玻璃钢管与高密度聚乙烯缠绕增强管的比较

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HDPE缠绕增强管与钢管的比较

HDPE缠绕增强管与钢管的比较

HDPE缠绕增强管与钢管的比较高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管,接口采用承插式电熔连接,它是一种新型的塑料排水管材。

钢管是一种传统管材,由钢板螺旋缠绕成圆筒状后焊接而成。

从强度和刚度来看,HDPE缠绕增强管和钢管都具有优良的特性。

但从耐腐蚀性与使用寿命、施工安装及抗不均匀沉降、水力特性、生产管径、耐磨性能等方面分析,HDPE缠绕增强管比钢管更优越、更具有竞争力。

一、耐腐蚀性与使用寿命由于HDPE缠绕增强管原料采用高密度聚乙烯,具有优异的抗腐蚀能力,对非强氧化性酸、碱和有机溶剂介质有很好的耐腐蚀性。

双面具有同样的防腐能力,管道内外壁不需做防腐处理,使用方便,可以确保50年的使用寿命。

钢管使用寿命一般为20年。

运行期间维护频繁,维修难度大,费用高。

钢管在埋入地下运行时,管内水质、周围土壤、地下水,埋设地带附近是否存在电场等因素,均会使管内外壁产生腐蚀。

因此,国家标准规定:钢管体内外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。

由于涂覆材料与钢管的材质不同,在长期运行中,受到气候冷热、水力冲击等作用,容易产生界面分层脱落,而逐步失去防腐涂覆层,从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等,必将减少使用寿命。

二、施工安装及抗不均匀沉降HDPE缠绕增强管的重量仅为为钢材的20%左右,运输简单,接头采用承插电熔连接,安装简便,保证接口零渗漏。

而钢管施工接头需要人工焊接,且管壁内外层均需作防腐处理,长距离管线还需阴极保护,施工麻烦,效率极低。

HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为主要原料,其柔性好,敷设时对基础要求不高,且可以适当弯曲,随地形起伏布置,特别适合在基础较差的地质。

钢管虽然也是柔性管,但与HDPE缠绕增强管相比,柔性小,刚性大,特别是接口采用焊接形式,受外力或不均运沉降作用易发生剪切破坏或焊囗开裂现象。

在地形蜿蜒起伏、障碍物多的地区,必须才用弯头等配件,使得整个管网系统的接头数量增多,安全隐患也增加,同时也加大了成本。

SRTP管与玻璃钢管的性能比较

SRTP管与玻璃钢管的性能比较
SRTP管与玻璃钢管的性能比较
玻璃钢管是近来发展较快的一种热固性塑料管材。市场上常见的有FRP夹砂玻璃钢管、FRP纯玻璃钢管。
钢丝网骨架聚乙烯复合管与玻璃钢管的性能比较
序号
对比项目
玻璃钢管
钢丝网骨架聚乙烯复合管
1
材质、结构
除纯玻璃钢管外,在市政工程中用得多的是《玻璃钢夹砂管》。它是一种热固性塑料制品。以玻璃纤维为增强材料,以不饱和聚脂树脂为基体材料,以石英砂为填充材料而制成。管壁由内衬层、结构层、夹砂层和表面层组成。
SRTP管内壁光滑,不结垢。SRTP复合管的内壁糙率系数为玻璃钢管的1/8.4,穈擦阻力比玻璃钢管小,水力特性相比更好。
7
埋地示踪性
玻璃钢管是非导体,电绝缘性能好。埋地安装时,必须埋设金属示踪线,才能用金属探测器寻找位置,以便抢修和维护。
SRTP管中有钢丝网,可用磁性金属探测器进行寻踪,不必另外埋设跟踪或保护标记,能有效避免挖掘破坏。
11
综合评价
达50年。玻璃钢管的另一特点是可方便地更改结构设计并进行制造。不足之处是结构层中的纤维有可能游离至水中,影响输水水质。目前生产的规格主要有DN500-1400mm,国内外主要将大口径玻璃钢管用在水源引用管道及排水、排污管道上,而在供水管网中较少使用。
和抗高频绝缘性能。连接可靠,无渗漏;管内壁光滑,不结垢,水力特性好;卫生无毒,供水水质好;对管沟基础要求不高,施工安装简便,综合造价较低,是管径在110-500mm之间的燃气、给水、化工、电力、矿山用管的理想管材。
3
应用领域
用于市政、城市输配管网方面。目前主要使用玻璃钢管于大口径水源引用及排水、排污管道上。
可应用于市政、城市输配管网方面及电力、化工、矿山等偖多工业领域。应用范围比玻璃钢管广。

