【深圳热流道品牌推荐阅读】简单分析热流道接线
深圳热流道讲述：各种热流板的温控方式的比较
内加热方式是指从热流道内部加热，加热器装在流道内。加热器周围的温度较高，塑料流动性好，靠近流道壁的塑料因为温度较低而凝结，形成隔热层，减少了加热器的热损失，使这种热流板的温控方式拥有较高的热效率。但内加热的热流板的温控方式容易局部过热，造成加热器周围的塑料分解，而且当塑料的流动间隙过大时，会因为加热器周围与流道壁之间的塑料温度差过大而在制品内部产生残余应力。所以内加热的热流道分流板的流道直径一般为3~5mm，且加热器温度在较低值，注塑压力一般较高。
热流板的温控方式可以根据加热方式分为两大类：内加热和外加热外部加热，通过在与热流板平行的孔中插入熔丝加热器或者在集流腔侧面安装空隙加热器、铸铝加热器或者带式加热器。这种将塑料降解加热的热流板的温控方式不会产生局部过热的情况，但传热效率低；流道直径不受集流腔构造的限制；塑料流动性好，注射压力小；集流腔加工容易，加热器维修简单。
热流道系统品牌排行榜_热流道系统供应商
热流道系统品牌排行榜_热流道系统供应商热流道系统品牌排行榜_热流道系统供应商本文档由深圳机械展SIMM整理，热流道系统品牌排行榜。
1．北美洲知名热流道品牌（英文名-中文名-国家）MOLD-MASTERS（马斯特）加拿大品牌：全球市场占有率最高DMEINCOE（英柯欧）美国品牌：北美标准的先行者HUSKY（赫斯基）加拿大品牌CACO 美国品牌FASTHEAT 美国品牌HASCO(哈斯高) 德国品牌2．欧洲知名热流道品牌SYNVENTIVE（圣万提）荷兰品牌EWIKON 德国品牌GUNTHERMASTIP（坤特）德国品牌：专攻瓶胚模热流道SPEAR 德国品牌PLASTHING 英国品牌UNITEMP 瑞典品牌THERMOPLY 意大利品牌3．亚洲知名热流道品牌FISA（菲莎）日本品牌：世界第一家弹簧自锁针阀热流道企业SEIKI 日本品牌HOTSYS 南韩品牌YUDO 柳道万和：亚洲市场占有率前列HOTSYS信好（哈希斯）韩国SINO（先锐）中国（YUDO子公司）MOULD-TIP（麦士德）中国深圳ANNTONG（映通）中国台湾KLN（克朗宁）中国上海ANOLE 阿诺立NISSEN-TIP 宁塑MOZOI 默作（弹簧自锁针阀）CORETOR（格润泰）中国江苏4．澳洲知名热流道品牌MASTIP 新西兰品牌DME（北美的标准）是全球最大的模具标准配件供应商之一,拥有五十年的丰富经验,历史悠久。
HUSKYFISA（第一家弹簧自锁针阀）最大特点，依靠弹簧和注射压力的平衡控制针阀开关，装配调试和维护简单，模具精度不高，日本国内客户基本自己有维护能力，广泛应用在家电、汽车饰件、精密多腔模具中。
GUNTHERMASTIP（专攻瓶胚模热流道）MOLD-MASTER（世界上占有率最高）其中MOLD-MASTER堪称热流道中的劳斯莱斯—-加热部分在喷嘴上。
他们中的很大成本在调试和维护上，客户基本不能自己维护。
YUDO（亚洲市场占有率前列）国外热流道在模具中的使用已达到80～90%，而国内模具热流道的使用在30%左右。
热流道常见的问题原因分析
热流道常见的问题原因分析想和其他热流道的小伙伴们聊聊吗？赶快加入我们吧！欢迎小伙伴加入：微注塑| 热流道技术群！温馨提示：按照腾讯规则，微信群满100人后需要好友拉入，所以请加小编 6683014 为好友！发送消息“热流道技术群”，小编会拉你进群！1、温度不稳定原因分析有哪些?1)温控器质量太差2)电缆线连接有松动3)热流道和模具接触太多，热损失严重4)热电偶被压坏2、实际温度和温控器显示的温度有误差的原因分析有哪些?1)温控器和热流道的热电偶分度号不一致，即“J”“K”不符合2)温控器被调成了华氏度3)两组热电偶交叉互换，导致测温失灵4)热电偶线被压坏5)温控器出了其他故障3、阀针运动不畅原因分析有哪些?1)气压压力不足、气路不通和密封不好，高压气体中水分含量高2)缸体系统被咬死：缸体、分流板和喷嘴不同心，码模板积热太多3)阀针与导套卡死：不同心或过热造成4)阀针与导套之间有漏料，冷料包住了阀针5)封胶不到位，如果其他正常，考虑阀针回料槽6)检查注塑信号连接是否正确7)浇口相对浇口处壁厚来说太大了4、浇口处冷胶过快的原因有哪些?1)冷却水太近、太快2)热流道热损失太大3)热喷嘴温度太低4)热喷嘴选型不正确5、射不出胶的原因分析有哪些?1)浇口被杂质堵住了2)温度太低3)热损失太大4)温控器显示的温度和实际温度有误差6、如果换色的过程太慢，请按照下面的换色程序操作1)将模温提高15度，喷嘴和分流板提高50度2)用清洗料清洗料筒3)使用下次生产所需的无色标准原材料循环生产10次4)降低喷嘴和分流板的温度20度，注射三次5)重复第四步骤两次后，再降低模温，换色完毕7、怎样保养热流道系统1)如塑料对热敏感度高或具有腐蚀性，在每次停机时，应使用PP 将驻留的材料清除。
