盾构机工艺流程
盾构 工艺流程
盾构工艺流程盾构工艺是城市地下工程施工的主要方法之一，它是一种以盾构机为主要工具，通过在地下挖掘隧道，并同时完成支护和衬砌工作的施工技术。
下面就是盾构工艺流程的简要介绍。
首先，进行前期准备工作。
这包括在工地上搭建临时施工设施，如办公室、宿舍、材料堆放区等。
同时，需要组织相关人员进行现场勘察和测量工作，确保工程施工的准确性。
第二步是开具施工许可证，并进行施工计划的编制。
施工计划通常包括施工的时间安排、作业方法、施工队伍的组织和调配等内容。
接下来，准备开工。
首先要进行地下管网的迁改工作，这是为了避免施工过程中影响原有的供水、供电、通讯等供应设施。
同时需要对施工段的地下环境进行检测，确保安全施工。
然后，进行地下挖掘工作。
盾构机是进行地下挖掘的主要设备，它由掘进机、支护系统和衬砌系统组成。
掘进机负责挖掘隧道，而支护系统和衬砌系统则负责支撑和保护隧道，确保其稳定性。
在进行挖掘前，需要确定施工的掘进线路，并进行喷涂强固剂等工艺处理，以增强地层的稳定性。
挖掘过程中，需要不断地清理掘进面上的泥土和泥浆。
一般情况下，这些泥浆会通过管道输送到地面处理站进行处理，以避免对环境造成污染。
在挖掘过程中，需要及时进行隧道的支护和衬砌工作。
支护一般使用钢支撑或混凝土支护，以确保地下隧道的稳定性。
衬砌一般使用混凝土或钢板，以增强隧道的结构强度。
完成挖掘和衬砌后，就可以进行隧道的后续工程，包括隧道的排水、通风、电气等设施的安装和接入工作。
这些工作旨在为隧道后期的使用提供便利和保障。
最后，进行隧道的验收和保养工作。
隧道建成后需要进行各项检测和测试，以确保其满足设计要求，并对发现的问题进行修复。
之后，则需要进行定期的巡检和保养工作，以保证隧道的正常运行和使用。
总的来说，盾构工艺是一种高效、安全的地下施工方法。
它可以在保证地下环境安全的同时，完成大规模隧道的挖掘和建设。
通过合理的施工计划和工艺流程的控制，可以达到优质、高效的地下施工效果。
盾构掘进工艺流程
盾构机掘进工艺流程—管片就位
遥控器
管片小吊 车开关
电机
抓举器
①、抓举器降落 ④、小吊车后退
器
管片小吊车
开关
充电启动遥控
盾构机掘进工艺流程—管片就位
管片小吊车电源
开关位于1#拖车MDB第四个柜子
盾构机掘进工艺流程—管片就位
①、管片输送操作电源 ②、急停开关 ③、指示灯检测 ④、45KW电机开关 ⑤、三色灯指示故障 ⑥、三色灯指示正常 ⑦⑧、管片举升、下降 ⑨⑩、管片输送油缸伸缩
U2:T3→T1→T4 →T2 →T5→T6 U4:T4→T3→T1 →T2 →T5→T6
U5、U6:T5→T2→T1 →T3 →T4→T6
U7:T2→T5→T1 →T3 →T4→T6 U8:T1→T2 →T3 →T5 →T4 →T6
盾构机掘进工艺流程—管片拼装
其中： T1、T2、T3为标准块； T4、T5为相邻快； T6为楔形块
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—隧道运输
泥水循环
盾
砂浆搅拌
构
掘
设备检查
进
同步注浆
、
管片粘贴
过
盾构掘进
程
管片就位
隧道运输
分
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—隧道运输
★隧道运输过程