PE管与玻璃钢管对比

PE管与玻璃钢管对比

1、聚乙烯PE管优势:
(1)强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好;
(2)韧性、挠性好,对基础不均和错位的适应能力强,可抵御地震和台风等恶劣环境;
(3)具有良好的耐候性(包括抗紫外线)和长期热稳定性;
(4)耐腐蚀,无需做防腐处理,使用寿命长;
(5)内壁光滑,水流阻力小,流通能力大,节约施工造价;
(6)耐磨性好,抗磨损;
(7)抗低温冲击性能好,可在-20~40℃温度范围内安全使用,冬季施工不受影响;
(8)电熔(或热熔)连接方便可靠,施工和维护简便;
(9)采用先进的纳米抗菌技术,有效抑制藻类、细菌或真菌生长,是绿色、健康、环保的输送管道。

2、PE管与玻璃钢管的对比
(1)没有寿命评价;PE管有寿命评价,明确寿命在50年以上。

(2)卫生性差,其内衬层破裂后,玻璃纤维进入水中,污染水质,影响健康;管材在锯断时,断面没有内衬层保护也会污染水质;PE管材的原料只有聚乙烯颗粒,材质单纯,无毒无害。

(3)连接可靠性差,接头易漏水;PE管道系统一般采用热熔连接,连接处可靠性好,决无渗漏。

(4)难符合环保要求,其废料难于处理,容易污染环境;PE管材可回收利用。

(5)韧性、挠性差,对基础不均和错位的适应能力差,易损坏;PE管材韧性、挠性好,对基础不均和错位的适应能力强,可抵御地震和台风等恶劣环境。

(6),玻璃刚管道重量重,施工不方便。

(7)玻璃钢属势固型,成品较脆,管材易损坏,且不易修复。

HDPE缠绕B型结构壁管与其他管道对比资料

HDPE缠绕B型结构壁管与其他管道对比资料

HDPE缠绕B型结构壁管与其他管道对比资料HDPE缠绕B型结构壁管产品说明1.管材名称:高密度聚乙烯(HDPE)缠绕B型结构壁管(术名“克拉”管),是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。

生产工艺:我公司生产的HDPE缠绕B型结构壁管是通过引进德国克拉公司2000年开发的KR600生产线生产的,管材采用热缠绕成型,并经风冷后冷态脱模,管材壁厚均匀,焊缝可靠,两层壁之间没有内应力。

HDPE缠绕B型结构壁管由主挤塑机挤出平板带,副挤塑机挤出U形带并内包PP骨架管在模具上同步热态缠绕成型的,在整个生产过程连续并都由计算机进行监视和控制,采用滚动自然风冷却。

HDPE缠绕B型结构壁管属热熔状态缠绕成型工艺,管道整体为HDPE材质,材料分子式为(CH2-CH2)n,材料环保,可以达食品卫生等级,在生产时亦不会污染环境,聚乙烯分子的无极性使得其耐酸碱、腐蚀性很强,在埋地使用过程也不会被污染。

2.结构壁型式:管材内表面光滑,外表面为螺形肋管表面。

3.接口方式:HDPE缠绕B型结构壁管采用承插式电熔连接,管材承口在生产时预设电热丝,在连接时只需通电即可。

管材的密封性好,接头部部分壁厚=2倍壁厚,强度和刚度都大于等于管材本体,熔接件长度为60mm(见下图),实现完全密封,并成为很好的受力结构,多管连接时如同一个管,所以其适应软基、不均匀沉降等恶劣地质环境敷设的能力很强。

4.管材特点:结构壁无内有应力,无焊缝,管材壁厚均匀,埋地使用时管道整体成为受力结构使得管道在埋地环境下的受力均匀。

HDPE缠绕B型结构壁管采用承插式电熔连接在一定程度上杜绝了渗漏情况,保证通水能力的同时、减少了对地下水源的破坏;曼宁系数=0.0096,内壁光滑,过流量大,可以用较小管径代替较大管径的混凝土管。

很强的耐磨性,正常使用寿命高达50年以上。

规格齐全,管材公称尺寸DN300~DN4000mm,环刚度SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16。

