重要分项工程的质量控制要点
主要分部分项工程质量控制要点
主要分部分项工程质量控制要点1.基础工程：包括地基处理、地下室施工等。
质量控制要点包括地基勘探工作的全面性和准确性，地基处理工艺的合理性和施工质量的可控性等。
2.楼上主体结构：包括框架结构、承重墙、剪力墙等。
质量控制要点包括结构设计合理性的审查，施工过程中钢筋的质量和安装精度的控制，混凝土浇筑过程中配合比的控制和养护的合理性等。
3.建筑装饰工程：包括室内墙面、天花板、地面铺装等。
质量控制要点包括施工工艺的可行性和适用性，材料的质量和施工过程中的精度控制。
4.建筑给水排水工程：包括给水管道、排水管道、水泵等。
质量控制要点包括管道的铺设施工的精确性和质量，管道连接处的密封性和水泵的性能等。
5.电气工程：包括电缆敷设、配电箱安装等。
质量控制要点包括电缆敷设的规范性和施工过程中的绝缘性能，配电箱的安装质量和电器设备的可靠性等。
6.暖通工程：包括暖气系统、通风系统、空调系统等。
质量控制要点包括暖气系统的供热能力和散热效果，通风系统的换气效果和空调系统的制冷、制热的效果等。
对于以上各个分项工程，质量控制要点的实施可以包括以下几个方面：1.工程设计阶段的质量控制：在工程设计阶段，要对工程设计文件进行审核，包括结构设计、给排水设计、电气设计等，确保设计文件的合理性和准确性。
2.施工准备阶段的质量控制：在施工准备阶段，要对施工方案进行审核，包括施工工艺、施工方法等，确保施工方案的可行性和合理性。
3.材料采购和验收过程中的质量控制：在材料采购过程中，要对材料的质量进行审核和验收，确保材料的质量符合工程要求。
4.施工过程中的质量控制：在施工过程中，要对施工工艺进行监督和检查，包括施工质量的控制和施工方法的改进，确保施工过程中的质量可控和精确。
5.完工阶段的质量控制：在工程完工阶段，要对工程进行验收和评估，确保工程的质量符合规范要求。
总之，对于主要分部、分项工程的质量控制要点，需要在各个阶段都进行全面的监督和检查，确保工程的质量可控和精确。
主要分部分项工程质量控制要点供热管网
主要分部分项工程质量控制要点供热管网供热管网是城市供热系统中的重要组成部分，对于保障居民的供热需求起着至关重要的作用。
为了确保供热管网的质量，以下是供热管网工程质量控制的主要要点。
1.设计阶段质量控制：1.1确保供热管网设计符合相关规范和标准要求，包括管道的材质、壁厚、直径等等。
1.2确保管网的设计满足供热负荷需求，并且设计合理、经济。
1.3对于复杂管线的设计，需要进行合理的模拟和计算，确保其可靠性和稳定性。
2.材料采购与检验：2.1采购符合相关标准的供热管材料，确保材料的质量。
2.2对每一批次进货的管材进行抽查检验，包括管材的尺寸、材质、化学成分和力学性能等。
2.3严格执行相关标准，对不符合要求的管材进行退货。
3.施工工艺控制：3.1施工前需要制定详细的施工方案，确保施工过程的顺利进行。
3.2严格控制施工现场的环境，确保施工质量不受外界环境影响。
3.3对于高难度施工的部分，需要组织专业技术人员进行检查和指导。
3.4对焊接工艺进行严格控制，确保焊缝质量和连接的可靠性。
4.管道安装与验收：4.1在安装管道之前，需要对施工现场进行清理和预处理，确保管道的安装空间干净、整洁。
4.2施工人员需要按照图纸和设计要求进行管道的安装，确保安装的位置、高度和角度符合要求。
4.3完成管道安装后，进行静态压力试验和泄漏试验，确保管道的密封性和强度。
4.4进行管道的终验，包括管道的尺寸、外观和表面质量等方面的检查。
5.监理与验收：5.1在施工过程中，需要有专业的监理人员进行现场监督和施工质量的检查。
5.2在施工完成后，对供热管网进行全面的验收，包括施工质量、管线连接、隔热层安装等多个方面的检查。
