新型纤维纺织品的染整加工技术
Tencel纤维的生产工艺,染整加工过程及前景

程中不易起毛起球。
Tencel纤维聚合度
聚合度表示聚合体中分子的大小程度,Tencel纤维的聚合度较 高,与原料浆粕的聚合度非常相似,具体如下所示。 纤维名称 普通浆粕 Tencel纤维 普通粘胶纤维 高湿模量粘胶纤维 强力粘胶纤维 波里诺西克纤维 聚合度 200~600 500~550 250~300 350~450 300~350 500左右
NMMO)和水的混合溶剂中,进行特殊纺丝制得的,因而又称为溶剂
法纤维素纤维。国际人造纤维标准化局(BISF)将Tencel纤维作了定 义:一种用有机溶剂纺制而成的新的纤维素纤维的通称,包括长丝、
短纤维、薄膜等。溶剂纺丝不同于传统的纤维素酯化,在纤维素溶解
与纺丝时不生成纤维素衍生物。Tencel纤维已经通过国际化标准组织 (ISO)备案,被列为与Gupro、Model、Viscose、的要求, 常规Tencel织物的染整加工一般采用 前处理 、初级原纤化及后续染整加工。
4.双氧水氧化法
将回收液中的N一甲基吗啉氧化成NMMO 。
5.吸附法 用活性碳、氧化铝、分子筛和硅藻等来吸附。 6.紫外光照射法 回收液中含有的微量吗啉极易被氧化成强致癌性的N一亚硝基吗
啉,用低压汞灯发出的波长254nm的紫外光照射,可以有效破坏N一
亚硝基吗啉。
Tencel纤维与粘胶纤维的比较
粘胶纤维和Tencel纤维同属于再生纤维素纤维。毫无疑问,粘 胶纤维行业所面临的严峻形势主要还是环境问题。2005年我国生产粘胶 纤维118万吨,约占全世界产量的50%,大约有1/3的量是低价格出口, 污染源则留在国内,环境代价太大了。 工艺过程比较: 从生产工艺上看,粘胶纤维的生产工艺复杂,所用化学药品多,
超细纤维织物染整加工

纺 染 织 整
超 细 纤 维 织物 染 整 加 工
展 义臻 赵 雪 王 三元控 股 集 团有 限公 司( 中国 ) 东华 大学化 学与 化 工学 院 ( 国) 中 炜
高 。
摘 要: 介绍 了超细 纤维仿真 丝类产品、 高密 类产品 、 仿桃 皮绒 类产品 、 仿麂 皮绒 类产
品 、 巾类 产 品 的 染 整 加 工 工 艺 。重 点 讨 论 了超 细 纤 维 织 物 的 前 处理 、 色 和 毛 染
后整理技术 。
1 12 仿 真 丝产 品 染 整加 工 工 艺 ..
流程
1 12 1 直 接纺 丝 法 涤 纶超 细 纤 ...
维 仿真 丝织 物
关 键 词 : 细 纤 维 织 物 , 处 理 , 色 , 整 理 超 前 染 后
出现 以前 , 人们只能在外观上仿真 丝, 如仿蚕丝 的三角形截 面、 通过 碱减量加工使织物光泽柔和等 , 而 在穿着舒 适性方面却 始终无法达 到天然丝绸 的效果。然 而在纺丝 技术能达到制成 0 5d x超细纤 . t e 维时 , 维 的线 密 度 比天 然蚕 丝 纤 ( t 左右) 1 e dx 更低 , 横截 面和纵 其 向形态也更接近天然纤维的扭曲, 又由于超细纤维变细 , 纤维比表面 积增大 , 形成织物时充填密度大大 增加 , 形成高密结构 , 因此毛细效 应增强 , 使织物从手感 、 光泽到透 气性、 透湿性等舒适性能都 接近真
Bi tS v rc r e e ih,Fru e eg w e h oo isKG,Wen em/Gema y gi e d nb r Ne T c n lg e ih i r n Absr c : Th s a t l sa o ta n usraie ta t i ri e i b u n i d tilz d,c n i o ,tu e lt —e lp o e s t u tmie tx ie s ra e y c ot nu us r e r e —o r e r c s o c so z e tl u fc s b
新型多组分纤维纺织品染整(二十四)