玻璃钢(FRP)管道与钢管的性能对比

玻璃钢(FRP)管道与钢管的性能对比

玻璃钢管道与钢管性能比较——玻璃钢管道的特性1、耐腐蚀性好,对水质无影响。

玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。

比传统管材的使用寿命长,其设计使用寿命一般为50年以上。

对夹砂玻璃钢管道而言,更多的是在市政、城市输配管网方面的应用,由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点,因此,受到了给排水行业的欢迎。

2、防污抗蛀。

不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑,不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附,以致增大糙率;减少过水断面,增加维护费用。

玻璃钢管道无这些污染,长期使用洁净如初。

同时由于其内壁光滑,且有优异的抗蚀性能,不会产生水垢和微生物的滋生,有效保证水质,保持水阻的稳定。

而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。

3、耐热性、抗冻性好。

在一30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在一50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可在11O℃以上的温,及工作。

4、自重轻、强度高,运输安装方便。

采用纤维缠绕生严的夹砂玻璃钢管道,其比重在1.65-2.0,只有钢的1/4,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300MPa,轴向拉伸强度为60-15OMPa,近似合金钢。

因此,其比强度(强度/比重)是合金钢的2一3倍。

这样它就可以接用户的不间要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。

对于相同管径的单重。

FRP管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便。

玻璃钢管道每节长度12米,比混凝土管可减少三分之二三财接头。

它的承插连接方式,安装快捷简便,同时降低了吊装费用,提高了安装速度。

5、摩擦阻力小,输送能力局。

玻璃钢管内壁非常光滑,糙率和摩阻力很小。

糙率系数为0.0084,而混凝土管的n值为0.014,铸铁管为0.013,因此,玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失,提高输送能力:因此,可带来显著的经济效益:①在输送能力相同时,工程可选用内径较小的玻璃管道,从而降低一次性的工程投入;②采用同等内径的管道,玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失,节省泵送费用;③可缩短泵送时间,减少长期运行费用。

几种高密度聚乙烯缠绕增强管的区别

几种高密度聚乙烯缠绕增强管的区别

一、高密度聚乙烯缠绕增强管:(一)、生产这种产品的厂家有:福建纳川,南京创盛,江西汇丰,上海金纬等(二)、管材特性1.耐化学性:不被污水、废水及化学药品腐蚀,不被土壤中腐烂物质腐蚀。

2.抗冲击性:管材壁采用“工字型”结构,耐冲击,耐压,地基下沉情况下也不破裂,而且变形后复原性强、对任何地基都有很好的适应性。

3.耐老化:管材通常为黑色,可承受存放和施工过程中太阳直晒。

4.耐寒性:管材在-80℃环境中不会被冻裂和膨胀漏水。

5.重量轻:便于运输,施工方便,是水泥管重量的1/8,埋管只需挖土机,不需大型设备。

6.连接方便:管材可先在沟外连接,用挖土机推到沟中。

在城市排水工程建设时,可减少所需的工程时间和工程费用。

7.耐磨性优越:比钢管、水泥管耐磨,生活水、废渣通运能力强。

8.排水流通性优越:内部光滑,减少摩擦,排水速度快。

9.经济性:原材料价位低,施工、管理、维护费用低。

10. 环境影响:HDPE是无毒性原料,对土地无害,并且完全能再生使用(三)、该产品的缺点:1、耐压性不高,一般的耐压是≤2.5MPA,高压的地方不能使用,如:石油,煤矿注水管道等。

2、钢塑结合较差,每断直管还得有封端面的处理;3、生产管材需要同特殊的专用生产线;4、存在不均匀的内应力,存在结构问题;5、耐温不能超过60℃;6、连接比较困难,不能对接焊,管材失去了柔韧性,只能直管供应。

(四)、主要应用领域:适用于远距离电力,低压榆水、城市给排水、海水输送,以及农田灌溉等输送工程等。

二、纤维带增强管生产厂家主要有:江苏联冠、山东东宏、河北华创天元,长春高翔、上海金纬、南京航天晨光等纤维带增强管是一种特殊的、连续的多层挠性复合管。

内层管由一种或多种高分子材料制造,具有光滑的内表面和良好的亲水性;管子的中间层是纤维带编织在内层管的外侧,提供管子径向和轴向抗压能力;外层管由一种高分子材料复合而成,保护管子不受外部环境的损害;热绝缘层可加到外层管的外面,起保温作用。