5.3如发现施工过程中的问题或者不合格项，需要及时进行整改，并进行复验。
综上所述，供热管网工程质量的控制要点主要包括设计阶段的质量控制、材料采购与检验、施工工艺控制、管道安装与验收以及监理与验收。
通过严格控制每个环节的质量，可以确保供热管网的安全可靠运行，为居民提供舒适的供热服务。
试论建筑工程分部分项施工质量控制要点(全文)
试论建筑工程分部分项施工质量控制要点(全文)测试范本1：正文：一、建筑工程分部分项施工质量控制的背景和意义建筑工程分部分项施工质量控制是确保建筑工程施工过程中质量可控、质量稳定的重要手段。
它能够有效地预防和解决施工过程中可能出现的质量问题，提高工程质量，保证建筑工程的安全性、耐久性和舒适性。
二、建筑工程分部分项施工质量控制的基本原则1.合理规划：在施工前进行详尽的规划，包括工序安排、材料选用、施工方案等，确保施工过程的合理性和可操作性。
2.科学管理：建立科学的施工管理制度，明确各个分部分项工程的责任和监管机制。
3.严格验收：在施工过程中，按照国家标准和相关规范进行严格的验收，确保工程质量符合标准要求。
4.持续改进：不断总结施工过程中的经验教训，加强施工技术和管理水平的培训，不断提高施工质量。
三、建筑工程分部分项施工质量控制的重点要点1.基础施工质量控制（1）地基处理：进行地质勘探，采取合适的地基处理措施，确保地基的承载力和稳定性。
（2）桩基施工：按照规范要求进行桩基施工，包括桩的设置、灌注混凝土等。
（3）基础防水：采取有效的防水措施，包括防水材料的选择和施工工艺的控制。
2.主体结构施工质量控制（1）混凝土施工：控制混凝土配合比，确保混凝土强度和均匀性。
（2）砌体施工：按照规范要求进行砌体施工，包括用砂浆的配制、砌筑的质量等。
（3）钢筋工程：采用合适的钢筋布置和连接方式，确保钢筋的受力性能和连接的可靠性。
3.装饰工程施工质量控制（1）瓷砖铺贴：控制瓷砖的粘贴质量，确保瓷砖的平整度和粘贴牢固性。
（2）油漆涂料：选择合格的涂料材料，控制涂料施工的环境和工艺要求。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗的安装，确保门窗的开闭、密封性能等。
四、本文涉及附件1.建筑工程分部分项施工质量控制检查表2.建筑工程施工质量控制示意图3.建筑工程分部分项施工质量控制常见问题及处理方法五、本文涉及的法律名词及注释1.《建筑工程质量管理条例》：中华人民共和国国家法律，用于规范和监管建筑工程的质量管理工作。
各分项工程质量控制要点
各分项工程质量控制要点分项工程是指工程项目按功能、用途或工艺规范划分的独立施工单位，如结构工程、安装工程、装饰工程等。
在施工过程中，要严格按照规范和标准进行质量控制，下面是每个分项工程的质量控制要点：1.地基与基础工程：-严格按照设计要求进行基坑的开挖、支护和排水工作。
-合理选择土方开挖方式，并采取相应的支护措施，保证基坑的稳定性。
-控制基础的沉降和变形，定期进行测量监测。
-混凝土浇筑前要进行适当的地基处理，如进行压实或灌浆处理，以确保基础的承载力和稳定性。
2.结构工程：-完全按照结构设计图纸进行施工，确保结构的强度和稳定性。
-控制混凝土浇筑的质量，确保砼的强度和密实性。
-定期检测和监测结构的变形情况，及时采取补强措施。
-控制预应力混凝土的张拉力度和偏差，确保预应力的设计强度。
3.建筑装饰工程：-选择符合国家标准的建筑装饰材料和构件，确保其质量和安全性。
-控制装饰材料的施工质量，如墙面平整度、瓷砖贴附牢固等。
-控制涂料和胶合剂的涂布厚度，确保涂层的均匀性和附着力。
-验收装饰工程完成后，检查是否存在裂缝、漏水等问题，并及时处理。
4.供水与排水工程：-选用符合国家标准的水管、阀门和管件，确保其耐压性和耐腐蚀性。
-严格按照图纸要求进行水管的安装和连接，确保管道的牢固性和严密性。
