等离子切割机的保养方法
等离子切割机检查与维护

外接附件:等离子切割机检查
等离子切割机:等离子切割机要正常工作,不只是主机电源,外接附近是工作的必要附件,如:空压机,油水分离器,割枪附件。
1.空压机:空压机供气不足会导致切割不透,割嘴消耗过快。
空压机自身水气太多,如油水分离器损坏不能过滤,水气会顺气管流到枪头,导致烧枪嘴,费割嘴,电极,严重火烧坏枪头。
2.油水分离器:空压机与切割主机之间的过滤空气原件起到过滤,调节气压的作用。
气压调节过大,会不好起弧,过小会费割嘴,一般我们的设备的油水分离器调节在0.35-0.4Mpa之间比较合适。
3.气管:一般空压机自身气体压力大,会导致气管破裂直接冲破跑气。
4.割枪:气压电源一切正常的情况下,按枪开关无反应。
检查枪开关和开关控制联系到主机航空插头之间是否断线或者枪开关自身损坏。
方法是:拔掉开关航空插头,LGK8为1.4插孔,LGK为两芯插头,直接短路,直接正常则开关线坏:再这检查等离子枪头电极,导电咀,分配器安装是否正确,型号是否相符。
最常见是气体分配器装错导致不起弧(枪头的气体分配器有正反方向)。
注:上海通用100以上的等离子切割机内部有气压开关,如气压调节过小会导致主机不正常工作。
等离子切割机维护与保养

等离子切割机维护保养
一、润滑点表
每3~6个月进行一次如下检查:
1、导轨直线度,水平度及导轨外观检查
2、机架导向轮是否夹紧
3、钢带松紧是否良好,有无损坏
4、割炬内是否运行正常,有无异声,在齿条或螺杆上润滑油或油脂。
5、用煤油清洗齿条和齿轮。
6、请检查电源的输入输出电缆连接部位的紧固螺栓是否松弛,是否生锈导致接触
不良,绝缘方面是否没有问题。
7、为了防止有可燃气体泄漏,应每6个月检查气体密封性。
二、数控柜及电气柜的保养
1、日常使用时要将电气柜门关好。
2、每三个月对各电柜进行一次吹灰清洁,清洁时关闭电源,用干燥的无油的洁净的空气小压力吹。
3、数控电脑机箱洁清时请将后门打开,用微风吹除灰尘,清洁后将后盖恢复。
4、每半年检查各主要电缆连接处是否有松动,如有则加以紧固。
三、电源系统保养
1、每三个月关闭电源,打开等离子发生器外罩进行吹灰清洁工作。
2、每三个月检查一次冷却液过滤器并清洁,如果不能继续
使用就更换。
3、每三个月进行一次冷却泵过滤器清洁。
4、每半年进行一次冷却系统的清洗并更换新的冷却液。
5、每半年进行一次冷却系统流量测试。
如果流量太低会出现FS报警,如果检查冷却液液位正常,流量计正常,冷却管路正常,则有可能泵问题,可进行此测试来确定泵是否有问题。
空气等离子切割机维护保养指导书

