CRH380A型动车组制动系统

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CRH380AL型动车组制动不缓解故障分析及处置措施

CRH380AL型动车组制动不缓解故障分析及处置措施

CRH380AL型动车组制动不缓解故障分析及处置措施发布时间:2022-03-14T01:31:00.807Z 来源:《科技新时代》2022年1期作者:王德学[导读] 现如今的社会经济建设正在不断发展,国内居民的生活质量也随着各项科学技术的研发而受到持续的改善。

动车的出现,让人们的日常生活和工作中的出行更加方便快捷,我国对于动车的研究和开发也在持续不断的进行中,力求将动车系统创建得更加出色。

对于此,本文便对CRH380AL型动车组制动不缓解故障展开了适当的分析,并且对其问题的处理方法进行了研究,希望能够对未来动车制造行业的探索和发展提供一定的研究基础。

中车青岛四方机车车辆股份有限公司,山东省青岛市邮编266111摘要:现如今的社会经济建设正在不断发展,国内居民的生活质量也随着各项科学技术的研发而受到持续的改善。

动车的出现,让人们的日常生活和工作中的出行更加方便快捷,我国对于动车的研究和开发也在持续不断的进行中,力求将动车系统创建得更加出色。

对于此,本文便对CRH380AL型动车组制动不缓解故障展开了适当的分析,并且对其问题的处理方法进行了研究,希望能够对未来动车制造行业的探索和发展提供一定的研究基础。

关键词:CRH380AL型动车组;制动不缓解故障;分析及处理引言:动车的出现带动了国家的经济建设,现在动车系统的研究和发展已经在世界范围内引起了较大的重视。

对于我们国家来说,想要让经济发展和人们的生活质量获得进一步的提升,就需要再对现如今动车研发中所存在的问题进行深入的发掘和探讨,对这些问题进行充分的改善和解决,让动车的运行能够更加快捷和安全。

对于动车组制动不缓解的故障问题展开分析和处理是最为基础,同样也是关系到动车运行过程中行驶安全和乘客安全的重要问题。

一、CRH380AL型动车组制动不缓解故障的问题分析1.检测动车组制动不缓解问题的条件当处于非制动的情况时,当其动车制动设备所监测到的制动管所留存的压力为四十千帕之上,并且会维持五秒以上的时候,就可以判断其产生了制动不缓解的问题,同时把其产生故障的信息输送到监控设备当中。

CRH380A-8编组动车组总体介绍

CRH380A-8编组动车组总体介绍
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青岛动车段
转向架
转向架结构
无摇枕、H型构架 动、拖车结构基本一致 轴距:2500 二级悬挂系统 架悬式电机 空心车轴 失稳检测装置
高热容量制 动盘(轮装) 单侧双抗蛇 行 减振器
动车转向架
转向架失稳检 测报警装置 (BIDS)
抗侧滚扭杆 装置
半主动横向 控制减振器
总体技术方案—动车组编组及平面
三号车
青岛动车段
总体技术方案—动车组编组及平面
四号车
青岛动车段
总体技术方案—动车组编组及平面
五号车
青岛动车段
总体技术方案—动车组编组及平面
六号车
青岛动车段
总体技术方案—动车组编组及平面
七号车
八号车
青岛动车段
总体技术方案—车下设备布置
动车组各车车下设备布置如图5.2-1~图5.2-8所示。
青岛动车段
车体
车体强度: 满足JIS7106标准 16编组改进车体可满足EN12663
车体模态:
整备车体一阶垂弯振动频率10.8Hz。 车体、转向架与线路模态匹配良好。 空气动力学性能 明线交会车内外压差最大值1632Pa,
隧道交会车内外压差最大值4644Pa,
小于车体设计气密强度(± 6000Pa)
T型连接器
三分连接器 直线连接器 变压器 高压电缆 保护接地开关
青岛动车段
制动系统
制动系统构成 制动系统由4个单元构成
T1 M1 M2 M3 M4 M5 M6
制动单元4
T2
单元内电制动优先,不
足由空气制动补充。 每单元由制动控制器、 控制装置、风源 基础制动装置。 气压卡钳 螺杆式空压机