图6 3棉/ D C P纤维织物的直接/ 阳离子染料一浴法染色
活性/ 阳离子染料二浴法染色 , 一般是先染 C P纤维 , D 再染
在活性染料选用方 面, 目前使 用的 中高温型活性染料在此 均适用 , 固色温度不宜超过 8 。 但 0 阳离子染料对 C P纤维 的染 色温度是 一个 很重要 的染色 D
染料二浴法染色。如果做留白染 色 , 则分别用 直接和活性染料
染纤维素纤维 ,D C P纤维不染即可 。
活性 / 离子 染 料 一浴 二 步 法 染 色 一 般 是 先 染 C P纤 维 , 阳 D
牢度( 取决于染料类 型) 耐溶 剂性 ( 、 如干 洗 ) 和摩擦 牢度等 欠
佳, 而且染色牢度还受耐久压烫 整理 的不 良影 响 ,D / C P 纤维 素 纤维纺织 品用分散染料 染色 同样 存在类 似的 问题。相 比较 而
言 , D / 维 素 纤维 纺 织 品采 用 阳 离 子 染 料 染 色 色 牢 度 较 好 , C P纤
生产。
54 3 纤 维素 纤 维/ 离子 染 料 可 染 涤 纶 纺 织品 染 色 .. 阳 ( ) 色方 法 概述 … 1染
纤维 素纤维/ 阳离子染料可染涤纶 ( D ) C P 纺织 品的染 色方 法类似于腈纶/ 纤维素纤维纺织 品, 可采用直 接/ 阳离子染料一 浴一步法 、 活性/ 阳离子染 料一浴 二步 法、 活性或 还 阳离 子
降温后在 同一染浴中添加活性染料染纤维素纤维 。
先用 活 性 染 料染 纤 维 素 纤 维 、 用 阳离 子染 料 染 C P纤 维 后 D
的二浴法称为逆向染 色法 , 适用的活性染 料是在弱酸性条件 下 成键稳定性好的乙烯砜型活性染料 。与 常规 的活性/ 阳离子染 料二浴法染色相 比, 向法染 色的好处 是染 色加工 时间缩短 。 逆
新型再生纤维素纤维的染整技术

新型再生纤维素纤维的染整技术作者:黄润清来源:《科学与财富》2011年第06期[摘要] 新型纤维纺织品的生产是一个系统工程,染整加工技术是其中的一部分。
本文介绍了部分新型高模量再生纤维素纤维的染整技术。
[关键词] 新型再生纤维素纤维 Lyocell纤维 Polynosic纤维染整技术前言Lyocell和Polynosic等高模量纤维的初始模量是普通粘胶纤维的数倍(见表1)。
更有意义的是湿态下能保持很高的模量数,这在染整加工中是很重要的,因为它可以保证纤维在加工过程中,湿态条件下,也有良好的保形性和足够的强度。
表1几种再生纤维素纤维与棉、涤纶性能比较Lyocell纤维和Polynosic纤维的干湿强度明显高于棉和其他再生纤维素的纤维,干强接近涤纶,湿态拉伸强度可以保持干态的80%左右。
在染整加工和使用过程中没有象普通粘胶纤维一样,不能经受机械处理和水处理,而造成纤维损伤的问题。
高强度的纱线在织造加工和染整加工中都十分有利,既可减少加工中次品的产生,又可提高生产效率,从而制造高支轻薄的优质织物。
对企业而言,就能提高了经济效益。
因此,Lyocell纤维和Polynosic纤维是目前重点开发的再生纤维素纤维。
1.Lyocell纤维它是从毛榉,按树等木材制作的木浆粕,以N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)为溶剂纺丝而得的再生纤维素纤维,废弃物可自然降解,生产中的氧化胺溶剂可99.5%可回收再用.毒性极低,且不污染环境,因此Lyocell纤维也被誉为二十一世纪的绿色纤维。
1989年被人造丝及合成纤维国际标准局(BISFA)命名为Lyocell。
1993年美国Cour Tauldo公司生产的这种纤维的商品名为Tensel,也即我国称之为“天丝棉”。
织物的前处理目的是充分去除坯布上的浆料、油剂、色素、污渍等杂质,使加工的织物对染料具有良好的亲和力,以便于染色和印花。
Lyocell纤维的纯纺织物的前处理主要目的是去除浆料,根据不同浆料选择不同的退浆工艺。
新型纤维染整1:海岛型超细纤维纺织品染整

