石料生产线中破碎机的保养工作需注意的几点正式版

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破渣机维护检修规程

破渣机维护检修规程

破渣机维护检修规程破碎机是一种常见的矿石破碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑和化工等领域。

为确保破碎机的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的维护检修工作。

下面是破碎机维护检修的具体规程,以供参考:一、日常维护1. 破碎机的日常维护工作应委派专人负责,每日检查设备工作情况和维护记录;2. 每日对破碎机外观进行检查,发现问题及时处理。

包括检查破碎机是否有严重震动、异响等异常情况;3. 定期对破碎机的润滑系统进行检查和维护,确保润滑油的供应充足;4. 检查破碎机的传动部件,如皮带、齿轮等是否有磨损、松动等问题;5. 清理破碎机的进料口、排料口以及破碎腔,防止杂质进入破碎机影响正常工作。

二、定期维护1. 根据破碎机的使用情况,制定定期维护计划,包括对破碎机的关键部件进行检查和维护;2. 检查破碎机的破碎腔衬板情况,如果有损坏或磨损严重的情况,及时更换;3. 检查破碎机的齿板和主轴的状况,如果严重磨损或损坏,需要及时更换;4. 检查破碎机的电机和电气系统,确保其正常运行;5. 清洗破碎机的冷却系统,防止过热影响设备的使用寿命;6. 检查破碎机的底座和支撑结构,确保其稳定性和安全性;7. 定期检查破碎机的耐磨铸件,如需要更换时,要采用合适的材料和规格。

三、季度、年度维护1. 每季度对破碎机进行全面的维护和检修,包括对各个部位进行拆检和清洗;2. 定期检查破碎机的轴承,并进行润滑和更换,确保其正常工作;3. 定期检查破碎机的传动系统,如减速机、联轴器等的磨损和松动情况,及时维修或更换;4. 定期检查破碎机的液压系统,包括油箱、管路、执行元件等,确保其正常运行;5. 检查破碎机的安全保护装置,如限位开关、断电保护等,确保其正常工作;6. 定期清洗破碎机的冷却系统,确保散热效果良好;7. 对破碎机的整体结构进行检查和维护,包括紧固件、支撑脚等。

四、特殊情况维护1. 对于破碎机在使用过程中发生的异常情况,如严重震动、异响、温升过高等,要及时停机检修;2. 对破碎机的液压系统、传动系统等重要部件出现问题时,要立即停机检修,确保设备的正常运行;3. 发现破碎机出现严重故障或无法解决的问题时,要及时联系供应商或专业维修人员进行处理;4. 特殊情况下,如需要对破碎机进行大修或更换关键部件时,要制定维修计划,并确保维修质量。