2)清除所有水气、雾气、油渍等杂物，以防止模具生锈。
3)如果模具保存时间太长，湿气可能侵蚀加热器，使用前，务必除湿。
4)如果使用针阀系统，需要每季作1-2次的保养，以防止碳化腐蚀或因空气不洁而造成活动的不顺畅。
热流道系统常见故障及解决方法
热流道系统常见的问题及原因分析1．热分流板达不到设定的温度原因：热电偶接触不良或失效，加热丝短路，加热丝接线太松或太短。
处理：检查热电偶接触是否正常，接线是否正确，检查发热丝回路。
2．热分流板升温太慢原因：某一根加热丝断路或接线太松，热分流板空气空隙不足，隔热垫片上过度冷却，热电偶接触不良。
处理：对所有加热丝进行检查，增加空气间隙，在定模固定板上增加隔热板，或降低对定模板固定板的冷却，检查热电偶接触是否良好。
3．热分流板温度不稳定原因：热电偶接触不良。
处理：检查热电偶。
4．熔体中存在金属碎片原因：注塑机螺杆上的碎片，注塑材料中的金属碎片。
处理：清除金属碎片，修补螺杆，过滤塑料中的杂质。
5．热分流板与热喷嘴结合面漏胶原因：膨胀量计算不对，定模固定板材料太软，热分流板短时间温度太高，O 型密封圈的安装有问题。
处理：重新计算并检查膨胀量，更换有适当硬度的定模固定板，更换已损坏的零部件各密封圈。
6．型腔无填允原因：熔化温度太低，注射压力太小，浇口太小，热喷嘴太小，模温太低，熔胶筒的喷嘴口太小，热喷嘴堵塞。
处理：提高热喷嘴和分流板的温度，提高注塑压力，扩大浇口，提高模温，安装大规格喷嘴，加大熔胶口出料口，清除堵塞物。
7．热喷嘴流延原因：回抽（倒索）不够，熔化温度太高，浇口太大，浇口冷却不足，运用了不正确的热喷嘴类型。
处理：加大回抽（倒索）量，降低热喷嘴温度或模温，选用合适的嘴头，加工正确的浇口尺寸。
8．热喷嘴不能正常工作原因：加热丝或热电偶有问题，热喷嘴堵塞，热喷嘴膨胀量计算不对处理：检查/更换加热丝，检查/更换热电偶，清洁热喷嘴，重新计算热喷嘴的膨胀量。
9．制品上有较多飞边原因：注塑压力过高，温度过高，分模面平整质量差，锁模力不足，模具底板或注塑机动模/定模板不平整。
处理：降低注塑压力，降低热喷嘴/分流板/模具温度，增加锁模力，修整模具，修整注塑机动模/定模板。
10．制品上或浇口区域产生焦印，焦痕原因：模具上排气不足，注射速度过快，浇口窝嘴尺寸不对，材料烘干不够。
热流道接线方式汇总
热流道常见异常的原因及解决方法
精选可编辑ppt
1
现象
原因
对策
• 1.发热线断
• 1 .利用万用表检查发热线
• 2.连接线或连接 和感温线
系统（插座） • 2.利用万用表检查所有连
不 接触不良
接线及插座针是否脱离。
升 • 3.温控箱不良 • 3.检查热流道感温线和温 • 4.感温线极性接 控箱设定型号（J型。K型）
• 5.封胶不良
• 6.喷嘴、阀针导套 开裂
对策
• 1 .确认模具的加工尺寸 • 2.热流道系统分解确认各零件
尺寸正确后，再装配 • 3.注塑机射咀的“R”要比主浇
道的“R”小 • 4.更换新的阀针与阀针导套 • 5.喷嘴与模具封胶处配合不良，
模具上喷嘴孔深度尺寸和直径 发生异常时发生 • 6，更换新的喷嘴、阀针导套
精选可编辑ppt
3
现象
碳 化
• 1 .长时间停机末降低热流道系 统的温度
• 2.确认产品的碳化部位（浇口 附近是嘴尖周围滞留原料所引 起，离浇口远的是注塑机射咀 或分流板内部的滞料引起，从 浇口开始碳化成一条线，是热 咀内部的滞料引起）
• 3.重点检查浇口 • 4.确认感温线固定状态和连接
温反
• 4.检查极性是否接反
• 5.感温线断线 • 5. 利用万用表检查保险丝 及可控硅是否损坏。
• 6.温控箱不显示时，更换 新的温控卡。
精选可编辑ppt
2
现象
原因
• 1.模具装配不良
• 2.热流道系统本身 装配不良
漏 • 3.注塑机机咀和分 流板的主射咀“R”
料 不相符 • 4.阀针与阀针导套 配合公差过大
方式 • 5.温控箱温控卡、可控硅不良 • 6.加热线和感温线的分组出现
热流道常见问题处理方法
总结词