玻璃钢(FRP)管道与钢管的性能对比

玻璃钢(FRP)管道与钢管的性能对比

玻璃钢(FRP)管道与钢管的性能对比玻璃钢管道与钢管性能比较——玻璃钢管道的特性1、耐腐蚀性好,对水质无影响。

玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。

比传统管材的使用寿命长,其设计使用寿命一般为50年以上。

对夹砂玻璃钢管道而言,更多的是在市政、城市输配管网方面的应用,由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点,因此,受到了给排水行业的欢迎。

2、防污抗蛀。

不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑,不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附,以致增大糙率;减少过水断面,增加维护费用。

玻璃钢管道无这些污染,长期使用洁净如初。

同时由于其内壁光滑,且有优异的抗蚀性能,不会产生水垢和微生物的滋生,有效保证水质,保持水阻的稳定。

而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。

3、耐热性、抗冻性好。

在一30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在一50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可在11O℃以上的温,及工作。

4、自重轻、强度高,运输安装方便。

采用纤维缠绕生严的夹砂玻璃钢管道,其比重在1.65-2.0,只有钢的1/4,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300MPa,轴向拉伸强度为60-15OMPa,近似合金钢。

因此,其比强度(强度/比重)是合金钢的2一3倍。

这样它就可以接用户的不间要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。

对于相同管径的单重。

FRP管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便。

玻璃钢管道每节长度12米,比混凝土管可减少三分之二三财接头。

它的承插连接方式,安装快捷简便,同时降低了吊装费用,提高了安装速度。

5、摩擦阻力小,输送能力局。

玻璃钢管内壁非常光滑,糙率和摩阻力很小。

糙率系数为0.0084,而混凝土管的n值为0.014,铸铁管为0.013,因此,玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失,提高输送能力:因此,可带来显著的经济效益:①在输送能力相同时,工程可选用内径较小的玻璃管道,从而降低一次性的工程投入;②采用同等内径的管道,玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失,节省泵送费用;③可缩短泵送时间,减少长期运行费用。

大口径直埋供热管道聚乙烯外护层与玻璃钢外护层的对比分析

大口径直埋供热管道聚乙烯外护层与玻璃钢外护层的对比分析
的外 护 层性 能无 明确 要求 。
至对 大 口径 管道 ,也 ¥ 味采 用高 密度 聚 乙烯外 护 ¥ ¥ 羊 羊 ¥ ¥ 是一
层 ,而冷 落 了玻 璃 钢这一 新 材料 。
笔 者 近年 多次接 触 大 口径 管道 保 温采用 玻璃 钢
外护 层 的 工程 项 目 ,并 进 行 了 D1 2 大 口径 0mm 2
国 外采用 高 密度 聚 乙烯 作 为直 埋管道 的保 温外
护 层 已有几 十年 的历史 。尤 其丹 麦提 出 “ 粘结式 管
维普资讯
第3 3卷 第 4期

秋 等 :大 口径 直 埋 供 热 管 道 聚 乙 烯外 护层 与玻 璃 钢 外 护 层 的对 比分 析
维普资讯
5 2
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程建Βιβλιοθήκη 设 20 0 7年 8月
大口餐毒埋供热管道聚乙烯外护层
与玻璃霸毒护謦的对比分析
邰 秋 ,杨 军 麦
( 河北华 孚管道防腐保温有 限公司 ,河北石家庄 026 ) 5 15
摘 要 :根据 笔 者接 触和 参与 的 大 口径 管道玻 璃 钢 外护 层保 温 管道 工程 的 实践 ,发 现 玻 璃钢 有许 多优 点 ,用于 大 口径 管道保 温外护 层要优 于 高密度 聚 乙烯 。 文章 首先介 绍 了关 于玻 璃 钢 的有 关规
5 3
中管”直埋技术 ( 称寿命可达 4 据 0~5 0年 )后 ,
在 工 作 钢 管外 ,在 形 成 的环 形 空 间 浇 注 泡 沫 保 温
层。
美 国 、加 拿 大等 国都在 广 泛应用 。我 国从欧 州 引进
管 中 管 技 术 和 装 备 ,促 进 了预 制 直 埋 保 温 管 的 发
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玻璃钢管与高密度聚乙烯缠绕增强管的比较
随着塑料管材在各个领域的使用力度呈较快的增长势头,PE管材、PVC管材、玻璃纤维钢管以及ABS管等多种管材同时出现在市各个领域,如何选择一种合适管材对各投资方来说,既困难又很必要,本文主要针对在市政排水排污领域HDPE管材和玻璃钢管进行比较。