-进行水压测试，检测管道的密封性和承压能力。
-定期清洗和检查水管系统，防止堵塞和漏水。
5.电气及智能化工程：-选择符合国家标准的电线、电缆、开关和插座等电气设备。
-确保电气设备的接地和接线符合安全规范。
-控制电气设备的安装质量，如灯具的安装位置、开关的灵敏度等。
-进行电气绝缘测试和运行试验，确保设备的可靠性和安全性。
6.暖通与空调工程：-选用符合国家标准的暖通设备和空调设备，确保其能效和安全性。
-控制管道、风管和隔热材料的铺设质量，确保系统的密封性和隔热性。
-进行管道、风管和设备的试压和试运行，检测系统的漏气和性能。
-定期进行设备的维护保养，清洗过滤网和换气带，保证空气质量。
分项工程质量控制保证措施
质量控制应贯穿于分项工程施工的全过程，从原 材料进场到施工完成，对每个环节进行严格把关 。
03 数据说话
质量控制应基于客观数据和事实，通过检测和试 验等手段获取准确数据，为质量判断提供依据。
分项工程质量控制的流程
施工准备
在施工前，应对原材料、 设备、施工人员等进行检 查，确保满足施工要求。
对检测数据进行详细记录和分析，找出可能存在的质量问题，为后 续改进提供依据。
问题处理和纠正措施
问题及时发现
通过施工过程的监督、质量抽检和检 测等手段，及时发现存在的质量问题
。
制定并落实纠正措施
针对分析出的问题原因，制定切实可 行的纠正措施，并严格落实执行，确
保问题得到有效解决。
分析问题原因
对发现的问题进行深入分析，找出问 题产生的根本原因，为后续纠正措施 提供方向。
验收标准
根据设计文件、施工合同等相关资 料，制定并遵守验收标准，确保分 项工程质量合格。
质量保证期管理
质量保证期限
01
明确分项工程的质量保证期限，在此期间对出现的质量问题进
行免费维修或更换。
定期巡检
02
在质量保证期内，定期对分项工程进行巡检，确保工程在正常
运行的同时，及时发现并处理潜在的质量问题。
维修与维护
03
在质量保证期内，针对出现的质量问题及时进行维修和维护，
保障分项工程的正常运行。
经验总结和持续改进
1 2
总结经验
在分项工程竣工验收和质量保证期管理过程中， 及时总结经验教训，为后续工程提供有价值的参 考。
问题反馈
建立有效的问题反馈机制，收集在使用过程中出 现的问题和建议，为持续改进提供依据。
主要分部分项工程质量管控要点
3.安装尺寸、标高、坐标与否符合安装规定；
4.各项功能试验与否符合施工质量验收规范。
建筑电气
1
室外电气
1.室外箱变旳施工基础尺寸应严格按照设计图纸进行施工，对于埋地高压电缆，应做好标示，检查绘制详细电缆位置图；箱变基础四面接地电阻值应满足规范规定，室外电箱应选用防水型电箱；
2.桥架进电箱时与否做好保护；
3.导线在配电箱内和线槽内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用固定颜色导线加以辨别；不一样回路、不一样电压和交直流电线不应穿于同一导管内；
4.电机试运行前需进行绝缘测试且要有试运行记录；
5.施工完毕后电箱出线开关与否有标示，电箱内与否有竣工图纸。
5
电气照明安装
5
安全防备系统
/
6
综合布线系统
/
7
智能化集成系统
/
通风与空调
1
送排风系统
1.穿越防火墙或板与否有防火阀、防火防护与封堵；
2.风口、风帽、消声器等安装；
3.支架间距；
分部工程
子分部工程
质量管控要点
通风与空调
1
送排风系统
4.风机固定，隔振、旋向对旳、防护罩；
5.风平衡。
2
防排烟系统
1.穿越防火墙或板与否有防火阀、防火防护与封堵；
3.导管旳弯曲半径、连接工艺、接地工艺灯符合规范规定；
4.导线在配电箱内和线槽内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用固定颜色导线加以辨别，不一样回路、不一样电压和交直流电线不应穿于同一导管内；