碎石机碎石厂安全注意事项

碎石机碎石厂安全注意事项

碎石厂安全操作三大准则开始前准备• 1. 经营者应佩戴良好的防尘护目镜和口罩.•2、碎石机的安装地点应在安全区域,进出物料应方便。

固定碎石机底座应牢固,底座底部与混凝土基础之间应加垫木。

移动式破碎站座椅必须用腿固定,并用方形木垫保持稳定稳定的身体.• 3.确保发射是在空载的情况下进行的,需要检查松木板上有没有石块或其他杂物卡住,应及时清理。

•4、仔细检查紧固件是否紧固,各润滑点润滑应良好,并应有足够的润滑油(润滑脂)。

•5、检查传动皮带是否损坏或应更换。

皮带、滑轮如存在油污,应及时清除,保持清洁。

•6、检查保护装置、接地保护、电气设备是否符合要求。

要消除不安全隐患,各类安全设备必须完全无缺陷。

操作注意事项•1、一般情况下,在启动峰值电流30~40s后,降至正常工作电流时,破碎机才能开始运行。

•2、喂料应均匀、连续,避免侧面喂料,防止负荷突然变化或一侧负荷突然增加。

经常注意大块物料卡在进料口的现象,否则应立即停机排除。

•3、严禁将手、脚、撬棍伸入粉碎室取出物料或强行推入滚石斗内。

如果发现插入的物料无法破碎,应立即停机将其取出。

•4、操作人员不要太靠近料斗或料斗内的探头。

必须使用特殊的钩杆来清除进料石。

滚石料斗应加装防护罩,防止滚石料斗飞出道碴造成伤害。

•5、确保碎石机拉力弹簧中没有嵌入石块,以免削弱其弹性。

•6、观察轴承温度是否正常,一般温升应为60℃范围内。

若温升过高,需停机检查并排除故障后方可恢复运行。

•7、运行时注意振动、噪音是否正常。

各润滑点油量适当,紧固件无松动,弹簧拉力适当。

•8、如发现排料口因磨损而变大,应及时调整排料口尺寸,确保符合石料规格。

•9、碎石机应配备防尘装置,石料可用水润湿,防止工作人员灰尘过多。

放水除尘作业中严禁干碾压。

停机注意事项•1、如发现破碎机运转中出现异常情况,应立即停机查找原因并排除。

•2、碾压岩石后必须关闭破碎机。

•3、停机后,应切断电源,清理料斗,盖上机盖。

破碎机维修与保养要点

破碎机维修与保养要点

破碎机维修与保养要点
在工业生产中,破碎机被广泛应用于矿石破碎、建筑垃圾处理、水
泥生产等领域。

为了确保破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命,
维修与保养工作尤为重要。

本文将重点介绍破碎机维修与保养的要点,帮助使用者更好地维护设备。

一、维修要点
1. 定期检查设备的零部件,发现磨损或损坏情况及时更换,特别是
易损件如破碎刀片、轴承等。

2. 注意检查电机、传动带、润滑系统等部件的工作状况,有异常时
要及时排除故障。

3. 定期清洁设备内部和外部,防止灰尘、杂物堵塞和腐蚀设备。

4. 在设备停机状态下进行维修保养,确保操作人员安全。

二、保养要点
1. 定期更换润滑油,保持设备的润滑性能,延长设备寿命。

2. 检查轴承的润滑情况,确保良好的润滑状态,减少磨损。

3. 保持破碎机的清洁卫生,防止杂物进入设备内部影响正常运转。

4. 根据使用情况调整设备的工作参数,确保设备稳定运行,避免过
载工作。

三、维修保养的注意事项
1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和维修手册,按要求进行操作维护。