玻璃钢管是一种以玻璃纤维作为增强结构,并以间苯性不胞合聚脂树脂作为防渗层的一种复合结构壁管。

HDPE缠绕增强管是一种内壁光滑外壁缠绕结构壁的高密度聚乙烯材质异形结构壁管。

作为柔性管,玻璃钢管和HDPE缠绕增强管具有近似的优点:糙率(曼宁系数)为0.009,管道通流能力为钢管
1.3倍以上;耐腐蚀能力强等优点,但与HDPE缠绕增强管相比还存在以下缺点:
①玻璃夹砂管的比重为1900kg/m3--2000 kg/m3,其比重小于钢管、水泥管,在施工过程中机械使用度可以相对减
少,但HDPE缠绕增强管比重仅940—960kg/m3,管体重量大大小于玻璃夹砂钢管,在施工过程中机械使用率有更大的降低。

②玻璃钢管的弹性模量大于HDPE缠绕增强管,其成品的刚度要高于缠绕增强管,但其脆性加大。

③目前玻璃钢管生产厂家都称玻璃钢管有50年寿命,严格意义讲是玻璃钢防渗层间苯性不胞合聚脂树脂的寿命为
50年,由于玻璃钢管的复合结构壁,采用了油毡、玻璃纤维、和树脂等不同材料,在生产时按一定的结构制成。

在实际使用中,其寿命就难以保证50年;HDPE缠绕增强管采用聚乙烯材料,通过缠绕工艺形成,在生产过程中不需其它的材料或助剂,聚乙烯材料本身寿命大于50年,所以HDPE管道寿命肯定高于玻璃钢管。

④由于玻璃钢管刚度高,其抗脆能力低。

在运输、施工过程中稍有刮痕,暗伤就形成,在暗伤极易形成应力集中,
在介质流动过程、地面动载荷振动都极易造成暗伤处局部破裂和爆管现象,即使出现很小的区域破裂,也无法修复。

而HDPE缠绕增强管有极佳抗撕裂能力,即使在施工过程中出现明显的刮伤,也可很容易修复。

⑤目前玻璃钢管采用承插式两道“O”形圈密封连接或平口反力弹性密封圈连接两种方式,无论采用何种方式都存
在以下问题:a目前世界上最好的密封圈也只有15年寿命,大大缩短了玻璃钢管管网的使用寿命;b封圈老化后表现为硬化、失去弹力,使得接头修复的可能性为零;c在连接过程中要求管道的放置位置较为严格,要求放置在同一中轴线上,并且在施工过程和将来的使用过程中,稍有位移和变形将导致接头漏水;d由于采用密封圈,管道之间连接不是本体连接,接头处极易形成应力集中,导致密封圈脱落,管网漏水。

HDPE缠绕增强管采用承插式电熔焊接,属本体连接,接头处的强度和弹性与本体一样,在实际应用中无论是变形还是位移都将被分散在整条管道上,不会形成应力集中。

⑥从第⑤点论述,采用密封圈连接加上玻璃钢管刚度高等特点,我们不难看出,在地质条件差,或不均匀沉降地
区使用玻璃钢管将导致漏水、甚至管道变形脆裂。

而HDPE缠绕增强管有较低的弹性模量,较大的变形能力和承插电熔连接方式,是最适合不均匀沉降地区埋地敷设管材。

目前国际上排海管道、沿海城市地下排污排水,HDPE缠绕增强管都为首选,近几年,上海在市政排污大口径管材也主要选用HDPE缠绕增强管材。

⑦玻璃钢管在连接时,要求在沟槽内完成;而HDPE缠绕增强管可以在地面完成连接,再将一段管网放入构槽,
这在要求快速开挖、和快速回填的区域施工中,HDPE缠绕增强管远胜于玻璃钢管,并大大提高了敷设效率。