5.导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，有隐蔽验收记录。
4
电气动力
主要分部分项工程质量控制措施
主要分部分项工程质量控制措施主要分部分项工程质量控制措施1.基坑支护及开挖工程质量控制措施1.1.XXX开挖质量控制重点及措施在土方开挖过程中，应重点控制土方的质量。
为此，需要采取以下措施：对各种影响土方开挖质量的因素进行分析，并选择合适的仪器，制定科学、可行的开挖方案。
做好基坑及周边环境的检测工作，及时发现问题并采取措施解决。
1.2.基坑及周边环境检测质量控制重点基坑及周边环境检测是确保基坑支护工程质量的重要措施。
为此，需要重点控制以下方面：基坑周边环境的监测，及时发现地下水位、土体变形等问题。
基坑支护结构的检测，保证支护结构的稳定性和安全性。
2.测量工程质量控制措施2.1.测量工程质量控制重点及措施在测量工程中，需要重点控制以下方面：分析各种影响测量结果的因素，选择合适仪器，制定科学、可行的测量方案。
做好施工的测量标桩、建筑物的定位线和高程水准点的保护，定期专人复核。
根据施工进度和测量方案，安排测量放线工作，作好测量日志。
对现场使用的测量仪器设备进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。
在测量放线作业过程中，严格执行“三检制”，包括自检、互检和交接检。
2.2.测量质量控制流程3.模板工程质量控制措施3.1.板缝处理3.1.1.顶板拼缝为了保证顶板的质量，需要采取以下措施：采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条。
当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量。
在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。
为了保护黑模板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对黑模板定期封边。
3.1.2.墙拼缝为了保证墙体拼接的质量，需要采取以下措施：在木模墙体拼组时，各块模板拼缝处要粘贴憎水性海绵条，并往后退2~3mm，保证模板挤压时与模板持平。
木方次背楞与模板面及与φ48双钢管外背楞要求接触严密，接触严密能更好地保证模板整体刚度，保证墙面平整不涨模。
建筑工程分部分项工程施工质量控制要点
建筑工程分部分项工程施工质量控制要点1.施工前必须做好各项技术交底，并认真检查其执行情况，做好钢筋、模板、轴线等隐蔽验收，预检和技术复核。
首先必须先经过班组自检，后由公司质量员检查、无误后报甲方或监理进行验收。
2.现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检查制度。
3.龙门桩、轴线、标高必须严格保护，用混凝土埋，同时其周围不准堆放土方等杂物，防止其发生位移。
轴线符号、标高标记必须明显牢固。
4.标高控制、测量必须有专人负责，基础土方应在离设计基底标高30～50cm时，就密切注意观测标高的动向，最后预留20cm作为人员清底铲挖，防止机械挖土超挖，超挖时，严禁虚土回填。
主体结构标高是首先严格控制砌体标高，每层标高的起始测点，必须是同一部位，同一点。
此点标记必须明显易见并妥善保护，每层的水平必须做到封闭。
5.在人工基底清底和验槽时，必须有专人值班抽水，防止地下水蔓延上基坑，同时，清底人员不宜过多过杂，每人脚下铺一木板，人站在木块上，防止脚践踏基底造成扰动。
浇捣混凝土时，也必须是循序渐进，同时搭施工便道，严禁直接在基底上拉车，走人等。