气泡问题会导致成型品外观缺陷和性能下降。
塑料加工中的气泡问题
04
处理方法及建议
检查加热元件是否损坏或断裂，更换损坏的加热元件。
如果加热元件损坏或断裂，会导致加热问题。需要检查加热元件的状态，如果发现损坏或断裂，应立即更换。
热流道常见问题处理方法
热流道系统常见问题 热流道模具常见问题 塑料加工常见问题 处理方法及建议
目录
01
热流道系统常见问题
总结词
加热问题是热流道系统最常见的故障之一，通常表现为加热元件不工作或加热效果不佳。
详细描述
加热问题可能由加热元件损坏、电源故障、连接线路接触不良等原因引起。针对不同原因，可采取更换加热元件、检查电源和线路连接等相应的处理措施。
针对加热问题的处理方法
详细描述
总结词
针对温度控制问题的处理方法
总结词
检查温度传感器是否正常工作，校准温度控制器。
详细描述
温度传感器故障或温度控制器校准不当可能导致温度控制问题。需要检查温度传感器的状态和校准温度控制器，确保其正常工作。
检查热嘴密封材料是否老化或磨损，更换密封材料。
总结词
热嘴密封材料老化或磨损可能导致密封问题。需要检查密封材料的状态，如果发现老化或磨损，应立即更换。
总结词
热嘴加热元件断裂
02
热流道模具常见问题
总结词：温度控制是热流道模具的关键，过高或过低的温度都会影响成型质量和生产效率。 详细描述：热流道模具温度过高可能导致塑料过早熔融或黏附在热流道内，而过低温度可能导致塑料流动不均或堵塞热流道。因此，需要定期检查热流道模具的温度控制系统，确保温度稳定在适宜范围内。 总结词：针对温度过高的问题，可以采取降低加热元件功率、增加冷却气流或更换温控器等方法；对于温度过低的情况，可以提高加热元件功率、改善加热元件的散热或调整温控器设置。 详细描述：在处理温度过高或过低的问题时，应根据具体情况分析原因，并采取相应的措施进行调整。同时，应定期对热流道模具进行维护和保养，保持其良好的工作状态。
热流道接线方式汇总
矩形24针座-插针（接加热丝，热电偶）
（三）
针座1 (加热丝，热电偶）
接线口
代号Biblioteka 针座2 (加热丝，热电偶）
接线口
代号
1-2
G1
1-2
M1
3-4
G21
3-4
M2
5-6
G22
5-6
M3
7-8
G3
7-8
M4
9-10
G4
9-10
M5
11-12
G5
11-12
空
13-14 G1＋－ 13-14 M1＋－
15-16 G21＋－ 15-16 M2＋－
1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24
G1 G1＋－
G21 G21＋－
G22 G22＋－
G3 G3＋－
G4 G4＋－
G5 G5＋－
1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24
加热丝插座 矩形16针座-插针（接加热丝）
针座2
针座（1） 加热丝插座 矩形25针座-插针（接加热丝）
针座1
我公司客户热流道接线方式汇总
接线方式
热电偶插座 矩形16针座-插孔（接热电偶）
（七）
针座1(接加热丝)
接线口
代号
针座2(接热电偶）
接线口
代号
针座2
1-9
G1
1-9
2-10 G21、G22 2-10
M1 M1＋－
M2 M2＋－
M3 M3＋－
M4 M4＋－
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【深圳热流道品牌推荐阅读】简单分析热流道接线
文|热恒热流道
现在热流道系统已经普遍的用在塑料模具之中，很多时候会碰到由于安装的疏忽造成热流道引线压断。
那么对于引线压断我们应该如何处理呢？热恒在这里做一个简单的分析：
1.如果引线压断的位置是发热圈或感温线的头部，意思就是很靠近铁头部分，这种情况建议更换压断的配件，这种情况就算有空间将引线接到，这段线经常处于高温状态，也不易生产也有漏电的隐患！
2.压断的位置是在出线槽的地方，这种情况我们就没必要更换一条新的配件了，如果我们接线接的够好，感温一样准确发热圈一样好用。
这里我以接感温线为例讲述一下如何接好线：
⑴将感温线的“+”极，“-”极分开，并且两条线要长短不一样，避免电工胶带脱落“+”“-”极碰到一起，造成感温不准。
⑵将两条线分别分成A.B两股线，A与A接;B与B接，然后将接好的A.B 两股线再接到一起，这样的接法线才可以接的牢固。
⑶给接好的两条线缠上耐高温的电工胶带，这样就可以大功告成了！。