CRH380A动车组制动系统

CRH380A动车组制动系统

CRH380A动车组制动系统一、CRH380A动车组概况1.时速 350 公里速度级(8 辆编组)动车组适用于我国客运专线,采用动力分散型交流传动方式。

2.该动车组以 6 辆动车和 2辆拖车共 8辆车构成一个编组,编组内的各种配置(见下图1-1)。

所示。

另外,根据必要配备了可同时使 2 个编组进行整体运行的相关设备。

图:1-1二、CRH380A动车组主要技术参数车号 1 2 3 4 5 6 7 8车种T1 M1 M2 M3 M4 M5 M6 T2自重 (t) 46.9 52 48.7 53.4 49.4 52.3 48.3 47.212.8 14.8 13.2 14.5 13.6 14.9 13.9 12.9平均轴重(t)载重(t) 4.28 7.2 3.97 4.48 4.86 7.2 7.2 4.280 1520 1520 1520 1520 1520 1520额定输出(kW)1.主电源:25kv(17.5kv-31kv),50Hz,单相交流。

2. 电动机:额定功率 400kw。

3.运行速度:⑴营业运行速度:350km/h,最高试验速度:≦385km/h4. 车体主要尺寸:⑴头车:26,250 mm ;⑵中间车:25,000 mm ;⑶车体最大宽度:3,380 mm ;⑷车体最大高度:3,700 mm;⑸车门处地板面高度:1,300 mm;⑹车厢天花板高度:2,235 mm。

5. 轨距: 1,435 mm 。

6.转向架中心距:17,500 mm 。

7.固定轴距: 2,500 mm。

8.车轮径:860mm。

9.车钩高度:1,000 mm。

三、制动系统1.动车组制动系统采用手动制动方式及由 ATP 控制的自动制动方式并用。

动作方式采用电气再生制动方式与电气指令式空气制动方式并用,对应速度―粘着曲线模式进行制动力控制,还具有滑行检测技能及应载荷机能。

四、制动距离1.额定载重、平直线路、干轨上的快速制动时的制动距离为:⑴制动初速度为 350km/h:≦ 6500 m⑵制动初速度为 300km/h:≦ 3800 m⑶制动初速度为 160km/h:≦ 1400 m⑷具体各级位制动距离表见附表。

CRH380A型动车组-驾驶设施讲义

CRH380A型动车组-驾驶设施讲义

1驾驶设施驾驶设施是司机获取信息、作出决策并对有关系统进行指令控制、驾驶动车组完成各种任务的主要设备。

驾驶设施布置在CRH380A统型动车组两端的车头最前侧的司机室里,是司机对动车组的主要操控平台。

动车组在运行过程中,司机根据线路信号状态和周边情况,操作相应的驾驶设施,完成动车组牵引、制动控制;同时根据运行需要,控制动车组各车厢的空调、车门和广播等设备。

1.1组成及布置驾驶设施主要由操纵设施和驾驶配套设施组成。

操纵设施主要包括显示器、仪表、指示灯、开关按钮、通讯电话、牵引控制器、制动控制器等,这些设备集中安装在操纵台上,共同完成操控动车组的操作;驾驶配套设施主要包括电气边柜、刮雨器、风笛、前照灯、遮阳帘、座椅等。

CRH380A统型动车组采用单司机驾驶模式,驾驶设施在司机室内据此布置:司机室前窗设置有刮雨器和遮阳帘;前窗下方设置前照灯;司机室侧窗下方设置电气边柜,左后电气边柜处设置辅助座椅;司机室中部设置操纵台和司机座椅;司机室顶板设置司机室灯;气密隔墙上设置风笛等等。

CRH380A统型动车组驾驶设施在司机室里的布置见图15-1,图15-2.图15-1 司机室驾驶设施总体布置效果图图15-2 司机室驾驶设施剖面布置图1.2操纵设施1.2.1操纵设施分类操纵设施主要包括显示器、仪表、指示灯、开关按钮、通讯电话、牵引控制器、制动控制器等。