6.混凝土浇捣必须先审查混凝土施工配合比，商品混凝土到现场后，首先注意验收其坍落度是否适合其部位的浇捣，并留足试块。
浇捣时，木工、钢筋工必须专人进行值班，随时注意木模，钢筋的位移，随时进行加固，校正处理。
对混凝土现场的浇捣必须有专人进行指挥、监督、有序地进行，专人操作振动机械，严格控制振动机械移动距离和深度，防止漏振少振现象的发生。
7.浇捣前必须事先搭好架空便道，严禁混凝土浇捣人员在钢筋、木模上任意践踏，野蛮作业。
控制混凝土的自由下落高度，避免产生离析，高度不宜超过2m。
同时在木模上、钢筋上不能集中过多堆置混凝土。
8.模板的拆除日期必须取决于混凝土硬化的快慢，强度达到一定的程度下，才可以拆除。
基础钢混凝土的侧模板要在间隔24小时后拆除，保证棱角不受损伤。
现浇结构的拆模时间均必须在混凝土强度达到75%以上才能拆除。
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一、基础分部工程控制要点；
基础部分质量控制要点主要为轴线、标高、承台基础梁模板加固及构件截面尺寸、柱钢筋定位、砼浇筑顺序振捣方法、土方毛渣回填密实度。
主要控制措施有以下几点。
1、土方开挖过程中控制好轴线及标高，并用竹片桩打好标高控制点，木工班组严格按照标高控制点支设模板，浇筑砼时按模板高度浇筑垫层砼。
2、承台下部用钢管锁住。
用对拉丝杆加固或用钢管打入土中，打入土中深度不少于50cm。
3、基础梁，承台模板必须带通线做直，侧边打钢管加固。
4、模板拼缝不得超过5mm，保证构建尺寸。
5、柱钢筋定位准确，并吊线检查垂直度，四个方向都必须用钢管锁住，并带通线检查。
6、承台砼浇筑时分两次浇筑成型，第一次浇筑时振捣密实，第二次振捣时不用振捣到底，尽量减少模板压力。
7、浇筑砼时不得随意拆除模板支撑，不得摇晃柱钢筋。
8、土方毛渣回填分层碾压密实。
二、主体结构施工质量控制要点。
1、模板分项注意事项。
模板分项工程质量管控要点：轴线、标高、平整度、垂直度、拼缝、模板支撑体系、加固措施、尺寸、垃圾清理。
1)交给钢筋工之前模板模板清扫干净。
2)内架搭设需按制定的施工方案施工。
柱底部2/3部位加固间距≤
500mm，柱上部1/3部位加固间距≤600mm，第一道与砼面距离≤250，最上
面一道离梁底＜250mm。
高度≥600梁用对拉丝杆加固。
3)模板平整度≤4mm，柱垂直度≤3mm。
4)梁柱加固到位不允许跑模涨模。
5)浇筑砼时必须有人看模。
6)封柱模板前提前申报。
7)梁柱接头垂直。
8)楼梯踏步面外低内高5mm踢面内收5mm，踢面预留2cm粉刷面。
9)屋面梁加固不允许使用铁丝加固防止渗水。
2、钢筋分项注意事项。
钢筋分项工程质量管控要点为：钢筋数量、锚固搭接长度、直螺纹接头、钢筋分布、钢筋保护层。
1)严格按照图纸施工，钢筋数量长度满足图纸要求，锚固搭接长度满足图纸及规范要求，用料准确，钢筋分部均匀。
2)直螺纹接头上紧。
3)钢筋保护层垫到位，垫块间距不超过1m。
将主梁用短钢筋头在面筋底垫起。
4)梁二排钢筋及底筋到位，构造钢筋分部均匀。
5)板底筋需到梁中，严禁一边过长一边未到梁中。
6)板面筋用钢筋马凳垫起，一块板不少于5个。
7)柱钢筋绑扎完后保护层垫到位。
8)板支座负筋带线或弹线控制整齐一致。
3、砼分项注意事项。
砼分项工程质量管控要点：砼浇筑顺序、振捣方法、标高控制、板厚控
制、养护、垃圾清理。
1)浇筑砼前模板浇水。
2)先浇筑柱砼，后浇筑梁砼再浇筑板砼。
3)振捣密实。
4)板面标高控制在±5mm以内。
5)拆除模板后及时检查、修补、保持砼颜色一致。
6)浇筑完砼后将四周砼渣清理干净，外架网清洗干净。
7)砼浇筑完后固定人员浇筑持续浇水7天。
8)薄膜撕完后用袋子装好集中处理。