①、联系砂浆搅拌准备好砂浆确保掘进时砂浆能够及时注入； ②、联系地面准备好拼装所需要的管片； ③、联系地面准备好管片料； ④、进入隧道时询问地面是否有需要带入的物品； ⑤、进入隧道前检查电瓶车各个刹车是否完好； ⑥、进入隧道控制好车速，时刻关注轨道是否有人、鸣号； ⑦、上折轨时减速慢行，防止脱轨； ⑧、为满足注浆要求，第一次进入隧道时应准备2.5m³砂浆和管片； ⑨、第二次进入隧道时准备1m³砂浆，保证砂浆注入量为3m³； ⑩、联系盾构司机何时续接管路、风筒及轨道，以便随时备料； !、离开隧道时同样询问是否有需要带出的物品。
泥水平衡盾构始发工艺流程
泥水平衡盾构始发工艺流程一、工艺概述盾构始发是指盾构从组装调试，到盾构完全进入区间隧道并完成试掘进为止的施工过程。
根据大量的工程经验，盾构的始发是盾构施工最为危险，也是最为重要的一个环节。
顺利的始发能显著的节约工期、人力和物力。
一旦始发出现事故，则必定是较为重大的事故，轻则造成工期延误，浪费资源，重则损坏主要施工机器和已经完成的隧道，造成巨大损失。
二、作业内容主要作业内容：调制浆设备安装调试，泥浆的调制，泥水分离设备的安装调试，始发端地层加固，端头洞门凿除，始发基座安装，盾构机组装调试，安装反力架及洞门密封，安装负环管片，注浆回填，盾构掘进与管片安装。
三、工艺流程图图1泥水盾构始发流程框图四、工序步骤1、调制浆系统组装调试1.1调制浆系统过渡池、调整池、新浆池、清水池、废浆池的设置。
过渡池根据实际情况分为几级，用来接收从分离站流过来的浆液，调整池和P1.1泵连接，向洞内提供循环泥浆，新浆池用来调制新浆，清水池存放清水，废浆池用来存放比重过大的废浆。
这些池子可以在地上挖也可是地面上的容器，根据现场情况确定。
1.2调制浆系统泵、搅拌机、刮泥机的安装调试。
每个过渡池中配备一台刮泥机以防止浆液沉淀，调整池中配备一台搅拌机保证浆液均匀。
新浆池配备一台上料泵和一台将新浆送至调整池的渣浆泵，废浆池中配备一台渣浆泵将废浆抽出丢弃。
清水池配备一台清水泵向各个池子送清水。
泥浆从上级过渡池到下级过渡池及从过渡池调整池是通过泥浆槽自流进去的。
2、分离设备安装调试2.1基础设计分离设备的基础是混凝土制成的槽，分离设备安装在混凝土槽的墙上。
基础的结构形式根据分离设备的形式而定。
2.2分离设备安装及管线布置分离设备安装就是根据规范将设备安装在基础上。
管线布置主要是从分离设备到过渡池的管线布置。
泥浆从分离设备到过渡池是通过泥浆自流完成的。
这需要泥水分离设备的基础高于过渡池的基础。
3、调制泥浆在盾构机负载调试之前要制备循环泥浆。
盾构始发作业程序
盾构始发作业程序盾构始发作业程序1 工艺概述盾构始发是隧道盾构法施工的一大关键环节，也是盾构法施工隧道的难点之一，始发的成败将对隧道施工质量、进度、安全、工期及经济效益产生决定性的影响。
2 作业内容主要作业内容：包括始发端头地层加固、始发台定位安装、盾构机组装并调试、始发基座与反力墙施做、洞门破除、洞门导轨安装、洞门密封装置安装、负环管片安装等。
3 质量标准及检验方法3.1 附属设施1.始发基座主要作用是用于稳妥、准确地放置盾构，并在基座上进行盾构安装与试掘进，所以基座必须有足够的强度、刚度和安装精度，并且考虑盾构安装调试作业方便。
2.对始发台、反力架进行全面的检查与修理，反力架受力要检算，安装固定必须在定位完成后进行，反力架支柱底部必须以钢板垫实，始发台必须通过加固挡块固定于地面上，近洞门端须支撑于车站二衬墙上；3.洞门防水装置安装时必须将连接螺栓栓接牢固，根据实际情况合理对扇形压板的位置进行调整，防止帘布橡胶板外翻影响防水效果；在进行洞门凿除、始发台加固等施工操作时，注意对帘布橡胶板的保护；确保将洞门圈周边的钢筋及混凝土清除干净，避免对盾构掘进造成影响；3.2 始发掘进1.洞口拆除后必须尽快将盾构向前推进，使盾构刀盘切入土层，尽量缩短正面土体的暴露时间，在拆除封门的同时，作好盾构掘进和管片拼装的准备工作。