根据各设备的主要功能特点和动车组控制通信原理,对操纵设施分类如下:1)显示控制类:A TP显示器(2个)、TCMS显示器(2个)、CIR显示器;2)仪表指示类:故障显示器、关门灯、电压表、双针压力表、空调运行状态指示灯、警惕报警灯等;3)主控操作类:牵引控制器、制动控制器(含主控钥匙)、紧急制动开关、VCB合按钮、VCB断按钮、降弓按钮、复位按钮、紧急复位按钮、恒速按钮、恒速切按钮等;4)联络类:无线打印机、无线话筒、广播话筒等;5)辅助类:刮雨器开关、开关左右门类按钮、司机室灯开关、头灯减光开关等;6)其他:监视器扬声器开关、司机室空调控制类开关、暖风机开关等。

高铁铁路动车组制动系统维护与检修 --动车组制动系统故障处理(三)

高铁铁路动车组制动系统维护与检修 --动车组制动系统故障处理(三)
BCU 故障 立即停障为单 1
车制动不缓解还是全列制动不缓解
2
将制动手柄推至REL 位缓解
检查HMI 屏是否有相关故障代码,根据故障代码提示进行处理。 1、检查 ASC(恒速)速度设定是否关闭,如果在开启状态则关 闭 ASC(恒速)速度设定。 2 、若为换端引起的全列制动不缓解,将制动手柄置于最大常用 制动位,缓解停放制动,再将制动手柄推至 OC 位,然后施加停 3 放制动,检查全列制动是否缓解,如制动界面恢复正常,显示缓 解,动车组可正常运行;若制动仍无法缓解,将制动手柄置于缓 解位,缓解停放制动,施加牵引力,如制动界面恢复正常,显示 缓解,动车组可正常运行。 3 、若全列常用制动仍然无法缓解,则检查 ATP 是否在缓解状态
步骤 1 2
处理过程 当MON 屏主菜单页面闪现“故障发生信息”提示,并伴有声 音报警时,触按左下方【故障详情】键,确认故障情况,并通 知随车机械师。
MON 屏切换至“制动不足(123)”故障信息页面。
3.1 进行紧急复位操作。
3.2 紧急制动缓解后,进行制动试验。
3
3.3 若制动试验正常,维持运行。
动车组应急故障处理
一、CRH380A应急故障处理
名称 现象 车种
原因
行车
制动力不足(123) 紧急制动动作。
CRH380A 、CRH380AL 、350公里统型动车组
1.UBTRTD 继电器故障。 2.电路故障。
3.制动管系泄漏。
4.EP阀故障。
5.检测压力开关故障。 6.BCU 故障。
自动紧急制动停车
3
切除操作流程对故障车进行停放制动隔离操作。完成
后通知司机
名称
紧急制动不缓解
现象
紧急制动不缓解

CRH380A-8编组动车组总体介绍

CRH380A-8编组动车组总体介绍
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青岛动车段
转向架
转向架结构
无摇枕、H型构架 动、拖车结构基本一致 轴距:2500 二级悬挂系统 架悬式电机 空心车轴 失稳检测装置
高热容量制 动盘(轮装) 单侧双抗蛇 行 减振器
动车转向架
转向架失稳检 测报警装置 (BIDS)
抗侧滚扭杆 装置
半主动横向 控制减振器
地板距轨面高: 1300mm 车钩中心线高度:1000mm
青岛动车段
总体技术方案—动车组编组及平面
8辆编组,6动2拖(两头车为拖车),2辆一 等车、5辆二等车、1辆餐座合造车,总定员 490人
青岛动车段
总体技术方案—动车组编组及平面
一号车
青岛动车段
总体技术方案—动车组编组及平面
二号车
青岛动车段
1号车下布置
青岛动车段
总体技术方案—车下设备布置
动车组各车车下设备布置如图 图 5.2-1 1号车车下设备布置 5.2-1~图5.2-8所示。
图5.2-2 2号车车下设备布置
2号车下布置
青岛动车段
总体技术方案—车下设备布置
图5.2-2 2号车车下设备布置 动车组各车车下设备布置如图 图 5.2-1 1号车车下设备布置 5.2-1~图5.2-8所示。
总风管
干燥器
空压机 防滑阀 气缸 盘形制动装置
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青岛动车段
关键系统及部件—制动系统
制动减速度
1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380

