台（PARK）位置，回零动作应满足以下条件：a．ROTATE/PUSH开关处于START位置。
b．LIMIT指示灯亮。
c．机器各轴停留在非极限位置。
d．INTERLOCK重置后，INTERLOCK灯灭。
满足以上各种条件后，ZERO灯亮，表示可进行回零操作。
SINGLE CYCLE按此键时，机器将单步运行。
此时分配头完成一次上料动作，元件传动链向前移动一位，每按一次，机器执行一个程序步，当STEP键被激活时，此按键功能将被分成几个动作执行。
INTERLOCK当ROTATE/PUSH开关处于STOP位置或当INTERLOCK BYPASS开关处于OFF位置，安全盖打开时，此指示灯亮。
机器正常运行时，此键指示灯灭。
INTERLOCK BYPASS 当此开关置于ON时，MAINT MODE指示灯亮。
机器处于MAINT MODE状态，按下START键时，机器执行一个单步动作后停下，按住START键时，机器将连续运行。
此开关常用于维修、保养或上料时使用，此时机器将旁通所有安全盖感应开关，机器正常操作时此开关应处于OFF位置。
INSERT ERROR 当元件插往PCB（印刷线路板）孔位过程中出错时，此指示灯亮。
同时REPAIR、STATION NUMBER指示灯亮。
若INSERT ERROR指示灯闪烁，表明检测线被短路（SHORT CLINCH），切脚器中卡线脚或由一些原因造成检测线接地，此时需由技术人员处理。
STATION NUMBER 当INSERT ERROR（即插件时出错）与REPAIR指示灯亮或PART MISSING（即缺元件）指示灯亮。
STATION NUMBER 显示器将显示出当前是程序步（出错误）之分配头号。
修正元件按REPAIR键，STATION NUMBER无指示，或按时显示器上显示之分配头号将所需元件补上缺件链夹，按下PART MISSING后，按START键机器将继续运行。
ENABLE SEQ 此开关控制链条与分配头动作。
此开关按下时（指示灯亮），ENABLE SEQ功能激活，链条与分配头可动作。
机器正常动作时，此开关必须按下。
REPAIR机器在插件过程中，若出错，该指示灯亮。
此时STATION NUMBER显示器将显示出当前出错程序步的分配头号，将元件置于正确孔位后按下REPAIR START 键机器将继续运行。