2.洞门凿除前，应对洞门经改良后的土体进行质量检查，合格后方可进行洞门凿除；应制定洞门围护结构破除方案，采取适当的密封措施，保证始发安全。
3.第一环负环管片定位时，应先保证管片横断面应与路线中线垂直，待管片完成定位后，将管片与反力架之间的空隙填充密实。
4.盾构空载调试运转正常后开始盾构始发施工，在开始进行负环管片后移时，应通过控制推进油缸行程的方法控制负环管片后移，所有推进油缸行程应尽量保持一致。
5.盾构在始发基座上向前推进时，应注意对反力架的保护，根据反力架的强度制定推力限制，并尽量做到不调向，油缸均匀施加推力。
盾构施工工艺流程标准化要求
盾构施工工艺流程标准化要求目录施工准备 (1)临建工程施工 (5)加固工程施工（旋喷桩） (7)加固工程施工（搅拌桩） (11)加固工程施工（冷冻法） (13)盾构吊装调试 (16)盾构始发 (18)盾构掘进 (20)盾构到达 (23)盾构吊拆 (25)附属工程（手孔、嵌缝） (26)附属工程（洞门环框梁） (28)附属工程（联络通道） (30)竣工交验 (32)盾构施工工艺流程标准化要求施工准备1234盾构施工工艺流程标准化要求临建工程施工56盾构施工工艺流程标准化要求加固工程施工（旋喷桩）78旋喷桩工艺简介1、旋喷桩适应范围：受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。
2、成桩直径：表1 旋喷桩直径参考值（m）喷注种类土的类别单管法二重管法三重管法粘性土0＜N＜5 1.2±0.2 1.6±0.3 2.5±0.3 10＜N＜20 0.8±0.2 1.2±0.3 1.8±0.3 20＜N＜30 0.6±0.2 0.8±0.3 1.2±0.3砂土0＜N＜10 1.0±0.2 1.4±0.3 2.0±0.3 10＜N＜20 0.8±0.2 1.2±0.3 1.5±0.3 20＜N＜30 0.6±0.2 1.0±0.3 1.2±0.3砂砾20＜N＜30 0.6±0.2 1.0±0.3 1.2±0.3 3、工艺流程图4、主要参数：⑴单重管法。
浆液压力20～40MPa，浆液比重1.30～1.49，旋喷速度20rmin，提升速度0.2～0.25m/min，喷嘴直径2～3mm，浆液流量80～100L/min（视桩径流量可加大）。
盾构施工工艺流程及重大工艺简介[详细]
![盾构施工工艺流程及重大工艺简介[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/8e8ef5f769eae009591bec36.png)
安装反力架
洞门凿除
拼装负环管片 始发掘进
洞门密封盾尾注浆回填
盾构正常掘进
➢盾构始发
盾构始发、到达是盾构施工过程中的事故多发地带，其 中端头加固效果直接关系到盾构能否安全始发、到达。选择 合适的加固工法和必要的加固检测手段，是保证盾构法隧道 顺利施工的重要环节。
1）冻结法加固：加固止水效果良好，但造价高，解冻融沉沉 降大；
2）盾构进场运输必须由具有 资质的大件运输公司实施；
3）盾构吊装由具有资质的专 业队伍负责起吊；
4）作业前需对吊机工作区域 进行加固提高地基承载力。
台车轨道及始 发基座安装