CRH380A动车组制动系统常见故障处理方法与改进方案

CRH380A动车组制动系统常见故障处理方法与改进方案

CRH380A动车组制动系统常见故障处理方法与改进方案一、常见故障处理方法1.刹车失灵:-首先检查刹车液是否充足,如果不足则及时添加;-检查刹车管路是否有漏损现象,如有则及时修复;-检查刹车片和刹车盘的磨损状况,如有需要则及时更换。

2.制动不灵敏:-检查并清洁刹车片和刹车盘,以确保其表面没有生锈或积碳;-检查并调整刹车片与刹车盘的接触间隙,使之符合规定的减速要求;-检查制动软管是否老化或破损,如有需要则及时更换;-检查刹车泵,确保其正常工作。

3.刹车器件磨损严重:-定期检查刹车片和刹车盘的磨损情况,如达到严重磨损标准则及时更换;-加强刹车片的保养,确保其使用寿命。

4.制动辅助系统故障:-检查制动辅助系统中的传感器、阀门、线路等是否正常工作,如有故障及时修复或更换。

5.刹车噪音大:-检查刹车片与刹车盘的接触面是否平整,如有需要则研磨或更换;-检查刹车片与刹车盘的间隙是否合适,如有需要则调整;-检查刹车片的固定螺栓是否松动,如有需要则紧固;-检查刹车片的表面是否有污物或异物,如有需要则清洁。

二、改进方案1.引入先进的制动材料:-使用高性能的刹车片和刹车盘材料,能够提高制动效果和耐磨性,减少故障发生的概率。

2.使用智能化制动系统:-引入智能化的制动控制系统,能够实时监测刹车系统的工作状态,及时发现故障并进行处理,提高制动系统的可靠性。

3.制定严格的维护计划:-制定详细的刹车系统维护计划,包括对刹车片、刹车盘、刹车泵等关键元件的定期检查、维护和更换,以确保其正常运行。

4.加强人员培训:-提供专业的培训课程,培养相关人员对制动系统故障的识别和处理能力,提高故障处理效率和安全性。

5.完善故障诊断系统:-引入先进的故障诊断系统,能够实时监测刹车系统的工作状态,并自动诊断和报警,提高故障处理效率和准确性。

总结:对于CRH380A动车组制动系统的常见故障,可以通过及时的检查和维修来解决,同时通过引入先进的制动材料、智能化制动系统、严格的维护计划、人员培训和故障诊断系统等改进方案,可以提高制动系统的可靠性、安全性和耐久性。

CRH380A型动车组载客运行中制动功能的应用

CRH380A型动车组载客运行中制动功能的应用

CRH380A型动车组载客运行中制动功能的应用作者:王鹏来源:《中国科技博览》2018年第20期[摘要]本文对CRH380A型动车组在载客运营过程中制动系统的应用进行概述,详细描述了在工况下制动系统如何确保车辆减速、停止的功能实现,重点突出在雨、霜、雪等气候条件下,根据速度、粘着力变化,从而制动力相应变化。

[关键词]制动系统速度粘着力制动中图分类号:TG44 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)20-0056-011 关于CRH380A型动车组制动系统简介CRH380A型动车组采用复合制动方式。

6M2T的编组构成中对T车使用全机械制动方式,即空气制动;另外,从降低闸瓦磨损的观点上进行延迟控制,延迟控制为制动力优先让M 车(再生制动)负担、降低T车自车的制动力的方式。

因此对M车优先利用电制动(再生制动),电制动不足时由空气制动进行补充,再生制动和空气制动的切换根据电空协调控制,由制动控制器判断所需要的制动力,当再生制动力不足时,用空气制动来进行补足。