2. 维修保养时必须切断电源和锁紧开关,确保操作安全。

3. 在进行设备维修时,需使用适当的工具和设备,避免造成二次损伤。

4. 定期对设备进行全面的检查和维护,建立健全的保养记录,及时发现问题并解决。

总之,破碎机的维修与保养工作对于设备的正常运转和使用寿命具有重要意义。

操作人员应严格按照维修保养要点进行操作,确保设备的长期稳定运行,提高生产效率,为企业的发展做出贡献。

希望本文的介绍对使用者有所帮助,谢谢阅读!。

粉碎设备操作保养规程

粉碎设备操作保养规程

粉碎设备操作保养规程随着工业化程度的不断提高,粉碎设备在工业生产中的应用越来越广泛。

在设备的正常操作和使用过程中,我们需要根据设备的性质和特点,合理规划和执行保养工作,保证设备能够高效、安全地运转,延长设备的使用寿命。

本文将介绍粉碎设备的操作保养规程,以及一些保养注意事项。

一、设备操作规定1. 开机前的准备1.严禁在设备运转时进行任何维修、清理等操作,确保设备完全停止后再进行维修清理等工作。

2.开始操作设备前,需要清理设备残留的杂物,检查设备的各个部位是否紧固稳定。

3.开机前检查电气设备的接线是否正确可靠,地线是否良好。

2. 开机操作1.首先按照规定操作启动电源,按照设备的操作流程启动设备。

2.开始正式操作前,需要仔细调整设备的参数,比如物料投放量和粉碎粒度。

3.尽可能避免高速运转的设备进行空载操作以及循环开关机,以免设备过早损坏。

3. 运行过程中的注意点1.操作人员应当时刻关注设备的运转状态,发现异常情况时,应当及时停机排查故障。

2.加料应当均匀有序,避免过量或瞬间投入大量原材料。

3.加油、加润滑油等保养工作,应当根据设备说明书和保养规程进行操作。

4.避免在多渣阀、检修门及检修孔等设备未关闭的情况下进行操作。

4. 停机操作1.停机前需要彻底清理设备内部和外部的杂物,排放残留物料和废气。

2.保证设备完全停止运转后,将电源断电,关闭电源开关,切断空气和水源(设备需要)。

5. 安全操作1.操作设备前,操作人员须佩戴防护用品,如护目镜、防尘口罩、隔音耳塞、安全帽、防滑鞋等。

2.在操作过程中,应当严禁进行身体直接接触设备内部和外部机械部件,确保人身安全。

3.物料在粉碎时会产生粉尘,操作人员应当注意保护好呼吸系统。

二、设备保养规定1. 常规保养工作1.设备在运转过程中,需定期清洗设备,防止杂物阻塞设备,影响设备的正常运转。

2.定期检查设备的电气运行状态及传动部分,密切关注电机噪声,转轴的支撑和传动部件,如发现异常及时维修。

破碎机维修与保养要点

破碎机维修与保养要点

破碎机维修与保养要点破碎机作为一种常见的工业设备,广泛应用于矿石、建筑材料等领域。

为了保证破碎机的正常运转和延长其使用寿命,正确的维修与保养非常重要。

本文将介绍破碎机维修与保养的要点,帮助使用者有效管理和维护破碎机设备。

一、维修要点1. 故障排除当破碎机出现故障时,及时进行故障排除是关键。

首先要根据故障现象来判断可能的故障原因,然后对照设备的维修手册,逐步排除各种可能性。

同时,在接触维修部件时要注意安全,切勿随意操作,以防意外事故的发生。

2. 零部件更换破碎机的使用寿命与其零部件的磨损密切相关。

一旦发现破碎机的零部件出现严重磨损或破损的情况,应及时更换。

选择原厂零部件或质量可靠的替代品,并按照设备的维修手册进行更换操作,避免使用不合适的零部件造成二次损伤。

3. 润滑维护破碎机正常运转需要充分的润滑。

定期检查润滑油的质量和量,确保润滑系统正常工作。

根据设备的维修手册,按照规定的周期对润滑点进行加油和更换润滑油。

同时,保持润滑油的清洁度,避免混入杂质或污染物,防止润滑系统堵塞和磨损引起的故障。

二、保养要点1. 设备清洁破碎机在使用过程中会累积大量的粉尘和杂质,如果不及时清理,会影响设备的散热和润滑效果,甚至加速零部件的磨损。

因此,定期对破碎机进行清洁是必要的保养措施。

注意使用适当的工具和清洁剂,避免使用腐蚀性物质,以免损坏设备表面。

2. 设备检查定期对破碎机进行全面的检查,包括但不限于外观检查、电器检查、连接件检查等。

外观检查主要是检查设备是否存在变形、裂纹、松动等情况,以及电器是否正常工作。

连接件检查主要是检查连接螺栓、紧固件、联轴器等是否松动或磨损。

对于发现的问题,应及时修复或更换对应部件,以保证设备的正常运转。

3. 定期保养除了日常的设备清洁和检查外,破碎机还需要进行定期的保养。

保养的内容包括换油、检修设备、更换易损件等。

根据设备的维修手册,制定详细的保养计划,并按照计划进行保养操作。

保养的频率和内容根据设备的具体使用情况来确定,保证设备在最佳状态下工作。

生产作业指导书-破碎机

生产作业指导书-破碎机

生产作业指导书-破碎机破碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

它的作用是将原料物料进行粉碎,使之变得更小更细。

本篇文章将为大家介绍破碎机的工作原理、维护保养方法和使用注意事项等。

一、工作原理破碎机的工作原理很简单,主要是通过电动机带动轴承转动,使锤头高速旋转。

当物料进入破碎机腔体后,受到锤头的冲击和碰撞,从而被破碎成较小的颗粒。

破碎后的物料通过出料口排出,完成整个破碎过程。

二、维护保养方法为了保证破碎机的正常工作和延长其使用寿命,需要进行一定的维护保养工作。

下面是一些常见的维护保养方法:1. 定期检查破碎机的润滑情况,确保各润滑点注油充足,并清理润滑管道。

2. 定期检查破碎机的轴承,确保其运转良好,如发现异常应及时更换。

3. 清理破碎机内部杂质,避免对破碎机产生影响。

4. 定期对破碎机进行紧固螺栓的检查,确保设备的稳定性。

5. 注意破碎机的电气部分,防止电路短路和发生火灾。

三、使用注意事项在使用破碎机时,需要注意以下事项,以确保安全和有效的操作:1. 操作人员必须熟悉破碎机的工作原理和操作规程,并佩戴必要的防护装备。

2. 确保物料的进料口与破碎机腔体的尺寸匹配,以免造成堵塞或损坏设备。

3. 严禁用手或其他物体接近破碎机的旋转部件,以免发生伤害。

4. 在破碎机运转过程中,不得随意停机或更改设备参数,以免对破碎机产生不良影响。

5. 当破碎机出现异常情况时,及时停机检查,排除故障后方可重新投入使用。

总结:通过本篇文章,我们了解了破碎机的工作原理、维护保养方法和使用注意事项等方面的内容。

只有正确使用和维护破碎机,才能确保其正常运行和延长使用寿命。

希望这些内容对大家有所帮助!。

破碎机维护保养规程

破碎机维护保养规程

一、破碎机维护保养规程
(1)破碎机维护规程
①破碎机必须在无负载下启动。

首先启动胶带输送机,然后启动破碎机。

②每班检查电机减速机固定情况,螺栓是否松动,缺失,以免导致减速机晃动引起输出轴故障。

③定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况,隔爆面要求清洁,检查电缆、电机绝缘情况,若有破漏处,必须更换。