组装场 地准备
吊机组装就位
台车吊装与管线连接
主机吊装与连接
安装反力架
空载调试
➢盾构始发
盾构吊装场地布置图
➢盾构始发
主机大件翻身
➢盾构选型
选型 步骤
➢复合盾构与软土盾构选择 ➢土压盾构与泥水盾构选择 ➢主要功能部件进行选择和设计 ➢后配套施工设备
➢盾构设计与制造
监造
无工厂组装技术
➢端头加固
端头加固方法需结合地质情况及地下水位综合考虑，常用的加固 形式有：高压旋喷加固、搅拌桩加固、注浆加固、冻结加固、素混 凝土墙与井点降水等。
盾构施工工艺流程及重大工艺简介
杨钊 中交二航局技术中心
2014年9月17日
汇报内容
一、概述 二、盾构施工工艺流程 三、盾构施工重大工艺简介
一、概述
盾构法是使用所谓的“盾构”机械，在围岩中推进，一边防止土砂的 崩坍，一边在其内部进行开挖、衬砌作业修建隧道的方法。
盾构施工工艺流程图
二、盾构施工工艺流程
➢盾构选型
盾构选型，即选择区间隧道合适的盾构机和配套设备。
盾构工艺流程
盾构工艺流程
《盾构工艺流程》
盾构工艺是一种用于地下工程的隧道开挖技术，其流程通常包括以下几个步骤：
1. 前期准备：在开始盾构施工之前，需要对地下的地质情况进行详细的勘察和分析，确定隧道的走向、深度和长度等参数，然后设计合适的盾构机和刀具。
2. 落地注浆：在盾构机启动前，需要进行落地注浆，将隧道周围的土壤加固，避免因施工而引起地表沉陷。
3. 盾构机施工：盾构机是通过液压系统推进，同时在前端安装有刀具，可以不断地开挖土壤，然后将土壤输送到地面。
同时，盾构机后端会将钢管逐节安装，形成一个临时的衬砌结构。
4. 土体处理：随着盾构机的推进，土壤会被输送到地面，需要对土壤进行处理，包括筛分、回填或处理成泥浆，根据地质情况选择合适的处理方式。
5. 衬砌施工：盾构机推进过程中，后端安装的钢管会形成一个临时的衬砌结构，待到达一定的推进距离后，需要对这个临时的衬砌结构进行加固和封闭，形成永久性的隧道衬砌。
6. 完工验收：当盾构机完成推进并到达目的地时，需要对隧道进行全面的完工验收，包括检查衬砌的质量和完整性，地下水
情况等。
盾构机的施工流程在不同地质条件下会有所不同，但总体来说，这些步骤构成了盾构工艺的基本流程。
通过科学的流程管理和技术创新，盾构工艺在城市地下工程中得到了广泛的应用，为城市建设提供了强有力的支持。
盾构常规掘进
盾构常规掘进1.盾构掘进流程盾构机掘进的总体流程具体见下图：图8.13盾构机掘进总体流程图2.盾构掘进作业准则作业准则：采用10-10-4三班制，10-为掘进时间，4-为设备维修保养时间，一天平均掘进时间16小时。
图8.14每天掘进循环示意图3.运输及通风（1）水平及垂直运输①水平及垂直运输本工程采用双编组列车单线运输方式，洞口车站处设“Y”型道岔。
隧道内采用45t电瓶车为牵引动力的轨道运输系统，每台电瓶车牵引8节拖车，主要运输管片.注浆液.碴土及其它材料。
隧道碴土装入土斗后，由电瓶车拉至车站预留出碴口，再由地面45t龙门吊机提升至地面倒入碴土池内。
两台45t龙门吊主要用于碴土吊装，16t龙门吊主要用于管片及其它材料的吊装。
浆液由搅拌站拌制，浆液先由地面泵送到浆液运输车内，由运输车转至拖车上的储浆罐内使用。
②隧道内运输轨道系统布置洞内运输采用有轨运输。
铺设43kg/m单线轨道，钢轨中心距均为900mm。
轨枕采用自制弧形轨枕，轨枕间距为 1.0m，用压板螺栓固定钢轨，轨枕间用Φ10钢筋牵牢。
为方便钢轨从作业井吊入和驳接，单根钢轨长 6.25m。