M车、T车均采用气动卡钳盘式制动装置。

本列车将2M1T或单独M车(4或5号车)作为控制单位进行延迟控制。

制动功能是通过制动手柄、制动控制装置、制动管路、制动夹钳等设备配合工作得以实现,其中制动控制装置是采用再生制动的电气指令式空气制动装置。

动车组制动方式分为常用制动B1~B7级、快速制动、紧急制动、辅助制动、耐雪制动以及ATP施加的制动。

紧急制动又分为紧急制动EB和紧急制动UB,紧急制动EB可以施加再生制动,紧急制动UB是由于UV阀失电,直接施加的空气制动。

ATP施加的制动分为ATP输出的常用制动、ATP输出的快速制动、ATP输出的1级制动、ATP输出的4级制动,其中ATP输出的常用制动、ATP输出的快速制动为失电制动,ATP输出的1级制动、ATP输出的4级制动为得电制动。

另外,为了使被机车救援成为可能,T1、T2车上装载了能把救援机车BP管的BP压力指令转换成电气指令的救援转换装置;同时为了救援它型动车组,T1、T2车上装载了BP救援装置。

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工作压力范围640kPa-780kPa.
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基础制动装置安装于转向架上,采用空气卡钳盘形制 动装置。 基础制动配置: M车每轴设置2轮盘; T车每轴设置2轮盘和2轴盘。
制动盘采用铸钢制动盘和闸片采用浮动式结构,提高 盘片接触均匀性,使制动盘各部分热负荷更加均匀。
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8
制动控制装置采用模块 化设计,由构架、制动控制 器(BCU)、各空气阀类组 件、压力开关、电磁阀、安 全阀、风缸等设备组成。
CRH380A型动车组制动系统
.
1
CRH380A简介
CRH380A型电力动车组 ,是中国为营运新建的 高速城际铁路及客运专 线,在CRH2C(CRH2300)型电力动车组基 础上自主研发的CRH系 列高速电力动车组,是 世界上商业运营速度最 快、科技含量最高、系 统匹配最优的动车组, 最高时速380公里 , 采 用6M2T编组方式。
辅助风源装置
司机制动控制器
制动控制装置(各车)
常用、紧急、辅助、耐雪制动方. 式
主风源装置
基础制动装置 气动卡钳
3
制动指令经列车信息监控系统传送到每辆车的制动控制
装置 , 由制动控制装置内BCU结合速度、车重和制动级别等信
息进行运算 , 按制动控制规律(减速度随速度的变化)控制
EP 阀(电空转换),并经中继阀送出压缩空气到基础制动装置.
紧急电磁阀失电时 , 压缩空气直接到达中继阀,产生制动压力


司机制动控制器
车辆信息控制装置(中央装置)
牵引变流器
制动指令转换装置
车辆信息控制装置(终端装置)
制动控制器 电空转换阀
制动控制装置
中继阀
制动风缸
紧急制动 电磁阀
调压阀
总风缸
防滑阀
基础制动装置
紧急制动回路
干燥器
主空气压 缩机组
空气
电气
光纤 .
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2
CRH380A/AL新一代高速列车制动系统由制动控制系统、 供风系统、基础制动装置三大部分组成。制动系统采用复合 制动方式,单元内优先利用再生制动,再生制动不足时由空 气制动进行补充。降低制动盘和闸片的磨耗。初速度380km/h 紧急制动距离小于8500m;初速度350km/h 紧急制动距离小 于6500m
4
供风系统主要由螺 杆式空气压缩机组、膜 式干燥器、以及贯穿全 列的总风管等组成。
在有受电弓的车辆设置 辅助空气压缩机组,在动车 组主空气压缩机组不能供风 且总风压力不足时,可利用 动车组蓄电池启动辅助空气 压缩机组为受电弓升降弓装 置、真空断路器(VCB)等 提供风源。
.
5
电动空气压缩机 GAR14BD型空气压缩机是固定式、风冷、喷油螺杆压缩机,
用于为车载制动系统和其他气动部件的正常工作提供压缩 空气 。 GAR14BD型压缩空气机组安装在3、7车车底中部位置。 工作压力范围780kPa-880kPa.
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6
辅助空气压缩机
辅助空气压缩机装置在车辆运行准备,总风压力不足时 ,为受电弓上升、EGS(保护接地开关)动作以及对投入真 空断路器提供压缩空气风源。
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