• 海岛纤维是用两种热力学非相容性的聚合物按一定比例来进行共混或复合 纺丝后制得的复合纤维,两组份中的一种聚合物以微细且分散的状态(“岛”组分) 被另一种聚合物以连续相的状态(“海”组分)包埋着,在纤维截面上分散相原纤呈 现岛屿状分布,仿佛“海”中有许多“岛屿”。 依据岛屿的分布状态分为定岛型和不定岛型海岛纤维。 • 定岛型海岛纤维的纤度稍逊于不定岛型海岛纤维,但其岛屿分布固定,且 纤度均匀,性能更加稳定,并且色牢度也会更强,绒毛手感舒适且具有书写效应, 仿真皮风格较好,通常采用复合纺丝法纺制而成。
纺织服装学院轻化工程系
• 海岛超细纤维的制备
• 直接纺丝最简单,但是细度不高,熔喷法纤维粗细和长短较难控制,适合 无纺布制备,闪蒸法靠快速去除溶剂成纤,也难以稳定控制成纤质量,
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• 共混纺丝是以两种聚合物以适当的比例混合所得的混合物纺制的,在混合 物中一种聚合物以小熔滴形式悬浮在另一种聚合物中。共混丝经过有机溶剂等组 分去除连续相(海组分)后得到的是长短不一的短纤型超细纤维,影响这种聚合 物的共混比例、熔体粘度、熔体的相容性以及混合机械条件等等。目前常用的两 种组分是PA,PET, PE, COPET,特别是PA和PET或COPET。
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• 纺丝温度直接影响纺丝质量也影响开纤的难易。低粘度的COPET熔点一般 比PET低25℃,因此纺丝温度直接关系到海岛组分的分布和粘着,最终影响开纤 的难易。 • 冷却成型条件适当,海岛组分分布适当,岛与岛组分的分布就比较均匀, 若岛与岛发生粘连就很难开纤。 • 3.染整前处理条件 • 前处理中的预定形主要是为了平整织物和稳定门幅。如果热定型的温度和 张力对COPET的超分子结构产生了明显影响,那么开纤就会比较困难。因此一般 预定形温度不宜过高,155-165℃比较合适。
新型多组分纤维纺织品染整(二十五)

(L 、 P A)细旦涤纶、 差别化涤纶 、 岛纤 维( P T C P T P T 海 如 E / O E 、E / P , A)还有各种改性涤纶 , 阳离子染 料可染涤纶 、 如 酸性染料 可染 涤纶 、 吸湿排汗涤纶 、 阻燃涤纶 等各种功 能性 涤纶纤维 。下面主 要介绍 P’、L r’ A纤维与其它纤维混纺和交织纺织 品的染整。 I P I
P T弹性织物与其它弹性织物不 同 , T 它具有腈纶的蓬松性 、 涤纶 的防污性和耐久 性 以及 锦纶 的柔 软性 。由于 P T纤维 具有 分 1 散染料常压可染性 , 因此它在 与羊 毛 、 丝 、 和尼龙 等纤 维混 蚕 棉 纺或交织方面具有较大 的优势 , 其染 色工 艺简单 。P r纤维 与 T 其它易染性纤维混纺或交织 , 可开发 出穿 着舒适 、 弹性好 、 色彩
中图 分 类 号 : S 9 . T 10 6 文 献标 识 码 : A 文 章 编 号 :10 4 1 (0 0 1 0 4 0 0 0- 0 7 2 1 )5— 0 1~ 4
6 含新型聚酯纤维 多组分纺 织 品染整
6 1 种 类与 组合 方式 . 新 型 聚 酯 纤 维 有 聚 对 苯 二 甲 酸 丙 二 醇 酯 ( T’、 乳 酸 P 1) 聚
m ’ 纤维既保持 了聚酯纤维 的基本 优点 , 即尺寸稳定性 、 电 绝缘性和耐化学药品性 , 同时又具有普 通涤 纶纤维所 不具 备的 其它性能 , 优良的回弹性 、 软性 、 松性 和染 色性 。m 如 柔 蓬 纤 维非常适合应用于服 装领 域 , 如休 闲服 、 泳衣 、 体育 运动 服 、 时 装、 贴身 内衣 、 子和里料等 。P r 袜 T 长丝 和短纤 可用于生产各种
PLA纤维及其面料染整加工技术进展

过熔融纺丝而制成 P L A纤维 ,目前成为高分子树脂 6 0 % ,回潮 率 0 . 4 % ~ 0 . 6 % ,密 度 1 . 2 5 g / c m ,熔
7 0  ̄ C。 材料 及纺织 品绿 色 环保 领 域竞 争 的技 术焦 点 。 因为 点 1
聚乳 酸纤 维染 色与 加工 过 程 中存 在 易 降解 、耐碱 性 1 . 2 国 内外 聚乳 酸加工 专利技 术情 况 较差 等产 业化 技术 难题 ,所 以染 料 生产 行 业 应 给予 料染 色 与整理 的技术 问题 。 经过 检索 和分析 研究 国 内外关 于聚 乳 酸及 纤 维 利数 据库共 有 聚乳酸专 利 2 3 4 0篇 ,其 中纤 维方 面专
E— ma i l :y l s 9 6 9 3 @1 6 3 . c o n。
5 0 0项 专 利 进 行 分 类 比较 , 申请 专 利 分 类 情 况 见
表 1 。
染料与染色 V o 1 . 5 0 N o . 3 表1 国内申请 专利分类情况
傅 忠君 ,等
P L A纤维及其 面料染整加工技术进展
用作 新 型 纺 织 面 料 ,也 可 用 于 可 降 解 食 品 包 装 材 丙交酯 间接 聚合 法 。 料 。其通过 乳 酸二聚 后 再开 环 聚合 制 成 聚乳 酸树 脂 P I J A纤维 材料 与 涤 纶纤 维 比较 ,具 有 良好 的 服 切片 ,可经 过纺 丝制 备 纤 维 ,亦可 与石 油基 塑 料 共 装 可加 工性 能 ,其 一般 特征 参 数如 下 :纤 度 1 . 5 d t . 混制 备新 型可 降解 塑料 。将 聚 乳 酸树 脂 溶 剂法 或 通 e x / 3 8 m m,强 度 3 0 ~3 5 c N / t e x ,伸 长 率 5 0 % ~
新型多组分纤维纺织品染整(十一)