⑧HDPE缠绕增管是环保绿色管道,在使用中不会产生污染;管道报废进行回收,采用焚烧处理,只产生二氧化
碳和水,不会污染。

玻璃钢管却存在污染可能性,在有关玻璃钢管的国家标准中,明确规定:玻璃钢管内防渗层要求无毒、防渗、耐磨、厚度为2mm,问题在于,厂家能不能保证防渗树脂材料可靠;加工艺是否能保证整体管网都均匀涂上2mm的厚度;在运输和施工过程中保证管内壁和接头处内壁完好无损。

如果玻璃钢管防渗层破裂,玻璃纤维将污染水源,我国塑料管行业的许多专家都建议,在供水和上游排污排水中禁用玻璃钢管。

HDPE管材世界各国公认的优质管材,我国对HDPE管材的生产和应用较晚,但这几年却以较快的速度增长,国家对HDPE管材的应与推广也非常重视,《国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》指出:塑料管的推广应用主要以UPVC和PE管为主。

高密度聚乙烯缠绕增强管的优点
随着塑料管材在各个领域的使用力度加大,HDPE管材在实际应用中越来越占据主要位置,东高管业集团作为全国最大的HDPE缠绕增强管的生产商和最专业的HDPE排水管生产商,现对HDPE缠绕增强管的特性作如下说明:1)HDPE缠绕增强管是采用缠绕焊接工艺生产的,其内壁光滑,外壁具有加强肋,在埋地应用中能够承担更大的覆土深度(即静载荷)或动载荷。

2)HDPE缠绕增强管作为柔性管,在实际应用中相对于刚性管来说有较大的变形能力,在埋地应用中,能过适应恶劣的地理环境变化,如地震、地基不均匀沉降等。

3)HDPE缠绕增强管是一种外压型管材,由于其成型工艺的特点,能够生产出内径为4000mm的管材并具有较高环刚度。

4)我国的城市排污管基本上是在建国前后敷设的水泥管网,在使用寿命及施工技术的影响,大部分城管网都需进行重新改造,采用HDPE管可以在内衬方式进行重新敷设,减少开挖。

5)HDPE缠绕增强管在埋地敷设时,其在承受载荷时是和周围土质共同作用,所以强调垫层、覆土、及施工方法和回填土夯实度,而不需要基桩,节省投资。

6)HDPE管内表面光滑度高,在实际设计和施工中,其放坡系数可以小于水泥管、钢管或其它复合管(不得小于标准规定的最小坡度和最小流速),所以其在同等流量时,可以降低一级口径,或同一口径下减少坡度。

7)HDPE缠绕增强管具有优异的物理性能,聚乙烯管材即保持有较好的刚性、强度,也有较好的柔性、耐蠕变性能。

8)HDPE缠绕增强管耐腐蚀,使用寿命长,在我国沿海地区,地下水位偏高,土地湿度大,使用无缝钢管必须防腐及安装阳纹外向锤炼,且寿命顶多只有30年,而PE管可以耐多种化学介质侵蚀,不需防腐处理。

此外,它也不会促进藻类、细菌或真菌的生长,使用寿命达50年。

9)HDPE缠绕增强管韧性、挠性好。

PE管是一种高韧性管材,其断裂伸长率超过500%,对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强,抗震性好,因此,最适宜常有地震危险地区,世界各地的实践证明PE管是耐震性最好的管道。

1995年日本神户发生地震,PE管是唯一没有发生破裂的管道。

10)HDPE缠绕增强管流通能力大、经济上合算。

PE管内壁光滑,不结垢。

PE管表面当量绝对粗糙比值是钢管的1/20,相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30%左右,因此经济优势明显。

11)连接方便,施工简单,方法多样。

PE管的管体轻,搬运方便,焊接容易、焊接少。

管道生产成承口和插口,在对接时采用电熔连接。

12)密封性好,HDPE管采用承插式电熔连接,本质上保证了接口材质,结构与管体本身同一性,实现了接头与管材的一体化。

其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体,可有效抵抗内压力产生的环向应力和轴向应力。

因此,与橡胶圈类接应或其它机械接头相比,不存在因扭曲造成的泄露危险,密封性能十分良好。

13)安装方便,PE管由于重量很轻,连接方式简单,可以在坑槽上方焊接好较长距离再放入沟槽内,大大降低了劳动强度和机械使用量,缩短工期,降低成本。

14)抗应力开裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切强度。

耐环境应力性非常突出。

15)PE管的耐磨性好,其耐磨性是钢管的4倍。

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