3.打开检气开关,检查电磁阀是否动作。 3.注意开关机的顺序。
4.按下割锯按钮,对工件进行切割。
4.注意不要让工件划伤、磨伤割锯总成。
5.工作完毕关闭电源开关。 6.关闭压缩空气开关。
5.切割机一次侧电源线长度不超过 3 米,二次线接头不超过 3 个。 6.切割机变压器一、二次绕组与外壳间绝缘电阻值不小于 1 兆欧。
※
7 检查割锯总成与切割机连接处是否松动。
※
维护工作应 同时包括前 各个间隔期 定的检查与 维护工作。
8 电源线、接地线应接触良好,表面无破损,各开关应灵活好用。
※
9 用压缩空气清除空气等离子切割机内灰尘。
※
10 紧固切割机内接触器各进出线螺栓。
※
11 检查电源开关、切割机内所用电气元件(电工)。
※
(2)设备润滑表 序号
1 2
润滑部位
润滑油型号
加注量
润滑周期
常见故障
检查气阀接线是否良好、控制
1
割锯无气体输出
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ气阀损坏、控制板损坏
板有无烧蚀
开关损坏、控制板损坏、引弧 更换开关、控制板、调节引弧
2
割锯不割工件
电极距离太大
电极距离在 1mm
用万用表检查二极管、更换接
3
割锯割不透工件
二极管损坏、接触器缺相
触器
4
维护与保养1保养明细表2设备润滑表序号润滑部位润滑油型号加注量润滑周期割锯无气体输出气阀损坏控制板损坏检查气阀接线是否良好控制板有无烧蚀检查项目每一个间隔期的检查与维护工作应同时包括前各个间隔期定的检查与维护工作
空气等离子切割机维护保养指导书
一、操作者要求: 1.操作工必须具有初中以上文化程度。 2.操作工必须经培训,取得内部培训上岗证方可操作设备。 3.操作工精神不佳或饮酒后禁止操作设备。
等离子切割机类维护保养规范

3.1. 不要用身体的任何部位直接接触设备上贴有 或线路;
高压电标识或类似提醒触电危险标识的部位
3.2. 进行设备维保时,应切断电源主开关,以防止在机床误动作引发事故;
3.3. 维护保养工作必须在接通电源的情况下进行时,应在机床旁边展示醒目标志以防止无关人员接触 设备;
3.4. 在取下电源或系统机盖前,应先切断电源并等待至少 5 分钟,以便让电容器有时间放电;
3.5. 不要将手或手指放入齿轮齿条的啮合处。横向传动钢带较为锋利,保养时用棉布擦拭,以免割伤;
3.6. 遇潮湿天气,预先干燥电气柜内电路,然后再通电运行;
3.7. 维护保养作业完成后,清洁相关部位的污渍、油、水,归类整理保养工具、物品。
4 重点保养要求
4.1. 总体要求
4.2.1. 润滑:检查导轨、纵/横向齿条、齿条与齿轮啮合处、驱动齿轮轴承、割炬升降导轨、升降丝 杠(或齿条)、横向传动钢带的润滑情况,确保其清洁、无锈、润滑,按指定牌号加注润滑油。
4.2.7. 机器表面:清洁清扫机器外表面,以及机床死角、机器附件、周围环境等。
4.2. 维护保养项目列表
▲:点检
部位
序 号
■:清扫清洁 ●:补充
项目
★:更换
建议周期 日周月季 年
1 清洁并润滑纵向、横向导轨
■
2
清洁并润滑纵/横向齿条,驱动齿轮与齿条 啮合处
■
3 清洁并润滑横向传动钢带
■
备注
Q l 32# 润 滑
3 检查管路拖链完好情况
▲
检查纵/横向/割炬升降导轨有无磨损、拉、 4 研、碰伤
传动部
检查各主要部件螺栓松动情况(如行程块、
分(9) 5 滚轮端盖、各伺服电机等)
等离子切割机维护保养内容