三、砌体、装饰装修工程控制要点：
1、砌体工程
砌体分项工程质量控制要点：砂浆配合比、砂浆饱满度、平整度、垂直度、拉结筋、门窗洞口尺寸、斜砌时间及方法、养护、马牙槎留置。
1)砌体施工前弹好室内建筑标高1m控制线，外墙轴线，外墙门窗放通线及门头窗台窗顶标高线。
外墙按外墙中线出11cm。
2)墙体砌筑前2小时应对砌块进行湿水，保证吸水深度大于1cm且控制砌筑砂浆配合比。
3)砌筑时应对基层进行清理干净，下面砌三皮灰砂小砖，上面再砌砌块，同时按拉结钢筋模数砌筑。
4)砌筑时应保证墙体的垂直度≤5mm，平整度≤8mm，水平灰缝10mm，垂直灰缝15mm，每次砌筑高度不大于1.2m，顶砌应待下部墙体达到强度，即一星期后砌筑，且斜度不大于60度，即200砖高140mm~160mm，240砖高180mm~200mm，从两边向中间进行斜砌。
5)墙体砌完后，应对墙体进行养护，时间7天。
6)砌筑墙体时，砌体的水平、竖向灰缝砂浆饱满度必须达到80％，且应用铁管或塑料管勾缝压实。
7)砌筑有构造柱时，应留马牙搓，马牙搓要求先退后进，且每50cm或按砌块模数留置拉结钢筋，马牙搓高度不应大于30cm。
8)厨房、卫生间墙体应待防水砼浇完后砌筑。
9)填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭接长度应不小于砌块长度的1/3，砌块不好收尾处用小灰砂砖砌筑。
10)砌筑完工之后应对场地进行清理，砂浆当天回收利用，小砖和砌块未用的转入其他墙体使用，做到工完场清。
11)砌筑时严禁将拉结钢筋拔掉，防止墙体开裂。
12)砌筑至门顶标高时，应按图纸设计高度测平后安装过梁，严禁过梁倾斜。
13)门窗洞口按图纸尺寸施工，垂直度±5mm。
2、粉刷工程
粉刷工程质量控制要点：砂浆配合比、抹灰层厚度、平整度、垂直度、阴阳角、开间尺寸、不同基体材料相接处铺钢丝网或纤维网、空鼓开裂等质量控制、观感、养护。
1)内墙面抹灰前应对基层处理干净，对墙面砼结构湿水后进行刷浆，墙体与柱、剪力墙交接处钉200mm宽纤维网（清单上为200宽），按现场施工配合比搅砂浆。
2)顶棚、不于墙体连接的梁面不必粉刷，直接刮灰。
3)内墙抹灰必须达到横平竖直无空鼓、开裂，特别是阳角、阴角处，垂
直度应不大于4mm，平整度不大于4mm。
4)墙体粉完后应将落地灰清理干净，做到工完场清且第二天应对墙体进行养护时间7天。
5)内墙面抹灰前应对墙面进行冲筋，待检查合格后方可进行下步施工，粉样板间验收后方可大面积施工。
6)内墙面抹灰应同一平面面层一次粉完，保证墙体观感达到要求。
7)内墙面抹灰时内架应确保安全，防止安全事故的发生。
8)内墙抹灰严禁一次性成型，第一天打底，第二天粉面层灰，保证墙面不出空鼓现象，以防返工。
9)内墙抹灰时应将窗边留置6cm宽不粉，待窗安装好后再进行抹灰。
10)内墙抹灰应严格按配合比施工，厨房、卫生间应用水泥砂浆，便于贴转牢固且应拉纹。
3、地坪浇筑
地坪浇筑工程质量控制要点：砂浆配合比、厚度、平整度、空鼓开裂等质量控制、观感、养护。
1)浇筑地坪前提前一天浇水保证浇透并出灰饼，按项目部给标高打灰饼，当天浇筑地坪前将地面清扫并冲洗干净后扫浆，地面无积水。
2)如有厚度在3cm以上必须自搅拌细石砼打底后浇面层砂浆。
3)地坪砂浆铺平后刮尺保证平整度后用铁板打磨压光，待砂浆达到一定强度后上浆，上浆厚度保证有1mm以上。
表面需第二次收光保证观感一致。
4)地坪浇筑完成隔一天后周边用土封堵后灌水养护7天
5)地坪浇筑完后四周墙面及落水管周边清理干净。
6)地坪表面平整度允许偏差3mm。
7)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓，表面清洁，无裂纹、脱皮、麻面、起砂和空鼓等质量问题。