一 口 口 口 口 口
■ 口 口
一 口
好的蓝色和军蓝色 蒽醌分 散染 料价格 较高 。偶 氮染 料 生产成
本通常较低 , 格便宜 , 价 不少 染 料 在 沸 染 时 可 获 得 浓 色 , 匀 染 但
红 R
红 G 红 3 L 0 B .1
口
●
口 口
■ ■ ■ 口
印
矿。‘ ‘ ‘ 。 。 。 。
染 (0 0No 1 2 1 . )
6讲
.0 .0 .0
座 2
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新型多组分纤维纺织品染整 ( 十一 )
梅 士 英 , 人 成 唐 ,
( . 代 丝 绸 国 家 工程 实验 室 ,江 苏 苏 州 2 52 ;. 州 大 学纺 织 与 服 装 工 程 学院 ,江 苏 苏 州 25 2 ) 1现 1 13 2 苏 10 1
关键词 :染整; 多组分纤维 ; 纺织品 ; 功能性
中图 分 类 号 : S 9 . T 10 6 文献标识码 : A 文 章 编 号 :10 4 1 (0 0 0 — 0 5—0 0 0— 07 2 1 ) 1 0 4 5
() 4 染料 的选择
作过筛选 , 如德 司达 和 亨斯 迈公 司建 议 的 R sf 例 eo n和 T r i i ea l s
9 8 15 0 9 8
青莲 FL B
15 0
黑 ZG WN —F
9 8
条件下染色上染率较高 , 匀染性 也较好 , 但升 华牢 度偏 低 ; 中温 型分散染料在沸染时一般也只适合染 浅色 , 中等浓 度的染 色最 低染色温度也需要 15℃。总 体而 言 , 0 在采用 载 体法染 色时 ,
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新型纤维纺织品的染整加工技术
纤维是服装及其他产品制作中极为重要的组成部分,其质量直接影响产品的质量。
而新型纤维纺织品的染整加工技术,是诸多纤维以及纺织品加工技术中的重要组成部分。
因此,深入认识新型纤维纺织品的染整加工技术,对于提升纤维质量、优化产品结构、提高产品质量具有重要的实用意义。
染整加工技术是纤维纺织行业的重要组成部分,主要包括染色、洗涤和整理。
其中,染色技术是改变纤维颜色的重要手段,是构成纺织品不可或缺的步骤。
纤维的洗涤和整理是完成表面整洁、改善纤维细节的关键,是表现纺织品质量的重要技术。
新型纤维纺织品的染整加工技术有着鲜明的特点,其主要特点包括节能减排、环保无毒、可持续发展以及技术更新等。
节能减排特点表现在采用新型纤维纺织品的染整加工技术,可以降低能耗,进而减少污染,有效保护环境。
环保无毒的特点表现在,新型纤维纺织品的染整加工技术能够确保使用的染色剂和洗涤剂安全性,避免对环境和消费者造成不良影响。
此外,新型纤维纺织品的染整加工技术具备可持续发展的优势,可以提升纤维以及纺织品产品的质量,满足企业长远发展的需要。
最后,新型纤维纺织品的染整加工技术也具备技术更新的特点,可以不断改进纤维纺织品的染整加工工艺,以满足社会发展的需要。
新型纤维纺织品的染整加工技术目前已经广泛应用于纤维纺织
行业,受到众多企业的青睐。
从技术上看,新型纤维纺织品的染整加
工技术能够提升纤维利用率,改善纤维物理力学性能,进而提升产品质量,优化产品结构,实现企业经济效益的最大化。
以上是新型纤维纺织品的染整加工技术的介绍,新型纤维纺织品的染整加工技术不仅具有节能减排、环保无毒、可持续发展以及技术更新的显著特点,而且它也具有良好的应用前景,可以有效提升企业经济效益。
因此,新型纤维纺织品的染整加工技术在未来的发展中将受到越来越多的促进和关注。