轨枕和钢轨的连接扣件采用螺栓扣板扣件。
③运输设备的配置A.列车编组隧道每环掘进的土石方量按46m3计，碴土松散系数1.5，每环同步注浆量：6m3计。
列车编组原则：每编组5个碴土车，1个浆液车，2个管片车。
根据施工经验和工序循环时间，此编组能满足运输能力的要求。
如下图所示：图8.15电瓶车编组示意图B.垂直运输设备配置垂直运输系统主要考虑管片.碴土.轨枕.轨道等材料的吊下及吊出。
在盾构始发井内，沿隧道左右线各预留一个管片吊装井，在出土口位置平行隧道掘进方向布置2台45t的龙门吊，主要用于碴土.管片及其他材料的吊装作业。
在盾构井端头位置安装一台16t的龙门吊，专门用于管片和小材料的吊装以及到场管片的卸车作业。
每次吊重比较：一箱碴土为8t+32t=41t，小于40t，经验算选用45t龙门吊足以保障区间施工吊装需要。
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盾构机工艺流程
盾构机工艺流程是指在盾构施工中所采用的一套工艺流程，用于指导盾构机的运行和施工。
盾构机是一种用于地下隧道开挖和管道铺设的机械设备，它可以在地下进行连续开挖，同时进行土壤的支护和管道的铺设。
下面将详细介绍盾构机工艺流程的各个环节。
一、前期准备
在进行盾构施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是对施工区域进行勘测和测量，确定地质情况和隧道的设计参数。
然后根据勘测结果，制定施工方案和工艺流程。
同时还需要准备盾构机和相关设备，进行设备的检查和调试，确保其正常运行。
二、洞口开挖
洞口开挖是盾构施工的第一步，也是最关键的一步。
在洞口开挖过程中，首先需要进行地表的临时支护，以确保施工安全。
然后使用盾构机的刀盘进行地下土壤的开挖，同时进行土壤的排出和处理。
开挖过程中，需要对地下水进行控制和处理，以防止水压对施工的影响。
三、隧道掘进
隧道掘进是盾构施工的核心环节，也是最复杂的一步。
在隧道掘进过程中，盾构机的刀盘不断进行土壤的开挖和排出，同时进行土壤的支护和管道的铺设。
盾构机的推进速度和刀盘的转速需要根据地
质情况进行调整，以确保施工的安全和效率。
在隧道掘进过程中，还需要进行地质数据的监测和记录，及时掌握地质变化情况，以便调整施工方案。
四、土壤处理和支护
在盾构施工过程中，土壤的处理和支护是非常重要的环节。
盾构机开挖土壤后，需要将土壤通过螺旋输送机或皮带输送机送出隧道。
同时，需要对开挖的土壤进行分类和处理，以便进行后续的利用或处理。
土壤的支护主要包括喷射混凝土和安装隧道衬砌等工作，以确保施工区域的稳定和安全。
五、管道铺设和封闭
在盾构施工的最后阶段，需要进行管道的铺设和封闭工作。
根据设计要求，将管道逐段安装到隧道内，并进行连接和固定。
同时，还需要进行管道的测试和检查，确保其密封和完整性。
在管道铺设完成后，需要进行隧道的封闭和修复，以便进行后续的使用。
六、清理和整理
盾构施工完成后，需要对现场进行清理和整理工作。
清理工作主要包括清理施工现场的杂物和残留物，将设备和工具进行归类和整理。
同时，还需要对施工过程中产生的废弃物进行处理和回收，以减少对环境的影响。
以上就是盾构机工艺流程的主要环节。
在实际施工中，还需要根据
具体情况进行调整和优化，以确保施工的顺利进行和质量的保证。
通过科学合理的盾构机工艺流程，可以提高施工效率，降低施工风险，为城市地下空间的开发和建设提供技术支持。