等离子切割机维护保养内容等离子切割机是一种常用于金属加工的设备,它能够通过产生高温等离子弧来实现对金属材料的切割。
为了保证切割机的正常运行和延长其使用寿命,对其进行定期的维护保养是非常重要的。
本文将从清洁、润滑、检查和调整等方面介绍等离子切割机的维护保养内容。
一、清洁清洁是维护切割机的基本步骤,可以有效防止灰尘、油污等杂质对设备的损害。
在清洁过程中,首先要断开电源,并确保设备已经冷却。
然后用软布蘸取清洁剂,擦拭切割机的外壳、操作面板和导轨等部位,注意不要使用带有酸碱性的清洁剂,以免损坏设备表面。
另外,还要定期清理设备内部的积尘和杂物,保持通风良好。
二、润滑润滑是维护切割机的关键环节,它能够减少设备的磨损和摩擦,保证设备正常运行。
在润滑过程中,需要注意以下几点:首先,选择适合的润滑油,一般建议使用高温润滑油,以确保在高温环境下仍能正常润滑。
其次,在润滑之前,要清洁润滑部位的杂质,以免影响润滑效果。
最后,润滑油的添加量应适量,过多过少都会对设备造成不利影响。
三、检查定期检查切割机的各项指标和部件的工作状态,能够及时发现问题并采取相应措施。
具体的检查内容包括:1.检查切割机的电源线和接地线是否完好,以及各个电气设备的工作是否正常。
2.检查切割机的气源供应是否畅通,压力是否稳定。
3.检查等离子弧压力调节器和等离子弧电流调节器的工作状态,确保其正常工作。
4.检查导轨、滑块和传动装置等部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件,以免影响切割精度。
5.检查各个传感器和控制器的连接是否良好,确保其工作正常。
四、调整切割机在长时间使用后,由于各种因素的影响,可能会导致设备的工作不稳定,此时需要进行相应的调整。
具体的调整内容包括:1.调整等离子弧压力和电流的参数,以达到最佳的切割效果。
2.调整切割速度和进给速度,以适应不同材料的切割需求。
3.调整切割头和工作台之间的间隙,以确保切割质量。
维护保养是保证等离子切割机正常运行的重要环节,只有定期进行清洁、润滑、检查和调整等工作,才能保证切割机的稳定性和切割精度。
等离子切割机的保养

等离子切割机的保养等离子切割机是一种常用的工业切割设备,它可以通过将气体引入电弧中使其被加热并离子化,从而产生等离子体,利用等离子体的高温高速来切割金属、合金等材料。
然而,长期使用等离子切割机可能会导致设备磨损和故障,我们需要对设备进行定期维护保养,本文将为您详细介绍等离子切割机的保养方法。
1. 定期清洁在使用等离子切割机前,需要对设备进行彻底的清洁。
使用软布或刷子清洁切割机表面以及内部组件,清洁时需要注意不要使用砂纸或钢刷等有损金属表面的工具,以避免损坏设备表面。
2. 更换磨损部件等离子切割机的磨损部件主要包括钬极、陶瓷嘴、散热器等部件,这些部件在长时间的运作中会逐渐磨损,如果不及时更换,可能会导致设备短路甚至损坏。
因此,我们需要定期检查这些磨损部件并进行更换。
3. 调整和保养气体供应系统等离子切割机的气体供应系统是切割过程中不可或缺的一部分,因此保养这一系统对于设备的寿命和效率非常重要。
我们需要定期对气体供应系统进行检查并清洁,同时注意维护气体压力和流量等参数,这样可以保证设备始终处于最佳工作状态。
4. 检修控制系统等离子切割机的控制系统是设备顺利运行的关键之一,定期检查和维护控制系统可以避免故障发生。
我们需要检查各个控制按钮的灵敏度和正常性,检查控制系统中各个电子元器件和电线的接触情况,以确保设备顺利运行。
5. 保养电源系统等离子切割机的电源系统是设备能够正常工作的基础,因此对电源系统的保养尤为重要。
我们需要关注电源系统正常工作的电压和电流等参数,注意检查设备的电源线和插头是否处于良好状态,确保电源系统和设备整体运作良好。
维护好等离子切割机能够延长设备的使用寿命,提高设备的效率,同时还可以减少故障和事故发生的可能性,保证工人们的安全。
因此,定期对设备进行保养和维修是非常必要的,希望本文提供的方法能够对您有所帮助。
ESP150等离子切割机保养维修手册

ESP-150 保养
A 日常检修和清洁
1、检查电缆与工件的链接 2、检查接地 3、检查割枪的热保护套,如果损坏必须及时更换 4、确保电缆和管路没有破损或打结 5、每天检查割枪的电极和喷嘴,去除飞溅物,如有必要及时更换。 6、确保插头和接头及接地牢固(注意:水会在压缩空气的管路中积累,在接压缩 空气时先将管路中的水汽去除,避免损坏设备) 7、断开电源,带上必要的护具用低压空气吹电源内部,来清洁电源内部(清洁周期 视工作现场的环境而定) 8、定期的放调压阀的水汽
注意:一个新的切割过程可以后送气的任何时候开始,一旦割枪开关被按下,剩
余的后送气时间将被取消,一个正常的前送气开始计时。
7、控制回路在下列情况下将不会断电 a、等离子和切割气压力开关由于气压不足而打开(至少要求 15Psig) b、热保护开关由于过热而工作(热保护开关将在 180 度是工作) 8、将电源开关置于”OFF“的位置 a、控制回路断电 b、风扇马达断电 c、气压低的指示灯线路板断电 9、断开空开
数控火焰等离子切割机二级保养内容要求