④温度和振动情况:运转初期注意减速器、电机和各滚筒受力轴承的温度和运转声,不允许在高于120℃的情况下工作,温度高于80℃时应检修轴承等部位。

必须经常检查减速器无漏油现象,定期检查充油量是否合适,并及时调整、补充。

⑤破碎机的减速器及电动机等传动装置应保持清洁,以防止过热,否则会引起轴承、齿轮、电动机等零部件的损坏。

⑥无非正常噪音、振动和发热,尤其是减速器和滚筒中的截齿和轴承,无从溜槽处发出的非正常声音。

⑦经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除。

运行过程中严防铁器等硬物混入破碎槽内,以免损坏机器。

(2)破碎机检修细则
(3)破碎机润滑细则。

破碎机设备维护保养工艺及方法

破碎机设备维护保养工艺及方法

破碎机设备维护保养工艺及方法引言本文档旨在介绍破碎机设备的维护保养工艺和方法。

破碎机是常见的工业设备,合理的维护保养能够延长其使用寿命、提高生产效率,并确保设备正常工作。

本文将为读者提供一些简单、实用的维护保养策略,以确保设备的顺利运行。

维护保养工艺及方法1.定期清洁设备破碎机设备在长时间的工作过程中会积累灰尘、杂质等,影响设备的正常运行。

因此,定期清洁设备是维护保养的重要环节。

清洁设备时,应注意切断电源,使用软刷和温水清洗设备表面和内部零部件。

清洁后,应仔细检查设备是否有损坏或松动部件,并及时修复或更换。

2.润滑设备破碎机设备的各个运转部位都需要润滑才能保证其顺利运行。

在维护保养中,应定期给破碎机设备添加合适的润滑油,确保润滑部位充足,并保持润滑油的清洁度。

同时,检查润滑系统的工作状态,如发现异常应及时进行维修。

3.定期检查设备零部件要保持破碎机设备的正常工作状态,定期检查设备零部件是必不可少的。

应仔细检查与设备运行直接相关的零部件,如刀具、破碎板等。

如果发现零部件磨损或损坏,应及时更换。

此外,还要检查设备的传动系统、电器系统等,确保其正常运转。

4.做好设备记录和统计维护保养过程中,应及时记录设备的维护和保养情况,并进行统计分析。

记录包括维护日期、保养内容、维修记录等。

通过统计分析,可以发现设备的问题和隐患,及时采取措施解决,预防设备故障的发生。

5.培训操作人员设备的正常运行不仅依赖于良好的维护保养,还需要有熟练的操作人员。

因此,在维护保养工艺中,培训操作人员是非常重要的环节。

操作人员应具备相关的专业知识和技能,了解设备的结构和性能,并掌握正确的操作方法,以确保设备的安全运行。

结论破碎机设备的维护保养工艺和方法是确保设备正常运行的重要环节。

本文介绍了定期清洁设备、润滑设备、定期检查设备零部件、做好设备记录和统计、培训操作人员等维护保养策略和方法。

希望这些简单实用的方法能够帮助读者更好地维护破碎机设备,延长其使用寿命,提高生产效率。

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石料生产线中破碎机的保养工作需注意的几点正式

石料生产线中破碎机的保养工作需注
意的几点正式版
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文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

在石料生产线中,用到的相对较多的设备就是破碎机设备,其中有用于石料粗碎的颚式破碎机,进行二次细碎的反击式破碎机,或者用一次成型的重型石料破碎机,有的时候根据工艺要求需要配置冲击式破碎机。

所以,在石料生产线中,设备的大部分维护工作就是针对破碎机设备的维护工作,做好了这部分的工作将使石料生产线的保养工作顺利完成。

我们将从三个方面对破碎机设备进行保养维护。

1、破碎机设备的轴承保养
破碎机的轴承部位是最容易坏掉的,
在使用中磨损比较大所以需要经常保养,经常加油才能增加轴承的使用寿命。

2、破碎机设备日常方面的保养
为保证破碎机备处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机时间,提高破碎机完好率、利用率,减少破碎机磨损,延长破碎机使用寿命;做到定期保养、强制进行,正确处理使用保养和修理的关系,不允许只用不养或是只修不养。

3、破碎机设备润滑方面的保养
经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保证鄂式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。

加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%,每三个月必须更换一
次,换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。

肘板与肘板垫接触时,破碎机开动前必须注入润滑油脂。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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