数控火焰等离子切割机二级保养内容要求一、机器部分:1.表面清洁:对于机器表面的金属切割渣滓、油污、灰尘等要进行彻底清洁,可以使用刷子、吹气枪等工具进行清除,也可以使用除油清洗剂进行清洗。
2.润滑保养:对于机器的移动部件、导轨、滑块等部位进行润滑保养,可以使用润滑油或润滑脂,在机器运行前或者运行中定期给予润滑。
3.电器部分:对于电器控制部分进行检查,包括开关、电源线、电路板等,确保电器设备的正常运行和安全性。
4.管路部分:对于气路和水路进行检查,确保管路连接牢固,不漏气,不漏水。
二、切割氧气系统:1.氧气压力:定期检查切割氧气系统的压力表,确保压力在正常范围内。
如果压力超出范围,要及时调整或更换压力表。
2.阀门检查:定期检查切割氧气系统的各个阀门,确保阀门操作正常,无卡滞、漏气等现象。
如果发现问题,要及时修理或更换。
3.滤芯更换:定期更换切割氧气系统的滤芯,以防止气路堵塞和杂质进入切割枪,影响切割质量。
4.水冷导管清洗:定期清洗切割氧气系统中的水冷导管,防止导管堵塞,影响水冷降温效果。
三、切割等离子系统:1.等离子枪维护:定期对切割等离子系统的等离子枪进行维护,包括清洗喷嘴、更换电极和冷却器等。
2.等离子气体选择:根据需要选择适当的等离子气体,包括氧气、氮气、空气等,以实现最佳切割效果。
3.切割电流和速度控制:根据切割材料的厚度和硬度,合理调整切割电流和速度,以获取最佳的切割效果。
4.进气量控制:根据切割材料的厚度和硬度,合理控制进气量,以保证等离子切割过程中的切割效率和质量。
四、安全措施:1.定期检查:定期进行数控火焰等离子切割机的安全检查,包括电路、电源、气路、水路、机器的接地线等。
2.隔离电源:在进行切割机的维护和保养过程中,要注意隔离电源,以免发生触电事故。
3.个人防护:在操作切割机过程中,要使用合适的个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套、防火服等。
以上是数控火焰等离子切割机二级保养的内容要求,通过定期检查、清洁、润滑和维护等措施,可以保证切割机的正常运行和切割质量,延长设备的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
等离子切割机的保养方法
1.正确地装配割炬
在安装之前确保每一项零件都是完好无损的.正确、仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体及冷却气流通。
安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。
在O 型环上加适当的润滑油,以O型环变亮为准,不可多加。
2.消耗件完全损坏前要及时更换
消耗件不要完全损坏后再更换,因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。
所以当第一次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。
3.清洗割炬的连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。
4.清洗电极和喷咀的接触面
在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。
5.每天检查气体和冷却气
每天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不
充分或有泄漏,应立即停机排出故障。
6.避免割炬碰撞损坏
为了避免割炬碰撞损坏,应该正确地编程避免系统超限行走,安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
7.注意事项
(1)不要在割炬上涂油脂。
(2)不要过度使用O形环的润滑剂。
(3)在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。
(4)不要拿手动割炬当榔头使用。
以上几点是陕西森达总给出的一些等离子切割机的保养方法,经常对您的电焊机进行保养,可以延长机子的使用寿命.
等离子切割机的保养方法由森达焊接上海通用电焊机友情
提供—壹伍柒壹玖贰玖玖陆陆叁.。